CN218338224U - 上盖及具有其的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种上盖及具有其的烹饪器具，该上盖包括：盖体，具有驱动轴，驱动轴绕其竖向轴线可转动地穿设在盖体上；行星齿轮组，包括齿轮箱以及设置在齿轮箱内的齿轮组，齿轮箱绕其竖向轴线可转动地与盖体连接并位于盖体的下方，驱动轴伸入齿轮箱内并通过齿轮组驱动齿轮箱转动；搅拌叶，包括第一叶片和第二叶片，第一叶片固定设置在齿轮箱的外侧壁上，第二叶片位于齿轮箱的下方，驱动轴能够驱动第二叶片转动，第一叶片和第二叶片的转动轴线和转动方向均相同，第一叶片的转速与第二叶片的转速不同。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的搅拌组件的搅拌效果差的问题。

Description

上盖及具有其的烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种上盖及具有其的烹饪器具。

背景技术

上盖包括盖体以及设置在盖体上的搅拌组件，将上盖盖合于锅体上，使得搅拌组件伸入锅体的烹饪腔内，利用搅拌组件搅拌烹饪腔内的食材，以达到对食材烹饪的翻炒效果。

在相关技术中，搅拌组件包括驱动件和搅拌叶，在烹饪过程中，利用驱动件驱动搅拌叶在烹饪腔内旋转，以将食材翻炒均匀。

然而，在相关技术中，食材容易堆积，影响搅拌组件的搅拌效果。

实用新型内容

本实用新型提供一种上盖及具有其的烹饪器具，以解决相关技术中的搅拌组件的搅拌效果差的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种上盖，上盖包括：盖体，具有驱动轴，驱动轴绕其竖向轴线可转动地穿设在盖体上；行星齿轮组，包括齿轮箱以及设置在齿轮箱内的齿轮组，齿轮箱绕其竖向轴线可转动地与盖体连接并位于盖体的下方，驱动轴伸入齿轮箱内并通过齿轮组驱动齿轮箱转动；搅拌叶，包括第一叶片和第二叶片，第一叶片固定设置在齿轮箱的外侧壁上，第二叶片位于齿轮箱的下方，驱动轴能够驱动第二叶片转动，第一叶片和第二叶片的转动轴线和转动方向均相同，第一叶片的转速与第二叶片的转速不同。

应用本实用新型的技术方案，上盖包括盖体、行星齿轮组以及搅拌叶，通过驱动轴驱动齿轮组和第二叶片绕驱动轴的轴线转动，齿轮组与齿轮箱驱动连接，由于齿轮箱的外侧壁上固定设置有第一叶片，在齿轮箱转动时，能够利用第一叶片和第二叶片分别对锅体内的食材在锅体的周向上进行翻炒。并且，由于第一叶片的转动方向与第二叶片的转动方向相同，且第一叶片的转速与第二叶片的转速不同，使得第二叶片对锅体内的食材进行翻炒时，能够利用第一叶片以不同于第二叶片的转速对对锅体内的食材翻炒，进而形成对食材的同向差速搅拌的效果。在第一叶片和第二叶片的配合下，使得锅体内的食材能够得到更为均匀的搅拌，从而能够提升搅拌组件对食物的搅拌效果。并且，由于齿轮组设置在齿轮箱内，在第一叶片和第二叶片搅拌锅体内的食材时，能够避免食材或汤汁与齿轮组接触，避免齿轮组的传动故障，提高行星齿轮组的传动可靠性、使用寿命以及使用安全。因此，利用第一叶片和第二叶片形成同向差速搅拌，能够使得锅体内的食材得到充分搅拌，又能够避免第一叶片或第二叶片上产生食物堆积的问题，能够保证锅体内的食物始终处于被均匀搅拌的状态，提升烹饪效果，同时相较于第一叶片和第二叶片异向搅拌，本实施例提供的第一叶片和第二叶片的同向差速搅拌所产生的对流力降低，在充分搅拌食材的同时不易损伤食物。

进一步地，齿轮组包括太阳齿轮、行星架、行星齿轮以及齿圈，太阳齿轮与盖体固定连接，行星齿轮绕其竖向轴线可转动地设置在行星架上，行星齿轮的一侧与太阳齿轮的外齿相啮合，行星齿轮的另一侧与齿圈的内齿相啮合；其中，驱动轴与齿圈驱动连接以驱动齿圈绕其竖向轴线转动，齿圈能够通过行星齿轮驱动行星架转动，行星架与齿轮箱连接以驱动齿轮箱绕其竖向轴线转动。通过驱动轴驱动齿圈绕其竖向轴线转动，且齿圈的转动方向与驱动轴的转动方向相同，齿圈的转动角速度与驱动轴的转动角速度相同，齿圈利用内啮合作用驱动行星齿轮绕其的竖向轴线自转，且行星齿轮自转的转动方向和齿圈的转动方向相同，行星齿轮沿齿圈的周向相对于齿圈做与齿圈的转动方向相反的转动，由于太阳齿轮与盖体固定连接，行星齿轮与太阳齿轮外啮合，使得行星齿轮带动行星架绕其竖向轴线转动，且行星架的转动方向和齿圈的转动方向相同，行星架的转动角速度小于齿圈的转动角速度，从而使得驱动轴的转动方向与齿轮箱的转动方向相同，驱动轴的转动角速度大于齿轮箱的转动角速度，即第一叶片的转动方向与第二叶片的转动方向相同，且第一叶片的转动角速度大于第二叶片的转动角速度。因此，利用第一叶片和第二叶片同向差速搅拌所产生的对流力降低，在充分搅拌食材的同时不易损伤食物。

