JP2018186633A - 電力変換装置 - Google Patents

Abstract

【課題】組立作業中の冷却壁部の変形を抑制することができる電力変換装置を提供する。【解決手段】電力変換装置１は、発熱体２と、発熱体２が保持された冷却壁部３１を備え、発熱体２が収容されたケース３と、開口４１を備え、冷却壁部３１における発熱体２が保持された側とは反対側の面を覆う流路カバー４と、冷却壁部３１から立設され、開口４１内に挿入された立設部３２とを有している。冷却壁部３１及び流路カバー４のうち少なくとも一方には、他方へ向けて立設された流路側壁部３３が設けられている。また、電力変換装置１は、冷却壁部３１、流路カバー４及び流路側壁部３３によって囲まれた冷媒流路５を有している。冷媒流路５の周縁部における、冷却壁部３１と流路カバー４との間の隙間、及び、立設部３２と流路カバー４との間の隙間は、シール材６により塞がれている。【選択図】図３

Description

本発明は、電力変換装置に関する。

例えば、ハイブリッド自動車や電気自動車等の車両には、直流電力と交流電力との間で電力変換を行う電力変換装置が搭載されている。電力変換装置は、電力変換を行うための電子部品と、電子部品を収容するケースとを有している。また、ケースは、電子部品を冷却するための冷却器と一体化されていることがある。

特許文献１には、リアクトルと、リアクトルを冷却する少なくとも１つの冷却面を有する冷却部とを備えた電力変換装置が記載されている。冷却部は、冷却面を備えた内壁と、内壁に対面する流路カバーとを有しており、内壁と流路カバーとの間に冷媒が流通する冷媒流路が形成されている。この種の冷却部における内壁と流路カバーとの間には、冷媒の漏出を抑制するためのシール材が介在している。

また、内壁と流路カバーとの間には、内壁から流路カバー側に延びるフィンや、冷媒流路を区画する隔壁が設けられていることがある。フィンや隔壁の先端は、内壁から離隔している。

特開２０１７−３４０１２号公報

上述した電力変換装置を組み立てるに当たっては、流路カバーと内壁とを対面させて流路を形成した後に、電子部品を冷却器に押圧することがある。このとき、冷却器の内壁と流路カバーとの間には隙間が存在しているため、冷却器の内壁が電子部品の押圧によって加わる荷重に耐えられなくなると、内壁が変形するおそれがある。また、内壁と流路カバーとの間にフィンや隔壁等が存在している場合には、内壁の変形によってフィンや隔壁の先端が流路カバーを押圧し、流路カバーの変形を招くおそれもある。

そして、電子部品の押圧に伴って冷却器の内壁や流路カバーが変形すると、シール材に損傷を与えるおそれがある。また、場合によっては、冷却器の内壁とシール材との間、あるいは、シール材と流路カバーとの間に隙間が生じ、流路外部への冷媒の漏出を招くおそれもある。

上述したような組立作業時の内壁の変形を抑制するためには、例えば、フィン等の先端を流路カバーに当接させ、これらを介して内壁を支持する方法が考えられる。しかし、この種の電力変換装置におけるケースは、ダイカスト成形によって作製されるため、フィン等の寸法精度を高くすることが難しい。それ故、フィン等の先端を流路カバーに当接させることは困難であった。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、組立作業中の冷却壁部の変形を抑制することができる電力変換装置を提供しようとするものである。

本発明の第１の態様は、発熱体（２）と、
上記発熱体が保持された冷却壁部（３１）を備え、上記発熱体が収容されたケース（３、３０３、３０５）と、
開口（４１、４３、４４）を備え、上記冷却壁部における上記発熱体が保持された側とは反対側の面を覆う流路カバー（４、４０３、４０５）と、
上記冷却壁部から立設され、上記開口内に挿入された立設部（３２、３２３、３２５）と、
上記冷却壁部及び上記流路カバーのうち少なくとも一方から他方へ向けて立設された流路側壁部（３３）と、
上記冷却壁部、上記流路カバー及び上記流路側壁部によって囲まれた冷媒流路（５、５０５）と、
上記冷媒流路の周縁部における上記冷却壁部と上記流路カバーとの間の隙間、及び、上記立設部と上記流路カバーとの間の隙間を塞ぐシール材（６）とを有している、
電力変換装置（１、１０３、１０５）にある。

