JP5910338B2

JP5910338B2 - 回転調理器

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Publication number: JP5910338B2
Application number: JP2012132513A
Authority: JP
Inventors: 雅之阪田; 岳文中村
Original assignee: Tiger Corp
Current assignee: Tiger Corp
Priority date: 2012-06-12
Filing date: 2012-06-12
Publication date: 2016-04-27
Anticipated expiration: 2032-06-12
Also published as: JP2013255623A

Description

本発明は、フードプロセッサー等の回転調理器に関する。

近年、自宅でパンやピザ等を焼く家庭が増えてきており、パン、ピザ、あるいはナン等の生地（以下、単に「パン生地」という。）を捏ねるのにフードプロセッサー等の回転調理器が使用されることが多くなっている。

特開２００３−１１１５５１号公報特開２００３−１６９７５５号公報特開２００８−０１８１８０号公報

回転調理器を用いてパン生地を捏ねる場合、パン生地の材料を入れる容器（ワークボウル）の中に、一つ、あるいは複数の羽根が取り付けられた混錬羽根を回転可能に設置した上で、小麦粉、卵、および水といったパン生地の材料を当該容器に投入し、然る後、混錬羽根を回転させる。

混錬羽根を回転させると、最初に、羽根が粉末状のパン生地の材料を攪拌する攪拌工程が行われ、攪拌が終わって生地状になると、羽根がこの生地を混錬する混錬工程に入る。粉末状のときに比べて粘度の高いパン生地を混錬する場合、このパン生地がまとわりついて羽根にかかる負荷が非常に大きくなることから、混錬羽根を回転させる駆動装置にかかる負荷も当然に大きくなる。このため、混錬羽根を回転させる駆動装置が発熱し易くなって安全装置による駆動装置の自動停止を招いたり、駆動装置の寿命が低下したり、さらには、大型の駆動装置を採用することによって製品が大型化したりするおそれがあった。

本発明の課題は、パン生地を捏ねる場合における駆動装置への負荷を低減することにより、駆動装置の長寿命化を実現でき、さらには、より小さな駆動装置を採用して製品の小型化ができる回転調理器を提供することにある。

本発明の第１局面に係る回転調理器は、本体、容器、蓋および混錬羽根を備える。本体は、駆動装置を有している。容器は、その上方に開口を有している。蓋は、容器の開口を覆うものである。駆動装置は、最初に、混錬羽根を所定の回転数で攪拌回転させ、然る後、当該攪拌回転時の回転数よりも高い回転数の中回転と、当該中回転時の回転数よりもさらに高い回転数の高回転とを交互に繰り返させる。なお、この際、中回転の持続時間を、高回転の持続時間よりも長く設定する。また、この際、中回転の持続期間中における回転数、および、高回転の持続期間中における回転数を、それぞれ、一定とする。

この回転調理器では、パン生地を捏ねる場合において、撹拌回転よりも高い回転数の中回転と、当該中回転よりもさらに高い回転数の高回転とを交互に繰り返してパン生地を混錬するようになっている。これにより、混錬羽根を高回転させることによる遠心力で、中回転時に混錬羽根にまとわりついた粘度の高いパン生地を混錬羽根から引き離すことができ、混錬羽根を介して駆動装置にかかる負荷が必要以上に大きくなるのを回避することができる。

さらに言えば、高回転と中回転とを交互に繰り返すことにより、パン生地の位置が、高回転時における、混錬羽根から離れた位置（すなわち、容器の内壁により近い位置）と、中回転時における、混錬羽根にまとわりつく位置とを交互に行き来するので、このように行き来しない場合と比較して、パン生地をより確実に混錬できる。

上述のように、パン生地の位置は、高回転時において混錬羽根から離れた位置になるが、パン生地の混錬は、中回転時においてパン生地が混錬羽根の近くにある場合により促進される。このため、中回転の持続時間を高回転の持続時間よりも長く設定することにより、パン生地が混錬羽根にまとわりついて駆動装置にかかる負荷が必要以上に大きくなるのを回避しつつ、中回転によるパン生地の混錬が促進される時間を十分に確保することが可能となる。

本発明によれば、パン生地を捏ねる場合における駆動装置への負荷を低減することにより、駆動装置の長寿命化を実現でき、さらには、より小さな駆動装置を採用して製品の小型化ができる回転調理器を提供することができる。