进一步地，齿轮组还包括传动盘，传动盘设置在齿轮箱内，驱动轴与传动盘驱动连接以驱动传动盘绕其竖向轴线转动，传动盘与齿圈驱动连接以驱动齿圈转动。利用驱动轴驱动传动盘绕其竖向轴线转动，传动盘与齿圈驱动连接，以使得齿圈的转动平稳，齿圈的转动轴线确定，提高齿圈的运动稳定性，从而提高行星齿轮组的传动可靠性。

进一步地，传动盘包括：盘体，包括底板和环形侧板，环形侧板的下端与底板的边沿处连接，环形侧板的内侧壁上设置有支撑台，齿圈搭设在支撑台上，环形侧板的侧壁贯穿设置有第一键槽，齿圈的外侧壁上设置有第一键齿，第一键齿插设在第一键槽内，通过将第一键齿插设在第一键槽内，使得传动盘利用第一键槽对第一键齿的限位作用，以驱动齿圈转动，并使得齿圈和传动盘同步转动，即齿圈和传动盘的转动角速度相同，并且，通过将齿圈搭设在支撑台上，使得齿圈在竖直方向上相对于传动盘的位置确定，以保证第一键齿插设在第一键槽中，使得传动盘与齿圈之间的传动可靠，从而提高行星齿轮组的传动可靠性；传动轴，与底板连接，驱动轴的下端与传动轴的上端驱动连接，传动轴的下端与第二叶片驱动连接。通过将传动轴的下端与第二叶片驱动连接，使得第二叶片与传动盘同轴转动，且第二叶片的转动角速度和传动盘的转动角速度相同，从而提高行星齿轮组的传动可靠性。

进一步地，行星架包括第一平板、第二平板以及行星轮轴，行星轮轴的上端与第一平板连接，行星轮轴的下端与第二平板连接，行星齿轮可转动地套设在行星轮轴上，第一平板的外侧壁上设置有第二键槽，齿轮箱的内侧壁设置有第二键齿，第二键齿插设在第二键槽内，通过将行星齿轮套设在行星轮轴上，在行星齿轮的自转过程中，使得行星齿轮绕行星轮轴的轴线转动，使得行星齿轮的自转轴线确定，从而使得行星齿轮与太阳齿轮的啮合可靠，行星齿轮与齿圈的啮合可靠，使得行星齿轮组的传动可靠。并且，通过将第二键齿插设在第二键槽内，使得行星架利用第二键槽对第二键齿的限位作用，以驱动齿轮箱转动，并使得行星架和齿轮箱同步转动，即行星架和齿轮箱的转动角速度相同，从而提高行星齿轮组的传动可靠性；和/或，齿轮组包括两个行星齿轮，两个行星齿轮沿太阳齿轮的周向间隔排布。采用上述结构，由于两个行星齿轮沿太阳齿轮的周向间隔排布，且两个行星齿轮分别与同一个太阳齿轮相啮合，使得两个行星齿轮绕太阳齿轮同步公转，两个行星齿轮共同驱动行星架转动，降低每个行星齿轮所分担的作用力，并且在低速转动时，能够使得行星架所受到的驱动力平衡，提高行星架的运动稳定性，从而提高行星齿轮组的传动可靠性。

进一步地，太阳齿轮具有沿其轴向贯穿设置的避让孔，驱动轴可转动地穿过避让孔并与齿圈驱动连接，采用上述的避让孔，使得驱动轴驱动齿圈绕避让孔的竖向轴线转动，且行星齿轮绕避让孔的竖向轴线公转，通过避让孔避让驱动轴，以使驱动轴的转动轴线可靠，齿圈和行星齿轮之间的传动可靠；和/或，齿轮组还包括挡圈，太阳齿轮的外侧壁上设置有卡槽，挡圈卡设于卡槽并向外凸出太阳齿轮的外侧壁，齿轮箱可转动地搭设在挡圈上。通过将齿轮箱搭设在挡圈上，挡圈卡设在卡槽并向外凸出太阳齿轮的外侧壁，使得齿轮箱在竖直方向上相对于太阳齿轮的位置确定，从而使得齿轮组的内部啮合可靠，从而提高行星齿轮组的传动可靠性。

进一步地，齿轮组包括太阳齿轮、行星架、行星齿轮以及齿圈，太阳齿轮与盖体固定连接，行星齿轮绕其竖向轴线可转动地设置在行星架上，行星齿轮的一侧与太阳齿轮的外齿相啮合，行星齿轮的另一侧与齿圈的内齿相啮合；其中，驱动轴与行星架驱动连接以驱动行星架绕其竖向轴线转动，行星架通过行星齿轮驱动齿圈绕其竖向轴线转动，齿圈与齿轮箱连接以驱动齿轮箱绕其竖向轴线转动。通过驱动轴驱动行星架绕其竖向轴线转动，且行星架的转动方向与驱动轴的转动方向相同，行星架的转动角速度与驱动轴的转动角速度相同，行星架带动行星齿轮绕太阳齿轮的竖向轴线公转，且行星架的转动方向和行星齿轮的公转方向相同，行星架的转动角速度和行星齿轮的公转角速度相同，由于太阳齿轮与盖体固定连接，行星齿轮与太阳齿轮外啮合，使得行星齿轮绕其竖向轴线自转，且行星齿轮自转方向和其公转方向相同，行星齿轮的与太阳齿轮啮合处的自转线速度和行星齿轮的与太阳齿轮啮合处的公转线速度，行星齿轮利用内啮合作用驱动齿圈绕其的竖向轴线相对于行星架转动，且齿圈的转动方向和行星齿轮的自转方向相同，使得齿圈的转动与驱动轴的转动方向相同，且齿圈的转动角速度大于驱动轴的转动角速度，从而使得驱动轴的转动方向与齿轮箱的转动方向相同，驱动轴的转动角速度小于齿轮箱的转动角速度，即第一叶片的转动方向与第二叶片的转动方向相同，且第一叶片的转动角速度大于第二叶片的转动角速度，使得外侧的食材获得更高速度的搅拌，内侧食材搅拌速度低于外侧。因此，利用第一叶片和第二叶片同向差速搅拌所产生的对流力降低，在充分搅拌食材的同时不易损伤食物。

