CN111820777A - 搅拌装置与烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及搅拌装置与烹饪设备，搅拌装置应用于锅体内物料的搅拌，包括搅拌轴组件、第一搅拌组件与第二搅拌组件：第一搅拌组件连接于搅拌轴组件，包括第一搅拌器，第一搅拌器能够由搅拌轴组件驱动而转动；第二搅拌组件连接于搅拌轴组件，包括第二搅拌器，沿锅体的下部至锅体的开口的方向，第二搅拌组件位于第一搅拌组件的上方，第二搅拌器能够由搅拌轴组件驱动而转动，且能够相对搅拌轴组件转动。本发明的搅拌装置通过第一搅拌器与第二搅拌器的搅拌动作，可以适应锅内不同位置的物料的搅拌，实现物料的均匀混合。第二搅拌器通过自身的转动对物料进行上下方向上额搅拌，搅拌力度大，搅拌范围广，物料能够得到充分的混合。

Description

搅拌装置与烹饪设备

技术领域

本发明涉及自动化设备领域，尤其是涉及一种搅拌装置与烹饪设备。

背景技术

随着技术的发展，烹饪设备已经得到广泛的应用。烹饪设备通常都包含有锅体与搅拌装置，搅拌装置能够对锅体内的食材进行搅拌，实现食材与调料的混合。相关技术中，搅拌装置的功能较为单一，搅拌能力不足，容易出现混合不均匀的现象。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种搅拌装置，能够实现物料的均匀混合。

本发明还提出一种应用上述搅拌装置的烹饪设备。

第一方面，本发明的实施例公开了搅拌装置，应用于锅体内物料的搅拌，包括：

搅拌轴组件；

第一搅拌组件，连接于所述搅拌轴组件，包括第一搅拌器，所述第一搅拌器能够由所述搅拌轴组件驱动而转动，用于沿所述锅体的周向对所述物料进行搅拌；

第二搅拌组件，连接于所述搅拌轴组件，包括第二搅拌器，沿所述锅体的下部至所述锅体的开口的方向，所述第二搅拌组件位于所述第一搅拌组件的上方，所述第二搅拌器能够由所述搅拌轴组件驱动而转动，且能够相对所述搅拌轴组件转动，用于沿所述锅体的周向以及上下方向对所述物料进行搅拌。

本发明实施例的搅拌装置至少具有如下有益效果：

本实施例的搅拌装置通过第一搅拌器与第二搅拌器的搅拌动作，可以适应锅内不同位置的物料的搅拌，实现物料的均匀混合。第二搅拌器通过自身的转动对物料进行上下方向上额搅拌，搅拌力度大，搅拌范围广，物料能够得到充分的混合。

根据本发明的另一些实施例的搅拌装置，沿所述搅拌轴组件的轴向，所述第一搅拌器沿螺旋轨迹延伸。

根据本发明的另一些实施例的搅拌装置，所述第二搅拌器能够由所述搅拌轴组件驱动而相对所述搅拌轴组件转动。

根据本发明的另一些实施例的搅拌装置，所述搅拌轴组件包括第一搅拌轴、第二搅拌轴与第一锥齿轮，所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴同轴，所述第二搅拌轴与所述第一锥齿轮固定连接，所述第一搅拌轴能够相对所述第二搅拌轴转动；

所述第二搅拌组件包括第二锥齿轮，所述第二搅拌器与所述第二锥齿轮固定连接，所述第二锥齿轮与所述第一搅拌轴转动连接，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，能够由所述第一搅拌轴驱动而绕所述第一锥齿轮转动。

根据本发明的另一些实施例的搅拌装置，所述第一搅拌轴包括第一轴段、第二轴段与连接件，所述第一轴段通过所述连接件与所述第二轴段连接，所述第二锥齿轮与所述连接件转动连接，且所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮均位于所述连接件内。

根据本发明的另一些实施例的搅拌装置，还包括第三搅拌组件，所述第三搅拌组件连接于所述搅拌轴组件，包括第三搅拌器，沿所述锅体的下部至所述锅体的开口的方向，所述第三搅拌组件位于所述第一搅拌组件的上方，所述第三搅拌器能够由所述搅拌轴组件驱动而转动，且能够相对所述搅拌轴组件转动，用于沿所述锅体的周向以及上下方向对所述物料进行搅拌。

