CN216822914U - 搅拌组件及具有其的烹饪器具 - Google Patents

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CN216822914U CN202123456809.XU CN202123456809U CN216822914U CN 216822914 U CN216822914 U CN 216822914U CN 202123456809 U CN202123456809 U CN 202123456809U CN 216822914 U CN216822914 U CN 216822914U
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李金洲
李建
史庭飞
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Zhejiang Shaoxing Supor Domestic Electrical Appliance Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种搅拌组件及具有其的烹饪器具,搅拌组件设置于煲体,搅拌组件包括:转筒,绕其竖向轴线可转动地设置在煲体内;搅拌刀,搅拌刀包括转轴以及设置在转轴上的转动叶片,转轴横向穿设于转筒的侧壁;传动结构,传动结构设置于转筒内,传动结构能够驱动转轴绕水平方向转动;其中,转筒的转速与转轴的转速之比在1:1至1:3之间。通过本申请提供的技术方案,能够解决相关技术中的搅拌组件的搅拌效果不佳的问题。

Description

搅拌组件及具有其的烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及小家电技术领域,具体而言,涉及一种搅拌组件及具有其的烹饪器具。
背景技术
烹饪器具包括煲体以及可开合地设置在煲体上的上盖,将食物放入煲体的烹饪腔内能够对食物进行烹饪,将上盖盖设在煲体上,能够利用上盖对煲体的烹饪腔进行密封。
在相关技术中,煲体的烹饪腔内设置有搅拌组件,在对食物进行烹饪的过程中,利用搅拌组件对食物进行搅拌可以提升对食物的烹饪效果。
但是,相关技术中的搅拌组件存在搅拌效果不佳的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种搅拌组件及具有其的烹饪器具,以解决相关技术中的搅拌组件的搅拌效果不佳的问题。
根据本实用新型的一个方面,提供了一种搅拌组件,设置于煲体,搅拌组件包括:转筒,绕其竖向轴线可转动地设置在煲体内;搅拌刀,搅拌刀包括转轴以及设置在转轴上的转动叶片,转轴横向穿设于转筒的侧壁;传动结构,传动结构设置于转筒内,传动结构能够驱动转轴绕水平方向转动;其中,转筒的转速与转轴的转速之比在1:1至1:3之间。
应用本实用新型的技术方案,在转筒转动时,转筒能够带动搅拌刀绕转筒的竖向轴线公转,此时能够利用搅拌刀对烹饪腔内的食物进行周向上的搅拌,使得食物在烹饪腔内沿周向(烹饪腔的底壁和周向侧壁)移动。并且,在转筒转动的同时,能够利用传动结构驱动转轴绕水平方向转动,从而能够利用转动叶片对烹饪腔内的食物进行竖向上的翻转搅拌,使得食物上下翻转。采用上述结构,在转筒转动时,搅拌刀对烹饪腔内的食物进行周向上的搅拌,使得食物沿烹饪腔的周向移动,与此同时,搅拌刀在竖向上对烹饪腔内的食物进行翻转搅拌,从而使得食物既沿烹饪腔的周向移动,又沿烹饪腔的竖向翻转,进而实现烹饪腔内食物的立体搅拌,能够提升食物的翻炒均匀性,进而提升搅拌组件对食物的搅拌效果。并且,由于转筒的转速与转轴的转速之比在1:1至1:3之间,转动叶片具有足够高的自转速度,可以在简化转动叶片的数量的同时提升翻炒效果。
