JP2019037456A - 自動製パン機 - Google Patents

Abstract

【課題】表皮が厚いハード系のパンをより良好に製造することができる自動製パン機を提供する。【解決手段】自動製パン機は、機器本体１の内部に設けられ、加熱室１Ａを形成する有底筒状のヒータケース３と、ヒータケースの上部開口部を開閉可能な蓋体４と、加熱室内に収納され、調理材料を収容する練り容器６と、加熱室を加熱する加熱部と、練り容器内で回転することにより、練り容器内の調理材料を混練する練り羽根７と、練り羽根の回転駆動力を発生させる駆動部とを備え、練り容器は、平板状の底壁と、筒状の側壁と、底壁と側壁とを接続する曲面状のコーナー部とを備え、コーナー部と底壁との接続部分は平面視において練り羽根の回転軌跡の内側に位置するように構成されている。【選択図】図２

Description

本発明は、一般家庭用として使用される自動製パン機に関する。

従来、この種の自動製パン機として種々の構造のものが知られている（例えば、特許文献１：特開２０１３−６３２４４号公報参照）。

従来の自動製パン機は、図８に示すように、機器本体１０１の内部に、加熱室１０１Ａを形成する有底筒状のヒータケース１０２を備えている。機器本体１０１には、ヒータケース１０２の上部開口部を開閉可能な蓋体１０３が設けられている。加熱室１０１Ａには、調理材料を収容する練り容器１０４が着脱自在に設けられている。

練り容器１０４の周囲には、加熱室１０１Ａを加熱するヒータ１０５が設けられている。練り容器１０４の内部には、当該練り容器１０４内で回転することにより、調理材料を混練する練り羽根１０６が着脱可能に設けられている。また、機器本体１０１には、練り羽根１０６の回転駆動力を発生させるモータ１０７が設けられている。モータ１０７が発生させた回転駆動力は、プーリやベルトなどの伝達機構を介して練り羽根１０６に伝達される。

特開２０１３−６３２４４号公報

パンは嗜好性が高い食品である。食感が柔らかいソフト系のパンを好む人もいれば、食感が硬いハード系のパンを好む人もいる。また、表皮（クラスト）が薄いパンを好む人もいれば、表皮が厚いパンを好む人もいる。従来の自動製パン機においては、表皮が厚いハード系のパンをより良好に製造するという観点において、未だ改善の余地がある。

従って、本発明の目的は、前記課題を解決することにあって、表皮が厚いハード系のパンをより良好に製造することができる自動製パン機を提供することにある。

前記目的を達成するために、本発明に係る自動製パン機は、
機器本体と、
前記機器本体の内部に設けられ、加熱室を形成する有底筒状のヒータケースと、
前記ヒータケースの上部開口部を開閉可能な蓋体と、
前記加熱室内に収納され、調理材料を収容する練り容器と、
前記加熱室を加熱する加熱部と、
前記練り容器内で回転することにより、当該練り容器内の前記調理材料を混練する練り羽根と、
前記練り羽根の回転駆動力を発生させる駆動部と、
を備え、
前記練り容器は、平板状の底壁と、筒状の側壁と、前記底壁と側壁とを接続する曲面状のコーナー部とを備え、前記コーナー部と前記底壁との接続部分は、平面視において前記練り羽根の回転軌跡の内側に位置するように構成されている。

本発明に係る自動製パン機によれば、表皮が硬いパンをより良好に製造することができる。

本発明の実施形態に係る自動製パン機の斜視図である。 図１の自動製パン機の縦断面図である。 図１の自動製パン機が備える練り容器の斜視図である。 図１の自動製パン機が備える練り羽根の斜視図である。 図１の自動製パン機において、練り容器内で練り羽根が回転する様子を示す平面図である。 図５Ａの縦断面図である。 図１の自動製パン機において、練り容器内で練り羽根が回転する様子を示す平面図である。 図６Ａの縦断面図である。 図１の自動製パン機において、練り容器内で練り羽根が回転する様子を示す平面図である。 図７Ａの縦断面図である。 従来の自動製パン機の縦断面図である。 従来の自動製パン機が備える練り容器の斜視図である。 従来の自動製パン機が備える練り羽根の斜視図である。 従来の自動製パン機において、練り容器内で練り羽根が回転する様子を示す平面図である。 従来の自動製パン機において、練り容器内で練り羽根が回転する様子を示す平面図である。 従来の自動製パン機において、練り容器内で練り羽根が回転する様子を示す平面図である。

