JPH0471822A - 把手付中空容器の製造方法 - Google Patents
把手付中空容器の製造方法Info
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- JPH0471822A JPH0471822A JP18490190A JP18490190A JPH0471822A JP H0471822 A JPH0471822 A JP H0471822A JP 18490190 A JP18490190 A JP 18490190A JP 18490190 A JP18490190 A JP 18490190A JP H0471822 A JPH0471822 A JP H0471822A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/46—Knobs or handles, push-buttons, grips
- B29L2031/463—Grips, handles
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、飲料、調味料、香料を含む内容物等の容器に
適する延伸中空成形された把手付容器の製造方法に関す
る。
適する延伸中空成形された把手付容器の製造方法に関す
る。
(従来の技術)
二軸延伸中空容器は、優れた強度、透明性、酸素バリヤ
性等の特性のため、飲料、調味料等の食品、あるいは液
体洗剤、シャンプー等のトイレタリー用品の容器として
広範囲に利用されている。
性等の特性のため、飲料、調味料等の食品、あるいは液
体洗剤、シャンプー等のトイレタリー用品の容器として
広範囲に利用されている。
ところで、容器が、1リットル入り等の大型容器である
場合、その取扱いの便宜のため、容器に把手部が要請さ
れる。
場合、その取扱いの便宜のため、容器に把手部が要請さ
れる。
しかしながら、未延伸のブロー成形容器はともかく、二
軸延伸中空成形では、ガラス転移点から20乃至40℃
高い温度のプリフォームを成形する際、更に温度低下し
、このため、樹脂同士の溶着が困難であり、従って把手
部を設けることが極めて困難であった。
軸延伸中空成形では、ガラス転移点から20乃至40℃
高い温度のプリフォームを成形する際、更に温度低下し
、このため、樹脂同士の溶着が困難であり、従って把手
部を設けることが極めて困難であった。
例えば、予め二軸延伸中空成形された容器に、別工程で
成形した把手部を接着または嵌合する方法が提案されて
いるが、かかる方法では製造工程が複雑であるという問
題があった。
成形した把手部を接着または嵌合する方法が提案されて
いるが、かかる方法では製造工程が複雑であるという問
題があった。
また、容器の一次に凹部を設けてこの部分を把手部とし
た容器も知られているが、凹部はくり抜かれているわけ
ではないので、容器をしっかりと掴むことができなかっ
た。
た容器も知られているが、凹部はくり抜かれているわけ
ではないので、容器をしっかりと掴むことができなかっ
た。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は、製造が容易で、しかもくり抜きによりしっか
りと把手部を掴むことの可能な把手付二軸延伸中空容器
の製造方法を提供することを目的とする。
りと把手部を掴むことの可能な把手付二軸延伸中空容器
の製造方法を提供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
この目的達成のため、本発明は、プリフォームを一次ブ
ロー金型で二軸延伸ブロー成形し、得られた一次中間品
を二次ブロー金型でブロー成形すると共に、端部を把手
部としてその内側を溶着して二次中間品を成形し、最後
に溶着部を打ち抜くことを特徴とする把手付中空容器の
製造方法を提供する。
ロー金型で二軸延伸ブロー成形し、得られた一次中間品
を二次ブロー金型でブロー成形すると共に、端部を把手
部としてその内側を溶着して二次中間品を成形し、最後
に溶着部を打ち抜くことを特徴とする把手付中空容器の
製造方法を提供する。
本発明に係るプリフォームは有底筒状のものである。−
次ブロー金型内で、プリフォーム軸方向に延伸する必要
があるからである。かがるプリフォームは射出成形によ
り製造することが可能である。
次ブロー金型内で、プリフォーム軸方向に延伸する必要
があるからである。かがるプリフォームは射出成形によ
り製造することが可能である。
プリフォームは任意のプラスチックから製造したもので
良い。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリ
オレフィン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリア
ミド、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等である。
良い。例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリ
オレフィン、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリア
ミド、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等である。
延伸により結晶化して強度と透明度が向上し、酸素バリ
ヤー性に優れるポリエステルやポリカーボネート等が好
ましい。
ヤー性に優れるポリエステルやポリカーボネート等が好
ましい。
本発明の製造方法は、二軸延伸ブロー成形(第1工程)