本発明の実施の形態に係る回転調理器の斜視図である。本発明の実施の形態に係る回転調理器の断面図である。本発明の実施の形態に係る回転調理器であって、容器および蓋を取り外した状態の斜視図である。本発明の実施の形態に係る回転調理器であって、容器および蓋を取り外した状態の平面図である。本発明の実施の形態に係る回転調理器であって、図４のＶ−Ｖ矢視による断面図である。本発明の実施の形態に係る回転調理器の混錬羽根の正面図である。本発明の実施の形態に係る回転調理器の混錬羽根の背面図である。本発明の実施の形態に係る回転調理器の混錬羽根の右側面図である。本発明の実施の形態に係る回転調理器の混錬羽根の左側面図である。本発明の実施の形態に係る回転調理器の混錬羽根の平面図である。本発明の実施の形態に係る回転調理器の混錬羽根の底面図である。本発明の実施の形態に係る回転調理器の駆動装置の回転数制御の様子を示す図である。

＜本発明の実施の形態に係る回転調理器の構成＞
本発明の実施の形態に係る回転調理器１００は、パン生地を捏ねるのにも使用できるものであって、図１から図５に示されるように、主に、本体１１０、容器１５０、蓋１６０、および混錬羽根１９０から構成される。以下、これらの構成要素について詳述する。

（１）本体
本体１１０は、図１から図５、特に図２に示されるように、主に、本体ケース１１１、駆動装置１１２、回転軸１１３、駆動装置側プーリー１１４、回転軸側プーリー１１５、ベルト１１６、スイッチ１１７および駆動装置回転数制御装置１１８から構成される。以下、これらの構成要素について詳述する。

（１−１）本体ケース
本体ケース１１１は、主に、ベース部１１１ａと立設部１１１ｂとで構成される。ベース部１１１ａは、その平面形状が略円形の容器載置部１１１ａ１と、この容器載置部１１１ａ１と一体的に形成された立設部取付部１１ａ２とで構成されている。容器載置部１１１ａ１の略中央部には、回転軸１１３が挿通される回転軸挿通孔１２０が形成されている（図２参照）。また、立設部１１１ｂは、ベース部１１１ａの立設部取付部１１１ａ２から上方に立設された部分であり、平面視（図４）において容器載置部１１１ａ１に最も近い側壁１１１ｃが、容器載置部１１１ａ１に載置される容器１５０の外面に沿うように凹曲している。

ベース部１１１ａおよび立設部１１１ｂは、互いに一体的に形成されており、これらの内部には、駆動装置１１２、回転軸１１３、駆動装置側プーリー１１４、回転軸側プーリー１１５、ベルト１１６およびスイッチ１１７が収容されている。

（１−２）駆動装置
駆動装置１１２は、本実施例の場合、電源ケーブル＆コネクタ２００を通じて供給された家庭用電源（ＡＣ１００Ｖ、５０あるいは６０Ｈｚ）で回転するモーターであり、駆動装置回転数制御装置１１８によってその回転数が適切に制御されるようになっている（駆動装置１１２の回転数制御の例については後述する。）。また、駆動装置１１２からは、図中下向きに駆動装置回転軸１１９が突設されている。もちろん、駆動装置１１２は、モーターに限られず、混錬羽根１９０に回転力を与えられるものであれば、どのようなものであってもよい。

（１−３）回転軸
回転軸１１３は、その一端が、本体ケース１１１の内部から回転軸挿通孔１２０を通って容器載置部１１１ａ１から突設されているとともに、他端が本体ケース１１１のベース部１１１ａ内に収容されている棒状材料である。回転軸１１３の一端部は、当該一端部に混錬羽根１９０が被せられたときにおいて、この混錬羽根１９０の内部で係合することにより、回転軸１１３の回転力を混錬羽根１９０に伝達できるような形状になっている。

（１−４）駆動装置側プーリー、回転軸側プーリー、ベルト
駆動装置側プーリー１１４は、駆動装置１１２の回転軸１１９の下端部に取り付けられている。また、回転軸側プーリー１１５は、回転軸１１３の他端に取り付けられている。さらに、ベルト１１６は、駆動装置側プーリー１１４と回転軸側プーリー１１５との間に架け渡されており、駆動装置側プーリー１１４からの回転力を回転軸側プーリー１１５に伝達できるようになっている。

（１−５）スイッチ
スイッチ１１７は、本体ケース１１１の立設部１１１ｂの内側上端部に配設されている。ユーザーが蓋１６０に設けられた運転ボタン１６４（後述）を押し込むことにより、当該スイッチ１１７がオンになり、所定の回転数で駆動装置１１２が回転するようになっている。また、ユーザーが運転ボタン１６４から手を離すことにより、スイッチ１１７は直ちにオフとなり、駆動装置１１２の回転が停止するようになっている。

