JP2018177301A

JP2018177301A - 把手付きボトル

Info

Publication number: JP2018177301A
Application number: JP2017079860A
Authority: JP
Inventors: 田中　敏正; Toshimasa Tanaka; 敏正田中; 茂富山; Shigeru Tomiyama; 富山　　茂
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2017-04-13
Filing date: 2017-04-13
Publication date: 2018-11-15
Also published as: CA2969080C; CA2969080A1; US10301070B2; US20180297748A1

Abstract

【課題】口部に圧縮方向の大きな軸力が加えられたときに、下胴部に対して上胴部が前方に向けて倒れるように傾くのを抑制する。【解決手段】口部１１、胴部１２、および底部１３が、ボトル軸Ｏ方向に沿って上側から下側に向けてこの順に連設されてなるボトル２と、ボトル２の後部に配設された把手３と、を備える把手付きボトル１であって、胴部１２のうち、ボトル軸Ｏ方向に沿う把手３と底部１３との間に位置する下胴部１５には、ボトル軸Ｏ回りに沿う周方向に延びる第１周溝３０が形成され、第１周溝３０は、ボトル２のうち把手３が位置する周方向に沿う部分２ａにおける周方向の全域にわたって配置されている。【選択図】図２

Description

本発明は、把手付きボトルに関する。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、口部、胴部、および底部が、ボトル軸方向に沿って上側から下側に向けてこの順に連設されてなるボトルと、このボトルの後部に配設された把手と、を備える把手付きボトルが知られている。

特開平１０−３３８２２０号公報

しかしながら、前記従来の把手付きボトルでは、口部に圧縮方向の大きな軸力が加えられたときに、把手がリブ効果を発揮することで、胴部のうち、ボトル軸方向に沿う把手と底部との間に位置する下胴部に対して、把手の配設された上胴部が、前方に向けて倒れるように傾くおそれがあった。この場合、ボトルに応力集中箇所が生じて塑性変形しやすくなる、つまり座屈強度が低下するおそれがある。

本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、口部に圧縮方向の大きな軸力が加えられたときに、下胴部に対して上胴部が前方に向けて倒れるように傾くのを抑制することができる把手付きボトルを提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するために以下のような手段を採用した。すなわち、本発明の把手付きボトルは、口部、胴部、および底部が、ボトル軸方向に沿って上側から下側に向けてこの順に連設されてなるボトルと、このボトルの後部に配設された把手と、を備える把手付きボトルであって、前記胴部のうち、ボトル軸方向に沿う前記把手と前記底部との間に位置する下胴部には、ボトル軸回りに沿う周方向に延びる第１周溝が形成され、前記第１周溝は、前記ボトルのうち前記把手が位置する周方向に沿う部分における周方向の全域にわたって配置されていることを特徴とする。

本発明では、下胴部に形成された第１周溝が、ボトルのうち把手が位置する周方向に沿う部分（以下、縦リブ領域という）における周方向の全域にわたって配置されているので、口部に圧縮方向の大きな軸力が加えられたときに、下胴部のうち、前記縦リブ領域に位置する部分が、第１周溝の溝幅を狭めるようにボトル軸方向に圧縮変形しやすくなる。したがって、口部に圧縮方向の大きな軸力が加えられたときに、把手がリブ効果を発揮しても、下胴部に対して上胴部が前方に向けて倒れるように傾くのを抑制することができる。

ここで、前記下胴部は、前壁、後壁、および左右一対の側壁を備えるとともに、ボトル軸に直交する横断面視で矩形状を呈し、前記第１周溝は、前記後壁から左右一対の前記側壁に各別に至ってもよい。

