JPH10338220A - プラスチックボトル - Google Patents

プラスチックボトル

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JPH10338220A
JPH10338220A JP14873197A JP14873197A JPH10338220A JP H10338220 A JPH10338220 A JP H10338220A JP 14873197 A JP14873197 A JP 14873197A JP 14873197 A JP14873197 A JP 14873197A JP H10338220 A JPH10338220 A JP H10338220A
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JP
Japan
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bottle
plastic bottle
thickness
barrel part
groove
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JP14873197A
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Ryoji Fukumoto
良治 福元
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Mitsubishi Plastics Inc
Original Assignee
Mitsubishi Plastics Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 内容物を注ぎ出した後などに押し潰しやすい
構造を有しながらも、実用上、十分な座屈強度を有する
プラスチックボトルを提供する。 【解決手段】 プラスチックボトル１の内面側の壁厚内
に凹溝２を形成して押し潰し易くしたプラスチックボト
ル。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内容物を注ぎ出し
た後などに押し潰しやすい構造を有するプラスチックボ
トルに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、プラスチックボトルにおいては廃
棄処分あるいはリサイクル処理のために回収する必要性
が高まっており、家庭における一時廃棄、回収作業など
から最終処分までの間に、プラスチックボトルの減容化
が求められている。
【０００３】そのため従来は、例えば特開平６−２４２
５８５号に示されるように、柔軟で薄肉の容器体の口部
から容器体の底部に向かって延びる厚肉の複数のリブ
を、前記容器体に一体成形するとともに、前記リブに折
れ筋を形成することにより、前記折れ筋から折り畳んで
減容化できるようにしたもの、あるいはプラスチックボ
トルの胴部に多数の周方向のひだを形成しておき、提灯
のように縦方向に押し潰し易くしたものなどが提案され
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のプラスチックボトルは、前者の、容器体に厚肉の複
数のリブを形成するものでは、例えばポリエチレンテレ
フタレートの２軸延伸ボトルのように、壁全体が極めて
強靭なプラスチックボトルに適用しても、押し潰し易さ
が十分ではなく、しかも、いったん押し潰したプラスチ
ックボトルが元の形状に戻りやすいという問題があり、
また後者の、胴部に多数の周方向のひだを形成したもの
では、内容物を充填したり、キャッピングしたりする際
に加わる垂直方向の加重に対する抵抗力、すなわち座屈
強度が小さくなるため、実用化には至っていないため、
内容物を注ぎ出した後などに押し潰しやすい構造を有し
ながらも、実用上、十分な座屈強度を有するプラスチッ
クボトルを提供することが課題である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決しようとするものであり、プラスチックボトルの内面
側の壁厚内に凹溝を形成して押し潰し易くしたプラスチ
ックボトルである。
【０００６】このため、内面側の壁厚内に形成してある
凹溝の底部壁は、周囲の壁厚よりも薄いものとなってい
るので、ここをきっかけとして押し潰しやすいととも
に、凹溝の底部壁が弾性限界を越えた変形を生じるの
で、元の形状に戻りにくいばかりか、内面側であるので
外観状めだちにくいという利点がある。
【０００７】本発明のプラスチックボトルは、プラスチ
ック、例えばポリエチレンテレフタレートで代表される
ポリエステル樹脂を用いて、まず、射出成形により中間
製品である管状素材（以下、プリフォームという。）を
形成し、ついで、該プリフォームを延伸温度、例えばポ
リエチレンテレフタレートの場合は９０〜１２０℃まで
加熱した状態でブロー成形型内にセットし、前記プリフ
ォーム内に高圧空気などを吹き込んで２軸延伸ブロー成
形して得られる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に基づい
て説明する。
【０００９】図１は本発明のプラスチックボトルのー例
を示す正面図、図２は図１のプラスチックボトルの胴部
壁部のII部分を拡大した平面図、図３は図１のプラスチ
ックボトルの底部壁部のIII 部分を拡大した正面図、図
４は図１のプラスチックボトルを得るための試験管状の
プリフォームの一例を示す一部切り欠いた斜視図、図５
は同じくプリフォームの別の３例を示す部分断面平面図
である。