根据本发明的另一些实施例的搅拌装置，所述第二搅拌器与所述第三搅拌器分别包括以下类别的构造中的一种：

搅拌片；

多个搅拌齿，多个所述搅拌齿沿所述锅体的中心至边缘的方向依次分布。

根据本发明的另一些实施例的搅拌装置，

所述第二搅拌器包括所述搅拌片，所述搅拌片具有能够与所述锅体的内壁贴合的外边缘；

所述第三搅拌器包括支架与多个所述搅拌齿，多个所述搅拌齿连接于所述支架，所述支架能够与所述锅体的内壁贴合。

第二方面，本发明的实施例公开了烹饪设备，包括：

锅体；

所述的搅拌装置，所述搅拌装置位于所述锅体内。

根据本发明的另一些实施例的烹饪设备，还包括锅盖，所述锅盖能够相对所述锅体运动以打开或者封闭所述开口，所述搅拌装置连接于所述锅盖。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施例搅拌装置安装于锅体内的剖视图；

图2是本发明实施例搅拌装置的正视图；

图3是本发明实施例搅拌装置的俯视图；

图4是本发明实施例搅拌装置的立体示意图；

图5是本发明实施例搅拌装置安装于锅体内的俯视图；

图6是图4的局部剖切示意图；

图7是本发明烹饪设备的立体示意图；

图8是本发明搅拌装置与锅盖连接的立体示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。

在本发明实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须设有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本发明实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

图1是本发明实施例搅拌装置安装于锅体内的剖视图，图2是本发明实施例搅拌装置的正视图，图3是本发明实施例搅拌装置的俯视图，图4是本发明实施例搅拌装置的立体示意图，现结合图1至图4具体描述本发明的搅拌装置。

本实施例的搅拌装置应用于锅体内物料的搅拌，包括第一搅拌组件100、第二搅拌组件200与搅拌轴组件300，第一搅拌组件100与第二搅拌组件200均与搅拌轴组件300连接，其中，搅拌轴组件300用于传递外部动力装置的动力，使得第一搅拌组件100与第二搅拌组件200的相应搅拌器件能够完成相应的搅拌动作。第一搅拌组件100包括第一搅拌器110，第一搅拌器110能够由搅拌轴组件300驱动而转动，用于沿锅体400的周向对物料进行搅拌；第二搅拌组件200包括第二搅拌器210，第二搅拌器210既能够由搅拌轴组件300驱动而转动，又能够相对搅拌轴组件300转动，用于沿锅体的周向以及上下方向对物料进行搅拌。沿锅体400的下部至锅体400开口的方向，第二搅拌组件200位于第一搅拌组件100的上方，结合第一搅拌器110与第二搅拌器210的搅拌动作，可以适应锅内不同位置的物料的搅拌。

为便于理解，将由搅拌轴组件300驱动的转动称之为“公转”，将第二搅拌器210相对搅拌轴组件300的转动称之为“自转”，即第一搅拌器110能够发生公转，第二搅拌器210既能够发生公转，又能够发生自转，公转轴心a1与自转轴线a2相交，以图2所示为例，本实施例中第一搅拌器110与第二搅拌器210的公转轴心a1与第二搅拌器210的自转轴线a2垂直。

第一搅拌组件100位于第二搅拌组件200的上方，具体的，第一搅拌组件100可以连接于搅拌轴组件300的下部，第二搅拌组件200可以连接于搅拌轴组件300中部，值得注意的是，此处所称的“下部”、“中部”不应当理解为是对第一搅拌组件100与第二搅拌组件200位置的严格限定，第一搅拌组件100与第二搅拌组件200的安装位置均可以在图示位置的基础上沿上下方向调整，保证第一搅拌组件100能够大致在锅体400的下部对物料进行搅拌，第二搅拌组件200能够大致在锅体400的中部对物料进行搅拌即可。

通常而言，锅内的物料包括主料与葱姜蒜等辅料，按照中餐的烹饪习惯，葱姜蒜等辅料会先放入锅中，因此辅料通常集中于下部，主料覆盖于辅料的上方。当本实施例的搅拌装置安装于锅内后，第一搅拌组件100大致位于锅体400的下部(如图1所示)，随着第一搅拌组件100的公转，辅料将被均匀打散，实现与主料的均匀混合。