进一步地,传动结构包括定齿轮和动齿轮,转筒具有向下贯穿的安装孔,定齿轮和动齿轮均设置于安装孔,定齿轮的下端与煲体限位配合,定齿轮的上端具有水平设置的齿圈,动齿轮竖向设置在转轴上并与齿圈相啮合,齿圈和动齿轮的齿数比在1:1至3:1之间。由于定齿轮的下端与煲体限位配合,使得定齿轮相对煲体固定不动,在转筒转动时,采用定齿轮和动齿轮相啮合的传动方式,可以将转筒的转矩传递至转轴,并且将转筒的竖直方向上的转动转化为转轴在水平方向的自转,使转轴跟随转筒进行周向公转的同时进行水平方向的自转。
进一步地,定齿轮包括轴径段和翻边平台,翻边平台设置在轴径段的上端,轴径段的下端与煲体限位配合,翻边平台沿轴径段的周向延伸,齿圈设置在翻边平台的上表面;转筒设置有支撑板,支撑板为环形结构,支撑板的外边沿与安装孔的内侧壁连接,轴径段向下穿出支撑板,翻边平台的下表面搭设于支撑板的上表面。轴径段与煲体限位配合,使得定齿轮相对煲体固定不动。翻边平台的下表面搭设于支撑板的上表面,为定齿轮提供了支撑,使定齿轮不会从转筒内脱落。
进一步地,定齿轮的下端与煲体固定连接,转筒可转动地罩设在定齿轮的外侧。转筒和定齿轮的结构更简单,具有便于加工的优点,能够降低加工制造成本。
进一步地,转筒的转速与转轴的转速之比为1:1.5;或者,转筒的转速与转轴的转速之比为1:2;或者,转筒的转速与转轴的转速之比为1:2.5。采用上述范围的转速比,可以简化转动叶片的数量的同时不会影响翻炒效果。
进一步地,转动叶片包括第一转动叶片和第二转动叶片,第一转动叶片和第二转动叶片分别设置于转轴的两端。采用上述结构的转动叶片,利用第一转动叶片和第二转动叶片分别对食物进行水平方向和竖直方向的翻转搅拌,进一步提升了食物的搅拌效果。
进一步地,搅拌组件还包括固定叶片,固定叶片与转筒的外侧壁固定连接,固定叶片位于第二转动叶片的正下方。采用固定叶片可以使转筒旋转时对食物进行搅拌,将食物翻转起来,进而利用转动叶片对食物进行立体的翻转搅拌,进一步提升了食物的搅拌效果。
进一步地,动齿轮位于转筒的轴线的远离第一转动叶片的一侧。使得在由上至下的方向上,转筒的转动方向为顺时针时,在转轴远离转筒的一端向靠近转筒的一端的方向上,转轴的转动方向为逆时针,在由上至下的方向上,转筒的转动方向为逆时针时,在转轴远离转筒的一端向靠近转筒的一端的方向上,转轴的转动方向为顺时针。由于第一转动叶片的自转方向与转筒的转动方向相逆(顺时针/逆时针),使得第一转动叶片更容易翻起食物,食物在烹饪腔内翻转动作更多,食物均匀受热,能够进一步提升搅拌组件对食物的立体搅拌效果。并且,采用上述结构,还能够提升动齿轮所传递的扭矩,进而提升搅拌性能。
进一步地,转动叶片的边沿和/或固定叶片的边沿设置有硅胶。硅胶可以起到缓冲和防止刮伤内锅的作用。
进一步地,定齿轮和动齿轮的材质均包括POM原料或者PA6或者铝合金或者不锈钢。采用上述材质,可以使定齿轮和动齿轮符合食品级应用的要求,并且不会影响定齿轮和动齿轮的使用寿命。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种烹饪器具,烹饪器具包括:煲体,具有驱动件;搅拌组件,设置在煲体内,驱动件与搅拌组件的转筒驱动连接,搅拌组件为上述提供的搅拌组件。因此,该烹饪器具的转轴上的转动叶片既能对食物进行水平方向上的搅拌又能对食物进行竖直方向上的翻转,从而实现了对食物的立体翻炒,进而提升了搅拌组件对食物的搅拌效果。并且,由于转筒与转轴的转速比在1:1至1:3之间,可以在简化转动叶片的数量的同时提升翻炒效果。