本発明の第２の態様は、発熱体（２）と、
上記発熱体が保持された冷却壁部（３１）を備え、上記発熱体が収容されたケース（３０２、３０４）と、
上記冷却壁部における、上記発熱体が保持された側とは反対側の面を覆う流路カバー（４０２、４０４）と、
上記流路カバーから立設され、上記冷却壁部に当接する立設部（４２、４２４）と、
上記冷却壁部及び上記流路カバーのうち少なくとも一方に設けられ、他方へ向けて立設された流路側壁部（３３）と、
上記冷却壁部、上記流路カバー及び上記流路側壁部によって囲まれた冷媒流路（５）と、
上記冷媒流路の周縁部における上記冷却壁部と上記流路カバーとの間の隙間を塞ぐシール材（６）とを有している、
電力変換装置（１０２、１０４）にある。

上記第１の態様の電力変換装置は、冷却壁部を備えたケースと、冷却壁部を覆う流路カバーとを有しており、冷却壁部と流路カバーとの間には冷媒流路が形成されている。また、冷却壁部に立設された立設部が、流路カバーの開口内に挿入されている。上記第１の態様においては、立設部を開口内に挿入することができればよいため、立設部の寸法を精密に制御する必要がない。そのため、立設部を容易に形成することができる。

また、上記電力変換装置を組み立てる際に、流路カバーをケースに取り付けた後に立設部に治具を当接させ、冷却壁部を治具によって支持することができる。その結果、冷却壁部の変形を抑制することができる。

また、上記第２の態様の電力変換装置は、冷却壁部を備えたケースと、冷却壁部を覆う流路カバーとを有しており、冷却壁部と流路カバーとの間には冷媒流路が形成されている。また、流路カバーに立設された立設部が、冷却壁部に当接している。上記第２の態様においては、立設部を流路カバーに設けたため、ケースに設ける場合に比べて立設部の寸法を容易に制御することができる。そのため、立設部を冷却壁部に容易に当接させることができる。

また、上記電力変換装置を組み立てる際に、流路カバーをケースに取り付けた後に、流路カバーの外表面における立設部に対応する位置に治具を当接させ、冷却壁部を治具によって支持することができる。その結果、冷却壁部の変形を抑制することができる。

以上のごとく、上記第１の態様の電力変換装置及び上記第２の態様の電力変換装置は、冷却壁部を治具によって支持することができるため、組立作業中の冷却壁部の変形を抑制することができる電力変換装置を提供することができる。
なお、特許請求の範囲及び課題を解決する手段に記載した括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものであり、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

実施形態１における、電力変換装置の側面図である。 実施形態１における、電力変換装置を流路カバー側から視た平面図である。 図２のIII−III線一部矢視断面図である。 実施形態１における、ケースの斜視図である。 実施形態２における、電力変換装置の要部を示す断面図（図３に相当する矢視断面図）である。 実施形態３における、フィンを備えた電力変換装置を流路カバー側から視た平面図である。 図６のVII−VII線矢視断面図である。 実施形態４における、電力変換装置の要部を示す断面図（図７に相当する矢視断面図）である。 実施形態５における、直線状の冷媒流路を備えた電力変換装置を流路カバー側から視た平面図である。 図９のX−X線矢視断面図である。 実施形態５における、ケースの斜視図である。

（実施形態１）
上記電力変換装置に係る実施形態について、図１〜図４を参照して説明する。図３に示すように、電力変換装置１は、発熱体２と、発熱体２が保持された冷却壁部３１を備え、発熱体２が収容されたケース３と、開口４１を備え、冷却壁部３１における発熱体２が保持された側とは反対側の面を覆う流路カバー４と、冷却壁部３１から立設され、開口４１内に挿入された立設部３２とを有している。冷却壁部３１及び流路カバー４のうち少なくとも一方には、他方へ向けて立設された流路側壁部３３が設けられている。

