WO2023281947A1

WO2023281947A1 - ケースおよび電気装置

Info

Publication number: WO2023281947A1
Application number: PCT/JP2022/022472
Authority: WO
Inventors: 進一三浦; 海森本; 仁史井村; 玉東孟
Original assignee: 株式会社デンソー
Priority date: 2021-07-05
Filing date: 2022-06-02
Publication date: 2023-01-12
Also published as: JP2023008266A; US20240138109A1

Abstract

冷媒の流れる流路（１００）の形成されたケース（１０）であって、冷媒の供給される供給口（１１１）と、冷媒の排出される排出口（１３１）と、供給口と排出口とを連結して流路の一部を区画するように、底部（２３）の下面（２３ｂ）から上面（２３ａ）に向かって下面と上面の並ぶ並び方向で凹む凹部（３０）と、を備える本体（２０）と、下面に第１主面（５０ａ）が流路を囲むように接合されることで、凹部を閉塞して流路を形作るカバー（５０）と、を有し、カバーにおける流路の一部を区画する部位に、並び方向で第１主面の裏側の第２主面（５０ｂ）から第１主面に向かって凹むとともに、流路の延長方向に延びる延長部（６０）が形成され、延長部の延長方向の端部（６６）が、流路に沿うとともに延長方向に直交する幅方向に延びているケース。

Description

ケースおよび電気装置

関連出願の相互参照

　この出願は、２０２１年７月５日に日本に出願された特許出願第２０２１－１１１６９１号を基礎としており、基礎の出願の内容を、全体的に、参照により援用している。

　本明細書に記載の開示は、ケースおよび電気装置に関するものである。

　特許文献１には、冷媒が流れる流路を有するケースが開示されている。ケースは、流路を構成する側面のうち上面が開放された本体と、流路の開口部を覆うカバーとを有している。

特開２０１９－１２５７１６号公報

　流路を囲むようにカバーが本体に接合されている。冷媒からカバーに与えられる圧力によって、カバーが流路の幅方向で本体とカバーの並ぶ方向に変形する虞がある。

　そこで本開示の目的は、冷媒からカバーに与えられる圧力によってカバーが幅方向で並び方向に変形することの抑制されたケースや電気装置を提供することである。

　本開示の一態様によるケースは、
　冷媒の流れる流路の形成されたケースであって、
　冷媒の供給される供給口と、冷媒の排出される排出口と、供給口と排出口とを連結して流路の一部を区画するように、底部の下面から上面に向かって下面と上面の並ぶ並び方向で凹む凹部と、を備える本体と、
　下面に第１主面が流路を囲むように接合されることで、凹部を閉塞して流路を形作るカバーと、を有し、
　カバーにおける流路の一部を区画する部位に、並び方向で第１主面の裏側の第２主面から第１主面に向かって凹むとともに、流路の延長方向に延びる延長部が形成され、
　延長部の延長方向の端部が、流路に沿うとともに延長方向に直交する幅方向に延びている。

　上記ケースによれば、冷媒からカバーに与えられる圧力によってカバーが幅方向で並び方向に変形することが抑制される。

　本開示の一態様による電気装置は、
　電気部品と、電気部品を自身の内部空間に収容したケースと、を備え、冷媒が流れる流路がケースに形成された電気装置であって、
　ケースは、
　冷媒の供給される供給口と、冷媒の排出される排出口と、供給口と排出口とを連結して流路の一部を区画するように、底部の下面から上面に向かって下面と上面の並ぶ並び方向で凹む凹部と、を備える本体と、
　下面に第１主面が流路を囲むように接合されることで、凹部を閉塞して流路を形作るカバーと、を有し、
　カバーにおける流路の一部を区画する部位に、並び方向で第１主面の裏側の第２主面から第１主面に向かって凹むとともに、流路の延長方向に延びる延長部が形成され、
　延長部の延長方向の端部が、流路に沿うとともに延長方向に直交する幅方向に延びている。

　上記電気装置によれば、上記ケースと同様の効果を奏することができる。

　なお、添付した請求の範囲の、括弧内の参照番号は、後述の実施形態に記載の構成との対応関係を示すものに過ぎず、技術的範囲を何ら制限するものではない。

開口部側から見た電力変換装置の平面図である。図１のＩＩ－ＩＩ線に沿う電力変換装置の断面図である。底部側から見た本体の平面図である。第２主面から見たカバーの平面図である。底部側から見た電力変換装置の平面図である。図５のＶＩ－ＶＩ線に沿う電力変換装置の断面図である。一部を拡大した底部側から見た電力変換装置の平面図である。図７のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線に沿う電力変換装置の断面図である。図７のＩＸ－ＩＸ線に沿う電力変換装置の断面図である。端部間の離間距離と延長部および第２中央部の幅との関係を説明する電力変換装置の平面図である。第２実施形態を説明する底部側から見た電力変換装置の平面図である。第３実施形態を説明する底部側から見た電力変換装置の平面図である。第４実施形態を説明する底部側から見た電力変換装置の平面図である。構成群Ａを説明する底部側から見た電力変換装置の平面図である。

　以下、図面を参照しながら本開示を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。

　また、各実施形態で組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても実施形態同士、実施形態と変形例、および、変形例同士を部分的に組み合せることも可能である。

　＜第１実施形態＞
　図１に示す電力変換装置１は、駆動システムに含まれている。駆動システムは、例えば電気自動車（ＥＶ）やハイブリッド自動車（ＨＶ）、燃料電池車などの車両に搭載されている。駆動システムは、電力変換装置１に加えて、インバータ装置、バッテリ及びモータを有している。駆動システムは、モータを駆動して車両の駆動輪を駆動するシステムである。

　バッテリは、充放電可能な２次電池で構成された直流電圧源である。２次電池は、たとえばリチウムイオン電池、ニッケル水素電池である。駆動システムは、バッテリとして高電圧バッテリ及び低電圧バッテリを有している。高電圧バッテリの電圧は例えば１００Ｖであり、低電圧バッテリの電圧は例えば１２Ｖである。高電圧バッテリは第１電源部と称されることがあり、低電圧バッテリは第２電源部と称されることがある。

　モータは、３相交流方式の回転電機である。モータは、３相としてＵ相、Ｖ相、Ｗ相を有している。モータは、車両の走行駆動源である電動機として機能する。モータは、回生時に発電機として機能する。

