JP2019143796A - 円すいころ軸受用保持器および円すいころ軸受 - Google Patents
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Abstract
Description
複数の円すいころの大端面に沿って周方向に延びる大径側環状部と、前記複数の円すいころの小端面に沿って周方向に延びる小径側環状部と、前記大径側環状部と前記小径側環状部を連結する複数の柱部とを有し、前記大径側環状部と前記小径側環状部と前記複数の柱部は、前記複数の円すいころをそれぞれ収容する複数のポケットを区画し、前記大径側環状部に、前記各円すいころの大端面に対向する大径側ポケット面が形成されている円すいころ軸受用保持器において、
前記大径側ポケット面に、潤滑油を毛細管現象で導入して保持する非貫通の保油穴が形成されていることを特徴とする円すいころ軸受用保持器。
前記柱部に、前記円すいころの外周の円すい面を案内するころ案内面が形成され、
前記ころ案内面を保持器軸方向に貫通して延びる油溝が形成され、前記油溝の保持器軸方向の一方の端部は、前記柱部の保持器径方向外側の面に開放し、保持器軸方向の他方の端部は、前記柱部の保持器径方向内側の面に開放する。
前記柱部に、前記円すいころの外周の円すい面を案内するころ案内面が形成され、
前記柱部の前記小径側環状部の側の端部に、前記ころ案内面を保持器径方向に横切る油逃がし用の切り欠きが形成されている。
前記複数の柱部は、前記各円すいころの中心を結ぶピッチ円すいよりも外径側を通るように配置され、
前記小径側環状部は、前記ピッチ円すいよりも外径側で前記複数の柱部同士を連結する連結環部と、その連結環部から径方向内方に延びる内向きフランジ部とを有する。
円すい状の外輪軌道面を内周にもつ外輪と、
前記外輪軌道面の内径側に対向する円すい状の内輪軌道面を外周にもつ内輪と、
前記外輪軌道面と前記内輪軌道面の間に周方向に間隔をおいて組み込まれた前記複数の円すいころと、
前記複数の円すいころの周方向の間隔を保持する上記の保持器と、を備え、
前記内輪は、前記内輪軌道面の小径側に位置する小鍔と、前記各円すいころの大端面に接触する大鍔とを有する円すいころ軸受。
前記保持器の前記小径側環状部の内周に、周方向に間隔をおいて複数の突起が形成され、
前記複数の突起の内接円径と前記小鍔の外径との隙間の大きさが、前記小鍔の外径の1.0%以下とされている。
複数の円すいころ(6)の大端面(11)に沿って周方向に延びる大径側環状部(12)と、前記複数の円すいころ(6)の小端面(10)に沿って周方向に延びる小径側環状部(13)と、前記大径側環状部(12)と前記小径側環状部(13)を連結する複数の柱部(14)とを有し、前記大径側環状部(12)と前記小径側環状部(13)と前記複数の柱部(14)は、前記複数の円すいころ(6)をそれぞれ収容する複数のポケット(15)を区画し、前記大径側環状部(12)に、前記各円すいころ(6)の大端面(11)に対向する大径側ポケット面(16)が形成されている円すいころ軸受用保持器において、
前記大径側環状部(12)の内周と前記大径側ポケット面(16)との間にまたがって形成された複数の保油凹部(24)を、前記各大径側ポケット面(16)に複数ずつ配置したことを特徴とする円すいころ軸受用保持器。
前記保油凹部(24)は、保油凹部(24)の内面のうち保持器径方向内側を向く部分(25)が、前記円すいころ(6)の大端面(11)に近づくほど保持器外径側に変位するように傾斜して形成されている付記1に記載の円すいころ軸受用保持器。
前記保油凹部(24)は、保油凹部(24)の内面の保持器周方向の対向幅が、前記円すいころ(6)の大端面(11)に近づくほど広がるテーパ形状とされている付記1または2に記載の円すいころ軸受用保持器。
前記保油凹部(24)は、前記円すいころ(6)の軸方向に見て、保油凹部(24)の開口面積の50%以上に相当する部分が前記円すいころ(6)の大端面(11)に重なるように設けられている付記1から3のいずれかに記載の円すいころ軸受用保持器。
前記保油凹部(24)は、前記大径側ポケット面(16)ごとに2箇所ずつ設けられ、その2箇所の保油凹部(24)は、大径側ポケット面(16)の中央に対して保持器周方向の両側に離れて配置されている付記1から4のいずれかに記載の円すいころ軸受用保持器。
前記2箇所の保油凹部(24)の保持器周方向の開口幅(W1)が、前記2箇所の保油凹部(24)の間の非開口部分(26)の保持器周方向の幅(W0)以上の大きさに設定されている付記5に記載の円すいころ軸受用保持器。
前記大径側環状部(12)と前記小径側環状部(13)と前記柱部(14)は、樹脂で一体に成形され、