また、電力変換装置１は、冷却壁部３１、流路カバー４及び流路側壁部３３によって囲まれた冷媒流路５を有している。冷媒流路５の周縁部における冷却壁部３１と流路カバー４との間の隙間、及び、立設部３２と流路カバー４との間の隙間は、シール材６により塞がれている。

図１〜図４に示すように、本実施形態の電力変換装置１におけるケース３は、略長方形状を呈する冷却壁部３１と、冷却壁部３１の周縁に立設されたケース側壁部３４とを有しており、一面が開口した略直方体状を呈している。図には示さないが、ケース３の開口は、蓋部により覆われている。以下において、冷却壁部３１の長辺に平行な方向を「縦方向Ｘ」、冷却壁部３１の短辺に平行な方向を「横方向Ｙ」、縦方向Ｘ及び横方向Ｙの両方に直交する方向を「高さ方向Ｚ」ということがある。

図１及び図３に示すように、冷却壁部３１の内表面、即ちケース側壁部３４が立設されている側の面には、発熱体２が保持されている。本実施形態の発熱体２は、立設部３２の立設方向（高さ方向Ｚ）から視た平面視において、立設部３２と重なる位置に保持されている。発熱体２としては、例えば、ＩＧＢＴ（絶縁ゲート型バイポーラトランジスタ）、リアクトル、キャパシタ等の、電力変換回路に使用される電子部品がある。本実施形態の発熱体２は、リアクトルである。

図３に示すように、発熱体２と冷却壁部３１との間には、発熱体２から冷却壁部３１への熱伝達を促進する放熱部材７が介在している。放熱部材７としては、例えば、熱伝導シートや熱伝導グリース等の、熱伝達を促進する機能を有する公知の放熱部材７を採用することができる。

冷却壁部３１の外表面、即ち、発熱体２が保持された面とは反対側の面には、冷媒流路５の側周面を構成する流路側壁部３３が立設されている。図２及び図４に示すように、本実施形態の流路側壁部３３は、冷却壁部３１における縦方向Ｘの一方の端縁に沿って配置された第１の直線部３３１と、第１の直線部３３１の両端から縦方向Ｘにそれぞれ延設された第２の直線部３３２と、縦方向Ｘの他方の端縁に配置され、第２の直線部３３２同士を接続する半円弧部３３３とを有している。

図３及び図４に示すように、流路側壁部３３における流路カバー４側の端面３３４は、平坦面である。図３に示すように、流路側壁部３３の端面３３４上には、シール材６が配置されている。これにより、流路側壁部３３と流路カバー４との間の隙間がシール材６によって塞がれている。

また、図２及び図４に示すように、冷却壁部３１は、横方向Ｙにおける第１の直線部３３１の中央から半円弧部３３３に向かって延設された隔壁部３３５を有している。隔壁部３３５は、流路側壁部３３とともに、冷媒流路５の側周面を構成している。

隔壁部３３５の先端、即ち、半円弧部３３３側の端部には、周囲よりも外方に突出した柱状を呈する立設部３２が設けられている。立設部３２は、流路カバー４に設けられた開口４１内に挿入されている。また、立設部３２の先端は、流路カバー４よりも外方まで延出している。また、隔壁部３３５における半円弧部３３３側の端部と流路カバー４との間にはシール材６が介在している。これにより、立設部３２と流路カバー４との間の隙間がシール材６によって塞がれている。

冷却壁部３１における、流路側壁部３３及びその内側は、流路カバー４により覆われている。本実施形態の流路カバー４は平板状を呈しており、立設部３２に相当する位置に開口４１が設けられている。開口４１の内部には、冷却壁部３１から立設された立設部３２が挿入されている。

本実施形態の冷媒流路５は、図３に示すように、冷却壁部３１、流路カバー４、流路側壁部３３及び隔壁部３３５によって囲まれた空間から構成されている。図２に示すように、冷媒流路５は、高さ方向Ｚから視た平面視において、流路側壁部３３及び隔壁部３３５によって囲まれた略Ｕ字状を呈している。

