JPH03268907A - 取手付プラスチックボトル並びにそのプリフォーム及び取手付プラスチックボトルの製造方法 - Google Patents

取手付プラスチックボトル並びにそのプリフォーム及び取手付プラスチックボトルの製造方法

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JPH03268907A
JPH03268907A JP2069369A JP6936990A JPH03268907A JP H03268907 A JPH03268907 A JP H03268907A JP 2069369 A JP2069369 A JP 2069369A JP 6936990 A JP6936990 A JP 6936990A JP H03268907 A JPH03268907 A JP H03268907A
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徳生 林田
Takashi Saito
剛史 斎藤
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、飽和ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ
）樹脂等からなるコールドパリソンから二輪延伸ブロー
成形する、取手付プラスチックボトル並びにそのプリフ
ォーム及び取手付プラスチックボトルの製造方法に関す
る。
［従来の技術］ 従来から、ＰＥＴ樹脂製のプラスチックボトルに取手を
付けた、取手付プラスチックボトルが知られている。
取手を付けたことにより、容量の多い大型プラスチック
ボトルであっても容易に持つことができ、また、ボトル
本体を直接持たずにすむことから、例えば本体側面を挾
み持ったために内容物が上方に移動してこぼれてしまう
ということがない。
ところで、ＰＥＴ樹脂製の取手付プラスチックボトル製
造方法としては、例えば、実開昭５６−８１０２７号公
報に示されるように、ボトル本体とは別体で形成した取
手をボトル本体に取り付けるものが現在知られている。
これは、第７図、第８図に示すように、試験管状のプリ
フォーム（有底パリソン）ｌを二輪延伸ブロー成形して
ボトル本体２を形成するときに、プリフォームの頚部に
予め嵌合させたうえで成形することにより、別体の取手
３をボトル本体２と一体化して取り付けている。更に、
実開平１〜９１７４４号に示されるように、金型の分割
面に、取手をインサートすることにより、別体の取手を
成形と同時にボトル本体と一体化する技術が知られてい
る。
また、実開昭５７−１９６６４７号に示されるように、
ボトル本体２の口頚部４下部に突片な一体成形しく図示
せず）、この突片に別体の取手をビス止めして形成する
ものもある。
［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、ボトル本体２とは別体で形成した取手３
をボトル本体２に取り付けることがら、製造工程数が増
加するのに加え、取手３を固定する構造が複雑で組み立
てが面倒になりコストの上昇が避けられない、また、自
重等により取手３が外れてしまう虞があるという問題点
があった。
この発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、生産工程数を減少させること
ができると共に組み立てが簡単でコスト低減が可能とな
り、また、取手が外れる虞のない取手付プラスチックボ
トル並びにそのプリフォーム及び取手付プラスチックボ
トルの製造方法を提供することにある。
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、この発明に係る取手付プラス
チックボトルのプリフォームは、ブロー成形容器を成形
するためのプリフォームであって、インジェクション成
形によりボトル本体成形部の頚部に取手部を一体成形し
たことを特徴としている。
また、この発明に係る取手付プラスチックボトルは、 この発明に係る取手付プラスチックボトルのプリフォー
ムを二輪延伸ブロー成形することによって得られるボト
ル本体と一体成形された取手部を有することを特徴とし
ている。
更に、この発明に係る取手付プラスチックボトルの製造
方法は、 ボトル本体成形部と取手部とからなる合成樹脂製の取手
付プラスチックボトルのプリフォームをインジェクショ
ン成形にて一体に成形し、次いで、取手付プラスチック
ボトルのプリフォームをブロー成形金星内に配置し、ボ
トル本体成形部を二輪延伸ブローすることを特徴として
いる。
［作用］ この発明に係る取手付プラスチックボトルは、ボトル本
