JP2019011159A - 高所作業車用カバー - Google Patents

Abstract

【課題】作業台を使用している状態の囲い部を容易にカバーできるようにすることを目的とする。【解決手段】本発明の高所作業車用カバー１０は、高所作業車１００の作業台１２０の周囲に設けられた囲い部１２２をカバーする高所作業車用カバー１０であって、作業台１２０に応じた寸法に設定され、作業台１２０の内側から囲い部１２２の上側から下側に亘って囲い部１２２をカバーする囲い部カバー１１を有することを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、高所作業車用カバーに関するものである。

従来、高所作業車の作業台カバーは、作業台を使用していないときに作業台の上部開口から雨水等が入らないようにするためのカバーが一般的であった（特許文献１）。一方、作業台を使用しているときに、作業台の囲い部が汚れないようにしたり、作業台から物品が落下しないようにしたりするための専用のカバーは提案されていなかった。したがって、高所作業車の作業者は、作業台の大きさに合わせて養生シートを切断し、切断した養生シートを接着テープ等を用いて作業台に取り付けていた。

特開平９−２０８１９２号公報

しかしながら、養生シートの切断や接着テープ等による接着により作業台に取り付けるには、多大な労力および時間が掛かってしまうという問題があった。
本発明は、上述したような問題点に鑑みてなされたものであり、作業台を使用している状態の囲い部を容易にカバーできるようにすることを目的とする。

本発明の高所作業車用カバーは、高所作業車の作業台の周囲に設けられた囲い部をカバーする高所作業車用カバーであって、前記作業台に応じた寸法に設定され、前記作業台の内側から前記囲い部の上側から下側に亘って前記囲い部をカバーする囲い部カバーを有することを特徴とする。

本発明によれば、作業台を使用している状態の囲い部を容易にカバーすることができる。

第１の実施形態の高所作業車用カバーの構成を示す図である。 高所作業車用カバーにより作業台をカバーした状態を示す図である。 高所作業車用カバーにより作業台をカバーした状態を示す拡大図である。 第２の実施形態の高所作業車用カバーの構成を示す図である。 高所作業車用カバーにより作業台をカバーした状態を示す図である。 高所作業車用カバーにより作業台をカバーした状態を示す拡大図である。 囲い部カバーを纏めて囲い部の上端に結束した状態を示す図である。

以下、本発明に係る実施形態について図面を参照して説明する。
（第１の実施形態）
第１の実施形態では、高所作業車１００の作業台１２０で作業をしているときに作業床１２１および囲い部１２２に汚れが付着するのを防止することを主な目的とする高所作業車用カバー１０について説明する。なお、高所作業車用カバー１０は、作業台１２０から物品が落下するのを防止する場合にも用いることができる。

図１は、高所作業車１００および高所作業車用カバー１０の構成の一例を示す図である。以下で説明する各図には説明を容易にするために、前側をＦｒ、後側をＲｒ、右側をＲ、左側をＬにより示している。ここで、前側とは高所作業車１００が前進する方向と同方向であるものとする。
高所作業車１００は、昇降装置１１０と、作業台１２０とを有する。
昇降装置１１０は作業台１２０を上下に昇降させる装置である。ここでは、昇降装置１１０はいわゆるブーム型であるが垂直昇降型であってもよい。

作業台１２０は作業者が作業を行うための台である。作業台１２０は、作業床１２１と、囲い部１２２と、操作盤１２５とを有する。作業台１２０は、ここでは前後方向に長い略直方体状である。
作業床１２１は、作業者や荷物を載せるための床である。作業床１２１は、前後方向に長い略矩形状である。囲い部１２２は、作業台１２０から作業者や物品が落下しないように、作業台１２０の周囲に設けられる。本実施形態の囲い部１２２は、例えばパイプ等の棒状部材を曲げて形成した複数の手摺部を有する。具体的に、囲い部１２２は、作業床１２１の外周縁に沿って立設された、前側手摺部１２３ａ、後側手摺部１２３ｂ、右側手摺部１２３ｃおよび左側手摺部１２３ｄを有する。これらの手摺部のうち、後側手摺部１２３ｂの中央は、扉１２４として機能する。扉１２４は、作業床１２１の内側に向かって開くことができ、作業者が作業台１２０の内側と外側との間を行き来することができる。操作盤１２５は、作業者が作業台１２０の昇降等を操作する装置である。操作盤１２５は、作業床１２１の４隅の一つ、ここでは前側かつ右側の隅に設置される。なお、操作盤１２５と囲い部１２２とは離れており、両者との間に隙間を有している。

