CN218338232U - 搅拌组件及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种搅拌组件及具有其的烹饪器具，该搅拌组件设置在锅体内，搅拌组件包括：转筒，绕其竖向轴线相对锅体转动，转筒固定设置有固定叶片；转动叶片，穿设于转筒内且部分伸出转筒外部；传动组件，设置在转筒内，驱动件能够通过传动组件驱动转筒和转动叶片转动，固定叶片与转动叶片具有高度差且能够相对转动；其中，转动叶片与转筒的转速比在1:1至4:1之间。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的搅拌组件的叶片对食物的搅拌不均匀的问题。

Description

搅拌组件及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种搅拌组件及具有其的烹饪器具。

背景技术

烹饪器具包括锅体以及可开合地设置在锅体上的盖体，将食物放入锅体的烹饪腔内能够对食物进行烹饪，将盖体盖设在锅体上，能够利用盖体对锅体的烹饪腔进行密封。

在相关技术中，具有自动炒菜功能的烹饪器具内一般会设置搅拌组件，搅拌组件通过叶片进行圆周搅拌，以带动烹饪腔内的食物转动，进而提升食物的口感。

然而，相关技术中的搅拌组件的叶片对食物的搅拌不均匀，进而影响烹饪效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种搅拌组件及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中的搅拌组件的叶片对食物的搅拌不均匀的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种搅拌组件，设置在锅体内，搅拌组件包括：转筒，绕其竖向轴线相对锅体转动，转筒固定设置有固定叶片；转动叶片，穿设于转筒内且部分伸出转筒外部；传动组件，设置在转筒内，驱动件能够通过传动组件驱动转筒和转动叶片转动，固定叶片与转动叶片具有高度差且能够相对转动；其中，转动叶片与转筒的转速比在1:1至4:1之间。

应用本实用新型的技术方案，搅拌组件包括转筒、转动叶片以及传动组件，在烹饪过程中，驱动件通过传动组件驱动转筒和转动叶片转动，使得固定叶片和转动叶片在锅体内转动以搅拌锅体内的食材，由于转动叶片与转筒的转速比在1:1至4:1之间，使得转动叶片和固定叶片的转速比在1:1至4:1之间，固定叶片和转动叶片差速转动，使得锅体内的食材受到的固定叶片的搅拌与受到的转动叶片的搅拌不同步，从而使得锅体内的食材受到二次搅拌，并且由于固定叶片与转动叶片之间具有高度差，从而在固定叶片和转动叶片差速转动时，固定叶片和转动叶片二者不会发生干涉，避免搅拌组件受损。因此，通过将转动叶片与转筒的转速比设置在1:1至4:1之间，使得固定叶片和转动叶片差速转动，且由于转动叶片的转速稍快于固定叶片，使得食材受到转动叶片和固定叶片的搅拌更为均匀，提高烹饪器具的烹饪效果。

进一步地，转动叶片与转筒的转速比在2.5:1至3.5:1之间。采用上述的转动叶片与转筒的转速比的范围，在固定叶片和转动叶片差速转动的过程中，避免固定叶片和转动叶片之间的差速过大，在食材同时受到固定叶片和转动叶片的搅动时，降低食材受到的冲击力，避免食材受损，并且在保证食材的完整性的前提下，提高固定叶片和转动叶片之间的差速，提高食材搅拌的频率，提高食材搅拌的均匀性，提高烹饪器具的烹饪效果。

进一步地，固定叶片与转筒的下端连接，转动叶片的一端可转动地穿设在转筒的上端，转动叶片的另一端延伸至锅体的内侧壁。在固定叶片和转动叶片差速转动的过程中，由于固定叶片与转筒的下端连接，转动叶片的一端可转动地穿设在转筒的上端，转动叶片的另一端延伸至锅体的内侧壁，使得固定叶片对锅体底部的食材进行搅拌，转动叶片对锅体上部以及锅体的内侧壁上的食材进行搅拌，并且由于转动叶片与转筒的转速比设置在1:1至4:1，使得转动叶片以较高转速对锅体内的食材进行翻炒，以使锅体内的食材受到频繁搅拌，提高食材搅拌的均匀性，固定叶片以较低转速对锅体底部的食材搅拌，防止锅体的底部粘底，提高烹饪效果。