　インバータ装置は、高電圧バッテリとモータとの間で電力変換を行う。インバータ装置は、双方向の電力変換が可能になっている。インバータ装置は、高電圧バッテリからの直流電力を交流電力に変換してモータに供給する。また、インバータ装置は、モータにて発電された交流電力を直流電力に変換して高電圧バッテリに供給する。インバータ装置はインバータ回路及びコンデンサを有している。インバータ回路は、複数の半導体スイッチを含んで構成されている。コンデンサは、例えば平滑コンデンサであり、高電圧バッテリからインバータ回路に供給される直流電圧を平滑化する。

　電力変換装置１は、コンバータ装置である。電力変換装置１や後述するコンバータユニット１５がＤＣＤＣコンバータと称されることがある。電力変換装置１は、双方向の電力変換が可能になっている。電力変換装置１は、直流電圧を異なる電圧の直流電圧に変換する。電力変換装置１は、高電圧バッテリと低電圧バッテリとの間で電力変換を行う。電力変換装置１は、高電圧バッテリからの直流電圧を降圧して低電圧バッテリに供給する。また、電力変換装置１は、インバータ装置と低電圧バッテリとの間で電力変換を行う。電力変換装置１は、インバータ装置からの直流電圧を降圧して低電圧バッテリに供給する。

　電力変換装置１は、コンバータ回路、コンデンサ及びリアクトルを有している。コンバータ回路は、複数の半導体スイッチを含んで構成されている。コンデンサは、例えばフィルタコンデンサであり、高電圧バッテリからの電源ノイズを除去する。リアクトルは、例えばコンバータ回路での半導体スイッチのスイッチング動作に伴って高電圧バッテリからの電圧を昇圧する。また、電力変換装置１は、コンバータ回路の制御を行う制御装置を有している。制御装置は、ＥＣＵ等により構成されている。ＥＣＵは、Electronic Control Unitの略称である。なお、制御装置はインバータ装置に含まれていてもよく、電力変換装置１とインバータ装置とで共通の制御装置が設けられていてもよい。

　次に、電力変換装置１の構造について、図１、図２を参照しつつ説明する。

　図１、図２に示すように、電力変換装置１は、コンバータユニット１５、コンデンサユニット１６、リアクトルユニット１７、および、これらを収納するケース１０を有している。ケース１０はコンバータユニット１５～リアクトルユニット１７を収納する本体２０と、本体２０に取り付けられるカバー５０とを有する。本体２０とカバー５０の詳細については後で説明する。

　なお、コンバータユニット１５、コンデンサユニット１６、および、リアクトルユニット１７は電気部品に相当する。電力変換装置１は電気装置に相当する。ケース１０は、コンバータケースと称されることがある。

　なお、図２では、コンバータユニット１５及びリアクトルユニット１７について断面ではなく側面を図示している。

　コンバータユニット１５は、コンバータ回路の半導体スイッチを構成するスイッチング素子と、このスイッチング素子を保護する被覆樹脂とを有している。コンデンサユニット１６は、フィルタコンデンサを構成するコンデンサ素子と、このコンデンサ素子を保護するコンデンサケースとを有している。リアクトルユニット１７は、リアクトルを構成するリアクトル素子と、このリアクトル素子を保護するリアクトルケースとを有している。

　＜電力変換装置の機械的構成＞
　次に、電力変換装置１の機械的構成を説明する。以下において直交の関係にある３方向をｘ方向、ｙ方向、ｚ方向とする。なお、横方向はｙ方向に相当する。並び方向はｚ方向に相当する。また図面において「方向」の記載を省略している。

　図１および図２に示すように本体２０は箱型形状を成している。本体２０は底部２３と側部２４を有している。図２に示すように底部２３はｚ方向に厚さの薄い扁平形状を成している。

　底部２３はｚ方向に並ぶ上面２３ａとその裏側の下面２３ｂを有している。上面２３ａに側部２４が連結されている。側部２４は上面２３ａから遠ざかる態様で環状に起立している。側部２４はｘ方向に離間して並ぶ第１側部２４ａおよび第３側部２４ｃと、ｙ方向に離間して並ぶ第２側部２４ｂおよび第４側部２４ｄを有している。第１側部２４ａ～第４側部２４ｄによって内部空間２１が区画されている。さらに第１側部２４ａ～第４側部２４ｄそれぞれの上面２３ａから離間した端によってｚ方向に開口する開口部２２が形成されている。

　図１および図２に示すようにこの内部空間２１にコンバータユニット１５、コンデンサユニット１６、および、リアクトルユニット１７それぞれが収納されている。

　コンデンサユニット１６とリアクトルユニット１７が内部空間２１の第１側部２４ａ側に収納されている。コンデンサユニット１６とリアクトルユニット１７がｙ方向に離間して並んでいる。コンデンサユニット１６が第２側部２４ｂ側に収納されている。リアクトルユニット１７が第４側部２４ｄ側に収納されている。

　またコンバータユニット１５が内部空間２１の第３側部２４ｃ側に収納されている。コンバータユニット１５がリアクトルユニット１７とｘ方向に離間して並んでいる。

　図２に示すように底部２３には下面２３ｂから上面２３ａに向かって凹む凹部３０が形成されている。凹部３０は後述の流路１００の一部を区画している。凹部３０とは本体２０に冷媒を流すための窪みである。ｚ方向の平面視で凹部３０は略Ｕ字状形状を成している。

　図１～３に示すように凹部３０は流路１００の幅方向で側部２４側に位置する第２内面３０ｂと、第２内面３０ｂと幅方向で対向する第１内面３０ａと、第１内面３０ａと第２内面３０ｂを連結する連結面３０ｃによって区画されている。なお、幅方向とは流路１００に沿うとともに流路１００の延長方向に直交する方向のことである。

　なお、延長方向は第１内面３０ａおよび第２内面３０ｂにおける後述の供給口１１１から排出口１３１に向かって延びる方向に相当している。また延長方向とは冷媒の流れる流れ方向に相当している。

　以下、第１内面３０ａを備える底部２３を中央壁部３５と示す。第２内面３０ｂを備える底部２３を外周壁部４０と示す。凹部３０が中央壁部３５の第１内面３０ａと外周壁部４０の第２内面３０ｂと連結面３０ｃによって区画されている。

