JP2018091122A - 木造柱脚金物用アンカーボルト固定金具およびそれを用いた木造柱脚構造 - Google Patents

Abstract

【課題】ベースプレートのボルト挿通孔を出来る限り大きな径で形成させることができると共に、アンカーボルトが最大に偏心した位置に設けられても木造柱脚金物の側面に干渉することなく、アンカーボルト固定金具を確実に取付ける。【解決手段】木質柱３が上面部２３に取付けられる木造柱脚金物２と、基礎５上面から一端部が突出したアンカーボルト４との固定に使用されるもので、平面視、三日月形状の外リング１１および内リング１２と、それら外リング１１および内リング１２の上に設置される下座金１４および上座金１３とを備え、下座金１４には、その中心１４ｘからボルト挿通孔２１ａの半径ｒ２１ａとアンカーボルト４の外径Ｒ４の１／２とを加算した値の１／２からアンカーボルト４の外径Ｒ４の１／２だけを減算した偏心距離Ｌ４だけ偏心した位置１４ｙを中心とするアンカーボルト４の外径Ｒ４よりも大きな下座金偏心孔１４ａを有する。【選択図】図１

Description

本発明は、木質柱が上部に取り付けられる柱脚金物を、木造建物の基礎上面から突出したアンカーボルトを介して基礎に固定する際に使用されるアンカーボルト固定金具、およびそれを用いた木造柱脚構造に関する。

柱脚に用いられるアンカーボルトは、予めその上部が基礎上面から突出するように埋設しておくものであるが、木造の柱脚においては、特に、施工誤差等から所定の位置から大きくずれた位置に設けられることが多い。よって、木造柱脚金物を基礎に設置するに際し、アンカーボルト位置の施工誤差を吸収するため、柱脚金物のベースプレートに設けられるボルト挿通孔は、出来る限り大きな径で形成している。

しかし、ボルト挿通孔を大きな径で形成すると、アンカーボルトとボルト挿通孔内周面との間隙が大きくなるため、柱脚金物（ベースプレート）に作用するせん断力をアンカーボルトに負担させることができなくなる。そこで、柱脚金物に作用するせん断力を確実にアンカーボルトに負担させるため、そのボルト挿通孔の間隙にグラウト材を充填したり、金具（座金）を嵌め込むことが行われている（例えば、特許文献１，２参照。）。

例えば、特許文献１に記載の発明では、柱脚金物の下面に水平に接合されたベースプレートの円孔に嵌合し、中心に対して偏心した円孔が明けられた円板状の円筒部を有する調整座金と、この調整座金の円孔に嵌合し、同じく中心に対して偏心した、アンカーボルト挿通用の円形のボルト孔が明けられた円板状の円筒部を有する摺動座金とからなり、ベースプレートの円孔内に、摺動座金が調整座金の円孔に嵌合して共に差し込まれ、柱脚を保持する柱脚金物の位置をアンカーボルトに対して調整して柱脚金物を設置するための柱脚金物用微調整装置を提案している。

また、特許文献２に記載の発明では、円筒の一部を軸線と平行に欠除して横断面Ｃ字状とし、このＣ字状両側辺の肉厚を開口端に向かって順次薄く形成し、かつ外周面に軸線と平行に溝および凸状部を備え、その凸状部の一端側を前記円筒表面と面一となるように先細り部に形成した剪断力伝達具を提案している。

特開平０２−１３６４２号公報 特開平０９−２８７１３８号公報

ところで、木造柱脚に用いられる柱脚金物は、意匠的な観点から上部に固定する木質柱や、側部に取り付く土台に収まる大きさの箱状形態にすることが多い。その場合、柱脚金物は、その内部が約１００ｍｍ程度の狭い空間となり、その限られた空間の中で、アンカーボルト等との固定作業が行われる。

しかし、特許文献１に記載された発明では、調整座金および摺動座金はフランジ部と円筒部とが一体となって構成されているため、座金全体の厚さ（高さ）が厚くなり、箱状の柱脚金物内部の限られた空間を有する箇所に設置されたアンカーボルトに取付ける際に、アンカーボルトの上部から座金を挿通しづらい、という問題があった。

特に、調節座金をセットした後に挿通させる摺動座金は、その調節座金のフランジ部の厚み分だけ、さらに内部空間が狭められるため、その問題が顕著である。

さらに、特許文献１の調整座金および摺動座金は、フランジ部と円筒部が一体であるが故に、それら部位の境界部分には角部ができ、さらに、円孔を偏心させているため、その偏心側の円筒部の肉厚が薄くなってしまう。そのため、フランジ部に力が作用して角部に応力が集中した際、肉厚が薄い部分から破壊する恐れがある。この懸念を無くすためには、フランジ部の出を長くしてベースプレートとの接触面積を増やすか、若しくは、その厚さを増すことになるが、前者は、箱状の柱脚金物内部の限られた空間で用いる場合、金物の側面に干渉してしまうため、あまり出を長くすることができない。よって、出を長くするためには、ボルト挿通孔の内径を小さくしなければならず、それにより、前述したアンカーボルトの施工誤差の点から柱脚金物が設置できなくなる可能性がある。後者は、さらに座金全体の厚さ（高さ）が厚くなってしまうため、前述したアンカーボルトへの挿通作業性がさらに悪くなる。

一方、特許文献２に記載された断面Ｃ字状の２枚の剪断力伝達具は、ベースプレートのボルト挿通孔に嵌め込んだ後に、アンカーボルトに座金を挿通させてナットを締付けることでベースプレート（柱脚金物）を基礎に固定するものだが、これは、鉄骨造の柱脚（ベースプレート）などのボルト挿通孔周りに空間を遮るような部材が存在しない柱脚を対象としたものであって、限られた空間を有する柱脚金物での利用は難しい。

つまり、通常、座金はボルト挿通孔全体を覆い隠す大きさとし、その中央にはアンカーボルト径とほぼ同じ内径の貫通孔が形成されるものだが、ボルト挿通孔を出来る限り大きな径で形成しようとすると、アンカーボルトが最大に偏心した位置に設けられたときでも、ボルト挿通孔全体を覆い隠さねばならないため、座金は、ボルト挿通孔の内径の２倍以上の大きさが必要となる。よって、箱状の木造柱脚金物内部の限られた空間では、そのような大きな座金は、金物の側面に干渉してしまうため利用することができない。

仮に、箱状の木造柱脚金物に特許文献２の技術を適応させるとなると、ボルト挿通孔の内径は、せいぜい内部空間の１／２程度までしか形成させることができなくなるので、特許文献１に記載された調節座金および摺動座金と同様、アンカーボルトの施工誤差の点から柱脚金物が設置できなくなる可能性がある。

そこで、本発明は、このような問題点に鑑みなされたもので、限られた内部空間を有する箱状の木造柱脚金物であっても、ベースプレートのボルト挿通孔を出来る限り大きな径で形成させることができると共に、アンカーボルトが最大に偏心した位置に設けられても柱脚金物の側面に干渉することなく確実にアンカーボルト固定金具を取付けることが可能で、かつ、従来の柱脚構造より柱脚の靭性（粘り強さ）を確保できる木造柱脚金物用アンカーボルト固定金具とその金具を用いた木造柱脚構造の提供を目的とする。

