JP2020031865A - 自動製パン機 - Google Patents

Abstract

【課題】食感が固いハード系のパンをより良好に製造することができる自動製パン機を提供する。【解決手段】自動製パン機は、機器本体１と、機器本体の内部に設けられ、加熱室１Ａを形成する有底筒状のヒータケース３と、ヒータケースの上部開口部を開閉可能な蓋体４と、加熱室内に収納され、調理材料を収容する練り容器６と、加熱室の下方に配置され、練り容器を加熱するヒータ８と、練り容器内で回転することにより、練り容器内の調理材料を混練する練り羽根７と、練り羽根の回転駆動力を発生させる駆動部とを備え、蓋体は、外部に露出する外蓋４１と、平面視において練り容器を包含する外形寸法を有し、外蓋よりも加熱室側に配置された遮熱板４２と、遮熱板よりも高い熱反射率を有し、遮熱板よりも加熱室側に配置され、ヒータケースの上部開口部を覆う内蓋４３とを備える。【選択図】図３

Description

本発明は、一般家庭用として使用される自動製パン機に関する。

従来、この種の自動製パン機として種々の構造のものが知られている（例えば、特許文献１：特開２０１３−６３２４４号公報参照）。

従来の自動製パン機は、機器本体の内部に、加熱室を形成する有底筒状のヒータケースを備えている。機器本体には、ヒータケースの上部開口部を開閉可能な蓋体が設けられている。加熱室には、調理材料を収容する練り容器が着脱可能に設けられている。

加熱室の下方には、練り容器を加熱するヒータが設けられている。練り容器の内部には、当該練り容器内で回転することにより、調理材料を混練する練り羽根が着脱可能に設けられている。また、機器本体には、練り羽根の回転駆動力を発生させるモータが設けられている。モータが発生させた回転駆動力は、プーリやベルトなどの伝達機構を介して練り羽根に伝達される。

特開２０１３−６３２４４号公報

パンは嗜好性が高い食品である。表皮（クラスト）が薄いパンを好む人もいれば、表皮が厚いパンを好む人もいる。また、食感が柔らかいソフト系のパンを好む人もいれば、食感が固いハード系のパンを好む人もいる。

食感が固いハード系のパンを製造するには、パン生地に与える加熱量を多くする必要がある。パン生地に与える加熱量を多くするには、例えば、ヒータの火力を通常よりも強くすることが考えられる。

しかしながら、この場合、ヒータの火力を強くし過ぎると、練り容器に接するパン生地の側面及び底面の部分が焦げることが起こり得る。また、ヒータの火力を強くするに従って、練り容器に接するパン生地の側面及び底面の部分と、練り容器に接しないパン生地の天面の部分とに加わる加熱量のバランスが悪くなり、焼き加減に差が出やすくなる。

これを避ける方法として、例えば、パン生地の側面及び底面が焦げない程度の温度で長時間、パン生地を加熱し続けることが考えられる。

しかしながら、この場合、パン生地の中心部分まで水分が過剰に乾燥してパサパサした食感のパンになり得る。従って、従来の自動製パン機においては、食感が固いハード系のパンをより良好に製造するという観点において、未だ改善の余地がある。

従って、本発明の目的は、前記課題を解決することにあって、食感が固いハード系のパンをより良好に製造することができる自動製パン機を提供することにある。

前記目的を達成するために、本発明に係る自動製パン機は、
機器本体と、
前記機器本体の内部に設けられ、加熱室を形成する有底筒状のヒータケースと、
前記ヒータケースの上部開口部を開閉可能な蓋体と、
前記加熱室内に収納され、調理材料を収容する練り容器と、
前記加熱室の下方に配置され、前記練り容器を加熱するヒータと、
前記練り容器内で回転することにより、当該練り容器内の前記調理材料を混練する練り羽根と、
前記練り羽根の回転駆動力を発生させる駆動部と、
を備え、
前記蓋体は、
外部に露出する外蓋と、
平面視において前記練り容器を包含する外形寸法を有し、前記外蓋よりも前記加熱室側に配置された遮熱板と、
前記遮熱板よりも高い熱反射率を有し、前記遮熱板よりも前記加熱室側に配置され、前記ヒータケースの上部開口部を覆う内蓋と、
を備える。

