JP2018028082A - 成形品及び成形品の製造方法 - Google Patents
成形品及び成形品の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2018028082A JP2018028082A JP2017155428A JP2017155428A JP2018028082A JP 2018028082 A JP2018028082 A JP 2018028082A JP 2017155428 A JP2017155428 A JP 2017155428A JP 2017155428 A JP2017155428 A JP 2017155428A JP 2018028082 A JP2018028082 A JP 2018028082A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molded article
- fluororesin
- copolymer
- units
- less
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 42
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 89
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 87
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 62
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 60
- HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N hexafluoropropylene Chemical group FC(F)=C(F)C(F)(F)F HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 12
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 40
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 36
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims description 30
- -1 perfluoro Chemical group 0.000 claims description 30
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 24
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 24
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 19
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 15
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 11
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 10
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 44
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 23
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 14
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 14
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 12
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 12
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 8
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 7
- 238000005033 Fourier transform infrared spectroscopy Methods 0.000 description 6
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 5
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 5
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 5
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- 229920006367 Neoflon Polymers 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 230000008033 biological extinction Effects 0.000 description 4
- UUAGAQFQZIEFAH-UHFFFAOYSA-N chlorotrifluoroethylene Chemical group FC(F)=C(F)Cl UUAGAQFQZIEFAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- KHXKESCWFMPTFT-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,2,2,3,3-heptafluoro-3-(1,2,2-trifluoroethenoxy)propane Chemical compound FC(F)=C(F)OC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F KHXKESCWFMPTFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 3
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 3
