JPH09184367A - 窓サッシの取付け具 - Google Patents
窓サッシの取付け具Info
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- JPH09184367A JPH09184367A JP34359795A JP34359795A JPH09184367A JP H09184367 A JPH09184367 A JP H09184367A JP 34359795 A JP34359795 A JP 34359795A JP 34359795 A JP34359795 A JP 34359795A JP H09184367 A JPH09184367 A JP H09184367A
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- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 29
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 29
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 窓サッシを作業性よく簡単に取付けることが
できる窓サッシの取付け具を提供すること。 【解決手段】 第１のブラケット１１に、第３のブラケ
ット１３を介して第１２のブラケット１２を軸線Ｏを中
心として回動自在に保持し、第１のブラケット１１をね
じ１４によって建物の壁部１に取付けてから、第２のブ
ラケット１２を矢印Ａ方向に回動させることによって、
挟持片１２Ｂ−１、１２Ｂ−２の間にアルミサッシ２の
内フランジ部２Ａを挟持すると共に、挟持片１２Ｃ−
１、１２Ｃ−２の間にアルミサッシ２の内フランジ部２
Ｂを挟持する。
できる窓サッシの取付け具を提供すること。 【解決手段】 第１のブラケット１１に、第３のブラケ
ット１３を介して第１２のブラケット１２を軸線Ｏを中
心として回動自在に保持し、第１のブラケット１１をね
じ１４によって建物の壁部１に取付けてから、第２のブ
ラケット１２を矢印Ａ方向に回動させることによって、
挟持片１２Ｂ−１、１２Ｂ−２の間にアルミサッシ２の
内フランジ部２Ａを挟持すると共に、挟持片１２Ｃ−
１、１２Ｃ−２の間にアルミサッシ２の内フランジ部２
Ｂを挟持する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、窓サッシを建物の
壁部に取付ける窓サッシの取付け具に関するものであ
る。
壁部に取付ける窓サッシの取付け具に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、アルミニウム製の窓サッ
シを建物の軽量コンクリートの壁部に取付ける場合に
は、そのコンクリート製の壁部を補強しているアングル
材と、窓サッシ側のブラケットとの間にロッド材を溶接
しており、その溶接の際には、窓サッシを取付け位置に
仮止めする必要があった。
シを建物の軽量コンクリートの壁部に取付ける場合に
は、そのコンクリート製の壁部を補強しているアングル
材と、窓サッシ側のブラケットとの間にロッド材を溶接
しており、その溶接の際には、窓サッシを取付け位置に
仮止めする必要があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の取付け方法は、窓サッシを仮止めしてから溶接を行
うため、窓サッシの取付けが面倒であり、また溶接技能
者を必要とするため施工コストが高くなるという問題が
あった。
来の取付け方法は、窓サッシを仮止めしてから溶接を行
うため、窓サッシの取付けが面倒であり、また溶接技能
者を必要とするため施工コストが高くなるという問題が
あった。
【０００４】本発明の目的は、窓サッシを作業性よく簡
単に取付けることができる窓サッシの取付け具を提供す
ることにある。
単に取付けることができる窓サッシの取付け具を提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の窓サッシの取付
け具は、窓サッシを建物の壁部に取付ける窓サッシの取