冷却壁部３１の周縁に立設された４枚のケース側壁部３４のうち、図４に示すように、第１の直線部３３１を有する端縁から立設されたケース側壁部３４ａには、２つの冷媒導排口３４１が設けられている。冷媒導排口３４１は、それぞれ、略Ｕ字状を呈する冷媒流路５の端部に連通しており、冷媒流路５の内部への冷媒の供給及び冷媒流路５から外部への冷媒の排出を行うことができるように構成されている。

流路カバー４と流路側壁部３３の端面３３４との間には、流路側壁部３３の全周に亘ってシール材６が介在している。このシール材６により、冷媒流路５の周縁部における流路カバー４と冷却壁部３１との間の隙間、即ち、流路カバー４と流路側壁部３３との間の隙間が全周に亘って塞がされている。また、シール材６は、流路カバー４と立設部３２との間にも介在しており、シール材６によって両者の間の隙間が塞がれている。シール材６としては、例えば、天然ゴムや合成ゴムからなる軟質ガスケットや、液状ガスケット等の公知のガスケットを採用することができる。本実施形態のシール材６は、液状ガスケットである。

本実施形態の電力変換装置１は、例えば、以下のようにして組み立てることができる。まず、流路側壁部３３の端面３３４にシール材６を塗布した後、シール材６を乾燥させる。次いで、流路カバー４の開口４１内に冷却壁部３１の立設部３２を挿入しつつ、流路カバー４を冷却壁部３１に取り付ける。これにより、冷媒流路５を形成することができる。

流路カバー４を取り付けた後、立設部３２の先端に治具（図示略）を当接させる。その後、ケース３内に放熱部材７及び発熱体２を収容し、発熱体２を冷却壁部３１側へ押圧しつつ固定する。以上により、電力変換装置１を組み立てることができる。

次に、本実施形態の作用効果を説明する。本実施形態の電力変換装置１は、冷却壁部３１を備えたケース３と、冷却壁部３１を覆う流路カバー４とを有しており、冷却壁部３１と流路カバー４との間には冷媒流路５が形成されている。また、冷却壁部３１に立設された立設部３２が、流路カバー４の開口４１内に挿入されている。そのため、電力変換装置１を組み立てる際に、流路カバー４をケース３に取り付けた後に立設部３２に治具を当接させ、冷却壁部３１を治具によって支持することができる。その結果、組立作業中の冷却壁部３１の変形を抑制することができる。

また、本実施形態の電力変換装置１は、流路カバー４を冷却壁部３１に取り付ける際に、流路カバー４の開口４１内に立設部３２を挿入することにより、流路カバー４の位置決めを容易に行うことができる。

また、発熱体２は、立設部３２上に保持されている。そのため、発熱体２の押圧によって冷却壁部３１に加わる押圧力を、立設部３２を介して治具に直接的に伝達することができる。その結果、冷却壁部３１の変形をより効果的に抑制することができる。

また、本実施形態のシール材６は、液状ガスケットである。液状ガスケットは、軟質ガスケットの固体からなるガスケットに比べて冷却壁部３１等の変形による損傷を受けやすいという問題があった。これに対し、本実施形態の電力変換装置１は、冷却壁部３１の変形を抑制することができるため、液状ガスケットの損傷を低減することができる。

また、本実施形態の発熱体２は、リアクトルである。リアクトルは、電力変換装置１に組み込まれる電子部品の中でも比較的体格が大きいため、冷却壁部３１に取り付ける際の押圧力が大きくなりやすい。このような場合でも、本実施形態の電力変換装置１によれば、冷却壁部３１の変形を抑制することができる。

電力変換装置１は、発熱体２と冷却壁部３１との間に介在し、発熱体２から冷却壁部３１への熱伝達を促進する放熱部材７を更に有している。上述したように、本実施形態の電力変換装置１によれば、冷却壁部３１の変形を抑制することができる。そのため、発熱体２をより大きな押圧力で冷却壁部３１に押圧し、放熱部材７を圧縮することができる。その結果、発熱体２から冷却壁部３１への熱伝達をより促進することができる。

