WO2020202550A1 - 建材の連結具、その連結構造及びその連結方法 - Google Patents

建材の連結具、その連結構造及びその連結方法 Download PDF

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thickness direction
building material
building
locked
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山上　重雄
小林　正典
隆行 前田
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文化シヤッター株式会社
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    • E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
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    • E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
    • E06B1/52—Frames specially adapted for doors

Definitions

  • the present invention relates to a connecting tool for building materials, a connecting structure thereof, and a method for connecting the building materials.
  • two building materials arranged at intervals, for example, a device-side building material such as a door frame and a skeleton-side building material such as a building.
  • the present invention relates to a connecting tool, a connecting structure and a connecting method of building materials that can be used to connect.
  • Patent Document 1 indicates that a door frame serving as an entrance / exit is arranged as an opening frame inside an opening formed in a wall which is a skeleton of a building or the like.
  • the inside of the door frame is opened and closed by a hinged door.
  • the work of arranging an opening frame such as a door frame inside the opening formed in the wall includes a connecting work of connecting the building material on the skeleton side provided on the wall side and the opening frame.
  • This connecting work is a work for immobilizing the opening frame with respect to the building material on the skeleton side.
  • An object of the present invention is that two building materials arranged at intervals can be immovably connected in a thickness direction orthogonal to the direction of the distance between the two building materials, and this connection work can be easily performed. It is an object of the present invention to provide a connecting tool for building materials, a connecting structure thereof, and a connecting method thereof.
  • the connecting tool for building materials is a connecting tool for building materials for connecting two building materials arranged at intervals, and the direction of the distance to one of the two building materials.
  • a locking portion that is locked to a locked member arranged along a thickness direction orthogonal to the above, and a coupling tool that moves to the other building material of the two building materials in the thickness direction.
  • the joint portion to be joined is provided with a connecting member provided at the end portion on the one building material side and the end portion on the other building material side, respectively, and the joint portion is bonded to the other building material.
  • the locking portion In the unlocked state, the locking portion is movable in the thickness direction with respect to the locked member, and the coupling portion is moved in the thickness direction by the coupling tool to move the other
  • the locking portion moves in a direction having a component in the thickness direction with respect to the locked member and is locked to the locked member, so that the connecting member becomes It is characterized in that the two building materials are connected.
  • this connecting tool when the connecting portion is connected to the other building material of the two building materials by the connecting tool, the locking portion is a component in the thickness direction with respect to the locked member provided in one building material. Since it moves in the direction of holding, the locking portion is locked to the locked portion, and the two building materials are connected by the connecting tool. Therefore, the two building materials arranged at intervals can be connected in an immovable state in the thickness direction orthogonal to the direction of the interval. Further, this connecting operation can be naturally carried out by connecting the connecting portion provided on the connecting member of the connecting tool to the other building material with the connecting tool. In addition, the connection work can be performed without using fire for welding. Therefore, the connection work can be easily performed.
  • the locking portion when the coupling portion moves in the thickness direction by the coupling tool, the locking portion is in a direction parallel to the thickness direction with respect to the locked member. It may be configured to move and lock to the locked member. Alternatively, when the coupling portion moves in the thickness direction by the coupling tool, the locking portion moves diagonally with respect to the locked member so that the locking portion makes an angle with the locked member. It may be configured to be locked.
  • the locking portion when the locking portion is locked to the locked member, the locking portion is angled with respect to the locked member, so that the locking portion is more reliably engaged with the locked member. Can be stopped.
  • the direction in which the locking portion moves with respect to the locked member and the direction in which the coupling portion moves with respect to the other building material by the coupling tool may be the same in the thickness direction, or may be mutual in the thickness direction. It may be in the opposite direction.
  • the number of connecting members in the thickness direction may be one or a plurality.
  • a bridging portion bridged between these two connecting members may be further provided.
  • the bridging portion is formed into a plate shape.
  • a notch portion cut in the direction of the distance between the two building materials may be provided in the connecting member.
  • each locking portion of the two connecting members is cut. Due to the action of the part, the locked member moves in the opposite direction in the thickness direction, and in each connecting member, the connecting part moves in the direction opposite to the direction in which the connecting part moves with respect to the other building material. Will be moved. As a result, these locking portions are locked to the locked member, so that the two building materials can be connected by the connecting tool.
  • the cut portion may be one cut from one end of the two end portions on the building material side in the bridging portion.
  • the number of notches is set to two, and these two notches are cut from both ends of the two building material sides in the bridge, and are hung between the two notches.
  • a connecting portion for connecting the two connecting members at the passing portion may be formed.
  • the respective locking portions when the connecting portions of the respective connecting members are moved in the opposite directions in the thickness direction by the coupling tool and bonded to the other building material, the respective locking portions have two notches.
  • the locked member is moved in opposite directions in the thickness direction, and the joint is more reliably moved in the direction opposite to the direction in which the joint is moved with respect to the other building material by the binder. Can be made. Therefore, these locking portions can be more reliably locked to the locked member, and the two building materials can be connected by the connecting tool.
  • the locked member provided on one of the building materials may be, for example, an elongated member having a length dimension in the thickness direction.
  • the locking portion provided at one end of the connecting tool on the building material side may be an insertion portion through which the elongated member is inserted.
  • the locked member provided on one of the building materials as described above is an elongated member having a length dimension in the thickness direction, and the locking portion provided on the end portion of the connecting tool on the one building material side is provided.
  • the elongated member is used as an insertion portion to be inserted into the inside, it is preferable to form an uneven portion on the surface of the elongated member for locking the inner peripheral surface corner portion of the insertion portion.
  • the uneven portion formed on the surface of the elongated member makes it possible to more reliably lock the inner peripheral surface corner portion of the insertion portion, which is the locking portion, to the elongated member, and thus according to the present invention.
  • the connecting tool enables the two building materials arranged at intervals to be more reliably immobile in the thickness direction orthogonal to the direction of the spacing.
  • the locked member when the locked member is an elongated member and an uneven portion is provided on the surface of the elongated member, the locked member can be, for example, a bolt shaft having a male screw engraved on the surface, or knurling on the surface. This can be achieved by using a pin or the like.
  • the locking portion provided on the connecting member can be an insertion portion through which the elongated member is inserted, by making the locking portion a hole, a notch or the like.
  • the locked member may be a plate-shaped member.
  • the locking portion may be, for example, a groove-shaped one as long as it can be moved and locked in the thickness direction with respect to the plate-shaped locked member. Further, by making the hardness of the locked member smaller than that of the connecting tool, the locking portion of the connecting tool may be more reliably locked to the locked member.
  • connection structure of building materials is a connection structure of building materials for connecting two building materials arranged at intervals by a connecting tool arranged between these building materials, and the connection thereof.
  • the tool is a locking portion capable of locking with respect to a locked member arranged along a thickness direction orthogonal to the direction of the interval in one of the two building materials.
  • the joint portion of the two building materials that is moved and joined to the other building material by the binder in the thickness direction is the end portion on the one building material side and the end portion on the other building material side, respectively.
  • the locking portion is movable in the thickness direction with respect to the locked member in a state where the connecting portion is not coupled to the other building material.
  • the coupling portion is moved in the thickness direction by the coupling tool and is bonded to the other building material, so that the locking portion is a component in the thickness direction with respect to the locked member. It is characterized in that the two building materials are connected by the connecting tool by moving in the direction of holding the building material and locking the locked member.
  • this connecting structure when the connecting portion is connected to the other building material of the two building materials by a coupling tool, the locking portion is in the thickness direction with respect to the locked member provided in one building material. Since it moves in the direction having the component of, this locking portion is locked to the locked portion, and the two building materials are connected by the connecting tool. Therefore, the two building materials arranged at intervals can be connected in an immovable state in the thickness direction orthogonal to the direction of the interval. Further, this connecting operation can be naturally carried out by connecting the connecting portion provided on the connecting member of the connecting tool to the other building material with the connecting tool. In addition, the connection work can be performed without using the fire of welding. Therefore, the connection work can be easily performed.
  • a plurality of connecting tools are arranged in a direction orthogonal to both the direction of the interval between the two building materials and the thickness direction, and each of the two building materials is arranged.
  • the plurality of connecting tools include a connecting tool whose direction of inclination with respect to the direction of spacing is opposite to that of the other connecting tools.
  • a plurality of connecting members whose inclination directions are opposite to each other with respect to the direction of the distance between the two building materials can be used in both the direction of the distance between the two building materials and the thickness direction. Even in the orthogonal directions, the two building materials can be connected in an immobile state.
  • the method for connecting building materials is a method for connecting two building materials arranged at intervals by a connecting tool, and the two building materials are connected between the two building materials.
  • the connecting portion that is moved and bonded to the other building material by the binder in the thickness direction is provided at the end portion on the one building material side and the end portion on the other building material side, respectively.