上記問題点を解決するため、本発明に係る木造柱脚金物用アンカーボルト固定金具は、木質柱が上面部に取付けられる箱状の木造柱脚金物と、一端部が基礎上面から突出され、木造柱脚金物のベースプレートに形成されたアンカーボルトの径よりも大きなボルト挿通孔に挿通されるアンカーボルトとを固定するためのアンカーボルト固定金具であって、前記アンカーボルト固定金具は、平面視、三日月形状である外リングおよび内リングと、それら外リングおよび内リングの上に設置される下座金および上座金とを備え、前記外リングは、前記ベースプレートに形成された前記ボルト挿通孔とほぼ同一の半径からなる外周面と、その外周面の中心から所定の偏心距離だけ偏心した位置を中心とし、前記内リングの外周面とほぼ同一の半径からなる内周面を備える外リング開口部を有し、前記内リングは、前記外リングの外リング開口部とほぼ同一の半径からなる外周面と、その外周面の中心から前記外リングの偏心距離と同じ距離だけ偏心した位置を中心とし、前記アンカーボルトの外径の１／２とほぼ同一の半径からなる内周面を備える内リング開口部を有し、前記下座金は、前記ベースプレートに形成された前記ボルト挿通孔の内径よりも大きい外径を有すると共に、当該下座金の中心から前記ボルト挿通孔の半径とアンカーボルトの外径の１／２とを加算した値の１／２からアンカーボルトの外径の１／２だけを減算した偏心距離だけ偏心した位置を中心とする下座金偏心孔を有し、前記上座金は、前記下座金の外径よりも小さい外径を有すると共に、当該上座金の中心から前記下座金の偏心距離と同じ距離だけ偏心した位置を中心とし、前記アンカーボルトの外径とほぼ同一の内径からなる円形状の上座金偏心孔を有し、前記下座金偏心孔の平面視の形状は、前記アンカーボルトの外径よりも大きく、かつ、前記ボルト挿通孔の内径および前記上座金の外径よりも小さく設定され、さらに、当該下座金偏心孔に挿通された状態の前記アンカーボルトの外形を投射したボルト輪郭線の中心が、前記下座金の中心に位置した状態から、前記下座金の中心を通る水平中心線上を、前記ベースプレートのボルト挿通孔の半径から前記アンカーボルトの外径の１／２を減算した距離に移動させたときの状態までの前記ボルト輪郭線の各軌跡を、前記水平中心線の上側および下側において全て取り囲むように描かれた輪郭形状を成していることを特徴とする。
ここで、前記アンカーボルト固定金具において、前記下座金偏心孔の平面視の形状は、少なくとも、前記下座金の中心を通る水平中心線の上側若しくは下側の一方の輪郭が、前記下座金の偏心距離だけ偏心した位置を中心として、前記ベースプレートのボルト挿通孔の半径と前記アンカーボルトの外径の１／２とを加算した値の１／２を半径とした半円状の円弧に形成しても良い。
また、前記アンカーボルト固定金具において、前記下座金偏心孔の平面視の形状は、前記下座金の中心を通る水平中心線の上側若しくは下側の他方の輪郭も、前記下座金の偏心距離だけ偏心した位置を中心として、前記ベースプレートのボルト挿通孔の半径と前記アンカーボルトの外径の１／２とを加算した値の１／２を半径とした半円状の円弧に形成しても良い。
また、前記アンカーボルト固定金具において、前記下座金偏心孔の平面視の形状は、前記下座金の中心を通る水平中心線の上側若しくは下側の他方の輪郭が、前記ボルト輪郭線の中心が、それぞれ前記下座金の中心に位置した状態と、当該水平中心線上を、前記ベースプレートのボルト挿通孔の半径から前記アンカーボルトの外径の１／２を減算した距離に移動させたときの状態の各ボルト輪郭線の中心からそれぞれ垂下した線とそれらボルト輪郭線との交点同士を結んだ第１輪郭線と、当該第１輪郭線の両端をそれぞれボルト輪郭線の円周に沿って互いに離れ合う方向に当該水平中心線まで延びる第２輪郭線からなる輪郭形状に形成しても良い。
また、前記アンカーボルト固定金具において、前記下座金の上面側には、前記下座金の偏心距離だけ偏心した位置を中心とし、前記上座金が嵌まり込む大きさに設定された上座金固定凹部が形成されているとさらに良い。
また、前記アンカーボルト固定金具において、前記上座金の下面側には、当該上座金の中心と前記上座金偏心孔の中心とを結ぶ直線上であって、当該上座金の中心に対し前記上座金偏心孔とは反対側で、かつ、当該上座金の中心から前記下座金の下座金偏心孔の半径と同じ半径の仮想円弧に外側面が接するように突起が設けられているとさらに良い。
また、前記アンカーボルト固定金具において、前記内リングの底面側には、前記内リングの内周面に沿って、前記内リング開口部の半径よりも大きな半径からなる内リング凹部が形成されているとさらに良い。
また、本発明に係るアンカーボルト固定金具を用いた木造柱脚構造は、木質柱が上面部に取付けられ、１箇所もしくは２箇所の側面が外方に開放された箱状の木造柱脚金物と、一端部が基礎上面から突出され、木造柱脚金物のベースプレートに形成されたアンカーボルトの径よりも大きなボルト挿通孔に挿通されたアンカーボルトとを、前記いずれかのアンカーボルト固定金具を用いて固定した木造柱脚構造であって、前記外リングおよび前記内リングは、当該外リングの外リング開口部に前記内リングが嵌合されると共に、当該内リングの内リング開口部に前記アンカーボルトが挿通された状態で前記ベースプレートのボルト挿通孔の内部に嵌め込まれ、前記下座金は、当該下座金の下座金偏心孔に前記アンカーボルトが挿通されていると共に、前記下座金の中心を前記ベースプレートのボルト挿通孔の中心にほぼ一致した状態で前記外リングおよび内リングの上に設置され、前記上座金は、当該上座金の上座金偏心孔に前記アンカーボルトが挿通された状態で前記下座金の上に設置されていると共に、前記上座金の上面には、前記アンカーボルトの上端部に螺合されたナットが締結されていることを特徴とする。

本発明に係る木造脚金物柱用アンカーボルト固定金具では、平面視、三日月形状である外リングおよび内リングと、それら外リングおよび内リングの上に設置される下座金および上座金とを備え、外リングは、ベースプレートに形成されたボルト挿通孔とほぼ同一の半径からなる外周面と、その外周面の中心から所定の偏心距離だけ偏心した位置を中心とし、内リングの外周面とほぼ同一の半径からなる内周面を備える外リング開口部を有し、内リングは、外リングの外リング開口部とほぼ同一の半径からなる外周面と、その外周面の中心から外リングの偏心距離と同じ距離だけ偏心した位置を中心とし、アンカーボルトの外径の１／２とほぼ同一の半径からなる内周面を備える内リング開口部を有し、下座金は、ベースプレートに形成されたボルト挿通孔の内径よりも大きい外径を有すると共に、下座金の中心からボルト挿通孔の半径とアンカーボルトの外径の１／２とを加算した値の１／２からアンカーボルトの外径の１／２だけを減算した偏心距離だけ偏心した位置を中心とする下座金偏心孔を有し、上座金は、下座金の外径よりも小さい外径を有すると共に、上座金の中心から下座金の偏心距離と同じ偏心距離だけ偏心した位置を中心としたアンカーボルトの外径とほぼ同一の内径からなる円形状の上座金偏心孔を有し、下座金偏心孔の平面視の形状は、アンカーボルトの外径よりも大きく、かつ、ボルト挿通孔の内径および上座金の外径よりも小さく設定され、さらに、下座金偏心孔に挿通された状態のアンカーボルトの外形を投射したボルト輪郭線の中心が、下座金の中心に位置した状態から、下座金の中心を通る水平中心線上を、ベースプレートのボルト挿通孔の半径からアンカーボルトの外径の１／２を減算した距離に移動させたときの状態までのボルト輪郭線の各軌跡を、水平中心線の上側および下側において全て取り囲むように描かれた輪郭形状を成している。
これにより、限られた空間を有する箱状の木造柱脚金物であっても、アンカーボルトに対してアンカー固定金具を容易に取り付けることができると共に、アンカーボルトがベースプレートのボルト挿通孔のどこの位置に挿通されていても、ボルト挿通孔の中心位置にその中心をほぼ一致させた状態の下座金を、前後左右に動かすことなく、せいぜい回転による位置調整だけで設置できて、アンカーボルトに固定させることができ、それら作業性が改善される。
よって、限られた空間を有する箱状の木造柱脚金物であっても、ベースプレートのボルト挿通孔を出来る限り大きな径で形成することができると共に、アンカーボルトがこのボルト挿通孔内で最大に偏心した場合でも、下座金や上座金等が木造柱脚金物に干渉することなく、アンカーボルト固定させることができ、よって、確実に木造柱脚金物を所定の位置に設置することができる。
また、本発明に係る木造柱脚金物用アンカーボルト固定金具によれば、この金具を用いてアンカーボルトと木造柱脚金物とを固定した際に、アンカーボルトと下座金の下座金偏心孔の内周面（アンカーボルト周り）との間に空間が形成される。これにより、柱脚部が地震等で大きな力が作用したときに、その空間の上側に位置する上座金が面外方向に変形して柱脚の靭性（粘り強さ）に寄与するため、アンカーボルトの伸び変形と相伴って、従来よりも柱脚の靭性を確保することができる。

本発明に係る実施形態１の木造柱脚金物用アンカーボルト固定金具の設置例を示す断面図である。 本発明に係る実施形態１の木造柱脚金物用アンカーボルト固定金具を構成する外リングおよび内リングと、下座金および上座金の積み重ね方法を示す斜視図である。 （ａ）〜（ｃ）それぞれ実施形態１の木造柱脚金物用アンカーボルト固定金具を構成する外リングの斜視図、平面図、Ａ−Ａ線断面図である。 （ａ）〜（ｃ）それぞれ実施形態１の木造柱脚金物用アンカーボルト固定金具を構成する内リングの斜視図、平面図、Ｂ−Ｂ線断面図である。 （ａ）〜（ｃ）それぞれ実施形態１の木造柱脚金物用アンカーボルト固定金具を構成する上座金の斜視図、平面図、Ｃ−Ｃ線断面図である。 （ａ）〜（ｃ）それぞれ実施形態１の木造柱脚金物用アンカーボルト固定金具を構成する下座金の斜視図、平面図、Ｄ−Ｄ線断面図である。 本発明に係る実施形態１の木造柱脚金物用アンカーボルト固定金具を構成する下座金を設置した際に、下座金偏心孔に挿通されたアンカーボルトの位置関係を示す図である。 （ａ），（ｂ）は、それぞれ、図７におけるアンカーボルトが第１ボルト位置αに施工された際の外リングおよび内リングの位置関係と、上座金および下座金の位置関係の一例を示す図である。 （ａ），（ｂ）は、それぞれ、アンカーボルトが図７における第２ボルト位置βに施工された際の外リングおよび内リングの位置関係と、上座金および下座金の位置関係の一例を示す図である。 図９（ｂ）におけるＦ−Ｆ線断面を示す断面図である。 （ａ），（ｂ）は、それぞれ、アンカーボルトが図７における第３ボルト位置γに施工された際の外リングおよび内リングの位置関係と、上座金および下座金の位置関係の一例を示す図である。 （ａ），（ｂ）は、それぞれ、アンカーボルトが図８，図９，図１１に示した位置とは異なる位置に施工された際の外リングおよび内リングの位置関係と、上座金および下座金の位置関係の一例を示す図である。 （ａ），（ｂ）は、それぞれ、アンカーボルトが図８，図９，図１１に示した位置とは異なる位置に施工された際の外リングおよび内リングの位置関係と、上座金および下座金の位置関係の他の例を示す図である。 （ａ），（ｂ）は、それぞれ本発明に係る実施形態２の木造柱脚金物用アンカーボルト固定金具を構成する下座金の平面図、その下座金をベースプレートに設置した際に、下座金偏心孔に挿通されたアンカーボルトの代表的な４つの位置を示す図である。 （ａ），（ｂ）は、それぞれ本発明に係る実施形態３の木造柱脚金物用アンカーボルト固定金具を構成する下座金の平面図、その下座金をベースプレートに設置した際に、下座金偏心孔に挿通されたアンカーボルトの代表的な２つの位置を示す図である。 （ａ）〜（ｃ）それぞれ実施形態４の木造柱脚金物用アンカーボルト固定金具を構成する下座金の斜視図、平面図、Ｇ−Ｇ線断面図である。 （ａ）〜（ｃ）それぞれ実施形態４の木造柱脚金物用アンカーボルト固定金具を構成する上座金の斜視図、平面図、Ｈ−Ｈ線断面図である。 実施形態４の木造柱脚金物用アンカーボルト固定金具を構成する上座金の拡大底面図である。 （ａ）〜（ｃ）それぞれ実施形態４の木造柱脚金物用アンカーボルト固定金具において、アンカーボルトが第１ボルト位置α、第２ボルト位置β、第３ボルト位置γに位置した場合の上座金および下座金の位置関係を示す図である。 図１９（ａ）におけるＩ−Ｉ線断面を示す断面図である。 図１９（ｂ）におけるＪ−Ｊ線断面を示す断面図である。