（実施形態２）
本実施形態に係る電力変換装置１０２は、図５に示すように、発熱体２と、発熱体２が保持された冷却壁部３１を備え、発熱体２が収容されたケース３０２と、冷却壁部３１における、発熱体２が保持された側とは反対側の面を覆う流路カバー４０２と、流路カバー４０２から立設され、冷却壁部３１に当接する立設部４２とを有している。冷却壁部３１及び流路カバー４０２のうち少なくとも一方には、他方へ向けて立設された流路側壁部３３が設けられている。

また、電力変換装置１０２は、冷却壁部３１、流路カバー４０２及び流路側壁部３３によって囲まれた冷媒流路５を有している。冷媒流路５の周縁部における、冷却壁部３１と流路カバー４０２との間の隙間は、シール材６により塞がれている。なお、実施形態２以降において用いた符号のうち、既出の実施形態において用いた符号と同一のものは、特に示さない限り、既出の実施形態におけるものと同様の構成要素等を表す。

本実施形態の電力変換装置１０２においては、冷却壁部３１における隔壁部３３５の流路カバー４０２側の端面が平坦に形成されている。また、流路カバー４０２における、隔壁部３３５の先端、即ち、流路側壁部３３における半円弧部３３３側の端部に対応する位置に、周囲よりも突出した立設部４２が形成されている。立設部４２は、流路カバー４０２をケース３０２に取り付けた状態において、隔壁部３３５の先端に当接している。また、隔壁部３３５における半円弧部３３３側の端部と流路カバー４０２との間には、シール材６が介在している。その他は実施形態１と同様である。

本実施形態の電力変換装置１０２は、冷却壁部３１を備えたケース３０２と、冷却壁部３１を覆う流路カバー４０２とを有しており、冷却壁部３１と流路カバー４０２との間には冷媒流路５が形成されている。また、流路カバー４０２に立設された立設部４２が、冷却壁部３１に当接している。そのため、流路カバー４０２をケース３０２に取り付けた後に、流路カバー４０２の外表面における立設部４２に対応する位置に治具を当接させ、冷却壁部３１を治具によって支持することができる。その結果、組立作業中の冷却壁部３１の変形を抑制することができる。

また、本実施形態の流路カバー４０２は、立設部４２を有していることにより、立設部４２を有さない場合に比べて高い強度を有している。そのため、電力変換装置１０２は、組み立て作業中や、組み立てられた後における流路カバー４０２の変形をより効果的に抑制することができる。その他、本実施形態の電力変換装置１０２は、実施形態１と同様の作用効果を奏することができる。

（実施形態３）
本実施形態に係る電力変換装置１０３は、図６及び図７に示すように、隔壁部３３５の先端に設けられた立設部３２に加えて、フィン３５の先端に設けられた立設部３２３を有している。本実施形態の電力変換装置１０３におけるケース３０３は、冷却壁部３１から立設された複数のフィン３５を有している。図６に示すように、フィン３５は、冷媒流路５の湾曲部分に設けられており、高さ方向Ｚから視た平面視において略Ｕ字状を呈している。各フィン３５の先端には、フィン３５の厚みよりも厚みの薄い立設部３２３がフィン３５の全長に亘って立設されている。

図７に示すように、流路カバー４０３における立設部３２３に対応する位置には開口４３が設けられており、開口４３内に立設部３２３が挿入されている。また、フィン３５の先端と流路カバー４０３との間にはシール材６が介在しており、フィン３５に設けられた立設部３２３と流路カバー４０３との間の隙間がシール材６によって塞がれている。その他は実施形態１と同様である。

本実施形態において示したように、冷媒流路５内にフィン３５を有する場合には、フィン３５の先端に立設部３２３を設けることができる。この場合にも、実施形態１と同様に、組立作業においてフィン３５の立設部３２３に治具を当接させ、冷却壁部３１の変形を抑制することができる。