  • this connecting method when the connecting portion is connected to the other building material of the two building materials by the coupling tool, the locking portion is in the thickness direction with respect to the locked member provided in one building material. Since it moves in the direction having the component of, this locking portion is locked to the locked portion, and the two building materials are connected by the connecting tool. Therefore, the two building materials arranged at intervals can be connected in an immovable state in the thickness direction orthogonal to the direction of the interval. Further, this connecting operation can be naturally carried out by connecting the connecting portion provided on the connecting member of the connecting tool to the other building material with the connecting tool. In addition, the connection work can be performed without using the fire of welding. Therefore, the connection work can be easily performed.
  • the locking portion is arranged so as to be movable in the thickness direction with respect to the locked member. Therefore, it is preferable that the connecting tool provided with the locking portion is attached to the one building material in advance.
  • the connecting tool after arranging the connecting tool between the two building materials, the work of arranging the locking portion so as to be movable in the thickness direction with respect to the locked member provided in the one building material. It is no longer necessary to do it between two building materials that are in a narrow space. Therefore, since this work can be performed in a factory or the like where a large work space can be secured, the connection work can be facilitated in this respect as well.
  • the building material connector according to the present invention described above, the connecting structure thereof, and the two building materials connected by the connecting method thereof may be any building material.
  • An example of these building materials is a building material on the skeleton side such as a wall, and an opening frame arranged so as to face the building material in the left-right direction.
  • the opening frame may be a door frame for a hinged door device, an opening frame for a sliding door device, an opening frame for a passage opening formed in a wall, or the like.
  • the connecting tool for building materials, the connecting structure thereof, and the connecting method thereof according to the present invention are also used for connecting two building materials such as columns including intermediate columns of a building, beams, cross rails, and face materials.
  • the building materials that can be applied are arbitrary.
  • connecting tool for building materials, the connecting structure thereof, and the connecting method thereof according to the present invention can be applied not only to building materials newly installed in structures such as buildings, but also to building materials to be repaired.
  • two building materials arranged at intervals can be immovably connected in a thickness direction orthogonal to the direction of the interval, and this connection operation can be easily performed.
  • FIG. 1 is an overall front view of a hinged door device to which a connecting tool for building materials, a connecting structure thereof, and a connecting method according to an embodiment of the present invention are applied.
  • FIG. 2 is a front view showing a door frame which is a building material on the hinged door device side.
  • FIG. 3 is an overall front view showing a connecting structure in which a door frame and a reinforcing member serving as a building material on the skeleton side are connected by a connecting tool.
  • FIG. 4 is a partially enlarged front view of FIG.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line S5-S5 of FIG.
  • FIG. 6A is a front view showing the connector.
  • FIG. 6B is a plan view showing the connector.
  • FIG. 6C is a view showing the connecting tool, and is a plan view showing that the connecting tool can be elastically deformed by the notch.
  • FIG. 7 is a view similar to FIG. 5 showing a case where the connecting portion of the connecting tool is connected to the reinforcing member which is the building material on the skeleton side by the drill screw which is the connecting tool.
  • FIG. 8 is a plan sectional view showing a state in which the inner peripheral surface corner portion of the hole which is the locking portion and the insertion portion of the connector is locked to the uneven portion on the surface of the locked member.
  • FIG. 9 is a diagram similar to FIG. 4 showing another embodiment of the connector.
  • FIG. 1 shows an overall front view of the hinged door device.
  • the hinged door 1 is rotatably attached to the door frame 2 around a hinge 3.
  • the door frame 2 is arranged inside the opening 4A formed in the wall 4 which is the building frame.
  • FIG. 2 shows the door frame 2 before the hinged door 1 is attached.
  • the door frame 2 is an opening frame whose inside is an entrance / exit 11 opened and closed by a hinged door 1.
  • the door frame 2 of the present embodiment is a four-sided frame.
  • the door frame 2 is composed of left and right side frame members 2A and 2B, an upper frame member 2C, and a lower frame member 2D which is a shoe sliding member. These frame members 2A, 2B, 2C, and 2D are welded and joined in advance at the factory and transported to the construction site of a structure such as a building.
  • the door frame 2 may be a three-sided frame in which the lower frame member 2D does not exist.
  • FIG. 3 shows the arrangement state of the door frame 2 on the wall 4 shown in FIGS. 1 and 2.
  • FIG. 4 is a partially enlarged view of FIG. 3
  • FIG. 5 is a sectional view taken along line S5-S5 of FIG.
  • the wall 4 shown in FIGS. 1 and 2 is formed by fastening a face material 6 such as gypsum board to both the front and back surfaces of the core member 5.
  • the door frame 2 is arranged inside the opening 4A shown in FIGS. 1 and 2 provided on the wall 4 which is the building frame.
  • the vertical direction is the longitudinal direction at a portion of the door frame 2 facing the left and right side frame members 2A and 2B in the left-right direction.
  • the core members 5A and 5B arranged in the vertical direction and the core members 5C arranged in the horizontal direction in the vertical direction at a position facing the upper frame member 2C of the door frame 2 in the vertical direction are shown. There is.
  • the reinforcing members 7 shown in FIGS. 3 to 5 are previously connected to the core members 5A, 5B, and 5C. Further, a base member 8 is attached to each of these reinforcing members 7 by the fasteners 9 of FIGS. 4 and 5, respectively.
  • a plurality of base members 8 are provided at intervals along the length direction of the reinforcing members 7.
  • Positioning members 10 are coupled to each base member 8 at both ends in the length direction of the base member 8.
  • each base member 8 is positioned and attached to the reinforcing member 7 at a predetermined position in the thickness direction of the door frame 2.
  • the core member 5, the reinforcing member 7, and the base member 8 are members on the wall 4 side, which is the building frame. Therefore, these core members 5, reinforcing members 7, and base members 8 are building materials on the skeleton side.
  • the hinged door 1 and the door frame 2 are members on the hinged door device side installed on the wall 4. Therefore, these hinged doors 1 and door frames 2 are building materials on the hinged door device side.
  • FIG. 3 after the work of arranging the door frame 2 inside the opening 4A of the wall 4, the door frame 2 is connected to the reinforcing member 7 via the base member 8 by the connecting tool 20.
  • the state is shown.
  • a plurality of connecting tools 20 are provided for each of the left and right side frame members 2A and 2B and the upper frame member 2C of the door frame 2 corresponding to the base member 8. Since each of the connecting tools 20 has the same shape and the same structure as each other, in FIGS. 4 and 5, among the connecting tools 20A to 20J shown in FIG. 3, the side frame of the door frame 2
  • a connecting tool 20C provided on the member 2A and connecting the side frame member 2A and the reinforcing member 7 coupled to the core member 5A described above is shown as a typical example.
  • both ends of the pin-shaped locked member 21 in the length direction are fixedly supported by the side frame members 2A and 2B of the door frame 2 and the support member 12 coupled to the upper frame member 2C. ing.
  • the connecting members 20A to 20J are attached to the door frame 2 by inserting the locked member 21 into the end portion of the connecting members 20A to 20J on the door frame 2 side.
  • the connectors 20A to 20J are attached to the door frame 2 in advance at the factory.
  • the ends of the respective connecting tools 20A to 20J on the reinforcing member 7 side are connected to the base member 8 by the drill screw 30 which is a connecting tool at the construction installation site of the hinged door device.
  • the door frame 2 which is a building material on the hinged door device side and the base member 8 and the reinforcing member 7 which are building materials on the skeleton side are connected by the connecting tools 20A to 20J.
  • the length direction of the pin-shaped locked member 21 is the thickness of the door frame 2 and the wall 4 orthogonal to the left-right direction which is the direction of the distance between the door frame 2 and the base member 8 and the reinforcing member 7. The direction.
  • the connecting tool 20 has two connecting members 22 provided in the thickness direction of the door frame 2 and a connecting portion 23 spanning the two connecting members 22.
  • the bridging portion 23 is arranged between the connecting members 22 and is continuous with one of the upper and lower surfaces of the connecting members 22.
  • Such a connector 20 is formed by punching and bending a sheet metal.
  • the end portion 22A on the door frame 2 side of each connecting member 22 projects from the bridging portion 23 toward the door frame 2.
  • the end portion 22B on the reinforcing member 7 side of each connecting member 22 projects from the bridging portion 23 toward the reinforcing member 7.
  • a hole 24 is formed in the end portion 22A on each door frame 2 side.
  • the hole 24 is an insertion portion for inserting the pin-shaped locked member 21 shown in FIG. 5 into the inside. Further, a hole 25 is formed in the end portion 22B on the side of each reinforcing member 7. The hole 25 is a joint portion for connecting these end portions 23B to the base member 8 by the drill screw 30 shown in FIG.
  • the locked member 21 can be inserted into the hole 24 in a loose state. ..