- 125000003709 fluoroalkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 3
- BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 1,1-Difluoroethene Chemical compound FC(F)=C BQCIDUSAKPWEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 2
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 2
- 239000012986 chain transfer agent Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N fluoroethene Chemical compound FC=C XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 2
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241000467686 Eschscholzia lobbii Species 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001723 carbon free-radicals Chemical class 0.000 description 1
- 125000006297 carbonyl amino group Chemical group [H]N([*:2])C([*:1])=O 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000003486 chemical etching Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000001784 detoxification Methods 0.000 description 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000004428 fluoroalkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000013532 laser treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 125000005010 perfluoroalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 229920005548 perfluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000009832 plasma treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 238000000992 sputter etching Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000006557 surface reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002463 transducing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001721 transfer moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/001—Pipes; Pipe joints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/12—Chemical modification
- C08J7/123—Treatment by wave energy or particle radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
- B29C59/16—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by wave energy or particle radiation, e.g. infrared heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
- B29C71/04—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor by wave energy or particle radiation, e.g. for curing or vulcanising preformed articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/20—Flexible squeeze tubes, e.g. for cosmetics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F214/18—Monomers containing fluorine
- C08F214/26—Tetrafluoroethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F214/18—Monomers containing fluorine
- C08F214/26—Tetrafluoroethene
- C08F214/262—Tetrafluoroethene with fluorinated vinyl ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F214/18—Monomers containing fluorine
- C08F214/28—Hexyfluoropropene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F214/18—Monomers containing fluorine
- C08F214/28—Hexyfluoropropene