进一步地，盖体包括锅盖以及与锅盖可拆卸连接的支架，支架位于锅盖的下方，驱动轴可转动地穿设在支架上，齿轮箱可转动地与支架连接。由于盖体包括锅盖以及与锅盖可拆卸连接的支架，在烹饪结束后，方便将盖体拆分成锅盖和支架，减少盖体的清洗死角，便于对盖体进行清洗，提高盖体的清洗体验和效率。

进一步地，齿轮箱包括可拆卸连接的第一箱体和第二箱体，齿轮组设置在第一箱体和第二箱体共同围成的腔体内。通过将齿轮组设置在第一箱体和第二箱体共同围成的腔体内，在搅拌过程中，能够避免食材或汤汁与齿轮组接触，避免齿轮组的传动故障，提高行星齿轮组的传动可靠性、使用寿命以及使用安全。并且，由于第一箱体和第二箱体可拆卸连接，便于将齿轮组安装到齿轮箱的腔体内，并且在齿轮组发生故障时，通过拆卸第一箱体和第二箱体，便于对齿轮组进行维修或更换。

进一步地，第一箱体位于第二箱体的上方，第一箱体与盖体可转动连接，通过将第一箱体的下端与第二箱体的上端连接，在齿轮箱绕其轴线相对于盖体转动时，使得第一箱体和第二箱体同步运动；和/或，第一叶片设置在第一箱体的外侧壁上，第二叶片包括连接轴以及与连接轴的下端连接的搅拌叶，驱动轴与连接轴的上端驱动连接。采用上述结构，使得第一叶片和第二叶片在盖体的径向上具有间隔，在第一叶片和第二叶片异向转动的过程中，避免第一叶片和第二叶片发生干扰，保证搅拌叶的正常使用。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括：锅体；上盖，可开合地盖设在锅体上，上盖的搅拌叶可转动地伸入锅体内，上盖为上述提供的上盖。因此，本实施例提供的烹饪器具同样能够利用第一叶片和第二叶片形成同向差速搅拌，能够使得锅体内的食材得到充分搅拌，又能够避免第一叶片或第二叶片上产生食物堆积的问题，能够保证锅体内的食物始终处于被均匀搅拌的状态，提升烹饪效果，同时相较于第一叶片和第二叶片异向搅拌，本实施例提供的第一叶片和第二叶片的同向差速搅拌所产生的对流力降低，在充分搅拌食材的同时不易损伤食物。

进一步地，锅体设置有驱动件和传动组件，驱动件通过传动组件驱动上盖的驱动轴转动。在驱动件运行时，驱动件通过传动组件驱动驱动轴转动，以带动第一叶片和第二叶片转动，为第一叶片和第二叶片的搅拌提供动力来源。

进一步地，传动组件包括主动传动轮、被动传动轮以及传动带，驱动件包括电机，主动传动轮设置在电机的电机轴上，被动传动轮设置在驱动轴上，传动带套设在主动传动轮和被动传动轮上，采用上述的传动组件，通过带传动将电机的输出转矩传递到驱动轴上，便于适应驱动轴和电机轴平行布置且电机轴和驱动轴的间距较大的环境，从而便于将电机侧置在锅体的一侧，以在其他结构不变的前提下，降低烹饪器具的整体高度；和/或，锅体包括底座、容器以及电机盒，容器设置在底座上，上盖可开合地盖设在容器上，电机盒位于底座和容器的后侧，底座内设置有加热容器的发热件，驱动件设置在电机盒内。利用发热件对容器加热，以结合搅拌叶的搅拌作用达到对容器内的食材的烹饪效果，通过将驱动件设置在电机盒内，避免驱动件在使用过程中受损，提高烹饪器具的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例一提供的上盖的爆炸图；

图2示出了本实用新型实施例一提供的上盖另一视角的另一爆炸图；

图3示出了图2中A处的放大图；

图4示出了本实用新型实施例一提供的上盖的行星齿轮组的剖视图；

图5示出了本实用新型实施例三提供的烹饪器具的结构示意图；

图6示出了本实用新型实施例三提供的烹饪器具的剖视图；

图7示出了图6中B处局部放大图；

图8示出了本实用新型实施例二提供的上盖的剖视图的局部放大图；

图9示出了本实用新型实施例一提供的上盖的第一箱体的结构示意图；

图10示出了本实用新型实施例一提供的上盖的传动盘的结构示意图；

图11示出了本实用新型实施例一提供的上盖的传动盘的另一视角的结构示意图；

图12示出了本实用新型实施例一提供的上盖的齿圈的结构示意图；

图13示出了本实用新型实施例一提供的上盖的行星架和行星齿轮的爆炸图；

图14示出了本实用新型实施例一提供的上盖的第二叶片的结构示意图；

图15示出了本实用新型实施例一提供的上盖的太阳齿轮的结构示意图；

图16示出了本实用新型实施例一提供的上盖的太阳齿轮的另一视角的结构示意图；

图17示出了本实用新型实施例一提供的上盖的驱动轴的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、盖体；11、驱动轴；12、锅盖；13、支架；131、紧固孔；