以下、本発明に係る木造柱脚金物用アンカーボルト固定金具、およびその固定金具を使用した木造柱脚構造の実施形態１〜４について説明する。尚、下記に説明する実施形態は、あくまで本発明の一例であり、本発明は下記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術思想の範囲内で適宜変更可能である。

実施形態１．
まずは、本発明に係る実施形態１の木造柱脚金物に用いるアンカーボルト固定金具１、およびその固定金具１を使用した木造柱脚構造について説明する。

＜実施形態１のアンカーボルト固定金具１の構成＞
実施形態１のアンカーボルト固定金具１は、図１および図８等に示すように、木質柱３が上面部２３に取付けられ、ベースプレート２１の３辺から側面部２２が立設されて１箇所の側面が外方に開放された箱状の木造柱脚金物２と、基礎５上面から一端部が突出したアンカーボルト４との固定に使用されるのもので、図２に示すように、平面視、三日月形状である外リング１１および内リング１２と、外リング１１および内リング１２の上に設置される円形状の下座金１４および上座金１３とを備えている。尚、図１において、符号の６はナットである。ここではナット６を２個使用して説明するが、本発明では、ナット６は１個だけでも良い。

（外リング１１）
外リング１１は、図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、平面視、外リング１１の中心である１１ｘの位置を中心とする半径ｒ１１ａの円弧を有する外周面１１ａと、その中心１１ｘから所定の偏心距離Ｌ１だけ偏心した偏心位置１１ｙを中心とする半径ｒ１１ｂの円弧を有する内周面１１ｂとを備え、その内周面１１ｂによって一部が囲まれた外リング開口部１１ｃを有した三日月形状に形成されている。

ここで、外リング１１の外周面１１ａの半径ｒ１１ａは、その外周面１１ａがベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａに隙間無く嵌まるように、ボルト挿通孔２１ａの半径ｒ２１ａ（図７参照。）とほぼ同一に設定される。また、外リング１１の内周面１１ｂの半径ｒ１１ｂは、外リング開口部１１ｃに後述する内リング１２の外周面１２ａが隙間無く嵌まるように、内リング１２の外周面１２ａの半径ｒ１２ａ（図４（ｂ）参照。）とほぼ同一に設定される。

尚、外リング１１および内リング１２の各厚さは、柱脚金物２のベースプレート２１の厚さと同じにしている。また、外リング１１の偏心距離Ｌ１は、内リング１２の後述する偏心距離Ｌ２と同じである。

（内リング１２）
内リング１２は、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、平面視、内リング１２の中心である１２ｘの位置を中心とする半径ｒ１２ａの円弧を有する外周面１２ａと、その中心１２ｘから所定の偏心距離Ｌ２だけ偏心した偏心位置１２ｙを中心とする半径ｒ１２ｂの円弧を有する内周面１２ｂとを備え、その内周面１２ｂによって一部が囲まれた内リング開口部１２ｃを有した三日月形状に形成されている。

ここで、内リング１２の外周面１２ａの半径ｒ１２ａは、その外周面１２ａが外リング１１の外リング開口部１１ｃに隙間無く嵌まるように、外リング１１の内周面１１ｂの半径ｒ１１ｂとほぼ同一に設定される。

また、内リング１２の内周面１２ｂの半径ｒ１２ｂは、内リング開口部１２ｃにアンカーボルト４の外周面が隙間無く嵌まるように、アンカーボルト４の外径Ｒ４（図７参照。）の１／２とほぼ同一に設定される。

また、内リング１２の底面側には、図４（ｃ）等に示すように、内リング１２の内周面１２ｂに沿って、内リング開口部１２ｃの半径ｒ１２ｂよりも大きな半径からなる内リング凹部１２ｄが形成されている。

この内リング凹部１２ｄを形成することにより、内リング１２をアンカーボルト４に取り付けた際に、基礎５上面の直上のアンカーボルト４周りに付着しているコンクリートノロを避けて、内リング１２の底面と基礎５上面との間に隙間が出来難くなるので、柱脚部の初期剛性が著しく低下するようなことがなく、木造柱脚としての所定の性能を十分に発揮することができる。尚、本発明において、内リング凹部１２ｄを設けることは必須ではなく、省略しても良い。

（上座金１３）
上座金１３は、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、その外形が円形状で、かつ、下座金１４の外形よりも小さく形成され、さらに、上座金１３の中心１３ｘから所定の偏心距離Ｌ３だけ偏心した偏心位置１３ｙを中心とした円形状の上座金偏心孔１３ａを有している。ここで、上座金偏心孔１３ａの内径は、アンカーボルト４が挿通可能となるようにアンカーボルト４の外径Ｒ４（図７参照。）とほぼ同一に設定される。尚、上座金１３は、下座金１４との応力伝達の点から、後述する下座金偏心孔１４ａのどの位置にアンカーボルト４が位置しても、その下座金偏心孔１４ａが隠れる大きさを有するのが好ましい。また、図５（ｃ）に示すｔ１３は、上座金１３の厚さである。

また、実施形態１の下座金１４のように、その上面側に後述する上座金固定凹部１４ｂが形成されている場合、上座金１３の外形は、その上座金固定凹部１４ｂに嵌まる大きさに設定される。

（下座金１４）
下座金１４は、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、その外形が円形状で、ベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａ全体を覆い隠すべく、その内径よりも大きい外径を有すると共に、下座金１４の中心１４ｘを通る水平中心線ＣＬ上において、その中心１４ｘから上座金１３の偏心距離Ｌ３と同じ偏心距離Ｌ４だけ偏心した偏心位置１４ｙを中心とした特異な形状の下座金偏心孔１４ａを有している。尚、下座金偏心孔１４ａの大きさは、アンカーボルト４の外径Ｒ４よりも大きく、かつ、ボルト挿通孔２１ａの内径および上座金１３の外径よりも小さく設定され、より好ましくは、柱脚部に力が作用した際に、内リング１２がボルト挿通孔２１ａから抜け出さないような寸法形状にするのが望ましい。

また、実施形態１の下座金１４には、その上面側に偏心位置１４ｙを中心とした円形状の上座金固定凹部１４ｂが形成されている。

ここで、下座金１４の中心１４ｘと、下座金偏心孔１４ａおよび上座金固定凹部１４ｂの中心である偏心位置１４ｙとの間の偏心距離Ｌ４は、上座金１３の中心１３ｘと偏心位置１３ｙとの間の偏心距離Ｌ３と同じに設定される。より詳しくは、ベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａの半径ｒ２１ａ（図７参照。）とアンカーボルト４の外径Ｒ４（図７参照。）の１／２とを加算した値の１／２からアンカーボルト４の外径Ｒ４の１／２を減算した距離に設定される。

上座金固定凹部１４ｂの半径は、上座金１３が隙間なく嵌まって固定されるように、上座金１３の半径ｒ１３とほぼ同一に設定される。尚、上座金固定凹部１４ｂの深さｄ１４は任意だが、上座金１３の設置作業性の点から上座金１３の厚さｔ１３よりも小さく設定するのが好ましい。

後述するが、本発明に係るアンカーボルト固定金具１では、下座金１４を、その中心１４ｘとベースプレート挿通孔２１ａの中心とをほぼ一致させて設置するが、その下座金１４には、前述したように、アンカーボルト４の外径Ｒ４よりも大きな下座金偏心孔１４ａを形成しているため、仮に、下座金１４の上面が平らな単一面の場合、その後の上座金１３を設置した時点では、下座金１４の位置がずれてしまう恐れがある。しかしながら、本実施形態１の下座金１４は、その上面に上座金固定凹部１４ｂを形成しているため、上座金１３が、その上座金偏心孔１３ａをアンカーボルト４に挿通させた状態で下座金１４の上面上を回転させて、上座金固定凹部１４ｂに嵌め込まれた時点で、上座金１３と共に下座金１４はアンカーボルト４に固定され、その設置位置が確定する。よって、アンカーボルト４に対して下座金１４を適正な位置に容易に固定させることができ、その作業性を向上させることができる。

（下座金１４の下座金偏心孔１４ａ）
次に、下座金１４の下座金偏心孔１４ａの平面視の形状について説明する。実施形態１の下座金１４に形成された下座金偏心孔１４ａの平面視の形状は、図６（ｂ）に示すように、その図上、水平中心線ＣＬを挟んだ上下でそれぞれ輪郭（孔縁の形）が異なる非対称の特異な形状に形成されている。

まず、下座金１４の中心１４ｘと、偏心位置１４ｙとを通る水平中心線ＣＬより上側の下座金偏心孔１４ａは、その平面視の輪郭線（孔縁）１４ａ１が、偏心位置１４ｙを中心として、ベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａの半径ｒ２１ａ（図７参照。）とアンカーボルト４の外径Ｒ４（図７参照。）の１／２とを加算した値の１／２を半径とした半円状の円弧に形成されている。

一方、水平中心線ＣＬより下側の下座金偏心孔１４ａの平面視の輪郭線（孔縁）１４ａ２については、図６（ｂ）に示す下座金偏心孔１４ａに挿通された状態のアンカーボルト４の外形を投射したボルト輪郭線ＢＯＬと、図７を用いて説明する。