进一步地，传动组件包括：固定座，与锅体或盖体止转配合；连接轴芯，沿其竖向轴线可转动地设置于固定座，驱动件通过连接轴芯驱动转动叶片绕转筒的竖向轴线转动；行星轮，沿其竖向轴线可转动地设置在固定座上，行星轮位于连接轴芯的外侧壁与转筒的内侧壁之间，连接轴芯的外侧壁设置有沿其周向延伸并与行星轮相啮合的第一齿形结构，转筒的内侧壁设置有沿其周向延伸并与行星轮相啮合的第二齿形结构。通过驱动件驱动连接轴芯转动，连接轴芯能够驱动转动叶片沿其竖向轴线相对于锅体转动。由于固定座与锅体或盖体止转配合，即固定座不会转动，只有行星轮能够绕其竖向轴线相对固定座转动。由于连接轴芯的外侧壁设置有沿其周向延伸并与行星轮相啮合的第一齿形结构，使得连接轴芯通过第一齿形结构驱动行星轮绕其竖向轴线相对于连接轴芯反向转动。并且，由于转筒的内侧壁设置有沿其周向延伸并与行星轮相啮合的第二齿形结构，行星轮会通过第二齿形结构驱动转筒绕其竖向轴线相对于行星轮同向转动，从而使得连接轴芯的转动方向与转筒的转动方向相反，即固定叶片的转动方向与转动叶片的转动方向相反。因此，固定叶片和转动叶片能够对锅体内的食材在进行顺时针翻炒的同时进行逆时针翻炒，形成双向搅拌的效果，进而提升搅拌组件对食材的搅拌效果。

进一步地，转动叶片包括连接柱以及与连接柱的第一端连接的搅拌叶，连接柱的第二端伸入转筒内，连接柱的第二端设置有第一耦合孔，连接轴芯的上端插入第一耦合孔内，连接轴芯的下端设置有用于与驱动件连接的第二耦合孔。采用上述的第一耦合孔和第二耦合孔，在驱动件通过连接轴芯驱动连接柱转动时，能够传递扭矩并方便耦合拆卸，能够避免连接轴芯与连接柱或驱动件在连接轴芯的轴向上发生相对转动，以使连接轴芯、连接柱以及驱动件三者同步转动，保证传动的同步可靠性。

进一步地，第一齿形结构包括多个外齿，多个外齿沿连接轴芯的周向排布并与连接轴芯一体成型。由于多个外齿沿连接轴芯的周向排布并与连接轴芯一体成型，使得第一齿形结构与连接轴芯的连接可靠，避免连接轴芯与第一齿形结构的驱动连接失效，提高搅拌组件的传动可靠性，保证搅拌组件对食材的正常搅拌使用。

进一步地，第二齿形结构包括齿圈，齿圈设置在转筒的内侧壁上，齿圈的内侧壁设置有多个内齿，多个内齿沿齿圈的周向排布。在行星轮绕其轴线相对于固定座转动时，行星轮与多个内齿相啮合，由于多个内齿沿齿圈的周向排布在齿圈的内侧壁，在齿轮内啮合的作用下，由于行星轮设置在固定座上，且固定座与锅体或盖体止转配合，即行星轮只能自转无法公转，从而使得齿圈相对于行星轮转动，进而使得齿圈带动转筒和固定叶片绕转筒轴线相对于锅体转动，利用固定叶片对锅体内的食材进行搅拌。