本発明に係る自動製パン機によれば、食感が固いパンをより良好に製造することができる。

本発明の実施形態に係る自動製パン機を斜め前方から見た斜視図である。 本発明の実施形態に係る自動製パン機を斜め後方から見た斜視図である。 図１の自動製パン機を前後方向に切った縦断面図である。 蓋体を斜め後方から見た分解斜視図である。 蓋体を斜め前方から見た分解斜視図である。 図１の自動製パン機において、蓋体を開放した状態を示す斜視図である。 図１の自動製パン機を横方向に切った縦断面図である。 蒸気筒を斜め下方から見た斜視図である。 内蓋と遮熱板との取り付け構造の変形例を示す斜視図である。 図１の自動製パン機において、内蓋を別体とした変形例を示す斜視図である。 図１１の自動製パン機において、ヒータケースと内蓋と遮熱板の構成を示す斜視図である。

（本開示の基礎となった知見）
本発明者らは、食感が固いハード系のパンをより良好に製造するため、鋭意検討した結果、以下の新規な知見を得た。

本発明者らは、蓋体において、加熱室に面する内蓋の熱反射率を高くすることで、パン生地の天面に向けてヒータの熱を反射し、パン生地の天面の部分の加熱効率を向上できることを見出した。また、本発明者らは、外部に露出する外蓋と加熱室に面する内蓋との間に遮熱板を配置することで、蓋体の加熱室側の保温性を高めて、パン生地の天面の部分の加熱効率を一層向上できることを見出した。さらに、本発明者らは、内蓋の熱反射率を高くするとともに外蓋と内蓋との間に遮熱板を配置することで、それらの相乗効果により、パン生地に加わる加熱量のバランスを大幅に改善でき、全体が所望の固さのハード系のパンを良好に製造できることを見出した。これらの新規な知見に基づき、本発明者らは以下の発明に至った。

本発明の第１態様によれば、
機器本体と、
前記機器本体の内部に設けられ、加熱室を形成する有底筒状のヒータケースと、
前記ヒータケースの上部開口部を開閉可能な蓋体と、
前記加熱室内に収納され、調理材料を収容する練り容器と、
前記加熱室の下方に配置され、前記練り容器を加熱するヒータと、
前記練り容器内で回転することにより、当該練り容器内の前記調理材料を混練する練り羽根と、
前記練り羽根の回転駆動力を発生させる駆動部と、
を備え、
前記蓋体は、
外部に露出する外蓋と、
平面視において前記練り容器を包含する外形寸法を有し、前記外蓋よりも前記加熱室側に配置された遮熱板と、
前記遮熱板よりも高い熱反射率を有し、前記遮熱板よりも前記加熱室側に配置され、前記ヒータケースの上部開口部を覆う内蓋と、
を備える、自動製パン機を提供する。

本発明の第２態様によれば、前記遮熱板と前記外蓋との間には外側空気層が設けられ、前記内蓋と前記遮熱板との間には内側空気層が設けられている、第１態様に記載の自動製パン機を提供する。

本発明の第３態様によれば、前記内側空気層は、閉鎖空間に形成されている、第２態様に記載の自動製パン機を提供する。

本発明の第４態様によれば、前記内蓋及び前記遮熱板の少なくとも一方には、平面視において前記ヒータケースの上部開口部よりも外側に位置する部分に、前記機器本体の内側で且つ前記ヒータケースの外側の空間と前記外側空気層とを連通させる連通穴が設けられている、第２又は３態様に記載の自動製パン機を提供する。

本発明の第５態様によれば、前記蓋体には、前記加熱室内の蒸気を外部に排出するための蒸気筒が設けられ、
前記蒸気筒には、前記外側空気層の空気を外部空間に排気するための排気口が設けられている、第２〜４態様のいずれか１つに記載の自動製パン機を提供する。

