JP2019082736A - 画像形成装置用フレーム - Google Patents
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Abstract
Description
、平板部105の両端に突き当て部108が設けられている。図9で示すように、この突き当て部108が左右側板103、104に突き当たることによって、従来の板金構成フレーム100は、左右側板間の距離精度を確保することが出来る。
する虞がある。
互いに固定される第1板部材と第2板部材とを有する画像形成装置用フレームであって、
前記第1板部材は、前記第2板部材に垂直に突き当たって前記第2板部材の前記第1板部材に対する位置を決める位置決め部と、前記第2板部材に沿うよう曲げられた曲げ部と、前記曲げ部に設けられ前記第2板部材に固定される被固定部と、を有し、
前記第2板部材は、前記被固定部が固定される固定部を有し、
前記位置決め部の先端の方が前記被固定部よりも前記第2板部材側に突出した位置に配置され、
前記第2板部材が撓むことで、前記第2板部材が前記位置決め部と当接しつつ、前記固定部が前記被固定部と当接して固定されることにより、前記第1板部材と前記第2板部材とが固定されていることを特徴とする。
互いに固定される第1板部材と第2板部材とを有し、
前記第1板部材は、前記第2板部材に垂直に突き当たって前記第2板部材の前記第1板部材に対する位置を決める位置決め部と、前記第2板部材に沿うように曲げられた曲げ部と、前記曲げ部に設けられ前記第2板部材に固定される被固定部と、を有し、
前記第2板部材は、前記被固定部が固定される固定部を有し、
前記位置決め部の先端の方が前記被固定部よりも前記第2板部材側に突出した位置に配置される画像形成装置用フレームの製造方法であって、
前記位置決め部が、前記第2板部材に垂直に突き当たって前記第2板部材の前記第1板部材に対する位置決めをする位置決め工程と、
前記第1板部材と前記第2板部材とが固定された状態で、前記第2板部材を撓ませることにより、前記第2板部材と前記位置決め部とを当接させつつ、前記固定部と前記被固定部とを当接させた状態で前記第1板部材と前記第2板部材とを固定する固定工程と、
を有することを特徴とする。
まず、図1、図2を参照して、本実施例に係る画像形成装置の概略について説明する。図1は、本実施例に係る画像形成装置の外観斜視図である。図2は、本実施例に係る画像形成装置の構成を示す概略断面図である。
トナー像の形成プロセスは次の通りである。まず帯電手段により各感光体ドラム40で帯電し、次いでレーザスキャナユニットLSで各感光体ドラム40を露光して潜像を形成し、次いで現像手段により各感光体ドラム40にトナーを付着させて各感光体ドラム40上にトナー像を形成する。
次に、図3、図4を参照して、本実施例に係る板金構成フレーム50について説明する。図3は、本実施例に係る板金構成フレームの外観斜視図である。図4は、本実施例に係る板金構成フレームの概略断面図である。
有している。また、支持ステー54、55は、左右側板52、53に固定される平板部56の縁部に、左右側板52、53に垂直に突き当たって、左右側板52、53の支持ステー54、55に対する位置決めをする位置決め部としての突出部58を有している。さらに、支持ステー54、55は、左右側板52、53に沿うように延びて、左右側板52、53に固定される被固定部61b(詳細については後述する)を有する曲げ部57を有している。突出部58は、支持ステー54、55に対する左右側板52、53の位置決めをし、左右側板間の距離精度を保証する。
次に、図5を参照して、支持ステー54,55が備える曲げ部57、突出部58の詳細について説明する。図5は、支持ステーが備える曲げ部、突出部の周辺を示す拡大図である。
次に、図6〜図8を参照して、板金構成フレームの製造方法としての左右側板と支持ステーの固定方法について説明する。本実施例においては、左右側板52、53と支持ステー54、55の固定方法として溶接を用いた。本実施例における左右側板と支持ステーの固定方法は、位置決め工程と、固定工程を有する。図6は、本実施例における左右側板と支持ステーの固定方法について説明する図である。図6(a)は左右側板を溶接固定する前の状態を示す図であり、図6(b)は左右側板を溶接固定するために左右側板を変形させた状態を示す図である。なお、図6に示すように、左右側板52、53の板厚t1、支持ステー54、55の板厚をt2とする。図7は、被固定部と突出部との距離について説明する図である。図8は、左右側板と支持ステーとが固定された状態を示す図であって、板金構成フレーム50を上方から見た図である。
62、63に挟み込まれた固定部61a、被固定部61bは局所的に加圧される。そして、曲げ部57の被固定部61bに向かって変形することで、固定部61aが被固定部61bに密着し、電極部材間に電流が発生する。電流が発生することにより、左右側板53、53は加熱されて溶融する。その結果、固定部61aと被固定部61bは溶着される。このようにして、左右側板52、53と支持ステー54、55が溶接されることとなる。なお、本実施例においては、図6で示すように、電極部材62、63の先端は、加圧力を集中させ易くするため、R形状をしている。
においては、左右側板52、53と支持ステー54、55を固定した状態において以下のようになる。つまり、図8に示すように、板金構成フレーム50の左右側板52、53部分を上から見た場合、左右側板52、53は、支持ステー54、55の突出部58及び被固定部61bに接触するように撓み、突出部58及び被固定部61bを腹とする波形状となる。