前記樹脂の成形を行なうときに樹脂が合流して生じるウエルドライン(27)が、前記2箇所の保油凹部(24)の間の非開口部分(26)に位置している付記5または6に記載の円すいころ軸受用保持器。
前記樹脂が、PPS、PA66、PA46、PA9Tのいずれかである付記7に記載の円すいころ軸受用保持器。
前記柱部(14)に、前記円すいころ(6)の外周の円すい面を案内するころ案内面(18)が形成され、
前記ころ案内面(18)を保持器軸方向に貫通して延びる油溝(40)が形成され、前記油溝(40)の保持器軸方向の一方の端部は、前記柱部(14)の保持器径方向外側の面(41)に開放し、保持器軸方向の他方の端部は、前記柱部(14)の保持器径方向内側の面(42)に開放する付記1から8のいずれかに記載の円すいころ軸受用保持器。
前記柱部(14)に、前記円すいころ(6)の外周の円すい面を案内するころ案内面(18)が形成され、
前記柱部(14)の前記小径側環状部(13)の側の端部に、前記ころ案内面(18)を保持器径方向に横切る油逃がし用の切り欠き(44)が形成されている付記1から8のいずれかに記載の円すいころ軸受用保持器。
前記切り欠き(44)から前記大径側環状部(12)の側に向かって延び、前記大径側環状部(12)に近づくにしたがって保持器径方向の幅が次第に小さくなる三角形状の凹部(45)が前記切り欠き(44)と一体に形成されている付記10に記載の円すいころ軸受用保持器。
前記複数の柱部(14)は、前記各円すいころ(6)の中心を結ぶピッチ円すいよりも外径側を通るように配置され、
前記小径側環状部(13)は、前記ピッチ円すいよりも外径側で前記複数の柱部(14)同士を連結する連結環部(48)と、その連結環部(48)から径方向内方に延びる内向きフランジ部(49)とを有する付記1から11のいずれかに記載の円すいころ軸受用保持器。
円すい状の外輪軌道面(2)を内周にもつ外輪(3)と、
前記外輪軌道面(2)の内径側に対向する円すい状の内輪軌道面(4)を外周にもつ内輪(5)と、
前記外輪軌道面(2)と前記内輪軌道面(4)の間に周方向に間隔をおいて組み込まれた前記複数の円すいころ(6)と、
前記複数の円すいころ(6)の周方向の間隔を保持する付記1から12のいずれかに記載の保持器(7)と、を備え、
前記内輪(5)は、前記内輪軌道面(4)の小径側に位置する小鍔(8)と、前記各円すいころ(6)の大端面(11)に接触する大鍔(9)とを有する円すいころ軸受。
前記保持器(7)の前記小径側環状部(13)の内周に、周方向に間隔をおいて複数の突起(51)が形成され、
前記複数の突起(51)の内接円径と前記小鍔(8)の外径との隙間の大きさ(δ)が、前記小鍔(8)の外径の1.0%以下とされている付記13に記載の円すいころ軸受。
前記突起(51)は、保持器軸方向に延びる断面円弧状の凸条である付記14に記載の円すいころ軸受。
前記大径側ポケット面(16)は、前記円すいころ(6)の大端面(11)と平行に向き合うように保持器軸直角方向に対して傾斜して形成されている付記13から15のいずれかに記載の円すいころ軸受。
2 外輪軌道面
3 外輪
4 内輪軌道面
5 内輪
6 円すいころ
7 保持器
9 大鍔
10 小端面
11 大端面
12 大径側環状部
13 小径側環状部
14 柱部
15 ポケット
16 大径側ポケット面
18 ころ案内面
20 保油穴
22 保持器径方向内側を向く部分
23 保持器径方向外側を向く部分
26 非開口部分
27 ウエルドライン
40 油溝
41 保持器径方向外側の面
42 保持器径方向内側の面
44 切り欠き
45 凹部
48 連結環部
49 内向きフランジ部
51 突起
δ 隙間の大きさ
Claims (16)
- 複数の円すいころ(6)の大端面(11)に沿って周方向に延びる大径側環状部(12)と、前記複数の円すいころ(6)の小端面(10)に沿って周方向に延びる小径側環状部(13)と、前記大径側環状部(12)と前記小径側環状部(13)を連結する複数の柱部(14)とを有し、前記大径側環状部(12)と前記小径側環状部(13)と前記複数の柱部(14)は、前記複数の円すいころ(6)をそれぞれ収容する複数のポケット(15)を区画し、前記大径側環状部(12)に、前記各円すいころ(6)の大端面(11)に対向する大径側ポケット面(16)が形成されている円すいころ軸受用保持器において、
前記大径側ポケット面(16)に、潤滑油を毛細管現象で導入して保持する非貫通の保油穴(20)が形成されていることを特徴とする円すいころ軸受用保持器。 - 前記保油穴(20)は、保油穴(20)の内面のうち保持器径方向内側を向く部分(22)が、前記円すいころ(6)の大端面(11)に近づくほど保持器外径側に変位するように傾斜して形成されている請求項1に記載の円すいころ軸受用保持器。