本発明の第６態様によれば、前記蒸気筒は、平面視において前記ヒータケースの上部開口部の外周側に偏った位置に設けられている、第５態様に記載の自動製パン機を提供する。

本発明の第７態様によれば、前記内蓋は、前記外蓋に直接又は間接的に固定されている、第１〜６態様のいずれか１つに記載の自動製パン機を提供する。

本発明の第８態様によれば、前記内蓋は、着脱可能に設けられている、第１〜６態様のいずれか１つに記載の自動製パン機を提供する。

本発明の第９態様によれば、前記内蓋は、前記加熱室側の面に鏡面処理を施した金属材料で構成されている、第１〜８態様のいずれか１つに記載の自動製パン機を提供する。

本発明の第１０態様によれば、前記遮熱板は、めっき鋼板で構成され、前記内蓋は、ステンレスで構成されている、第１〜９態様のいずれか１つに記載の自動製パン機を提供する。

以下、本実施形態に係る自動製パン機システムについて、添付図面を参照しながら説明する。なお、図面において実質的に同一の部材については同一の符号を付している。

また、以下では、説明の便宜上、通常使用時の状態を想定して「上」、「下」、「前」、「後」等の方向を示す用語を用いている。しかしながら、これらの用語は、本発明の自動製パン機の使用状態等を限定することを意味するものではない。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施形態）
本発明の実施形態に係る自動製パン機の全体構成について説明する。図１は、本実施形態に係る自動製パン機を斜め前方から見た斜視図である。図２は、本実施形態に係る自動製パン機を斜め後方から見た斜視図である。図３は、図１の自動製パン機を前後方向に切った縦断面図である。

図１〜図３に示すように、本実施形態に係る自動製パン機は、有底筒状の機器本体１を備えている。機器本体１の前方上部（図１の左下側、図２の右上側）には、種々の電子部品を備える操作部２が設けられている。操作部２は、複数の調理コースから特定の調理コースを選択可能な選択部と、選択部で選択された情報などの各種情報を表示する表示部とを備えている。選択部は、各種動作の開始又は停止、タイマー設定なども行うことができるように構成されている。

機器本体１の内部には、図３に示すように、加熱室１Ａを形成する有底筒状のヒータケース３が設けられている。また、機器本体１には、ヒータケース３の上部開口部を開閉可能な蓋体４が設けられている。蓋体４は、機器本体１の後方上部（図３の右上側）に設けられたヒンジ部（図示せず）を中心に回動可能に取り付けられている。蓋体４の構成については、後で詳しく説明する。

機器本体１の下部には、図３に示すように、シャーシ５が取り付けられている。シャーシ５には、回転駆動力を発生させる駆動部の一例であるモータ５１と、有底筒状の容器支持台５２とが取り付けられている。

モータ５１は、プーリやベルトなどを含む伝達機構５３を介して、容器支持台５２に回転可能に支持されたコネクタ下５４に回転力を与える。コネクタ下５４は、練り容器６の下部に回転可能に支持されたコネクタ上６１と係合可能に構成されている。

練り容器６は、小麦粉、水、イーストなどの調理材料を収容する容器であり、加熱室１Ａ内に着脱可能に収納されるものである。練り容器６の底部外面には、略筒状の練り容器台６２が着脱可能に設けられている。練り容器台６２は、容器支持台５２にバヨネット結合するように構成されている。練り容器台６２と容器支持台５２とがバヨネット結合する際、コネクタ下５４とコネクタ上６１とが係合し、練り容器６が加熱室１Ａ内で支持される。一方、練り容器台６２と容器支持台５２とのバヨネット結合が外された際、コネクタ下５４とコネクタ上６１との係合が外れ、練り容器６を加熱室１Ａから取り外すことが可能になる。

コネクタ上６１は、先端部が練り容器６の底部から上方に向けて突出するように練り容器台６２に軸回りに回転可能に支持されている。コネクタ上６１の先端部には、練り容器６内に収容された調理材料を混錬するための練り羽根７が着脱可能に取り付けられている。練り羽根７は、モータ５１の回転駆動力が伝達機構５３に伝達され、コネクタ下５４及びコネクタ上６１が回転することで回転駆動する。練り羽根７が練り容器６内で回転することにより、練り容器６内の調理材料が混練される。

加熱室１Ａの下方には、練り容器６を加熱するヒータ８が設けられている。ヒータ８は、容器支持台５２上に取り付けられた練り容器６に対して、所定の間隔を空けて包囲するように配置されている。本実施形態において、ヒータ８は、練り羽根７の頂部よりも下方に配置されている。ヒータ８としては、例えば、シーズヒータを用いることができる。