- C08F214/282—Hexyfluoropropene with fluorinated vinyl ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/28—Treatment by wave energy or particle radiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
- C08L27/18—Homopolymers or copolymers or tetrafluoroethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/12—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
- C08L27/20—Homopolymers or copolymers of hexafluoropropene
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0866—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using particle radiation
- B29C2035/0877—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using particle radiation using electron radiation, e.g. beta-rays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
- B29K2027/12—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material containing fluorine
- B29K2027/18—PTFE, i.e. polytetrafluorethene, e.g. ePTFE, i.e. expanded polytetrafluorethene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0092—Other properties hydrophilic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2500/00—Characteristics or properties of obtained polyolefins; Use thereof
- C08F2500/12—Melt flow index or melt flow ratio
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2327/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2327/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2327/12—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/18—Applications used for pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Toxicology (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Description
(1)0.5≦Mb/Ma<1.2[式中、Maは、電子線照射前のフッ素樹脂の溶融流れ速度(g/10分)を示し、Mbは、電子線照射後のフッ素樹脂の溶融流れ速度(g/10分)を示す。]
(2)1≦Tb−Ta<6.5[式中、Taは、電子線照射前のフッ素樹脂の結晶融点(℃)を示し、Tbは、電子線照射後のフッ素樹脂の結晶融点(℃)を示す。]
(3)30kGy未満の照射線量
CF2=CFO(CF2CFY1O)p−(CF2CF2CF2O)q−Rf (1)
(式中、Y1はF又はCF3を表し、Rfは炭素数1〜5のパーフルオロアルキル基を表す。pは0〜5の整数を表し、qは0〜5の整数を表す。)、及び、一般式(2):
CFX=CXOCF2OR1 (2)
(式中、Xは、同一又は異なり、H、F又はCF3を表し、R1は、直鎖又は分岐した、H、Cl、Br及びIからなる群より選択される少なくとも1種の原子を1〜2個含んでいてもよい炭素数が1〜6のフルオロアルキル基、若しくは、H、Cl、Br及びIからなる群より選択される少なくとも1種の原子を1〜2個含んでいてもよい炭素数が5又は6の環状フルオロアルキル基を表す。)
からなる群より選択される少なくとも1種を挙げることができる。
上記PAVE単位の量は、全重合単位に対して、2.0質量%以上がより好ましく、3.5質量%以上が更に好ましく、4.0質量%以上が特に好ましく、5.0質量%以上が最も好ましく、8.0質量%以下がより好ましく、7.0質量%以下が更に好ましく、6.5質量%以下が特に好ましく、6.0質量%以下が最も好ましい。
なお、上記PAVE単位の量は、19F−NMR法により測定する。
上記融点は、290℃以上であることがより好ましく、315℃以下であることがより好ましい。
上記融点は、示差走査熱量計〔DSC〕を用いて10℃/分の速度で昇温したときの融解熱曲線における極大値に対応する温度である。
上記ガラス転移温度は、動的粘弾性測定により測定して得られる値である。
上述したTFE/PAVE共重合体は、HFP単位を含まないので、その点で、TFE/HFP/PAVE共重合体とは異なる。
上記質量比(TFE/HFP/PAVE)は、75〜98/1.0〜15/1.0〜10(質量%)であることがより好ましい。
上記TFE/HFP/PAVE共重合体は、HFP単位及びPAVE単位を合計で1質量%以上含む。
なお、HFP単位の含有量は、19F−NMR法により測定することができる。
他のエチレン性単量体(α)単位としては、TFE単位及びHFP単位、並びに、TFE/HFP/PAVE共重合体の場合には、更にPAVE単位と共重合可能な単量体単位であれば特に限定されず、例えば、フッ化ビニル(VF)、フッ化ビニリデン(VdF)、クロロトリフルオロエチレン〔CTFE〕等の含フッ素エチレン性単量体や、エチレン、プロピレン、アルキルビニルエーテル等の非フッ素化エチレン性単量体等が挙げられる。