（本開示の基礎となった知見）
本発明者は、表皮が厚いハード系のパンをより良好に製造するため、鋭意検討した結果、以下の新規な知見を得た。

表皮が厚いハード系のパンを製造するには、調理材料に含まれる水の量を通常よりも少なくするのが一般的である。しかしながら、この場合、調理材料を十分に混練することができず、調理材料に含まれる小麦粉が製造後のパンに付着する、いわゆる「粉残り」が生じやすくなる。

また、従来の自動製パン機において、練り容器１０４は、図９に示すように、上面が開口する略直方体状の容器であり、各コーナー部が曲面状（Ｒ形状）に形成されている。練り羽根１０６は、図１０に示すように、平板状の羽根部１０６ａを有している。練り羽根１０６は、図１１〜図１３に示すように、羽根部１０６ａが練り容器１０４の平坦な底壁１０４ａに沿って回転するように構成されている。

この構成によれば、練り容器１０４が略直方体状の容器であるため、特に、練り羽根１０６の羽根部１０６ａから練り容器１０４の側壁１０４ｂまでの距離が長い四隅に小麦粉が滞留しやすい。このことは、調理材料に含まれる水の量が通常以上である場合には特に問題にならないが、調理材料に含まれる水の量を通常よりも少なくした場合に問題となる。

粉残りの発生は、練り羽根１０６を回転させる時間を長くすることで抑えられるようにも思われる。しかしながら、練り羽根１０６を回転させる時間を長くすると、調理材料（パン生地）の温度が過剰に上がり、パンの出来に悪影響を与えるおそれがある。

本発明者は、鋭意検討した結果、練り容器１０４の底壁１０４ａと側壁１０４ｂとを接続する曲面状のコーナー部を大きくすることで、小麦粉がコーナー部に沿って底壁１０４ａの中心側へ移動し易くなり、粉残りの発生を抑えられることを見出した。この新規な知見に基づき、本発明者は以下の発明に至った。

前記目的を達成するために、本発明は以下のように構成する。
本発明の第１態様によれば、機器本体と、
前記機器本体の内部に設けられ、加熱室を形成する有底筒状のヒータケースと、
前記ヒータケースの上部開口部を開閉可能な蓋体と、
前記加熱室内に収納され、調理材料を収容する練り容器と、
前記加熱室を加熱する加熱部と、
前記練り容器内で回転することにより、当該練り容器内の前記調理材料を混練する練り羽根と、
前記練り羽根の回転駆動力を発生させる駆動部と、
を備え、
前記練り容器は、平板状の底壁と、筒状の側壁と、前記底壁と側壁とを接続する曲面状のコーナー部とを備え、前記コーナー部と前記底壁との接続部分は、平面視において前記練り羽根の回転軌跡の内側に位置する、自動製パン機を提供する。

本発明の第２態様によれば、前記練り羽根は、前記練り容器のコーナー部の鉛直上方で当該コーナー部と対向する部分に、当該コーナー部に沿う方向に曲がる湾曲部を有する、第１態様に記載の自動製パン機を提供する。

本発明の第３態様によれば、前記練り容器における前記コーナー部と前記側壁との接続部分は、前記練り羽根における前記コーナー部の鉛直上方に位置する部分よりも上方に位置する、第１又は２態様に記載の自動製パン機を提供する。

本発明の第４態様によれば、前記練り容器の側壁は、平面視おいて楕円形に構成されている、第１〜３態様のいずれか１つに記載の自動製パン機を提供する。

本発明の第５態様によれば、前記練り容器は、前記コーナー部及び前記側壁に沿って上方に延在するとともに内側に突出するリブ部を有し、前記リブ部は、平面視において、前記練り羽根の回転方向の上流側から下流側に向かうに従い、前記練り羽根から離れるように傾斜又は湾曲するように構成されている、第１〜４態様のいずれか１つに記載の自動製パン機を提供する。

以下、本実施形態に係る自動製パン機システムについて、添付図面を参照しながら説明する。なお、図面において実質的に同一の部材については同一の符号を付している。

また、以下では、説明の便宜上、通常使用時の状態を想定して「上」、「下」等の方向を示す用語を用いている。しかしながら、これらの用語は、本発明の自動製パン機の使用状態等を限定することを意味するものではない。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施形態）
本発明の実施形態に係る自動製パン機の全体構成について説明する。図１は、本実施形態に係る自動製パン機の斜視図である。図２は、図１の自動製パン機の縦断面図である。