また、加熱室１Ａには、加熱室１Ａ内の温度を検知する温度センサ９が設けられている。温度センサ９は、加熱室１Ａ内の平均的な温度を検知することができるように、ヒータ８から少し離れた位置に配置されている。本実施形態において、温度センサ９は、加熱室１Ａの高さ方向の中間部に設けられている。

機器本体１の操作部２の下方には、各部の駆動を制御する制御部１０が設けられている。制御部１０には、複数の調理コースに対応する調理シーケンスが記憶されている。調理シーケンスとは、練り、ねかし、発酵、焼成などの各調理工程を順に行うにあたって、各調理工程においてヒータ８の通電時間、温調温度、練り羽根７の回転速度などが予め決められている調理の手順のプログラムをいう。制御部１０は、選択部にて選択された特定の調理コースに対応する調理シーケンスと温度センサ９の検知温度とに基づいて、モータ５１及びヒータ８の駆動を制御する。

次に、蓋体４の構造についてより詳細に説明する。

図３に示すように、蓋体４は、外部に露出する外蓋４１と、外蓋４１よりも加熱室１Ａ側に配置された遮熱板４２と、遮熱板４２よりも加熱室１Ａ側に配置された内蓋４３とを備えている。

遮熱板４２と外蓋４１との間には、外側空気層Ｓ１が設けられている。内蓋４３と遮熱板４２との間には内側空気層Ｓ２が設けられている。すなわち、蓋体４は、二重蓋構造を有している。この構造により、蓋体４の加熱室１Ａ側の保温性が向上されている。本実施形態において、内側空気層Ｓ２は、遮熱板４２と内蓋４３とに囲まれた閉鎖空間に形成されている。内側空気層Ｓ２の厚さは、例えば、５ｍｍ〜１０ｍｍである。

遮熱板４２及び内蓋４３は、平面視において（蓋体４を上方から見て）練り容器６を包含する外形寸法を有している。また、遮熱板４２及び内蓋４３は、図４及び図５に示すように、上方に凹んだ浅皿状の形状を有している。遮熱板４２の凹み量は、内蓋４３の凹み量よりも大きく設計されている。これにより、遮熱板４２の外周部４２Ａと内蓋４３の外周部４３Ａが重ねられたとき、遮熱板４２と内蓋４３との間に内側空気層Ｓ２となる閉鎖空間が形成される。内蓋４３の外周部４３Ａ及び遮熱板４２の外周部４２Ａは、図３に示すように、機器本体１に対して蓋体４が閉塞された際、平面視においてヒータケース３の上部開口部よりも外側に位置する部分である。本実施形態において、遮熱板４２は、外周部４２Ａの一部が内蓋４３の外周部４３Ａの一部にかしめられることにより、内蓋４３に取り付けられている。内蓋４３は、外蓋４１に直接又は間接的に固定されている。

また、図６に示すように、ヒータケース３の上部開口部の周囲には、機器本体１の内側で且つヒータケース３の外側の空間と外部空間とを連通させる複数の連通穴３Ａが設けられている。また、内蓋４３の外周部４３Ａには、複数の連通穴３Ａに対応する位置に複数の連通穴４３Ｂが設けられている。同様に、遮熱板４２の外周部４２Ａには、図４及び図５に示すように、複数の連通穴４３Ｂに対応する位置に複数の連通穴４２Ｂが設けられている。

図７に示すように、機器本体１に対して蓋体４が閉塞されたとき、機器本体１の内側で且つヒータケース３の外側の空間と外側空気層Ｓ１とが、連通穴３Ａ，４３Ｂ，４２Ｂを通じて連通する。これにより、機器本体１内においてヒータケース３の周囲に生じた熱気を外側空気層Ｓ１に流入させることができる。

また、図３に示すように、蓋体４には、加熱室１Ａ内の蒸気を外部に排出するための蒸気筒４４が着脱可能に設けられている。本実施形態において、蒸気筒４４は、平面視において（蓋体４を上方から見て）ヒータケース３の上部開口部の外周側に偏った位置に設けられている。