体形成部と取手部とを一体成形したプリフォームを、二
軸延伸させてブロー成形することにより、取手部を有す
るボトル本体が形成される。
［実施例］ 以下、この発明に係る取手付プラスチックボトルの実施
例を図面を参考にしつつ説明する。
第１１３！ＩＩＩ（ａ）に示す取手付プラスチックボト
ル１０は、ボトル本体１１と取手部１２とを有している
。
ボトル本体１１は、上部が絞り込まれて形成された頚部
１３（開口部を形成すると共にキャップを装着するため
のものンを有しており、頚部１３下部には外向きフラン
ジ１４が設けられている。頚部１３の外向きフランジ１
４より上方部分には、例えば、キャップを嵌合させるた
めのネジ部が形成されている。この頚部１３の外向きフ
ランジ１４下側部分には、取手部１２が一体に形成され
ている。
取手部１２は、一端１５が頚部１３の外向きフランジ１
４下側部分に取り付けられ、開放端である他端１６がボ
トル本体ｌｌ側方に位置する、逆り字状（第１図（ａ）
参照）又はコ字状（第１図（ｂ）参照）の棒状体により
形成されている。
この取手付プラスチックボトルｌＯは、プリフォーム２
０を二軸延伸ブロー成形することにより形成される。
ポリエステルテレフタレート、ポリアクリルニトリル、
ポリプロピレン等からなるブリフォーム２０は、第２図
に示すように、インジェクション成形により成形されて
おり、取手付プラスチックボトル１０のボトル本体１１
を形成するボトル本体成形部２１と、取手部１２とから
なっており、両者を同じ型内で一体に成形する。
ボトル本体成形部２１は、上部に、外向きフランジ１４
及びキャップ嵌合用のネジ部を有する頚部１３が形成さ
れ、下部に、膨出部２２を有する試験管状に形成されて
いる。取手部１２は、頚部１３の外向きフランジ１４の
下側に結合されている。
次に、取手付プラスチックボトルの製造方法について説
明する。
先ず、第３図に示すように、プリフォーム２０を金型３
０に装着する。金型３０は、分割面を介して２分割され
、取手付プラスチックボトル１０のボトル本体１１を形
成するボトル本体型部（キャビティ）３１と、取手部１
２を保持する取手型部３２とを有しており、プリフォー
ム２０は、ボトル本体形成部２１をボトル本体型部３１
に、取手部工２を取手型部３２にそれぞれ位置させる。
このとき、ボトル本体成形部２１は、下部の膨出部２２
のみをボトル本体型部３工内に配置して、頚部１３の取
手部１２との結合部より上の部分はボトル本体型部３１
外に出しておき、リップ金型３５で挟持する。このとき
、金型３０の分割面は、取手部１２と平行になるように
する。
続いて、加熱により軟化させたプリフォーム２０のボト
ル本体成形部２１下部の膨出部２２を、先ず延伸ロッド
（図示せず）にてパリソン軸方向に延伸させると同時に
、空気等が吹き込まれ縦方向と横方向に二軸延伸されな
がらブロー成形が行われる。
膨出部２２は、ブロー成形により膨らませられてボトル
本体型部３１に密着させられ、ボトル本体１１を形成す
る。
なお、取手部１２の一端１５は、ブロー成形時にブロー
されず延伸されないプリフォーム２０の頚部１３に形成
されているので（第３図Ａ参照）、接続部が延伸するこ
となく充分な接続強度を得ることができる。
その後、冷却した後、金型３０を分割面で分割して成形
品を取り出す。
二のように、成形品である取手付プラスチックボトルＩ
Ｏは、ボトル本体１１に取手部１２が一体成形されて形
成されることとなる。
また、第４図に示すように、金型３０の代りに、ボトル
本体型部３３を有する金型３４を用いて取手部１２の下
端をボトル本体型部３３内に突出させることにより、取
手部１２の両端がボトル本体１１にそれぞれ連結された
構造とすることができる。このとき、ブローされた膨出
部２２との結合を容易にするために、取手部１２の下端
に突起状或は凹陥状の保合部を設けてもよい。
このため、ボトル本体１１と取手部１２との連結が強化
されることとなり、相当重いものであっても取手部１２
が折れてとれてしまうことを防ぐことができる。
第」遺」１例− 第２実施例に示す取手付プラスチックボトル４０は、第
１実施例に示す取手付プラスチックボトルｌＯの取手部
１２を、逆り字状又はコ字状の棒状体により形成する代
りに、指差し孔を有する突片によす形成したものである
。
第５図に示すように、取手付プラスチックボトル４０の
取手部４１は、ボトル本体１１の頚部１３の外向きフラ
ンジ１４下側部分に形成されている。
取手部４１は、縦方向に例えば３個の指差し孔４２が列
設された板体を、頚部１３側面から放射状に突設させて
形成されている。指差し孔４２は、３個に限らず大きな
一個或は２個以上設けてもよい。