図６（ｂ）は、ボルト輪郭線ＢＯＬの中心が、水平中心線ＣＬ上にある下座金１４の中心１４ｘに位置した状態（第１ボルト位置α）を示している。輪郭線（孔縁）１４ａ２は、この状態から、ボルト輪郭線ＢＯＬの中心を水平中心線ＣＬ上、偏心位置１４ｙを通って、ベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａの半径ｒ２１ａからアンカーボルト４の外径Ｒ４の１／２を減算した距離（＝ｒ２１ａ−Ｒ４／２）に移動させたときの状態（第２ボルト位置β）までのボルト輪郭線ＢＯＬの各軌跡を、水平中心線ＣＬの下側において全て取り囲むように描かれた輪郭形状を成している。

尚、実施形態１の下座金偏心孔１４ａは、水平中心線ＣＬより下側の輪郭線（孔縁）１４ａ２が、ボルト輪郭線ＢＯＬ（アンカーボルト４）が第１ボルト位置αと第２ボルト位置βにそれぞれ位置する状態において、それらボルト輪郭線ＢＯＬの中心からそれぞれ垂下した線とそのボルト輪郭線ＢＯＬとの交点同士を結んだ第１輪郭線と、その第１輪郭線の両端（各交点）からそれぞれボルト輪郭線ＢＯＬの円周に沿って互いに離れ合う方向に水平中心線ＣＬまで延びる第２輪郭線からなる輪郭形状を成している。このような形状にすれば、後述する作用効果を得ることができるが、特にこの実施形態１の形状に限定されるものではなく、前段で述べたボルト輪郭線ＢＯＬの各軌跡を水平中心線ＣＬの下側において全て取り囲んだ輪郭形状であれば、ボルト輪郭線ＢＯＬの各軌跡とその内周面との間に間隔を有するような形状でも良い。

よって、実施形態１のアンカーボルト固定金具１を構成する下座金１４は、ベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａの中心と下座金１４の中心１４ｘとを一致するようにして、下座金偏心孔１４ａにアンカーボルト４を挿通させて設置すると、例えば、図７に示すように、アンカーボルト４がボルト挿通孔２１ａの中心である第１ボルト位置αに位置する場合でも、また、アンカーボルト４がベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａの内周面に当接する第２ボルト位置βに位置する場合でも、さらにはアンカーボルト４が第１ボルト位置αを下座金偏心孔１４ａの中心である偏心位置１４ｙを中心に時計回りに９０度回転させた第３ボルト位置γに位置する場合でも、下座金１４を前後左右に移動させることなく、アンカーボルト４に下座金偏心孔１４ａを挿通させることができる。

＜実施形態１のアンカーボルト固定金具１を使用した木造柱脚構造の施工方法＞
以上のように構成された実施形態１のアンカーボルト固定金具１を使用した木造柱脚構造の施工方法について説明する。

まず、基礎５の上面から突出するアンカーボルト４に、木造柱脚金物２のベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａを挿通させて、基礎５上の所定位置に木造柱脚金物２を設置する。

次に、アンカーボルト４が挿通されたベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａの内部に、例えば、図８（ａ）に示す状態となるように、外リング１１および内リング１２を嵌め込む。尚、外リング１１および内リング１２を嵌め込む順序は、外リング１１および内リング１２同時でも良いし、一方ずつでも良い。

ここで、内リング１２は、その底面側に形成されている内リング凹部１２ｄを基礎５の上面側に向けてボルト挿通孔２１ａの内部に嵌め込む。すると、基礎５上面の直上のアンカーボルト４周りに付着しているコンクリートノロは、内リング凹部１２ｄの凹みに位置することになるので、内リング１２の底面と基礎５上面との間に隙間が出来難くなる。そのため、実施形態１のアンカーボルト固定金具１によりアンカーボルト４に木造柱脚金物２を固定した実施形態１の柱脚構造の初期剛性が著しく低下することを防止し、アンカーボルト４がせん断と曲げによって確実に変形することで粘り強い柱脚性能を発揮することができる。

次に、アンカーボルト４に下座金１４の下座金偏心孔１４ａを挿通させて、下座金１４を外リング１１および内リング１２の上面に載せる。その際、下座金１４は、その中心１４ｘをボルト挿通孔２１ａの中心に出来る限り一致させるように設置すると共に、この後、上座金１３を載せるため、上座金固定凹部１４ｂが上側に来るように設置する。

尚、上面側に上座金固定凹部１４ｂが形成された実施形態１の下座金１４の場合には、下座金偏心孔１４ａをアンカーボルト４に挿通させて設置する際に、下座金１４の中心１４ｘと偏心位置１４ｙとを通る水平中心線ＣＬより上側に形成された半円状の下座金偏心孔１４ａの輪郭線１４ａ１の内周面（図６（ｂ）参照。）と、アンカーボルト４の外周面とが接した状態となるように設置する。よって、下座金１４は、必要に応じて設置位置を回転させて調整する。

最後に、アンカーボルト４に上座金１３の上座金偏心孔１３ａを挿通して、下座金１４の上面で上座金１３を回転させて、下座金１４の上座金固定凹部１４ｂに嵌め込ませる。その後、図１等に示すように、上座金１３の上面から突出したアンカーボルト４の上端部にナット６を螺合し、締め付けて固定作業が完了する。

図８（ａ），（ｂ）は、それぞれ、実施形態１のアンカーボルト固定金具１を使用して柱脚金物２とアンカーボルト４を固定した際に、アンカーボルト４が、ベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａの中心である第１ボルト位置α（図７参照。）に位置している場合の外リング１１および内リング１２の位置関係と、上座金１３および下座金１４の位置関係の一例を示す図である。

ベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａに挿通されたアンカーボルト４が第１ボルト位置α（図７参照。）に位置する場合、アンカーボルト４は、下座金１４の中心１４ｘ、即ち、ボルト挿通孔２１ａの中心から突出していることになるため、ボルト挿通孔２１ａ内部における外リング１１および内リング１２の位置関係は、図８（ａ）に示すように外リング１１の外リング開口部１１ｃと内リング１２の内リング開口部１２ａが互いに向き合った状態で外リング１１の外リング開口部１１ｃに内リング１２が嵌まり、内リング開口部１２ｃにアンカーボルト４が挿通される。

そして、外リング１１および内リング１２の上側に設置される下座金１４は、図８（ｂ）に示すように、その下座金偏心孔１４ａをアンカーボルト４に挿通されると共に、下座金１４の中心１４ｘをベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａの中心に一致するように設置する。このとき、アンカーボルト４は、その外周面が、半円状の下座金偏心孔１４ａの輪郭線１４ａ１の内周面（図６（ｂ）参照。）に接した位置にあるため、下座金１４を回転させて設置位置を調節しなくても良い。その後、上座金１３を下座金１４の上面で回転させて下座金１４の上座金固定凹部１４ｂに嵌め込ませることで、アンカーボルト４に対して下座金１４を上座金１３が固定されてその位置が決まり、アンカーボルト固定金具１の設置作業が完了する。

尚、図８（ｂ）におけるＥ−Ｅ線断面は、図１に示す状態となり、アンカーボルト４の外径Ｒ４よりも大きな下座金偏心孔１４ａには、アンカーボルト４の図上、右側に空間が生じていることがわかる。

図９（ａ），（ｂ）は、それぞれ、実施形態１のアンカーボルト固定金具１を使用して柱脚金物２とアンカーボルト４を固定した際に、アンカーボルト４が、ベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａ内で最大に偏心して、そのボルト挿通孔２１ａの内周面に接する第２ボルト位置β（図７参照。）に位置している場合の外リング１１および内リング１２の位置関係と、上座金１３および下座金１４の位置関係の一例を示す図である。

ベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａに挿通されたアンカーボルト４が第２ボルト位置β（図７参照。）に位置する場合、アンカーボルト４は、ボルト挿通孔２１ａの内周面に接する、即ち、アンカーボルト４の中心が、平面視水平方向にボルト挿通孔２１ａの半径ｒ２１ａからアンカーボルト４の外径Ｒ４の１／２を減算した距離上に位置していることになるため、ボルト挿通孔２１ａ内部における外リング１１および内リング１２の位置関係は、図９（ａ）に示すように外リング１１の外リング開口部１１ｃと内リング１２の内リング開口部１２ａが互いに同じ方向を向いた状態で外リング１１の外リング開口部１１ｃに内リング１２が嵌まり内リング開口部１２ｃにアンカーボルト４が挿通される。

そして、この場合においても、図９（ｂ）に示すように、外リング１１および内リング１２の上側に設置される下座金１４は、アンカーボルト４の外周面が、半径状の下座金偏心孔１４ａの輪郭線１４ａ１の内周面（図６（ｂ）参照。）に接した位置にあるため、図８（ａ），（ｂ）の場合と同様に、下座金１４を回転させて設置位置を調整しなくても良い。

上座金１３は、下座金１４の上面で回転させて上座金固定凹部１４ｂに嵌め込まれることで、アンカーボルト４に対して下座金１４と上座金１３が固定されてその位置が決まる。

尚、図９（ｂ）におけるＦ−Ｆ線断面は、図１０に示す状態となり、アンカーボルト４の外径Ｒ４よりも大きな下座金偏心孔１４ａには、アンカーボルト４の図上、左側に空間が生じていることがわかる。

図１１（ａ），（ｂ）は、それぞれ、実施形態１のアンカーボルト固定金具１を使用して柱脚金物２とアンカーボルト４を固定した際に、アンカーボルト４がベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａにおける第３ボルト位置γ（図７参照。）に位置している場合の外リング１１および内リング１２の位置関係と、上座金１３および下座金１４の位置関係の一例を示す図である。

ベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａに挿通されたアンカーボルト４が第３ボルト位置γ（図７参照。）に位置する場合、ボルト挿通孔２１ａ内部における外リング１１および内リング１２の位置関係は、図１１（ａ）に示すように、外リング１１の外リング開口部１１ｃが図上、右方向を向いた状態で嵌め込まれたとき、内リング１２は、内リング開口部１２ａが図上、上方向を向いた状態で外リング１１の外リング開口部１１ｃに嵌まり、内リング開口部１２ｃにアンカーボルト４が挿通される。