  • the plate-shaped bridging portion 23 is formed with two notches 26 and 27 cut along the direction of the distance between the door frame 2 and the reinforcing member 7.
  • the two notches 26 and 27 are formed in the central portion of the door frame 2 in the bridging portion 23 in the thickness direction.
  • the notch 26 is cut from the end 23A on the door frame 2 side of the bridge 23 toward the reinforcing member 7.
  • the cut portion 27 is cut from the end portion 23B on the reinforcing member 7 side of the bridge portion 23 to the door frame 2 side.
  • a connecting portion 28 in the bridging portion 23 is formed between these cut portions 26 and 27. Therefore, the two connecting members 22 provided in the thickness direction of the door frame 2 are connected by the connecting portion 28 provided in the bridging portion 23.
  • the end portion 22B of the two connecting members 22 on the reinforcing member 7 side protrudes from the bridging portion 23 toward the reinforcing member 7. Therefore, the door frame 2 and the wall 4 extend outward in the thickness direction. Therefore, the end portion 22B on the reinforcing member 7 side extends outward from the bridge portion 23 in the thickness direction of the door frame 2 and the wall 4.
  • the thickness direction of the door frame 2 is provided at the end 22B on the reinforcing member 7 side of the two connecting members 22.
  • the notch portion 27 shrinks and the notch portion 26 expands, and the bridging portion Twenty-three elastic deformations occur. Therefore, the end 22A on the door frame 2 side of the two connecting members 22 is on the opposite side of the connecting portion 28 from the acting direction of the load W, and is outside in the thickness direction of the door frame 2 and the wall 4. It will perform a rotational movement that expands and moves to.
  • the pin-shaped locked member 21 shown in FIG. 5 is formed by, for example, a bolt shaft having a male screw engraved on the surface. Therefore, the uneven portion 21A is formed on the surface of the locked member 21.
  • the work of attaching the connecting members 20A to 20J to the side frame members 2A and 2B and the upper frame member 2C of the door frame 2 shown in FIG. 3 is performed at the factory. This work is performed inside the holes 24 shown in, for example, FIGS. 6A, 6B and 6C, which are formed at the end 22A on the door frame 2 side of each of the connecting members 22 provided on the connecting tools 20A to 20J.
  • the side frame members 2A and 2B of the door frame 2 are provided with the support member 12 having both ends of the locked member 21 fixedly supported in the length direction. This is done by connecting to the frame member 2C by welding or the like.
  • the connecting tools 20A to 20J are arranged on the side frame members 2A and 2B and the upper frame member 2C at the positions of the holes 24. Further, since these connecting members 20A to 20J are rotatable around the locked member 21, and the locked member 21 has a length dimension in the thickness direction of the door frame 2, the locking member 21 has a length dimension in the thickness direction. Guided by the locked member 21, the door frame 2 can be moved in the thickness direction.
  • the connecting tools 20A to 20J attached to the door frame 2 in this way are transported together with the door frame 2 to a construction site such as a building where the hinged door device is installed, and the door frame 2 is shown in FIG.
  • the hinged door device is installed at a place where it is installed, in other words, at a place inside the opening 4A of the wall 4 shown in FIGS. 1 and 2.
  • the operator rotates each of the connecting tools 20A to 20J around the locked member 21, and as shown in FIG. 7, the two connecting tools 20A to 20J are provided on the connecting tools 20A to 20J.
  • the base member 8 attached to the reinforcing member 7 is inserted between the ends 22B of the connecting member 22 on the reinforcing member 7 side.
  • the two holes 25 shown in FIGS. 6A, 6B and 6C provided in these ends 22B are shown in FIG. Insert the tip of the drill screw 30. After inserting the tip of the drill screw 30 into the hole 25, these drill screws 30 are rotated.
  • a female screw hole into which the drill screw 30 is screwed is formed in the base member 8 by the drill screw 30 itself, and the end portion 22B is connected to the base member 8 by the drill screw 30.
  • the door frame 2 which is the building material on the hinged door device side is connected to the reinforcing member 7 which is the building material on the skeleton side by the connecting tools 20A to 20J via the base member 8.
  • the holes 24 formed in the end 22A of the two connecting members 22 provided on the connecting tools 20A to 20J on the door frame 2 side form the locked member 21. It becomes an insertion part for insertion.
  • the holes 25 formed in the end portion 22B on the reinforcing member 7 side of the two connecting members 22 provided in the connecting tools 20A to 20J are connected to the base member 8 by the drill screw 30. Become a department.
  • the drill screw 30 serves as a coupling tool for connecting the connecting portion to the base member 8 which is the building material on the skeleton side.
  • the end portion 22B on the reinforcing member 7 side of the two connecting members 22 provided on the connecting members 20A to 20J is outside the door frame 2 in the thickness direction from the connecting portion 23. It expands to and extends to. Therefore, when these end portions 22B are connected to the base member 8 by the drill screw 30, these end portions 22B are more specifically provided with holes provided in these end portions 22B as the above-mentioned joint portions.
  • the 25 moves inward in the thickness direction of the door frame 2 and the wall 4 with respect to the base member 8 until it comes into contact with the base member 8.
  • the end portion 22B is brought into contact with the base member 8 by this movement, and then is connected to the base member 8 by the drill screw 30.
  • FIG. 5 shows the connecting tool 20C among the connecting tools 20A to 20J when the two end portions 22B are connected to the base member 8 by the two drill screws 30 as described above.
  • FIG. 8 shows the relationship between the holes 24 formed in the end portions 22A of the two connecting members 22 in the connecting tools 20A to 20J at this time and the locked member 21 as a plan cross section. ..
  • the end portion 22A and the hole 24 move in a direction having an inclination angle with respect to the length direction of the locked member 21 which is the thickness direction of the door frame 2 and the wall 4, so in other words, Since it moves obliquely with respect to the locked member 21, the inner peripheral surface corner portions 24A and 24B of the hole 24 are locked at an angle to the surface of the locked member 21.
  • the uneven portions 21A are formed on the surface of the locked member 21 as described above, the inner peripheral surface corner portions 24A and 24B of the holes 24 are caught by the catching action of these uneven portions 21A. Will be more reliably locked to the surface of the locked member 21.
  • the hole 24 serves as an insertion portion through which the locked member 21 is inserted therein, and at the same time, the hole 24 is locked in the connecting tools 20A to 20J to be locked to the locked member 21 in the present embodiment. It is a department. After the inner peripheral surface corner portions 24A and 24B of the hole 24 are locked to the uneven portion 21A on the surface of the locked member 21, the connecting tool 20A to the connector 20A due to the locking action of the locking portion on the locked member 21 20J cannot move along the locked member 21. Therefore, the door frame 2, the reinforcing member 7, and the base member 8 arranged at intervals are orthogonal to the direction of the distance between the door frame 2, the reinforcing member 7, and the base member 8 by the connecting tools 20A to 20J. The door frame 2 and the wall 4 are connected in an immovable state in the direction of the door frame 2 and the wall 4 in the thickness direction.
  • the end portions 22B on the side of the two reinforcing members 7 in each of the connecting members 22 of the connecting tools 20A to 20J are moved inward in the thickness direction of the door frame 2 and the wall 4 by the drill screw 30.
  • the end portions 22B when these end portions 22B are connected to the base member 8, the end portions 22A on each of the connecting members 22 of the connecting tools 20A to 20J on the side of the two door frames 2 naturally have the thickness of the door frame 2 and the wall 4.
  • the movement is outward in the longitudinal direction, and the locked member 21 is moved in the direction having a component in the length direction, and the inner peripheral surface corner portion 24A of the hole 24 provided in these end portions 22A, 24B locks to the locked member 21.
  • the door frame 2 and the reinforcing member 7 and the base member 8 are connected by the connecting tools 20A to 20J, so that this connecting operation can be easily performed without using fire for welding.
  • a plurality of connecting tools 20A to 20J are arranged between the door frame 2, the reinforcing member 7, and the base member 8.
  • the connecting tools 20A to 20D and 20G to 20J are in the direction of the distance between the door frame 2 and the reinforcing member 7 and the base member 8, and in the thickness direction of the door frame 2 and the wall 4. It is arranged in the vertical direction, which is orthogonal to both directions.
  • the distance between the door frame 2, the reinforcing member 7, and the base member 8 The directions of inclination are opposite to each other with respect to the left-right direction, which is the direction of. Therefore, the door frame 2 is in an immovable state in the vertical direction with respect to the reinforcing member 7 and the base member 8 arranged so as to face the left and right side frame members 2A and 2B of the door frame 2 in the left-right direction. Are connected.
  • the connecting members 20A, 20B, 20G, and 20H are used with the connecting portion 23 facing downward, and the connecting members 20C, 20D, 20I, and 20J have the connecting portion 23 as shown in FIG. It is used facing up.