高所作業車用カバー１０は、囲い部カバー１１と、作業床カバー２１とを有する。囲い部カバー１１および作業床カバー２１は、柔軟性があるシート状あるいはフィルム状の素材であって、例えば、防水布、帆布、樹脂、繊維、ターポリンなどを用いることができる。
まず、囲い部カバー１１について説明する。
囲い部カバー１１は、作業台１２０の内側から、少なくとも囲い部１２２の上側から下側に亘って囲い部１２２をカバーする。すなわち、囲い部カバー１１は、少なくとも囲い部１２２の内側をカバーする。
具体的に、囲い部カバー１１は、前側部１２ａ、後側部１２ｂ、右側部１２ｃおよび左側部１２ｄを有する。囲い部カバー１１は、前側部１２ａ、後側部１２ｂ、右側部１２ｃおよび左側部１２ｄの隣り合う部位同士を接続したり、一体で成形したりすることで構成される。なお、後側部１２ｂは、一部が上下方向に沿った分割線１３によって分断されている。この分割線１３は、扉１２４が開く位置に対応している。
また、前側部１２ａ、後側部１２ｂ、右側部１２ｃおよび左側部１２ｄは、それぞれ前側手摺部１２３ａ、後側手摺部１２３ｂ、右側手摺部１２３ｃおよび左側手摺部１２３ｄを作業台１２０の内側からカバーできる寸法に予め設定されている。また、前側部１２ａ、後側部１２ｂ、右側部１２ｃおよび左側部１２ｄの高さ寸法Ｈｃは、前側手摺部１２３ａ、後側手摺部１２３ｂ、右側手摺部１２３ｃおよび左側手摺部１２３ｄの高さ寸法Ｈｈよりも大きく、高さ寸法Ｈｈの略２倍の寸法に設定されている。

また、囲い部カバー１１には、折曲線１４が設定されている。具体的に、折曲線１４は、前側部１２ａ、後側部１２ｂ、右側部１２ｃおよび左側部１２ｄの高さ寸法の略中心に設定されている。折曲線１４よりも下側を囲い部１２２の内側からカバーした状態で、折曲線１４よりも上側を作業台１２０の外側に折曲線１４に沿って折り曲げる。したがって、折曲線１４よりも下側が囲い部１２２の内側をカバーし、折曲線１４よりも上側が囲い部１２２の外側をカバーする。
なお、囲い部カバー１１の下側が囲い部１２２の内側をカバーし、囲い部カバー１１の上側が囲い部１２２の外側をカバーしたときに、折り曲がっている線を折曲線とすることができる。なお、作業者が識別できるように囲い部カバー１１に折曲線１４を表示してもよい。この場合、折曲線１４は囲い部カバー１１の色とは異なる色に着色等することで折曲線１４を容易に認識することができる。

また、囲い部カバー１１は、外側かつ下側に留部材として複数の紐部１５を有する。紐部１５は、高所作業車用カバー１０が離脱しないように囲い部１２２に結び付けて留めたり、後述する通し孔部１７に挿通させて留めたりする。
具体的に、前側部１２ａは、それぞれ下端であって幅方向の中央に１組の紐部１５を有する。また、図１には、前側部１２ａを一例として幅方向をＷａで示している。また、右側部１２ｃ、左側部１２ｄには、それぞれ下端であって幅方向に間隔を空けて２組の紐部１５を有する。なお、図１では左側部１２ｄの紐部１５のみが現れている。また、図１には、右側部１２ｃを一例として幅方向をＷｃで示している。更に、囲い部カバー１１の４つの角の下端それぞれに１組の紐部１５を有する。なお、図１では３つの角の紐部１５のみが現れている。本実施形態では、紐部１５は２本の紐から構成されているが、１本あるいは３本以上の紐で構成してもよい。
また、後側部１２ｂには、上下方向に沿った分割線１３に沿って留部材としての複数の紐部１６を有する。本実施形態では、紐部１６は１本の紐から構成されているが、２本以上の紐で構成してもよい。
なお、紐部１５および紐部１６の数や位置は、高所作業車用カバー１０を取り付ける作業台１２０の大きさおよび仕様等に応じて適宜、変更することができる。