由于加热装置通常集成在锅体400的中下部，因此贴近锅底的物料升温快，远离锅底的物料升温慢，容易出现受热不均的问题。当本实施例的搅拌装置安装于锅内后，第二搅拌组件200大致位于锅体的中部(如图1所示)，随着第二搅拌器210的公转与自转，一方面可以沿锅体400的周向对物料进行搅拌，另一方面也可以沿上下方向对物料进行搅拌，实现物料沿上下方向的移动，保证物料的均匀受热。

此外，本实施例的第二搅拌组件200通过自身的转动对物料进行搅拌，搅拌力度大，搅拌范围广，物料能够得到充分的混合，有助于保证成菜的口感。

参照图2与图5，图5是本发明实施例搅拌装置安装于锅体内的俯视图，在其他一些实施例中，第一搅拌组件100包括第一搅拌器110，第一搅拌器110用于接触并带动物料运动以实现搅拌，沿锅体400的下部至锅体400的开口的方向，第一搅拌器110沿螺旋轨迹延伸。

具体的，第一搅拌器110的一端与搅拌轴组件300连接，另一端沿锅体400的径向伸向锅体400的边沿，从而能够增加搅拌片在径向方向上的搅拌范围。第一搅拌器110的下边缘为弧形，与锅体400相应位置的内壁的弧度吻合，如此，第一搅拌器110能够尽可能的贴近锅体400的内壁，减少第一搅拌器110与锅体400内壁之间的间隙。

第一搅拌器110可以是具有一定宽度的搅拌片，搅拌片倾斜安装于搅拌轴组件300，且沿螺旋轨迹延伸，所称的沿螺旋轨迹延伸具体是指：沿锅体400的中心至锅体400边沿的方向，第一搅拌器110伸向锅体400的边沿(如图5所示)；沿锅体400的下部至锅体400开口的方向，第一搅拌器110伸向锅体400的开口(如图2所示)。如此，第一搅拌器110在带动物料沿锅体400的周向运动的过程中，还会带动物料沿上下方向运动，实现物料的立体搅拌。

能够理解的是，第一搅拌器110的形状不局限于片式搅拌器，也可以是齿状搅拌器，例如，第一搅拌器110包括多个沿搅拌轴组件300的径向分布的搅拌齿，通过调整搅拌齿之间的距离，同样可以适应辅料的搅拌。

在其他一些实施例中，第二搅拌器210能够由搅拌轴组件300驱动而相对搅拌轴组件300转动，从而可以减少动力装置的数量。具体的，参照图1、图6，图6是图4的局部剖切示意图，搅拌轴组件300包括第一搅拌轴310、第二搅拌轴320与第一锥齿轮330，第一搅拌轴310与第二搅拌轴320保持同轴，且第一搅拌轴310能够相对第二搅拌轴320转动，具体的，第一搅拌轴310可以是中空的轴，第二搅拌轴320位于第一搅拌轴310的内部，下端与第一锥齿轮330固定连接，第一搅拌轴310与第二搅拌轴320之间具有间隙，故第一搅拌轴310能够相对第二搅拌轴320转动。第一搅拌器110固定连接于第一搅拌轴310的下部。

第二搅拌组件200包括第二搅拌器210、第二锥齿轮220与连接轴230，第二搅拌器210通过连接轴230与第二锥齿轮220固定连接。第二锥齿轮220与第一搅拌轴310转动连接，具体的，第二搅拌组件200还包括有轴套240，轴套240安装在第一搅拌轴310上，并从第一搅拌轴310的侧面伸出，连接轴230插接在通过轴承等零部件安装在轴套240上，如此，第二搅拌组件200整体既能够随第一搅拌轴310绕公转轴心a1转动，同时又能够相对第一搅拌轴310绕自转轴心a2转动。

第二锥齿轮220与第一锥齿轮330啮合。使用时，第二搅拌轴320与第一锥齿轮330保持固定，外部的动力装置驱动第一搅拌轴310转动时，第一搅拌轴310带动第二搅拌组件200公转，故第二锥齿轮220绕第一锥齿轮330的周向转动，由于第二锥齿轮220与第一锥齿轮330相互啮合，故第二锥齿轮220将同步发生自转。本实施例通过动力装置驱动第一搅拌轴310转动即可实现第一搅拌器110与第二搅拌器210的公转，以及第二搅拌器210的自转，能够减少动力装置及相应传动结构的数量。