  • the upper frame member 2C of the door frame 2 and the reinforcing member 7 and the base member 8 vertically facing the upper frame member 2C are connected by the connecting tools 20E and 20F.
  • the connecting tools 20E and connecting tools 20F the directions of inclination with respect to the vertical direction, which is the direction of the distance between the upper frame member 2C, the reinforcing member 7, and the base member 8, are opposite to each other. Therefore, the door frame 2 is also immobile in the left-right direction and is connected to the reinforcing member 7 and the base member 8.
  • the connecting tool for connecting the end portion 22B on the reinforcing member 7 side of the two connecting members 22 of the connecting tools 20A to 20J to the base member 8 is the drill screw 30. Since the drill screw 30 can form a female screw hole in the base member 8 into which the drill screw 30 is screwed by the drill screw 30 itself, the respective connecting members 20A to 20J are rotated around the locked member 21 to an arbitrary angle. After that, the end portion 22B can be connected to the base member 8 by the drill screw 30. Therefore, among the connecting tools 20A to 20J, the position where the door frame 2 is arranged is adjusted in the left-right direction by the rotation angle around the locked member 21 of the connecting tools 20A to 20D and the connecting tools 20G to 20J. be able to. Further, the position where the door frame 2 is arranged can be adjusted in the vertical direction by the rotation angle around the locked member 21 of the connecting tools 20E and 20F.
  • the position of the door frame 2 is arranged. Can be set to a predetermined position in the thickness direction of the door frame 2.
  • FIG. 9 shows another embodiment of the connector.
  • two pins are formed on the support member 112 attached to the side frame members 2A and 2B of the door frame 2 and the upper frame member 2C (only the side frame member 2A is shown in FIG. 9).
  • Both ends of the locked member 21 in the length direction are fixedly supported, and these locked members 21 are formed on the end 22A on the door frame 2 side of each connecting member 22 of the two connecting tools 20.
  • the door frame 2 is inserted into the hole 24, and the connecting tools 20 are inclined with respect to the direction of the distance between the door frame 2, the reinforcing member 7, and the base member 8. It is arranged between the reinforcing member 7 and the base member 8.
  • two connecting tools 20 having their inclinations opposite to each other with respect to the direction of the distance between the door frame 2, the reinforcing member 7, and the base member 8 form a set. It will be possible to manage and handle as. Therefore, it is possible to facilitate the management and handling of these connecting tools 20 at factories, hinged door construction installation sites, and the like.
  • the base member 8 has a shorter size than the reinforcing member 7, but the base member may be a long-sized through member like the reinforcing member 7. Further, the positioning member 10 may be omitted.
  • the present invention can be used, for example, to connect an opening frame such as a door frame, which is a building material on the device side of a hinged door device or a sliding door device, to the building material on the skeleton side. it can.
  • an opening frame such as a door frame, which is a building material on the device side of a hinged door device or a sliding door device, to the building material on the skeleton side. it can.

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Abstract

間隔をあけて配設される２個の建材同士、すなわちドア枠２と壁４の下地部材８及び補強部材７とを連結する連結具２０は、一方の建材に間隔の方向と直交する厚さ方向に沿って配置された被係止部材２１に対して、係止可能となっている係止部と、他方の建材に、結合具であるドリルねじ３０により前記厚さ方向に移動して結合される結合部とが、それぞれ前記一方の建材側の端部と他方の建材側の端部とに設けられた連結部材２２を備えている。前記結合部が前記他方の建材に結合されていない状態では、前記係止部は、前記被係止部材に対して前記厚さ方向に移動可能となっており、前記結合部が、ドリルねじ３０で前記厚さ方向に移動して前記他方の建材に結合されることにより、係止部は、被係止部材２１に対し厚さ方向の成分を有する方向に移動して、前記被係止部材に係止する。　これにより、間隔をあけて配設される２個の建材を間隔の方向と直交する厚さ方向に不動状態にして連結できて、この連結作業を容易に行える建材の連結具、その連結構造及びその連結方法を提供することができる。

Description

建材の連結具、その連結構造及びその連結方法
　本発明は、建材の連結具、その連結構造及びその連結方法に関し、特に、間隔をあけて配設される２個の建材、例えば、ドア枠等の装置側建材と建物等の躯体側建材と、を連結するために用いることができる建材の連結具、連結構造及び連結方法に関する。