付け具であって、前記建物の壁部に取付けられる第１の
ブラケットと、前記第１のブラケットに回動自在に保持
される第２のブラケットと、前記第２のブラケットに設
けられて該第２のブラケットの回動によって前記窓サッ
シの内部に係合可能な係合部とを備えたことを特徴とす
る。
け具は、窓サッシを建物の壁部に取付ける窓サッシの取
付け具であって、前記建物の壁部に取付けられる第１の
ブラケットと、前記第１のブラケットに回動自在に保持
される第２のブラケットと、前記第２のブラケットに設
けられて該第２のブラケットの回動によって前記窓サッ
シの内部に係合可能な係合部とを備えたことを特徴とす
る。
【０００６】本発明の窓サッシの取付け具は、建物の壁
部に取付けられる第１のブラケットに第２のブラケット
を回動自在に保持し、その第２のブラケットを回動させ
て、それを窓サッシの内部に係合させることにより、溶
接作業や、その溶接作業時における窓サッシの仮止めな
どの面倒な作業を伴うことなく、作業性がよくて簡単な
窓サッシの取付けを実現する。
部に取付けられる第１のブラケットに第２のブラケット
を回動自在に保持し、その第２のブラケットを回動させ
て、それを窓サッシの内部に係合させることにより、溶
接作業や、その溶接作業時における窓サッシの仮止めな
どの面倒な作業を伴うことなく、作業性がよくて簡単な
窓サッシの取付けを実現する。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【０００８】（第１の実施形態）図１から図６は、本発
明の第１の実施形態を説明するための図である。本実施
形態は、建物の窓を成す軽量コンクリート製の壁部１
（図２参照）に、図３に示すような断面形状のアルミニ
ウム製の窓サッシ（以下、単に「アルミサッシ」とい
う）２を取付けるための取付け具１０としての適用例で
ある。ここで、アルミサッシ２の内部には、図３に示す
ように、その４辺のそれぞれの長手方向（図３中の紙面
の表裏方向）に延在する左右の内フランジ部２Ａ、２Ｂ
が壁部１のサッシ取付面１Ａと対向する位置に形成され
ており、こられのフランジ部２Ａ、２Ｂが後述するよう
に取付け具１０と係合することによって、アルミサッシ
２が壁部１に取付けられる。図３においては、同図中の
下側が建物の内側となり、同図中の上側が建物の外側と
なる。
明の第１の実施形態を説明するための図である。本実施
形態は、建物の窓を成す軽量コンクリート製の壁部１
（図２参照）に、図３に示すような断面形状のアルミニ
ウム製の窓サッシ（以下、単に「アルミサッシ」とい
う）２を取付けるための取付け具１０としての適用例で
ある。ここで、アルミサッシ２の内部には、図３に示す
ように、その４辺のそれぞれの長手方向（図３中の紙面
の表裏方向）に延在する左右の内フランジ部２Ａ、２Ｂ
が壁部１のサッシ取付面１Ａと対向する位置に形成され
ており、こられのフランジ部２Ａ、２Ｂが後述するよう
に取付け具１０と係合することによって、アルミサッシ
２が壁部１に取付けられる。図３においては、同図中の
下側が建物の内側となり、同図中の上側が建物の外側と
なる。
【０００９】取付け具１０は、第１、第２のブラケット
１１、１２を第３のブラケット１３によって連結した構
成となっている。
１１、１２を第３のブラケット１３によって連結した構
成となっている。
【００１０】第１のブラケット１１は、鋼板によって折
曲成形されており、コンクリート用の取付けねじ１４
（図３参照）によって壁部１のサッシ取付面１Ａに取付
けられる取付け片部１１Ａと、壁部１の補強用のアング
ル材３（図３参照）の肉厚分だけ折曲された中間部１１
Ｂと、サッシ取付け面１Ａに対して直交する方向に延出
する連結片部１１Ｃが形成されている。取付け片部１１
Ａには、ねじ１４を通す長穴１１Ａ−１が設けられてお
り、この長穴１１Ａ−１内における取付けねじ１４の移
動許容範囲内において、サッシ取付け面１Ａに対する第
１のブラケット１１の取付け位置が調整できるようにな
っている。また、連結片部１１Ｃには、切り欠き部１１
Ｃ−１が設けられている。
曲成形されており、コンクリート用の取付けねじ１４
（図３参照）によって壁部１のサッシ取付面１Ａに取付