　また図３に示すように、底部２３には連結面３０ｃからｚ方向に遠ざかるように突出する隔壁７０が形成されている。隔壁７０については後で説明する。

　＜カバー＞
　図２に示すようにカバー５０はｚ方向に厚さの薄い扁平形状を成している。カバー５０はｚ方向に並ぶ第１主面５０ａとその裏側の第２主面５０ｂを有している。

　第１主面５０ａが連結面３０ｃに対向する態様で、カバー５０が下面２３ｂに設けられている。第１主面５０ａが連結面３０ｃに対向する態様で、カバー５０が中央壁部３５の下面２３ｂと外周壁部４０の下面２３ｂに取り付けられている。カバー５０が中央壁部３５の下面２３ｂと外周壁部４０の下面２３ｂそれぞれに摩擦撹拌接合によって機械的に連結されている。

　より具体的に言えば、図５に示すように第１接合箇所３３ａから第２接合箇所３３ｂの間でカバー５０が中央壁部３５に接合されている。さらに図５に示すように凹部３０をｚ方向周りの周方向に囲むよう第２接合箇所３３ｂから第７接合箇所３３ｇを通って環状にカバー５０が外周壁部４０に接合されている。なお、上記した第１接合箇所３３ａでカバー５０が後述の中央壁部３５の第２中央壁部３２に接合されている。

　そのために第１主面５０ａ、第１内面３０ａ、連結面３０ｃ、および、第２内面３０ｂによって流路１００が区画されている。ｚ方向の平面視で流路１００は略Ｕ字形状を成している。

　また図４～図６に示すように、カバー５０には第２主面５０ｂから第１主面５０ａに向かって凹むとともに流路１００の延長方向に延びる延長部６０が形成されている。なお、延長部６０はビードとも称される。延長部６０の詳細については後で説明する。
　＜流路＞
　以下流路１００の具体的な形態について説明する。図１および図５に示すように流路１００は第１流路１１０、第２流路１２０、および、第３流路１３０を有している。第１流路１１０、第２流路１２０、および、第３流路１３０は流路１００の延長方向に順に並んでいる。

　図１および図５に示すように第１流路１１０と第３流路１３０はｙ方向に離間して並んでいる。

　第１流路１１０は第２側部２４ｂ側でｘ方向に沿って延びている。供給口１１１が第１流路１１０の第１側部２４ａ側の一端に設けられている。

　第３流路１３０は第４側部２４ｄ側でｘ方向に沿って延びている。排出口１３１が第３流路１３０の第１側部２４ａ側の一端に設けられている。

　第１流路１１０における供給口１１１から離間した側の他端と、第３流路１３０における排出口１３１から離間した側の他端との間に、第２流路１２０が接続されている。第２流路１２０は供給口１１１から排出口１３１に向かって折り返して延びている。ｚ方向の平面視で第２流路１２０は略Ｕ字形状を成している。

　流路１００の延長方向とは第１流路１１０と第３流路１３０においてはｘ方向に相当している。第２流路１２０においては第２中央壁部３２の周りの周方向に相当している。

　なお、図面において第１流路１１０と第２流路１２０と第３流路１３０の境界を二点鎖線で示している。第１流路１１０と第２流路１２０の境界線は流路１００の曲がり始めの位置に相当する。第２流路１２０と第３流路１３０の境界線は流路１００の曲がり終わりの位置に相当する。

　そして冷媒は供給口１１１から第１流路１１０に供給される。冷媒は第１流路１１０を通った後、第２流路１２０に流される。冷媒は第２流路１２０を通った後、第３流路１３０に流される。そして第３流路１３０を通った冷媒が排出口１３１から排出される。

　なお、図面においては第２側部２４ｂ側に第１流路１１０が形成され、第４側部２４ｄ側に第３流路１３０が形成される形態を説明したが、第４側部２４ｄ側に第１流路１１０が形成され、第２側部２４ｂ側に第３流路１３０が形成されていてもよい。

　＜中央壁＞
　図１および図５に示すようにこれまでに説明した中央壁部３５は、第１流路１１０と第２流路１２０と第３流路１３０の間に設けられている。中央壁部３５は第１流路１１０と第３流路１３０の間の第１中央壁部３１と、第２流路１２０と第１中央壁部３１に囲まれた第２中央壁部３２を有する。第２中央壁部３２は第１流路１１０と第２流路１２０と第３流路１３０それぞれに囲まれている。また図１および図５に示すように第２中央壁部３２は略半円形状を成している。

　＜隔壁＞
　これまでに説明したように、底部２３には連結面３０ｃからｚ方向に遠ざかるように突出する隔壁７０が形成されている。図３および図５に示すように隔壁７０は第１隔壁７１と第２隔壁７２を有する。

　第１隔壁７１と第２隔壁７２は流路１００の延長方向に延びている。すなわちｚ方向の平面視において第１隔壁７１と第２隔壁７２は略Ｕ字形状を成している。

　第１隔壁７１と第２隔壁７２は幅方向に離間して並んでいる。第１隔壁７１と第２隔壁７２とが、第１内面３０ａから第２内面３０ｂに向かって第１隔壁７１、第２隔壁７２の順に並んでいる。

　また図３および図５に示すように中央壁部３５、第１隔壁７１、第２隔壁７２、および、外周壁部４０によって流路１００が３つに分流されている。以下説明を簡便とするために中央壁部３５と第１隔壁７１の間の分流経路を第１分流経路２１０と示す。第１隔壁７１と第２隔壁７２の間の分流経路を第２分流経路２２０と示す。第２隔壁７２と外周壁部４０の間の分流経路を第３分流経路２３０と示す。

　＜延長部＞
　これまでに説明したようにカバー５０に第２主面５０ｂから第１主面５０ａに向かって凹むとともに流路１００の延長方向に延びる延長部６０が形成されている。そのために当然ながら延長部６０は自身を形成する幅方向の両端に位置する端部６６や延長方向の両端に位置する端部６６によってカバー５０の主部に連結されている。なお、カバー５０の主部とはカバー５０から延長部６０を除いた部位のことである。以下カバー５０の主部を単にカバー５０と示す。また延長部６０は図示しないが、延長方向に肉厚であってもよい。延長部６０が所謂リブ形状を成していても良い。

　図４～図６に示すように延長部６０は幅方向に並ぶ第１延長部６１と第２延長部６２と第３延長部６３を有している。第１延長部６１～第３延長部６３は第１内面３０ａから第２内面３０ｂに向かって幅方向に離間する態様で順に並んでいる。なお、以下説明を簡便とするために、第１延長部６１～第３延長部６３に共通する構成を説明する場合にはこれらを区別せずに適宜、延長部６０と示す。また延長部６０は湾曲しているために弾性変形しやすくなっている。

　次に延長部６０と流路１００との位置関係を説明する。図５に示すように第１延長部６１は供給口１１１側に位置する供給口側第１延長部６１ａと、排出口１３１側に位置する排出口側第１延長部６１ｂとに分断されている。