また、囲い部カバー１１は、上側に複数の通し孔部１７を有する。通し孔部１７は、紐部１５を挿通させるための孔である。
具体的には、前側部１２ａ、後側部１２ｂには、それぞれ上端であって、幅方向の中央に１組の通し孔部１７を有する。また、右側部１２ｃ、左側部１２ｄには、それぞれ上端であって、幅方向の中央で離れた位置に２組の通し孔部１７を有する。更に、囲い部カバー１１の４つの角の上端それぞれに１組の通し孔部１７を有する。通し孔部１７は、例えばハトメを用いて形成することができる。本実施形態では、通し孔部１７は２つの孔から構成されているが、１つあるいは３つ以上の孔で構成してもよい。
なお、通し孔部１７の数および位置は、紐部１５の位置や、高所作業車用カバー１０を取り付ける作業台１２０の大きさおよび仕様等に応じて適宜、変更することができる。

また、囲い部カバー１１は、折曲線１４に近接して挿通孔部１８を有する。挿通孔部１８は、安全帯のフックを挿通させるためのものである。本実施形態の挿通孔部１８は、１組で２つの孔から構成されている。挿通孔部１８の孔は囲い部カバー１１に略コ字状あるいは略Ｃ字状に切込むことで形成される。なお、挿通孔部１８の孔において、切込まれていない部位、つまり囲い部カバー１１と繋がっている部位は、切込まれた部位よりも折曲線１４に近接している。
具体的には、前側部１２ａ、後側部１２ｂには、それぞれ幅方向の中央に１組の挿通孔部１８を有する。挿通孔部１８は、２つの孔が折曲線１４を挟んだ上下に位置する。挿通孔部１８の２つの孔は、折曲線１４に対して上下対称である。また、右側部１２ｃ、左側部１２ｄには、それぞれ幅方向に間隔を空けて４組の挿通孔部１８を有する。同様に、挿通孔部１８は、２つの孔が折曲線１４を挟んだ上下に位置する。挿通孔部１８の２つの孔は、折曲線１４に対して上下対称である。
なお、挿通孔部１８の数、位置および形状は、高所作業車用カバー１０を取り付ける作業台１２０の大きさおよび仕様等に応じて適宜、変更することができる。

次に、作業床カバー２１について説明する。
作業床カバー２１は、作業台１２０の内側から作業床１２１を上側からカバーする。すなわち、作業床カバー２１は、作業床１２１を上側からカバーできる寸法に予め設定されている。
また、作業床カバー２１は、囲い部カバー１１の下端から連続している。具体的には、作業床カバー２１は、囲い部カバー１１の前側部１２ａ、後側部１２ｂ、右側部１２ｃおよび左側部１２ｄのそれぞれの下端で接続したり、一体で成形したりして構成される。ただし、作業床カバー２１は、後側部１２ｂの幅方向における中央の一定の範囲、具体的には扉１２４の下端に対応する位置では後側部１２ｂの下端とは連続せずに離間している。更に、作業床カバー２１は、扉１２４の下端に対応する位置から、下側に向かって垂れ下がる垂下部２２を有する。垂下部２２は、扉１２４を開いたときに扉１２４の下端が作業床カバー２１を作業台１２０の内側に向かって巻き込むことを防止する。