　下記の特許文献１には、建物等の躯体である壁に形成された開口部の内側に、出入口となっているドア枠が開口枠として配置されることが示されている。この例では、ドア枠は、内部が開き戸で開閉される。
特開２０１５－７１８６３号公報
　壁に形成された開口部の内側にドア枠等の開口枠を配置する作業は、壁側に設けられた躯体側建材と開口枠とを連結する連結作業を含む。この連結作業は、開口枠を躯体側建材に対して不動状態とするための作業である。この連結作業により、開口枠を躯体側建材に対して、躯体側建材と開口枠との間の間隔の方向と直交する厚さ方向に不動状態にすることが求められる。
　本発明の目的は、間隔をあけて配設される２個の建材を、それら２つの建材の間隔の方向と直交する厚さ方向に不動状態にして連結できるとともに、この連結作業を容易に行えるようになる建材の連結具、その連結構造及びその連結方法を提供するところにある。
　本発明に係る建材の連結具は、間隔をあけて配設される２個の建材を連結するための建材の連結具であって、前記２個の建材のうち一方の建材に前記間隔の方向と直交する厚さ方向に沿って配置されている被係止部材に対して係止される係止部と、前記２個の建材のうち他方の建材に結合具により前記厚さ方向に移動して結合される結合部とが、それぞれ前記一方の建材側の端部と前記他方の建材側の端部とに設けられている連結部材を備えており、前記結合部が前記他方の建材に結合されていない状態で、前記係止部は、前記被係止部材に対して前記厚さ方向に移動可能となっており、前記結合部が前記結合具によって前記厚さ方向に移動して前記他方の建材に結合されることにより、前記係止部は、前記被係止部材に対し前記厚さ方向の成分を有する方向に移動して前記被係止部材に係止して、前記連結部材が前記２個の建材を連結することを特徴とする。
　この連結具によると、２個の建材のうち他方の建材に結合部が結合具によって結合されると、係止部が一方の建材に設けられている被係止部材に対し厚さ方向の成分を有する方向に移動するので、この係止部が被係止部に係止して、２個の建材が連結具により連結される。そのため、間隔をあけて配設される２個の建材同士を間隔の方向と直交する厚さ方向に不動状態にして連結できる。また、この連結作業を、連結具の連結部材に設けられている結合部を他方の建材に結合具で結合することによって自ずと実施できる。また、連結作業を、溶接のための火気を用いることなく行える。そのため、連結作業を容易に行える。
　本発明に係る連結具の一実施の形態において、前記係止部は、前記結合部が前記結合具によって前記厚さ方向に移動すると、前記被係止部材に対し厚さ方向と平行する方向に移動して前記被係止部材に係止するように構成してもよい。あるいは、前記係止部は、前記結合部が前記結合具によって前記厚さ方向に移動すると、前記被係止部材に対し斜めに移動して前記被係止部材に係止部が角度をなして係止するように構成してもよい。
　後者によると、被係止部材に係止部が係止するときには、被係止部材に対し係止部が角度をなしているため、被係止部材に対して係止部が一層確実に係止することができる。
　また、係止部が被係止部材に対し移動する方向と、結合部が結合具により他方の建材に対し移動する方向とは、厚さ方向において同じ方向でもよく、あるいは、厚さ方向において互いに反対の方向でもよい。
　また、本発明に係る連結具の一実施の形態において、連結部材の前記厚さ方向における個数は、１個でもよく、あるいは、複数個でもよい。
　さらに、連結部材の前記厚さ方向における個数が２個の場合には、これら２個の連結部材の間に架け渡された架け渡し部をさらに備えてもよい。
　このように、連結部材前記厚さ方向における連結部材の個数を２個とし、これら２個の連結部材の間に架け渡された架け渡し部をさらに備える場合には、この架け渡し部をプレート状とするとともに、連結部材この架け渡し部に、２個の建材の間隔の方向に切り込まれた切り込み部を設けてもよい。
　これによると、２個の連結部材それぞれの結合部を結合具により厚さ方向における互いに反対の方向に移動させて他方の建材に結合すると、２個の連結部材のそれぞれの係止部は、切り込み部の作用により、被係止部材に対し厚さ方向における互いに反対の方向への移動であって、それぞれの連結部材において結合具により結合部が他方の建材に対し移動する方向と反対の方向への移動を行うことになる。その結果、これらの係止部は被係止部材に係止することになるため、２個の建材を連結具により連結することができる。
　なお、切り込み部は、架け渡し部における２個の建材側の両端部のうち、一方の端部から切り込まれた１個としてもよい。あるいは、切り込み部の個数を２個とし、これら２個の切り込み部は、前記架け渡し部における２個の建材側の両端部からそれぞれ切り込まれていて、２個の切り込み部の間に、架け渡し部における２個の連結部材を接続するための接続部を形成していてもよい。
　後者によると、それぞれの連結部材の結合部を結合具により前記厚さ方向における互いに反対の方向に移動させて他方の建材に結合する際に、それぞれの係止部に、２個の切り込み部の作用により、被係止部材に対し厚さ方向における互いに反対の方向への移動であって、結合具により結合部が他方の建材に対し移動する方向とも反対の方向への移動を一層確実に行わせることができる。このため、これらの係止部を一層確実に被係止部材に係止させて、２個の建材を連結具により連結できるようになる。
　以上の説明した本発明の連結具において、一方の建材に設けられる被係止部材は、例えば、前記厚さ方向の長さ寸法を有する細長部材としてもよい。このように被係止部材を細長部材とする場合には、連結具における一方の建材側の端部に設けられる係止部を、細長部材を内部に挿通する挿通部としてもよい。
　また、このように一方の建材に設けられる被係止部材を前記厚さ方向の長さ寸法を有する細長部材とし、かつ、連結具における一方の建材側の端部に設けられる係止部を、細長部材を内部に挿通する挿通部とする場合には、細長部材の表面に挿通部の内周面角部を係止させるための凹凸部を形成することが好ましい。
　これによると、細長部材に表面に形成された凹凸部により、係止部となっている挿通部の内周面角部を細長部材に一層確実に係止させることができるため、本発明に係る連結具により、間隔をあけて配設される２個の建材を間隔の方向と直交する厚さ方向に一層確実に不動状態にして連結できることになる。
　なお、被係止部材を細長部材とし、この細長部材の表面に凹凸部を設けることは、被係止部材を、例えば、表面に雄ねじが刻設されたボルト軸としたり、表面にローレット加工を施したピン等としたりすることにより実現できる。また、連結部材に設ける係止部を細長部材が内部に挿通される挿通部とすることは、この係止部を孔とすることや、切欠き部等とすることにより実現できる。
　また、被係止部材は、板状のものでもよい。このとき、係止部は、この板状の被係止部材に対し前記厚さ方向に移動可能かつ係止可能となっているものであれば、例えば、溝状のものでもよい。さらに、連結具よりも被係止部材の硬度を小さくすることにより、連結具の係止部が被係止部材に一層確実に係止するようにしてもよい。
　本発明に係る建材の連結構造は、間隔をあけて配設される２個の建材を、これらの建材の間に配置された連結具により連結するための建材の連結構造であって、前記連結具は、前記２個の建材のうち一方の建材に前記間隔の方向と直交する厚さ方向に沿って配置されている被係止部材に対して、係止可能となっている係止部と、前記２個の建材のうち他方の建材に結合具により前記厚さ方向に移動して結合される結合部とが、それぞれ前記一方の建材側の端部と前記他方の建材側の端部とに設けられている連結部材を備えており、前記結合部が前記他方の建材に結合されていない状態で、前記係止部は、前記被係止部材に対して前記厚さ方向に移動可能となっており、前記結合部が前記結合具によって前記厚さ方向に移動して前記他方の建材に結合されることによって、前記係止部は、前記被係止部材に対し前記厚さ方向の成分を有する方向に移動して前記被係止部材に係止して、前記２個の建材が前記連結具により連結されることを特徴とする。
　この連結構造でも、２個の建材のうち他方の建材に前記結合部が結合具によって結合されると、前記係止部が、一方の建材に設けられている被係止部材に対し厚さ方向の成分を有する方向に移動するので、この係止部が被係止部に係止することになり、２個の建材が連結具により連結される。そのため、間隔をあけて配設される２個の建材を間隔の方向と直交する厚さ方向に不動状態にして連結できる。また、この連結作業を、連結具の連結部材に設けられている結合部を他方の建材に結合具で結合することにより自ずと実施することができる。また、連結作業を、溶接の火気を用いることなく行える。そのため、連結作業を容易に行える。
　本発明に係る連結構造の一実施の形態において、連結具を、２個の建材の間隔の方向と前記厚さ方向との両方に直交する方向に複数個配置し、それぞれが２個の建材を連結しているとき、複数個の前記連結具は、間隔の方向に対し傾斜している方向が他の連結具と互いに逆となっている連結具を含むことが好ましい。
　これによると、２個の建材の間隔の方向に対し傾斜している方向が互いに逆となっている複数個の連結具により、２個の建材の間隔の方向と前記厚さ方向との両方と直交する方向についても、２個の建材を不動状態にして連結できることになる。
　本発明に係る建材の連結方法は、間隔をあけて配設される２個の建材を連結具により連結するための建材の連結方法であって、前記２個の建材の間に、前記２個の建材のうち一方の建材に前記間隔の方向と直交する厚さ方向に沿って配置されている被係止部材に対して係止可能となっている係止部と、前記２個の建材のうち他方の建材に結合具により前記厚さ方向に移動して結合される結合部とが、それぞれ前記一方の建材側の端部と前記他方の建材側の端部とに設けられている連結部材を備えた前記連結具を配置するための作業と、前記連結部材の前記結合部を前記結合具により前記他方の建材に対し前記厚さ方向に移動させてこの他方の建材に結合することにより、前記連結部材の前記係止部を前記被係止部材に対し前記厚さ方向の成分を有する方向に移動させて前記被係止部材に係止して、前記２個の建材を前記連結具によって連結するための作業と、を含んでいることを特徴とするものである。