　そして図５～図７に示すように供給口側第１延長部６１ａが第１流路１１０の第１分流経路２１０と第２流路１２０の第１分流経路２１０に設けられている。

　排出口側第１延長部６１ｂが第３流路１３０の第１分流経路２１０と第２流路１２０の第１分流経路２１０に設けられている。

　さらに供給口側第１延長部６１ａにおける第２流路１２０に設けられる部位がｚ方向周りの周方向で第２中央壁部３２に沿って延びている。排出口側第１延長部６１ｂにおける第２流路１２０に設けられる部位がｚ方向周りの周方向で第２中央壁部３２に沿って延びている。なお、第２中央壁部３２の中心線はｚ方向に延びている。供給口側第１延長部６１ａにおける第２流路１２０に設けられる部位と排出口側第１延長部６１ｂにおける第２流路１２０に設けられる部位が、第２中央壁部３２の中心線の周方向に延びている。

　図８に示すように供給口側第１延長部６１ａにおける第２流路１２０に設けられる部位の先端の第１端部６４が幅方向に延びている。

　図９に示すように排出口側第１延長部６１ｂにおける第２流路１２０に設けられる部位の先端の第２端部６５が幅方向に延びている。

　また図７および図１０に示すように第１端部６４と第２端部６５とが延長方向で対向している。上記したように第１接合箇所３３ａでカバー５０が第２中央壁部３２に接合されている。延長方向で第１端部６４と第２端部６５の間に第１接合箇所３３ａが位置している。

　より詳しく言えば、第１端部６４と第２端部６５の間の空隙の第２中央壁部３２への投影領域内に第１接合箇所３３ａが位置している。なお、図面においては幅方向をｗ方向と示している。図面では「方向」を省略して記載している。

　また図１０に示すように第１端部６４と排出口側第１延長部６１ｂの第２端部６５の離間距離Ｌ１は、第１中央壁部３１のｙ方向の幅の平均Ｌ２よりも小さくなっている。さらに第１端部６４と第２端部６５の離間距離Ｌ１は、第１延長部６１の幅方向の幅の平均Ｌ３よりも小さくなっている。

　なお、本実施形態においては供給口側第１延長部６１ａと排出口側第１延長部６１ｂそれぞれの幅の平均Ｌ３は等しくなっている。

　しかしながら供給口側第１延長部６１ａと排出口側第１延長部６１ｂの一方の幅の平均Ｌ３が、供給口側第１延長部６１ａと排出口側第１延長部６１ｂの他方の幅の平均Ｌ３よりも小さくなっていてもよい。その場合、供給口側第１延長部６１ａと排出口側第１延長部６１ｂのうちの小さいほうの幅の平均Ｌ３よりも第１端部６４と第２端部６５の離間距離Ｌ１が小さくなっていてもよい。

　また図４～図６に示すように第２延長部６２は供給口側第２延長部６２ａと排出口側第２延長部６２ｂとに分断されている。供給口側第２延長部６２ａが第１流路１１０の第２分流経路２２０に設けられている。排出口側第２延長部６２ｂが第３流路１３０の第２分流経路２２０に設けられている。

　また図４～図６に示すように第３延長部６３は供給口側第３延長部６３ａと排出口側第３延長部６３ｂとに分断されている。図５～図７に示すように供給口側第３延長部６３ａが第１流路１１０の第３分流経路２３０に設けられている。排出口側第３延長部６３ｂが第３流路１３０の第３分流経路２３０に設けられている。

　＜電力変換装置の製造方法＞
　次に、電力変換装置１の製造方法を説明する。電力変換装置１を製造する工程には、ケース１０を製造する工程と、ケース１０の内部にコンバータユニット１５等の電気部品を収容する工程とが含まれている。

　ケース１０の製造工程において、まず始めに作業者は本体２０およびカバー５０を製造する。例えば本体２０を鋳造によって製造する。カバー５０をプレス加工によって製造する。

　カバー５０を製造する際、作業者はカバー５０に絞り加工を施すことによって第１延長部６１～第３延長部６３それぞれを成形する。

　具体的にはカバー５０を成形したい形の凹みをもつ下側の金型（ダイ）に設け、凹みに沈み込む上側の金型（パンチ）を加圧しながら押し当てることによって第１延長部６１～第３延長部６３それぞれを成形する。

　本体２０とカバー５０を製造した後、ケース１０の製造工程において、作業者は本体２０にカバー５０を仮で取り付ける仮付け工程を行う。

　この仮付け工程では、図６に示すように第１分流経路２１０～第３分流経路２３０を区画する部位それぞれに、対応する第１延長部６１～第３延長部６３それぞれが入り込むように、カバー５０を本体２０の下面２３ｂに仮で取り付ける。

　次に接合工程を行う。この接合工程では、本体２０とカバー５０とを摩擦撹拌接合により固定する。摩擦撹拌接合は、高速回転する工具をカバー５０に押し当てて、工具とカバー５０との摩擦熱によりカバー５０を底部２３に接合する方法である。

　本実施形態においては、図５に示すように凹部３０の周縁に沿って連続的に摩擦撹拌接合を行う。具体的に言えば、まず工具を第１接合箇所３３ａから第２接合箇所３３ｂに向かってｘ方向に沿って動かす。その後、時計回りに第３接合箇所３３ｃ、第４接合箇所３３ｄ、第５接合箇所３３ｅ、第６接合箇所３３ｆ、第７接合箇所３３ｇを通るように工具を一周分、一筆書きで動かす。これによって本体２０とカバー５０とを接合していく。なお、摩擦撹拌接合は、ＦＳＷと称されることがある。

　このようにしてケース１０を製造する工程を終えた後、作業者はケース１０の内部にコンバータユニット１５等の電気部品を収容する工程を行う。ケース１０の内部にコンバータユニット１５等の電気部品を収容する工程では、ケース１０の内部空間２１にコンバータユニット１５、コンデンサユニット１６、および、リアクトルユニット１７を収納する。

　ｚ方向の平面視で第２流路１２０に重なるように、コンバータユニット１５を第３側部２４ｃ側に収納する。ｚ方向の平面視で第１流路１１０と第３流路１３０に重なるように、リアクトルユニット１７を第１側部２４ａの第４側部２４ｄ側に収納する。ｚ方向の平面視で外周壁部４０と重なるように、コンデンサユニット１６を第１側部２４ａ側の第２側部２４ｂ側に収納する。