また、作業床カバー２１は、作業台１２０の操作盤１２５を上下方向に挿通するための開口部２３を有する。具体的には、開口部２３は、作業床１２１のうち操作盤１２５が設置された位置、ここでは前側かつ右側に形成されている。ここで、開口部２３における周囲の開口縁２４は作業床カバー２１の表面とは異なる色が付されており、ユーザが開口縁２４を容易に識別することができる。また、開口縁２４は、開口縁２４以外の部位、あるいは、開口縁２４の更に周囲の部位よりも硬く、変形し難くなっている。例えば、開口縁２４は、開口縁２４以外の部位とは異なる素材を用いたり、素材を重ね合わせたりすることで硬くすることができる。

次に、高所作業車用カバー１０の取付方法について説明する。
まず、作業者は、高所作業車用カバー１０の作業床カバー２１の開口部２３を通じて操作盤１２５を挿通させる。このとき、開口部２３の開口縁２４は、開口縁２４以外の部位とは異なる色が付されていることから、作業者は開口部２３を容易に識別することができる。また、開口縁２４は開口縁２４以外の部位よりも硬いために、開口部２３の形状を維持させ易く、作業者は開口部２３に操作盤１２５を容易に挿通させることができる。
次に、作業者は、作業床カバー２１を作業床１２１の全面に亘って広げることで、作業床カバー２１を作業床１２１の上側からカバーすることができる。作業床カバー２１は作業床１２１に応じた寸法に予め設定されていることから、過不足なく作業床１２１をカバーすることができる。

次に、作業者は、囲い部カバー１１の下側が囲い部１２２の内側をカバーするようにしつつ、囲い部カバー１１の上側が囲い部１２２の外側をカバーするように、囲い部カバー１１の高さ寸法の略中央で、すなわち折曲線１４に沿って折り曲がる。したがって、囲い部１２２が囲い部カバー１１によって内側と外側とから挟まれるようにしてカバーされる。囲い部カバー１１の内側および外側は囲い部１２２に応じた寸法に設定されていることから、過不足なく囲い部１２２をカバーすることができる。ここで、囲い部カバー１１の外側は、囲い部１２２の外側の下端あるいは作業床１２１の外側の下端をカバーする。

図２は、高所作業車用カバー１０により作業台１２０をカバーした状態の一例を示す図である。
具体的に、前側手摺部１２３ａは囲い部カバー１１の前側部１２ａによってカバーされ、後側手摺部１２３ｂは囲い部カバー１１の後側部１２ｂによってカバーされ、右側手摺部１２３ｃは囲い部カバー１１の右側部１２ｃによってカバーされ、左側手摺部１２３ｄは囲い部カバー１１の左側部１２ｄによってカバーされる。ここで、後側部１２ｂは、扉１２４が開く位置に対応して、上下方向に沿った分割線１３によって分断されていることから、後側手摺部１２３ｂの扉１２４は後側部１２ｂによってカバーされた状態であっても開閉することができる。なお、作業者は、作業床カバー２１の垂下部２２を扉１２４の下端に対応する位置で作業床１２１から外側に向かって垂れ下げておくことで、扉１２４を開いたときに扉１２４の下端が作業床カバー２１を作業台１２０の内側に巻き込むことを防止する。
また、囲い部カバー１１の挿通孔部１８は囲い部１２２の上端に近接した位置、具体的には上端よりも下側に位置する。挿通孔部１８の２つの孔は、上述したように折曲線１４を挟んだ上下対称に位置することから、折曲線１４で折り曲げたときに囲い部１２２の内側と外側とに対向するように位置する。すなわち、各挿通孔部１８の２つの孔は、囲い部１２２を挟んで連通している。

最後に、作業者は紐部１５および紐部１６を用いて高所作業車用カバー１０が離脱しないように留める。
図３は、高所作業車用カバー１０を作業台１２０に取り付けた状態の一例を示す拡大図である。図３に示すように、作業者は紐部１５の各紐を、通し孔部１７の各孔に挿通させた上で互いに結んで留める。したがって、囲い部カバー１１の内側と外側とが囲い部１２２を間に挟むような状態で、高所作業車用カバー１０を作業台１２０に取り付けることができる。また、作業者は囲い部カバー１１の内側の紐部１６と外側の紐部１６とを互いに結んで留める。なお、作業者は、必要に応じて紐部１５および紐部１６の紐を囲い部１２２にも結束することで、更に離脱しないように高所作業車用カバー１０を作業台１２０に取り付けることができる。