能够理解的是，也可以是第二搅拌轴320套接在第一搅拌轴310的外侧，即第一搅拌轴310的下部从第二搅拌轴320内伸出后与第二锥齿轮220固定连接，第二锥齿轮220再与第一锥齿轮330啮合。

参照图6，在其他一些实施例中，第一搅拌轴310包括第一轴段311、第二轴段312与连接件313，第一轴段311为中空轴，通过连接件313与第二轴段312固定连接，第一搅拌器110与第二轴段312固定连接。

连接件313可以是图6所示的盒体结构，第一轴段311与中空部分与连接件313的内腔连通，第二搅拌轴320位于第一轴段311内，下部可以从第一轴段311内伸入至连接件313内，并与连接件313内的第一锥齿轮330固定连接。类似的，第二搅拌组件200的连接轴230也可以通过连接件313上的通孔伸入至连接件313的内部，并与连接件313内的第二锥齿轮220固定连接，如此，第一锥齿轮330与第二锥齿轮220均位于连接件313内，可以对锥齿轮进行保护。同时，通过在连接轴230与连接件313的连接处设置密封件，还可以防止锅内的液体进入连接件313，从而腐蚀锥齿轮。

参照图1至图4，在其他一些实施例中，搅拌装置还包括第三搅拌组件500，第三搅拌组件500连接于搅拌轴组件300，沿锅体400的下部至锅体400的开口的方向，第三搅拌组件500位于第一搅拌组件100的上方，即第三搅拌组件500也能够大致在锅体400的中部对物料进行搅拌。本实施例中，第三搅拌组件500与第二搅拌组件200处于相同的高度，且相对第二搅拌组件200处于搅拌轴组件300的对侧。能够理解的是，第三搅拌组件500与第二搅拌组件200也可以处于不同的高度，第三搅拌组件500与第二搅拌组件200沿锅体400周向的夹角也可以是其他角度，保证第三搅拌组件500、第二搅拌组件200与第一搅拌组件100在锅体400的周向上错开即可。

第三搅拌组件500包括第三搅拌器510，第三搅拌器510能够由搅拌轴组件300驱动而转动，也能够相对搅拌轴组件300转动，即第三搅拌器510也能够进行公转和自转，从而能够沿锅体400的周向以及上下方向对物料进行搅拌。本实施例中的第三搅拌器510通过与第二搅拌器210类似的结构与搅拌轴组件300连接(参照图6)，在此不做详述。

本实施例通过设置第三搅拌组件500，可以增加搅拌能力，进一步保证物料的均匀混合与均匀加热。

参照图1至图4，在其他一些实施例中，第二搅拌器210与第三搅拌器510的构造类型不同，其中，第二搅拌器210包括搅拌片，适用于颗粒状或者块状物料的搅拌，第三搅拌器510包括多个搅拌齿511，适用于长条状物料的搅拌。具体的，本实施例的搅拌片大致为铲状，具有能够与锅体400的内壁贴合的外边缘，从而能够使搅拌片尽可能的接近锅体400的内壁，减少与锅体400内壁之间的间隙。本实施例的第三搅拌器510包括支架512与多个搅拌齿511，支架512从锅体400的中心向锅体400的边沿方向伸出，多个搅拌齿511沿支架512的伸出方向分布。支架512为弧形支架，能够与锅体400的内壁贴合，从而能够使支架512尽可能的接近锅体400的内壁，减少与锅体400内壁之间的间隙。此处所称的“贴合”应当理解为搅拌片外边缘的弧度、支架512的弧度吻合锅体400内壁的弧度，而不是限制为搅拌片、支架512必须与锅体400的内壁接触。

能够理解的是，第二搅拌器210与第三搅拌器510的构造类型也可以相同，例如，第二搅拌器210与第三搅拌器510均包括搅拌片，或者均包括搅拌齿。

参照图1、图7，图7是本发明烹饪设备的立体示意图，本实施例公开了烹饪设备，烹饪设备包括机架600、锅体400与上述各实施例的搅拌装置，搅拌装置位于锅体400内。本实施例的锅体400为平锅，即锅体400的开口在烹饪时朝向上方，锅体400也可以采用其他的公知结构，例如搅拌式锅体，即锅体400在烹饪时倾斜设置，开口朝向斜上方。本实施例的机架600为U型机架，锅体400安装于机架600的左右箱体之间。