蒸気筒４４は、外蓋４１に設けられた貫通穴４１Ａ及び遮熱板４２に設けられた貫通穴４２Ｃを貫通して、筒状の下端部４４Ａが内蓋４３に接触するように取り付けられる。本実施形態において、蒸気筒４４は、図５に示すように側方に突出する突出片４４Ｂに設けられた挿入穴４４Ｃに、図４に示すように外蓋４１に設けられた突起部４１Ｂが挿入されることにより、外蓋４１に着脱可能に取り付けられる。

内蓋４３には、筒状の下端部４４Ａに囲まれる位置に、加熱室１Ａ内の蒸気を外部に排出するための複数の蒸気孔４３Ｃが設けられている。加熱室１Ａ内で発生した蒸気は、内蓋４３の複数の蒸気孔４３Ｃを通じて蒸気筒４４内に入り、蒸気筒４４の上端部に設けられた複数のスリット状の蒸気孔４４Ｄから外部空間に排出される。

また、蒸気筒４４には、図３に示すように、外側空気層Ｓ１の空気を外部空間に排気するための排気口４４Ｅが設けられている。本実施形態においては、平面視において、一対のスリット状の排気口４４Ｅが、複数の蒸気孔４４Ｄを介して対向するように設けられている。

また、内蓋４３は、遮熱板４２よりも高い熱反射率を有している。本実施形態において、内蓋４３は、加熱室１Ａ側の面に鏡面処理を施した金属材料で構成されている。例えば、遮熱板４２はめっき鋼板で構成され、内蓋４３はステンレスで構成されている。

本実施形態に係る自動製パン機によれば、加熱室１Ａに面する内蓋３１の熱反射率を高くしているので、パン生地の天面に向けてヒータ８の熱を反射し、パン生地の天面の部分の加熱効率を向上させることができる。

また、本実施形態に係る自動製パン機によれば、外蓋４１と内蓋４３との間に遮熱板４２を配置しているので、蓋体４の加熱室１Ａ側の保温性を高めて、パン生地の天面の部分の加熱効率を一層向上させることができる。

また、本実施形態に係る自動製パン機によれば、内蓋４３の熱反射率を高くするとともに外蓋４１と内蓋４３との間に遮熱板４２を配置することで、それらの相乗効果により、パン生地に加わる加熱量のバランスを大幅に改善することができる。例えば、それらの構成により、パン生地の天面の温度を約１５℃高くすることができる。その結果、全体が所望の固さのハード系のパンを良好に製造することができる。

また、本実施形態に係る自動製パン機によれば、遮熱板４２と外蓋４１との間には外側空気層Ｓ１が設けられ、内蓋４３と遮熱板４２との間には内側空気層Ｓ２が設けられている。この構成によれば、蓋体４に２重の空気層を設けることにより、パン生地の天面側の保温性を向上させることができ、パン生地に加わる加熱量のバランスを一層改善することができる。

また、本実施形態に係る自動製パン機によれば、内側空気層Ｓ２は、閉鎖空間に形成されている。この構成によれば、加熱室１Ａ側の内側空気層Ｓ２の空気の流れが抑えられるので、内側空気層Ｓ２の温度をより高温（例えば、約２００℃）で維持することができる。これにより、パン生地の天面側の雰囲気温度を高くして（例えば、約１６０℃）、パン生地に加わる加熱量のバランスを一層改善することができる。

また、本実施形態に係る自動製パン機によれば、遮熱板４２の外周部４２Ａ及び内蓋４３の外周部４３Ａには、機器本体１の内側で且つヒータケース３の外側の空間と外側空気層Ｓ１とを連通させる連通穴４２Ｂ，４３Ｂが設けられている。この構成によれば、機器本体１内においてヒータケース３の周囲に生じた熱気を外側空気層Ｓ１に流入させることができ、外側空気層Ｓ１の温度を高く（例えば、約１３０℃）することができる。これにより、外側空気層Ｓ１と内側空気層Ｓ２との間の温度差による熱交換を抑えて、内側空気層Ｓ２の温度が低下することを抑えることができる。その結果、パン生地の天面側の保温性を向上させることができ、パン生地に加わる加熱量のバランスを一層改善することができる。また、内側空気層Ｓ２と外部空間との間に外側空気層Ｓ１が介在することで、外蓋４１が過剰に高温になることを抑えることができる。