【００１０】本発明は、図１〜５に示すように、プラス
チックボトル１の内面側の壁厚内に凹溝２を形成して押
し潰し易くしたプラスチックボトルである。
【００１１】図１〜４に示す例では、プラスチックボト
ル１は、口部１１、肩部１２、胴部１３、底部１４を有
し、胴部１３側面には取手取付け用凹部１５が形成さ
れ、握り部３１と該握り部の上下から横方向に延びる取
付け腕３２を有する取手３が取付けられている。
【００１２】そして、取付け腕３２は、その先端３３が
取手取付け用凹部１５の奥部でボトル壁１５１に埋め込
まれるように係合している。
【００１３】凹溝２は、要するにプラスチックボトル１
の内面側の壁厚内に形成すればよいのであるが、図２に
示すように胴部１３に形成する場合は、凹溝２の深さは
胴部１３の平均厚さの２０〜８０％が、押し潰ししやす
く、しかも押し潰したあとの復元性が小さいと共に、座
屈強度も実用性を保つので好ましい。
【００１４】胴部１３の平均厚さは、凹溝２に対応する
高さ位置における全周囲の厚さの平均をとれば良く、通
常は０．２５〜０．４５ｍｍである。
【００１５】胴部１３に形成する凹溝２は、胴部１の全
高にわたる縦方向の凹溝２として複数本形成することに
より、ボトル側方からの押圧力により幅方向に潰れやす
い性質を与えることができ、特に、本例のように堅い別
体の取手３のついたボトルの場合であっても、縦方向に
長い取手３に逆らわずに押し潰すことができるばかり
か、押し潰しによるボトル本体の変形によって、別体の
取手３を取り外し易くして本体とは別の処理をおこなう
ことができるという利点がある。
【００１６】また、胴部１３に縦方向に形成する凹溝２
の幅としては、３〜３０ｍｍとすると押し潰しやすく、
しかも復元性を小さく抑える効果が高いばかりでなく、
座屈強度も実用性を保つので好ましい。
【００１７】凹溝２を、プラスチックボトル１の、底部
１４に形成する場合は、底部１４は一般に、図３に示す
ように中心に行くほど延伸倍率が低くて肉厚が大きくな
って変化しているが、凹溝２の深さとしては０．３〜
１．５ｍｍ、幅としては２〜２０ｍｍとし、しかも、中
心１４１付近では凹溝２が消失するようにすると押し潰
しやすく、復元性を小さく抑える効果が高く、座屈強度
も実用性を保つとともに、成形中にストレッチロッドに
より底部を突き破るおそれもないので好ましい。
【００１８】凹溝２を、プラスチックボトル１の内面側
の壁厚内に形成する方法としては、例えば、図４に示す
ようにブロー成形してプラスチックボトル１を得るため
の試験管状のプリフォーム１０の内面にあらかじめ、原
凹溝２０を形成しておき、これを成形温度に加熱して、
ブロー成形型内に装填し、高圧空気などをプリフォーム
１０内に吹き込むことにより、プリフォーム１０が膨脹
するとともに、原凹溝２０も引き延ばされて凹溝底部壁
の厚みを減じ、プラスチックボトル１の完成と同時に凹
溝２を形成する方法が好ましい。
【００１９】この場合、プリフォーム１０を射出成形す
る際に使用する射出成形型の雄型外面の、前記原凹溝２
０に対応する位置に、凸条を形成しておくことにより、
射出成形と同時に原凹溝２０を形成することができる。
【００２０】この原凹溝２０の深さ及び幅は、プリフォ
ーム１０、プラスチックボトル１の形状や、延伸倍率な
どによっても異なるが、原凹溝２０の深さとしては、プ
リフォーム１０の肉厚の２０〜８０％、幅としては１〜
６ｍｍの範囲から選択することができる。
【００２１】この原凹溝２０を、プリフォーム１０の底
部中央に行くに従って消失させて平坦部２０１を形成さ
せると、成形中にストレッチロッドにより底部１４０を
突き破るおそれがないので好ましい。
【００２２】この原凹溝２０の断面形状としては、例え
ば第５図に示すように四角溝状２０Ａでも、三角溝状２
０Ｂでも、丸溝状２０Ｃでも良いものである。
【００２３】
【発明の効果】本発明は、プラスチックボトルの内面側
の壁厚内に凹溝を形成して押し潰し易くしたプラスチッ
クボトルであるので、凹溝の底部壁は、周囲の壁厚より
も薄いものとなっているので、ここをきっかけとして押
し潰しやすいとともに、凹溝の底部壁が弾性限界を越え
た変形を生じるので、元の形状に戻りにくいばかりか、
内面側であるので外観状めだちにくいという利点があ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプラスチックボトルのー例を示す正面
図
【図２】図１のプラスチックボトルの胴部壁部のII部分
を拡大した平面図
【図３】図１のプラスチックボトルの底部壁部のIII 部
分を拡大した正面図
【図４】図１のプラスチックボトルを得るための試験管
状のプリフォームの一例を示す一部切り欠いた斜視図
【図５】同じくプリフォームの別の３例を示す部分断面
平面図
【符号の説明】
１ プラスチックボトル ２ 凹溝

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 プラスチックボトルの内面側の壁厚内に
    凹溝を形成して押し潰し易くしたプラスチックボトル。
JP14873197A 1997-06-06 1997-06-06 プラスチックボトル Pending JPH10338220A (ja)

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JP14873197A JPH10338220A (ja) 1997-06-06 1997-06-06 プラスチックボトル

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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