但し、ポリマーの主鎖を構成する炭素原子には、一価の原子(フッ素原子)の他、フルオロアルキル基、フルオロアルコキシ基等の基が結合していてもよい。なお、ポリマー末端基、すなわち、ポリマー鎖を終わらせる基にフッ素原子以外の他の原子が存在してもよい。ポリマー末端基は、大抵、重合反応のために使用した重合開始剤又は連鎖移動剤、若しくはそれらが熱分解した後の化学構造に由来する基である。
上記官能基は、公知の方法で導入することができる。例えば、単量体を重合する際に連鎖移動剤を使用する方法や、重合を開始させるために重合開始剤を使用する方法が挙げられる。官能基を有する単量体を重合することによっても、上記官能基をフッ素樹脂共重合体の側鎖末端に導入することができる。
上記MFRは、ASTM D3307に従って、メルトインデクサー((株)安田精機製作所製)を用いて、372℃、5kg荷重下で内径2mm、長さ8mmのノズルから10分間あたりに流出するポリマーの質量(g/10分)として求められる。
上記対水接触角は、協和科学(株)製の対水接触角測定器CA−A型で測定した値である。
なお、上記対水接触角は、成形品表面の一部で満足していればよく、成形品の全表面で満足する必要はない。例えば、成形品において、親水性が必要とされる部分において上記対水接触角を満足していれば、本発明の効果は充分に発揮される。
成形品が有する上記官能基の数は、主鎖炭素数106個当たり100個以上であることがより好ましく、160個以上であることが更に好ましく、280個以上であることが更により好ましく、500個以上であることが特に好ましい。また、1000個以下であることがより好ましく、950個以下であることが更に好ましく、900個以下であることが特に好ましい。上記官能基数は下記の方法で測定した値である。上記−COOH基は、下記表1中の−COOH free基及び−COOH bonded基のいずれかである。
なお、上記官能基数は、成形品表面の一部で満足していればよく、成形品の全表面で満足する必要はない。例えば、成形品において、親水性が必要とされる部分において上記官能基数を満足していればよい。また、本発明の成形品は、−OH基、−COF基、及び、−COOH基のうち、少なくとも1つを有していればよい。
(官能基数の測定方法)
成形品の表面から0.15〜0.3mmの厚さの試料を切り出し手動プレスにて厚さ0.15〜0.2mmのフィルムを作製する。このフィルムをフーリエ変換赤外分光分析装置〔FT−IR(商品名:1760X型、パーキンエルマー社製)により40回スキャンし、分析して赤外吸収スペクトルを得、完全にフッ素化されて官能基が存在しないベーススペクトルとの差スペクトルを得る。この差スペクトルに現れる特定の官能基の吸収ピークから、下記式(A)に従って試料における炭素原子1×106個あたりの官能基数Nを算出する。
N=I×K/t (A)
I:吸光度
K:補正係数
t:フィルムの厚さ(mm)
参考までに、本明細書における官能基について、吸収周波数、モル吸光係数及び補正係数を表1に示す。また、モル吸光係数は低分子モデル化合物のFT−IR測定データから決定したものである。
また、半導体製造装置等にはフッ酸、塩酸、硝酸、硫酸、リン酸、オゾン水、過酸化水素など酸化性の強い薬液が多く使用されている。成形品が半導体製造装置用の部品である場合、官能基としては最も高い酸化準位のカルボン酸基(−COOH基)を有すると薬液による酸化劣化を受けにくく、より好ましい。
本発明の成形品は他の成分を含んでもよいが、上記TFE/PAVE共重合体と上記TFE/HFP共重合体との合計が80質量%以上であることが好ましく、90質量%以上であることがより好ましく、95質量%以上であることが更に好ましい。
この場合のPTFEの含有量は、TFE/PAVE共重合体と上記TFE/HFP共重合体とポリテトラフルオロエチレンの合計に対して、好ましくは0.01〜60質量%であり、より好ましくは0.05〜55質量%であり、更に好ましくは0.1〜50質量%である。
PTFEの含有量は、TFE/PAVE共重合体とTFE/HFP共重合体とポリテトラフルオロエチレンの合計に対して20質量%以下が好ましく、5質量%以下がより好ましく、1質量%以下が更に好ましい。
添加されるPTFEは、TFEのホモポリマーであるか、又は、99質量%超のTFEと1質量%未満の変性モノマーとを含む変性PTFEである。上記変性モノマーとしては、ヘキサフルオロプロピレン(HFP)、パーフルオロ(アルキルビニルエーテル)(PAVE)、フルオロアルキルエチレン、及び、クロロトリフルオロエチレン(CTFE)が挙げられる。上記変性モノマーは、1種であっても2種以上であってもよい。
上記PTFEは、315〜350℃の融点を有することが好ましい。
また、炊飯器の内釜、ホットプレート、フライパンなどの調理具の被覆層や電子写真方式または静電記録方式の複写機、レーザープリンタなどの画像形成装置用の定着ローラのトップコート層などを形成するフッ素樹脂製塗膜であってもかまわない。
チューブの厚みは0.025mm以上であることが好ましく、1mm以上であることがより好ましい。また、厚みの上限は特にないが、チューブ内面の親水性が90°以下である場合、20mm以下であることが好ましい。
薬液移送チューブ、継ぎ手、バルブ、ストレーナー、薬液容器、真空ピンセット、パッキン、ガスケット、ライニング材、ピンセット、メスシリンダー、バスケット、攪拌棒、ビーカー、ワイプクリーナー、タンク、ナット、トレー、ウエハーキャリアー、ウエハーキャリアー用ハンドル、LCDバスケット、薬液フィルター用の部材等に好適に用いることができる。
フッ素樹脂の表面処理方法としては水素や酸素ガス、水、アルコールなどの存在下でプラズマ処理を行うことで水酸基などの官能基を導入する方法、アセトンや空気の存在下でコロナ処理を行うことで酸素を含む官能基を導入する方法が挙げられる。また、水蒸気存在下でスパッタエッチングにより物理的処理を行う方法、ボロン化合物等の脱フッ素試薬の存在下でエキシマレーザー処理を行うことで官能基を導入するなどの方法も挙げられる。また、金属ナトリウムを含む溶液を使用した化学エッチングを行う方法がある。
しかし、金属ナトリウムを扱う安全性、金属ナトリウムを含む廃液、処理物の変色、加熱や紫外線による処理効果喪失などの課題がある。さらに、これらの方法ではフッ素樹脂表面に炭化物が形成したり、表面が物理的に粗面化されるために、コンタミネーションやパーティクル発塵の原因となり高純度性が求められる半導体用途のフッ素樹脂部品類には適さない。
上記方法により、成形品表面に極性を有する官能基を導入することによって、耐薬液性を保持しつつ、親水化されるために帯電しにくいため、ホコリの付着も抑えられ、水などによる洗浄性も良くなると考えられる。