このように、高所作業車用カバー１０が取り付けられた作業台１２０では、囲い部１２２の内側および外側が囲い部カバー１１によりカバーされ、作業床１２１の上側が作業床カバー２１によりカバーされる。すなわち、作業台１２０の作業床１２１と囲い部１２２との全てが、高所作業車用カバー１０によってカバーされることから、作業者は作業台１２０にて作業をする場合に、作業床１２１および囲い部１２２に汚れが付着するのを防止することができる。
また、図３に示すように、作業者は任意の挿通孔部１８に安全帯のフックＦを挿通させることができる。具体的に、挿通孔部１８は、囲い部１２２の上端に近接しており、挿通孔部１８の２つの孔が囲い部１２２を挟んで連通していることから、フックＦを挿通孔部１８に挿通させて、囲い部１２２の上端の手摺に引っ掛けることができる。なお、挿通孔部１８の孔は囲い部カバー１１を切込むことで形成されていることから、切込みの内側が孔を閉塞するための蓋１９として機能する。すなわち、安全帯のフックＦを挿通孔部１８に挿通させない場合には挿通孔部１８の孔は蓋１９によって閉塞される。したがって、挿通孔部１８の孔を通して汚れが囲い部１２２に付着してしまうことを蓋１９によって防止することができる。

以上のように、本実施形態の高所作業車用カバー１０は、作業台１２０に応じた大きさに設定され、作業台１２０の内側から囲い部１２２の上側から下側に亘って囲い部１２２をカバーする囲い部カバー１１を有する。したがって、作業者は、養生シートを作業台１２０に応じて切断などすることなく、作業台１２０を使用している状態の囲い部１２２を容易にカバーすることができる。

（第２の実施形態）
第２の実施形態では、高所作業車１００の作業台１２０で作業をしているときに作業台１２０から物品が落下するのを防止することを主な目的とする高所作業車用カバー３０について説明する。なお、高所作業車用カバー３０は、作業台１２０の一部の汚れを防止する場合にも用いることができる。第２の実施形態では、第１の実施形態と同様の構成は、同一符号を付して説明を適宜省略する。

図４は、作業台１２０および高所作業車用カバー３０の構成の一例を示す図である。
高所作業車用カバー３０は、囲い部カバー３１を有する。囲い部カバー３１は、柔軟性があるシート状あるいはフィルム状の素材であって、例えば、防水布、帆布、樹脂、繊維、ターポリンなどを用いることができる。また、囲い部カバー３１は通気性のあるメッシュ状の素材にすることができる。囲い部カバー３１が通気性を有することで、作業台１２０が風から受ける影響を低減することができる。
囲い部カバー３１は、作業台１２０の内側から、少なくとも囲い部１２２の上側から下側に亘って囲い部１２２をカバーする。すなわち、囲い部カバー３１は、囲い部１２２の内側をカバーする。

具体的に、囲い部カバー３１は、前側部３２ａ、後側部３２ｂ、右側部３２ｃおよび左側部３２ｄを有する。囲い部カバー３１は、前側部３２ａ、後側部３２ｂ、右側部３２ｃおよび左側部３２ｄの隣り合う部位同士を接続したり、一体で成形したりすることで構成される。なお、後側部３２ｂは、一部が上下方向に沿った分割線３３によって分断されている。この分割線３３は、扉１２４が開く位置に対応している。
また、前側部３２ａ、後側部３２ｂ、右側部３２ｃおよび左側部３２ｄは、それぞれ前側手摺部１２３ａ、後側手摺部１２３ｂ、右側手摺部１２３ｃおよび左側手摺部１２３ｄを作業台１２０の内側からカバーできる寸法に予め設定されている。また、前側部３２ａ、後側部３２ｂ、右側部３２ｃおよび左側部３２ｄの高さ寸法Ｈｃは、前側手摺部１２３ａ、後側手摺部１２３ｂ、右側手摺部１２３ｃおよび左側手摺部１２３ｄの高さ寸法Ｈｈよりも大きく、折曲線１４で折り曲げたときに上側が重なり合う寸法に設定されている。