そして、この場合においても、図１１（ｂ）に示すように、外リング１１および内リング１２の上側に設置される下座金１４は、アンカーボルト４の外周面が、半円状の下座金偏心孔１４ａの輪郭線１４ａ１の内周面（図６（ｂ）参照。）に接した位置にあるため、図８（ａ），（ｂ）や図９（ａ），（ｂ）の場合と同様に、下座金１４を回転させて設置位置を調整しなくても良い。尚、アンカーボルト４の外周面が、下座金偏心孔１４ａの輪郭線１４ａ１の内周面に接しない状態で下座金１４が設置された場合には、その半円状の輪郭線１４ａ１の内周面にアンカーボルト４の外周面が接するように、下座金１４を回転させて設置位置を調整することで、図１１（ｂ）のような位置状態になる。

上座金１３は、下座金１４の上面で回転させて上座金固定凹部１４ｂに嵌め込まれることで、アンカーボルト４に対して下座金１４と上座金１３が固定されてその位置が決まる。

図１２（ａ），（ｂ）および図１３（ａ），（ｂ）は、それぞれ、アンカーボルト４が、図８〜図１１に示す第１ボルト位置α、第２ボルト位置βおよび第３ボルト位置γとは異なる位置にある場合の外リング１１および内リング１２の位置関係と、上座金１３および下座金１４の位置関係の他の例を示す図である。当然、これらの場合でも、外リング１１および内リング１２を合わせてベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａに嵌め込ませることができる。

さらに、外リング１１および内リング１２の上に設置する下座金１４においても、アンカーボルト４の外周面が、半円状の下座金偏心孔１４ａの輪郭線１４ａ１の内周面に接しさせた状態で、若しくは、下座金１４を回転させてその内周面に接するように位置調整して設置し、上座金１３を下座金１４の上座金固定凹部１４ｂに嵌め込ませることで、アンカーボルト４に対して下座金１４と上座金１３を固定させることができる。

＜実施形態１のアンカーボルト固定金具１の効果＞
従って、実施形態１のアンカーボルト固定金具１は、平面視、三日月形状である外リング１１および内リング１２と、それら外リング１１および内リング１２の上に設置される下座金１４および上座金１３とを備え、外リング１１は、ベースプレート２１に形成されたボルト挿通孔２１ａとほぼ同一の半径ｒ１１ａからなる外周面１１ａと、その外周面１１ａの中心１１ｘから所定の偏心距離Ｌ１だけ偏心した位置１１ｙを中心とし、内リング１２の外周面１２ａとほぼ同一の半径ｒ１１ｂからなる内周面１１ｂを備える外リング開口部１１ｃを有し、内リング１２は、外リング１１の外リング開口部１１ｃとほぼ同一の半径ｒ１２ａからなる外周面１２ａと、その外周面１２ａの中心１２ｘから外リング１１の偏心距離Ｌ１と同じ距離Ｌ２だけ偏心した位置１２ｙを中心とし、アンカーボルト４の外径Ｒ４の１／２とほぼ同一の半径ｒ１２ｂからなる内周面１２ｂを備える内リング開口部１２ｃを有し、下座金１４は、ベースプレート２１に形成されたボルト挿通孔２１ａの内径よりも大きい外径を有すると共に、下座金１４の中心１４ｘからボルト挿通孔２１ａの半径ｒ２１ａとアンカーボルト４の外径Ｒ４の１／２とを加算した値の１／２からアンカーボルト４の外径Ｒ４の１／２だけを減算した偏心距離Ｌ４だけ偏心した位置１４ｙを中心とする下座金偏心孔１４ａを有し、上座金１３は、下座金１４の外径よりも小さい外径を有すると共に、上座金１３の中心１３ｘから下座金１４の偏心距離Ｌ４と同じ偏心距離Ｌ３だけ偏心した位置１３ｙを中心とし、アンカーボルト４の外径Ｒ４とほぼ同一の内径からなる円形状の上座金偏心孔１３ａを有し、下座金偏心孔１４ａの平面視の形状は、アンカーボルト４の外径Ｒ４よりも大きく、かつ、ボルト挿通孔２１ａの内径および上座金の外径よりも小さく設定され、さらに、下座金偏心孔１４ａに挿通された状態のアンカーボルト４の外形を投射したボルト輪郭線ＢＯＬの中心が、下座金１４の中心１４ｘに位置した状態から、下座金１４の中心１４ｘを通る水平中心線ＣＬ上を、ベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａの半径ｒ２１ａからアンカーボルト４の外径Ｒ４の１／２を減算した距離に移動させたときの状態までのボルト輪郭線ＢＯＬの各軌跡を、水平中心線ＣＬの上側および下側において全て取り囲むように描かれた輪郭形状を成している。

これにより、限られた空間を有する箱状の木造柱脚金物２であっても、アンカーボルト４に対してアンカー固定金具１を容易に取り付けることができると共に、アンカーボルト４がベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａのどこの位置に挿通されていても、ボルト挿通孔２１ａの中心位置にその中心１４ｘをほぼ一致させた状態の下座金１４を、前後左右に動かすことなく、せいぜい回転による設置位置の調整だけでアンカーボルト４に固定させることができ、それら作業性が改善される。

さらに、実施形態１のアンカーボルト固定金具１は、下座金偏心孔１４ａの平面視の形状が、下座金の中心を通る水平中心線の上側の輪郭を、下座金の偏心距離だけ偏心した位置を中心として、ベースプレートのボルト挿通孔の半径とアンカーボルトの外径の１／２とを加算した値の１／２を半径とした半円状の円弧に形成しているため、アンカーボルト４がそれぞれ、ボルト挿通孔２１ａの中心に位置する場合や、ボルト挿通孔２１ａの内周面に当接する位置にある場合だけでなく、ボルト挿通孔２１ａの中心を下座金偏心孔１４ａの偏心位置１４ｙを中心として時計回りに９０度回転させた位置にある場合でも、下座金１４を回転することなく、アンカーボルト４に下座金偏心孔１４ａを挿通させて設置することができ、より挿通作業性が向上する。

さらに、実施形態１のアンカーボルト固定金具１は、下座金偏心孔１４ａの平面視の形状が、下座金の中心を通る水平中心線の下側の輪郭を、ボルト輪郭線の中心が、それぞれ下座金の中心に位置した状態と、水平中心線上を、ベースプレートのボルト挿通孔の半径からアンカーボルトの外径の１／２を減算した距離に移動させたときの状態の各ボルト輪郭線の中心からそれぞれ垂下した線とそれらボルト輪郭線との交点同士を結んだ第１輪郭線と、その第１輪郭線の両端をそれぞれボルト輪郭線の円周に沿って互いに離れ合う方向に水平中心線まで延びる第２輪郭線からなる輪郭形状に形成しているため、柱脚部に力が作用したときに、内リング１２がボルト挿通孔２１ａから抜け出してしまう恐れを完全に無くすことができ、木造柱脚としての所定の性能を確実に発揮することができる。

その結果、実施形態１のアンカーボルト固定金具１およびそれを用いた木造柱脚構造によれば、限られた空間を有する箱状の木造柱脚金物２であっても、ベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａを出来る限り大きな径で形成することができると共に、アンカーボルト４がこのボルト挿通孔２１ａ内で最大に偏心した場合でも、下座金１４や上座金１３等が木造柱脚金物２に干渉することなく、アンカーボルト４に固定させることができ、よって、確実に木造柱脚金物２を所定の位置に設置することができる。

また、実施形態１のアンカーボルト固定金具１およびそれを用いた木造柱脚構造では、アンカーボルト固定金具１を用いてアンカーボルト４と木造柱脚金物２とを固定した際に、図１や図１０等に示すように、アンカーボルト４と下座金１４の下座金偏心孔１４ａの内周面（アンカーボルト４の周り）との間に空間が形成される。

これにより、柱脚部が地震等で大きな力が作用したときに、その空間の上側に位置する上座金１３が面外方向に変形して柱脚の靭性（粘り強さ）に寄与するため、アンカーボルト４の伸び変形と相伴って、従来よりも柱脚の靭性を確保することができる。

また、実施形態１のアンカーボルト固定金具１およびそれを用いた木造柱脚構造では、下座金１４の上面側に、上座金１３を設置する際に嵌め込まれる上座金固定凹部１４ｂを設けたため、上座金１３が、その上座金固定凹部１４ｂに嵌め込まれた時点で、上座金１３と共にアンカーボルト４の外径Ｒ４よりも大きな下座金偏心孔１４ｂが形成された下座金１４も設置位置からずれることなく、アンカーボルト４に固定させることができ、木造柱脚金物２の固定作業の作業効率が向上する。

さらに、実施形態１のアンカーボルト固定金具１およびそれを用いた柱脚構造では、内リング１２の底面側に、内リング１２の内周面に沿って、内リング凹部１２ｄを設けているため、内リング１２の底面と基礎５上面との間に隙間が出来難くなり、柱脚部の初期剛性が著しく低下するようなことがないので、木造柱脚としての所定の性能を十分に発揮することができる。

実施形態２．
次に、本発明に係る実施形態２の木造柱脚金物に用いるアンカーボルト固定金具１’について説明する。実施形態２のアンカーボルト固定金具１’では、下座金１４’の下座金偏心孔１４ａ’の形状が、実施形態１の下座金偏心孔１４ａの形状と異なるだけであり、他の構成を同じである。

図１４（ａ），（ｂ）は、それぞれ、実施形態２のアンカーボルト固定金具１’の下座金１４’の平面図、その下座金１４’をベースプレート２１に設置した際のボルト挿通孔２１ａおよび下座金偏心孔１４ａ’に挿通されたアンカーボルト４の代表的な位置を示す平面図である。