20、行星齿轮组；21、齿轮箱；211、第二键齿；212、第一箱体；213、第二箱体；22、齿轮组；221、太阳齿轮；2211、避让孔；2212、卡槽；222、行星架；2221、第一平板；2222、第二键槽；2223、第二平板；2224、行星轮轴；223、行星齿轮；224、齿圈；2241、第一键齿；225、传动盘；2251、盘体；2252、底板；2253、环形侧板；2254、支撑台；2255、第一键槽；2256、传动轴；226、挡圈；

30、搅拌叶；31、第一叶片；32、第二叶片；321、连接轴；322、搅拌片；

41、锅体；411、驱动件；4111、电机；412、传动组件；4121、主动传动轮；4122、被动传动轮；4123、传动带；413、底座；4131、发热件；414、容器；415、电机盒；42、上盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7以及图9至图17所示，本实用新型实施例一提供了一种上盖，该上盖包括盖体10、行星齿轮组20以及搅拌叶30，盖体10具有驱动轴11，驱动轴11绕其竖向轴线可转动地穿设在盖体10上，行星齿轮组20包括齿轮箱21以及设置在齿轮箱21内的齿轮组22，齿轮箱21绕其竖向轴线可转动地与盖体10连接并位于盖体10的下方，驱动轴11伸入齿轮箱21内并通过齿轮组22驱动齿轮箱21转动，搅拌叶30包括第一叶片31和第二叶片32，第一叶片31固定设置在齿轮箱21的外侧壁上，第二叶片32位于齿轮箱21的下方，驱动轴11能够驱动第二叶片32转动，第一叶片31和第二叶片32的转动轴线和转动方向均相同，第一叶片31的转速与第二叶片32的转速不同。

应用本实施例提供的上盖，该上盖包括盖体10、行星齿轮组20以及搅拌叶30，通过驱动轴11驱动齿轮组22和第二叶片32绕驱动轴11的轴线转动，齿轮组22与齿轮箱21驱动连接，由于齿轮箱21的外侧壁上固定设置有第一叶片31，在齿轮箱21转动时，能够利用第一叶片31和第二叶片32分别对锅体内的食材在锅体的周向上进行翻炒。并且，由于第一叶片31的转动方向与第二叶片32的转动方向相同，且第一叶片31的转速与第二叶片32的转速不同，使得第二叶片32对锅体内的食材进行翻炒时，能够利用第一叶片31以不同于第二叶片32的转速对对锅体内的食材翻炒，进而形成对食材的同向差速搅拌的效果。在第一叶片31和第二叶片32的配合下，使得锅体内的食材能够得到更为均匀的搅拌，从而能够提升搅拌组件对食物的搅拌效果。并且，由于齿轮组22设置在齿轮箱21内，在第一叶片31和第二叶片32搅拌锅体内的食材时，能够避免食材或汤汁与齿轮组22接触，避免齿轮组22的传动故障，提高行星齿轮组20的传动可靠性、使用寿命以及使用安全。因此，利用第一叶片31和第二叶片32形成同向差速搅拌，能够使得锅体内的食材得到充分搅拌，又能够避免第一叶片31或第二叶片32上产生食物堆积的问题，能够保证锅体内的食物始终处于被均匀搅拌的状态，提升烹饪效果，同时相较于第一叶片31和第二叶片32异向搅拌，本实施例提供的第一叶片31和第二叶片32的同向差速搅拌所产生的对流力降低，在充分搅拌食材的同时不易损伤食物。

需要说明的是，第一叶片31和第二叶片32的同向差速搅拌所产生的对流力，值得是，受第一叶片31搅动的食材和受第二叶片32搅动的食材之间的相对作用力。

其中，相较于在锅体开孔或锅体的中心突出的结构，本实施例通过将驱动轴11、行星齿轮组20以及搅拌叶30均设置在盖体10上，使得锅体的结构完整，便于对锅体进行清洗，提高用户的使用体验。

如图1和图4所示，在实施例一中，齿轮组22包括太阳齿轮221、行星架222、行星齿轮223以及齿圈224，太阳齿轮221与盖体10固定连接，行星齿轮223绕其竖向轴线可转动地设置在行星架222上，行星齿轮223的一侧与太阳齿轮221的外齿相啮合，行星齿轮223的另一侧与齿圈224的内齿相啮合，其中，驱动轴11与齿圈224驱动连接以驱动齿圈224绕其竖向轴线转动，齿圈224能够通过行星齿轮223驱动行星架222转动，行星架222与齿轮箱21连接以驱动齿轮箱21绕其竖向轴线转动。通过驱动轴11驱动齿圈224绕其竖向轴线转动，且齿圈224的转动方向与驱动轴11的转动方向相同，齿圈224的转动角速度与驱动轴11的转动角速度相同，齿圈224利用内啮合作用驱动行星齿轮223绕其的竖向轴线自转，且行星齿轮223自转的转动方向和齿圈224的转动方向相同，行星齿轮223沿齿圈224的周向相对于齿圈224做与齿圈224的转动方向相反的转动，由于太阳齿轮221与盖体10固定连接，行星齿轮223与太阳齿轮221外啮合，使得行星齿轮223带动行星架222绕其竖向轴线转动，且行星架222的转动方向和齿圈224的转动方向相同，行星架222的转动角速度小于齿圈224的转动角速度，从而使得驱动轴11的转动方向与齿轮箱21的转动方向相同，驱动轴11的转动角速度大于齿轮箱21的转动角速度，即第一叶片31的转动方向与第二叶片32的转动方向相同，且第一叶片31的转动角速度大于第二叶片32的转动角速度。因此，利用第一叶片31和第二叶片32同向差速搅拌所产生的对流力降低，在充分搅拌食材的同时不易损伤食物。