この場合、第１周溝が、下胴部における後壁から左右一対の側壁に各別に至っていて、後壁と側壁との接続部分に位置する角部分を周方向に跨いでいるので、口部に圧縮方向の大きな軸力が加えられたときに、本来このような軸力に対して剛性の高い前記接続部分が、第１周溝の溝幅を狭めるようにボトル軸方向に圧縮変形しやすくなる。したがって、口部に圧縮方向の大きな軸力が加えられたときに、下胴部のなかで、前記接続部分がボトル軸方向に圧縮変形しにくいことに起因して、応力が集中する部分が生ずるのを抑制することが可能になり、座屈強度を向上させることができる。

また、前記側壁は、主板部と、前記主板部と前記後壁および前記前壁とを各別に連結した前後一対の角板部と、を備え、前記第１周溝は、前記後壁から前記角板部を介して前記主板部に至ってもよい。

この場合、第１周溝が、後壁から側壁における角板部を介して主板部に至っているので、口部に圧縮方向の大きな軸力が加えられたときに、前記接続部分を全周にわたって第１周溝の溝幅を狭めるようにボトル軸方向に圧縮変形させやすくなり、座屈強度を確実に向上させることができる。

また、前記胴部のうち前記把手の配設された上胴部と、前記下胴部と、の間において、前記ボトルのうち前記把手が位置する周方向に沿う部分を回避した位置に、周方向に延びる第２周溝が形成されてもよい。

この場合、上胴部と下胴部との間において、前記縦リブ領域を回避した位置に第２周溝が形成されているので、口部に圧縮方向の大きな軸力が加えられたときに、胴部を、第２周溝の溝幅を狭めるようにボトル軸方向に圧縮変形させることが可能になり、下胴部のうち、前記縦リブ領域に位置する部分に第１周溝が形成されていることと相俟って、胴部を全周にわたって均等にボトル軸方向に圧縮変形させやすくなり、下胴部に対して上胴部が前方に向けて倒れるように傾くのを抑制することができる。
なお、前記第１周溝は、前記ボトルのうち、前記第２周溝が位置する周方向に沿う部分を回避した位置に配置されてもよい。
この場合、口部に圧縮方向の大きな軸力が加えられたときに、胴部を全周にわたって均等にボトル軸方向に圧縮変形させやすくすることができる。

また、前記上胴部の後部に、前方に向けて窪むとともに、前記把手が配設された凹部が形成され、前記第２周溝における周方向の両端部はそれぞれ、前記凹部に開口してもよい。

この場合、把手が、上胴部の後部に形成された凹部に配設されていて、口部に圧縮方向の大きな軸力が加えられたときに、把手によるリブ効果が発揮されやすくなっているので、前述の作用効果を顕著に奏功させることができる。
また、第２周溝における周方向の両端部がそれぞれ、凹部に開口しているので、口部に圧縮方向の大きな軸力が加えられたときに、胴部を、第２周溝の溝幅を狭めるようにボトル軸方向に確実に圧縮変形させることができる。

この発明によれば、口部に圧縮方向の大きな軸力が加えられたときに、下胴部に対して上胴部が前方に向けて倒れるように傾くのを抑制することができる。

本発明に係る一実施形態として示した把手付きボトルを左右方向から見た側面図である。図１に示す把手付きボトルを後方から見た後面図である。図１に示す把手付きボトルの上面図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態について説明する。
本実施形態に係る把手付きボトル１は、図１、図２および図３に示されるように、口部１１、胴部１２および底部１３が、ボトル軸Ｏ方向に沿ってこの順に連設されてなるボトル２と、ボトル２に配設された把手３と、を備えている。
以下、ボトル軸Ｏ方向に沿う口部１１側を上側といい、底部１３側を下側という。また、ボトル軸Ｏ方向から見て、ボトル軸Ｏに直交する方向を径方向といい、ボトル軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。また、ボトル軸Ｏ方向から見て、口部１１に対して把手３が位置している側を後方といい、その反対側を前方といい、前後方向に直交する方向を左右方向という。

口部１１は、円筒状に形成され、ボトル軸Ｏと同軸に配置されている。口部１１の外周面に雄ねじ部が形成されている。
胴部１２は、把手３が配設された上胴部１４と、把手３と底部１３との間に位置する下胴部１５と、を備えている。