また、本発明の製造方法では、成形品表面に炭化物が形成したり、表面が物理的に粗面化されることもないため、上述したコンタミネーションやパーティクル発塵も抑制される。
また、MFRを低下させて高分子量化することができる。
上記フッ素樹脂に放射線を照射すると、フッ素原子がフッ素ラジカルとして脱離される。この時、反応するラジカル種があれば反応するが、多くの場合は再結合するか、主鎖切断したラジカル種との結合で架橋する。一方で、空気中には、通常、約78%の窒素、約21%の酸素、約0.04%の二酸化炭素、少量の水素、メタン、水などが存在する。そのため、空気存在下で電子線を照射すると酸素ラジカルや水素ラジカルなどの種々のラジカル種が生成して、フッ素樹脂表面に出来た炭素ラジカルと反応して官能基が導入されると考えられる。
特にPFAやFEPは側鎖が存在するため、照射温度がフッ素樹脂の融点未満であっても側鎖の炭素へ官能基が導入され易いと考えられる。
空気の存在下でフッ素樹脂に放射線を照射することで、官能基として酸フロライド基(−COF)、カルボン酸基(−COOH)などが生成する。本発明の製造方法で得られた成形品は、上記照射工程前の処理前成形品では対水接触角が100°以上あっても、対水接触角を90°以下にすることができ、成形品表面の親水性が著しく改善する。
反応容器を使用する場合は、反応容器に導入する気体の組成を管理すればよく、好ましくは、導入する気体の0.5質量%以上が空気であり、より好ましくは、導入する気体の50質量%以上が空気である。
また、成形品内面の親水性を向上させる場合、成形品の内面周囲に空気が存在していればよい。例えば、チューブ内面の親水性を向上させる場合、チューブの内側に空気が存在している状態でチューブの両端を閉じ、チューブの内側に空気が存在する状態で放射線を照射してもよい。チューブ外面の周囲に空気が存在していなければ、チューブ内面のみの親水性を向上させることができる。
上記放射線を照射する工程は、更に、水の存在下で放射線を照射する工程であることが好ましい。水が存在することによって、得られる成形品の親水性を顕著に改善することができる。
空気中の水の濃度は温度と湿度により決まる。空気を導入する際の、一般的な環境温度は25〜40℃、湿度は40〜100%とすると、水の濃度は0.001〜0.005g/100ccであり、この範囲であれば好ましい。
水の存在下で放射線を照射する場合、水の濃度は0.0015g/100cc以上であることが好ましく、0.0020g/100cc以上であることが更に好ましい。上限は特に限定されないが、例えば、1.000g/100ccであってよい。水の濃度は、0.500g/100cc以下であることが好ましく、0.300g/100cc以下であることがより好ましく、0.100g/100cc以下であることが更に好ましい。0.005g/100cc以下であることも作業環境から好ましい。
水を成形品に封入する場合は、照射温度が100℃以上のとき水蒸気となるので水量と成形品の内容量と温度の関係式から圧力を計算して水の添加量の上限値を決定できる。
つまり、気体の状態方程式はPV=w/M×R×(273+t)であり、ここでP(atm)は圧力、V(L)は容量で0.1L、w(gr)は成形品内容量100cc当たりの水封入量、Mは水の分子量18,Rは気体定数0.082,tは温度で240℃として計算した。
例えば成形品がチューブの場合、破裂圧力はサイズや肉厚により異なり、一般に1〜6MPaであり、最大240℃でもチューブが膨らむことがない0.33〜2.0MPa(3.3〜20atm)が適している。上記関係式から水の封入量は0.04〜0.86g/100cc(成形品内容量)であることが好ましい。
また、肉厚成形品で圧力2.0MPa以上に耐える場合は、水の封入量は0.86g/100cc(成形品内容量)を超えても良いが、親水化には十分であり、それ以上にする必要はない。また、湿度の高い空気として供給する事も可能であるが、流通の場合は除害設備が必要となる。
上記照射温度は、上記数値範囲内であって、かつ、上記フッ素樹脂の融点未満であることが好ましい。
上記照射温度の調整は、特に限定されず、公知の方法で行うことができる。具体的には、上記フッ素樹脂を所定の温度に維持した加熱炉内で保持する方法や、ホットプレート上に載せて、ホットプレートに内蔵した加熱ヒータに通電するか、外部の加熱手段によってホットプレートを加熱する等の方法が挙げられる。
上記MFRは、ASTM D3307に従って、メルトインデクサー((株)安田精機製作所製)を用いて、372℃、5kg荷重下で内径2mm、長さ8mmのノズルから10分間あたりに流出するポリマーの質量(g/10分)として得られる値である。
現状では、加速電圧10MeVの電子線照射装置を利用することも可能であり、比重が2以上のフッ素樹脂であっても20mm程度の厚さであれば処理が十分可能であり、チューブ内表面の親水化方法として画期的な処理方法である。
本発明の成形品の製造方法で得られる成形品も、本発明の一つである。
上記製造方法は、チューブの内側に空気(好ましくは、更に水)を存在させた状態でチューブの両端を閉じる工程を含むものであってもよい。この製造方法によれば、窒素で置換された容器内等で放射線を照射する工程を行うことによって、チューブの内面のみを親水化させることができる。
また、従来のフッ素樹脂成形品は成形品表面に印字する事が著しく困難であったが、本発明の製造方法によれば、得られる成形品への印字が容易になる効果が期待される。
ASTM D3307に従って、メルトインデクサー((株)安田精機製作所製)を用いて、372℃、5kg荷重下で内径2mm、長さ8mmのノズルから10分間あたりに流出するポリマーの質量(g/10分)を求めた。
成形品の表面から0.15〜0.3mmの厚さの試料を切り出し手動プレスにて厚さ0.15〜0.2mmのフィルムを作製する。このフィルムをフーリエ変換赤外分光分析装置〔FT−IR(商品名:1760X型、パーキンエルマー社製)により40回スキャンし、分析して赤外吸収スペクトルを得、完全にフッ素化されて官能基が存在しないベーススペクトルとの差スペクトルを得る。この差スペクトルに現れる特定の官能基の吸収ピークから、下記式(A)に従って試料における炭素原子1×106個あたりの官能基数Nを算出する。
N=I×K/t (A)
I:吸光度
K:補正係数
t:フィルムの厚さ(mm)
参考までに、本明細書における官能基について、吸収周波数、モル吸光係数及び補正係数
を表2に示す。また、モル吸光係数は低分子モデル化合物のFT−IR測定データから決
定したものである。
協和科学(株)製の対水接触角測定器CA−A型で測定した。