このように、本実施例では、支持ステー54、55の突出部58及び被固定部61bをそれぞれ左右側板52、53と当接させる為に、左右側板52、53を積極的に撓ませる構成とした。これにより、支持ステー54、55の被固定部61bを設けた曲げ部57を、従来のように積極的に撓ませる構成とする必要が無くなる。
また、従来のように曲げ部57に幅の狭い突出部を設けてそこに被固定部61bを配置する構成と比べ、本実施例の構成であれば、曲げ部57に幅の狭い突出部を設ける必要も無く、支持ステー54、55が大型化することを抑制することができる。
なお、支持ステー54、55の突出部58及び被固定部61bをそれぞれ左右側板52
、53と当接させる為に、左右側板52、53が撓むのであれば、固定部61aと被固定部61bの固定方法は溶接に限定されず、ビス締結による固定でもよい。
また、支持ステー54、55の平板部56は、左右側板52、53に対して垂直であったが、交差する関係であればよい。
第1方向に延びる第1部分と、前記第1部分の一端が屈曲され、前記第1部分に対して交差する第2方向に沿って延びる第2部分と、前記第1部分と前記第2部分との間に設けられた貫通孔と、を有する第1板部材と、
前記第2部分に沿って延びる第2板部材と、
を備える画像形成装置用フレームであって、
前記第1板部材は、前記第1部分の一端に被位置決め部、前記第2部分に被固定部を有し、
前記第2板部材は、前記被位置決め部が突き当てられ、前記第2板部材に対する前記第1板部材の位置が決められる位置決め部と、前記被固定部に固定される固定部と、を有し、
前記固定部は、前記第1方向と前記第2方向と直交する第3方向において、前記貫通孔が設けられた位置と異なる位置に設けられ、
前記固定部が前記被固定部に向けて突出するように前記第2板部材が撓んだ状態として、前記固定部が前記被固定部に固定されていることを特徴とする。
Claims (11)
- 互いに固定される第1板部材と第2板部材とを有する画像形成装置用フレームであって、
前記第1板部材は、前記第2板部材に垂直に突き当たって前記第2板部材の前記第1板部材に対する位置を決める位置決め部と、前記第2板部材に沿うよう曲げられた曲げ部と、前記曲げ部に設けられ前記第2板部材に固定される被固定部と、を有し、
前記第2板部材は、前記被固定部が固定される固定部を有し、
前記位置決め部の先端の方が前記被固定部よりも前記第2板部材側に突出した位置に配置され、
前記第2板部材が撓むことで、前記第2板部材が前記位置決め部と当接しつつ、前記固定部が前記被固定部と当接して固定されることにより、前記第1板部材と前記第2板部材とが固定されていることを特徴とする画像形成装置用フレーム。 - 前記固定部が前記被固定部に向けて突出するように前記第2板部材が撓んだ状態で、前記固定部が前記被固定部に溶着されていることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置用フレーム。
- 前記固定部が前記被固定部に溶着される際、
前記固定部は、前記被固定部に向けて突出する方向に加圧され、前記被固定部は、前記固定部を加圧する方向の反対方向から加圧されることを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置用フレーム。 - 前記固定部を加圧する力は、前記被固定部を加圧する力よりも大きいことを特徴とする請求項3に記載の画像形成装置用フレーム。
- 前記第1板部材及び前記第2板部材は金属製の板部材であることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の画像形成装置用フレーム。
- 前記位置決め部と、該位置決め部に最も近い前記被固定部との距離が15mm以上であることを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の画像形成装置用フレーム。
- 前記第2板部材の厚さが0.6mm以上〜1.2mm以下であることを特徴とする請求項1乃至6のいずれか1項に記載の画像形成装置用フレーム。
- 前記第1板部材が感光体を露光する露光ユニットを支持することを特徴とする請求項1乃至7のいずれか1項に記載の画像形成装置用フレーム。
- 前記第1板部材が感光体からトナー像を転写される転写ユニットを支持することを特徴とする請求項1乃至7のいずれか1項に記載の画像形成装置用フレーム。
- 互いに固定される第1板部材と第2板部材とを有し、
前記第1板部材は、前記第2板部材に垂直に突き当たって前記第2板部材の前記第1板部材に対する位置を決める位置決め部と、前記第2板部材に沿うように曲げられた曲げ部と、前記曲げ部に設けられ前記第2板部材に固定される被固定部と、を有し、
前記第2板部材は、前記被固定部が固定される固定部を有し、
前記位置決め部の先端の方が前記被固定部よりも前記第2板部材側に突出した位置に配置される画像形成装置用フレームの製造方法であって、
前記位置決め部が、前記第2板部材に垂直に突き当たって前記第2板部材の前記第1板部材に対する位置決めをする位置決め工程と、
前記第1板部材と前記第2板部材とが固定された状態で、前記第2板部材を撓ませることにより、前記第2板部材と前記位置決め部とを当接させつつ、前記固定部と前記被固定部とを当接させた状態で前記第1板部材と前記第2板部材とを固定する固定工程と、
を有することを特徴とする画像形成装置用フレームの製造方法。 - 前記固定工程は、前記固定部と前記被固定部とを溶着することで前記第1板部材と前記第2板部材とを固定する工程であることを特徴とする請求項10に記載の画像形成装置用フレームの製造方法。
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