図１及び図２に示すように、本実施形態に係る自動製パン機は、有底筒状の機器本体１を備えている。機器本体１の前方上部（図２の左上側）には、種々の電子部品を備える操作部２が設けられている。操作部２は、複数の調理コースから特定の調理コースを選択可能な選択部２１と、選択部２１で選択された情報などの各種情報を表示する表示部２２とを備えている。選択部２１は、各種動作の開始又は停止、タイマー設定なども行うことができるように構成されている。

機器本体１の内部には、図２に示すように、加熱室１Ａを形成する有底筒状のヒータケース３が設けられている。また、機器本体１には、ヒータケース３の上部開口部を開閉可能な蓋体４が設けられている。蓋体４は、機器本体１の後方上部（図２の右上側）に設けられたヒンジ部（図示せず）を中心に回動可能に取り付けられている。

また、本実施形態において、蓋体４は、ヒータケース３の上部開口部を覆う内蓋部４１と、内蓋部４１との間に空間Ｓ１を空けて設けられた外蓋部４２とを備えている。すなわち、蓋体４は、二重蓋構造を有している。この構造により、加熱室１Ａの密閉性及び断熱性が向上されている。なお、空間Ｓ１には、断熱材が充填されていてもよい。また、内蓋部４１と外蓋部４２とは、別体であってもよいし、一体化されていてもよい。

機器本体１の下部には、図２に示すように、シャーシ５が取り付けられている。シャーシ５には、回転駆動力を発生させる駆動部の一例であるモータ５１と、有底筒状の容器支持台５２とが取り付けられている。

モータ５１は、プーリやベルトなどを含む伝達機構５３を介して、容器支持台５２に回転可能に支持されたコネクタ下５４に回転力を与える。コネクタ下５４は、練り容器６の下部に回転可能に支持されたコネクタ上６１と係合可能に構成されている。

練り容器６は、小麦粉、水、イーストなどの調理材料を収容する容器であり、加熱室１Ａ内に着脱自在に収納されるものである。練り容器６の底部外面には、略筒状の練り容器台６２が着脱可能に設けられている。練り容器台６２は、容器支持台５２にバヨネット結合するように構成されている。練り容器台６２と容器支持台５２とがバヨネット結合する際、コネクタ下５４とコネクタ上６１とが係合し、練り容器６が加熱室１Ａ内で支持される。一方、練り容器台６２と容器支持台５２とのバヨネット結合が外された際、コネクタ下５４とコネクタ上６１との係合が外れ、練り容器６を加熱室１Ａから取り外すことが可能になる。

コネクタ上６１は、先端部が練り容器６の底部から上方に向けて突出するように練り容器台６２に軸回りに回転可能に支持されている。コネクタ上６１の先端部には、練り容器６内に収容された調理材料を混錬するための練り羽根７が着脱可能に取り付けられている。練り羽根７は、モータ５１の回転駆動力が伝達機構５３に伝達され、コネクタ下５４及びコネクタ上６１が回転することで回転駆動する。練り羽根７が練り容器６内で回転することにより、練り容器６内の調理材料が混練される。

練り容器６の周囲には、加熱室１Ａを加熱する加熱部の一例であるヒータ８が設けられている。ヒータ８は、容器支持台５２上に取り付けられた練り容器６に対して、所定の間隔を空けて包囲するように配置されている。ヒータ８としては、例えば、シーズヒータを用いることができる。

また、加熱室１Ａには、加熱室１Ａ内の温度を検知する温度センサ９が設けられている。温度センサ９は、加熱室１Ａ内の平均的な温度を検知することができるように、ヒータ８から少し離れた位置に配置されている。

機器本体１の操作部２の下方には、各部の駆動を制御する制御部１０が設けられている。制御部１０には、複数の調理コースに対応する調理シーケンスが記憶されている。調理シーケンスとは、練り、ねかし、発酵、焼成などの各調理工程を順に行うにあたって、各調理工程においてヒータ８の通電時間、温調温度、練り羽根７の回転速度などが予め決められている調理の手順のプログラムをいう。制御部１０は、選択部２１にて選択された特定の調理コースに対応する調理シーケンスと温度センサ９の検知温度とに基づいて、モータ５１及びヒータ８の駆動を制御する。