进一步地,煲体包括底座以及设置于底座的内锅;驱动件包括驱动电机,驱动电机设置在底座内;内锅的底部固定连接有轴座,轴座内可转动地穿设有传动轴,驱动电机的电机轴与传动轴的下端驱动连接,传动轴的上端与搅拌组件的转筒驱动连接;烹饪器具还包括盖体,盖体可开合地设置于煲体。通过轴座可以对传动轴形成导向和限位,使传动轴只能绕轴座的轴线进行转动,驱动电机通过传动轴驱动转筒转动。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型实施例一提供的搅拌组件的爆炸图;
图2示出了本实用新型实施例一提供的搅拌组件的又一爆炸图;
图3示出了本实用新型实施例一提供的搅拌组件的再一爆炸图;
图4示出了本实用新型实施例一提供的搅拌组件的轴侧图;
图5示出了本实用新型实施例一提供的搅拌组件的结构示意图;
图6示出了本实用新型实施例三提供的烹饪器具的剖视图;
图7示出了图6中的A处的局部放大图;
图8示出了本实用新型实施例三提供的烹饪器具的爆炸图;
图9示出了图8中的B处的局部放大图;
图10示出了本实用新型实施例二提供的搅拌组件的爆炸图;
图11示出了本实用新型实施例二提供的搅拌组件的轴侧图;
图12示出了本实用新型实施例三提供的烹饪器具的剖视图;
图13示出了图12中的C处的局部放大图;
图14示出了本实用新型实施例三提供的烹饪器具的爆炸图;
图15示出了图14中的D处的局部放大图;
图16示出了本实用新型实施例三提供的烹饪器具的轴侧图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、转筒;11、下筒体;12、上筒体;13、支撑板;14、安装孔;
20、搅拌刀;21、转轴;22、转动叶片;221、第一转动叶片;222、第二转动叶片;
30、传动结构;31、定齿轮;311、齿圈;312、轴径段;313、翻边平台;32、动齿轮;
40、煲体;41、驱动件;411、驱动电机;412、轴座;413、传动轴;42、底座;43、内锅;
50、搅拌组件;60、固定叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图9所示,本实用新型实施例一提供了一种搅拌组件,该搅拌组件设置于煲体,搅拌组件包括转筒10、搅拌刀20以及传动结构30,转筒10绕其竖向轴线可转动地设置在煲体40内,搅拌刀20包括转轴21以及设置在转轴21上的转动叶片22,转轴21横向穿设于转筒10的侧壁,传动结构30设置于转筒10内,传动结构30能够驱动转轴21绕水平方向转动。其中,转筒10的转速与转轴21的转速之比在1:1至1:3之间。
应用本实用新型的技术方案,在转筒10转动时,转筒10能够带动搅拌刀20绕转筒10的竖向轴线公转,此时能够利用搅拌刀20对烹饪腔内的食物进行周向上的搅拌,使得食物在烹饪腔内沿周向(烹饪腔的底壁和周向侧壁)移动。并且,在转筒10转动的同时,能够利用传动结构30驱动转轴21绕水平方向转动,从而能够利用转动叶片22对烹饪腔内的食物进行竖向上的翻转搅拌,使得食物上下翻转。采用上述结构,在转筒10转动时,搅拌刀20对烹饪腔内的食物进行周向上的搅拌,使得食物沿烹饪腔的周向移动,与此同时,搅拌刀20在竖向上对烹饪腔内的食物进行翻转搅拌,从而使得食物既沿烹饪腔的周向移动,又沿烹饪腔的竖向翻转,进而实现烹饪腔内食物的立体搅拌,能够提升食物的翻炒均匀性,进而提升搅拌组件对食物的搅拌效果。并且,由于转筒10的转速与转轴21的转速之比在1:1至1:3之间,转动叶片22具有足够高的自转速度,可以在简化转动叶片22的数量的同时提升翻炒效果。
需要说明的是,转筒10的竖向轴线指的是,转筒10的轴线沿竖向延伸。在本实施例中,转筒10的轴线沿竖直方向延伸。转轴21的横向轴线指的是,转轴21的轴线沿横向延伸。在本实施例中,转轴21的轴线沿水平方向延伸。