其中，第二叶片32可以与齿圈224或者驱动轴11一体成型，以使第二叶片32和驱动轴11同步转动。

如图1所示，齿轮组22还包括传动盘225，传动盘225设置在齿轮箱21内，驱动轴11与传动盘225驱动连接以驱动传动盘225绕其竖向轴线转动，传动盘225与齿圈224驱动连接以驱动齿圈224转动。利用驱动轴11驱动传动盘225绕其竖向轴线转动，传动盘225与齿圈224驱动连接，以使得齿圈224的转动平稳，齿圈224的转动轴线确定，提高齿圈224的运动稳定性，从而提高行星齿轮组20的传动可靠性。

如图10所示，传动盘225包括盘体2251，盘体2251包括底板2252和环形侧板2253，环形侧板2253的下端与底板2252的边沿处连接，环形侧板2253的内侧壁上设置有支撑台2254，齿圈224搭设在支撑台2254上，环形侧板2253的侧壁贯穿设置有第一键槽2255，齿圈224的外侧壁上设置有第一键齿2241，第一键齿2241插设在第一键槽2255内。通过将第一键齿2241插设在第一键槽2255内，使得传动盘225利用第一键槽2255对第一键齿2241的限位作用，以驱动齿圈224转动，并使得齿圈224和传动盘225同步转动，即齿圈224和传动盘225的转动角速度相同，并且，通过将齿圈224搭设在支撑台2254上，使得齿圈224在竖直方向上相对于传动盘225的位置确定，以保证第一键齿2241插设在第一键槽2255中，使得传动盘225与齿圈224之间的传动可靠，从而提高行星齿轮组20的传动可靠性。

如图11所示，传动盘225还包括传动轴2256，传动轴2256与底板2252连接，驱动轴11的下端与传动轴2256的上端驱动连接，传动轴2256的下端与第二叶片32驱动连接。通过将传动轴2256的下端与第二叶片32驱动连接，使得第二叶片32与传动盘225同轴转动，且第二叶片32的转动角速度和传动盘225的转动角速度相同，从而提高行星齿轮组20的传动可靠性。

如图13所示，行星架222包括第一平板2221、第二平板2223以及行星轮轴2224，行星轮轴2224的上端与第一平板2221连接，行星轮轴2224的下端与第二平板2223连接，行星齿轮223可转动地套设在行星轮轴2224上，第一平板2221的外侧壁上设置有第二键槽2222，齿轮箱21的内侧壁设置有第二键齿211，第二键齿211插设在第二键槽2222内。通过将行星齿轮223套设在行星轮轴2224上，在行星齿轮223的自转过程中，使得行星齿轮223绕行星轮轴2224的轴线转动，使得行星齿轮223的自转轴线确定，从而使得行星齿轮223与太阳齿轮221的啮合可靠，行星齿轮223与齿圈224的啮合可靠，使得行星齿轮组20的传动可靠。并且，通过将第二键齿211插设在第二键槽2222内，使得行星架222利用第二键槽2222对第二键齿211的限位作用，以驱动齿轮箱21转动，并使得行星架222和齿轮箱21同步转动，即行星架222和齿轮箱21的转动角速度相同，从而提高行星齿轮组20的传动可靠性。

其中，行星轮轴2224可以与行星架222一体成型，以提高行星齿轮组20的组装效率，并保证行星轮轴2224与行星架222的连接可靠。

如图1和图4所示，齿轮组22包括两个行星齿轮223，两个行星齿轮223沿太阳齿轮221的周向间隔排布。采用上述结构，由于两个行星齿轮223沿太阳齿轮221的周向间隔排布，且两个行星齿轮223分别与同一个太阳齿轮221相啮合，使得两个行星齿轮223绕太阳齿轮221同步公转，两个行星齿轮223共同驱动行星架222转动，降低每个行星齿轮223所分担的作用力，并且在低速转动时，能够使得行星架222所受到的驱动力平衡，提高行星架222的运动稳定性，从而提高行星齿轮组20的传动可靠性。

如图15所示，太阳齿轮221具有沿其轴向贯穿设置的避让孔2211，驱动轴11可转动地穿过避让孔2211并与齿圈224驱动连接。采用上述的避让孔2211，使得驱动轴11驱动齿圈224绕避让孔2211的竖向轴线转动，且行星齿轮223绕避让孔2211的竖向轴线公转，通过避让孔2211避让驱动轴11，以使驱动轴11的转动轴线可靠，齿圈224和行星齿轮223之间的传动可靠。

如图1和图15所示，齿轮组22还包括挡圈226，太阳齿轮221的外侧壁上设置有卡槽2212，挡圈226卡设于卡槽2212并向外凸出太阳齿轮221的外侧壁，齿轮箱21可转动地搭设在挡圈226上。通过将齿轮箱21搭设在挡圈226上，挡圈226卡设在卡槽2212并向外凸出太阳齿轮221的外侧壁，使得齿轮箱21在竖直方向上相对于太阳齿轮221的位置确定，从而使得齿轮组22的内部啮合可靠，从而提高行星齿轮组20的传动可靠性。

