JP2019136967A - 液体噴射装置 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の目的は、液体噴射装置の設置状態に関わらず、廃液収容体を容易に装着できる液体噴射装置を提供することにある。
以下、液体噴射装置の第1実施形態について、図を参照して説明する。液体噴射装置は、例えば、用紙などの媒体に液体の一例であるインクを噴射することによって印刷を行うインクジェット式のプリンターである。
図2に示すように、供給機構23は、収容体保持部19に装着された液体収容体18から液体噴射ヘッド29に液体を供給する供給経路32を備える。供給機構23は、液体収容体18側となる上流側から液体噴射ヘッド29側となる下流側に向かう供給方向に液体を流動させる。供給経路32には、供給方向の上流側から順に、液体を流動させる供給ポンプ33、液体中の気泡や異物を捕捉するフィルターユニット34、供給経路32の液体の流れを変化させて液体を撹拌するスタティックミキサー35、液体を貯留する液体貯留室36、及び液体の圧力を調整する圧力調整ユニット37が設けられている。
図3,図4に示すように、装着機構54は、廃液収容体53を収容する収容部58と、廃液として排出された液体を廃液収容体53に導入する導入部59と、を有する。
図4に示すように、装着機構54に廃液収容体53を装着する場合、もしくは廃液収容体53を交換する場合には、前面カバー16を開位置に位置させる。前面カバー16が開位置に位置すると、装置前方からアクセス領域AAにアクセス可能となる。
(1−1)廃液収容体53を装着機構54へ装着するための装着口60は、装置前方からアクセス可能なアクセス領域AAに開口する。したがって、液体噴射装置11の設置状態に関わらず、廃液収容体53を容易に装着できる。
次に、液体噴射装置の第2実施形態について図を参照しながら説明する。この第2実施形態は、装着機構を回動可能に設ける点で第1実施形態の場合とは異なり、その他の点では第1実施形態とほぼ同じである。そのため、同一の構成については同一符号を付すことによって重複した説明は省略する。
図8に示すように、装着機構54は、前面カバー16が閉位置にあるときには、収容態様を取る。収容態様では、装着口60が幅方向Xに開口し、装着方向X1が、幅方向Xに沿う。
(2−1)液体噴射装置11は、前面カバー16の位置に応じて装着機構54の態様が変化する。すなわち、装着機構54は、前面カバー16が閉位置にあるときは、装着方向X1が幅方向Xに沿う収容態様を取り、前面カバー16が開位置にあるときには、装着口60が装置前方側に開口する。そのため、装着機構54は、例えば液体噴射装置11内のスペースに合わせて収容態様で配置した場合でも、前面カバー16を開位置にすることで装着態様とすることができる。したがって、廃液収容体53は、装着機構54に対して装置前方から装着できるため、廃液収容体53をより装着しやすくできる。
図10,図11に示すように、装着機構54は、装着口60がアクセス領域AAに開口すれば、一部がアクセス領域AAの外側に位置するように配置してもよい。図10,図12に示すように、装着機構54を、例えば収容体保持部19の装置後方側に配置し、アクセス領域AAに開口する装着口60にアクセス領域AAから廃液収容体53を着脱してもよい。
・廃液収容体53は、縁無し印刷動作、吸引クリーニング動作、及びフラッシング動作により排出される廃液のうち、少なくとも1つの動作により排出される廃液を収容するようにしてもよい。例えば、液体噴射装置11は、縁無し印刷動作に伴って排出される廃液を収容する廃液収容体53が装着される装着機構54と、吸引クリーニング動作及びフラッシング動作に伴って排出される廃液を収容する廃液収容体53が装着される装着機構54を、別に備えてもよい。フラッシングユニット48には排出流路51を接続せず、フラッシング動作により生じた廃液は、フラッシングユニット48に留めてもよい。縁無し印刷動作により生じた廃液は、液体受容部15bに留めてもよい。
・前面カバー16は、アクセス領域AAの一部を覆うようにしてもよい。
・前面カバー16は、例えば、上方に巻き上げるシャッターとしてもよいし、上方や下方へスライド移動させる扉としてもよい。
・アクセス領域AAの幅方向Xの寸法は、廃液収容体53の装着方向X1の寸法と装着機構54の装着方向X1の寸法とを加えた寸法と同じでもよいし、短くてもよい。
・装着機構54は、装着方向X1が幅方向X及び搬送方向Yと交差するように配置してもよい。
・上記実施形態において、液体噴射装置11は、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置であってもよい。なお、液体噴射装置から微小量の液滴となって吐出される液体の状態としては、粒状、涙状、糸状に尾を引くものも含むものとする。また、ここでいう液体は、液体噴射装置から噴射させることができるような材料であればよい。例えば、物質が液相であるときの状態のものであればよく、粘性の高い又は低い液状体、ゾル、ゲル水、その他の無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属(金属融液)のような流状体を含むものとする。また、物質の一状態としての液体のみならず、顔料や金属粒子などの固形物からなる機能材料の粒子が溶媒に溶解、分散又は混合されたものなども含むものとする。液体の代表的な例としては上記実施形態で説明したようなインクや液晶等が挙げられる。ここで、インクとは一般的な水性インク及び油性インク並びにジェルインク、ホットメルトインク等の各種液体組成物を包含するものとする。液体噴射装置の具体例としては、例えば、液晶ディスプレイ、EL(エレクトロルミネッセンス)ディスプレイ、面発光ディスプレイ、カラーフィルターの製造等に用いられる電極材や色材等の材料を分散又は溶解のかたちで含む液体を噴射する液体噴射装置がある。また、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置、捺染装置やマイクロディスペンサー等であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ(光学レンズ)などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置であってもよい。また、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置であってもよい。