けられる取付け片部１１Ａと、壁部１の補強用のアング
ル材３（図３参照）の肉厚分だけ折曲された中間部１１
Ｂと、サッシ取付け面１Ａに対して直交する方向に延出
する連結片部１１Ｃが形成されている。取付け片部１１
Ａには、ねじ１４を通す長穴１１Ａ−１が設けられてお
り、この長穴１１Ａ−１内における取付けねじ１４の移
動許容範囲内において、サッシ取付け面１Ａに対する第
１のブラケット１１の取付け位置が調整できるようにな
っている。また、連結片部１１Ｃには、切り欠き部１１
Ｃ−１が設けられている。
【００１１】第３のブラケット１３は、Ｌ字状に折曲さ
れた鋼板によって形成されており、その一端部１３Ａに
はナット１５が溶接などの手段によって固定されてお
り、そのナット１５に対して、第１のブラケット１１の
切り欠き部１１Ｃ−１を通った連結ねじ１６がねじ付け
られるようになっている。図３において、１７、１８は
ワッシャである。また、第３のブラケット１３の他端部
１３Ｂには、リベット１９によって、平面略長方形の第
２のブラケット１２の中間部１２Ａが連結されている。
この第２のブラケット１２は、リベット１９の軸線Ｏを
中心として回転自在となっている。
れた鋼板によって形成されており、その一端部１３Ａに
はナット１５が溶接などの手段によって固定されてお
り、そのナット１５に対して、第１のブラケット１１の
切り欠き部１１Ｃ−１を通った連結ねじ１６がねじ付け
られるようになっている。図３において、１７、１８は
ワッシャである。また、第３のブラケット１３の他端部
１３Ｂには、リベット１９によって、平面略長方形の第
２のブラケット１２の中間部１２Ａが連結されている。
この第２のブラケット１２は、リベット１９の軸線Ｏを
中心として回転自在となっている。
【００１２】第２のブラケット１２は、平面略長方形の
鋼板によって成り、その両端部には、アルミサッシ２の
内部に係合可能な係合部１２Ｂ、１２Ｃが設けられてい
る。本例における係合部１２Ｂ、１２Ｃは、プレス加工
などによって２又状に成形されている。すなわち、それ
らの係合部１２Ｂ，１２Ｃのそれぞれには、前述したア
ルミサッシ２の内フランジ部２Ａ、２Ｂの肉厚分に相当
する高さＨ（図１参照）だけずれた左右一対の挟持片１
２Ｂ−１、１２Ｂ−２、および１２Ｃ−１、１２Ｃ−２
が形成されている。
鋼板によって成り、その両端部には、アルミサッシ２の
内部に係合可能な係合部１２Ｂ、１２Ｃが設けられてい
る。本例における係合部１２Ｂ、１２Ｃは、プレス加工
などによって２又状に成形されている。すなわち、それ
らの係合部１２Ｂ，１２Ｃのそれぞれには、前述したア
ルミサッシ２の内フランジ部２Ａ、２Ｂの肉厚分に相当
する高さＨ（図１参照）だけずれた左右一対の挟持片１
２Ｂ−１、１２Ｂ−２、および１２Ｃ−１、１２Ｃ−２
が形成されている。
【００１３】次に、このように構成された取付け具１０
によるアルミサッシ２の取付け方法について説明する。
によるアルミサッシ２の取付け方法について説明する。
【００１４】まず、図２に示すように、壁部１のサッシ
取付け面１Ａに、複数の取付け具１０をねじ１４によっ
て取付ける。本例の場合は、上下のサッシ取付面１Ａに
取付け具１０を３つずつ取付け、左右のサッシ取付け面
１Ａに取付け具１０を２つずつ取付ける。図２において
は、１つの取付け具１０のみを表し、他の取付け具１０
の図示は省略して軸線Ｏのみを表している。このように
複数の取付け具１０を取付けたときは、図２のように、
全ての取付け具１０における第２のブラケット１２をア
ルミサッシ２の長手方向に沿わせるように、そのブラケ
ット１２を軸線Ｏを中心として回動させておく。
取付け面１Ａに、複数の取付け具１０をねじ１４によっ
て取付ける。本例の場合は、上下のサッシ取付面１Ａに
取付け具１０を３つずつ取付け、左右のサッシ取付け面
１Ａに取付け具１０を２つずつ取付ける。図２において
は、１つの取付け具１０のみを表し、他の取付け具１０
の図示は省略して軸線Ｏのみを表している。このように
複数の取付け具１０を取付けたときは、図２のように、
全ての取付け具１０における第２のブラケット１２をア
ルミサッシ２の長手方向に沿わせるように、そのブラケ