参照图7、图8，图8是本发明搅拌装置与锅盖连接的立体示意图，在其他一些实施例中，烹饪设备还包括锅盖700，锅盖700安装于锅体400的开口处，能够相对锅体400运动以打开或者封闭开口。搅拌装置与锅盖700连接，具体的，锅盖700的上表面连接有电机800，搅拌装置的主体结构连接于锅盖700的下表面，第一搅拌轴310与第二搅拌轴320均穿过锅盖700，第一搅拌轴310穿过锅盖700后与电机800的输出部件连接，第二搅拌轴320的上端从第一搅拌轴310内伸出，并与电机800或者锅盖700等部件固定连接，如此，第二搅拌轴320可以保持固定，第一搅拌轴310可以在电机800的驱动下转动。本实施例将搅拌装置安装在锅盖700上，可以省去搅拌装置与锅体400连接处的密封结构，有助于简化锅体400的构造，保证锅体400的密封性。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.搅拌装置，应用于锅体内物料的搅拌，其特征在于，包括：

搅拌轴组件；

第一搅拌组件，连接于所述搅拌轴组件，包括第一搅拌器，所述第一搅拌器能够由所述搅拌轴组件驱动而转动，用于沿所述锅体的周向对所述物料进行搅拌；

第二搅拌组件，连接于所述搅拌轴组件，包括第二搅拌器，沿所述锅体的下部至所述锅体的开口的方向，所述第二搅拌组件位于所述第一搅拌组件的上方，所述第二搅拌器能够由所述搅拌轴组件驱动而转动，且能够相对所述搅拌轴组件转动，用于沿所述锅体的周向以及上下方向对所述物料进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，沿所述搅拌轴组件的轴向，所述第一搅拌器沿螺旋轨迹延伸。

3.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述第二搅拌器能够由所述搅拌轴组件驱动而相对所述搅拌轴组件转动。

4.根据权利要求3所述的搅拌装置，其特征在于，

所述搅拌轴组件包括第一搅拌轴、第二搅拌轴与第一锥齿轮，所述第一搅拌轴与所述第二搅拌轴同轴，所述第二搅拌轴与所述第一锥齿轮固定连接，所述第一搅拌轴能够相对所述第二搅拌轴转动；

所述第二搅拌组件包括第二锥齿轮，所述第二搅拌器与所述第二锥齿轮固定连接，所述第二锥齿轮与所述第一搅拌轴转动连接，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，能够由所述第一搅拌轴驱动而沿所述第一锥齿轮的周向转动。

5.根据权利要求4所述的搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌轴包括第一轴段、第二轴段与连接件，所述第一轴段通过所述连接件与所述第二轴段连接，所述第二锥齿轮与所述连接件转动连接，且所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮均位于所述连接件内。

6.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，还包括第三搅拌组件，所述第三搅拌组件连接于所述搅拌轴组件，包括第三搅拌器，沿所述锅体的下部至所述锅体的开口的方向，所述第三搅拌组件位于所述第一搅拌组件的上方，所述第三搅拌器能够由所述搅拌轴组件驱动而转动，且能够相对所述搅拌轴组件转动，用于沿所述锅体的周向以及上下方向对所述物料进行搅拌。

7.根据权利要求6所述的搅拌装置，其特征在于，所述第二搅拌器与所述第三搅拌器分别包括以下类别的构造中的一种：

搅拌片；

多个搅拌齿，多个所述搅拌齿沿所述锅体的中心至边缘的方向依次分布。

8.根据权利要求7所述的搅拌装置，其特征在于，

所述第二搅拌器包括所述搅拌片，所述搅拌片具有能够与所述锅体的内壁贴合的外边缘；

所述第三搅拌器包括支架与多个所述搅拌齿，多个所述搅拌齿连接于所述支架，所述支架能够与所述锅体的内壁贴合。

9.烹饪设备，其特征在于，包括：

锅体；

权利要求1至8中任一项所述的搅拌装置，所述搅拌装置位于所述锅体内。

10.根据权利要求9所述的烹饪设备，其特征在于，还包括锅盖，所述锅盖能够相对所述锅体运动以打开或者封闭所述开口，所述搅拌装置连接于所述锅盖。

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