进一步地，转筒包括上筒体以及位于上筒体的下方并与上筒体连接的下筒体，转动叶片可转动地设置于上筒体，传动组件设置在上筒体内，固定叶片固定设置在下筒体的外侧壁上。由于转筒包括分体设置的上筒体和下筒体，通过将转动叶片和传动组件设置于上筒体，在装配搅拌组件时，便于进行装配，并提高搅拌组件的装配效率。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括锅体、盖体、驱动件以及搅拌组件，盖体可开合地盖设在锅体上，驱动件设置在锅体或者盖体内，搅拌组件为上述提供的搅拌组件。因此，本实施例提供的烹饪器具同样通过将转动叶片与转筒的转速比设置在1:1至4:1之间，使得固定叶片和转动叶片差速转动，且由于转动叶片的转速稍快于固定叶片，使得食材受到转动叶片和固定叶片的搅拌更为均匀，提高烹饪器具的烹饪效果。

进一步地，锅体包括外壳以及设置在外壳内的内锅，驱动件设置在外壳的内侧壁和内锅的外侧壁之间，内锅上可转动地穿设有传动轴，驱动件的驱动轴与传动轴的下端驱动连接，传动轴的上端与传动组件驱动连接。通过驱动件驱动传动轴转动，传动轴驱动传动组件，以使驱动转筒和转动叶片同轴转动，利用固定叶片和转动叶片的差速搅拌，提升烹饪器具对食材的搅拌效果。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的剖视图；

图2示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的搅拌组件的传动组件的结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的搅拌组件的传动组件的爆炸图；

图4示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的搅拌组件的转筒和转动叶片的结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的搅拌组件的转筒和转动叶片的爆炸图；

图6示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的搅拌组件的连接轴芯的结构示意图；

图7示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的搅拌组件的转动叶片的结构示意图；

图8示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的结构示意图；

图9示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的另一视角的剖视图；

图10示出了图9的局部放大图；

图11示出了本实用新型实施例提供的烹饪器具的爆炸图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、转筒；11、固定叶片；12、第二齿形结构；121、齿圈；1211、内齿；13、上筒体；14、下筒体；

20、转动叶片；21、连接柱；211、第一耦合孔；22、搅拌叶；

30、传动组件；31、固定座；32、连接轴芯；321、第一齿形结构；3211、外齿；322、第二耦合孔；33、行星轮；

41、锅体；411、内锅；4111、传动轴；42、搅拌组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图11所示，本实用新型实施例提供了一种搅拌组件，该搅拌组件设置在锅体41内，搅拌组件包括转筒10、转动叶片20以及传动组件30，转筒10绕其竖向轴线相对锅体41转动，转筒10固定设置有固定叶片11，转动叶片20穿设于转筒10内且部分伸出转筒10外部，传动组件30设置在转筒10内，驱动件能够通过传动组件30驱动转筒10和转动叶片20转动，固定叶片11与转动叶片20具有高度差且能够相对转动，其中，转动叶片20与转筒10的转速比在1:1至4:1之间。

应用本实施例提供的搅拌组件，该搅拌组件包括转筒10、转动叶片20以及传动组件30，在烹饪过程中，驱动件通过传动组件30驱动转筒10和转动叶片20转动，使得固定叶片11和转动叶片20在锅体41内转动以搅拌锅体41内的食材，由于转动叶片20与转筒10的转速比在1:1至4:1之间，使得转动叶片20和固定叶片11的转速比在1:1至4:1之间，固定叶片11和转动叶片20差速转动，使得锅体41内的食材受到的固定叶片11的搅拌与受到的转动叶片20的搅拌不同步，从而使得锅体41内的食材受到二次搅拌，并且由于固定叶片11与转动叶片20之间具有高度差，从而在固定叶片11和转动叶片20差速转动时，固定叶片11和转动叶片20二者不会发生干涉，避免搅拌组件受损。因此，通过将转动叶片20与转筒10的转速比设置在1:1至4:1之间，使得固定叶片11和转动叶片20差速转动，且由于转动叶片20的转速稍快于固定叶片11，使得食材受到转动叶片20和固定叶片11的搅拌更为均匀，提高烹饪器具的烹饪效果。