次に、図３〜図７Ｂを用いて、練り容器６及び練り羽根７の構造についてより詳細に説明する。図３は、練り容器６の斜視図である。図４は、練り羽根７の斜視図である。図５Ａ、図６Ａ、図７Ａは、練り容器６内で練り羽根７が回転する様子を示す平面図である。図５Ｂは、図５Ａの縦断面図である。図６Ｂは、図６Ａの縦断面図である。図７Ｂは、図７Ａの縦断面図である。

練り容器６は、平板状の底壁６３と、筒状の側壁６４と、底壁６３と側壁６４とを接続する曲面状のコーナー部６５とを備えている。図５Ａ、図６Ａ、図７Ａに示すように、コーナー部６５と底壁６３との接続部分Ｃ１は、平面視において、練り羽根７の回転軌跡の内側に位置している。底壁６３は、平面視において円形（真円形又は略真円形を含む）に構成されている。側壁６４は、平面視において楕円形に構成されている。

練り羽根７は、コネクタ上６１の先端部に着脱自在に嵌合する軸受け部７１と、軸受け部７１に接続された平板状の羽根部７２とを備えている。練り羽根７は、軸受け部７１を回転軸とし、羽根部７２が練り容器６の底壁６３及びコーナー部６５に沿って回転方向Ｘに回転する。

練り羽根７は、図５Ｂ、図６Ｂ、図７Ｂに示すように、練り容器６のコーナー部６５の鉛直上方でコーナー部６５と対向する部分に、コーナー部６５に沿う方向に曲がる湾曲部７２ａを有している。練り容器６のコーナー部６５と練り羽根７の湾曲部７２ａとの隙間は、上方に向かうに従い拡大するように構成されている。練り容器６におけるコーナー部６５と側壁６４との接続部分Ｃ２は、練り羽根７におけるコーナー部６５の鉛直上方に位置する部分７２ｂよりも上方に位置している。

また、練り容器６は、側壁６３及びコーナー部６５に沿って上方に延在するとともに内側に突出するリブ部６６を有している。リブ部６６は、図５Ａ、図６Ａ、図７Ａに示すように、平面視において楕円形の側壁６４の長径部分から短径部分に向かう２つの領域にそれぞれ設けられている。これにより、練り容器６内の調理材料（パン生地）は、リブ部６６が抵抗になるとともに、練り羽根７と練り容器６の側壁６４との隙間が小さくなるため、羽根部７２と共に回転することが抑えられ、より確実に混練される。

また、リブ部６６は、平面視において、練り羽根７の回転方向Ｘの上流側から下流側に向かうに従い、練り羽根７から離れるように傾斜又は湾曲するように構成されている。すなわち、リブ部６６は、練り羽根７の回転方向Ｘにおける上流側部分６６ａが下流側部分６６ｂよりも内側（軸受け部７１側）に突出するように構成されている。これにより、リブ部６６が過度な抵抗になって、練り容器６内の調理材料の移動が阻害されることを抑えることができる。その結果、練り容器６内の調理材料は、一層確実に混練される。

本実施形態に係る自動製パン機によれば、練り容器６が底壁６３と側壁６４とを接続する曲面状のコーナー部６５を備え、コーナー部６５と底壁６３との接続部分Ｃ１が平面視において練り羽根７の回転軌跡Ｒ１の内側に位置するように構成されている。この構成によれば、調理材料に含まれる小麦粉がコーナー部６５に沿って底壁６３の中心側へ移動し易くなり、調理材料に含まれる水の量を通常よりも少なくしても、粉残りの発生を抑えることができる。また、曲面状のコーナー部６５が大きくなった分、練り容器６の内容積が低減し、練り容器６内の調理材料をより効率良く且つ均一に加熱することができる。その結果、表皮が厚いハード系のパンをより良好に製造することができる。

また、本実施形態に係る自動製パン機によれば、練り羽根７が練り容器６のコーナー部６５の鉛直上方でコーナー部６５と対向する部分に、当該コーナー部６５に沿う方向に曲がる湾曲部７２ａを有している。この構成によれば、練り容器６の側壁６４に練り羽根７をより近づけて、調理材料に含まれる小麦粉がコーナー部６５の近傍で滞留することを抑えることができる。その結果、粉残りの発生を一層抑えることができる。