また、囲い部カバー３１の折曲線１４は、前側部３２ａ、後側部３２ｂ、右側部３２ｃおよび左側部３２ｄの高さ寸法の上側に偏った位置に設定されている。折曲線１４よりも下側を囲い部１２２の内側からカバーした状態で、折曲線１４よりも上側を作業台１２０の外側に折曲線１４に沿って折り曲げる。したがって、折曲線１４よりも下側が囲い部１２２の内側をカバーし、折曲線１４よりも上側が囲い部１２２の外側の一部をカバーする。

また、囲い部カバー３１は、外側かつ下側に留部材としての複数の面ファスナー部３５を有する。面ファスナー部３５は、取り付けおよび取り外し可能な、一方側面ファスナーと他方側面ファスナーとを有する。面ファスナー部３５は、一方側面ファスナーを囲い部１２２に巻き付けた上で他方側面ファスナーに留めることで、高所作業車用カバー３０の離脱を防止する。
具合的に、前側部３２ａ、後側部３２ｂは、それぞれ下端に近接して、幅方向の中央に２組の面ファスナー部３５を有する。なお、図４では後側部３２ｂの面ファスナー部３５のみが現れている。また、右側部３２ｃ、左側部３２ｄには、それぞれ下端に近接して幅方向に離れた位置に３組の面ファスナー部３５を有する。なお、図４では左側部３２ｃの面ファスナー部３５のみが現れている。
なお、面ファスナー部３５の数および位置は、高所作業車用カバー３０を取り付ける作業台１２０の大きさおよび仕様等に応じて適宜、変更することができる。

また、囲い部カバー３１は、上端に留部材としての複数の一方側面ファスナー３６を有し、外側かつ高さ方向の中央寄りに一方側面ファスナー３６に対応した留部材としての複数の他方側面ファスナー３７を有する。
具体的には、前側部３２ａ、後側部３２ｂは、それぞれ幅方向に離れた位置に、一方側面ファスナー３６および他方側面ファスナー３７を有する。なお、図４では他方側面ファスナー３７が後側部３２ｂのみに現れている。また、右側部３２ｃ、左側部３２ｄは、それぞれ幅方向に離れた位置に、一方側面ファスナー３６および他方側面ファスナー３７を有する。なお、図４では他方側面ファスナー３７が左側部３２ｃのみに現れている。
一方側面ファスナー３６および他方側面ファスナー３７の数や位置は、高所作業車用カバー３０を取り付ける作業台１２０の大きさおよび仕様等に応じて適宜、変更することができる。

また、囲い部カバー３１は、折曲線１４に近接して結束部材としての複数の紐部３８を有する。紐部３８は、高所作業車用カバー３０を纏めて囲い部１２２の上端に結束するためのものである。
具体的に、前側部３２ａ、後側部３２ｂは、それぞれ幅方向に離れた位置に２組の紐部３８を有する。なお、図４では前側部３２ａの紐部３８のみが現れている。また、右側部３２ｃ、左側部３２ｄは、それぞれ幅方向に離れた位置に３組の紐部３８を有する。なお、図４では右側部３２ｃの紐部３８のみが現れている。本実施形態では、紐部３８は２本の紐から構成されているが、１本あるいは３本以上の紐から構成してもよい。
なお、紐部３８の数や位置は、高所作業車用カバー３０を取り付ける作業台１２０の大きさおよび仕様等に応じて適宜、変更することができる。
また、囲い部カバー３１は、折曲線１４に近接して挿通孔部１８を有する。挿通孔部１８は、第１の実施形態と同様の構成である。

次に、高所作業車用カバー３０の取付方法について説明する。
まず、作業者は、囲い部カバー３１の下側が囲い部１２２の内側をカバーするようにしつつ、囲い部カバー３１の上側が囲い部１２２の外側の一部をカバーするように、囲い部カバー１１の高さ寸法の上側に偏った位置で、すなわち折曲線１４に沿って折り曲がる。したがって、囲い部１２２の内側と、外側のうち上側とが囲い部カバー３１によってカバーされる。このとき、囲い部カバー３１の下端は作業床１２１に接触しており、囲い部カバー３１と作業床１２１との間に隙間が生じない。囲い部カバー３１は囲い部１２２に応じた寸法に予め設定されていることから、過不足なく囲い部１２２をカバーすることができる。

図５は、高所作業車用カバー３０により作業台１２０をカバーした状態の一例を示す図である。
具体的に、前側手摺部１２３ａは囲い部カバー３１の前側部３２ａによってカバーされ、後側手摺部１２３ｂは囲い部カバー３１の後側部３２ｂによってカバーされ、右側手摺部１２３ｃは囲い部カバー３１の右側部３２ｃによってカバーされ、左側手摺部１２３ｄは囲い部カバー３１の左側部３２ｄによってカバーされる。ここで、後側部３２ｂは、扉１２４が開く位置に対応して、上下方向に沿った分割線３３によって分断されていることから、後側手摺部１２３ｂの扉１２４は後側部３２ｂによってカバーされた状態であっても開閉することができる。

最後に、作業者は面ファスナー部３５、一方側面ファスナー３６および他方側面ファスナー３７を用いて高所作業車用カバー３０が離脱しないように留める。
図６は、高所作業車用カバー３０を作業台１２０に取り付けた状態の一例を示す拡大図である。図６に示すように、作業者は、面ファスナー部３５のうち一方側面ファスナーを手摺部に巻き付けた上で、他方側面ファスナーに留める。また、図６に示すように、作業者は、外側に位置する囲い部カバー１１の一方側面ファスナー３６を他方側面ファスナー３７に留める。したがって、囲い部カバー３１の内側と外側とが囲い部１２２の上端を間に挟むような状態で、高所作業車用カバー３０を作業台１２０に取り付けることができる。

このように、高所作業車用カバー３０が取り付けられた作業台１２０では、囲い部１２２の内側であって上端から下端までが囲い部カバー３１によりカバーされる。したがって、作業者は作業台１２０にて作業をする場合に、作業台１２０から物品が落下することを防止することができる。なお、第１の実施形態と同様に、作業者は任意の挿通孔部１８に安全帯のフックＦを挿通させることができる。

また、本実施形態の高所作業車用カバー３０は、作業台１２０を使用しないときに高所作業車用カバー３０が風の影響を受けないようにするために、作業台１２０から完全に取り外すことなく、囲い部カバー３１を纏めて囲い部１２２の上端に結束することができる。

図７は、囲い部カバー３１を纏めて囲い部１２２の上端に結束した状態の一例を示す図である。作業者は、囲い部カバー３１を下端から捲り上げて、囲い部１２２の上端に纏める。そして、紐部３８を用いて、纏めた囲い部カバー３１を囲い部１２２の上端と一緒に結び付けて結束する。したがって、囲い部カバー３１を囲い部１２２の上端に集約することができ、囲い部１２２の上端よりも下側には囲い部カバー３１をなくすることができる。
このように、囲い部カバー３１を纏めて囲い部１２２の上端に結束することで、作業台１２０を使用しないときに高所作業車用カバー３０を完全に取り外す必要がなく、風の影響を抑制することができる。したがって、次に作業台１２０を使用する場合に、作業者は紐部３８の結束を解除することで、囲い部１２２を囲い部カバー３１でカバーすることができ、迅速に作業を開始することができる。

以上のように、本実施形態の高所作業車用カバー３０は、作業台１２０に応じた大きさに設定され、作業台１２０の内側から囲い部１２２の上側から下側に亘って囲い部１２２をカバーする囲い部カバー３１を有する。したがって、作業者は、養生シートを作業台１２０に応じて切断などすることなく、作業台１２０を使用している状態の囲い部１２２を容易にカバーすることができる。