需要说明的是，搅拌组件设置在锅体41内，包括以下两种结构：第一种为搅拌组件底置，即搅拌组件设置在锅体的内底壁上并向上延伸以伸入锅体41中；第二种为搅拌组件顶置，即搅拌组件设置在上盖的外底壁上并向下延伸以伸入锅体41内。

在本实施例中，转动叶片20与转筒10的转速比在2.5:1至3.5:1之间。采用上述的转动叶片20与转筒10的转速比的范围，在固定叶片11和转动叶片20差速转动的过程中，避免固定叶片11和转动叶片20之间的差速过大，在食材同时受到固定叶片11和转动叶片20的搅动时，降低食材受到的冲击力，避免食材受损，并且在保证食材的完整性的前提下，提高固定叶片11和转动叶片20之间的差速，提高食材搅拌的频率，提高食材搅拌的均匀性，提高烹饪器具的烹饪效果。

具体地，转动叶片20与转筒10的转速比可以为2.5:1、2.75:1、3:1、3.25：1、3.5:1以及2.5:1至3.5:1之间的任一值。

在本实施例中，转动叶片20与转筒10的转速比为3:1。

如图1所示，固定叶片11与转筒10的下端连接，转动叶片20的一端可转动地穿设在转筒10的上端，转动叶片20的另一端延伸至锅体41的内侧壁。在固定叶片11和转动叶片20差速转动的过程中，由于固定叶片11与转筒10的下端连接，转动叶片20的一端可转动地穿设在转筒10的上端，转动叶片20的另一端延伸至锅体41的内侧壁，使得固定叶片11对锅体底部的食材进行搅拌，转动叶片20对锅体上部以及锅体的内侧壁上的食材进行搅拌，并且由于转动叶片20与转筒10的转速比设置在1:1至4:1之间，使得转动叶片20以较高转速对锅体41内的食材进行翻炒，以使锅体内的食材受到频繁搅拌，提高食材搅拌的均匀性，固定叶片11以较低转速对锅体41底部的食材搅拌，防止锅体41的底部粘底，提高烹饪效果。

如图2所示，传动组件30包括固定座31、连接轴芯32以及行星轮33，固定座31与锅体41或盖体止转配合，连接轴芯32沿其竖向轴线可转动地设置于固定座31，驱动件通过连接轴芯32驱动转动叶片20绕转筒10的竖向轴线转动，行星轮33沿其竖向轴线可转动地设置在固定座31上，行星轮33位于连接轴芯32的外侧壁与转筒10的内侧壁之间，连接轴芯32的外侧壁设置有沿其周向延伸并与行星轮33相啮合的第一齿形结构321，转筒10的内侧壁设置有沿其周向延伸并与行星轮33相啮合的第二齿形结构12。通过驱动件驱动连接轴芯32转动，连接轴芯32能够驱动转动叶片20沿其竖向轴线相对于锅体41转动。由于固定座31与锅体41或盖体止转配合，即固定座31不会转动，只有行星轮33能够绕其竖向轴线相对固定座31转动。由于连接轴芯32的外侧壁设置有沿其周向延伸并与行星轮33相啮合的第一齿形结构321，使得连接轴芯32通过第一齿形结构321驱动行星轮33绕其竖向轴线相对于连接轴芯32反向转动。并且，由于转筒10的内侧壁设置有沿其周向延伸并与行星轮33相啮合的第二齿形结构12，行星轮33会通过第二齿形结构12驱动转筒10绕其竖向轴线相对于行星轮33同向转动，从而使得连接轴芯32的转动方向与转筒10的转动方向相反，即固定叶片11的转动方向与转动叶片20的转动方向相反。因此，固定叶片11和转动叶片20能够对锅体41内的食材在进行顺时针翻炒的同时进行逆时针翻炒，形成双向搅拌的效果，进而提升搅拌组件对食材的搅拌效果。