図示の例では、上胴部１４のボトル軸Ｏ方向の大きさは、下胴部１５のボトル軸Ｏ方向の大きさより小さくなっている。図１に示されるように、上胴部１４の前後方向の大きさは、下胴部１５の前後方向の大きさより小さくなっている。図２に示されるように、上胴部１４および下胴部１５それぞれの左右方向の大きさは、互いに同等になっている。
なお、上胴部１４のボトル軸Ｏ方向の大きさを、下胴部１５のボトル軸Ｏ方向の大きさ以上としてもよく、また、上胴部１４の前後方向の大きさを、下胴部１５の前後方向の大きさ以上としてもよく、また、上胴部１４および下胴部１５それぞれの左右方向の大きさを互いに異ならせてもよい。

上胴部１４の後部に、前方に向けて窪むとともに、把手３が配設された凹部１６が形成されている。
凹部１６を画成する内面のうち後方を向く底面には、後方に向けて突出する支持突部１６ａが形成されている。支持突部１６ａは、凹部１６の底面における左右方向の中央部に配設され、凹部１６の底面におけるボトル軸Ｏ方向の全長にわたって配設されている。支持突部１６ａにおける左右方向の両端部と、凹部１６の底面と、の間には、前後方向の隙間が各別に設けられており、これらの各隙間に、把手３が有する左右一対の被係合部が差し込まれることにより、把手３が凹部１６に固定された状態で配設されている。凹部１６は、左右方向の両方向および上方に一体に開口している。
なお、胴部１２は、凹部１６の底面の下端部と、下胴部１５の上端部と、を接続し、かつ上方を向く上面を有する段部１７を備えている。段部１７の上面に、把手３の下端部が当接している。上胴部１４のうち後部を除く部分は、下方から上方に向かうに従い漸次、径方向の内側に向けて延びるとともに、径方向の外側に向けて突の曲面状に形成されている。

図１および図３に示されるように、上胴部１４の前部には、ボトル軸Ｏ方向に延びる縦溝１４ａが左右方向に間隔をあけて２つ形成されている。縦溝１４ａは、上胴部１４におけるボトル軸Ｏ方向の全域にわたって配設されている。
上胴部１４の上端部において、口部１１を左右方向に挟む両側に位置する部分には、下方に向けて窪む窪み部１４ｂが各別に形成されている。窪み部１４ｂは、前後方向の両方向および径方向の外側に向けて一体に開口している。縦溝１４ａの上端部は、窪み部１４ｂの底面より上方で、かつ窪み部１４ｂの上端縁より下方に位置している。縦溝１４ａの上端部は、窪み部１４ｂより左右方向の内側に位置している。窪み部１４ｂの上面視形状は、左右方向の外側に向けて突の曲線状を呈する円弧部と、この円弧部における両周端同士を連結し、前後方向に延びる弦部と、を備える半円状となっている。窪み部１４ｂにおける前後方向の両端部は、前後方向の外側に向かうに従い漸次、左右方向の長さが短くなっている。

図１および図２に示されるように、上胴部１４と下胴部１５との間において、このボトル２のうち把手３が位置する周方向に沿う部分（以下、縦リブ領域という）２ａを回避した位置に、周方向に延びる主溝（第２周溝）１８が形成されている。主溝１８における周方向の両端部はそれぞれ、凹部１６に開口している。主溝１８を画成する上下一対の内面の、ボトル軸Ｏに直交する水平面に対する各傾斜角度は互いに同等になっている。なお、主溝１８を画成する上下一対の内面の、前記水平面に対する各傾斜角度を互いに異ならせてもよい。なお、主溝１８の、ボトル軸Ｏに沿う縦断面視形状は、例えば円弧形状にする等適宜変更してもよい。