其中,立体搅拌指的是:搅拌刀20对烹饪腔内的食物进行周向上的搅拌,且搅拌刀20在竖向上对烹饪腔内的食物进行翻转搅拌,使得烹饪腔内的食物既沿烹饪腔的周向翻转,又沿烹饪腔的竖向翻转,形成立体翻转的效果。也就是说,在确保搅拌刀20周向转动的同时,实现搅拌刀20的侧部纵向的二次立体翻炒,而侧部的翻炒是在底部转动的同时成位移状的纵向圆周运动的,故其的运动是成抛物线状,而不是单纯的圆周运动,从而达到了真正的立体翻炒。
其中,转筒10的转速与转轴21的转速之比可以为1:1、1:1.5、1:2、1:2.5、1:3。或者,转筒10的转速与转轴21的转速之比为1:1至1:3之间的其它任一比值。在本实施例中,转筒10的转速与转轴21的转速之比优选为1:3。将转筒10的转速与转轴21的转速之比设置在上述范围,一方面转动叶片22不会因自转速度过高而影响其本身的结构强度,另一方面转动叶片22的自转速度能够满足在简化转动叶片22的数量的同时提升翻炒效果。转筒10的转速与转轴21的转速之比为1:1的情况下,转动叶片22本身的结构强度更优。转筒10的转速与转轴21的转速之比为1:2的情况下,转动叶片22的搅拌效果更优。
具体地,在本实施例中,转筒10包括下筒体11和上筒体12,煲体40的驱动件41与上筒体12驱动连接。
如图1、图3以及图7所示,传动结构30包括定齿轮31和动齿轮32,转筒10具有向下贯穿的安装孔14,定齿轮31和动齿轮32均设置于安装孔14,定齿轮31的下端与煲体40限位配合,定齿轮31的上端具有水平设置的齿圈311,动齿轮32竖向设置在转轴21上并与齿圈311相啮合,齿圈311和动齿轮32的齿数比在1:1至3:1之间。由于定齿轮31的下端与煲体40限位配合,使得定齿轮31相对煲体40固定不动,在转筒10转动时,采用定齿轮31和动齿轮32相啮合的传动方式,可以将转筒10的转矩传递至转轴21,并且将转筒10的竖直方向上的转动转化为转轴21在水平方向的自转,使转轴21跟随转筒10进行周向公转的同时进行水平方向的自转。
在本实施例中,定齿轮31的旋转轴线与动齿轮32的旋转轴线相垂直,进而可以将转筒10绕竖直方向的转动转化为转轴21绕水平方向的转动。其中,本实施例中的定齿轮31和动齿轮32均优选为锥齿轮。
在本实施例中,定齿轮31的下端通过插接的方式与煲体40形成限位配合。
如图1至图3所示,在本实施例中,定齿轮31包括轴径段312和翻边平台313,翻边平台313设置在轴径段312的上端,轴径段312的下端与煲体40限位配合,翻边平台313沿轴径段312的周向延伸,齿圈311设置在翻边平台313的上表面。其中,转筒10设置有支撑板13,支撑板13为环形结构,支撑板13的外边沿与安装孔14的内侧壁连接,轴径段312向下穿出支撑板13,翻边平台313的下表面搭设于支撑板13的上表面。轴径段312与煲体40限位配合,使得定齿轮31相对煲体40固定不动。翻边平台313的下表面搭设于支撑板13的上表面,为定齿轮31提供了支撑,使定齿轮31不会从转筒10内脱落。
需要说明的是,转筒10的转速与转轴21的转速之比为1:1.5,或者,转筒10的转速与转轴21的转速之比为1:2,或者,转筒10的转速与转轴21的转速之比为1:2.5。采用上述范围的转速比,可以简化转动叶片22的数量的同时不会影响翻炒效果。
如图1至图3所示,转动叶片22包括第一转动叶片221和第二转动叶片222,第一转动叶片221和第二转动叶片222分别设置于转轴21的两端。采用上述结构的转动叶片22,利用第一转动叶片221和第二转动叶片222分别对食物进行水平方向和竖直方向的翻转搅拌,进一步提升了食物的搅拌效果。
如图1所示,搅拌组件还包括固定叶片60,固定叶片60与转筒10的外侧壁固定连接,固定叶片60位于第二转动叶片222的正下方。采用固定叶片60可以使转筒旋转时对食物进行搅拌,将食物翻转起来,进而利用转动叶片22对食物进行立体的翻转搅拌,进一步提升了食物的搅拌效果。