　なお、内部空間２１中における電気部品の配置は上記の構成に限定されない。コンデンサユニット１６がｚ方向の平面視で第１流路１１０～第３流路１３０の少なくとも１つと重なっている配置であってもよい。

　＜冷媒の内圧＞
　これまでに説明したように、流路１００には冷媒が流されている。冷媒は外部のポンプによって供給口１１１へ供給されている。そのためにポンプの駆動に伴って冷媒に脈動が生じることがある。また電気部品で発生した熱によって冷媒が線膨張することがある。

　これによって流路１００に流れる冷媒の内圧が増大することがある。内圧とは流路１００に流れる冷媒から底部２３の流路１００を区画する部位やカバー５０に向かって法線方向に加わる圧力のことである。この内圧によってカバー５０がｚ方向に底部２３から離間するように膨張変形する。これによって特に上記した第１接合箇所３３ａでは、内圧によるカバー５０の膨張変形を例えば３方向から受けて最も応力が過多になっている。

　＜作用効果＞
　これに対して本実施形態では、カバー５０に第２主面５０ｂから第１主面５０ａに向かって凹むとともに流路１００の延長方向に延びる延長部６０が形成されている。延長部６０は湾曲しているために弾性変形しやすくなっている。延長部６０が対応する分流経路に入り込むようにしてカバー５０が底部２３に接合されている。

　第１分流経路２１０～第３分流経路２３０は幅方向に並ぶ中央壁部３５、第１隔壁７１、第２隔壁７２、および、外周壁部４０のうちの幅方向で隣合う２つによって区画されている。

　冷媒の内圧が増加するとカバー５０がｚ方向に底部２３から離間するように変形するが、その際延長部６０が自身を区画する壁部などに当たる。これによってカバー５０と底部２３との接合部位にかかる応力が緩和されやすくなっている。例えばカバー５０と第２中央壁部３２との第１接合箇所３３ａに応力が集中することが抑制されやすくなっている。それに伴ってカバー５０が第１接合箇所３３ａで底部２３から離間するようにｚ方向に変形することが抑制されやすくなっている。

　また本実施形態においては、延長部６０が自身を形成する幅方向の端に位置する端部や延長方向の端に位置する端部６６によってカバー５０と連結されている。延長方向の端に位置する端部６６としては例えば第１端部６４や第２端部６５が挙げられる。なお、第１端部６４や第２端部６５に共通する構成を説明する場合には第１端部６４と第２端部６５を区別せず適宜、端部６６と示す。なお、延長方向の端部６６には第１端部６４と第２端部６５の加えて複数の端部６６が含まれていても良い。

　上記したように延長部６０の延長方向の端部６６が幅方向に延びている。これによれば、カバー５０が幅方向でｚ方向に変形しにくくなっている。そのために冷媒からカバー５０に内圧が加わった際に、カバー５０が幅方向でｚ方向に変形することが抑制されやすくなっている。それに伴って例えばカバー５０と第２中央壁部３２との第１接合箇所３３ａに応力が集中することが抑制されやすくなっている。カバー５０が第１接合箇所３３ａで底部２３から離間するようにｚ方向に変形することが抑制されやすくなっている。

　これまでに説明したように延長部６０が分断されている。そして延長部６０の分断された一方に幅方向に延びる第１端部６４が設けられている。延長部６０の分断された他方に幅方向に延びる第２端部６５が設けられている。第１端部６４と第２端部６５それぞれが幅方向に延びている。

　延長部６０が分断されているために端部６６の数が増大する。そのために冷媒からカバー５０に内圧が加わった際に、カバー５０が幅方向でｚ方向に変形することが抑制されやすくなっている。カバー５０が第１接合箇所３３ａで底部２３から離間するようにｚ方向に変形することが抑制されやすくなっている。

　これまでに説明したように供給口側第１延長部６１ａの第２流路１２０に設けられる部位が周方向で第２中央壁部３２に沿って延びている。これに伴って排出口側第１延長部６１ｂの第２流路１２０に設けられる部位が周方向で第２中央壁部３２に沿って延びている。これに伴って第１端部６４と第２端部６５が第２流路１２０に設けられている。そして第１端部６４と第２端部６５とが延長方向で対向している。さらに延長方向で第１端部６４と第２端部６５の間に第１接合箇所３３ａが位置している。第１端部６４と第２端部６５の間の空隙の第２中央壁部３２への投影領域内に第１接合箇所３３ａが位置している。

　これによればカバー５０が第１接合箇所３３ａで底部２３から離間するようにｚ方向に変形することが効果的に抑制されやすくなっている。

　なお、本実施形態とは異なり供給口側第１延長部６１ａと排出口側第１延長部６１ｂが第１接合箇所３３ａの周囲に設けられない場合においては、カバー５０が第１接合箇所３３ａで底部２３から離間するようにｚ方向に変形しやすくなっている。

　また第１延長部６１が第１接合箇所３３ａの周囲を囲むように連続して延びる場合においても、カバー５０が第１接合箇所３３ａでｚ方向に底部２３から離間するように変形しやすくなっている。また第１延長部６１が第１接合箇所３３ａの周りを周方向に連続して延びる場合においては、プレス加工後の収縮によりカバー５０の製品としての寸法が交差内に収まらなくなる懸念がある。

　これまでに説明したように、第１端部６４と第２端部６５の離間距離Ｌ１は、第１中央壁部３１のｙ方向の幅の平均Ｌ２、および、第１延長部６１の幅方向の幅の平均Ｌ３よりも小さくなっている。

　これによれば、第１接合箇所３３ａにおいて供給口側第１延長部６１ａおよび排出口側第１延長部６１ｂと幅で対向する範囲が広くなっている。カバー５０が第２中央壁部３２から離間するようにｚ方向に変形することが抑制されやすくなっている。第１接合箇所３３ａにおいて幅方向で底部２３から離間するようにｚ方向に変形することが効果的に抑制されやすくなっている。

　（第２実施形態）
　本実施形態では供給口側第１延長部６１ａと排出口側第１延長部６１ｂとが第２流路１２０の第１分流経路２１０に設けられる形態について説明した。しかしながら図１１に示すように供給口側第２延長部６２ａと排出口側第２延長部６２ｂとが第２流路１２０の第２分流経路２２０に設けられていても良い。供給口側第３延長部６３ａと排出口側第３延長部６３ｂとが第２流路１２０の第３分流経路２３０に設けられていても良い。