下胴部１５は、前壁２１、後壁２２、および左右一対の側壁２３を備えるとともに、ボトル軸Ｏに直交する横断面視で矩形状を呈する。下胴部１５は、ボトル軸Ｏと同軸に配置されている。
側壁２３は、主板部２４と、主板部２４と後壁２２および前壁２１とを各別に連結した前後一対の角板部２５と、を備えている。図３に示されるように、角板部２５の周方向の長さが、主板部２４の周方向の長さより短くなっているが、角板部２５の周方向の長さを、主板部２４の周方向の長さ以上としてもよい。また、角板部２５の周方向の長さが、前壁２１および後壁２２それぞれの周方向の長さと同等になっているが、角板部２５の周方向の長さを、前壁２１および後壁２２それぞれの周方向の長さと異ならせてもよい。
側壁２３の主板部２４は、前記横断面視で前後方向に真っ直ぐ延びている。前壁２１、および後壁２２は、前記横断面視で左右方向に真っ直ぐ延びている。なお、主板部２４の前後方向の長さが、前壁２１および後壁２２それぞれの左右方向の長さより長くなっているが、主板部２４の前後方向の長さを、前壁２１および後壁２２それぞれの左右方向の長さ以下としてもよい。側壁２３の角板部２５と、前壁２１、後壁２２、および側壁２３の主板部２４と、の各接続部分は、径方向の外側に向けて突の曲面状に形成された角部となっている。

図１および図２に示されるように、前壁２１、後壁２２、および側壁２３の主板部２４には、周方向に延びる第１横溝２６が、ボトル軸Ｏ方向に間隔をあけて複数形成されている。第１横溝２６は、前壁２１、後壁２２、および側壁２３の主板部２４それぞれにおける全周にわたって配置されている。前壁２１、後壁２２、および側壁２３の主板部２４それぞれに形成された複数の第１横溝２６のボトル軸Ｏ方向に沿う各位置は、前壁２１、後壁２２、および側壁２３の主板部２４の全てにおいて同等になっている。
主板部２４には、中央部に径方向の内側に向けて窪む減圧吸収パネル部２７が形成されている。減圧吸収パネル部２７は、主板部２４に形成された複数の第１横溝２６を周方向に分断している。減圧吸収パネル部２７には、周方向に延びる第２横溝２８がボトル軸Ｏ方向に間隔をあけて複数形成されている。第２横溝２８は、複数の第１横溝２６が位置するボトル軸Ｏ方向に沿う各位置を回避した位置に配置されている。

そして、本実施形態では、下胴部１５のうち、前記縦リブ領域２ａに位置する部分に、周方向に延びる第１周溝３０が形成されている。第１周溝３０は、前記縦リブ領域２ａにおける周方向の全域にわたって配置されている。
第１周溝３０の溝幅は、主溝１８の溝幅より狭く、かつ第１横溝２６および第２横溝２８の各溝幅と同等になっている。第１周溝３０の深さは、主溝１８の深さより浅く、かつ第１横溝２６および第２横溝２８の各深さより深くなっており、例えば約４ｍｍ以上となっている。第１周溝３０を画成する内面のうち、上側に位置して下方を向く上面３０ａは、下側に位置して上方を向く下面３０ｂより、ボトル軸Ｏに直交する水平面に対する傾斜角度が小さくなっている。第１周溝３０の内面のうちの上面３０ａおよび下面３０ｂは、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次、互いにボトル軸Ｏ方向に接近する向きに延びている。第１周溝３０を画成する内面のうち、径方向の内端部に位置して径方向の外側を向く底面３０ｃは、径方向の内側に向けて窪む凹曲面状に形成されている。
なお、第１周溝３０と、主溝１８、第１横溝２６、および第２横溝２８と、の寸法の大小関係は、前述に限らず適宜変更してもよい。また、第１周溝３０の、ボトル軸Ｏに沿う縦断面視形状は、例えば円弧形状にする等適宜変更してもよい。