また、本実施形態に係る自動製パン機によれば、練り容器６におけるコーナー部６５と側壁６４との接続部分Ｃ２は、練り羽根７におけるコーナー部６５の鉛直上方に位置する部分７２ｂよりも上方に位置するように構成されている。この構成によれば、曲面状のコーナー部６５がより一層大きくなるので、調理材料に含まれる小麦粉がコーナー部６５に沿って底壁６３の中心側へ一層移動し易くなり、粉残りの発生を一層抑えることができる。また、曲面状のコーナー部６５が大きくなった分、練り容器６の内容積が低減し、練り容器６内の調理材料をより効率良く且つ均一に加熱することができる。その結果、表皮が厚いハード系のパンをより一層良好に製造することができる。

また、本実施形態に係る自動製パン機によれば、練り容器６の側壁６４は、平面視おいて楕円形に構成されている。この構成によれば、従来の構成に比べて、練り羽根７の羽根部７２から練り容器６の側壁６４までの距離が長くて調理材料に含まれる小麦粉が滞留する部分をより少なくすることができる。その結果、粉残りの発生を一層抑えることができる。

なお、練り容器６の側壁６４が真円形である場合には、練り羽根７の羽根部７２から練り容器６の側壁６４までの距離が一定になるので、練り容器６内の調理材料が受ける抵抗も一定になり、当該調理材料が羽根部７２と共に回転しやすくなる。これに対して、本実施形態に係る自動製パン機によれば、練り容器６の側壁６４が平面視おいて楕円形に構成されているので、練り羽根７の羽根部７２から練り容器６の側壁６４までの距離を練り羽根７の回転に伴って変化させることができる。その結果、練り容器６内の調理材料が羽根部７２と共に回転することが抑えられ、当該調理材料をより確実に混練することができる。

本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術に熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。

本発明に係る自動製パン機は、表皮が厚いハード系のパンをより良好に製造することができるので、特に、一般に家庭用に使用される自動製パン機として有用である。

１ 機器本体
１Ａ 加熱室
２ 操作部
３ ヒータケース
４ 蓋体
５ シャーシ
６ 練り容器
７ 練り羽根
８ ヒータ
９ 温度センサ
１０ 制御部
２１ 選択部
２２ 表示部
４１ 内蓋部
４２ 外蓋部
５１ モータ
５２ 容器支持台
５３ 伝達機構
５４ コネクタ下
６１ コネクタ上
６２ 練り容器台
６３ 底壁
６４ 側壁
６５ コーナー部
６６ リブ部
６６ａ 上流側部分
６６ｂ 下流側部分
７１ 軸受け部
７２ 羽根部
７２ａ 湾曲部
７２ｂ 練り羽根におけるコーナー部の鉛直上方に位置する部分

Claims (5)

1. 機器本体と、
   前記機器本体の内部に設けられ、加熱室を形成する有底筒状のヒータケースと、
   前記ヒータケースの上部開口部を開閉可能な蓋体と、
   前記加熱室内に収納され、調理材料を収容する練り容器と、
   前記加熱室を加熱する加熱部と、
   前記練り容器内で回転することにより、当該練り容器内の前記調理材料を混練する練り羽根と、
   前記練り羽根の回転駆動力を発生させる駆動部と、
   を備え、
   前記練り容器は、平板状の底壁と、筒状の側壁と、前記底壁と側壁とを接続する曲面状のコーナー部とを備え、前記コーナー部と前記底壁との接続部分は、平面視において前記練り羽根の回転軌跡の内側に位置する、自動製パン機。
2. 前記練り羽根は、前記練り容器のコーナー部の鉛直上方で当該コーナー部と対向する部分に、当該コーナー部に沿う方向に曲がる湾曲部を有する、請求項１に記載の自動製パン機。
3. 前記練り容器における前記コーナー部と前記側壁との接続部分は、前記練り羽根における前記コーナー部の鉛直上方に位置する部分よりも上方に位置する、請求項１又は２に記載の自動製パン機。
4. 前記練り容器の側壁は、平面視おいて楕円形に構成されている、請求項１〜３のいずれか１つに記載の自動製パン機。
5. 前記練り容器は、前記コーナー部及び前記側壁に沿って上方に延在するとともに内側に突出するリブ部を有し、
   前記リブ部は、平面視において、前記練り羽根の回転方向の上流側から下流側に向かうに従い、前記練り羽根から離れるように傾斜又は湾曲するように構成されている、請求項１〜４のいずれか１つに記載の自動製パン機。

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