　その場合供給口側第２延長部６２ａの第２流路１２０に設けられる部位が周方向で第２中央壁部３２に沿って延びている。排出口側第２延長部６２ｂの第２流路１２０に設けられる部位が周方向で第２中央壁部３２に沿って延びている。延長方向で第１端部６４と第２端部６５とが延長方向で対向している。延長方向で第１端部６４と第２端部６５の間に第１接合箇所３３ａが位置している。

　さらに供給口側第３延長部６３ａの第２流路１２０に設けられる部位が周方向で第２中央壁部３２に沿って延びている。排出口側第３延長部６３ｂの第２流路１２０に設けられる部位が周方向で第２中央壁部３２に沿って延びている。延長方向で第１端部６４と第２端部６５とが延長方向で対向している。延長方向で第１端部６４と第２端部６５の間に第１接合箇所３３ａが位置している。

　これによれば、第２流路１２０に設けられる端部６６の数が増大する。そのために冷媒からカバー５０に内圧が加わった際に、カバー５０が幅方向でｚ方向に変形することが抑制されやすくなっている。カバー５０が第１接合箇所３３ａで底部２３から離間するようにｚ方向に変形することが効率的に抑制されやすくなっている。

　また図示しないが、延長方向で第１端部６４と第２端部６５とが延長方向で対向していなくてもよい。延長方向で第１端部６４と第２端部６５とが延長方向で対向していなくてもよい。

　第１端部６４と第２端部６５とが延長方向で対向する場合、第１接合箇所３３ａからの距離が近くなっている。そのためにカバー５０の第１接合箇所３３ａにおいて幅方向でｚ方向に変形することが効率的に抑制されやすくなっている。

　（第３実施形態）
　本実施形態では延長部６０が第１延長部６１～第３延長部６３を有する形態について説明した。しかしながら図１２に示すように延長部６０が第１延長部６１のみを有していても良い。また供給口側第１延長部６１ａと排出口側第１延長部６１ｂとの離間距離Ｌ１が、第１中央壁部３１のｙ方向の幅の平均Ｌ２、および、第１延長部６１の幅方向の幅の平均Ｌ３よりも大きくなっていてもよい。また図示しないが、延長部６０が第２延長部６２もしくは第３延長部６３のいずれかを有していてもよい。供給口側延長部と排出口側延長部とが幅方向でずれていてもよい。なお、供給口側延長部とは供給口側第１延長部６１ａ～供給口側第３延長部６３ａをまとめた名称として示している。排出口側延長部とは排出口側第１延長部６１ｂ～排出口側第３延長部６３ｂをまとめた名称として示している。

　（第４実施形態）
　また図１３に示すように第１延長部６１が供給口側第１延長部６１ａと排出口側第１延長部６１ｂの他に、供給口側第１延長部６１ａと排出口側第１延長部６１ｂの間の中継部６１ｃを有していてもよい。供給口側第１延長部６１ａ～中継部６１ｃそれぞれの端部６６が第２流路１２０に設けられていなくても良い。その場合においてもカバー５０が幅方向でｚ方向に変形しにくくなっている。

　また中継部６１ｃが２つ以上設けられていても良い。逆に供給口側第１延長部６１ａ～中継部６１ｃのうちの１つのみが流路１００に設けられていても良い。これによればカバー５０が幅方向で並び方向に変形することが抑制される。他にもｚ方向の平面視で流路１００は略Ｕ字形状を成していなくてもよい。流路１００の形状は略Ｕ字形状に限定されない。流路１００は例えば一方向に延びていても良い。途中で屈曲していてもよい。

　（その他の実施形態）
　またケース１０および電力変換装置１はどの向きで車両に搭載されていてもよい。例えば、上面２３ａが下面２３ｂよりも重力方向下方に位置する向きで電力変換装置１が車両に搭載されていてもよい。また第１側部２４ａ～第４側部２４ｄのうちの２つが重力方向で対向する態様で電力変換装置１が車両に搭載されていてもよい。

　本開示は、実施例に準拠して記述されたが、本開示は当該実施例や構造に限定されるものではないと理解される。本開示は、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。加えて、様々な組み合わせや形態が本開示に示されているが、それらに一要素のみ、それ以上、あるいはそれ以下、を含む他の組み合わせや形態をも、本開示の範ちゅうや思想範囲に入るものである。

　＜構成群Ａ＞
　また上記各実施形態において、第２中央壁部３２のｙ方向の最大幅が第１中央壁部３１のｙ方向の最大幅よりも大きくなっていてもよい。図１４に示すように第２中央壁部３２が第２側部２４ｂに向かうようにしてｙ方向の幅が広がっていても良い。

　なお、図１４に示すように第１流路１１０と第２流路１２０との境界は第２中央壁部３２の曲がり始めに相当する。図１４に示すように第２流路１２０の幅方向の幅と第３流路１３０の幅方向の幅が等しい場合においては、第２流路１２０と第３流路１３０との境界はｘ方向で第１流路１１０と第２流路１２０との境界と同じ位置に相当する。

　さらに図１４に示すように第１接合箇所３３ａが第１中央壁部３１と第２中央壁部３２の境界付近に設けられていても良い。第１接合箇所３３ａから第２中央壁部３２の第１内面３０ａに沿うようにしてカバー５０が第２中央壁部３２に環状に摩擦撹拌接合されていてもよい。その場合、カバー５０と第２中央壁部３２との接合面積が広くなっている。

　流路１００を通る冷媒の内圧が増加すると、カバー５０がｚ方向に底部２３から離間するように変形するが、上記したようにカバー５０と第２中央壁部３２との接合面積が広くなっている。これによってカバー５０と第２中央壁部３２との接合部位にかかる応力が緩和されやすくなっている。それに伴ってカバー５０が第２中央壁部３２から離間するようにｚ方向に変形することが抑制されやすくなっている。

　さらにカバー５０と第２中央壁部３２とを環状に接合する接合部位のうちの第１接合箇所３３ａから第２側部２４ｂに向かうように接合される部位と、第１接合箇所３３ａと第２接合箇所３３ｂとを接合する部位とが成す角度が鋭角になっている。これによれば、カバー５０と第２中央壁部３２との接合部位がより第２中央壁部３２の第１内面３０ａ側に位置するようになっている。そのためにカバー５０と第２中央壁部３２との接合面積が広くなっている。

　なお、図示しないが、第４側部２４ｄに向かうようにして第２中央壁部３２のｙ方向の幅が広がっていても良い。他にも第２中央壁部３２が第２側部２４ｂと第４側部２４ｄの両方に向かうようにして第２中央壁部３２のｙ方向の幅が広がっていてもよい。