第１周溝３０は、下胴部１５の下端部に形成されている。なお、第１周溝３０は、下胴部１５の下端部に限らず、例えば上端部、若しくはボトル軸Ｏ方向の中央部等に形成してもよい。
第１周溝３０は、後壁２２から左右一対の側壁２３に各別に至っている。図１に示されるように、第１周溝３０は、後壁２２から角板部２５を介して主板部２４に至っている。第１周溝３０における周方向の両端縁３０ｄは、側壁２３に形成された第１横溝２６における周方向の両端縁のうち後側の端縁２６ａより前方に位置している。第１周溝３０における周方向の両端縁３０ｄは、把手３の下端部のうち、胴部１２の段部１７に当接している部分における後端部より前方に位置している。第１周溝３０は、ボトル２のうち、主溝１８が位置する周方向に沿う部分を回避した位置に配置されている。なお、ボトル２において、第１周溝３０が位置する周方向に沿う部分と、主溝１８が位置する周方向に沿う部分と、を重複させてもよい。
複数の第１横溝２６のうち最も下方に位置する第１横溝２６と、第１周溝３０と、の間のボトル軸Ｏ方向の間隔は、ボトル軸Ｏ方向で互いに隣り合う第１横溝２６同士の間のボトル軸Ｏ方向の間隔、および第１周溝３０の溝幅より狭くなっている。第１周溝３０、および前記縦リブ領域２ａ、つまり把手３それぞれの周方向の中央部は互いに一致している。

以上説明したように、本実施形態による把手付きボトル１によれば、下胴部１５に形成された第１周溝３０が、前記縦リブ領域２ａにおける周方向の全域にわたって配置されているので、口部１１に圧縮方向の大きな軸力が加えられたときに、下胴部１５のうち、前記縦リブ領域２ａに位置する部分が、第１周溝３０の溝幅を狭めるようにボトル軸Ｏ方向に圧縮変形しやすくなる。したがって、口部１１に圧縮方向の大きな軸力が加えられたときに、把手３がリブ効果を発揮しても、下胴部１５に対して上胴部１４が前方に向けて倒れるように傾くのを抑制することができる。

また、第１周溝３０が、下胴部１５における後壁２２から左右一対の側壁２３に各別に至っていて、後壁２２と側壁２３との接続部分に位置する角部分を周方向に跨いでいるので、口部１１に圧縮方向の大きな軸力が加えられたときに、本来このような軸力に対して剛性の高い前記接続部分が、第１周溝３０の溝幅を狭めるようにボトル軸Ｏ方向に圧縮変形しやすくなる。したがって、口部１１に圧縮方向の大きな軸力が加えられたときに、下胴部１５のなかで、前記接続部分がボトル軸Ｏ方向に圧縮変形しにくいことに起因して、応力が集中する部分が生ずるのを抑制することが可能になり、座屈強度を向上させることができる。

また、第１周溝３０が、後壁２２から側壁２３における角板部２５を介して主板部２４に至っているので、口部１１に圧縮方向の大きな軸力が加えられたときに、前記接続部分を全周にわたって第１周溝３０の溝幅を狭めるようにボトル軸Ｏ方向に圧縮変形させやすくなり、座屈強度を確実に向上させることができる。

また、上胴部１４と下胴部１５との間において、前記縦リブ領域２ａを回避した位置に主溝１８が形成されているので、口部１１に圧縮方向の大きな軸力が加えられたときに、胴部１２を、主溝１８の溝幅を狭めるようにボトル軸Ｏ方向に圧縮変形させることが可能になり、下胴部１５のうち、前記縦リブ領域２ａに位置する部分に第１周溝３０が形成されていることと相俟って、胴部１２を全周にわたって均等にボトル軸Ｏ方向に圧縮変形させやすくなり、下胴部１５に対して上胴部１４が前方に向けて倒れるように傾くのを抑制することができる。
また、第１周溝３０が、ボトル２のうち、主溝１８が位置する周方向に沿う部分を回避した位置に配置されているので、口部１１に圧縮方向の大きな軸力が加えられたときに、胴部１２を全周にわたって均等にボトル軸Ｏ方向に圧縮変形させやすくすることができる。