[思想1]
媒体に対して液体を噴射可能なノズルを有する液体噴射ヘッドと、
前記液体噴射ヘッドのメンテナンス動作を行うメンテナンス部と、
前記メンテナンス動作に伴って前記液体噴射ヘッドから廃液として排出された液体を収容する廃液収容体が装着される装着機構と、
前記媒体が搬送される搬送経路の鉛直下方に設けられ、該媒体が搬送される搬送方向の下流側となる装置前方からアクセス可能なアクセス領域と、
を備える液体噴射装置であって、
前記装着機構は、前記廃液収容体を収容する収容部を有し、前記廃液収容体を前記収容部へ装着するための装着口が前記アクセス領域に開口するように配置されていることを特徴とする液体噴射装置。
前記装着機構は、前記廃液収容体を前記収容部に装着する装着方向が前記媒体の搬送方向と直交する幅方向に沿うように配置されており、
前記アクセス領域の前記幅方向の寸法は、前記廃液収容体の前記装着方向の寸法より長いことを特徴とする[思想1]に記載の液体噴射装置。
前記装着機構は、前記アクセス領域に配置されており、
前記アクセス領域の前記幅方向の寸法は、前記廃液収容体の前記装着方向の寸法と前記装着機構の前記装着方向の寸法とを加えた寸法より長いことを特徴とする[思想2]に記載の液体噴射装置。
前記メンテナンス部は、前記液体噴射ヘッドが前記媒体に対して前記液体を噴射する噴射領域と前記幅方向において隣り合うメンテナンス領域に配置されており、
前記装着機構は、前記幅方向において前記装着口より前記メンテナンス領域側となる位置に、前記廃液として排出された前記液体を前記廃液収容体に導入する導入部を有することを特徴とする[思想2]又は[思想3]に記載の液体噴射装置。
前記アクセス領域の前記装置前方側に配置されるカバーを備え、
前記カバーは、前記アクセス領域を前記装置前方側から覆う閉位置と、前記アクセス領域へのアクセスを可能とする開位置と、に位置可能であることを特徴とする[思想1]〜[思想4]のうち何れか一つに記載の液体噴射装置。
前記装着機構は、前記カバーが前記閉位置にあるときには収容態様を取り、前記カバーが前記開位置にあるときには装着態様を取り、
前記収容態様は、前記廃液収容体を前記収容部に装着する装着方向が、前記媒体の搬送方向と直交する幅方向に沿い、
前記装着態様は、前記装着方向が前記搬送方向に沿い、且つ前記装着口が前記装置前方側に開口することを特徴とする[思想5]に記載の液体噴射装置。
Claims (6)
- 媒体に対して液体を噴射可能なノズルを有する液体噴射ヘッドと、
前記液体噴射ヘッドのメンテナンス動作を行うメンテナンス部と、
前記メンテナンス動作に伴って前記液体噴射ヘッドから廃液として排出された液体を収容する廃液収容体が装着される装着機構と、
前記媒体が搬送される搬送経路の鉛直下方に設けられ、該媒体が搬送される搬送方向の下流側となる装置前方からアクセス可能なアクセス領域と、
を備える液体噴射装置であって、
前記装着機構は、前記廃液収容体を収容する収容部を有し、前記廃液収容体を前記収容部へ装着するための装着口が前記アクセス領域に開口するように配置されていることを特徴とする液体噴射装置。 - 前記装着機構は、前記廃液収容体を前記収容部に装着する装着方向が前記媒体の搬送方向と直交する幅方向に沿うように配置されており、
前記アクセス領域の前記幅方向の寸法は、前記廃液収容体の前記装着方向の寸法より長いことを特徴とする請求項1に記載の液体噴射装置。 - 前記装着機構は、前記アクセス領域に配置されており、
前記アクセス領域の前記幅方向の寸法は、前記廃液収容体の前記装着方向の寸法と前記装着機構の前記装着方向の寸法とを加えた寸法より長いことを特徴とする請求項2に記載の液体噴射装置。 - 前記メンテナンス部は、前記液体噴射ヘッドが前記媒体に対して前記液体を噴射する噴射領域と前記幅方向において隣り合うメンテナンス領域に配置されており、
前記装着機構は、前記幅方向において前記装着口より前記メンテナンス領域側となる位置に、前記廃液として排出された前記液体を前記廃液収容体に導入する導入部を有することを特徴とする請求項2又は請求項3に記載の液体噴射装置。 - 前記アクセス領域の前記装置前方側に配置されるカバーを備え、
前記カバーは、前記アクセス領域を前記装置前方側から覆う閉位置と、前記アクセス領域へのアクセスを可能とする開位置と、に位置可能であることを特徴とする請求項1〜請求項4のうち何れか一項に記載の液体噴射装置。 - 前記装着機構は、前記カバーが前記閉位置にあるときには収容態様を取り、前記カバーが前記開位置にあるときには装着態様を取り、
前記収容態様は、前記廃液収容体を前記収容部に装着する装着方向が、前記媒体の搬送方向と直交する幅方向に沿い、
前記装着態様は、前記装着方向が前記搬送方向に沿い、且つ前記装着口が前記装置前方側に開口することを特徴とする請求項5に記載の液体噴射装置。
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