また、本実施形態に係る自動製パン機によれば、蓋体４には、加熱室１Ａ内の蒸気を外部に排出するための蒸気筒４４が設けられ、蒸気筒４４には、外側空気層Ｓ１の空気を外部空間に排気するための排気口４４Ｅが設けられている。この構成によれば、加熱室１Ａ内の蒸気の排出及び外側空気層Ｓ１の空気の排気を１箇所に集中させて、外蓋４１に設ける穴を１箇所のみにすることができる。また、外側空気層Ｓ１の保温性を高めて、外側空気層Ｓ１と内側空気層Ｓ２との間の温度差による熱交換を抑えることができる。

また、本実施形態に係る自動製パン機によれば、蒸気筒４４は、平面視においてヒータケース３の上部開口部の外周側に偏った位置に設けられている。この構成によれば、蒸気筒４４を平面視においてヒータケース３の上部開口部の中央部に設けるよりも、外側空気層Ｓ１の保温性を高めて、外側空気層Ｓ１と内側空気層Ｓ２との間の温度差による熱交換を抑えることができる。

また、本実施形態に係る自動製パン機によれば、内蓋４３は、外蓋４１に直接又は間接的に固定されている。この構成によれば、内蓋４３を着け忘れることを防いで、より確実に、全体が所望の固さのハード系のパンを良好に製造することができる。

また、本実施形態に係る自動製パン機によれば、内蓋４３は、加熱室１Ａ側の面に鏡面処理を施した金属材料で構成されている。この構成によれば、内蓋３１の熱反射率を一層高くすることができ、パン生地の天面に向けてヒータ８の熱を反射し、パン生地の天面の部分の加熱効率を向上させることができる。

また、本実施形態に係る自動製パン機によれば、遮熱板４２がアルミニウムで構成されているので、加工性を向上させるとともにコストを低減することができる。また、内蓋４３がステンレスで構成されているので、お手入れ性を向上させることができる。

なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施できる。例えば、前記では、内蓋４３は、外蓋４１に直接又は間接的に固定されるものとしたが、本発明はこれに限定されない。内蓋４３は、例えば、着脱可能に設けられてもよい。例えば、図９に示すように、内蓋４３は、遮熱板４２にビスなどの締結部材４３Ｄにより着脱可能に取り付けられてもよい。遮熱板４２は、外蓋４１に直接又は間接的に固定されてもよい。この構成によれば、例えば、食感が柔らかいソフト系のパンを製造する場合には、内蓋４３を取り外すことができ、パン生地の天面が過剰に加熱されて、パン生地に加わる加熱量のバランスが崩れることを抑えることできる。

また、例えば、図１０及び図１１に示すように、内蓋４３は、外蓋４１及び遮熱板４２とは別体であってもよい。この場合、例えば、内蓋４３の上面に把手４３Ｅを設けて、把手４３Ｅを掴んで内蓋４３を移動させることにより、ヒータケース３の上部開口部を開閉するようにしてもよい。

また、前記では、遮熱板４２と外蓋４１との間には外側空気層Ｓ１が設けられ、内蓋４３と遮熱板４２との間には内側空気層Ｓ２が設けられるものとしたが、本発明はこれに限定されない。遮熱板４２と外蓋４１との間及び内蓋４３と遮熱板４２との間の少なくとも一方には、断熱材が充填されていてもよい。但し、それらの間に外側空気層Ｓ１及び内側空気層Ｓ２を設けた方が、コストの増加を抑えるとともに、高い保温性を得ることができる。

なお、外側空気層Ｓ１及び内側空気層Ｓ２は、ヒータ８の駆動中、約２００℃の高温になるので、例えば、レーズンやナッツなどの副材料を練り容器６内に自動投入する装置などは設けないことが好ましい。