また、本実施形態においては、フィン３５の全長に亘って立設部３２３が形成されており、立設部３２３と流路カバー４０３との間の隙間がシール材６によって塞がれている。そのため、隣り合うフィン３５の間に流入した冷媒が、当該フィン３５の間から他のフィン３５の間に移動することを防止することができる。これにより、発熱体２をより効率よく冷却することができる。その他、本実施形態の電力変換装置１０３は、実施形態１と同様の作用効果を奏することができる。

（実施形態４）
本実施形態に係る電力変換装置１０４は、図８に示すように、隔壁部３３５の先端に当接する立設部４２に加えて、流路カバー４０４から立設され、フィン３５の先端に当接する立設部４２４を有している。本実施形態の電力変換装置１０４におけるケース３０４は、冷却壁部３１から立設された複数のフィン３５を有している。図には示さないが、これらのフィン３５は、高さ方向Ｚから視た平面視において、略Ｕ字状を呈する冷媒流路５の湾曲部分に設けられている。

図８に示すように、流路カバー４０４におけるフィン３５の先端に対応する位置には立設部４２４が立設されており、立設部４２４がフィン３５の先端に当接している。また、フィン３５の先端と流路カバー４０４との間にはシール材６が介在しており、立設部４２４とフィン３５との間の隙間がシール材６によって塞がれている。その他は実施形態３と同様である。

冷媒流路５内にフィン３５を有する場合には、本実施形態のように、流路カバー４０４に立設部４２４を設けてもよい。この場合にも、実施形態２と同様に、組立作業において流路カバー４０４の外表面における立設部４２４に対応する位置に治具を当接させ、冷却壁部３１の変形を抑制することができる。その他、本実施形態の電力変換装置１０４は、実施形態３と同様の作用効果を奏することができる。

（実施形態５）
本実施形態に係る電力変換装置１０５は、図９に示すように、冷却壁部３１の端縁に沿って立設された流路側壁部３６を有している。高さ方向Ｚから視た平面視における流路側壁部３６の内側には、縦方向Ｘに延びる直線状の冷媒流路５０５が形成されている。

図１１に示すように、冷却壁部３１の周縁に立設された４枚のケース側壁部３４のうち、縦方向Ｘの一方側に配置されたケース側壁部３４ａには、冷媒流路５０５に連通する冷媒導排口３４１が設けられている。また、縦方向Ｘにおける他方側に配置されたケース側壁部３４ｂにも、ケース側壁部３４ａと同様に、冷媒流路５０５の端部に連通する冷媒導排口３４１が設けられている。これらの冷媒導排口３４１は、冷媒流路５０５の内部への冷媒の供給及び冷媒流路５０５から外部への冷媒の排出を行うことができるように構成されている。

図９〜図１１に示すように、立設部３２５は、冷却壁部３１から立設されており、冷媒流路５０５の中央に配置されている。図１０に示すように、本実施形態の立設部３２５は、冷却壁部３１から立設された四角柱状の基部３２５ａと、基部３２５ａの先端に立設され、基部３２５ａよりも細い四角柱状を呈する先端部３２５ｂとを有している。先端部３２５ｂは、流路カバー４０５に設けられた開口４４内に挿入されている。また、基部３２５ａと流路カバー４０５との間にはシール材６が介在しており、シール材６によって両者の間の隙間が塞がれている。その他は実施形態１と同様である。

立設部３２５は、実施形態１、２に示した隔壁部３３５や、実施形態３、４に示したフィン３５等の先端に設けてもよいし、本実施形態で示したように、隔壁部３３５やフィン３５とは別に設けることもできる。いずれの場合にも、立設部３２５に治具を当接させて冷却壁部３１を支持し、組立作業時の冷却壁部３１の変形を抑制することができる。その他、本実施形態の電力変換装置１０５は、実施形態１と同様の作用効果を奏することができる。