ット１２を軸線Ｏを中心として回動させておく。
【００１５】その後、図２中２点鎖線で示すように窓に
アルミサッシ２をはめ合わせ、そのアルミサッシ２の外
周部を壁部１と対向させてから、第２のブラケット１２
を軸線Ｏを中心として矢印Ａ方向に略９０°回動させ
る。これにより、図３に示すように、第２のブラケット
１２の係合部１２Ｂ，１２Ｃにおける左右一対の挟持片
１２Ｂ−１、１２Ｂ−２、および１２Ｃ−１、１２Ｃ−
２の間のそれぞれに、アルミサッシ２の左右の内フラン
ジ部２Ａ、２Ｂが挟持されることになる。
アルミサッシ２をはめ合わせ、そのアルミサッシ２の外
周部を壁部１と対向させてから、第２のブラケット１２
を軸線Ｏを中心として矢印Ａ方向に略９０°回動させ
る。これにより、図３に示すように、第２のブラケット
１２の係合部１２Ｂ，１２Ｃにおける左右一対の挟持片
１２Ｂ−１、１２Ｂ−２、および１２Ｃ−１、１２Ｃ−
２の間のそれぞれに、アルミサッシ２の左右の内フラン
ジ部２Ａ、２Ｂが挟持されることになる。
【００１６】このような内フランジ部２Ａ、２Ｂの挟持
をスムーズに行う上においては、第２のブラケット１２
を矢印Ａ方向に回動させて、左右一対の挟持片１２Ｂ−
１、１２Ｂ−２、および１２Ｃ−１、１２Ｃ−２のそれ
ぞれの高さＨの段差部から、内フランジ部２Ａ、２Ｂを
挟み込み始めることが有利となる。また、このような第
２のブラケット１２の回動は、例えば、図３中の２点鎖
線で示すように、建物の内側（同図中の下側）から壁部
１とアルミサッシ２との間を通して差し込み可能な特殊
工具２０を用い、その特殊工具２０の先端を第２のブラ
ケット１２に係合させて回すことによって行う。
をスムーズに行う上においては、第２のブラケット１２
を矢印Ａ方向に回動させて、左右一対の挟持片１２Ｂ−
１、１２Ｂ−２、および１２Ｃ−１、１２Ｃ−２のそれ
ぞれの高さＨの段差部から、内フランジ部２Ａ、２Ｂを
挟み込み始めることが有利となる。また、このような第
２のブラケット１２の回動は、例えば、図３中の２点鎖
線で示すように、建物の内側（同図中の下側）から壁部
１とアルミサッシ２との間を通して差し込み可能な特殊
工具２０を用い、その特殊工具２０の先端を第２のブラ
ケット１２に係合させて回すことによって行う。
【００１７】アルミサッシ２の位置調整は、そのアルミ
サッシ２の幅方向（矢印Ｂ方向）に関しては、図４に示
すような長穴１１Ａ−１と取付けねじ１４との間の移動
許容範囲内における第１のブラケット１１の位置調整、
および図６に示すような連結ねじ１６による第３のブラ
ケット１３の位置調整によって可能となる。また、アル
ミサッシ２の壁部１との対向方向（矢印Ｃ方向）の位置
調整に関しては、図５に示すように、切り欠き部１１Ｃ
−１と連結ねじ１６とによって規制される移動許容範囲
内における第３のブラケット１３の位置調整によって可
能となる。さらに、アルミサッシ２の４辺のそれぞれの
長手方向（図３中紙面の表裏方向）の位置調整に関して
は、内フランジ部２Ａ、２Ｂの延在方向に沿って、それ
らの内フランジ部２Ａ、２Ｂと、挟持片１２Ｂ−１、１
２Ｂ−２、および１２Ｃ−１、１２Ｃ−２とを相対的に
ずらすことによって可能となる。
サッシ２の幅方向（矢印Ｂ方向）に関しては、図４に示
すような長穴１１Ａ−１と取付けねじ１４との間の移動
許容範囲内における第１のブラケット１１の位置調整、
および図６に示すような連結ねじ１６による第３のブラ
ケット１３の位置調整によって可能となる。また、アル
ミサッシ２の壁部１との対向方向（矢印Ｃ方向）の位置
調整に関しては、図５に示すように、切り欠き部１１Ｃ
−１と連結ねじ１６とによって規制される移動許容範囲
内における第３のブラケット１３の位置調整によって可
能となる。さらに、アルミサッシ２の４辺のそれぞれの
長手方向（図３中紙面の表裏方向）の位置調整に関して
は、内フランジ部２Ａ、２Ｂの延在方向に沿って、それ
らの内フランジ部２Ａ、２Ｂと、挟持片１２Ｂ−１、１
２Ｂ−２、および１２Ｃ−１、１２Ｃ−２とを相対的に
ずらすことによって可能となる。
【００１８】このようにして、アルミサッシ２の取付け
位置を最適な位置に調整した後、アルミサッシ２の外周