ダイキン工業株式会社製品 ネオフロンPFA AP−230SHペレット(MFR2.4(g/10分))をチューブ押出成形機で成形し、外径12mm、1.1mm厚のチューブを得た。得られたチューブを40cm長さにカットして、電子線照射装置(NHVコーポレーション社製)の電子線照射容器に収容し、容器内を空気雰囲気下にした。
容器内の温度を80℃まで昇温し温度が安定した後に、電子線加速電圧が3MeV、照射線量の強度が20kGy/5分の条件で、40kGyの電子線を照射した。得られたチューブ内表面の対水接触角と、チューブのMFR(メルトフローレート)を測定した。また、得られたチューブの官能基数を測定した。結果を下記表4に示す。
容器内の温度と雰囲気を下記表3のように変更した以外は実施例1と同様にチューブを製造した。
ダイキン工業株式会社製品 ネオフロンPFA AP−230SHペレット(MFR2.4(g/10分))をヒートプレス成形機で直径120mmの円盤状、0.3mm厚のシート状に成形し試験片を得た。得られた試験片を、電子線照射装置(NHVコーポレーション社製)の電子線照射容器に収容し、容器内を空気雰囲気下にした。容器内の温度を150℃まで昇温し温度が安定した後に、電子線加速電圧が3MeV、照射線量の強度が20kGy/5分の条件で、試験片にトータルで80kGyの電子線を照射した。得られたシート表面の対水接触角、MFR、及び、シートの官能基数を測定した。結果を表4に示す。
容器内の温度を表3に示すように変更した以外は実施例4と同様に実施した。
容器内の温度と雰囲気を表3に示すように変更した以外は実施例4と同様に実施した。
ダイキン工業株式会社製品 ネオフロンPFA AP−230ペレット(MFR2.2(g/10分))をヒートプレス成形機で直径120mmの円盤状、0.3mm厚のシート状に成形し試験片を得た。得られた試験片を、電子線照射装置(NHVコーポレーション社製)の電子線照射容器に収容し、容器内を空気雰囲気下にした。容器内の温度を180℃まで昇温し温度が安定した後に、電子線加速電圧が3MeV、照射線量の強度が20kGy/5分の条件で、試験片にトータルで40kGyの電子線を照射した。得られたシート表面の対水接触角と、MFR(メルトフローレート)及び官能基数を測定した。結果を表4に示す。
PFA原料としてダイキン工業株式会社製品 ネオフロンPFA AP−230ペレット(MFR2.2(g/10分))使用し、実施例1と同様にチューブを作製して、表3に記載の条件で実施した。結果を表4に示す。実施例8において、電子線照射におけるチューブ内部にある空気中の水の濃度は0.10g/100ccである。
電子線照射を行わなかったこと以外は、実施例1と同様にしてチューブを得た。測定結果を表4に示す。
電子線照射を行わなかったこと以外は、実施例4と同様にして、圧縮シートを得た。測定結果を表4に示す。
実施例4と同様にして圧縮シートを得て、表3に記載の条件で放射線照射を実施した。測定結果を表4に示す。
電子線照射を行わなかったこと以外は、実施例7と同様にして、圧縮シートを得た。測定結果を表4に示す。
Claims (9)
- フッ素樹脂を含む成形品であって、
メルトフローレートが1.00g/10分以下であり、
対水接触角が90°以下であり、
前記フッ素樹脂は、テトラフルオロエチレン単位とパーフルオロ(アルキルビニルエーテル)単位を含む共重合体、及び、テトラフルオロエチレン単位とヘキサフルオロプロピレン単位を含む共重合体からなる群より選択される少なくとも1種の共重合体であることを特徴とする成形品。 - 少なくとも表面に主鎖炭素数106個当たり100〜1000個の官能基を有し、
前記官能基は、−OH基、−COF基、及び、−COOH基である
請求項1記載の成形品。 - チューブである請求項1又は2記載の成形品。
- フッ素樹脂を成形して処理前成形品を得る工程、
前記処理前成形品に、空気の存在下で、40〜100kGyで80〜240℃で放射線を照射する工程、
を含み、
前記フッ素樹脂は、テトラフルオロエチレン単位とパーフルオロ(アルキルビニルエーテル)単位を含む共重合体、及び、テトラフルオロエチレン単位とヘキサフルオロプロピレン単位を含む共重合体からなる群より選択される少なくとも1種の共重合体であることを特徴とする成形品の製造方法。 - 放射線の照射前後でメルトフローレートの増加率が0%以下である請求項4記載の成形品の製造方法。
- 放射線が電子線である請求項4又は5記載の成形品の製造方法。
- 照射温度が前記フッ素樹脂の融点未満である請求項4、5又は6記載の成形品の製造方法。
- 放射線を照射する工程は、更に、水の存在下で放射線を照射する工程である請求項4、5、6又は7記載の成形品の製造方法。
- 成形品は、チューブである請求項4、5、6、7又は8記載の成形品の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016159620 | 2016-08-16 | ||
JP2016159620 | 2016-08-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018028082A true JP2018028082A (ja) | 2018-02-22 |
JP6358379B2 JP6358379B2 (ja) | 2018-07-18 |
Family
ID=61196679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017155428A Active JP6358379B2 (ja) | 2016-08-16 | 2017-08-10 | 成形品及び成形品の製造方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11826975B2 (ja) |
JP (1) | JP6358379B2 (ja) |
KR (1) | KR101996788B1 (ja) |
CN (1) | CN109642034B (ja) |
TW (1) | TWI678276B (ja) |
WO (1) | WO2018034238A1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020004083A1 (ja) * | 2018-06-26 | 2020-01-02 | ダイキン工業株式会社 | 成形品およびその製造方法 |