如图6所示，盖体10包括锅盖12以及与锅盖12可拆卸连接的支架13，支架13位于锅盖12的下方，驱动轴11可转动地穿设在支架13上，齿轮箱21可转动地与支架13连接。由于盖体10包括锅盖12以及与锅盖12可拆卸连接的支架13，在烹饪结束后，方便将盖体10拆分成锅盖12和支架13，减少盖体10的清洗死角，便于对盖体10进行清洗，提高盖体10的清洗体验和效率。

其中，太阳齿轮221连接于支架13，指的是太阳齿轮221可以通过紧固件与支架13紧固连接，如图3所示，支架13上设置有紧固孔131，紧固件穿设于太阳齿轮221并与紧固孔131螺纹连接，便于拆卸和安装，或者太阳齿轮221和支架13一体成型，以提高行星齿轮组20的组装效率，并保证太阳齿轮221与支架13的连接可靠。

如图1所示，齿轮箱21包括可拆卸连接的第一箱体212和第二箱体213，齿轮组22设置在第一箱体212和第二箱体213共同围成的腔体内。通过将齿轮组22设置在第一箱体212和第二箱体213共同围成的腔体内，在搅拌过程中，能够避免食材或汤汁与齿轮组22接触，避免齿轮组22的传动故障，提高行星齿轮组20的传动可靠性、使用寿命以及使用安全。并且，由于第一箱体212和第二箱体213可拆卸连接，便于将齿轮组22安装到齿轮箱21的腔体内，并且在齿轮组22发生故障时，通过拆卸第一箱体212和第二箱体213，便于对齿轮组22进行维修或更换。

需要说明的是，齿轮组22设置在第一箱体212和第二箱体213共同围成的腔体内，指的是，齿轮组22的所有部件均设置在第一箱体212和第二箱体213共同围成的腔体内，或者齿轮组22的部分部件设置在第一箱体212和第二箱体213共同围成的腔体内，如图7和图8所示，太阳齿轮221的部分位于第一箱体212和第二箱体213共同围成的腔体内，太阳齿轮221的其余部分位于第一箱体212和第二箱体213共同围成的腔体外并与支架13连接。

如图1所示，第一箱体212位于第二箱体213的上方，第一箱体212与盖体10可转动连接。通过将第一箱体212的下端与第二箱体213的上端连接，在齿轮箱21绕其轴线相对于盖体10转动时，使得第一箱体212和第二箱体213同步运动。

如图1所示，第一叶片31设置在第一箱体212的外侧壁上，第二叶片32包括连接轴321以及与连接轴321的下端连接的搅拌片322，驱动轴11与连接轴321的上端驱动连接。采用上述结构，使得第一叶片31和第二叶片32在盖体10的径向上具有间隔，在第一叶片31和第二叶片32异向转动的过程中，避免第一叶片31和第二叶片32发生干扰，保证搅拌叶30的正常使用。

需要说明的是，齿轮箱21绕其竖向轴线可转动地与盖体10连接包括以下两种情况：

在第一种情况中，齿轮箱21与盖体10直接连接。例如，盖体10的朝向齿轮箱21的一侧设置有连接筒，连接筒的外侧壁设置有第一环形凸台，驱动轴11穿设于连接筒，齿轮箱21上设置有连接孔，连接孔的朝向盖体10的一端的内壁上设置有第二环形凸台，第二环形凸台可转动地套设在连接筒上，且第二环形凸台的远离盖体10的一侧与第一环形凸台远离齿轮箱21的一侧相抵接，以使齿轮箱21在竖直方向上与盖体10直接连接，且齿轮箱21绕其竖向轴线相对于盖体10可转动；

在第二种情况中，齿轮箱21与盖体10间接连接。例如，盖体10的朝向齿轮箱21的一侧设置有连接筒，齿轮箱21可转动地套设在连接筒上，齿轮组还包括设置在齿轮箱中的行星支架，且行星支架与连接筒的朝向齿轮箱21的一端连接，齿轮箱21的内壁上设置有环形凸台，环形凸台的背离盖体10的一侧与行星支架的朝向盖体10的一侧相抵接，以使齿轮箱21在竖直方向上通过行星支架与盖体10间接连接，且齿轮箱21绕其竖向轴线相对于盖体10可转动。

如图8所示，本实用新型实施例二提供了一种上盖，实施例二与实施例一的区别在于，在实施例二中，太阳齿轮221为固定齿轮，行星架222与驱动轴11连接为主动齿轮，齿圈224为从动齿轮。第二叶片32与驱动轴11和行星架222连接同速，第一叶片31则由齿圈224驱动，第一叶片31与齿圈224同速。