また、把手３が、上胴部１４の後部に形成された凹部１６に配設されていて、口部１１に圧縮方向の大きな軸力が加えられたときに、把手３によるリブ効果が発揮されやすくなっているので、前述の作用効果を顕著に奏功させることができる。
また、主溝１８における周方向の両端部がそれぞれ、凹部１６に開口しているので、口部１１に圧縮方向の大きな軸力が加えられたときに、胴部１２を、主溝１８の溝幅を狭めるようにボトル軸Ｏ方向に確実に圧縮変形させることができる。

なお、本発明の技術範囲は、前述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前記実施形態では、下胴部１５として、前記横断面視で矩形状を呈する構成を示したが、これに限らず例えば、他の角形状、若しくは円形状にする等適宜変更してもよい。
また、ボトル２および把手３を一体に形成してもよい。
また、第１周溝３０は、下胴部１５のうち、側壁２３には配設しないで後壁２２にのみ配設してもよい。
また、第１周溝３０は、後壁２２のうち、前記縦リブ領域２ａに位置する部分に限って配設してもよい。
また、第１周溝３０は、側壁２３のうち、主板部２４には配設しないで角板部２５にのみ配設してもよい。
また、胴部１２に、主溝１８および凹部１６を形成しなくてもよい。
また、主溝１８における周方向の両端部を凹部１６に開口させなくてもよい。
また、ボトル２を形成する合成樹脂材料は、例えばポリエチレンテレフタレートや、ポリエチレンナフタレート、非晶性ポリエステル等、またはこれらのブレンド材料等、適宜変更してもよい。
さらに、ボトル２は、単層構造体に限らず中間層を有する積層構造体としてもよい。この中間層としては、例えばガスバリア性を有する樹脂材料からなる層、再生材からなる層、若しくは酸素吸収性を有する樹脂材料からなる層等が挙げられる。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記変形例を適宜組み合わせてもよい。

１把手付きボトル
２ボトル
２ａ縦リブ領域（ボトルのうち把手が位置する周方向に沿う部分）
３把手
１１口部
１２胴部
１３底部
１４上胴部
１５下胴部
１６凹部
１８主溝（第２周溝）
２１前壁
２２後壁
２３側壁
２４主板部
２５角板部
３０第１周溝
Ｏボトル軸

Claims

口部、胴部、および底部が、ボトル軸方向に沿って上側から下側に向けてこの順に連設されてなるボトルと、このボトルの後部に配設された把手と、を備える把手付きボトルであって、
前記胴部のうち、ボトル軸方向に沿う前記把手と前記底部との間に位置する下胴部には、ボトル軸回りに沿う周方向に延びる第１周溝が形成され、
前記第１周溝は、前記ボトルのうち前記把手が位置する周方向に沿う部分における周方向の全域にわたって配置されていることを特徴とする把手付きボトル。
前記下胴部は、前壁、後壁、および左右一対の側壁を備えるとともに、ボトル軸に直交する横断面視で矩形状を呈し、
前記第１周溝は、前記後壁から左右一対の前記側壁に各別に至っていることを特徴とする請求項１に記載の把手付きボトル。
前記側壁は、主板部と、前記主板部と前記後壁および前記前壁とを各別に連結した前後一対の角板部と、を備え、
前記第１周溝は、前記後壁から前記角板部を介して前記主板部に至っていることを特徴とする請求項２に記載の把手付きボトル。
前記胴部のうち前記把手の配設された上胴部と、前記下胴部と、の間において、前記ボトルのうち前記把手が位置する周方向に沿う部分を回避した位置に、周方向に延びる第２周溝が形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の把手付きボトル。
前記上胴部の後部に、前方に向けて窪むとともに、前記把手が配設された凹部が形成され、
前記第２周溝における周方向の両端部はそれぞれ、前記凹部に開口していることを特徴とする請求項４に記載の把手付きボトル。