在本实施例中,固定叶片60与下筒体11的外侧壁固定连接。
如图7所示,在本实施例中,动齿轮32位于转筒10的轴线的远离第一转动叶片221的一侧。使得在由上至下的方向上,转筒10的转动方向为顺时针时,在转轴21远离转筒10的一端向靠近转筒10的一端的方向上,转轴21的转动方向为逆时针,在由上至下的方向上,转筒10的转动方向为逆时针时,在转轴21远离转筒10的一端向靠近转筒10的一端的方向上,转轴21的转动方向为顺时针。由于第一转动叶片221的自转方向与转筒10的转动方向相逆(顺时针/逆时针),使得第一转动叶片221更容易翻起食物,食物在烹饪腔内翻转动作更多,食物均匀受热,能够进一步提升搅拌组件对食物的立体搅拌效果。并且,采用上述结构,还能够提升动齿轮32所传递的扭矩,进而提升搅拌性能。
在本实施例中,转动叶片22的边沿或固定叶片60的边沿设置有硅胶,硅胶可以起到缓冲和防止刮伤内锅43的作用。
具体地,定齿轮31和动齿轮32的材质均包括POM原料(聚甲醛原料,全称polyformaldehyde)或者PA6(尼龙6)或者铝合金或者不锈钢。采用上述材质,可以使定齿轮31和动齿轮32符合食品级应用的要求,并且不会影响定齿轮31和动齿轮32的使用寿命。
如图10至图16所示,本实用新型实施例二提供了一种搅拌组件,实施例二与实施例一的区别在于,在实施例二中,定齿轮31的下端与煲体40固定连接,转筒10可转动地罩设在定齿轮31的外侧。采用上述结构,转筒10和定齿轮31的结构更简单,具有便于加工的优点,能够降低加工制造成本。
本实用新型实施例三提供了一种烹饪器具,烹饪器具包括煲体40和搅拌组件50,煲体40具有驱动件41,搅拌组件50设置在煲体40内,驱动件41与搅拌组件50的转筒10驱动连接,搅拌组件50为上述提供的搅拌组件。因此,该烹饪器具的转轴21上的转动叶片22既能对食物进行水平方向上的搅拌又能对食物进行竖直方向上的翻转,从而实现了对食物的立体翻炒,进而提升了搅拌组件对食物的搅拌效果。并且,由于转筒10与转轴21的转速比在1:1至1:3之间,可以在简化转动叶片22的数量的同时提升翻炒效果。
其中,图6至图9提供的烹饪器具应用实施例一中的搅拌组件,图12至图16提供的烹饪器具应用实施例二中的搅拌组件。
如图6和图12所示,煲体40包括底座42以及设置于底座42的内锅43,底座42对内锅43提供了支撑。
如图7和图13所示,驱动件41包括驱动电机411,驱动电机411设置在底座42内。内锅43的底部固定连接有轴座412,轴座412内可转动地穿设有传动轴413,驱动电机411的电机轴与传动轴413的下端驱动连接,传动轴413的上端与搅拌组件50的转筒10驱动连接。通过轴座412可以对传动轴413形成导向和限位,使传动轴413只能绕轴座412的轴线进行转动,驱动电机411通过传动轴413驱动转筒10转动。
在本实施例中,烹饪器具还包括盖体,盖体可开合地设置于煲体40,通过盖体盖设在煲体40上,可以使煲体40的内部形成密闭空间,加快食物的烹饪速度。
其中,该烹饪器具包括空气炸锅或电饭煲或电压力锅或具有烘烤、做饭、做菜功能的多功能加热锅。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种搅拌组件,设置于煲体(40),其特征在于,所述搅拌组件包括:
转筒(10),绕其竖向轴线可转动地设置在所述煲体(40)内;
搅拌刀(20),所述搅拌刀(20)包括转轴(21)以及设置在所述转轴(21)上的转动叶片(22),所述转轴(21)横向穿设于所述转筒(10)的侧壁;
传动结构(30),所述传动结构(30)设置于所述转筒(10)内,所述传动结构(30)能够驱动所述转轴(21)绕水平方向转动;
其中,所述转筒(10)的转速与所述转轴(21)的转速之比在1:1至1:3之间。