本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の実施形態に適用することが可能である。

例えば、実施形態１においては、隔壁部の先端に１か所の立設部を設けた例を示したが、立設部の位置や数は特に限定されることはない。例えば、隔壁部の全長に亘って立設部を設けてもよいし、実施形態５のように、冷媒流路内に立設部を設けることもできる。
実施形態１、３、５においては、立設部３２の先端が流路カバー４、４０３、４０５から突出している例を示したが、立設部３２の先端は、流路カバー４、４０３、４０５から突出していなくてもよい。この場合には、治具の先端に突起を設け、この突起を開口内に挿入することにより、立設部３２を治具によって支持することができる。

実施形態１、２においては、隔壁部と流路カバーとの間にシール材を設けない例を示したが、隔壁部と流路カバーとの間にシール材を介在させ、両者の間の隙間を塞いでもよい。この場合には、隔壁部と流路カバーとの隙間を冷媒が通過することを防止することができる。その結果、発熱体をより効率よく冷却することができる。

実施形態４においては、フィン３５と立設部４２４との間にシール材６が介在している例を示したが、シール材の使用量の低減や製造工程の簡略化のため、フィン３５と立設部４２４との間のシール材を省略することも可能である。
また、実施形態１〜５においては、冷却壁部のみに流路側壁部を設けた例を示したが、流路カバーのみに流路側壁部を設けてもよいし、冷却壁部及び流路カバーの両方に流路側壁部を設けてもよい。

１、１０２、１０３、１０４、１０５ 電力変換装置
２ 発熱体
３ ケース
３１ 冷却壁部
３２、３２３、３２５、４２、４２４ 立設部
３３ 流路側壁部
４、４０２、４０３、４０４、４０５ 流路カバー
４１、４３、４４ 開口
５、５０５ 冷媒流路
６ シール材

Claims (6)

1. 発熱体（２）と、
   上記発熱体が保持された冷却壁部（３１）を備え、上記発熱体が収容されたケース（３、３０３、３０５）と、
   開口（４１、４３、４４）を備え、上記冷却壁部における上記発熱体が保持された側とは反対側の面を覆う流路カバー（４、４０３、４０５）と、
   上記冷却壁部から立設され、上記開口内に挿入された立設部（３２、３２３、３２５）と、
   上記冷却壁部及び上記流路カバーのうち少なくとも一方から他方へ向けて立設された流路側壁部（３３）と、
   上記冷却壁部、上記流路カバー及び上記流路側壁部によって囲まれた冷媒流路（５、５０５）と、
   上記冷媒流路の周縁部における、上記冷却壁部と上記流路カバーとの間の隙間、及び、上記立設部と上記流路カバーとの間の隙間を塞ぐシール材（６）とを有している、
   電力変換装置（１、１０３、１０５）。
2. 発熱体（２）と、
   上記発熱体が保持された冷却壁部（３１）を備え、上記発熱体が収容されたケース（３０２、３０４）と、
   上記冷却壁部における、上記発熱体が保持された側とは反対側の面を覆う流路カバー（４０２、４０４）と、
   上記流路カバーから立設され、上記冷却壁部に当接する立設部（４２、４２４）と、
   上記冷却壁部及び上記流路カバーのうち少なくとも一方に設けられ、他方へ向けて立設された流路側壁部（３３）と、
   上記冷却壁部、上記流路カバー及び上記流路側壁部によって囲まれた冷媒流路（５）と、
   上記冷媒流路の周縁部における、上記冷却壁部と上記流路カバーとの間の隙間を塞ぐシール材（６）とを有している、
   電力変換装置（１０２、１０４）。
3. 上記立設部の立設方向から視た平面視において、上記発熱体は、上記立設部と重なる位置に配置されている、請求項１または２に記載の電力変換装置。
4. 上記シール材は、液状ガスケットである、請求項１〜３のいずれか１項に記載の電力変換装置。
5. 上記発熱体は、リアクトルである、請求項１〜４のいずれか１項に記載の電力変換装置。
6. 上記発熱体と上記冷却壁部との間に介在し、上記発熱体から上記冷却壁部への熱伝達を促進する放熱部材（７）を更に有している、請求項１〜５のいずれか１項に記載の電力変換装置。

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