JP2020002341A (ja) * | 2018-06-26 | 2020-01-09 | ダイキン工業株式会社 | 成形品およびその製造方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP4215337A1 (en) * | 2020-09-18 | 2023-07-26 | Daikin Industries, Ltd. | Tube manufacturing method, extrusion molding machine, mold for extrusion molding, winding device, and tube |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07118424A (ja) * | 1993-10-26 | 1995-05-09 | Japan Atom Energy Res Inst | 発泡したポリテトラフルオロエチレン及びその製造方法 |
JP2003342379A (ja) * | 2002-05-24 | 2003-12-03 | Daikin Ind Ltd | フッ素樹脂粉末製造方法、フッ素樹脂粉末及びフッ素樹脂粉末含有組成物 |
JP2007137982A (ja) * | 2005-11-17 | 2007-06-07 | Japan Atomic Energy Agency | 放射線架橋含フッ素共重合体 |
JP2011052063A (ja) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 透明樹脂成形体及びその製造方法 |
WO2014007346A1 (ja) * | 2012-07-05 | 2014-01-09 | ダイキン工業株式会社 | 改質含フッ素共重合体、フッ素樹脂成形品、及び、フッ素樹脂成形品の製造方法 |
JP2014028952A (ja) * | 2012-07-05 | 2014-02-13 | Daikin Ind Ltd | 改質含フッ素共重合体、フッ素樹脂成形品、及び、フッ素樹脂成形品の製造方法 |
JP2015147924A (ja) * | 2014-01-08 | 2015-08-20 | ダイキン工業株式会社 | 改質含フッ素共重合体及びフッ素樹脂成形品 |
WO2016117492A1 (ja) * | 2015-01-20 | 2016-07-28 | ダイキン工業株式会社 | フッ素樹脂の改質成形品の製造方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3848720B2 (ja) * | 1997-03-14 | 2006-11-22 | Ntn株式会社 | 画像形成装置のシート検知用摺接部品 |
JP2001088816A (ja) * | 1999-09-17 | 2001-04-03 | Daikin Ind Ltd | 含フッ素ポリマーチューブ成形体およびその製造法 |
JP2002003514A (ja) * | 2000-06-19 | 2002-01-09 | Du Pont Mitsui Fluorochem Co Ltd | テトラフルオロエチレン・パーフルオロ(アルキルビニルエーテル)共重合体の製造方法 |
JP3730533B2 (ja) | 2001-05-02 | 2006-01-05 | 日本原子力研究所 | フッ素樹脂の改質方法 |
KR100726318B1 (ko) * | 2001-12-04 | 2007-06-11 | 다이킨 고교 가부시키가이샤 | 내오존성 물품용 성형 재료 및 내오존성 사출 성형품 |
JP3853301B2 (ja) * | 2003-04-21 | 2006-12-06 | Ntn株式会社 | 画像形成装置のシート搬送用摺接ガイド |
JP2005298718A (ja) * | 2004-04-14 | 2005-10-27 | Nissei Electric Co Ltd | 表面改質されたフッ素系樹脂成形品及びその製造方法 |
CN100575366C (zh) * | 2005-02-02 | 2009-12-30 | 株式会社吴羽 | 亲水性1,1-二氟乙烯树脂组合物和其制备方法 |
US8039073B2 (en) * | 2005-12-20 | 2011-10-18 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Pipe preformed liner comprising metal powder |
KR101185835B1 (ko) * | 2010-09-03 | 2012-10-02 | 한국수력원자력 주식회사 | 전자빔 조사를 이용한 불소계 고분자의 표면 개질 방법 및 이를 이용한 초소수성 표면의 제조 |
JP5753498B2 (ja) | 2012-01-05 | 2015-07-22 | インターナショナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーションInternational Business Machines Corporation | テープ記憶装置 |
JP6138128B2 (ja) | 2012-07-31 | 2017-05-31 | 日本バルカー工業株式会社 | 親水化シートおよびその製造方法 |
JP6269671B2 (ja) * | 2013-07-18 | 2018-01-31 | 旭硝子株式会社 | 含フッ素重合体水性分散液の製造方法、含フッ素重合体水性分散液および含フッ素重合体 |
JP6390694B2 (ja) | 2014-02-26 | 2018-09-19 | Agc株式会社 | 電線の製造方法、成形品の製造方法、及び改質フッ素樹脂を含む樹脂材料の製造方法 |
-
2017
- 2017-08-10 JP JP2017155428A patent/JP6358379B2/ja active Active
- 2017-08-10 KR KR1020197007230A patent/KR101996788B1/ko active IP Right Grant
- 2017-08-10 US US16/325,327 patent/US11826975B2/en active Active
- 2017-08-10 CN CN201780049841.3A patent/CN109642034B/zh active Active
- 2017-08-10 WO PCT/JP2017/029135 patent/WO2018034238A1/ja active Application Filing