、把手部成形工程(第2工程)、打抜き工程(第3工程
)から成る。
、把手部成形工程(第2工程)、打抜き工程(第3工程
)から成る。
第1工程は二軸延伸ブロー工程であり、この工程により
容器の強度、透明性等の物性を向上することができる。
容器の強度、透明性等の物性を向上することができる。
かかる二軸延伸ブロー成形は周知の方法によって良い、
すなわち、第1図A及びBに示すように、金型(20)
内に適正な温度に加熱されたプリフォーム(10)を収
容すると共に、プリフォーム(10)の開口端部を金型
(20)で挟んで固定する。次いで、延伸ロッド(3)
を開口部からプリフォーム(10)底部に向けて延ばし
てプリフォームを軸方向に延伸すると共に、開口部から
圧縮空気を吹き込んで、プリフォーム(10)周方向に
延伸膨張する。膨張により、プリフォーム(10)は金
型(20)内面に押しつけられて、ボトル状の一次中間
品(11)を得ることができる。
すなわち、第1図A及びBに示すように、金型(20)
内に適正な温度に加熱されたプリフォーム(10)を収
容すると共に、プリフォーム(10)の開口端部を金型
(20)で挟んで固定する。次いで、延伸ロッド(3)
を開口部からプリフォーム(10)底部に向けて延ばし
てプリフォームを軸方向に延伸すると共に、開口部から
圧縮空気を吹き込んで、プリフォーム(10)周方向に
延伸膨張する。膨張により、プリフォーム(10)は金
型(20)内面に押しつけられて、ボトル状の一次中間
品(11)を得ることができる。
第2工程は把手部成形工程である。ががる工程により把
手部が形成される。
手部が形成される。
第2工程は把手形成に用いられる通常のブロー成形によ
って良い。すなわち、第2図に示すように、適正な温度
に加熱された一次中間品(11)を金型(21)内に収
容すると共に、−次中間品白1)の開口端部を金型(2
1)に挟んで固定する0次いでかがる開口端部がら圧縮
空気を吹き込んでブロー成形して容器状の二次中間品−
2)を成形する。金型(21)の一次(22a )は、
金型(22)の他の部分から独立して、しがもスライド
自在に設けられており、二次中間品(12)を押しつぶ
す方間にスライドすることにより、二次中間品(12)
を圧縮して溶着する(第3図)。
って良い。すなわち、第2図に示すように、適正な温度
に加熱された一次中間品(11)を金型(21)内に収
容すると共に、−次中間品白1)の開口端部を金型(2
1)に挟んで固定する0次いでかがる開口端部がら圧縮
空気を吹き込んでブロー成形して容器状の二次中間品−
2)を成形する。金型(21)の一次(22a )は、
金型(22)の他の部分から独立して、しがもスライド
自在に設けられており、二次中間品(12)を押しつぶ
す方間にスライドすることにより、二次中間品(12)
を圧縮して溶着する(第3図)。
かかる溶着部(12a)は二次中間品(I2)の端部か
ら一定距離内側に離れた位置でなければならない、溶着
部(12a)と二次中間品(I2)端部の間が最終製品
である容器の把手部となるからである。従って、この溶
着部(12a)と二次中間品(12)端部の間が人の手
で握り易い位置に、溶着部(12a)を設けることが望
ましい なお、第2工程の実施に当たって、−次中間品(11)
の加熱は、−次中間品(11)内部を陽圧として行なう
ことにより、軟化に伴う一次中間品(11)の変形を防
止することができる。−次中間品(Ila)内部を陽圧
にするためには、常温の圧縮空気が使用できる。また、
この外、この空気による一次中間品(lla)の冷却を
避けるため、加熱した圧縮空気を用いることができる。
ら一定距離内側に離れた位置でなければならない、溶着
部(12a)と二次中間品(I2)端部の間が最終製品
である容器の把手部となるからである。従って、この溶
着部(12a)と二次中間品(12)端部の間が人の手
で握り易い位置に、溶着部(12a)を設けることが望
ましい なお、第2工程の実施に当たって、−次中間品(11)
の加熱は、−次中間品(11)内部を陽圧として行なう
ことにより、軟化に伴う一次中間品(11)の変形を防
止することができる。−次中間品(Ila)内部を陽圧
にするためには、常温の圧縮空気が使用できる。また、
この外、この空気による一次中間品(lla)の冷却を
避けるため、加熱した圧縮空気を用いることができる。
第3工程は打抜き工程であり、この溶着部(12a)を
打ち抜くことにより、把手部(13a)を有する容器(
13)を得ることができる。
打ち抜くことにより、把手部(13a)を有する容器(
13)を得ることができる。
(実施例)
(a)プリフォーム。
(1)材質 ポリエステル。
(11)形状 有底筒状。
(iii)重量 65.0g
(iv)製造方法 射出成形。
(b)第1工程。
(1)成形方法
二軸延伸ブロー成形(第1図参照)。
(11)プリフォーム温度 110°C0(ii)空気
圧力 20 k g /cj。
圧力 20 k g /cj。
(1v)延伸率 軸方向2.2倍。
周方向3.0倍。
(v)−次中間品形状 ボトル状。
(c)第2工程。
(1)成形方法 ブロー成形(第2図参照)。
(11)−次中間品の加熱。
(イ)温度 90.0’C
(ロ)方法
セラミックヒータ−による加熱
、なお、−次成形品内部に圧縮
空気を吹き込んで陽圧とした。
(ij)圧縮空気圧力 0.5kg/cj。
(iv)延伸率 軸方向 1.3倍。
周方向 1.3倍。
(v)溶着部位置
二次中間品端部から4、Ocm。
(vi)二次中間品形状
溶着部を除き、−次中間品に相似。
(d)第3工程。
い)打抜き方法 パンチング。