実施形態２のアンカーボルト固定金具１’の下座金１４’の下座金偏心孔１４ａ’は、その平面視の形状が、後述するような円形状である。尚、実施形態２の下座金１４’においても、実施形態１のものと同様に、上座金固定凹部１４ｂ’を設けなくても良い。

下座金１４’の下座金偏心孔１４ａ’の平面視の形状は、図１４（ａ），（ｂ）に示すように、その図上、下座金１４’の中心１４ｘ’を通る水平中心線ＣＬ’を基準として、その上側の下座金偏心孔１４ａ’の輪郭線１４ａ１’が実施形態１のものと同じであり、下側の下座金偏心孔１４ａ’の輪郭線１４ａ２’は、その輪郭線１４ａ１’と線対称の関係で形成されている。つまり、上側の下座金偏心孔１４ａ’の輪郭線１４ａ１’は、下座金１４’の中心１４ｘ’からベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａの半径ｒ２１ａ（図７参照。）とアンカーボルト４の外径Ｒ４（図７参照。）の１／２とを加算した値の１／２からアンカーボルト４の外径Ｒ４（図７参照。）の１／２だけ減算した距離にある偏心位置１４ｙ’を中心として、ベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａの半径ｒ２１ａ（図７参照。）とアンカーボルト４の外径Ｒ４（図７参照。）の１／２とを加算した値の１／２を半径とした半円状の円弧に形成されている。そして、下側の下座金偏心孔１４ａ’の輪郭線１４ａ２’も線対称の関係で同じ半円状の円弧に形成され、これら２つの半円状の円弧により結果的に、下座金偏心孔１４ａ’は円形状に形成されている。

実施形態２の下座金１４’は、その上面に、実施形態１のものと同様の上座金固定凹部１４ｂ’を形成しているため、下座金偏心孔１４ａ’をアンカーボルト４に挿通させて設置するときには、下座金１４’を、その中心１４ｘ’とボルト挿通孔２１ａの中心とを一致させつつ、適宜、回転させて、半円状の下座金偏心孔１４ａ’の内周面と、アンカーボルト４の外周面とが接した状態となるように設置する。その際、実施形態２の下座金偏心孔１４ａ’は、実施形態１のものと異なり、水平中心線ＣＬ’の下側にも半円状の輪郭線１４ａ２’が、即ち、全体形状として円形状の輪郭線が形成されていることから、アンカーボルト４の外周面と接しさせる部分は、上側の輪郭線１４ａ１’の内周面だけでなく、下側の輪郭線１４ａ２’の内周面でも良く、その結果、下座金１４’を回転させる量も少なくて済むため、その設置作業性はさらに向上する。

尚、実施形態２の下座金１４’では、例えば、図１４（ｂ）に示すように、アンカーボルト４がそれぞれ、ベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａの中心である第１ボルト位置αに位置する場合、ボルト挿通孔２１ａ内で最大に偏心して、そのボルト挿通孔２１ａの内周面に接する第２ボルト位置βに位置する場合、第１ボルト位置α又は第２ボルト位置βを下座金偏心孔１４ａ’の中心である偏心位置１４ｙ’を中心に時計回り、若しくは反時計回りに９０度回転させた第３ボルト位置γ、第４ボルト位置δに位置する場合には、アンカーボルト４の外周面が、半円状の下座金偏心孔１４ａ’の輪郭線１４ａ１’や輪郭線１４ａ２’の内周面に接した位置にあるため、下座金１４’を回転させて設置位置を調整しなくても良い。

従って、実施形態２のアンカーボルト固定金具１’およびそれを用いた木造柱脚構造では、前述した実施形態１のアンカーボルト固定金具１およびそれを用いた木造柱脚構造と同様の作用効果が得られると共に、水平中心線ＣＬ’の下側の下座金偏心孔１４ａ’の輪郭線１４ａ２’も半円状の円弧に形成されているため、アンカーボルト４が、ボルト挿通孔２１ａの中心を下座金偏心孔１４ａ’の偏心位置１４ｙ’を中心として反時計回りに９０度回転させた位置にある場合でも、下座金１４’を回転することなく、アンカーボルト４に下座金偏心孔１４ａ’を挿通させて設置することができ、さらに挿通作業性が向上する。また、下座金１４’を設置する際に、下座金偏心孔１４ａ’の内周面とアンカーボルト４の外周面とを接した状態に調整するときには、上側の輪郭線１４ａ１’又は下側の輪郭線１４のどちらかの内周面に接しさせれば良く、その結果、下座金１４’を回転させる量も少なくて済むことから、その設置作業性がさらに向上する。

実施形態３．
次に、本発明に係る実施形態３の木造柱脚金物に用いるアンカーボルト固定金具１”について説明する。実施形態３のアンカーボルト固定金具１”では、下座金１４”の上面および下座金偏心孔１４ａ”の形状が、実施形態１および実施形態２のものと異なるだけであり、他の構成は同じである。

図１５（ａ），（ｂ）は、それぞれ、実施形態３のアンカーボルト固定金具１”の下座金１４”の平面図、その下座金１４”をベースプレート２１に設置した際のボルト挿通孔２１ａおよび下座金偏心孔１４ａ”に挿通されたアンカーボルト４の代表的な位置を示す平面図である。

実施形態３のアンカーボルト固定金具１” の下座金１４”の下座金偏心孔１４ａ”は、その平面視の形状が、後述するような楕円形状である。尚、下座金１４”の上面側には、実施形態１および実施形態２のような上座金固定凹部は設けられていない。

下座金１４”の下座金偏心孔１４ａ”の平面視の形状は、図１５（ａ），（ｂ）に示すように、その図上、下座金１４”の中心１４ｘ”を通る水平中心線ＣＬ”を基準として、その下側の下座金偏心孔１４ａ”の輪郭線１４ａ２”が実施形態１のものと同じであり、上側の下座金偏心孔１４ａ”の輪郭線１４ａ１”は、その輪郭線１４ａ２”と線対称の関係で形成されている。つまり、下側の下座金偏心孔１４ａ”の輪郭線１４ａ２”は、下座金偏心孔１４ａ”に挿通された状態のアンカーボルト４の外形を投射したボルト輪郭線ＢＯＬの中心が、下座金１４”の中心１４ｘ”に位置した状態（第１ボルト位置α）と、水平中心線ＣＬ”上、偏心位置１４ｙ”を通って、ベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａの半径ｒ２１ａからアンカーボルト４の外径Ｒ４の１／２を減算した距離に移動させたときの状態（第２ボルト位置β）において、それらボルト輪郭線ＢＯＬの中心からそれぞれ垂下した線とそのボルト輪郭線ＢＯＬとの交点同士を結んだ第１輪郭線と、その第１輪郭線の両端（各交点）からそれぞれボルト輪郭線ＢＯＬの円周に沿って離れ合う方向に水平中心線ＣＬ”まで延びる第２輪郭線からなる輪郭形状を成している。そして、上側の下座金偏心孔１４ａ”の輪郭線１４ａ１”も線対称の関係で同じ輪郭形状を成し、これら２つの輪郭形状により結果的に、下座金偏心孔１４ａ”は楕円形状に形成されている。

実施形態３の下座金１４”は、その下座金偏心孔１４ａ”の輪郭線１４ａ１”および輪郭線１４ａ２”が実施形態１および実施形態２とは異なり、半円状の円弧（内周面）を有していない。このような下座金１４”の上面に上座金固定凹部を設けた場合には、上座金１３”の上座金偏心孔１３ａ”（図示せず。）をアンカーボルト４に挿通させた状態で、下座金１４”の上面を回転させても、上座金固定凹部には嵌まらない。上座金１３”を上座金固定凹部に嵌め込ませるには、下座金１４”を前後左右に移動させなければならず、その際に木造柱脚金物２の側面部２２に干渉する可能性があるため、下座金１４”の下座金偏心孔１４ａ”が半円状の円弧を有さない形状、例えば、楕円形状の場合には、その上面を平面状にする必要がある。

しかしながら、実施形態３の下座金１４”であっても、図１５（ｂ）に示すように、アンカーボルト４がそれぞれ、ベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａの中心である第１ボルト位置αに位置する場合、ボルト挿通孔２１ａ内で最大に偏心して、そのボルト挿通孔２１ａの内周面に接する第２ボルト位置βに位置する場合でも、また、それ以外のボルト挿通孔２１ａ内のどの位置にあっても、適宜、下座金１４”を回転させるだけで、その中心１４ｘ”をボルト挿通孔２１ａの中心に一致させつつ、アンカーボルト４に下座金偏心孔１４ａ”を挿通させることができる。よって、木造柱脚金物２に干渉することなく、下座金１４を適正な位置に決定することができる。尚、その後は、上座金１３”を下座金１４”上面に設置して、アンカーボルト４の上端部にナット６を螺合し、締め付けて固定作業が完了する。

従って、実施形態３のアンカーボルト固定金具１”およびそれを用いた木造柱脚構造では、前述した実施形態１および実施形態２のアンカーボルト固定金具１，１’およびそれを用いた木造柱脚構造と比して、下座金の上面側に形成する上座金固定凹部による作用効果は得られないものの、アンカーボルト４がベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａのどこの位置に挿通されていても、下座金１４”を前後左右に動かすことなく、適宜、回転させるだけで、その中心１４ｘ”をボルト挿通孔２１ａの中心位置に一致させつつ、アンカーボルト４に下座金偏心孔１４ａ”を挿通させ、固定することができるため、従来よりもそれら作業性が改善される。これにより、木造柱脚金物２に干渉することなく、アンカーボルト４に固定させることができるため、確実に木造柱脚金物２を所定位置に設置することができる。

実施形態４．
次に、本発明に係る実施形態４の木造柱脚金物に用いるアンカーボルト固定金具１”’について説明する。実施形態４のアンカーボルト固定金具１”’では、下座金１４”’の上面、および上座金１３’の上面と下面の形状が、実施形態２や実施形態１のものとは異なるだけで、他の構成は同じである。