　この連結方法でも、２個の建材のうち他方の建材に前記結合部が結合具によって結合されると、前記係止部が、一方の建材に設けられている被係止部材に対し厚さ方向の成分を有する方向に移動するので、この係止部が被係止部に係止して、２個の建材が連結具により連結される。そのため、間隔をあけて配設される２個の建材を間隔の方向と直交する厚さ方向に不動状態にして連結できる。また、この連結作業を、連結具の連結部材に設けられている結合部を他方の建材に結合具で結合することにより自ずと実施することができる。また、連結作業を、溶接の火気を用いることなく行える。そのため、連結作業を容易に行える。
　この連結方法において、２個の建材の間に連結具を配置するための作業を行うときには、前記係止部を前記被係止部材に対し前記厚さ方向に移動可能にして配置しておくことにより、前記係止部を備えている連結具を前記一方の建材に予め取り付けておくことが好ましい。
これによると、２個の建材の間に連結具を配置した後に、係止部を前記一方の建材に設けられている被係止部材に対し前記厚さ方向に移動可能に配置する作業を、狭い空間となっている２個の建材の間で行うことが不要になる。そのため、この作業を大きな作業空間を確保できる工場等で行えるため、この点でも連結作業の容易化を実現できることになる。
　以上説明した本発明に係る建材の連結具、その連結構造及びその連結方法により連結される２個の建材は、任意の建材でよい。これらの建材の一例は、壁等の躯体側の建材と、この建材と左右方向に対向して配置される開口枠とである。ここで、この開口枠は、開き戸装置のためのドア枠でもよく、引き戸装置のための開口枠でもよく、壁に形成される通行用開口部のための開口枠等でもよい。また、本発明に係る建材の連結具、その連結構造及びその連結方法は、建物の中間柱を含む柱や、梁、横桟、面材等の２個の建材を連結するためにも用いることができ、適用する建材は任意である。
　また、本発明に係る建材の連結具、その連結構造及びその連結方法は、建物等の構造物に新設される建材に適用できるとともに、改修される建材にも適用することができる。
　本発明によると、間隔をあけて配設される２個の建材を間隔の方向と直交する厚さ方向に不動状態にして連結できる、また、この連結作業を容易に行うことができる。
図１は、本発明の一実施形態に係る建材の連結具、その連結構造及び連結方法が適用されている開き戸装置の全体正面図である。 図２は、開き戸装置側の建材となっているドア枠を示す正面図である。 図３は、ドア枠と、躯体側の建材となっている補強部材とを連結具により連結している連結構造を示す全体正面図である。 図４は、図３の一部拡大正面図である。 図５は、図４のＳ５－Ｓ５線断面図である。 図６Ａは、連結具を示す正面図である。 図６Ｂは、連結具を示す平面図である。 図６Ｃは、連結具を示す図であって、連結具が切り込み部により弾性変形可能となっていることを示す平面図である。 図７は、連結具の結合部を結合具であるドリルねじにより躯体側の建材となっている補強部材に結合するときを示す図５と同様の図である。 図８は、連結具の係止部であって挿通部ともなっている孔の内周面角部が被係止部材の表面の凹凸部に係止している状態を示す平断面図 図９は、連結具の別実施形態を示す図４と同様の図である。
　以下に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。図１には、開き戸装置の全体正面図が示される。この開き戸装置は、開き戸１がドア枠２にヒンジ３を中心に回動自在に取り付けられたものである。ドア枠２は、建物躯体である壁４に形成された開口部４Ａの内側に配置されている。図２には、開き戸１が取り付けられる以前のドア枠２が示されている。この図２に示されているように、ドア枠２は、内部が開き戸１により開閉される出入口１１となっている開口枠である。また、本実施形態のドア枠２は四方枠となっている。そのため、このドア枠２は、左右の側枠部材２Ａ，２Ｂと、上枠部材２Ｃと、沓摺部材である下枠部材２Ｄとからなる。これらの枠部材２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄは予め工場で溶接接合されて、建物等の構築物の建築現場に搬送される。
　なお、ドア枠２は、下枠部材２Ｄが存在しない三方枠でもよい。
　図３には、図１及び図２で示されている壁４へのドア枠２の配置状態が示されている。図４は、図３の一部拡大図であり、図５は、図４のＳ５－Ｓ５線断面図である。図１及び図２で示されている壁４は、図５に示されているように、芯部材５の表裏両面に石膏ボード等の面材６を止着することにより形成されている。建物躯体となっている壁４に設けられた、図１及び図２に示す開口部４Ａの内側には、ドア枠２が配置されている。図３には、壁４の内部に多数設けられている芯部材５のうち、ドア枠２の左右の側枠部材２Ａ，２Ｂと左右方向に対向する箇所において、縦方向が長さ方向となって配置されている芯部材５Ａ，５Ｂと、ドア枠２の上枠部材２Ｃと上下方向に対向する箇所において、左右方向が長さ方向となって配置されている芯部材５Ｃとが示されている。
　壁４の開口部４Ａの内側にドア枠２を配置する作業を行う以前において、芯部材５Ａ，５Ｂ，５Ｃには、図３～図５で示す補強部材７が予め結合されている。また、これらの補強部材７には、それぞれ下地部材８が、図４及び図５の止着具９により、取り付けられている。芯部材５Ａ，５Ｂ，５Ｃのそれぞれに結合された補強部材７について、複数個の下地部材８が、補強部材７の長さ方向に沿って、互いに間隔をあけて設けられている。それぞれの下地部材８には、下地部材８の長さ方向両端部において位置決め部材１０が結合されている。これらの位置決め部材１０を、補強部材７におけるドア枠２の厚さ方向（開き戸１及び壁４の厚さ方向）両側の面のうち、一方の面に当接させた後に、下地部材８を補強部材７に止着具９で取り付けることによって、それぞれの下地部材８は、補強部材７にドア枠２の厚さ方向における所定位置に位置決めされて取り付けられている。
　以上において、芯部材５、補強部材７及び下地部材８は、建物躯体となっている壁４側の部材となっている。そのため、これらの芯部材５、補強部材７及び下地部材８は、躯体側建材である。これに対して、開き戸１及びドア枠２は、壁４に設置される開き戸装置側の部材である。そのため、これらの開き戸１及びドア枠２は、開き戸装置側建材である。
　図３には、壁４の開口部４Ａの内側にドア枠２を配置する作業を行った後に、連結具２０により、ドア枠２を、下地部材８を介して補強部材７に連結している状態が示されている。この連結具２０は、ドア枠２の左右の側枠部材２Ａ，２Ｂと上枠部材２Ｃのそれぞれについて、下地部材８と対応して複数個設けられている。それぞれの連結具２０は、互いに同一形状及び同一構造のものとなっているため、図４及び図５には、図３で示されている連結具２０Ａ～２０Ｊのうち、ドア枠２の側枠部材２Ａに設けられていて、この側枠部材２Ａと、前述の芯部材５Ａに結合されている補強部材７とを連結している連結具２０Ｃが代表例として示されている。
　図５から分かるように、ドア枠２の側枠部材２Ａ，２Ｂ、および上枠部材２Ｃに結合された支持部材１２によって、ピン状の被係止部材２１の長さ方向両端部が固定支持されている。連結具２０Ａ～２０Ｊは、それぞれ、連結具２０Ａ～２０Ｊにおけるドア枠２側の端部に被係止部材２１が挿通されることにより、ドア枠２に取り付けられている。連結具２０Ａ～２０Ｊは、ドア枠２に対して予め工場で取り付けられている。一方、それぞれの連結具２０Ａ～２０Ｊの補強部材７側の端部は、開き戸装置の施工設置現場において、結合具であるドリルねじ３０により、下地部材８に結合される。これにより、開き戸装置側の建材となっているドア枠２と、躯体側建材となっている下地部材８及び補強部材７は、連結具２０Ａ～２０Ｊにより連結されている。
　なお、ピン状の被係止部材２１の長さ方向は、ドア枠２と下地部材８及び補強部材７との間隔の方向である左右方向と直交しているドア枠２及び壁４の厚さ方向である。
　図６Ａおよび図６Ｂには、連結具２０の正面図と平面図が示されている。連結具２０は、ドア枠２の厚さ方向に２個設けられた連結部材２２と、これら２個の連結部材２２に架け渡されている架け渡し部２３とを有する。架け渡し部２３は、連結部材２２の間に配置されているとともに、これらの連結部材２２の上下面のうち、一方の面と連続している。このような連結具２０は、板金の打ち抜き及び折り曲げにより形成される。それぞれの連結部材２２におけるドア枠２側の端部２２Ａは、架け渡し部２３からドア枠２側に突出している。また、それぞれの連結部材２２における補強部材７側の端部２２Ｂは、架け渡し部２３から補強部材７側に突出している。また、それぞれのドア枠２側の端部２２Ａには、孔２４が形成されている。この孔２４は、図５で示したピン状の被係止部材２１を内部に挿通させるための挿通部となっている。また、それぞれの補強部材７側の端部２２Ｂには、孔２５が形成されている。孔２５は、図５で示したドリルねじ３０によりこれらの端部２３Ｂを下地部材８に結合するために結合部となっている。
　なお、丸孔である孔２４の内径は、ピン状の被係止部材２１の外径よりも大きいため、孔２４の内部に被係止部材２１を遊合状態で挿入できるようになっている。