(e)容器。
(i)把手部強度
(イ)耐内圧性 5.0kg/cm”(ロ)落下強度
1mからコンクリート面上に落下する
試験において、5回以上。
(効果)
以上のように、本発明によれば、優れた強度、透明性、
酸素バリヤ性等の二軸延伸フ゛ロー成形容器の特性を生
かして、しかも把手付の容器を得ることができる。
酸素バリヤ性等の二軸延伸フ゛ロー成形容器の特性を生
かして、しかも把手付の容器を得ることができる。
第1図A及びBは二軸延伸ブロー工程の説明図、第2図
は把手部成形工程の説明図、第3図は把手付容器の正面
図である。 (10)−−プリフォーム (11) −一一一一一次
中間品(12)−−二次中間品 (13L−・−容器
(13a ) −一把手部
は把手部成形工程の説明図、第3図は把手付容器の正面
図である。 (10)−−プリフォーム (11) −一一一一一次
中間品(12)−−二次中間品 (13L−・−容器
(13a ) −一把手部
Claims (1)
- (1)プリフォームを一次ブロー金型で二軸延伸ブロー
成形し、得られた一次中間品を二次ブロー金型でブロー
成形すると共に、端部を把手部としてその内側を溶着し
て二次中間品を成形し、最後に溶着部を打ち抜くことを
特徴とする把手付中空容器の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18490190A JPH0471822A (ja) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | 把手付中空容器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18490190A JPH0471822A (ja) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | 把手付中空容器の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0471822A true JPH0471822A (ja) | 1992-03-06 |
Family
ID=16161313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18490190A Pending JPH0471822A (ja) | 1990-07-12 | 1990-07-12 | 把手付中空容器の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0471822A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6733716B2 (en) | 2001-05-21 | 2004-05-11 | Sabel Plastechs Inc. | Method of making a stretch/blow molded article (bottle) with an integral projection such as a handle |
US7153455B2 (en) | 2001-05-21 | 2006-12-26 | Sabel Plastechs Inc. | Method of making a stretch/blow molded article (bottle) with an integral projection such as a handle |
US8398494B2 (en) | 2008-07-30 | 2013-03-19 | Ntn Corporation | Constant velocity universal joint |
CN112109305A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-22 | 双鹤药业(沈阳)有限责任公司 | 一种自动排空液体的塑料容器的制备方法及塑料容器 |
-
1990
- 1990-07-12 JP JP18490190A patent/JPH0471822A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6733716B2 (en) | 2001-05-21 | 2004-05-11 | Sabel Plastechs Inc. | Method of making a stretch/blow molded article (bottle) with an integral projection such as a handle |
US7153455B2 (en) | 2001-05-21 | 2006-12-26 | Sabel Plastechs Inc. | Method of making a stretch/blow molded article (bottle) with an integral projection such as a handle |
US8398494B2 (en) | 2008-07-30 | 2013-03-19 | Ntn Corporation | Constant velocity universal joint |
CN112109305A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-12-22 | 双鹤药业(沈阳)有限责任公司 | 一种自动排空液体的塑料容器的制备方法及塑料容器 |
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