　次に電力変換装置１およびケース１０の製造方法について説明する。はじめに本体２０の底部２３のカバー５０を当接させ、仮の位置決めを行う。次に第１接合箇所３３ａにおいてカバー５０が第２中央壁部３２に押し当たるように摩擦撹拌接合のツールを押し当てる。次にツールを第１接合箇所３３ａから第２中央壁部３２の第１内面３０ａに沿うように環状に動かす。言い換えればツールを第１接合箇所３３ａから第２中央壁部３２における第２流路１２０側の縁に沿うようにして環状に動かす。

　次に第１接合箇所３３ａまで戻ったツールを第２接合箇所３３ｂまで動かす。そしてツールが第３接合箇所３３ｃ～第７接合箇所３３ｇを通るように、ツールを流路１００の周りを環状に一筆書きで第２接合箇所３３ｂまで動かす。

　これによってカバー５０が中央壁部３５と外周壁部４０それぞれに摩擦撹拌接合される。カバー５０と本体２０の底部２３とが摩擦撹拌接合されることで、ねじなどで接合する場合と比較して小型化が可能になっている。部品点数の増大が抑制される。

　＜構成群Ａの特徴＞
　仕切壁によってＵ字状に湾曲する流路の形成された本体と、カバーとが摩擦撹拌接合される形態において、仕切壁における流路の湾曲する部位側の先端とカバーとが局所的に接合されると、両者の接合面積が狭くなることが考えられる。そのためにこの接合部位に応力が集中すると、カバー５０が仕切壁における流路の湾曲する部位側の先端（第２中央壁部）から離間するよう変形する虞がある。

　これに対して、本明細書にて開示された構成には、下記のように構成群Ａの特徴が含まれている。下記特徴Ａ１によれば、カバー５０と第２中央壁部３２との接合面積が狭くなることが抑制される。

　［特徴Ａ１］
　冷媒の流れる流路（１００）の形成されたケース（１０）にであって、
　冷媒の供給される供給口（１１１）と、冷媒の排出される排出口（１３１）と、供給口と排出口とを連結して流路の一部を区画するように、底部（２３）の下面（２３ｂ）から上面（２３ａ）に向かって下面と上面の並ぶ並び方向で凹む凹部（３０）と、を備える本体（２０）と、
　下面に主面（５０ａ）が流路を囲むように接合されることで、凹部を閉塞して流路を形作るカバー（５０）と、を有し、
　流路は、
　一端に供給口の連結される第１流路（１１０）と、
　供給口と排出口の並ぶ横方向で第１流路と並び、一端に排出口の連結される第３流路（１３０）と、
　第１流路から第３流路に向かって折り返すように延びて、第１流路の他端と第３流路の他端とを連結する第２流路（１２０）と、を有し、
　底部は、
　流路に並び方向まわりの周方向で囲まれる中央壁部（３５）と、流路を周方向で囲む外周壁部（４０）と、を有し、
　中央壁部は、供給口および排出口側の第１中央壁部（３１）と、第２流路側の第２中央壁部（３２）と、を有し、
　第２中央壁部の横方向の最大幅が、第１中央壁部の横方向の最大幅より大きく、
　第２中央壁とカバーとが第２流路に沿って環状に接合されているケース。

　［特徴Ａ２］
　第１中央壁部とカバーとが第１流路および第３流路に沿って接合され、
　第１中央壁部とカバーとの接合部位と、第２中央壁部とカバーとの接合部位との成す角が鋭角になっている特徴Ａ１に記載のケース。

　［特徴Ａ３］
　カバーと本体とが摩擦撹拌接合されている特徴Ａ１およびＡ２に記載のケース。

　［特徴Ａ４］
　電気部品（１５，１６，１７）と、電気部品を自身の内部空間（２１）に収容したケース（１０）と、を備え、冷媒が流れる流路（１００）がケースに形成された電気装置（１）にであって、
　冷媒の供給される供給口（１１１）と、冷媒の排出される排出口（１３１）と、供給口と排出口とを連結して流路の一部を区画するように、底部（２３）の下面（２３ｂ）から上面（２３ａ）に向かって下面と上面の並ぶ並び方向で凹む凹部（３０）と、を備える本体（２０）と、
　下面に主面（５０ａ）が流路を囲むように接合されることで、凹部を閉塞して流路を形作るカバー（５０）と、を有し、
　流路は、
　一端に供給口の連結される第１流路（１１０）と、
　供給口と排出口の並ぶ横方向で第１流路と並び、一端に排出口の連結される第３流路（１３０）と、
　第１流路から第３流路に向かって折り返すように延びて、第１流路の他端と第３流路の他端とを連結する第２流路（１２０）と、を有し、
　底部は、
　流路に並び方向まわりの周方向で囲まれる中央壁部（３５）と、流路を周方向で囲む外周壁部（４０）と、を有し、
　中央壁部は、供給口および排出口側の第１中央壁部（３１）と、第２流路側の第２中央壁部（３２）と、を有し、
　第２中央壁部の横方向の最大幅が、第１中央壁部の横方向の最大幅より大きく、
　第２中央壁とカバーとが第２流路に沿って環状に接合されている電気装置。

　［特徴Ａ５］
　冷媒の流れる流路（１００）の形成されたケース（１０）において、
　冷媒の供給される供給口（１１１）と、冷媒の排出される排出口（１３１）と、供給口と排出口とを連結して流路の一部を区画するように、底部（２３）の下面（２３ｂ）から上面（２３ａ）に向かって下面と上面の並ぶ並び方向で凹む凹部（３０）と、を備える本体（２０）と、
　下面に主面（５０ａ）が流路を囲むように接合されることで、凹部を閉塞して流路を形作るカバー（５０）と、を有し、
　流路は、
　一端に供給口の連結される第１流路（１１０）と、
　供給口と排出口の並ぶ横方向で第１流路と並び、一端に排出口の連結される第３流路（１３０）と、
　第１流路から第３流路に向かって折り返すように延びて、第１流路の他端と第３流路の他端とを連結する第２流路（１２０）と、を有し、
　底部は、
　流路に並び方向まわりの周方向で囲まれる中央壁部（３５）と、流路を周方向で囲む外周壁部（４０）と、を有し、
　中央壁部は、供給口および排出口側の第１中央壁部（３１）と、第２流路側の第２中央壁部（３２）と、を有し、
　第２中央壁部の横方向の最大幅が、第１中央壁部の横方向の最大幅より大きく、
　第２中央壁とカバーとが第２流路に沿って環状に接合されているケースの製造方法であって、
　カバーを底部に向かって押し当てることでカバーと本体とを摩擦熱によって機械的に接合するツールを準備し、
　下面に主面が並び方向で並ぶ態様で、カバーを底部の下面に設け、
　並び方向でカバーと第２中央壁部の第１中央壁部側の部位とが重なる部位にツールを押し当て、
　ツールを第２中央壁における第２流路側の縁に沿うようにして環状に動かすことでカバーと第２中央壁とを接合するケースの製造方法。