具体地，在实施例二中，齿轮组22包括太阳齿轮221、行星架222、行星齿轮223以及齿圈224，太阳齿轮221与盖体10固定连接，行星齿轮223绕其竖向轴线可转动地设置在行星架222上，行星齿轮223的一侧与太阳齿轮221的外齿相啮合，行星齿轮223的另一侧与齿圈224的内齿相啮合，其中，驱动轴11与行星架222驱动连接以驱动行星架222绕其竖向轴线转动，行星架222通过行星齿轮223驱动齿圈224绕其竖向轴线转动，齿圈224与齿轮箱21连接以驱动齿轮箱21绕其竖向轴线转动。通过驱动轴11驱动行星架222绕其竖向轴线转动，且行星架222的转动方向与驱动轴11的转动方向相同，行星架222的转动角速度与驱动轴11的转动角速度相同，行星架222带动行星齿轮223绕太阳齿轮221的竖向轴线公转，且行星架222的转动方向和行星齿轮223的公转方向相同，行星架222的转动角速度和行星齿轮223的公转角速度相同，由于太阳齿轮221与盖体10固定连接，行星齿轮223与太阳齿轮221外啮合，使得行星齿轮223绕其竖向轴线自转，且行星齿轮223自转方向和其公转方向相同，行星齿轮223的与太阳齿轮221啮合处的自转线速度和行星齿轮223的与太阳齿轮221啮合处的公转线速度，行星齿轮223利用内啮合作用驱动齿圈224绕其的竖向轴线相对于行星架转动，且齿圈224的转动方向和行星齿轮223的自转方向相同，使得齿圈224的转动与驱动轴11的转动方向相同，且齿圈224的转动角速度大于驱动轴11的转动角速度，从而使得驱动轴11的转动方向与齿轮箱21的转动方向相同，驱动轴11的转动角速度小于齿轮箱21的转动角速度，即第一叶片31的转动方向与第二叶片32的转动方向相同，且第一叶片31的转动角速度大于第二叶片32的转动角速度，使得外侧的食材获得更高速度的搅拌，内侧食材搅拌速度低于外侧。因此，利用第一叶片31和第二叶片32同向差速搅拌所产生的对流力降低，在充分搅拌食材的同时不易损伤食物。

如图1至图17所示，本实用新型的实施例三提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括烹饪器具包括锅体41和上盖42，上盖42可开合地盖设在锅体41上，上盖42的搅拌叶30可转动地伸入锅体41内，上盖42为上述提供的上盖。因此，本实施例提供的烹饪器具同样能够利用第一叶片31和第二叶片32形成同向差速搅拌，能够使得锅体内的食材得到充分搅拌，又能够避免第一叶片31或第二叶片32上产生食物堆积的问题，能够保证锅体内的食物始终处于被均匀搅拌的状态，提升烹饪效果，同时相较于第一叶片31和第二叶片32异向搅拌，本实施例提供的第一叶片31和第二叶片32的同向差速搅拌所产生的对流力降低，在充分搅拌食材的同时不易损伤食物。

如图1和图6所示，锅体41设置有驱动件411和传动组件412，驱动件411通过传动组件412驱动上盖42的驱动轴11转动。在驱动件411运行时，驱动件411通过传动组件412驱动驱动轴11转动，以带动第一叶片31和第二叶片32转动，为第一叶片31和第二叶片32的搅拌提供动力来源。

如图6所示，传动组件412包括主动传动轮4121、被动传动轮4122以及传动带4123，驱动件411包括电机4111，主动传动轮4121设置在电机4111的电机轴上，被动传动轮4122设置在驱动轴11上，传动带4123套设在主动传动轮4121和被动传动轮4122上。采用上述的传动组件，通过带传动将电机4111的输出转矩传递到驱动轴11上，便于适应驱动轴11和电机轴平行布置且电机轴和驱动轴11的间距较大的环境，从而便于将电机4111侧置在锅体41的一侧，以在其他结构不变的前提下，降低烹饪器具的整体高度。

如图6所示，锅体41包括底座413、容器414以及电机盒415，容器414设置在底座413上，上盖42可开合地盖设在容器414上，电机盒415位于底座413和容器414的后侧，底座413内设置有加热容器414的发热件4131，驱动件411设置在电机盒415内。利用发热件4131对容器414加热，以结合搅拌叶30的搅拌作用达到对容器414内的食材的烹饪效果，通过将驱动件411设置在电机盒415内，避免驱动件411在使用过程中受损，提高烹饪器具的使用寿命。

其中，该烹饪器具包括空气炸锅或电饭煲或电压力锅或具有烘烤、做饭、做菜功能的多功能加热锅。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种上盖，其特征在于，所述上盖包括：

盖体(10)，具有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)绕其竖向轴线可转动地穿设在所述盖体(10)上；

行星齿轮组(20)，包括齿轮箱(21)以及设置在所述齿轮箱(21)内的齿轮组(22)，所述齿轮箱(21)绕其竖向轴线可转动地与所述盖体(10)连接并位于所述盖体(10)的下方，所述驱动轴(11)伸入所述齿轮箱(21)内并通过所述齿轮组(22)驱动所述齿轮箱(21)转动；

搅拌叶(30)，包括第一叶片(31)和第二叶片(32)，所述第一叶片(31)固定设置在所述齿轮箱(21)的外侧壁上，所述第二叶片(32)位于所述齿轮箱(21)的下方，所述驱动轴(11)能够驱动所述第二叶片(32)转动，所述第一叶片(31)和所述第二叶片(32)的转动轴线和转动方向均相同，所述第一叶片(31)的转速与所述第二叶片(32)的转速不同。

2.根据权利要求1所述的上盖，其特征在于，所述齿轮组(22)包括太阳齿轮(221)、行星架(222)、行星齿轮(223)以及齿圈(224)，所述太阳齿轮(221)与所述盖体(10)固定连接，所述行星齿轮(223)绕其竖向轴线可转动地设置在所述行星架(222)上，所述行星齿轮(223)的一侧与所述太阳齿轮(221)的外齿相啮合，所述行星齿轮(223)的另一侧与所述齿圈(224)的内齿相啮合；

其中，所述驱动轴(11)与所述齿圈(224)驱动连接以驱动所述齿圈(224)绕其竖向轴线转动，所述齿圈(224)能够通过所述行星齿轮(223)驱动所述行星架(222)转动，所述行星架(222)与所述齿轮箱(21)连接以驱动所述齿轮箱(21)绕其竖向轴线转动。