- 前記保油穴(20)は、保油穴(20)の内面のうち保持器径方向外側を向く部分(23)が、前記円すいころ(6)の大端面(11)に近づくほど保持器内径側に変位するように傾斜して形成されている請求項2に記載の円すいころ軸受用保持器。
- 前記保油穴(20)は、保油穴(20)の内面の保持器周方向の対向幅が、前記円すいころ(6)の大端面(11)に近づくほど広がるテーパ形状とされている請求項1から3のいずれかに記載の円すいころ軸受用保持器。
- 前記保油穴(20)は、前記円すいころ(6)の軸方向に見て、保油穴(20)の開口面積の50%以上に相当する部分が前記円すいころ(6)の大端面(11)に重なるように設けられている請求項1から4のいずれかに記載の円すいころ軸受用保持器。
- 前記保油穴(20)は、前記大径側ポケット面(16)ごとに2箇所ずつ設けられ、その2箇所の保油穴(20)は、大径側ポケット面(16)の中央に対して保持器周方向の両側に離れて配置されている請求項1から5のいずれかに記載の円すいころ軸受用保持器。
- 前記2箇所の保油穴(20)の保持器周方向の開口幅(W1)が、前記2箇所の保油穴(20)の間の非開口部分(26)の保持器周方向の幅(W0)以上の大きさに設定されている請求項6に記載の円すいころ軸受用保持器。
- 前記大径側環状部(12)と前記小径側環状部(13)と前記柱部(14)は、樹脂で一体に成形され、
前記樹脂の成形を行なうときに樹脂が合流して生じるウエルドライン(27)が、前記2箇所の保油穴(20)の間の非開口部分(26)に位置している請求項6または7に記載の円すいころ軸受用保持器。 - 前記柱部(14)に、前記円すいころ(6)の外周の円すい面を案内するころ案内面(18)が形成され、
前記ころ案内面(18)を保持器軸方向に貫通して延びる油溝(40)が形成され、前記油溝(40)の保持器軸方向の一方の端部は、前記柱部(14)の保持器径方向外側の面(41)に開放し、保持器軸方向の他方の端部は、前記柱部(14)の保持器径方向内側の面(42)に開放する請求項1から8のいずれかに記載の円すいころ軸受用保持器。 - 前記柱部(14)に、前記円すいころ(6)の外周の円すい面を案内するころ案内面(18)が形成され、
前記柱部(14)の前記小径側環状部(13)の側の端部に、前記ころ案内面(18)を保持器径方向に横切る油逃がし用の切り欠き(44)が形成されている請求項1から8のいずれかに記載の円すいころ軸受用保持器。 - 前記切り欠き(44)から前記大径側環状部(12)の側に向かって延び、前記大径側環状部(12)に近づくにしたがって保持器径方向の幅が次第に小さくなる三角形状の凹部(45)が前記切り欠き(44)と一体に形成されている請求項10に記載の円すいころ軸受用保持器。
- 前記複数の柱部(14)は、前記各円すいころ(6)の中心を結ぶピッチ円すいよりも外径側を通るように配置され、
前記小径側環状部(13)は、前記ピッチ円すいよりも外径側で前記複数の柱部(14)同士を連結する連結環部(48)と、その連結環部(48)から径方向内方に延びる内向きフランジ部(49)とを有する請求項1から11のいずれかに記載の円すいころ軸受用保持器。 - 円すい状の外輪軌道面(2)を内周にもつ外輪(3)と、
前記外輪軌道面(2)の内径側に対向する円すい状の内輪軌道面(4)を外周にもつ内輪(5)と、
前記外輪軌道面(2)と前記内輪軌道面(4)の間に周方向に間隔をおいて組み込まれた前記複数の円すいころ(6)と、
前記複数の円すいころ(6)の周方向の間隔を保持する請求項1から12のいずれかに記載の保持器(7)と、を備え、
前記内輪(5)は、前記内輪軌道面(4)の小径側に位置する小鍔(8)と、前記各円すいころ(6)の大端面(11)に接触する大鍔(9)とを有する円すいころ軸受。 - 前記保持器(7)の前記小径側環状部(13)の内周に、周方向に間隔をおいて複数の突起(51)が形成され、
前記複数の突起(51)の内接円径と前記小鍔(8)の外径との隙間の大きさ(δ)が、前記小鍔(8)の外径の1.0%以下とされている請求項13に記載の円すいころ軸受。 - 前記突起(51)は、保持器軸方向に延びる断面円弧状の凸条である請求項14に記載の円すいころ軸受。
- 前記大径側ポケット面(16)は、前記円すいころ(6)の大端面(11)と平行に向き合うように保持器軸直角方向に対して傾斜して形成されている請求項13から15のいずれかに記載の円すいころ軸受。
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