　プレート状となっている架け渡し部２３には、ドア枠２と補強部材７の間隔の方向に沿って切り込まれた２個の切り込み部２６，２７が形成されている。２個の切り込み部２６，２７は、架け渡し部２３におけるドア枠２の厚さ方向中央部に形成されている。これらの切り込み部２６，２７のうち、切り込み部２６は、架け渡し部２３におけるドア枠２側の端部２３Ａから補強部材７側へ切り込まれている。切り込み部２７は、架け渡し部２３における補強部材７側の端部２３Ｂからドア枠２側へ切り込まれている。そして、これらの切り込み部２６，２７の間には、架け渡し部２３における接続部２８が形成されている。このため、ドア枠２の厚さ方向に２個設けられている連結部材２２は、架け渡し部２３に設けられている接続部２８により接続された状態となっている。
　また、本実施形態に係る連結具２０では、図６Ｂに示されているように、２個の連結部材２２の補強部材７側の端部２２Ｂが、架け渡し部２３から補強部材７側へ突出するにしたがいドア枠２及び壁４の厚さ方向外側へ延びている。このため、これらの補強部材７側の端部２２Ｂは、架け渡し部２３からドア枠２及び壁４の厚さ方向外側へ拡開して延出している。
　以上の形状及び構造を有する本実施形態に係る連結具２０では、図６Ｃに示されているように、２個の連結部材２２における補強部材７側の端部２２Ｂにドア枠２の厚さ方向内側への荷重Ｗを作用させることより、これらの端部２２Ｂをドア枠２及び壁４の厚さ方向内側へ移動させると、切り込み部２７が縮小するとともに切り込み部２６が拡大し、架け渡し部２３の弾性変形が生じる。このため、２個の連結部材２２におけるドア枠２側の端部２２Ａが、接続部２８を中心にして荷重Ｗの作用方向とは反対側である、ドア枠２及び壁４の厚さ方向外側へ拡開移動する回動運動を行うことになる。
　また、図５で示したピン状の被係止部材２１は、例えば、表面に雄ねじが刻設されているボルト軸により形成されている。このため、この被係止部材２１の表面には凹凸部２１Ａが形成されている。
　前述したように、図３で示したドア枠２の側枠部材２Ａ，２Ｂと上枠部材２Ｃのそれぞれに連結具２０Ａ～２０Ｊを取り付ける作業は工場で行われる。この作業は、これらの連結具２０Ａ～２０Ｊに設けられているそれぞれの連結部材２２のドア枠２側の端部２２Ａに形成された、例えば図６Ａ、図６Ｂおよび図６Ｃに示す孔２４の内部に、図５に示す被係止部材２１を挿通させた後に、被係止部材２１の長さ方向の両端部を固定支持させた支持部材１２をドア枠２の側枠部材２Ａ，２Ｂ、上枠部材２Ｃに溶接等で結合することにより行われる。この作業を行うと、連結具２０Ａ～２０Ｊは、孔２４の箇所において、側枠部材２Ａ，２Ｂ、上枠部材２Ｃに配置される。また、これらの連結具２０Ａ～２０Ｊは、被係止部材２１を中心に回動自在となるとともに、被係止部材２１がドア枠２の厚さ方向の長さ寸法を有しているので、被係止部材２１に案内されてドア枠２の厚さ方向に移動可能となる。
　このようにしてドア枠２に取り付けられた連結具２０Ａ～２０Ｊは、ドア枠２と共に開き戸装置が施工設置される建物等の施工現場に搬送され、そして、ドア枠２は、図３に示されているように、開き戸装置が施工設置される箇所、言い換えると、図１及び図２で示した壁４の開口部４Ａの内側の箇所に配置される。
　次いで、作業者は、それぞれの連結具２０Ａ～２０Ｊを被係止部材２１を中心に回動させて、図７に示されているように、連結具２０Ａ～２０Ｊに設けられている２個の連結部材２２の補強部材７側の端部２２Ｂの間に、補強部材７に取り付けられている下地部材８を挿入する。連結部材２２の端部２２Ｂの間に下地部材８を挿入したら、これらの端部２２Ｂに設けられている、例えば図６Ａ、図６Ｂおよび図６Ｃに示す孔２５に図７で示した２個のドリルねじ３０の先端を挿入する。孔２５にドリルねじ３０の先端を挿入した後に、これらのドリルねじ３０を回転させる。これにより、ドリルねじ３０がねじ込まれる雌ねじ孔を下地部材８にドリルねじ３０自身で形成して、端部２２Ｂをドリルねじ３０で下地部材８に結合する。これにより、開き戸装置側建材であるドア枠２は、躯体側建材となっている補強部材７に下地部材８を介して連結具２０Ａ～２０Ｊにより連結されることになる。
　本実施形態では、以上の作業において、連結具２０Ａ～２０Ｊに設けられている２個の連結部材２２のドア枠２側の端部２２Ａに形成されている孔２４が、被係止部材２１を挿通させるための挿通部となる。また、連結具２０Ａ～２０Ｊに設けられている２個の連結部材２２の補強部材７側の端部２２Ｂに形成されている孔２５が、ドリルねじ３０により下地部材８に結合されるための結合部となる。さらに、ドリルねじ３０が、この結合部を躯体側建材となっている下地部材８に結合するための結合具となる。
　また、連結具２０Ａ～２０Ｊに設けられている２個の連結部材２２の補強部材７側の端部２２Ｂは、図６Ｂで示したように、架け渡し部２３からドア枠２の厚さ方向外側へ拡開して延出している。そのため、これらの端部２２Ｂをドリルねじ３０により下地部材８に結合する際に、これらの端部２２Ｂは、より具体的には、これらの端部２２Ｂに上述の結合部として設けられている孔２５は、下地部材８に当接するまでこの下地部材８に対しドア枠２及び壁４の厚さ方向内側に移動する。端部２２Ｂは、この移動により下地部材８に当接した後に、ドリルねじ３０により下地部材８に結合されることになる。
　そして、このように２個の連結部材２２の補強部材７側の端部２２Ｂが下地部材８に当接するまでドア枠２及び壁４の厚さ方向内側に移動すると、図６Ｃの説明から分かるように、連結具２０Ａ～２０Ｊに設けられている２個の連結部材２２のドア枠２側の端部２２Ａは、切り込み部２６，２７が形成されている架け渡し部２３の弾性変形により、前述の接続部２８を中心にして端部２２Ｂの移動方向とは反対側である、ドア枠２及び壁４の厚さ方向外側へ拡開移動する回動運動を行うことになる。このため、これらの端部２２Ａの運動によって、これらの端部２２Ａに設けられている孔２４が被係止部材２１に対して移動する。この被係止部材２１に対する孔２４の移動は、孔２４が接続部２８を中心に回動運動することにより生ずるため、２個の端部２２Ａ及びこれらの端部２２Ａに設けられている孔２４は、被係止部材２１の長さ方向に対して傾き角度を有する方向に、すなわち、被係止部材２１の長さ寸法の方向となっているドア枠２及び壁４の厚さ方向の成分を有する方向に移動する。
　図５には、以上のようにして２個のドリルねじ３０で２個の端部２２Ｂが下地部材８に結合されたときの連結具２０Ａ～２０Ｊのうち、連結具２０Ｃが示されている。また、図８には、このときの連結具２０Ａ～２０Ｊにおける２個の連結部材２２の端部２２Ａに形成されている孔２４と被係止部材２１との関係が平断面として示されている。上述のように、端部２２Ａや孔２４は、ドア枠２及び壁４の厚さ方向である被係止部材２１の長さ方向に対して傾き角度を有する方向に移動するため、言い換えると、被係止部材２１に対し斜めに移動するため、孔２４の内周面角部２４Ａ，２４Ｂは被係止部材２１の表面に角度をなして係止することになる。特に本実施形態では、前述したように被係止部材２１の表面には凹凸部２１Ａが形成されているため、これらの凹凸部２１Ａの引っ掛かり作用により、孔２４の内周面角部２４Ａ，２４Ｂは被係止部材２１の表面に一層確実に係止することになる。
　このため、孔２４は、被係止部材２１が内部に挿通された挿通部となると同時に、被係止部材２１に係止するために連結具２０Ａ～２０Ｊに設けられた本実施形態における係止部となっている。孔２４の内周面角部２４Ａ，２４Ｂが被係止部材２１の表面の凹凸部２１Ａに係止した後は、この係止部による被係止部材２１に対する係止作用により、連結具２０Ａ～２０Ｊは被係止部材２１に沿って移動することができない。そのため、間隔をあけて配置されているドア枠２と補強部材７及び下地部材８は、連結具２０Ａ～２０Ｊにより、これらのドア枠２と補強部材７及び下地部材８との間隔の方向と直交する方向、すなわち、ドア枠２及び壁４の厚さ方向に不動状態となって、連結されることになる。
　そして、本実施形態によると、連結具２０Ａ～２０Ｊのそれぞれの連結部材２２における２個の補強部材７側の端部２２Ｂをドリルねじ３０によりドア枠２及び壁４の厚さ方向内側に移動させた後に、これらの端部２２Ｂを下地部材８に結合すると、連結具２０Ａ～２０Ｊのそれぞれの連結部材２２における２個のドア枠２側の端部２２Ａは、自ずとドア枠２及び壁４の厚さ方向外側への移動であって、被係止部材２１の長さ方向の成分を有する方向への移動を行って、これらの端部２２Ａに設けられた孔２４の内周面角部２４Ａ，２４Ｂが被係止部材２１に係止する。これにより、連結具２０Ａ～２０Ｊによってドア枠２と補強部材７及び下地部材８とが連結されるため、この連結作業を溶接のための火気を用いることなく、容易に行える。
　また、本実施形態では、図３に示されているように、ドア枠２と補強部材７及び下地部材８との間には、複数の連結具２０Ａ～２０Ｊが配置されている。これらの連結具２０Ａ～２０Ｊのうち、連結具２０Ａ～２０Ｄ，２０Ｇ～２０Ｊは、ドア枠２と補強部材７及び下地部材８との間隔の方向と、ドア枠２及び壁４の厚さ方向との両方の方向に直交している方向になっている上下方向に配置されている。これらの連結具２０Ａ～２０Ｄ，２０Ｇ～２０Ｊのうち、連結具２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｇ，２０Ｈと、連結具２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｉ，２０Ｊでは、ドア枠２と補強部材７及び下地部材８との間隔の方向である左右方向に対して傾斜している方向が互いに逆となっている。このため、ドア枠２は、ドア枠２の左右の側枠部材２Ａ，２Ｂと左右方向に対向して配置されている補強部材７及び下地部材８に対して、上下方向にも不動状態となって連結されている。