図１６（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ、実施形態４の木造柱脚金物用アンカーボルト固定金具１”’を構成する下座金１４”’の斜視図、平面図、Ｇ−Ｇ線断面図である。

図１６（ａ）〜（ｃ）に示すように、実施形態４のアンカーボルト固定金具１”’の下座金１４”’は、図１４に示す実施形態２の下座金１４’と同様に平面視、円形状の下座金偏心孔１４ａ”’を有するものの、実施形態２の下座金１４’とは異なり、上座金固定凹部１４ｂ’を省略したものである。

尚、実施形態４のアンカーボルト固定金具１”’の下座金１４”’の座金偏心孔１４ａ”’の半径は、図１４に示す実施形態２の下座金１４’の座金偏心孔１４ａ’と同様に、下座金１４”’の中心１４ｘ”’からアンカーボルト４の外径Ｒ４（図７参照。）の１／２だけ離れた当該下座金偏心孔１４ａ”’の中心である偏心位置１４ｙ”’を中心として、ベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａの半径ｒ２１ａ（図７参照。）とアンカーボルト４の外径Ｒ４（図７参照。）の１／２とを加算した値の１／２を半径とする円弧である。

図１７（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ、実施形態４の木造柱脚金物用アンカーボルト固定金具１”’を構成する上座金１３’の斜視図、平面図、Ｈ−Ｈ線断面図、図１８は、上座金１３’の拡大底面図である。

図１７（ａ）〜（ｃ）および図１８に示すように、実施形態４のアンカーボルト固定金具１”’の上座金１３’は、図５（ａ）〜（ｃ）に示す実施形態１の上座金１３と同様に外形が円形状で、上座金１３’の中心１３ｘ’から所定の偏心距離Ｌ３だけ偏心した偏心位置１３ｙ’を中心として、アンカーボルト４が挿通可能となるようにアンカーボルト４の外径Ｒ４（図７参照。）とほぼ同じ内径、若しくは若干大きい内径の上座金偏心孔１３ａ’が形成されている。

そして、上述したように実施形態４の下座金１４”’は上座金固定凹部１４ｂ’を省略しているため、上座金１３’が下座金１４”’からずれないよう、図１８に示すように当該上座金１３’の下面１３ｂ’側に、当該上座金１３’の中心１３ｘ’と上座金偏心孔１３ａの中心である偏心位置１３ｙ’とを結ぶ水平中心線ＣＬ上”’上であって、当該上座金１３’の中心１３ｘ’に対し偏心位置１３ｙ’とは反対側で、かつ、当該上座金１３’の中心１３ｘ’から下座金１４”’の下座金偏心孔１４ａ”’の半径であるベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａの半径ｒ２１ａ（図７参照。）とアンカーボルト４の外径Ｒ４（図７参照。）の１／２とを加算した値の１／２を半径とした仮想円弧ＶＡに外側面が接するように平面視、円形状の突起１３ｂ1’を設ける。

そのため、上座金１３’の突起１３ｂ1’の中心と、当該上座金１３’の中心１３ｘ’と、上座金偏心孔１３ａ’の中心である偏心位置１３ｙ’は直線ＣＬ”’上に位置、すなわち上座金１３’の突起１３ｂ1’は当該上座金１３’の中心１３ｘ’に対し上座金偏心孔１３ａ’とは反対側に設けられることになり、上座金偏心孔１３ａ’にアンカーボルト４を通し、上座金１３’の突起１３ｂ1’を下座金１４”’の下座金偏心孔１４ａ”’に嵌めると、下座金１４”’に対し上座金１３’が固定され、回転や移動しなくなる。

尚、実施形態４のアンカーボルト固定金具１”’では、突起１３ｂ1’の反対側となる上座金１３’の上面１３ｃ’側を下面１３ｂ’側に向かって押し出して突起１３ｂ1’を設けている。そのため、下面１３ｂ’の突起１３ｂ1’に対向する上面１３ｂ’側には、凹部１３ｃ１’が形成される。ただし、上座金１３’の下面１３ｂ’に突起１３ｂ1’を設ける方法は、上面１３ｃ’側から押し出しに限らず、その突起１３ｂ1’の位置に孔を開けてピンを打込んで突起１３ｂ1’を設けたり、あるいは溶接等によって突起１３ｂ1’を設けたり、さらには上座金１３’と一体成形によって突起１３ｂ1’を設けるようにしても勿論良い。

次に、実施形態４の木造柱脚金物用アンカーボルト固定金具１”’におけるアンカーボルト１４と上座金１３’と下座金１４”’の位置関係について説明する。

図１９（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ、実施形態４の木造柱脚金物用アンカーボルト固定金具１”’において、アンカーボルトが第１ボルト位置α、第２ボルト位置β、第３ボルト位置γ（図７参照。）に位置した場合におけるアンカーボルト１４と上座金１３’と下座金１４”’の位置関係を示す図である。

実施形態４のアンカーボルト固定金具１”’を使用して柱脚金物２とアンカーボルト４を固定した際、アンカーボルト４が第１ボルト位置α（図７参照。）にある場合は、アンカーボルト４は、下座金１４”’の中心１４ｘ”’、即ち、ベースプレートボルト２１の挿通孔２１ａの中心から突出していることになるため、ボルト挿通孔２１ａ内部における外リング１１および内リング１２の位置関係は、図８（ａ）に示すようになる。

そして、外リング１１および内リング１２の上側に設置される下座金１４”’は、図１９（ａ）に示すように、その下座金偏心孔１４ａ”’にアンカーボルト４を挿通させると共に、下座金１４”’の中心１４ｘ”’をベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａの中心に一致するように設置し、その後、上座金１３’の上座金偏心孔１３ａ’にアンカーボルト４を挿通させながら上座金１３’を下座金１４”’の上に置く。

その際、実施形態４の下座金１４”’には、実施形態２の下座金１４’とは異なり、上座金固定凹部１４ｂ’が省略されているが、上座金１３’の下面１３ｂ’側には、上座金１３’の中心１３ｘ’から下座金”’の下座金偏心孔１４ａ”’の半径であるベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａの半径ｒ２１ａ（図７参照。）とアンカーボルト４の外径Ｒ４（図７参照。）の１／２とを加算した値の１／２を半径とした仮想円弧ＶＡに外側面が接するように突起１３ｂ1’を設けているため、上座金偏心孔１３ａ’にアンカーボルト４を通し、かつ、上座金１３’の突起１３ｂ1’を下座金１４”’の下座金偏心孔１４ａ”’に嵌めると、下座金１４”’に対し上座金１３’が固定され、回転や移動しなくなる

図２０は、図１９（ａ）におけるＩ−Ｉ線断面図であり、上座金偏心孔１３ａ’および下座金偏心孔１３ａ”’にアンカーボルト４が通り、かつ、上座金１３’の突起１３ｂ1’が下座金１４”’の下座金偏心孔１４ａ”’に嵌まっていることがわかる。

一方、実施形態４のアンカーボルト固定金具１”’を使用して柱脚金物２とアンカーボルト４を固定した際、アンカーボルト４が第２ボルト位置β（図７参照。）にある場合は、ボルト挿通孔２１ａ内における外リング１１および内リング１２の位置関係は、図９（ａ）に示すようになる。

そして、図１９（ｂ）に示すように、下座金１４”’の下座金偏心孔１４ａ”’にアンカーボルト４を挿通させ、下座金１４”’の上に上座金１３’の上座金偏心孔１３ａ’にアンカーボルト４を挿通させながら、上座金１３’の突起１３ｂ1’を下座金１４”’の下座金偏心孔１４ａ”’に嵌めると、下座金１４”’に対し上座金１３’が固定され、回転や移動しなくなる

図２１は、図１９（ｂ）におけるＪ−Ｊ線断面図であり、上座金偏心孔１３ａ’および下座金偏心孔１３ａ”’にアンカーボルト４が通り、かつ、上座金１３’の突起１３ｂ1’が下座金１４”’の下座金偏心孔１４ａ”’に嵌まっていることがわかる。

さらに、実施形態４のアンカーボルト固定金具１”’を使用して柱脚金物２とアンカーボルト４を固定した際、アンカーボルト４が第３ボルト位置γ（図７参照。）にある場合は、ボルト挿通孔２１ａ内における外リング１１および内リング１２の位置関係は、図１１（ａ）に示すようになる。

そして、図１９（ｃ）に示すように、下座金１４”’の下座金偏心孔１４ａ”’にアンカーボルト４を挿通させ、下座金１４”’の上に上座金１３’の上座金偏心孔１３ａ’にアンカーボルト４を挿通させながら、上座金１３’の突起１３ｂ1’を下座金１４”’の下座金偏心孔１４ａ”’に嵌めると、下座金１４”’に対し上座金１３’が固定され、回転や移動しなくなる

従って、実施形態４のアンカーボルト固定金具１”’によれば、実施形態１〜３のアンカーボルト固定金具１〜１”と同様に、限られた空間を有する箱状の木造柱脚金物２であっても、アンカーボルト４に対してアンカー固定金具１を容易に取り付けることができると共に、アンカーボルト４がベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａのどこの位置に挿通されていても、ボルト挿通孔２１ａの中心位置にその中心１４ｘ”’をほぼ一致させた状態の下座金１４”’を、前後左右に動かすことなく、せいぜい回転による設置位置の調整だけでアンカーボルト４に固定させることができ、作業性を改善させることができる。