（１−６）駆動装置回転数制御装置
駆動装置回転数制御装置１１８は、本体ケース１１１の立設部１１１ｂの内側上端部であって、スイッチ１１７の近傍に配設されている。この駆動装置回転数制御装置１１８は、スイッチ１１７がオンになっている間に回転する駆動装置１１２の回転数を制御するものである。パン生地を捏ねる場合における、駆動装置回転数制御装置１１８による回転数の制御については後述する。

（２）容器
容器１５０は、例えばパン生地の材料を収容して攪拌・混錬を行うためのものである。容器１５０は、容器本体１５１、取手１５２、台座部１５３および回転軸挿通管１５４とで構成されている。

（２−１）容器本体
容器本体１５１は、上方に開口１５１ａを有する有底筒状の器であり、ステンレス等の金属やガラス等で形成されている。本実施例では、容器本体１５１の機械的強度を向上させるためのディンプル１５５が側面に多数形成されている。また、容器本体１５１の底面中央部には、回転軸挿通管１５４が取り付けられる挿通管取付孔１５６が形成されている。

（２−２）取手
取手１５２は、略Ｕ字状に形成された樹脂製の部材であり、その一端が容器本体１５１の側面上端部に接続されているとともに、他端が台座部１５３の側面に接続されている

（２−３）台座部
台座部１５３は、容器本体１５１の底面に取り付けられた樹脂製の略輪状部材である。また、台座部１５３の中央部における容器本体１５１の挿通管取付孔１５６に対応する位置には、回転軸１１３の一端が挿通される回転軸挿通孔１５７が形成されている。

（２−４）回転軸挿通管
回転軸挿通管１５４は、容器本体１５１の内側において縦置き収容された樹脂製の円筒部材であり、その下端が容器本体１５１の挿通管取付孔１５６に対して水密的に接続されている。また、回転軸挿通管１５４の長さは、その上端が容器本体１５１の開口よりも低く、かつ、当該回転軸挿通管１５４に挿通された回転軸１１３の一端が露出する程度の高さとなるように設定されている。これにより、容器本体１５１内にパン生地の材料を入れても、材料が容器本体１５１の挿通管取付孔１５６からこぼれ出ることがない。

（３）蓋
蓋１６０は、容器１５０の開口を覆う部材であり、本実施例では、容器開口覆部１６１、および立設部天面覆部１６２で構成されている。

（３−１）容器開口覆部
容器開口覆部１６１は、円形の盤材であり、容器本体１５１の開口１５１ａをぴったりと覆うことのできる寸法に設定されている。また、容器開口覆部１６１の中央部には透明ガラス１６３が嵌め込まれており、この透明ガラス１６３を介して容器本体１５１の内側が見られるようになっている。もちろん、透明ガラス１６３に代えて、透明耐熱樹脂等を用いてもよい。

（３−２）立設部天面覆部
立設部天面覆部１６２は、容器開口覆部１６１と一体に形成されており、その輪郭が、本体ケース１１１における立設部１１１ｂの天面をぴったりと覆うことのできる形状に形成されている。立設部天面覆部１６２の中央部には、運転ボタン１６４が押下可能に取り付けられている。上述のように、この運転ボタン１６４を押し込むことにより、スイッチ１１７がオンになって駆動装置１１２が回転するようになっている。

（４）混錬羽根
混錬羽根１９０は、図６から図１１に示すように、回転軸１１３の一端に被せられ、回転軸１１３とともに回転してパン生地を撹拌・混錬する部材である。この混錬羽根１９０は、軸部１９１と、当該軸部１９１の異なる高さから側方に延びる下段の羽根１９２および上段の羽根１９３と、凸部１９４とで一体的に構成されている。もちろん、一体的ではなく、軸部１９１に対して各部材を接続するようにして構成してもよい。

（４−１）軸部
軸部１９１は、上述のように、回転軸１１３の一端に被せられる筒状の部材であり、その上部１９１ａが円筒状に形成されているとともに、羽根１９２、１９３および凸部１９４が位置する下部１９１ｂはその平断面外形線が略楕円形状となるように形成されている。

（４−２）下段の羽根、上段の羽根、凸部
上段の羽根１９３は、下段の羽根１９２よりも小径で、かつ、軸部１９１の回転方向Ｒにおいて下段の羽根１９２よりも後にずれた位置（すなわち、下段の羽根１９２よりも後でパン生地に当たる位置）に形成されている。また、凸部１９４は、下段の羽根１９２よりも小径で、かつ、軸部１９１における下段の羽根１９２よりも高い位置において、回転方向Ｒにおいて下段の羽根１９２よりも前にずれた位置（すなわち、下段の羽根１９２よりも先にパン生地に当たる位置）に形成されている。