この取手付プラスチックボトル４０は、プリフォーム５
０を二軸延伸ブロー成形することにより形成される。
プリフォーム５０は、第６図に示すように、インジェク
ション成形により一体成形されており、取手付プラスチ
ックボトル４０のボトル本体１１を形成するボトル本体
成形部５１と、取手部４１とを有している。
ボトル本体成形部５１は、上部に、外向きフランジ１４
を有する頚部１３が形成され、下部に、膨出部５２を有
する試験管状に形成されている。
このプリフォーム５０を用いて取手付プラスチツクボト
ル４０を製造する場合、ボトル本体成形部５１の膨出部
５２のみを二軸延伸ブロー成形しボトル本体１１を形成
するが、その製造方法は、第１実施例と同様である。
このように、成形品である取手付プラスチックボトル４
０は、ボトル本体１１に取手部４１が一体成形されて形
成されることとなる。この取手部４１の指差し孔４２に
指を差し込むことにより、取手付プラスチックボトル４
０を容易に持ち上げることができる。
［発明の効果］ 以上説明したように、この発明に係る取手付プラスチッ
クボトルのプリフォームは、 ブロー成形容器を成形するためのプリフォームであって
、インジェクション成形によりボトル本体成形部の頚部
に取手部を一体成形したことを特徴としている。
また、この発明に係る取手付プラスチックボトルは、 この発明に係る取手付プラスチックボトルのプリフォー
ムを二軸延伸ブロー成形することによって得られるボト
ル本体と一体成形された取手部を有することを特徴とし
ている。
更に、この発明に係る取手付プラスチックボトルの製造
方法は、 ボトル本体成形部と取手部とからなる合成樹脂製の取手
付プラスチックボトルのプリフォームをインジェクショ
ン成形にて一体に成形し、次いで、取手付プラスチック
ボトルのプリフォームをブロー成形金型内に配置し、ボ
トル本体成形部を二軸延伸ブローすることを特徴として
いる。
このため、生産工程数を減少させることができると共に
組み立てが簡単でコスト低減が可能となり、また、取手
が外れる虞のない取手付プラスチックボトル並びにその
製造方法及びそのプリフォームを提供することができる
。
【図面の簡単な説明】
第１図は、この発明に係る取手付プラスチックボトルを
示しており、（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は取手の他の
例を示す斜視図である。 第２図は、この発明に係るプリフォームの斜視図である
。 第３図は、プリフォームを金型に配置した状態を示す説
明図である。 第４図は、プリフォームを他の金型に配置した状態を示
す説明図である。 第５図は、この発明に係る取手付プラスチックボトルの
他の例を示す斜視図である。 第６図は、この発明に優るプリフォームの他の例を示す
斜視図である。 第７図、第８図は、従来のプラスチックボトルの製造方
法を示しており、第７図は成形前の断面図、第８図は成
形後の断面図である。 １０．４０・・・取手付プラスチックボトル１１・・・
ボトル本体 １２．４１・・・取手部 １３・・・頚部 ２０．５０・・・プリフォーム ２１．５１・・・ボトル本体成形部 ３０．３４・・・金型（ブロー成形金製）第１図 （ａ） 第２図 第 ４ 図 第 図 第 図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）ブロー成形容器を成形するためのプリフォームで
    あつて、 インジェクション成形によりボトル本体成形部の頚部に
    取手部を一体成形したことを特徴とする取手付プラスチ
    ックボトルのプリフォーム。
  2. （２）請求項１記載の取手付プラスチックボトルのプリ
    フォームを二軸延伸ブロー成形することによつて得られ
    るボトル本体部と一体成形された取手部を有することを
    特徴とする取手付プラスチックボトル。
  3. （３）ボトル本体成形部と取手部とからなる合成樹脂製
    の取手付プラスチックボトルのプリフォームをインジェ
    クション成形にて一体に成形し、次いで、前記取手付プ
    ラスチックボトルのプリフォームをブロー成形金型内に
    配置し、前記ボトル本体成形部を二軸延伸ブローするこ
    とを特徴とする取手付プラスチックボトルの製造方法。
JP2069369A 1990-03-19 1990-03-19 取手付プラスチックボトル並びにそのプリフォーム及び取手付プラスチックボトルの製造方法 Pending JPH03268907A (ja)

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