特に、実施形態４のアンカーボルト固定金具１”’では、実施形態２の下座金１４’と同様に平面視、円形状の下座金偏心孔１４ａ”’を有するものの、実施形態２の下座金１４’とは異なり上座金固定凹部１４ｂ’を省略しているため、上座金１３’が下座金１４”’からずれないよう、上座金１３’の下面１３ｂ’側に、当該上座金１３’の中心１３ｘ’と上座金偏心孔１３ａの中心である偏心位置１３ｙ’とを結ぶ水平中心線ＣＬ上”’上であって、当該上座金１３’の中心１３ｘ’に対し偏心位置１３ｙ’とは反対側で、かつ、当該上座金１３’の中心１３ｘ’から下座金”’の下座金偏心孔１４ａ”’の半径であるベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａの半径ｒ２１ａ（図７参照。）とアンカーボルト４の外径Ｒ４（図７参照。）の１／２とを加算した値の１／２を半径とした仮想円弧ＶＡに外側面が接するように平面視、円形状の突起１３ｂ1’を設けている。

その結果、実施形態４のアンカーボルト固定金具１”’では、上座金固定凹部１４ｂ’を省略しても、上座金１３’の下面１３ｂ’側の突起１３ｂ1’が下座金１４”’上における上座金１３’の位置決め機能を発揮するので、上座金固定凹部１４ｂ’と同様に上座金１３’の設置作業性を向上させることができる。

尚、本発明に係るアンカーボルト固定金具では、下座金の下座金偏心孔の平面視の形状は、上記実施形態１〜４に限定されるものではなく、上述したように、アンカーボルト４の外径Ｒ４よりも大きく、かつ、ボルト挿通孔２１ａの孔径および上座金１３の外径よりも小さく設定され、さらに、ボルト輪郭線ＢＯＬ（アンカーボルト４）の中心が、その中心を通る水平中心線ＣＬ上において、下座金１４の中心１４ｘに位置した状態（第１ボルト位置α）から、ベースプレート２１のボルト挿通孔２１ａの半径ｒ２１ａからアンカーボルト４の外径Ｒ４の１／２を減算した距離に移動させたときの状態（第２ボルト位置β）までのボルト輪郭線ＢＯＬの各軌跡を、水平中心線ＣＬの上側および下側において全て取り囲むように描かれた輪郭形状であれば良い。

また、下座金や上座金の外形についても、上記実施形態１〜４のような円形状のものに限らず、四角形や、六角形、八角形等の多角形でも勿論良い。

また、本発明に係るアンカーボルト固定金具１，１’，１”，１”’を使用した木造柱脚構造において、それに用いる箱状の木造柱脚金物２は、上記実施形態１〜４では、ベースプレート２１の３辺から側面部２２が立設されて１箇所の側面が外方に開放された形態のものを例として説明したが、特にこの形態に限定されるものではなく、少なくともベースプレート２１の対向する２辺から側面部２２が立設されて、前後左右どちらか一方の方向で外方と遮られた形態でも良い。

１，１’，１”，１”’…アンカーボルト固定金具、１１…外リング、１１ａ…外周面、１１ｂ…内周面、１１ｃ…外リング開口部、１２…内リング、１２ａ…外周面、１２ｂ…内周面、１２ｃ…内リング開口部、１２ｄ…内リング凹部、１３，１３’…上座金、１３ａ，１３ａ’…上座金偏心孔、１３ｂ１’…突起、１４，１４’，１４”，１４”’…下座金、１４ａ，１４ａ’，１４ａ”，１４ａ”’…下座金偏心孔、１４ｂ，１４ｂ’…上座金固定凹部、２…木造柱脚金物、２１…ベースプレート、２１ａ…ボルト挿通孔、２２…側面部、２３…上面部、３…木質柱、４…アンカーボルト、５…基礎、６…ナット。

Claims (8)

1. 木質柱が上面部に取付けられる箱状の木造柱脚金物と、一端部が基礎上面から突出され、木造柱脚金物のベースプレートに形成されたアンカーボルトの径よりも大きなボルト挿通孔に挿通されるアンカーボルトとを固定するためのアンカーボルト固定金具であって、
   前記アンカーボルト固定金具は、
   平面視、三日月形状である外リングおよび内リングと、それら外リングおよび内リングの上に設置される下座金と、その下座金の上に設置される上座金とを備え、
   前記外リングは、
   前記ベースプレートに形成された前記ボルト挿通孔とほぼ同一の半径からなる外周面と、その外周面の中心から所定の偏心距離だけ偏心した位置を中心とし、前記内リングの外周面とほぼ同一の半径からなる内周面を備える外リング開口部を有し、
   前記内リングは、
   前記外リングの外リング開口部とほぼ同一の半径からなる外周面と、その外周面の中心から前記外リングの偏心距離と同じ距離だけ偏心した位置を中心とし、前記アンカーボルトの外径の１／２とほぼ同一の半径からなる内周面を備える内リング開口部を有し、
   前記下座金は、
   前記ベースプレートに形成された前記ボルト挿通孔の内径よりも大きい外径を有すると共に、当該下座金の中心から前記ボルト挿通孔の半径とアンカーボルトの外径の１／２とを加算した値の１／２からアンカーボルトの外径の１／２だけを減算した偏心距離だけ偏心した位置を中心とする下座金偏心孔を有し、
   前記上座金は、
   前記下座金の外径よりも小さい外径を有すると共に、当該上座金の中心から前記下座金の偏心距離と同じ距離だけ偏心した位置を中心とした前記アンカーボルトの外径とほぼ同一の内径からなる円形状の上座金偏心孔を有し、
   前記下座金偏心孔の平面視の形状は、
   前記アンカーボルトの外径よりも大きく、かつ、前記ボルト挿通孔の内径および前記上座金の外径よりも小さく設定され、さらに、当該下座金偏心孔に挿通された状態の前記アンカーボルトの外形を投射したボルト輪郭線の中心が、前記下座金の中心に位置した状態から、前記下座金の中心を通る水平中心線上を、前記ベースプレートのボルト挿通孔の半径から前記アンカーボルトの外径の１／２を減算した距離に移動させたときの状態までの前記ボルト輪郭線の各軌跡を、前記水平中心線の上側および下側において全て取り囲むように描かれた輪郭形状を成していることを特徴とするアンカーボルト固定金具。
2. 請求項１記載のアンカーボルト固定金具において、
   前記下座金偏心孔の平面視の形状は、
   少なくとも、前記下座金の中心を通る水平中心線の上側若しくは下側の輪郭が、前記下座金の偏心距離だけ偏心した位置を中心として、前記ベースプレートのボルト挿通孔の半径と前記アンカーボルトの外径の１／２とを加算した値の１／２を半径とした半円状の円弧に形成されていることを特徴とするアンカーボルト固定金具。
3. 請求項２記載のアンカーボルト固定金具において、
   前記下座金偏心孔の平面視の形状は、
   前記下座金の中心を通る水平中心線の上側若しくは下側の他方の輪郭も、前記下座金の偏心距離だけ偏心した位置を中心として、前記ベースプレートのボルト挿通孔の半径と前記アンカーボルトの外径の１／２とを加算した値の１／２を半径とした半円状の円弧に形成されていることを特徴とするアンカーボルト固定金具。
4. 請求項２記載のアンカーボルト固定金具において、
   前記下座金偏心孔の平面視の形状は、
   前記下座金の中心を通る水平中心線の上側若しくは下側の他方の輪郭が、前記ボルト輪郭線の中心が、それぞれ前記下座金の中心に位置した状態と、当該水平中心線上を、前記ベースプレートのボルト挿通孔の半径から前記アンカーボルトの外径の１／２を減算した距離に移動させたときの状態の各ボルト輪郭線の中心からそれぞれ垂下した線とそれらボルト輪郭線との交点同士を結んだ第１輪郭線と、当該第１輪郭線の両端をそれぞれボルト輪郭線の円周に沿って互いに離れ合う方向に当該水平中心線まで延びる第２輪郭線からなる輪郭形状に形成されていることを特徴とするアンカーボルト固定金具。
5. 請求項２〜請求項４のいずれか一の請求項に記載のアンカーボルト固定金具において、
   前記下座金の上面側には、
   前記下座金の偏心距離だけ偏心した位置を中心とし、前記上座金が嵌まり込む大きさに設定された上座金固定凹部が形成されていることを特徴とするアンカーボルト固定金具。
6. 請求項１に記載のアンカーボルト固定金具において、
   前記上座金の下面側には、
   当該上座金の中心と前記上座金偏心孔の中心とを結ぶ直線上であって、当該上座金の中心に対し前記上座金偏心孔とは反対側で、かつ、当該上座金の中心から前記下座金の下座金偏心孔の半径と同じ半径の仮想円弧に外側面が接するように突起が設けられていることを特徴とするアンカーボルト固定金具。
7. 請求項１〜請求項６のいずれか一の請求項に記載のアンカーボルト固定金具において、
   前記内リングの底面側には、
   前記内リングの内周面に沿って、前記内リング開口部の半径よりも大きな半径からなる内リング凹部が形成されていることを特徴とするアンカーボルト固定金具。
8. 木質柱が上面部に取付けられ、１箇所もしくは２箇所の側面が外方に開放された箱状の木造柱脚金物と、一端部が基礎上面から突出され、木造柱脚金物のベースプレートに形成されたアンカーボルトの径よりも大きなボルト挿通孔に挿通されたアンカーボルトとを、請求項１〜請求項７のいずれか一の請求項に記載のアンカーボルト固定金具を用いて固定した木造柱脚構造であって、前記外リングおよび前記内リングは、当該外リングの外リング開口部に前記内リングが嵌合されると共に、当該内リングの内リング開口部に前記アンカーボルトが挿通された状態で前記べースプレートのボルト挿通孔の内部に嵌め込まれ、
   前記下座金は、当該下座金の下座金偏心孔に前記アンカーボルトが挿通されていると共に、前記下座金の中心を前記ベースプレートのボルト挿通孔の中心にほぼ一致した状態で前記外リングおよび内リングの上に設置され、前記上座金は、当該上座金の上座金偏心孔に前記アンカーボルトが挿通された状態で前記下座金の上に設置されていると共に、前記上座金の上面には、前記アンカーボルトの上端部に螺合されたナットが締結されていることを特徴とするアンカーボルト固定金具を用いた木造柱脚構造。

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