如图5和图6所示，转动叶片20包括连接柱21以及与连接柱21的第一端连接的搅拌叶22，连接柱21的第二端伸入转筒10内，连接柱21的第二端设置有第一耦合孔211，连接轴芯32的上端插入第一耦合孔211内，连接轴芯32的下端设置有用于与驱动件连接的第二耦合孔322。采用上述的第一耦合孔211和第二耦合孔322，在驱动件通过连接轴芯32驱动连接柱21转动时，能够传递扭矩并方便耦合拆卸，能够避免连接轴芯32与连接柱21或驱动件在连接轴芯32的轴向上发生相对转动，以使连接轴芯32、连接柱21以及驱动件三者同步转动，保证传动的同步可靠性。

如图3所示，第一齿形结构321包括多个外齿3211，多个外齿3211沿连接轴芯32的周向排布并与连接轴芯32一体成型。由于多个外齿3211沿连接轴芯32的周向排布并与连接轴芯32一体成型，使得第一齿形结构321与连接轴芯32的连接可靠，避免连接轴芯32与第一齿形结构321的驱动连接失效，提高搅拌组件的传动可靠性，保证搅拌组件对食材的正常搅拌使用。

如图5所示，第二齿形结构12包括齿圈121，齿圈121设置在转筒10的内侧壁上，齿圈121的内侧壁设置有多个内齿1211，多个内齿1211沿齿圈121的周向排布。在行星轮33绕其轴线相对于固定座31转动时，行星轮33与多个内齿1211相啮合，由于多个内齿1211沿齿圈121的周向排布在齿圈121的内侧壁，在齿轮内啮合的作用下，由于行星轮33设置在固定座31上，且固定座31与锅体或盖体止转配合，即行星轮33只能自转无法公转，从而使得齿圈121相对于行星轮33转动，进而使得齿圈121带动转筒10和固定叶片11绕转筒10轴线相对于锅体41转动，利用固定叶片11对锅体41内的食材进行搅拌。

如图1所示，转筒10包括上筒体13以及位于上筒体13的下方并与上筒体13连接的下筒体14，转动叶片20可转动地设置于上筒体13，传动组件30设置在上筒体13内，固定叶片11固定设置在下筒体14的外侧壁上。由于转筒10包括分体设置的上筒体13和下筒体14，通过将转动叶片20和传动组件30设置于上筒体13，在装配搅拌组件时，便于进行装配，并提高搅拌组件的装配效率。

在本实施例中，固定叶片11与下筒体14为一体成型结构。采用上述一体成型结构，使得固定叶片11与下筒体14的连接快速可靠，保证搅拌组件的传动可靠性和结构可靠性，并且通过将固定叶片11和下筒体14一体安装，能够提高搅拌组件的组装效率。

如图1至图11所示，本实用新型的另一实施例提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括锅体41、盖体、驱动件以及搅拌组件42，盖体可开合地盖设在锅体41上，驱动件设置在锅体41或者盖体内，搅拌组件42为上述提供的搅拌组件。因此，本实施例提供的烹饪器具同样通过将转动叶片20与转筒10的转速比设置在1:1至4:1之间，使得固定叶片11和转动叶片20差速转动，且由于转动叶片20的转速稍快于固定叶片11，使得食材受到转动叶片20和固定叶片11的搅拌更为均匀，提高烹饪器具的烹饪效果。

如图1所示，锅体41包括外壳以及设置在外壳内的内锅411，驱动件设置在外壳的内侧壁和内锅411的外侧壁之间，内锅411上可转动地穿设有传动轴4111，驱动件的驱动轴与传动轴4111的下端驱动连接，传动轴4111的上端与传动组件30驱动连接。通过驱动件驱动传动轴4111转动，传动轴4111驱动传动组件30，以使驱动转筒10和转动叶片20同轴转动，利用固定叶片11和转动叶片20的差速搅拌，提升烹饪器具对食材的搅拌效果。

其中，该烹饪器具包括空气炸锅或电饭煲或电压力锅或具有烘烤、做饭、做菜功能的多功能加热锅。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种搅拌组件，设置在锅体(41)内，其特征在于，所述搅拌组件包括：