部と壁部１との間にモルタルを充填して、アルミサッシ
２を固定する。
位置を最適な位置に調整した後、アルミサッシ２の外周
部と壁部１との間にモルタルを充填して、アルミサッシ
２を固定する。
【００１９】（第２の実施形態）図７および図８は、本
発明の第２の実施形態を説明するための図である。本実
施形態の取付け具１０は、図８に示すように、内フラン
ジ部２Ａ、２Ｂが壁部１との対向方向においてずれた断
面形状のアルミサッシ２を取付けるためのものであり、
それらの内フランジ部２Ａ、２Ｂのずれ量相当分Ｌだ
け、第２のブラケット１２が折曲されている。
発明の第２の実施形態を説明するための図である。本実
施形態の取付け具１０は、図８に示すように、内フラン
ジ部２Ａ、２Ｂが壁部１との対向方向においてずれた断
面形状のアルミサッシ２を取付けるためのものであり、
それらの内フランジ部２Ａ、２Ｂのずれ量相当分Ｌだ
け、第２のブラケット１２が折曲されている。
【００２０】また、本例の場合は、図７に示すように、
第１のブラケット１１に長穴１１Ｃ−２を設け、この長
穴１１Ｃ−２と連結ねじ１６との間の移動許容範囲内に
おいて、第３のブラケット１３を矢印Ｃ方向に位置調整
できるようになっている。さらに、第１のブラケット１
１には、連結ねじ１６の頭部、およびワッシャ１７、１
８よりも大径の穴１１Ｃ−３が長穴１１Ｃ−２に連続し
て設けられており、この穴１１Ｃ−３を通して、長穴１
１Ｃ−２内に連結ねじ１６を導くことができるようにな
っている。その他の構成は、前述した第１の実施形態と
同様である。
第１のブラケット１１に長穴１１Ｃ−２を設け、この長
穴１１Ｃ−２と連結ねじ１６との間の移動許容範囲内に
おいて、第３のブラケット１３を矢印Ｃ方向に位置調整
できるようになっている。さらに、第１のブラケット１
１には、連結ねじ１６の頭部、およびワッシャ１７、１
８よりも大径の穴１１Ｃ−３が長穴１１Ｃ−２に連続し
て設けられており、この穴１１Ｃ−３を通して、長穴１
１Ｃ−２内に連結ねじ１６を導くことができるようにな
っている。その他の構成は、前述した第１の実施形態と
同様である。
【００２１】（他の実施形態）第１のブラケット１１に
第２のブラケット１２を回動自在に支承してもよく、要
は、第２のブラケット１２を回動させることによって、
その第２のブラケット１２がアルミサッシ２と係合でき
ればよい。また、第２のブラケット１２における係合部
１２Ａ、１２Ｂは、上述した実施形態のようにアルミサ
ッシ２の内フランジ２Ａ、２Ｂを挟持する構成の他、例
えば、アルミサッシ２の内部にて拡開してそれを保持し
たり、アルミサッシ２の内部の凹凸部に嵌合する構成
等、アルミサッシ２の形状に応じた種々の構成とするこ
とができる。
第２のブラケット１２を回動自在に支承してもよく、要
は、第２のブラケット１２を回動させることによって、
その第２のブラケット１２がアルミサッシ２と係合でき
ればよい。また、第２のブラケット１２における係合部
１２Ａ、１２Ｂは、上述した実施形態のようにアルミサ
ッシ２の内フランジ２Ａ、２Ｂを挟持する構成の他、例
えば、アルミサッシ２の内部にて拡開してそれを保持し
たり、アルミサッシ２の内部の凹凸部に嵌合する構成
等、アルミサッシ２の形状に応じた種々の構成とするこ
とができる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の窓サッシ
の取付け具は、建物の壁部に取付けられる第１のブラケ
ットに第２のブラケットを回動自在に保持し、その第２
のブラケットを回動させて、それを窓サッシの内部に係
合させる構成であるから、溶接作業や、その溶接作業時
における窓サッシの仮止めなどの面倒な作業を伴うこと
なく、窓サッシを作業性よく簡単に取付けることができ
る。
の取付け具は、建物の壁部に取付けられる第１のブラケ
ットに第２のブラケットを回動自在に保持し、その第２
のブラケットを回動させて、それを窓サッシの内部に係
合させる構成であるから、溶接作業や、その溶接作業時
における窓サッシの仮止めなどの面倒な作業を伴うこと
なく、窓サッシを作業性よく簡単に取付けることができ
る。