2.根据权利要求1所述的搅拌组件,其特征在于,所述传动结构(30)包括定齿轮(31)和动齿轮(32),所述转筒(10)具有向下贯穿的安装孔(14),所述定齿轮(31)和所述动齿轮(32)均设置于所述安装孔(14),所述定齿轮(31)的下端与所述煲体(40)限位配合,所述定齿轮(31)的上端具有水平设置的齿圈(311),所述动齿轮(32)竖向设置在所述转轴(21)上并与所述齿圈(311)相啮合,所述齿圈(311)和所述动齿轮(32)的齿数比在1:1至3:1之间。
3.根据权利要求2所述的搅拌组件,其特征在于,
所述定齿轮(31)包括轴径段(312)和翻边平台(313),所述翻边平台(313)设置在所述轴径段(312)的上端,所述轴径段(312)的下端与所述煲体(40)限位配合,所述翻边平台(313)沿所述轴径段(312)的周向延伸,所述齿圈(311)设置在所述翻边平台(313)的上表面;
所述转筒(10)设置有支撑板(13),所述支撑板(13)为环形结构,所述支撑板(13)的外边沿与所述安装孔(14)的内侧壁连接,所述轴径段(312)向下穿出所述支撑板(13),所述翻边平台(313)的下表面搭设于所述支撑板(13)的上表面。
4.根据权利要求2所述的搅拌组件,其特征在于,所述定齿轮(31)的下端与所述煲体(40)固定连接,所述转筒(10)可转动地罩设在所述定齿轮(31)的外侧。
5.根据权利要求1所述的搅拌组件,其特征在于,
所述转筒(10)的转速与所述转轴(21)的转速之比为1:1.5;或者,
所述转筒(10)的转速与所述转轴(21)的转速之比为1:2;或者,
所述转筒(10)的转速与所述转轴(21)的转速之比为1:2.5。
6.根据权利要求2所述的搅拌组件,其特征在于,所述转动叶片(22)包括第一转动叶片(221)和第二转动叶片(222),所述第一转动叶片(221)和所述第二转动叶片(222)分别设置于所述转轴(21)的两端。
7.根据权利要求6所述的搅拌组件,其特征在于,所述搅拌组件还包括固定叶片(60),所述固定叶片(60)与所述转筒(10)的外侧壁固定连接,所述固定叶片(60)位于所述第二转动叶片(222)的正下方。
8.根据权利要求6所述的搅拌组件,其特征在于,所述动齿轮(32)位于所述转筒(10)的轴线的远离所述第一转动叶片(221)的一侧。
9.根据权利要求7所述的搅拌组件,其特征在于,所述转动叶片(22)的边沿和/或所述固定叶片(60)的边沿设置有硅胶。
10.根据权利要求2所述的搅拌组件,其特征在于,所述定齿轮(31)和所述动齿轮(32)的材质均包括POM原料或者PA6或者铝合金或者不锈钢。
11.一种烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具包括:
煲体(40),具有驱动件(41);
搅拌组件(50),设置在所述煲体(40)内,所述驱动件(41)与所述搅拌组件(50)的转筒(10)驱动连接,所述搅拌组件(50)为权利要求1至10中任一项所述的搅拌组件。
12.根据权利要求11所述的烹饪器具,其特征在于,
所述煲体(40)包括底座(42)以及设置于所述底座(42)的内锅(43);
所述驱动件(41)包括驱动电机(411),所述驱动电机(411)设置在所述底座(42)内;
所述内锅(43)的底部固定连接有轴座(412),所述轴座(412)内可转动地穿设有传动轴(413),所述驱动电机(411)的电机轴与所述传动轴(413)的下端驱动连接,所述传动轴(413)的上端与所述搅拌组件(50)的转筒(10)驱动连接;
所述烹饪器具还包括盖体,所述盖体可开合地设置于所述煲体(40)。
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