3.根据权利要求2所述的上盖，其特征在于，所述齿轮组(22)还包括传动盘(225)，所述传动盘(225)设置在所述齿轮箱(21)内，所述驱动轴(11)与所述传动盘(225)驱动连接以驱动所述传动盘(225)绕其竖向轴线转动，所述传动盘(225)与所述齿圈(224)驱动连接以驱动所述齿圈(224)转动。

4.根据权利要求3所述的上盖，其特征在于，所述传动盘(225)包括：

盘体(2251)，包括底板(2252)和环形侧板(2253)，所述环形侧板(2253)的下端与所述底板(2252)的边沿处连接，所述环形侧板(2253)的内侧壁上设置有支撑台(2254)，所述齿圈(224)搭设在所述支撑台(2254)上，所述环形侧板(2253)的侧壁贯穿设置有第一键槽(2255)，所述齿圈(224)的外侧壁上设置有第一键齿(2241)，所述第一键齿(2241)插设在所述第一键槽(2255)内；

传动轴(2256)，与所述底板(2252)连接，所述驱动轴(11)的下端与所述传动轴(2256)的上端驱动连接，所述传动轴(2256)的下端与所述第二叶片(32)驱动连接。

5.根据权利要求2所述的上盖，其特征在于，

所述行星架(222)包括第一平板(2221)、第二平板(2223)以及行星轮轴(2224)，所述行星轮轴(2224)的上端与所述第一平板(2221)连接，所述行星轮轴(2224)的下端与所述第二平板(2223)连接，所述行星齿轮(223)可转动地套设在所述行星轮轴(2224)上，所述第一平板(2221)的外侧壁上设置有第二键槽(2222)，所述齿轮箱(21)的内侧壁设置有第二键齿(211)，所述第二键齿(211)插设在所述第二键槽(2222)内；和/或，

所述齿轮组(22)包括两个所述行星齿轮(223)，两个所述行星齿轮(223)沿所述太阳齿轮(221)的周向间隔排布。

6.根据权利要求2所述的上盖，其特征在于，

所述太阳齿轮(221)具有沿其轴向贯穿设置的避让孔(2211)，所述驱动轴(11)可转动地穿过所述避让孔(2211)并与所述齿圈(224)驱动连接；和/或，

所述齿轮组(22)还包括挡圈(226)，所述太阳齿轮(221)的外侧壁上设置有卡槽(2212)，所述挡圈(226)卡设于所述卡槽(2212)并向外凸出所述太阳齿轮(221)的外侧壁，所述齿轮箱(21)可转动地搭设在所述挡圈(226)上。

7.根据权利要求1所述的上盖，其特征在于，所述齿轮组(22)包括太阳齿轮(221)、行星架(222)、行星齿轮(223)以及齿圈(224)，所述太阳齿轮(221)与所述盖体(10)固定连接，所述行星齿轮(223)绕其竖向轴线可转动地设置在所述行星架(222)上，所述行星齿轮(223)的一侧与所述太阳齿轮(221)的外齿相啮合，所述行星齿轮(223)的另一侧与所述齿圈(224)的内齿相啮合；

其中，所述驱动轴(11)与所述行星架(222)驱动连接以驱动所述行星架(222)绕其竖向轴线转动，所述行星架(222)通过所述行星齿轮(223)驱动所述齿圈(224)绕其竖向轴线转动，所述齿圈(224)与所述齿轮箱(21)连接以驱动所述齿轮箱(21)绕其竖向轴线转动。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的上盖，其特征在于，所述盖体(10)包括锅盖(12)以及与所述锅盖(12)可拆卸连接的支架(13)，所述支架(13)位于所述锅盖(12)的下方，所述驱动轴(11)可转动地穿设在所述支架(13)上，所述齿轮箱(21)可转动地与所述支架(13)连接。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的上盖，其特征在于，所述齿轮箱(21)包括可拆卸连接的第一箱体(212)和第二箱体(213)，所述齿轮组(22)设置在所述第一箱体(212)和所述第二箱体(213)共同围成的腔体内。

10.根据权利要求9所述的上盖，其特征在于，

所述第一箱体(212)位于所述第二箱体(213)的上方，所述第一箱体(212)与所述盖体(10)可转动连接；和/或，

所述第一叶片(31)设置在所述第一箱体(212)的外侧壁上，所述第二叶片(32)包括连接轴(321)以及与所述连接轴(321)的下端连接的搅拌片(322)，所述驱动轴(11)与所述连接轴(321)的上端驱动连接。

11.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

锅体(41)；

上盖(42)，可开合地盖设在所述锅体(41)上，所述上盖(42)的搅拌叶(30)可转动地伸入所述锅体(41)内，所述上盖(42)为权利要求1至10中任一项所述的上盖。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述锅体(41)设置有驱动件(411)和传动组件(412)，所述驱动件(411)通过所述传动组件(412)驱动所述上盖(42)的驱动轴(11)转动。

13.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，

所述传动组件(412)包括主动传动轮(4121)、被动传动轮(4122)以及传动带(4123)，所述驱动件(411)包括电机(4111)，所述主动传动轮(4121)设置在所述电机(4111)的电机轴上，所述被动传动轮(4122)设置在所述驱动轴(11)上，所述传动带(4123)套设在所述主动传动轮(4121)和所述被动传动轮(4122)上；和/或，

所述锅体(41)包括底座(413)、容器(414)以及电机盒(415)，所述容器(414)设置在所述底座(413)上，所述上盖(42)可开合地盖设在所述容器(414)上，所述电机盒(415)位于所述底座(413)和所述容器(414)的后侧，所述底座(413)内设置有加热所述容器(414)的发热件(4131)，所述驱动件(411)设置在所述电机盒(415)内。

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