また、前記では、内蓋４３の外周部４３Ａに連通穴４３Ｂを設けるとともに、遮熱板４２の外周部４２Ａに連通穴４２Ｂを設けるように構成したが、本発明はこれに限定されない。例えば、内蓋４３の外周部４３Ａ及び遮熱板４２の外周部４２Ａの一方は、平面視においてヒータケース３の上部開口部よりも外側に位置する部分を有さなくてもよい。この場合、内蓋４３の外周部４３Ａ及び遮熱板４２の外周部４２Ａのいずれか一方に連通穴が設けられていればよい。

本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術に熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。

本発明に係る自動製パン機は、食感が固いハード系のパンをより良好に製造することができるので、特に、一般に家庭用に使用される自動製パン機として有用である。

１ 機器本体
１Ａ 加熱室
２ 操作部
３ ヒータケース
３Ａ 連通穴
４ 蓋体
５ シャーシ
６ 練り容器
７ 練り羽根
８ ヒータ
９ 温度センサ
１０ 制御部
４１ 外蓋
４１Ａ 貫通穴
４１Ｂ 突起部
４２ 遮熱板
４２Ａ 外周部
４２Ｂ 連通穴
４２Ｃ 貫通穴
４３ 内蓋
４３Ａ 外周部
４３Ｂ 連通穴
４３Ｃ 蒸気孔
４３Ｄ 締結部材
４３Ｅ 把手
４４ 蒸気筒
４４Ａ 下端部
４４Ｂ 突出片
４４Ｃ 挿入穴
４４Ｄ 蒸気孔
４４Ｅ 排気口
５１ モータ
５２ 容器支持台
５３ 伝達機構
５４ コネクタ下
６１ コネクタ上
６２ 練り容器台
Ｓ１ 外側空気層
Ｓ２ 内側空気層

Claims (10)

1. 機器本体と、
   前記機器本体の内部に設けられ、加熱室を形成する有底筒状のヒータケースと、
   前記ヒータケースの上部開口部を開閉可能な蓋体と、
   前記加熱室内に収納され、調理材料を収容する練り容器と、
   前記加熱室の下方に配置され、前記練り容器を加熱するヒータと、
   前記練り容器内で回転することにより、当該練り容器内の前記調理材料を混練する練り羽根と、
   前記練り羽根の回転駆動力を発生させる駆動部と、
   を備え、
   前記蓋体は、
   外部に露出する外蓋と、
   平面視において前記練り容器を包含する外形寸法を有し、前記外蓋よりも前記加熱室側に配置された遮熱板と、
   前記遮熱板よりも高い熱反射率を有し、前記遮熱板よりも前記加熱室側に配置され、前記ヒータケースの上部開口部を覆う内蓋と、
   を備える、自動製パン機。
2. 前記遮熱板と前記外蓋との間には外側空気層が設けられ、
   前記内蓋と前記遮熱板との間には内側空気層が設けられている、
   請求項１に記載の自動製パン機。
3. 前記内側空気層は、閉鎖空間に形成されている、請求項２に記載の自動製パン機。
4. 前記内蓋及び前記遮熱板の少なくとも一方には、平面視において前記ヒータケースの上部開口部よりも外側に位置する部分に、前記機器本体の内側で且つ前記ヒータケースの外側の空間と前記外側空気層とを連通させる連通穴が設けられている、請求項２又は３に記載の自動製パン機。
5. 前記蓋体には、前記加熱室内の蒸気を外部に排出するための蒸気筒が設けられ、
   前記蒸気筒には、前記外側空気層の空気を外部空間に排気するための排気口が設けられている、請求項２〜４のいずれか１つに記載の自動製パン機。
6. 前記蒸気筒は、平面視において前記ヒータケースの上部開口部の外周側に偏った位置に設けられている、請求項５に記載の自動製パン機。
7. 前記内蓋は、前記外蓋に直接又は間接的に固定されている、請求項１〜６のいずれか１つに記載の自動製パン機。
8. 前記内蓋は、着脱可能に設けられている、請求項１〜６のいずれか１つに記載の自動製パン機。
9. 前記内蓋は、前記加熱室側の面に鏡面処理を施した金属材料で構成されている、請求項１〜８のいずれか１つに記載の自動製パン機。
10. 前記遮熱板は、めっき鋼板で構成され、
    前記内蓋は、ステンレスで構成されている、
    請求項１〜９のいずれか１つに記載の自動製パン機。

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