【図１】本発明の第１の実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す取付け具による窓サッシの取付け作
業の説明図である。
業の説明図である。
【図３】図１に示す取付け具による窓サッシの取付け状
態における断面図である。
態における断面図である。
【図４】図３のＩＶ矢視の部分拡大図である。
【図５】図３のＶ矢視の部分拡大図である。
【図６】図３の連結ねじ部分の拡大図である。
【図７】本発明の第２の実施形態を示す斜視図である。
【図８】図７に示す取付け具による窓サッシの取付状態
における断面図である。
における断面図である。
【符号の説明】 １ 壁部 ２ 窓サッシ ２Ａ、２Ｂ 内フランジ部 １０ 取付け具 １１ 第１のブラケット １２ 第２のブラケット １２Ｂ、１２Ｃ 係合部 １２Ｂ−１、１２Ｂ−２、１２Ｃ−１、１２Ｃ−２ 挟
持片 １３ 第３のブラケット １４ 取付けねじ １５ ナット １６ 連結ねじ １９ リベット ２０ 工具
持片 １３ 第３のブラケット １４ 取付けねじ １５ ナット １６ 連結ねじ １９ リベット ２０ 工具
Claims (3)
- 【請求項１】 窓サッシを建物の壁部に取付ける窓サッ
シの取付け具であって、 前記建物の壁部に取付けられる第１のブラケットと、 前記第１のブラケットに回動自在に保持される第２のブ
ラケットと、 前記第２のブラケットに設けられて該第２のブラケット
の回動によって前記窓サッシの内部に係合可能な係合部
とを備えたことを特徴とする窓サッシの取付け具。 - 【請求項２】 前記第１のブラケットに、前記窓サッシ
と壁部との対向方向、および前記窓サッシの幅方向の少
なくとも一方の方向に位置調整可能に第３のブラケット
を取付け、 前記第３のブラケットに前記第２のブラケットを回動自
在に保持したことを特徴とする請求項１に記載の窓サッ
シの取付け具。 - 【請求項３】 前記係合部は、前記窓サッシの内側のフ
ランジ部を挟持可能な挟持片を有することを特徴とする
請求項１または２に記載の窓サッシの取付け具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34359795A JPH09184367A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 窓サッシの取付け具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34359795A JPH09184367A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 窓サッシの取付け具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09184367A true JPH09184367A (ja) | 1997-07-15 |
Family
ID=18362768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34359795A Pending JPH09184367A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 窓サッシの取付け具 |
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| JP (1) | JPH09184367A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR20190060479A (ko) * | 2017-11-24 | 2019-06-03 | 주식회사 케이씨씨 | 브래킷조립체와 이를 포함한 외단열 벽체의 창호 시스템 및 창호 시공 구조체 |
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-
1995
- 1995-12-28 JP JP34359795A patent/JPH09184367A/ja active Pending
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