转筒(10)，绕其竖向轴线相对所述锅体(41)转动，所述转筒(10)固定设置有固定叶片(11)；

转动叶片(20)，穿设于所述转筒(10)内且部分伸出所述转筒(10)外部；

传动组件(30)，设置在所述转筒(10)内，驱动件能够通过所述传动组件(30)驱动所述转筒(10)和所述转动叶片(20)转动，所述固定叶片(11)与所述转动叶片(20)具有高度差且能够相对转动；

其中，所述转动叶片(20)与所述转筒(10)的转速比在1:1至4:1之间。

2.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述转动叶片(20)与所述转筒(10)的转速比在2.5:1至3.5:1之间。

3.根据权利要求1所述的搅拌组件，其特征在于，所述固定叶片(11)与所述转筒(10)的下端连接，所述转动叶片(20)的一端可转动地穿设在所述转筒(10)的上端，所述转动叶片(20)的另一端延伸至所述锅体(41)的内侧壁。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的搅拌组件，其特征在于，传动组件(30)包括：

固定座(31)，与所述锅体(41)或盖体止转配合；

连接轴芯(32)，沿其竖向轴线可转动地设置于所述固定座(31)，所述驱动件通过所述连接轴芯(32)驱动所述转动叶片(20)绕所述转筒(10)的竖向轴线转动；

行星轮(33)，沿其竖向轴线可转动地设置在所述固定座(31)上，所述行星轮(33)位于所述连接轴芯(32)的外侧壁与所述转筒(10)的内侧壁之间，所述连接轴芯(32)的外侧壁设置有沿其周向延伸并与所述行星轮(33)相啮合的第一齿形结构(321)，所述转筒(10)的内侧壁设置有沿其周向延伸并与所述行星轮(33)相啮合的第二齿形结构(12)。

5.根据权利要求4所述的搅拌组件，其特征在于，所述转动叶片(20)包括连接柱(21)以及与所述连接柱(21)的第一端连接的搅拌叶(22)，所述连接柱(21)的第二端伸入所述转筒(10)内，所述连接柱(21)的第二端设置有第一耦合孔(211)，所述连接轴芯(32)的上端插入所述第一耦合孔(211)内，所述连接轴芯(32)的下端设置有用于与所述驱动件连接的第二耦合孔(322)。

6.根据权利要求4所述的搅拌组件，其特征在于，所述第一齿形结构(321)包括多个外齿(3211)，多个所述外齿(3211)沿所述连接轴芯(32)的周向排布并与所述连接轴芯(32)一体成型。

7.根据权利要求4所述的搅拌组件，其特征在于，所述第二齿形结构(12)包括齿圈(121)，所述齿圈(121)设置在所述转筒(10)的内侧壁上，所述齿圈(121)的内侧壁设置有多个内齿(1211)，多个所述内齿(1211)沿所述齿圈(121)的周向排布。

8.根据权利要求7所述的搅拌组件，其特征在于，所述转筒(10)包括上筒体(13)以及位于所述上筒体(13)的下方并与所述上筒体(13)连接的下筒体(14)，所述转动叶片(20)可转动地设置于所述上筒体(13)，所述传动组件(30)设置在所述上筒体(13)内，所述固定叶片(11)固定设置在所述下筒体(14)的外侧壁上。

9.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括锅体(41)、盖体、驱动件以及搅拌组件(42)，所述盖体可开合地盖设在所述锅体(41)上，所述驱动件设置在所述锅体(41)或者所述盖体内，所述搅拌组件(42)为权利要求1至8中任一项的搅拌组件。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅体(41)包括外壳以及设置在所述外壳内的内锅(411)，所述驱动件设置在所述外壳的内侧壁和所述内锅(411)的外侧壁之间，所述内锅(411)上可转动地穿设有传动轴(4111)，所述驱动件的驱动轴与所述传动轴(4111)的下端驱动连接，所述传动轴(4111)的上端与所述传动组件(30)驱动连接。

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