　［特徴Ａ６］
　電気部品（１５，１６，１７）と、電気部品を自身の内部空間（２１）に収容したケース（１０）と、を備え、冷媒が流れる流路（１００）がケースに形成された電気装置（１）において、
　冷媒の供給される供給口（１１１）と、冷媒の排出される排出口（１３１）と、供給口と排出口とを連結して流路の一部を区画するように、底部（２３）の下面（２３ｂ）から上面（２３ａ）に向かって下面と上面の並ぶ並び方向で凹む凹部（３０）と、を備える本体（２０）と、
　下面に主面（５０ａ）が流路を囲むように接合されることで、凹部を閉塞して流路を形作るカバー（５０）と、を有し、
　流路は、
　一端に供給口の連結される第１流路（１１０）と、
　供給口と排出口の並ぶ横方向で第１流路と並び、一端に排出口の連結される第３流路（１３０）と、
　第１流路から第３流路に向かって折り返すように延びて、第１流路の他端と第３流路の他端とを連結する第２流路（１２０）と、を有し、
　底部は、
　流路に並び方向まわりの周方向で囲まれる中央壁部（３５）と、流路を周方向で囲む外周壁部（４０）と、を有し、
　中央壁部は、供給口および排出口側の第１中央壁部（３１）と、第２流路側の第２中央壁部（３２）と、を有し、
　第２中央壁部の横方向の最大幅が、第１中央壁部の横方向の最大幅より大きく、
　第２中央壁とカバーとが第２流路に沿って環状に接合されている電気装置の製造方法であって、
　カバーを底部に向かって押し当てることでカバーと本体とを摩擦熱によって機械的に接合するツールを準備し、
　下面に主面が並び方向で並ぶ態様で、カバーを底部の下面に設け、
　並び方向でカバーと第２中央壁部の第１中央壁部側の部位とが重なる部位にツールを押し当て、
　ツールを第２中央壁における第２流路側の縁に沿うようにして環状に動かすことでカバーと第２中央壁とを接合する電気装置の製造方法。

Claims

　冷媒の流れる流路（１００）の形成されたケース（１０）であって、
　前記冷媒の供給される供給口（１１１）と、前記冷媒の排出される排出口（１３１）と、前記供給口と前記排出口とを連結して前記流路の一部を区画するように、底部（２３）の下面（２３ｂ）から上面（２３ａ）に向かって前記下面と前記上面の並ぶ並び方向で凹む凹部（３０）と、を備える本体（２０）と、
　前記下面に第１主面（５０ａ）が前記流路を囲むように接合されることで、前記凹部を閉塞して前記流路を形作るカバー（５０）と、を有し、
　前記カバーにおける前記流路の一部を区画する部位に、前記並び方向で前記第１主面の裏側の第２主面（５０ｂ）から前記第１主面に向かって凹むとともに、前記流路の延長方向に延びる延長部（６０）が形成され、
　前記延長部の前記延長方向の端部（６６）が、前記流路に沿うとともに前記延長方向に直交する幅方向に延びているケース。
　前記延長部が複数に分断されている請求項１に記載のケース。
　前記流路は、
　一端に前記供給口の連結される第１流路（１１０）と、
　前記供給口と前記排出口の並ぶ横方向で前記第１流路と並び、一端に前記排出口の連結される第３流路（１３０）と、
　前記第１流路から前記第３流路に向かって折り返すように延びて、前記第１流路の他端と前記第３流路の他端とを連結する第２流路（１２０）と、を有し、
　前記底部は、
　前記流路に前記並び方向まわりの周方向で囲まれる中央壁部（３５）と、前記流路を前記周方向で囲む外周壁部（４０）と、を有し、
　複数に分断された前記延長部の前記端部のうちの少なくとも２つが前記第２流路に設けられている請求項２に記載のケース。
　前記第２流路に設けられた前記端部のうちの２つが前記延長方向で対向している請求項３に記載のケース。
　前記第２流路に設けられた前記端部のうちの２つの離間距離が、前記中央壁部の前記横方向の幅の平均よりも小さくなっている請求項３または４に記載のケース。
　前記第２流路に設けられた前記端部のうちの２つの離間距離が、前記延長部の前記幅方向の幅の平均よりも小さくなっている請求項３～５のいずれか１項に記載のケース。
　前記延長部を複数有し、
　複数の前記延長部が前記幅方向で並んでいる請求項３～６のいずれか１項に記載のケース。
　前記中央壁部は、前記供給口および前記排出口側の第１中央壁部（３１）と、前記第２流路側の第２中央壁部（３２）と、を有し、
　前記第２中央壁部の前記横方向の最大幅が、前記第１中央壁部の前記横方向の最大幅より大きく、
　前記第２中央壁部と前記カバーとが前記第２流路に沿って環状に接合されている請求項３～７のいずれか１項に記載のケース。
　電気部品（１５，１６，１７）と、前記電気部品を自身の内部空間（２１）に収容したケース（１０）と、を備え、冷媒が流れる流路（１００）が前記ケースに形成された電気装置（１）であって、
　前記ケースは、
　前記冷媒の供給される供給口（１１１）と、前記冷媒の排出される排出口（１３１）と、前記供給口と前記排出口とを連結して前記流路の一部を区画するように、底部（２３）の下面（２３ｂ）から上面（２３ａ）に向かって前記下面と前記上面の並ぶ並び方向で凹む凹部（３０）と、を備える本体（２０）と、
　前記下面に第１主面（５０ａ）が前記流路を囲むように接合されることで、前記凹部を閉塞して前記流路を形作るカバー（５０）と、を有し、
　前記カバーにおける前記流路の一部を区画する部位に、前記並び方向で前記第１主面の裏側の第２主面（５０ｂ）から前記第１主面に向かって凹むとともに、前記流路の延長方向に延びる延長部（６０）が形成され、
　前記延長部の前記延長方向の端部（６６）が、前記流路に沿うとともに前記延長方向に直交する幅方向に延びている電気装置。