ここで、「小径」あるいは「大径」という場合の「径」とは、平断面上において、混錬羽根１９０の回転中心から、各羽根１９２、１９３や凸部１９４の先端までの距離をいう。

加えて、本実施例では、凸部１９４の上面部１９５が軸部１９１の回転方向Ｒにおける当該上面部１９５の前端から後端にかけて斜め上方に傾斜している。

さらに、本実施例において、混錬羽根１９０は、下段の羽根１９２よりもさらに低く、かつ、軸部１９１の回転方向Ｒにおいて凸部１９４よりも前であるとともに、上段の羽根１９３よりも後にずれた位置から側方に延びる第３の羽根１９６をさらに有している。

なお、本実施例における凸部１９４は、下段の羽根１９２や上段の羽根１９３のように軸部１９１における所定の高さから側方に突出するものとは異なり、軸部１９１の下端から上面部１９５にかけて側方に突出する形状となっている。これにより、混錬工程において、上面部１９５に沿って持ち上げられている途中のパン生地が誤って上面部１９５から落ちて凸部１９４の下側に入り込んでしまうのを回避することができる。

＜本実施例に係る混錬羽根の回転数について＞
本実施例に係る回転調理器１００を用いてパン生地を捏ねる場合における、混錬羽根１９０の回転数の制御（すなわち、駆動装置回転数制御装置１１８による駆動装置１１２の回転数制御）について説明する。図１２に駆動装置１１２の回転数制御の様子を示す。以下、駆動装置１１２の回転数制御について説明するが、前述のように、駆動装置回転軸１１９と混錬羽根１９０とは、駆動装置側プーリー１１４、ベルト１１６、回転軸側プーリー１１５および回転軸１１３を介して互いに連動回転するようになっている。したがって、駆動装置側プーリー１１４の径と回転軸側プーリー１１５の径との比率に基づく減速比で混錬羽根１９０の回転数は小さくなるものの、同回転数の制御の様子は駆動装置１１２の回転数制御の様子と同じである。

まず、小麦粉、卵、および水といったパン生地の材料を容器１５０に投入し、然る後、蓋１６０を被せて運転ボタン１６４を押下し、駆動装置１１２（および混錬羽根１９０）を回転させる。最初は、所定の回転数（図中、「Ｋ」）で攪拌回転してパン生地の材料を攪拌する。然る後、当該攪拌回転よりも高い回転数（図中、「Ｍ」）の中回転と、当該中回転よりもさらに高い回転数（図中、「Ｈ」）の高回転とを交互に繰り返してパン生地を混錬する。

このとき、中回転の持続時間を、高回転の持続時間よりも長く設定するのが好適である（例えば、３秒間の中回転に対して、１秒間の高回転）。また、図示するような回転数のチャートを描いたときにおいて、中回転から略直角に回転数が立ち上がって高回転に至るように、中回転から高回転の切り替えを急激に行うのが好適である。例えば、サインカーブのように、中回転から高回転に滑らかに変化させるのは不適当である。

逆に、高回転から中回転に切り替える際は、図示するように急激に行ってもよいし、差込図Ａに示すように、所定の傾きで直線状に回転数を減少させてもよい。さらに、差込図Ｂに示すようにサインカーブ的に滑らかに減少させてもよい。

＜本実施例に係る回転調理器の特徴＞
（１）
この回転調理器１００では、パン生地を捏ねる場合に、撹拌回転よりも高い回転数の中回転と、当該中回転よりもさらに高い回転数の高回転とを交互に繰り返してパン生地を混錬するようになっている。これにより、中回転時において混錬羽根１９０にまとわりついた粘度の高いパン生地を、混錬羽根１９０を高回転させることによる遠心力で混錬羽根１９０から引き離すことができ、混錬羽根１９０を介して駆動装置１１２にかかる負荷が必要以上に大きくなるのを回避することができる。さらに言えば、高回転と中回転とを交互に繰り返すことにより、パン生地の位置が、高回転時における、混錬羽根１９０から離れた位置（すなわち、容器本体１５１の内壁により近い位置）と、中回転時における、混錬羽根１９０にまとわりつく位置とを交互に行き来するので、パン生地をより確実に混錬できる。

（２）
上述のように、パン生地の位置は、高回転時において混錬羽根１９０から離れた位置になるが、パン生地の混錬は、中回転時においてパン生地が混錬羽根１９０の近くにある場合により促進される。中回転の持続時間を高回転の持続時間よりも長く設定することにより、パン生地が混錬羽根１９０にまとわりついて駆動装置１１２にかかる負荷が必要以上に大きくなるのを回避しつつ、中回転によるパン生地の混錬時間を十分に確保することが可能となる。

