JP2018089701A5 - - Google Patents

Claims (21)

1. 略鉛直なガイド平面（１０）を有する少なくとも１つの主本体モジュール（７）を備える、金属ストリップ搬送装置の上を流れる金属ストリップ（２）を側方でガイドするための装置であって、
   制御された態様で複数の規定された回転位置へ回転可能な損耗面（１２ａ）を有する少なくとも１つの損耗本体（１２）が存在し、前記損耗面（１２ａ）全体は略平面であるとともにすべての前記規定された回転位置において前記ガイド平面（１０）に平行であることを特徴とする装置。
2. 前記複数の規定された回転位置へ回転可能な、損耗面（１２ａ）を有する複数の損耗本体（１２）が存在し、これら損耗本体（１２）のうちの少なくとも１つが、他の損耗本体（１２）と独立して回転可能であることを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. 前記複数の規定された回転位置へ回転可能な、損耗面（１２ａ）を有する前記複数の損耗本体（１２）が存在し、これら損耗本体（１２）のうちの少なくとも１つが、他の損耗本体（１２）に従属的に回転可能であることを特徴とする請求項１に記載の装置。
4. 前記装置は前記少なくとも１つの損耗本体（１２）を備え、該損耗本体に対して、前記損耗本体の損耗面（１２ａ）の前記主本体モジュール（７）の前記ガイド平面（１０）からの間隔が再調整可能であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の装置。
5. 前記少なくとも１つの損耗本体（１２）に対して、該損耗本体の前記損耗面（１２ａ）の前記主本体モジュール（７）の前記ガイド平面（１０）からの間隔が、他の前記損耗本体（１２）に独立して再調整可能であることを特徴とする請求項４に記載の装置。
6. 前記複数の損耗本体（１２）であって、前記複数の損耗本体に対して、前記複数の損耗本体の前記損耗面（１２ａ）の前記主本体モジュール（７）の前記ガイド平面（１０）からの間隔が再調整可能である前記複数の損耗本体が存在し、前記複数の損耗本体（１２）のうちの少なくとも１つの前記損耗本体の前記間隔が、前記複数の損耗本体（１２）の少なくとも１つの他の前記損耗本体に従属的に再調整可能であることを特徴とする請求項４に記載の装置。
7. 前記装置は、少なくとも１つの損耗本体ガイドローラー（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ）を有し、該少なくとも１つの損耗本体ガイドローラー（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ）は、前記損耗本体（１２）の前記損耗面（３０）の隙間（２９）又は前記損耗本体（１２）の前記損耗面の開口部（２７）を通って、少なくとも部分的に前記損耗面から突出することを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の装置。
8. 前記装置は前記少なくとも１つの損耗本体ガイドローラー（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ）を有し、該少なくとも１つの損耗本体ガイドローラー（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ）は、
   ‐前記金属ストリップが前記損耗本体ガイドローラーによってガイドされることのない、停止位置、及び
   ‐前記金属ストリップが前記損耗本体ガイドローラーによってガイドされる、ガイド位置のうちの少なくとも１つに対して調整可能であることを特徴とする請求項７に記載の装置。
9. 前記ガイド位置では、前記損耗本体ガイドローラー（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ）のローラー面は、前記損耗本体（１２）の前記損耗面（３０）の前記隙間（２９）又は前記損耗本体（１２）の前記損耗面（２８）の前記開口部を通って少なくとも部分的に前記損耗面（２８、３０）から突出することを特徴とする請求項８に記載の装置。
10. 前記損耗本体は側方で面取りされていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の装置。
11. 前記少なくとも１つの損耗面が前記金属ストリップをガイドするためのガイドスプラインを有することを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の装置。
12. 前記少なくとも１つの損耗本体は、コーティングを有する少なくとも１つの支持材料を有することを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の装置。