- 2017-08-15 TW TW106127548A patent/TWI678276B/zh active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07118424A (ja) * | 1993-10-26 | 1995-05-09 | Japan Atom Energy Res Inst | 発泡したポリテトラフルオロエチレン及びその製造方法 |
JP2003342379A (ja) * | 2002-05-24 | 2003-12-03 | Daikin Ind Ltd | フッ素樹脂粉末製造方法、フッ素樹脂粉末及びフッ素樹脂粉末含有組成物 |
JP2007137982A (ja) * | 2005-11-17 | 2007-06-07 | Japan Atomic Energy Agency | 放射線架橋含フッ素共重合体 |
JP2011052063A (ja) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 透明樹脂成形体及びその製造方法 |
WO2014007346A1 (ja) * | 2012-07-05 | 2014-01-09 | ダイキン工業株式会社 | 改質含フッ素共重合体、フッ素樹脂成形品、及び、フッ素樹脂成形品の製造方法 |
JP2014028952A (ja) * | 2012-07-05 | 2014-02-13 | Daikin Ind Ltd | 改質含フッ素共重合体、フッ素樹脂成形品、及び、フッ素樹脂成形品の製造方法 |
JP2015147924A (ja) * | 2014-01-08 | 2015-08-20 | ダイキン工業株式会社 | 改質含フッ素共重合体及びフッ素樹脂成形品 |
WO2016117492A1 (ja) * | 2015-01-20 | 2016-07-28 | ダイキン工業株式会社 | フッ素樹脂の改質成形品の製造方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2020004083A1 (ja) * | 2018-06-26 | 2020-01-02 | ダイキン工業株式会社 | 成形品およびその製造方法 |
JP2020002341A (ja) * | 2018-06-26 | 2020-01-09 | ダイキン工業株式会社 | 成形品およびその製造方法 |
KR20210021568A (ko) * | 2018-06-26 | 2021-02-26 | 다이킨 고교 가부시키가이샤 | 성형품 및 그 제조 방법 |
KR102458474B1 (ko) * | 2018-06-26 | 2022-10-26 | 다이킨 고교 가부시키가이샤 | 성형품 및 그 제조 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109642034B (zh) | 2020-09-29 |
US20190202151A1 (en) | 2019-07-04 |
TWI678276B (zh) | 2019-12-01 |
KR20190040005A (ko) | 2019-04-16 |
KR101996788B1 (ko) | 2019-07-04 |
TW201821249A (zh) | 2018-06-16 |
JP6358379B2 (ja) | 2018-07-18 |
US11826975B2 (en) | 2023-11-28 |
CN109642034A (zh) | 2019-04-16 |
WO2018034238A1 (ja) | 2018-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5967181B2 (ja) | 改質含フッ素共重合体及びフッ素樹脂成形品 | |
JP5598579B2 (ja) | 改質フッ素樹脂混合物、フッ素樹脂成形品、及び、フッ素樹脂成形品の製造方法 | |
JP5962873B2 (ja) | フッ素樹脂の改質成形品の製造方法 | |
TWI504645B (zh) | A modified fluorocarbon copolymer, a fluororesin molded article, and a fluororesin molded article | |
JP6358379B2 (ja) | 成形品及び成形品の製造方法 | |
TWI764010B (zh) | 成形品及其製造方法 | |
JP5392433B1 (ja) | 改質含フッ素共重合体、フッ素樹脂成形品、及び、フッ素樹脂成形品の製造方法 | |
WO2020004083A1 (ja) | 成形品およびその製造方法 | |
WO2018043003A1 (ja) | 改質成形品の製造方法、成形品、ダイヤフラム及びダイヤフラムバルブ | |
JP2016148057A (ja) | フッ素樹脂ペレットの処理方法 | |
KR20170101250A (ko) | 우수한 내블리스터성을 갖는 pfa 성형체 및 pfa 성형체에서의 블리스터의 발생을 제어하는 방법 | |
WO2004033580A1 (ja) | 半導体装置用シール材およびその製造方法 | |
US20150166772A1 (en) | Fluororesin composition containing fluorinated nano-diamond | |
JP2019172897A (ja) | 未架橋ゴム組成物並びにそれを用いて製造されるゴム製品及びその製造方法 | |
JP4341125B2 (ja) | 薬液透過抑制剤、該抑制剤を含んでなる薬液透過抑制性含フッ素樹脂組成物 | |
JPH11116706A (ja) | ガスバリア性改質ふっ素樹脂成形体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20180109 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180305 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180522 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180604 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6358379 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |