JP2018201681A - 製パン器 - Google Patents

Abstract

【課題】従来に比して、高さ方向の寸法を小さく抑え、製パン器のコンパクト化を図る。【解決手段】本体１０と、パンケース３０と、扉部４２と、扉部４２を閉状態に保持する保持部４３と、保持部４３を解除するために押圧される被押圧部材４５と、を有し、使用可能な状態においてパンケース３０より上方の定位置に配置される具材投入器４０と、具材投入器４０の被押圧部材４５を押圧可能な第一押圧部５０と、を備え、使用可能な状態において定位置に配置された具材投入器４０は、保持部４３における被押圧部材４５が略鉛直上向きに押圧可能であり、かつ、第一押圧部５０は、具材投入器４０の被押圧部材４５を略鉛直上向きに押圧可能である。【選択図】図３

Description

本発明は、製パン器に関し、より詳しくは製パン器のコンパクト化を図るための技術に関する。

従来、ナッツやレーズン等の具材やイースト等の食材を、調理開始後の所定のタイミングで投入するための投入器を備えた製パン器（ホームベーカリー）が公知となっている。投入器を備えた製パン器としては、例えば、特許文献１に示されたものがある。投入器は、ナッツやレーズン等の具材を投入するための具材投入器と、イースト等を投入するためのイースト投入器に分けて設ける構成が一般的である。

特許文献１に示された従来の製パン器は、製パン機能を有する加熱調理器に係るものであり、投入器と、投入器を作動させるための押圧手段たるソレノイドを備えている。投入器は、パン生地等が入っているケース上方の所定位置に配置される。

特許文献１に示された製パン機能を有する加熱調理器では、使用可能な状態におけるソレノイドのストローク方向を略鉛直方向としている。そして、特許文献１に示されたベーカリー機能を有する加熱調理器では、所定のタイミングでソレノイドに通電し、ソレノイドのシリンダの上向きの変位を、上下方向に延びる棒状部材等で構成したリンクによって下向きの変位に変換し、投入器に備えられた被押圧部を上側から下向きに押圧することで、投入器に備えられた扉部を開放し、投入器内部に貯溜された具材等をケース内へ投下する構成としている。このため特許文献１に示された製パン機能を有する加熱調理器では、投入器より上側において、リンクを回動させるための機構を配置するスペースを確保する必要があるため、高さ方向の寸法を大きくせざるを得ず、コンパクト化を図ることが困難であった。

特開２０１５−４３９０５号公報

本発明は、斯かる現状の課題に鑑みてなされたものであり、高さ方向の寸法を小さくし、コンパクト化を図った製パン器を提供することを目的としている。

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

即ち、本発明に係る製パン器においては、本体と、前記本体に収容されるパンケースと、食材を貯溜する箱状の貯溜部と、前記貯溜部の外殻の少なくとも一部を開閉可能とする扉部と、前記扉部を閉状態に保持する保持手段と、前記保持手段を解除するために押圧される被押圧部と、を有し、使用可能な状態において前記パンケースより上方の定位置に配置される投入器と、使用可能な状態において前記投入器の前記被押圧部を押圧可能な押圧手段と、を備え、使用可能な状態の前記投入器の前記被押圧部を前記押圧手段によって押圧して、前記保持手段による前記扉部の保持を解除するとともに、前記扉部を開放して、前記貯溜部から前記パンケースに食材を投入する製パン器であって、使用可能な状態において前記定位置に配置された前記投入器は、前記保持手段における前記被押圧部が略鉛直上向きに押圧可能であり、かつ、前記押圧手段は、使用可能な状態において前記定位置に配置された前記投入器の前記被押圧部を略鉛直上向きに押圧可能であることを特徴とする。

また、本発明に係る製パン器において、前記投入器における前記保持手段は、使用可能な状態において略鉛直方向に軸心が向く円形断面を有する挿通孔と、前記挿通孔に平行な軸心を有する支持軸と、が形成されるとともに、前記挿通孔の内周面に突起部が形成されるケース部材と、前記挿通孔に挿通可能な円筒状の挿通部と、前記挿通部から該挿通部の軸心に対する半径方向外側に突設された第一腕部と、を有し、前記挿通部の外周面において螺旋状のカム溝が形成された前記被押圧部である被押圧部材と、略円筒状の軸部と、前記軸部から該軸部の軸心に対する半径方向外側に突設された第二腕部と、前記軸部から該軸部の軸心に対する半径方向外側に突設された前記扉部を係止する係止部と、を有する回動部材と、前記突起部に前記カム溝を係合させつつ前記挿通孔に前記挿通部を挿通して、前記ケース部材と前記被押圧部材を組み合わせるとともに、前記支持軸に前記軸部を軸支させて前記第一腕部と前記第二腕部の各回転軌跡に重なりを設けつつ前記ケース部材と前記回動部材を組み合わせて構成され、使用可能な状態において前記定位置に配置された前記投入器は、前記係止部によって前記扉部が閉状態に係止された状態で、前記被押圧部材が前記押圧手段によって押圧されたときに、前記被押圧部材が、前記挿通孔において略鉛直上向きに変位されると同時に、前記突起部に係合する前記カム溝に従って回転され、さらに、前記第二腕部が前記第一腕部によって押圧され、前記扉部から前記係止部が離間される方向に前記回動部材が回転され、前記保持手段が解除されることを特徴とする。

また、本発明に係る製パン器において、前記投入器は、前記扉部を開状態とする外力を該扉部に常時付与する外力付与手段をさらに備えることを特徴とする。

また、本発明に係る製パン器において、前記投入器の扉部は、それぞれが独立して開閉可能な一対の扉部材により構成されることを特徴とする。

また、本発明に係る製パン器において、前記突起部は、表面が球面状であることを特徴とする。

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。

本発明に係る製パン器では、従来に比して、高さ方向の寸法を小さく抑えることができ、製パン器のコンパクト化を図ることができる。

本発明の一実施形態に係る製パン器の全体構成を示す斜視図。 同じく正面図。 製パン器の図２におけるＡ−Ａ線断面図。 蓋体を開けた状態の製パン器を示す斜視模式図。 蓋体裏面における投入器の配置状態を示す模式図。 第一押圧部の周囲の拡大断面模式図。 蓋体を外した状態の製パン器を示す平面模式図。 製パン器の図２におけるＢ−Ｂ線断面図。 具材投入器の内部構造を示す部分模式図。 保持部の構成要素を示す模式図、（Ａ）挿通孔を示す平面模式図、（Ｂ）被押圧部材を示す斜視模式図。 具材投入器における扉の作動状態を示す部分断面模式図。 具材投入器における保持部の作動状態を示す平面模式図。 扉部が「閉」状態のイースト投入器を示す模式図、（Ａ）側面断面模式図、（Ｂ）分解状態の斜視模式図。 扉部が「開」状態のイースト投入器を示す模式図、（Ａ）側面断面模式図、（Ｂ）分解状態の斜視模式図。 クッション部材の配置状況を示す部分斜視模式図。

次に、発明の実施の形態を説明する。
以下では、本発明の一実施形態に係る製パン器の全体構成について説明する。
図１および図２に示す製パン器１は、本発明に係る製パン器の一実施形態であり、生地を捏ね、生地を段階的に加熱してパンを焼き上げるためのものであり、本体１０、蓋体２０を備えている。なお、以下では、説明の便宜上、図１および図２に示す矢印Ｕ方向を上方向として「製パン器１の上下方向」を規定する。また、図１および図２に示す矢印Ｆ方向を前方向として「製パン器１の前後方向」を規定する。そして、図１および図２に示す矢印Ｒ方向を右方向として「製パン器１の左右方向」を規定する。

本実施形態に示す製パン器１は、水平面上に載置した状態での使用を想定している。このため、製パン器１は、通常の使用可能な状態において、高さ方向が鉛直上下方向に向いた姿勢となる。以下の説明では、特に説明する場合を除き、使用可能な状態にあり、高さ方向が鉛直上下方向に向いた姿勢である製パン器１について説明をする。
尚、本説明で言う「使用可能な状態の製パン器」とは、製パン器が水平面上に載置されており、パンケース、投入器、蓋体等の各部位が所定位置にセットされており、製パンできる状態の製パン器および製パンしている状態の製パン器の両方を含む概念である。

図３に示す如く、本体１０は、外ケース１１、内ケース１２、を備えている。また、製パン器１は、さらに、パンの焼型となるパンケース３０を備えている。尚、図３は、図２におけるＡ−Ａ線断面図（具材投入器４０がある部位での断面図）である。

外ケース１１は、上面が開口するとともに下面が閉塞した有底の略円筒形状を有する樹脂成形品であり、平面視略矩形状に形成される。外ケース１１は、製パン器１の外壁および底壁を構成し、内側には、内ケース１２や制御機器（マイコン６０）や各種の駆動機構（図示せず）等を収容する。外ケース１１の上部に形成された開口からは、パンケース３０の出し入れが可能である。

内ケース１２は、複数の部材によって外ケース１１の内側に略凹状の空間を形成するものであり、外ケース１１の内側に取り付けられる。内ケース１２は、製パン器１の内壁を構成する。
内ケース１２は、下部を構成する下部ケース１２Ａと上部を構成する上部ケース１２Ｂにより構成され、下部ケース１２Ａと上部ケース１２Ｂにより形成される凹状の空間を、パンの焼成空間としている。

下部ケース１２Ａの外周側面には、上下方向に多段となる複数のリブ１２Ｃが形成されており、１つのリブ１２Ｃ・１２Ｃ同士の隙間に１線ずつ配線することによって、ワークコイル１３を構成している。製パン器１では、下部ケース１２Ａの外周に誘導加熱用のワークコイル１３を配置している。

ワークコイル１３は、パンケース３０を加熱して、生地を発酵させたりパンを焼き上げたりするものである。ワークコイル１３は、下部ケース１２Ａの外側面に支持される。

また、上部ケース１２Ｂの内周側面には、内ケース１２の上部において、焼成されたパンを側方から加熱するためのヒータ１２Ｄを配置している。
ヒータ１２Ｄは、パンケース３０から上方に膨出したパン生地を加熱して、生地に焼き色をつけるものである。ヒータ１２Ｄは、上部ケース１２Ｂの内周面に支持される。

そして、製パン器１では、内ケース１２の内部空間を、パンの焼成空間としており、内ケース１２にパンケース３０を配置して、ワークコイル１３でパンケース３０を誘導加熱することによって、パンケース３０内のパン生地を加熱するとともに、内ケース１２内で上方に膨らんだパン生地をヒータ１２Ｄでさらに加熱することによって、パンを焼き上げる構成としている。

なお、本実施形態においては、製パン器１におけるパンケース３０の加熱手段をＩＨ（Ｉｎｄｕｃｔｉｏｎ Ｈｅａｔｉｎｇ：誘導加熱）式であるものとして構成しているが、パンケース３０の加熱方法はＩＨ式に限定されるものではない。即ち、製パン器１では、パンケース３０の加熱手段を電熱ヒータ等としても差し支えない。

蓋体２０は、本体１０の上部開口を塞ぐものであり、蓋体２０の後端部は、外ケース１１の上端後縁部に取り付けられるヒンジを介して支持される。蓋体２０は、本体１０に対して開閉自在に構成される。

図３に示すように、パンケース３０は、上面が開口するとともに下面が閉塞する容器であり、生地（パンの原料）を内部に収容可能とする。下面に取り付けられる結合部材（図示せず）等を介して、内ケース１２に対して着脱可能に取り付けられる。

そして、製パン器１は、図３に示すように、本体１０上に配置した蓋体２０と、本体１０内に配置したパンケース３０との間に、具材投入器４０を備えている。
図４に示すように、具材投入器４０は、蓋体２０の裏面に配置される。蓋体２０の裏面には、図５に示すように、具材投入器４０を係止する係止部材２１が付設されており、製パン器１では、具材投入器４０を係止部材２１に引掛けることで、蓋体２０の裏面に着脱可能に配置している。尚、具材投入器４０は、蓋体２０の裏面に固定される構成であってもよい。

図３に示す如く、具材投入器４０は、パンケース３０内のパン生地に具材（レーズンやナッツ等の食材）を所定のタイミングで投入するためのものであり、ケース４１、扉部４２、保持部４３を備えている。

ケース４１は、ドライイーストを貯溜する空間を形成するとともに、保持部４３を構成する外装体である。具材投入器４０は、ケース４１の一部に形成された開口部を扉部４２で閉塞することによって、ドライイーストを貯溜するための貯溜部４４を形成する。

扉部４２は、ケース４１の外殻の一部に形成された開口を開閉可能とするものであり、図４および図５に示すように、一対の扉部材４２Ａ・４２Ｂによって構成され、所謂観音開きの態様で開放可能とされる。

製パン器１では、扉部４２を一対の扉部材４２Ａ・４２Ｂによって構成し、所謂観音開きの態様で開放する構成としているため、開放時の扉部材４２Ａ・４２Ｂの下端高さを、扉部材を一つの部材で構成した場合に比して高くすることができる。図３に示すように、具材投入器４０の下方には、上部ケース１２Ｂに囲まれた空間があり、その空間にはパンが膨出してくるが、上記構成によれば、パンに扉部材４２Ａ・４２Ｂが接触することを防止でき、形の良いパンを焼き上げることができる。

即ち、本発明の一実施形態に係る製パン器１において、具材投入器４０の扉部４２は、それぞれが独立して開閉可能な一対の扉部材４２Ａ・４２Ｂにより構成される。
このような構成により、扉部４２をパンに接触しにくくすることができ、上部ケース１２Ｂの高さを抑えることが可能になり、ひいては、高さ方向における製パン器１のコンパクト化を図ることができる。

具材投入器４０の扉部４２は、保持部４３によって、「閉」状態に保持される。
また、保持部４３は、被押圧部を構成する被押圧部材４５を備えており、被押圧部材４５が押圧されることによって、扉部４２の「閉」状態が解除される。

具材投入器４０は、使用可能な状態の製パン器１において、扉部４２が下向きに開放される姿勢で配置されており、貯溜部４４に貯溜した具材を、扉部４２の開放によって、自重で下方に落下させるように構成している。また、使用可能な状態の製パン器１では、扉部４２の下方に、パンケース３０を配置しているため、具材投入器４０から落下する具材は、パンケース３０内に投入される。

また、製パン器１は、図３および図６に示すように、具材投入器４０を作動させるための押圧手段である第一押圧部５０を備えている。

第一押圧部５０は、第一アクチュエータ５１、第一変位部材５２、第一弾性カバー５３、第一バネ部材５４等を備えている。使用可能な状態の製パン器１において、第一押圧部５０は、具材投入器４０の配置位置の真下からその後方にかけた位置に配置される。
第一アクチュエータ５１は、電気式アクチュエータ（所謂ソレノイド）であり、直動方向に変位可能なシリンダ５１Ａを備えている。使用可能な状態の製パン器１では、第一アクチュエータ５１を、シリンダ５１Ａのストローク方向が略鉛直方向となる姿勢で、具材投入器４０の後方に配置している。第一アクチュエータ５１は、外ケース１１の内側に支持されている。

第一変位部材５２は、側面視において、略Ｌ字型の形状を有する部材であり、横設部５２Ａと立設部５２Ｂを備えている。立設部５２Ｂは、横設部５２Ａの前端部から上方に立設されている。また、立設部５２Ｂの上端は、具材投入器４０の被押圧部である被押圧部材４５を押圧する押圧部５２Ｃとされる。

使用可能な状態の製パン器１において、第一変位部材５２は、横設部５２Ａの後端部が第一アクチュエータ５１の真上にあり、押圧部５２Ｃが具材投入器４０の真下にあるように、前後方向に向けた姿勢とされている。第一変位部材５２は、外ケース１１に形成された図示しない溝部に嵌め込まれており、使用可能な状態の製パン器１において、上下方向にスライド可能とされている。そして、使用可能な状態の製パン器１において、第一変位部材５２は、横設部５２Ａの後端部を上方に押圧することによって、外ケース１１に形成された溝部（図示せず）に沿って傾くことなく上方に変位される。

第一変位部材５２の押圧部５２Ｃの端部は、第一弾性カバー５３によって被装されている。また、立設部５２Ｂの周囲における横設部５２Ａと第一弾性カバー５３の間には第一バネ部材５４が配置されている。使用可能な状態の製パン器１において、第一バネ部材５４は、第一変位部材５２が上方に変位されたときに押し縮められるように構成されており、第一変位部材５２に対して、該第一変位部材５２を下方に押し下げる付勢力を付勢する。

そして、製パン器１では、蓋体２０を閉めたときの具材投入器４０の配置を、図７に示すような所定の配置としている。
所定位置に配置された具材投入器４０は、扉部４２の下方にパンケース３０が配置され、被押圧部材４５の真下に第一押圧部５０の押圧部５２Ｃが配置される。

使用可能な状態の製パン器１では、このような配置構成とすることにより、第一押圧部５０を作動させることによって、第一変位部材５２（押圧部５２Ｃ）を略鉛直上向きに変位させることができ、かつ、押圧部５２Ｃによって、具材投入器４０の被押圧部材４５を下方から略鉛直上向きに押し込むことができる。

このような構成の製パン器１では、具材投入器４０を作動させるための手段である第一押圧部５０を、具材投入器４０の下方に配置することができる。この場合、具材投入器４０より上側には、具材投入器４０を作動させるための機構等を設ける必要がないため、蓋体２０において、具材投入器４０を作動させるための機構等を収めるためのスペースを確保する必要がない。
このため、製パン器１では、蓋体２０の高さ方向の寸法を低く抑えることができ、ひいては、製パン器１全体の高さ方向の寸法を低く抑えたコンパクトな製パン器を実現することができる。

即ち、本発明の一実施形態に係る製パン器１は、本体１０と、本体１０に収容されるパンケース３０と、食材を貯溜する箱状の貯溜部４４と、貯溜部４４の外殻の少なくとも一部を開閉可能とする扉部４２と、扉部４２を閉状態に保持する保持部４３と、保持部４３を解除するために押圧される被押圧部材４５と、を有し、使用可能な状態においてパンケース３０より上方の定位置に配置される具材投入器４０と、使用可能な状態において具材投入器４０の被押圧部材４５を押圧可能な第一押圧部５０と、を備え、使用可能な状態の具材投入器４０の被押圧部材４５を第一押圧部５０によって押圧して、保持部４３による扉部４２の保持を解除するとともに、扉部４２を開放して、貯溜部４４からパンケース３０に食材を投入するものであって、使用可能な状態において定位置に配置された具材投入器４０は、保持部４３における被押圧部材４５が略鉛直上向きに押圧可能であり、かつ、第一押圧部５０は、使用可能な状態において定位置に配置された具材投入器４０の被押圧部材４５を略鉛直上向きに押圧可能な構成としている。
製パン器１は、このような構成により、従来に比して高さ方向の寸法を小さく抑えることができ、コンパクト化を図ることが可能になっている。

また、製パン器１は、図８に示すように、本体１０上に配置した蓋体２０と、本体１０内に配置したパンケース３０との間に、イースト投入器７０を備えている。尚、図８は、図２におけるＢ−Ｂ線断面線（イースト投入器７０がある部位での断面図）である。

図４に示すように、イースト投入器７０は、蓋体２０の裏面に配置される。蓋体２０の裏面には、図４および図５に示すように、イースト投入器７０を係止する係止部材２２が付設されており、製パン器１では、係止部材２２に引掛けることで、イースト投入器７０を蓋体２０の裏面に配置する。尚、イースト投入器７０は、蓋体２０の裏面に固定される構成であってもよい。

図８に示す如く、イースト投入器７０は、パンケース３０内のパン生地にドライイーストを、所定のタイミングで投入するためのものであり、ケース７１、扉部７２、保持部７３を備えている。

ケース７１は、ドライイーストを貯溜する空間を形成する外装体である。使用可能な状態の製パン器１において、イースト投入器７０は、ケース７１の一部に形成された下向きの開口部を扉部７２で閉塞することによって、ドライイーストを貯溜するための貯溜部７４を形成する。

扉部７２は、ケース７１の外殻の一部に形成された開口を開閉可能とするものである。

イースト投入器７０は、使用可能な状態の製パン器１において、開口部が下向きに開口する姿勢で配置されており、貯溜部７４に貯溜したドライイーストを、扉部７２の開放によって、自重で下方に落下させるように構成している。
そして、使用可能な状態の製パン器１では、扉部７２の下方に、上方が開口されたパンケース３０を配置しているため、イースト投入器７０から落下するドライイーストは、パンケース３０内に投入される。

イースト投入器７０の扉部７２は、保持部７３によって、「閉」状態に保持される。
イースト投入器７０の扉部７２は、被押圧部を構成するレバー部材７５を備えており、使用可能な状態の製パン器１において、扉部７２が「閉」状態のときに、作用孔７１Ｂ（図４、図５参照）から露出しているレバー部材７５を下方から上向きに押圧することによって、扉部７２の「閉」状態を解除することができる。

イースト投入器７０は、使用可能な状態の製パン器１において、扉部７２が下向きに開放される姿勢で配置されており、貯溜部７４に貯溜したドライイーストを、扉部７２の開放によって、自重で下方に落下させるように構成している。
そして、使用可能な状態の製パン器１では、扉部７２の下方に、上方が開口されたパンケース３０を配置しているため、イースト投入器７０から落下するドライイーストは、パンケース３０内に投入される。

また、製パン器１は、図８に示すように、イースト投入器７０を作動させるための押圧手段である第二押圧部８０を備えている。

図８に示すように、イースト投入器７０を作動させるための手段である第二押圧部８０は、第二アクチュエータ８１、第二変位部材８２、第二弾性カバー８３、第二バネ部材８４等を備えている。使用可能な状態の製パン器１において、第二押圧部８０は、イースト投入器７０の配置位置の真下とその後方に配置される。
第二アクチュエータ８１は、電気式アクチュエータ（所謂ソレノイド）であり、直動方向に変位可能なシリンダ８１Ａを備えている。使用可能な状態の製パン器１では、第二アクチュエータ８１を、シリンダ８１Ａのストローク方向が略鉛直方向となる姿勢で、イースト投入器７０の後方に配置している。第二アクチュエータ８１は、外ケース１１の内側に支持されている。

第二変位部材８２は、側面視において、略Ｌ字型の形状を有する部材であり、横設部８２Ａと立設部８２Ｂを備えている。使用可能な状態の製パン器１において、立設部８２Ｂは、横設部８２Ａの前端部から上方に向けて立設されている。また、立設部８２Ｂの上端は、イースト投入器７０の被押圧部たるレバー部材７５を押圧する押圧部８２Ｃとされる。

使用可能な状態の製パン器１において、第二変位部材８２は、横設部８２Ａの後端部が第二アクチュエータ８１の真上にあり、押圧部８２Ｃがイースト投入器７０の真下にあるように、前後方向に向けた姿勢とされる。第二変位部材８２は、外ケース１１に形成された図示しない溝部に嵌め込まれており、使用可能な状態の製パン器１において、上下方向にスライド可能とされている。そして、使用可能な状態の製パン器１において、第二変位部材８２は、横設部８２Ａの後端部を上方に押圧することによって、外ケース１１に形成された溝部（図示せず）に沿って傾くことなく上方に変位される。

第二変位部材８２の押圧部８２Ｃの端部は、第二弾性カバー８３によって被装されている。また、立設部８２Ｂの周囲における横設部８２Ａと第二弾性カバー８３の間には第二バネ部材８４が配置されている。使用可能な状態の製パン器１において、第二バネ部材８４は、第二変位部材８２が上方に変位されたときに、横設部８２Ａに押圧されて縮められる構成とされており、縮められたときには、第二変位部材８２に対して、該第二変位部材８２を下方に押し下げる付勢力を付勢する。

そして、製パン器１では、蓋体２０を閉めたときのイースト投入器７０の配置を、図７に示すような所定の配置としている。
所定位置に配置されたイースト投入器７０は、扉部７２の下方にパンケース３０が配置され、被押圧部であるレバー部材７５を押圧可能な作用孔７１Ｂの真下に第二押圧部８０の押圧部８２Ｃが配置される。

使用可能な状態の製パン器１では、このような配置構成とすることにより、第二押圧部８０を作動させることによって、第二変位部材８２（押圧部８２Ｃ）を略鉛直上向きに変位させることができ、かつ、押圧部８２Ｃによって、イースト投入器７０のレバー部材７５を下方から略鉛直上向きに押し込むことができる。

このような構成の製パン器１では、イースト投入器７０を作動させるための手段である第二押圧部８０を、イースト投入器７０の下方に配置することができる。この場合、イースト投入器７０より上側には、イースト投入器７０を作動させるための機構等を設ける必要がないため、蓋体２０において、イースト投入器７０を作動させるための機構等を収めるためのスペースを確保する必要がない。
このため、製パン器１では、蓋体２０の高さ方向の寸法を低く抑えることができ、ひいては、製パン器１全体の高さ方向の寸法を低く抑えたコンパクトな製パン器を実現することができる。

尚、本実施形態に示す製パン器１では、通常の製パン器に備えられる、生地攪拌用の羽根、羽根の駆動機構、羽根の駆動源たるモータ、本体内に送風するファン、パンの状態を検出する各種センサ、電源部、制御部等を備えているが、説明の便宜上記載を省略している。

即ち、本発明の一実施形態に係る製パン器１は、本体１０と、本体１０に収容されるパンケース３０と、食材たるドライイーストを貯溜する箱状の貯溜部７４と、貯溜部７４の外殻の少なくとも一部を開閉可能とする扉部７２と、扉部７２を閉状態に保持する保持部７３と、保持部７３を解除するために押圧されるレバー部材７５と、を有し、使用可能な状態においてパンケース３０より上方の定位置に配置されるイースト投入器７０と、使用可能な状態においてイースト投入器７０のレバー部材７５を押圧可能な第二押圧部８０と、を備え、使用可能な状態のイースト投入器７０のレバー部材７５を第二押圧部８０によって押圧して、保持部７３による扉部７２の保持を解除するとともに、扉部７２を開放して、貯溜部７４からパンケース３０にドライイーストを投入するものであって、使用可能な状態において定位置に配置されたイースト投入器７０は、レバー部材７５が略鉛直上向きに押圧可能であり、かつ、第二押圧部８０は、使用可能な状態において定位置に配置されたイースト投入器７０のレバー部材７５を略鉛直上向きに押圧可能な構成としている。
製パン器１は、このような構成により、従来に比して高さ方向の寸法を小さく抑えることができ、コンパクト化を図ることが可能になっている。

ここで、具材投入器４０の構成について、さらに詳細に説明する。
図９は、具材投入器４０におけるケース４１の一部を取り外した状態を示している。
図９に示す如く、具材投入器４０の保持部４３は、ケース４１と、被押圧部を構成する被押圧部材４５と、回動部材４６によって構成されている。

ケース４１には、被押圧部材４５を軸支するための挿通孔４１Ａが形成されている。挿通孔４１Ａは、使用可能な状態の製パン器１において、略鉛直方向を向くように軸心方向が設定されている。そして、図１０（Ａ）に示すように、挿通孔４１Ａには、該挿通孔４１Ａの内周面から半径方向内側に突設する突起部４１Ｂが形成されている。本実施形態では、突起部４１Ｂが４個形成されている場合を例示しているが、突起部４１Ｂの個数は１個以上であればよい。
そして、製パン器１では、突起部４１Ｂの表面形状を球面状としている。

また、図９に示す如く、ケース４１には、挿通孔４１Ａの軸心に対して平行な軸心を有する支持軸４１Ｃが形成されている。

被押圧部材４５は、図９および図１０（Ｂ）に示すように、略円筒状の挿通部４５Ａと、挿通部４５Ａから該挿通部４５Ａの軸心に対する半径方向外側に突設された腕部４５Ｂと、を備えている。また、図１０（Ｂ）に示すように、被押圧部材４５は、挿通部４５Ａの外周面において、螺旋状のカム溝４５Ｃが形成されている。本実施形態では、突起部４１Ｂの個数に対応させて、４本のカム溝４５Ｃを形成している。

図９に示す如く、回動部材４６は、略円筒状の軸部４６Ａと、軸部４６Ａから該軸部４６Ａの軸心に対する半径方向外側に突設された腕部４６Ｂおよび係止部４６Ｃを備えている。

図１１および図１２に示す如く、具材投入器４０において、被押圧部材４５は、ケース４１に形成された挿通孔４１Ａに、挿通部４５Ａを挿通することにより、ケース４１に対して組み付けられる。
また、具材投入器４０において、回動部材４６は、ケース４１に形成された支持軸４１Ｃに、円筒状の軸部４６Ａを嵌めて、ケース４１に対して組み付けられる。

このような組み付け状態においては、被押圧部材４５の腕部４５Ｂと回動部材４６の腕部４６Ｂの回動軌跡が重なっている。このような構成では、例えば、図１２における反時計回りに被押圧部材４５が回動したとき、腕部４５Ｂによって回動部材４６の腕部４６Ｂを押圧して、回動部材４６を図１２における時計回りに回動させることが可能である。

また、被押圧部材４５は、挿通孔４１Ａに挿通部４５Ａを挿通する際に、カム溝４５Ｃに突起部４１Ｂを係合させている。
このような構成によって、被押圧部材４５は、挿通孔４１Ａの軸心方向に向けた外力が付与されたとき、カム溝４５Ｃの螺旋形状に従って、挿通孔４１Ａの軸心周りに回転されながら、挿通孔４１Ａの軸心方向に変位する。

そして、製パン器１では、突起部４１Ｂ（図１０（Ａ）参照）の表面形状を球面状としているため、カム溝４５Ｃに沿って被押圧部材４５を滑らかに回動させるとともに、滑らかに上向きに変位させることができ、第一押圧部５０を作動させたときに、保持部４３を確実に作動（即ち、保持状態を解除）させることができる。

即ち、本発明の一実施形態に係る製パン器１において、突起部４１Ｂは、表面を球面状としている。このような構成により、具材投入器４０のコンパクト化を図りつつ、保持部４３を確実に作動（即ち、保持状態を解除）させることが可能になる。

具体的には、図１１および図１２に示す如く、使用可能な状態の製パン器１において、被押圧部材４５は、挿通部４５Ａの下端面を被押圧部とされ、下方から鉛直上向きに押圧される。このとき、被押圧部材４５は、カム溝４５Ｃの螺旋形状に従って、図１２における反時計回りの方向に挿通孔４１Ａの軸心周りに回動されながら、挿通孔４１Ａの軸心方向に略鉛直上向きに変位する。

また、使用可能な状態の製パン器１において、回動部材４６は、被押圧部材４５が図１２における反時計回りに回動されることにより、腕部４６Ｂが腕部４５Ｂにより押圧され、回動部材４６が図１２における時計回りに回動される。

図１２に示す如く、扉部４２は、回動部材４６の係止部４６Ｃが扉部４２の凹部４２Ｃに差し込まれることによって、「閉」状態が保持される。尚、扉部４２の各扉部材４２Ａ・４２Ｂは、バネ部材４７・４８によって、それぞれ「開」となる回動方向への外力が常時付勢されている。

回動部材４６は、図９における時計回りに回転されるとき、係止部４６Ｃが扉部４２から離間する方向に回動され、係止部４６Ｃが凹部４２Ｃから外れることで、扉部４２の「閉」状態が解除され、扉部４２は、バネ部材４７・４８の付勢力によって、確実に「開」状態とされる。尚、製パン器１は、外力付与手段たるバネ部材４７・４８を備えずに、保持部４３による保持状態が解除されたときに、各扉部材４２Ａ・４２Ｂが自重で回動する構成としてもよい。
係止部４６Ｃのこのような動作は、被押圧部である被押圧部材４５が略鉛直上方に向けて押し込まれることを起点としてなされるものである。

図１１に示す如く、使用可能な状態の製パン器１において、被押圧部材４５は、挿通孔４１Ａに挿通された挿通部４５Ａの下端面が、挿通孔４１Ａから下方に露出しており、下方から挿通部４５Ａの下端面を押圧可能となっている。

そして、使用可能な状態の製パン器１において、被押圧部材４５の真下には、第一押圧部５０の押圧部５２Ｃが配置されており、押圧部５２Ｃによって、第一弾性カバー５３を介して、被押圧部たる被押圧部材４５を略鉛直上向きに押圧することができるように構成されている。

即ち、図１１および図１２に示す如く、使用可能な状態の製パン器１では、第一押圧部５０を作動させることによって、第一変位部材５２が上方に変位し、具材投入器４０の被押圧部材４５（挿通部４５Ａ）が略鉛直上方に押し込まれる。図１２に示すように、このとき、被押圧部材４５の腕部４５Ｂは、図１２における反時計回りに回動し、回動部材４６の腕部４６Ｂを押圧する。すると、回動部材４６の腕部４６Ｂと係止部４６Ｃが時計回りに回動し、係止部４６Ｃが扉部４２を係止可能な位置から係止不可能な位置に変位する。
以上の結果、保持部４３による扉部４２の「閉」状態の保持が解除され、扉部４２が「開」状態となる。

即ち、本発明の一実施形態に係る製パン器１において、具材投入器４０における保持部４３は、使用可能な状態において略鉛直方向に軸心が向く円形断面を有する挿通孔４１Ａと、挿通孔４１Ａの軸心に対して平行な軸心を有する支持軸４１Ｃと、が形成されるとともに、挿通孔４１Ａの内周面に突起部４１Ｂが形成されるケース４１と、挿通孔４１Ａに挿通可能な円筒状の挿通部４５Ａと、挿通部４５Ａから該挿通部４５Ａの軸心に対する半径方向外側に突設された腕部４５Ｂと、を有し、挿通部４５Ａの外周面において螺旋状のカム溝４５Ｃが形成された被押圧部である被押圧部材４５と、略円筒状の軸部４６Ａと、軸部４６Ａから該軸部４６Ａの軸心に対する半径方向外側に突設された腕部４６Ｂと、軸部４６Ｂから該軸部４６Ｂの軸心に対する半径方向外側に突設された扉部４２を係止する係止部４６Ｃと、を有する回動部材４６と、突起部４１Ｂにカム溝４５Ｃを係合させつつ挿通孔４１Ａに挿通部４５Ａを挿通して、ケース４１と被押圧部材４５を組み合わせるとともに、支持軸４１Ｃに軸部４６Ａを軸支させて腕部４５Ｂと腕部４６Ｂの各回転軌跡に重なりを設けつつケース４１と回動部材４６を組み合わせて構成され、使用可能な状態において定位置に配置された具材投入器４０は、係止部４６Ｃによって扉部４２が閉状態に係止された状態で、被押圧部材４５が第一押圧部５０によって押圧されたときに、被押圧部材４５が、挿通孔４１Ａにおいて略鉛直上向きに変位されると同時に、突起部４１Ｂに係合するカム溝４５Ｃに従って回転され、さらに、腕部４６Ｂが腕部４５Ｂによって押圧され、扉部４２から係止部４６Ｃが離間される方向に回動部材４６が回動されるものである。
このような構成の保持部４３は、コンパクトな構成でありながら、略鉛直上向きの変位を回動方向への変位に確実に変換することができるため、具材投入器４０の小型化を図ることができ、ひいては、製パン器１のコンパクト化が可能になる。

また、本発明の一実施形態に係る製パン器１において、具材投入器４０は、扉部４２を開状態とする外力を扉部４２に常時付与する外力付与手段たるバネ部材４７・４８をさらに備えている。このような構成により、保持部４３をより簡易な構成としながら、保持部４３による保持状態が解除されたときに、扉部４２を確実に「開」することができる。これにより、具材投入器４０の小型化、ひいては、製パン器１のコンパクト化を図ることができる。

ここで、イースト投入器７０の構成について、さらに詳細に説明する。
図１３（Ａ）（Ｂ）および図１４（Ａ）（Ｂ）に示す如く、イースト投入器７０は、ケース７１と、扉部７２と、レバー部材７５と、扉部７２を軸支する軸部７６と、を備えている。また、イースト投入器７０の軸部７６には、該軸部７６の軸心に対して半径方向外側に突出する部位である腕部７７が形成されている。さらに、また、イースト投入器７０の軸部７６には、保持部７３を構成する部位であり、該軸部７６の軸心に対して半径方向外側に突設する突設部７３Ａが形成されている。また、イースト投入器７０は、ドライイーストを貯溜するための略箱状の空間である貯溜部７４を備えている。

保持部７３は、突設部７３Ａに対して図示しないバネ部材を当接させて、軸部７６に対して、扉部７２の「閉」状態を保持するための回転力を付与することで構成される。即ち、イースト投入器７０では、突設部７３Ａと図示しないバネ部材によって、扉部７２の保持部７３を構成している。

レバー部材７５は、ケース７１に形成された支点部７１Ａにおいて支持され、シーソー状に揺動可能となっている。また、使用可能な状態の製パン器１において、レバー部材７５は、図１３（Ａ）（Ｂ）に示すように扉部７２を「閉」とした状態において、支点部７１Ａに比して低い位置に力点となる被押圧部７５Ａが配置されており、かつ、作用点となるレバー部材７５の先端部７５Ｂを、支点部７１Ａを挟んだ被押圧部７５Ａの反対側において、支点部７１Ａに比して高い位置に配置されている。

使用可能な状態の製パン器１において、イースト投入器７０は、扉部７２が「閉」状態のとき、腕部７７の先端は、軸部７６の軸心よりも上方に位置している。また、使用可能な状態の製パン器１において、イースト投入器７０は、扉部７２が「閉」状態のとき、レバー部材７５の先端部７５Ｂは、腕部７７の先端の真上に位置している。

使用可能な状態の製パン器１において、レバー部材７５の被押圧部７５Ａは、ケース７１に形成された作用孔７１Ｂから下方に露出しており、下方から被押圧部７５Ａを押圧可能となっている。

図１４（Ａ）（Ｂ）に示す如く、使用可能な状態の製パン器１において、レバー部材７５の被押圧部７５Ａを上向きに押し込むと、力点となる被押圧部７５Ａが支点部７１Ａに比して高い位置に配置されることとなり、作用点となるレバー部材７５の先端部７５Ｂが、支点部７１Ａに比して低い位置に配置されることとなる。このとき、レバー部材７５の先端部７５Ｂによって、腕部７７が押し下げられ、これに伴って、軸部７６が回動されるとともに、扉部７２が「開」状態とされる。

使用可能な状態の製パン器１では、図８に示す如く、被押圧部７５Ａの下方には、第二押圧部８０の押圧部８２Ｃが配置されており、押圧部８２Ｃによって、第二弾性カバー８３を介して、被押圧部７５Ａを略鉛直上向きに押圧することができるように構成されている。

即ち、製パン器１では、使用可能な状態において第二押圧部８０を作動させることによって、図１４（Ａ）（Ｂ）に示すように、レバー部材７５を揺動させて、レバー部材７５の先端部７５Ｂで腕部７７を下方に押し下げるとともに、軸部７６を回動させて、軸部７６上に固定されている扉部７２を開放方向に回動させる構成としている。

ここで、具材投入器４０およびイースト投入器７０の脱落を防止する構成について、説明する。尚、具材投入器４０とイースト投入器７０の脱落を防止する構成は共通しているため、ここでは、イースト投入器７０の脱落を防止する構成について、例示して説明する。

図１５に示す如く、製パン器１では、内ケース１２の上面に、蓋体２０を閉じたときにイースト投入器７０の下面のパンケース３０の真上から外れている部位に接触するクッション部材９０を備えている。クッション部材９０は、ゴム等の弾性材料によって構成されるものであり、蓋体２０を閉じたときに、内ケース１２の上面とイースト投入器７０の下面に挟まれて弾性変形するとともに、蓋体２０を開けたときには、元の形状に復元するように構成されている。

内ケース１２の上面とイースト投入器７０の下面の間に隙間があると、蓋体２０を勢いよく閉めたときの衝撃で、イースト投入器７０が蓋体２０から外れてしまう場合がある。しかしながら、製パン器１では、クッション部材９０を設けることで、蓋体２０を閉めたときに、イースト投入器７０の下面にクッション部材９０を接触させるようにして、これにより、蓋体２０を勢いよく閉めたときのイースト投入器７０の脱落を防止している。

尚、製パン器１では、クッション部材９０を、第二押圧部８０の第二弾性カバー８３と一体的に構成しており、クッション部材９０の製造コストの低減を図りつつ、クッション部材９０を美観良く配置することを可能にしている。

次に、図３および図８を参照しつつ、製パン器１の動作制御について説明する。
製パン器１は、制御手段であるマイコン６０を備えている。マイコン６０には、製パン器１の機能を実行するための制御プログラムや時間と温度との関係マップ等が予め記憶されている。また、マイコン６０には、生地の状態や庫内温度等を検出する各種センサ（図示せず）から各種信号が入力され、信号に基づいて演算および判定を行うとともに、マイコン６０からワークコイル１３、ヒータ１２Ｄ、第一アクチュエータ５１および第二アクチュエータ８１等に制御信号を出力することにより、製パン器１の各部を適宜動作させる。

次に、図３および図８を参照しつつ、製パン器１の動作について説明する。
製パン器１は、具材が入っていないパンを焼くことも可能であるが、本実施形態では、イースト投入器７０と具材投入器４０の動作を説明するために、具材入りのパンを焼く場合における製パン器１の動作を説明する。
製パン器１は、捏ね工程、一次発酵工程、二次発酵工程、および焼き工程を順番に行うことで、パンを焼き上げる。

捏ね工程において、製パン器１は、パンケース３０内の温度が、捏ね工程において設定される温度を維持できるように、ワークコイル１３を動作させる。

捏ね工程において、製パン器１は、攪拌部（図示せず）で生地を攪拌し、生地を捏ねる。

捏ね工程において、製パン器１は、生地の捏ねがある程度進んだ時点で、生地にドライイーストを投入する。即ち、マイコン６０は、生地の捏ねがある程度進んだ時点で、第二押圧部８０の第二アクチュエータ８１に通電し、イースト投入器７０から、生地にドライイーストを投入する。その後、マイコン６０は、さらに、ドライイーストを生地全体に万遍なく行き渡らせるための所定時間さらに生地を捏ねて、捏ね工程を完了する。

捏ね工程が終了した後で、製パン器１は、さらに、生地に具材（例えば、レーズンやナッツ等）を投入する。即ち、製パン器１は、一次発酵工程の前に、具材を投入する。
マイコン６０は、捏ね工程が終わった後、一次発酵工程に進む前に、第一押圧部５０の第一アクチュエータ５１に通電する。ここで、マイコン６０は、具材が生地の全体に万遍なく行き渡るように、具材がつぶれない程度に、さらに軽く生地を捏ねる。

そして、具材を投入した後で、製パン器１は、一次発酵工程を行う。
一次発酵工程において、製パン器１は、庫内の温度が一次発酵工程において設定される温度を維持できるように、ワークコイル１３を動作させる。

一次発酵工程が終了した後で、製パン器１は、二次発酵工程を行う。
二次発酵工程において、製パン器１は、庫内の温度が二次発酵工程において設定される温度を維持できるように、ワークコイル１３を動作させる。
このような一次醗酵工程および二次醗酵工程を行うことで、製パン器１は、生地を成形熟成させる。

二次発酵工程が終了した後で、製パン器１は、焼き工程を行う。
焼き工程において、製パン器１は、庫内の温度が焼き工程において設定される温度を維持できるように、ワークコイル１３を動作させる。また、焼き工程において、製パン器１は、パンの上部側面に焼き色を付けるためにヒータ１２Ｄをさらに動作させる。
このような焼き工程を行うことで、製パン器１は、具材入りのパンを焼き上げる。

１ 製パン器
１０ 本体
３０ パンケース
４０ 具材投入器（投入器）
４１ ケース（ケース部材）
４１Ａ 挿通孔
４１Ｂ 突起部
４１Ｃ 支持軸
４２ 扉部
４２Ａ 扉部材
４２Ｂ 扉部材
４３ 保持部（保持手段）
４４ 貯溜部
４５ 被押圧部材
４５Ａ 挿通部
４５Ｂ 腕部（第一腕部）
４５Ｃ カム溝
４６ 回動部材
４６Ａ 軸部
４６Ｂ 腕部（第二腕部）
４６Ｃ 係止部
４７ バネ部材（外力付与手段）
４８ バネ部材（外力付与手段）
５０ 第一押圧部（押圧手段）
７０ イースト投入器（投入器）
７２ 扉部
７３ 保持部（保持手段）
７３Ａ 突設部
７４ 貯溜部
８０ 第二押圧部（押圧手段）

Claims (5)

1. 本体と、
   前記本体に収容されるパンケースと、
   食材を貯溜する箱状の貯溜部と、前記貯溜部の外殻の少なくとも一部を開閉可能とする扉部と、前記扉部を閉状態に保持する保持手段と、前記保持手段を解除するために押圧される被押圧部と、を有し、使用可能な状態において前記パンケースより上方の定位置に配置される投入器と、
   使用可能な状態において前記投入器の前記被押圧部を押圧可能な押圧手段と、
   を備え、
   使用可能な状態の前記投入器の前記被押圧部を前記押圧手段によって押圧して、前記保持手段による前記扉部の保持を解除するとともに、前記扉部を開放して、前記貯溜部から前記パンケースに食材を投入する製パン器であって、
   使用可能な状態において前記定位置に配置された前記投入器は、前記保持手段における前記被押圧部が略鉛直上向きに押圧可能であり、かつ、前記押圧手段は、使用可能な状態において前記定位置に配置された前記投入器の前記被押圧部を略鉛直上向きに押圧可能である、
   ことを特徴とする製パン器。
2. 前記投入器における前記保持手段は、
   使用可能な状態において略鉛直方向に軸心が向く円形断面を有する挿通孔と、前記挿通孔に平行な軸心を有する支持軸と、が形成されるとともに、前記挿通孔の内周面に突起部が形成されるケース部材と、
   前記挿通孔に挿通可能な円筒状の挿通部と、前記挿通部から該挿通部の軸心に対する半径方向外側に突設された第一腕部と、を有し、前記挿通部の外周面において螺旋状のカム溝が形成された前記被押圧部である被押圧部材と、
   略円筒状の軸部と、前記軸部から該軸部の軸心に対する半径方向外側に突設された第二腕部と、前記軸部から該軸部の軸心に対する半径方向外側に突設された前記扉部を係止する係止部と、を有する回動部材と、
   前記突起部に前記カム溝を係合させつつ前記挿通孔に前記挿通部を挿通して、前記ケース部材と前記被押圧部材を組み合わせるとともに、前記支持軸に前記軸部を軸支させて前記第一腕部と前記第二腕部の各回転軌跡に重なりを設けつつ前記ケース部材と前記回動部材を組み合わせて構成され、
   使用可能な状態において前記定位置に配置された前記投入器は、
   前記係止部によって前記扉部が閉状態に係止された状態で、前記被押圧部材が前記押圧手段によって押圧されたときに、
   前記被押圧部材が、
   前記挿通孔において略鉛直上向きに変位されると同時に、前記突起部に係合する前記カム溝に従って回転され、さらに、前記第二腕部が前記第一腕部によって押圧され、前記扉部から前記係止部が離間される方向に前記回動部材が回転され、前記保持手段が解除される、
   ことを特徴とする請求項１に記載の製パン器。
3. 前記投入器は、
   前記扉部を開状態とする外力を該扉部に常時付与する外力付与手段をさらに備える、
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の製パン器。
4. 前記投入器の扉部は、
   それぞれが独立して開閉可能な一対の扉部材により構成される、
   ことを特徴とする請求項１から請求項３の何れか一項に記載の製パン器。
5. 前記突起部は、表面が球面状である、
   ことを特徴とする請求項２から請求項４の何れか一項に記載の製パン器。

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