（３）
加えて、この回転調理器１００では、混錬羽根１９０における下段の羽根１９２が最も大径に形成されており、撹拌工程において未だ粉状のパン生地の材料が遠心力によって容器本体１５１の内壁付近に偏ってもきちんと撹拌できるようになっている。

また、この下段の羽根１９２を挟むようにして、混錬羽根１９０の軸部１９１の回転方向Ｒにおいて後にずれた位置に上段の羽根１９３が形成されているとともに、前にずれた位置に凸部１９４が形成されているとともに、上段の羽根１９３および凸部１９４は、下段の羽根１９２よりも小径に形成されている。これにより、パン生地の材料が生地状になった混錬工程では、下段の羽根１９２よりも小径の上段の羽根１９３および凸部１９４でパン生地を混錬することができ、大径の下段の羽根１９２を用いて混錬工程を行う場合に比べて、径が小さい分、駆動装置１１２にかかる負荷を小さくすることができる。

（４）
凸部１９４の上面部１９５を、軸部１９１の回転方向Ｒにおける当該上面部１９５の前端から後端にかけて斜め上方に傾斜させていることにより、混錬工程において、下段の羽根１９２に当たるよりも先に凸部１９４に当たったパン生地が当該凸部１９４の上面部１９５に沿って上方に持ち上げられ、然る後、上段の羽根１９３でパン生地が混錬される。このように、凸部１９４によってパン生地が持ち上げられるので、パン生地が大径の下段の羽根１９２に当たるのを回避でき、混錬羽根１９０を介して駆動装置１１２に過度の負荷がかかるのを防止することができる。

（５）
混錬羽根１９０が第３の羽根１９６をさらに有することにより、混錬工程において、上段の羽根１９３で捏ねられたパン生地が、凸部１９４の上面部１９５によって再度上方に持ち上げられるまでの間にパン生地が容器本体１５１の底に落ちるのを、この第３の羽根１９６で防止することができる。これにより、パン生地を凸部１９４の上面部１９５でより確実に上方に持ち上げられるようになり、パン生地が下段の羽根１９２に当たって駆動装置１１２に過度の負荷がかかるのをより確実に防止できるとともに、上段の羽根１９３でより確実にパン生地を混錬できるようになる。

＜変形例＞
（Ａ）
先の実施の形態に係る回転調理器１００では、駆動装置回転軸１１９の動力が、プーリーおよびベルトで伝達されるようになっているが、伝達機構はこれに限られるものではなく、必要な動力を所定の減速比で伝達できるのであれば、歯車伝達機構の他、どのような伝達機構でも採用することができる。もちろん、駆動装置１１２を回転軸１１３に直結してもよい。

（Ｂ）
先の実施の形態に係る回転調理器１００の容器１５０は、取手１５２および台座部１５３を備えているが、これらは本発明の実施に必須の構成要素ではなく、取手１５２や台座部１５３を備えていない容器１５０を有する回転調理器１００も本発明の技術的範囲に含まれ得る。

１００回転調理器
１１０本体
１１１本体ケース
１１１ａベース部
１１１ｂ立設部
１１１ａ１容器載置部
１１１ａ２立設部取付部
１１２駆動装置
１１３回転軸
１１４駆動装置側プーリー
１１５回転軸側プーリー
１１６ベルト
１１７スイッチ
１１８駆動装置回転数制御装置
１１９駆動装置回転軸
１２０回転軸挿通孔
１５０容器
１５１容器本体
１５２取手
１５３台座部
１５４回転軸挿通管
１５５ディンプル
１５６挿通管取付孔
１５７回転軸挿通孔
１６０蓋
１６１容器開口覆部
１６２立設部天面覆部
１６３透明ガラス
１６４運転ボタン
１９０混錬羽根
１９１軸部
１９２下段の羽根
１９３上段の羽根
１９４凸部
１９５上面部
１９６第３の羽根
２００電源ケーブル＆コネクタ

Claims

駆動装置を有する本体と、
上方に開口を有する容器と、
前記容器の開口を覆う蓋と、
前記容器の内底部に設けられ、前記駆動装置によって回転駆動される混錬羽根と
を備え、
前記駆動装置は、前記混錬羽根を所定の回転数で攪拌回転させ、然る後、前記攪拌回転時の回転数よりも高い回転数の中回転と、前記中回転時の回転数よりもさらに高い回転数の高回転とを交互に繰り返させ、
前記中回転の持続時間は、前記高回転の持続時間よりも長く、
前記中回転の持続期間中における回転数、および、前記高回転の持続期間中における回転数は、それぞれ、一定である
回転調理器。