以上、本発明を上述した実施形態と共に説明したが、本発明は上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲内で変更等が可能であり、各実施形態を組み合わせてもよい。
上述した実施形態では、作業台１２０がいわゆるプラットホーム型である場合について説明したが、この場合に限られず、バスケット型あるいはバケット型であってもよい。

上述した第１の実施形態では、留部材として紐部１５等を用いる場合について説明したが、この場合に限られず、留部材として面ファスナーやホックなどを用いて、高所作業車用カバー１０が離脱しないように留めてもよい。
上述した第２の実施形態では、留部材として面ファスナー部３５等を用いる場合について説明したが、この場合に限られず、留部材として紐部やホックなどを用いて、高所作業車用カバー３０が離脱しないように留めてもよい。

上述した実施形態では、安全帯のフックＦを挿通させる挿通孔部１８の孔は、略コ字状あるいは略Ｃ字状に切込むことで蓋１９を形成する場合について説明したが、この場合に限られず、直線状に切込んでもよく、蓋１９を形成せずに単に開口する孔であってもよい。また、折曲線１４と交差するように折曲線１４に対して略直交する方向に直線状に切込んでもよい。
上述した第２の実施形態では、囲い部カバー３１は前側部３２ａ、後側部３２ｂ、右側部３２ｃおよび左側部３２ｄの高さ寸法Ｈｃが、前側手摺部１２３ａ、後側手摺部１２３ｂ、右側手摺部１２３ｃおよび左側手摺部１２３ｄの高さ寸法Ｈｈよりも大きい場合について説明したが、高さ寸法Ｈｃが高さ寸法Ｈｈと略同一あるいは高さ寸法Ｈｈよりも低くてもよい。この場合には、囲い部カバー３１は折曲線１４が設定されず、囲い部１２２の内側であって上端よりも低い位置から下端までをカバーする。また、この場合には、囲い部カバー３１は上端に留部材としての帯状部材あるいは紐状部材を有する。帯状部材あるいは紐状部材を囲い部１２２の上端に留めることで、囲い部カバー３１は囲い部１２２の上端から吊り下がるようにして取り付けられる。

１００：高所作業車 １２０：作業台 １２１：作業床 １２２：囲い部 １２５：操作盤 １０：高所作業車用カバー １１：囲い部カバー ２１：作業床カバー ３０：高所作業車用カバー ３１：囲い部カバー １８：挿通孔部 ２２：垂下部 ２３：開口部 ２４：開口縁部 ３８：紐部

Claims (7)

1. 高所作業車の作業台の周囲に設けられた囲い部をカバーする高所作業車用カバーであって、
   前記作業台に応じた大きさに設定され、前記作業台の内側から前記囲い部の上側から下側に亘って前記囲い部をカバーする囲い部カバーを有することを特徴とする高所作業車用カバー。
2. 前記囲い部カバーは、前記囲い部の上端に近接した位置に安全帯のフックを挿通するための孔を有することを特徴とする請求項１に記載の高所作業車用カバー。
3. 前記囲い部カバーは、前記囲い部の扉に対応した位置で分断されていることを特徴とする請求項１または２に記載の高所作業車用カバー。
4. 前記囲い部カバーの下端に設けられ、前記作業台の作業床を上側からカバーする作業床カバーを有することを特徴とする請求項１ないし３の何れか１項に記載の高所作業車用カバー。
5. 前記作業床カバーは、前記作業台に設置された操作盤を挿通するための開口部を有することを特徴とする請求項４に記載の高所作業車用カバー。
6. 前記作業床カバーは、前記囲い部の扉の下端に対応した位置に、前記作業床から外側に向かって垂れ下がる垂下部を有することを特徴とする請求項４または５に記載の高所作業車用カバー。
7. 前記囲い部カバーは、前記囲い部の上端で前記囲い部カバーを纏めた状態に結束する結束部材を有することを特徴とする請求項１ないし３の何れか１項に記載の高所作業車用カバー。

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