13. 前記損耗本体は、前記損耗本体が少なくとも２つの同一に作製された前記損耗面を有する側面を備える態様で対称であることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の装置。
14. 前記損耗本体は、前記金属ストリップの登りに対する抵抗を形成するための少なくとも１つのガイド上昇部を有することを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の装置。
15. 金属ストリップを側方にガイドするための装置（１）によって、金属ストリップ搬送装置の上を流れる前記金属ストリップ（２）を側方でガイドするための方法であって、
    前記装置が、ガイド平面（１０）を有する少なくとも１つの主本体モジュール（７）と、実質的に平面である損耗面（１２ａ）を有する少なくとも１つの損耗本体（１２）と、
    を備え、
    第１の前記金属ストリップが前記金属ストリップ搬送装置を通過した後、かつ第２の前記金属ストリップが前記金属ストリップ搬送装置の中にランインする前に、前記損耗本体（１２）が制御された態様で規定の第１の回転位置から既定の第２の回転位置へ回転し、 すべての規定の回転位置における前記損耗面（１２ａ）は、前記ガイド平面（１０）に平行であることを特徴とする、方法。
16. 前記金属ストリップ（２）の少なくとも１つの側での前記主本体モジュール（７）による、及び任意に前記損耗本体（１２）及び／又は前記損耗本体（１２）の前記損耗面（３０）から、前記損耗面（３０）の隙間（２９）又は前記損耗面（３０）の開口部（２７）を通って、少なくとも部分的に前記損耗面から突出する損耗本体ガイドローラー（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ）による第１の側方ガイド段階の後に、引き続く第２の側方ガイド段階において、前記金属ストリップ（２）の少なくとも一方の側での側方ガイドが、前記損耗本体（１２）によってのみ行われることを特徴とする請求項１５に記載の方法。
17. 前記側方ガイドのための装置（１）が、少なくとも１つの損耗本体ガイドローラー（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ）を有し、
    前記主本体モジュール（７）及び任意に前記損耗本体（１２）及び／又は前記損耗本体（１２）の前記損耗面（３０）から、前記損耗面（３０）の隙間（２９）又は前記損耗面（３０）の開口部（２７）を通って、少なくとも部分的に前記損耗面から突出する前記損耗本体ガイドローラー（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ）による前記金属ストリップ（２）の少なくとも一方の側での前記第１の側方ガイド段階の後に、引き続く前記第２の側方ガイド段階において、前記金属ストリップ（２）の少なくとも一方の側における側方ガイドが、以下の態様：
    ‐前記損耗本体ガイドローラー（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ）によってのみ
    ‐前記損耗本体（１２）及び前記損耗本体ガイドローラー（２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ）によって
    のうちの１つで行われることを特徴とする請求項１６に記載の方法。
18. 前記第１の側方ガイド段階の後に、少なくとも１つの前記損耗本体（１２）及び／又は前記少なくとも１つの主本体モジュール（７）が、前記損耗本体（１２）の前記損耗面（１２ａ）が前記ガイド平面（１０）の外側にある所定の位置に再調整されることを特徴とする請求項１６又は１７に記載の方法。
19. 前記第２の側方ガイド段階中に、側方ガイドが、複数の前記損耗本体（１２）によって前記金属ストリップの少なくとも１つの側に行われ、前記第２の側方ガイド段階中に、少なくとも１つの前記損耗本体（１２）が、前記損耗本体（１２）の前記損耗面（１２ａ）と、前記金属ストリップ（２）との間の接触を失いつつ、前記金属ストリップ（２）から再調整されて離れ、前記損耗本体（１２）は次いで、制御された態様で回転軸の回りに回転して規定の新しい回転位置へ回転し、前記損耗本体（１２）は次いで、前記損耗本体（１２）の前記損耗面（１２ａ）と、前記金属ストリップ（２）と、の間の接触を復帰しつつ、前記金属ストリップ（２）に向かって再調整されることを特徴とする請求項１６〜１８のいずれか一項に記載の方法。
20. 前記側方ガイド段階中に、損耗本体（１２）による滑動ガイドと、ローラーによる回動ガイドと、を切り替えるステップを備えることを特徴とする請求項１６〜１９のいずれか一項に記載の方法。
21. 前記側方ガイド段階中に、前記損耗本体（１２）による滑動ガイドと、ローラーによる回動ガイドと、の両方が同時に行われるステップを備えることを特徴とする請求項１６〜１９のいずれか一項に記載の方法。