　なお、連結具２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｇ，２０Ｈは、架け渡し部２３を下向きにして用いられ、連結具２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｉ，２０Ｊは、図４に示されているように、架け渡し部２３を上向きにして用いられている。
　さらに、図３に示されているように、ドア枠２の上枠部材２Ｃと、この上枠部材２Ｃと上下に対向している補強部材７及び下地部材８は、連結具２０Ｅ，２０Ｆにより連結されている。これらの連結具２０Ｅと連結具２０Ｆでは、上枠部材２Ｃと補強部材７及び下地部材８との間の間隔の方向である上下方向に対して傾斜している方向が互いに逆となっている。このため、ドア枠２は、左右方向にも不動状態となって補強部材７及び下地部材８に連結されていることになる。
　また、前述したように連結具２０Ａ～２０Ｊの２個の連結部材２２における補強部材７側の端部２２Ｂを下地部材８に結合するための結合具は、ドリルねじ３０である。このドリルねじ３０は、ドリルねじ３０自身によりドリルねじ３０がねじ込まれる雌ねじ孔を下地部材８に形成できるため、それぞれの連結具２０Ａ～２０Ｊを被係止部材２１を中心に任意の角度まで回動させた後に、端部２２Ｂを下地部材８にドリルねじ３０により結合することができる。このため、連結具２０Ａ～２０Ｊのうち、連結具２０Ａ～２０Ｄ及び連結具２０Ｇ～２０Ｊの被係止部材２１を中心とする回動角度により、ドア枠２を配置する位置を左右方向に調整することができる。また、連結具２０Ｅ、２０Ｆの被係止部材２１を中心とする回動角度により、ドア枠２を配置する位置を上下方向に調整することができる。
　さらに、前述したように下地部材８には、この下地部材８の配置位置を補強部材７におけるドア枠２の厚さ方向に位置決めできる位置決め部材１０が取り付けられているため、ドア枠２の配置位置をドア枠２の厚さ方向の所定位置にすることができる。
　図９には連結具の別実施形態が示されている。この実施形態では、ドア枠２の側枠部材２Ａ，２Ｂと上枠部材２Ｃ（図９では側枠部材２Ａだけが示されている。）に取り付けられている支持部材１１２に２個のピン状の被係止部材２１の長さ方向両端部を固定支持させ、これらの被係止部材２１を、２個の連結具２０のそれぞれの連結部材２２におけるドア枠２側の端部２２Ａに形成されている孔２４の内部に挿通させ、かつこれらの連結具２０を、ドア枠２と補強部材７及び下地部材８との間隔の方向に対して傾斜させている方向を互いに逆にしてドア枠２と補強部材７及び下地部材８との間に配置している。
　この実施形態によると、ドア枠２と補強部材７及び下地部材８との間隔の方向に対して傾斜している方向が互いに逆になっている連結具２０を、２個で一組をなすものとして管理し、取り扱うことができるようになる。したがって、これらの連結具２０についての工場や開き戸施工設置現場等での管理及び取り扱いの容易化を図ることができる。
　以上説明したそれぞれの実施形態では、下地部材８は補強部材７よりも短寸法のものとなっていたが、この下地部材を、補強部材７と同様に、長寸法の通しの部材としてもよい。また、位置決め部材１０を省略してもよい。
　本発明は、例えば、開き戸装置や引き戸装置等の装置側建材となっているドア枠等の開口枠を躯体に配置する際に、この開口枠と躯体側建材を連結するために利用することができる。
　１…開き戸、２…開き戸装置側の建材であるドア枠、２Ａ，２Ｂ…ドア枠の側枠部材、２Ｃ…ドア枠の上枠部材、４…躯体である壁、７…躯体側建材である補強部材、８…躯体側建材である下地部材、２０…連結具、２０Ａ～２０Ｊ…連結具、２１…被係止部材、２１Ａ…凹凸部、２２…連結部材、２３…架け渡し部、２４…係止部であって挿通部にもなっている孔、２４Ａ，２４Ｂ…内周面角部、２５…結合部である孔、２６，２７…切り込み部、３０…結合具であるドリルねじ。
　

Claims (13)

  1. 　間隔をあけて配設される２個の建材を連結するための建材の連結具であって、
    　前記２個の建材のうち一方の建材に前記間隔の方向と直交する厚さ方向に沿って配置されている被係止部材に対して係止可能となっている係止部と、前記２個の建材のうち他方の建材に結合具により前記厚さ方向に移動して結合される結合部とが、それぞれ前記一方の建材側の端部と前記他方の建材側の端部とに設けられている連結部材を備えており、
    　前記結合部が前記他方の建材に結合されていない状態で、前記係止部は、前記被係止部材に対して前記厚さ方向に移動可能となっており、前記結合部が前記結合具によって前記厚さ方向に移動して前記他方の建材に結合されることにより、前記係止部は、前記被係止部材に対し前記厚さ方向の成分を有する方向に移動して前記被係止部材に係止して、前記連結部材が前記２個の建材を連結することを特徴とする建材の連結具。
  2. 　請求項１に記載の建材の連結具において、前記係止部は、前記結合部が前記結合具によって前記厚さ方向に移動すると、前記被係止部材に対し斜めに移動して前記被係止部材に角度をなして係止することを特徴とする建材の連結具。
  3. 　請求項１又は２に記載の建材の連結具において、前記係止部が前記被係止部材に対し移動する方向と、前記結合部が前記結合具により前記他方の建材に対し移動する方向とは、前記厚さ方向において互いに反対の方向となっていることを特徴とする建材の連結具。
  4. 　請求項３に記載の建材の連結具において、前記連結部材は、前記厚さ方向に複数個設けられていることを特徴とする建材の連結具。
  5. 　請求項４に記載の建材の連結具において、前記連結部材の個数は２個であり、２個の前記連結部材の間に架け渡された架け渡し部をさらに備えることを特徴とする建材の連結具。
  6. 　請求項５に記載の建材の連結具において、前記架け渡し部は、プレート状となっており、２個の前記連結部材の間において、前記架け渡し部に、前記２個の建材の間隔の方向に切り込まれた切り込み部が設けられていることを特徴とする建材の連結具。
  7. 　請求項６に記載の建材の連結具において、前記切り込み部の個数は２個であり、２個の前記切り込み部は、前記架け渡し部における前記２個の建材側の両端部から切り込まれていて、前記２個の切り込み部の間に、前記架け渡し部における前記２個の連結部材を接続するための接続部を形成していることを特徴とする建材の連結具。
  8. 　請求項１～７のいずれかに記載の建材の連結具において、前記被係止部材は、前記厚さ方向の長さ寸法を有する細長部材であり、前記係止部は、前記細長部材を内部に挿通する挿通部であることを特徴とする建材の連結具。
  9. 　請求項８に記載の建材の連結具において、前記被係止部材は、前記細長部材の表面に形成されて、前記挿通部の内周面角部を係止させるための凹凸部を有していることを特徴とする建材の連結具。
  10. 　間隔をあけて配設される２個の建材を、これらの建材の間に配置された連結具により連結するための建材の連結構造であって、
    　前記連結具は、前記２個の建材のうち一方の建材に前記間隔の方向と直交する厚さ方向に沿って配置されている被係止部材に対して係止可能となっている係止部と、前記２個の建材のうち他方の建材に結合具により前記厚さ方向に移動して結合される結合部とが、それぞれ前記一方の建材側の端部と前記他方の建材側の端部とに設けられている連結部材を備えており、
    　前記結合部が前記他方の建材に結合されていない状態で、前記係止部は、前記被係止部材に対して前記厚さ方向に移動可能となっており、前記結合部が前記結合具によって前記厚さ方向に移動して前記他方の建材に結合されることにより、前記係止部は、前記被係止部材に対し前記厚さ方向の成分を有する方向に移動して前記被係止部材に係止して、前記２個の建材が前記連結具により連結されることを特徴とする建材の連結構造。
  11. 　請求項１０に記載の建材の連結構造であって、前記連結具は、前記間隔の方向と前記厚さ方向との両方と直交する方向に複数個配置されており、それぞれが前記２個の建材を連結しているとき、複数個の前記連結具は、前記間隔の方向に対し傾斜している方向が他の連結具と互いに逆となっている連結具を含むことを特徴とする建材の連結構造。
  12. 　間隔をあけて配設される２個の建材を連結具により連結するための建材の連結方法であって、
    　前記２個の建材の間に、前記２個の建材のうち一方の建材に前記間隔の方向と直交する厚さ方向に沿って配置されている被係止部材に対して係止可能となっている係止部と、前記２個の建材のうち他方の建材に結合具により前記厚さ方向に移動して結合される結合部とが、それぞれ前記一方の建材側の端部と前記他方の建材側の端部とに設けられている連結部材を備えた前記連結具を配置するための作業と、
    　前記連結部材の前記結合部を前記結合具により前記他方の建材に対し前記厚さ方向に移動させてこの他方の建材に結合することにより、前記係止部を前記被係止部材に対し前記厚さ方向の成分を有する方向に移動させて前記被係止部材に係止して、前記２個の建材を前記連結具によって連結するための作業と、
    　を含んでいることを特徴とする建材の連結方法。
  13. 　請求項１２に記載の建材の連結方法において、前記結合部が前記他方の建材に結合されていない状態で、前記係止部は、前記被係止部材に対して前記厚さ方向に移動可能となっており、前記２個の建材の間に前記連結具を配置するための前記作業を行うときには、前記連結具は、前記係止部が前記被係止部材に対し前記厚さ方向に移動可能となって配置されていることにより、前記一方の建材に取り付けられていることを特徴とする建材の連結方法。
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