JP2017535698A - シーリング装置 - Google Patents

Abstract

ドア扉又は窓扉用のシール装置であって、ハウジングレール（１）と、作動機構と、前記ハウジングレール（１）内に保持され、前記作動機構によって前記ハウジングレール（１）に対して動かすことのできるシーリングストリップとを有する。該シール装置を作動させた状態で、前記シーリングストリップは、該シール装置の長手軸（Ｌ）の両方向において端面でシールする。前記シールは、激しい雨及び洪水の侵入からの防護に用いることができる。【選択図】図２ａ

Description

本発明は、請求項１のプリアンブルに記載されるシール装置、特にドロップダウンシールに関する。

ドアシールは、通常、光の侵入を防いだり、及び／又は、確実に防音したりしようとする領域で用いられる。下降可能なドアシールは、通常、下方へ開いたＵ字形のプロファイルレールの形をしたハウジングと、このハウジング内に保持されハウジングに対して移動可能な、シーリング要素を備えたシーリングストリップと、このシーリングストリップを下げたり持ち上げたりするための下降機構とからなる。シーリングストリップは、通常、ドアの閉鎖時、長手方向の力が作動棒に働き、この機械的な下降機構をばね力に逆らって作動させることにより自動的に下がる。こうしたドアシールは、例えば、ＥＰ ０３３８９７４、ＤＥ １９５１６５３０、ＥＰ ０５０９９６１及びＥＰ ２０８５５５９から公知である。

他のタイプの下降機構は、例えば、ＡＵ ２００７／２３７１９２及びＡＵ ２０１２／００４９０から公知である。ＡＵ ２０１２／１２１００４８８では、シール全体の端部面がカバープレートによって閉鎖され、作動ボタンだけが突出する。

さらに、ドロップダウンシールは、建物の外側から内部空間を隔てるドアや窓に対しても、ますます採用されつつある。これらのシールは、特に水分からも防護されなければならないため、より厳しい要求が課される。吹きつける雨、即ち、風によって鉛直な落下方向から外れる雨や、せき止められた水、即ち、窓やドアの前の地面にあって、シールを圧迫する水が、とりわけ課題となる。

ＥＰ ０３３８９７４ ＤＥ １９５１６５３０ ＥＰ ０５０９９６１ ＥＰ ２０８５５５９ ＡＵ ２００７／２３７１９２ ＡＵ ２０１２／００４９０ ＡＵ ２０１２／１２１００４８８

従って、本発明の目的は、特に、ドロップダウンシールとして形成することのできる、改良されたシール装置を作り出すことである。

この目的は、特許請求項１の特徴を備えるシール装置によって達成される。

ドア扉又は開き窓用の本発明によるシール装置は、ハウジングレールと、作動機構と、該ハウジングレール内に保持され、該作動機構によって該ハウジングレールに対し動かすことのできるシーリングスリップとを有し、その結果、前記シーリングストリップが特に上昇及び下降可能である。シーリングストリップは、シール装置を作動させた状態で、シール装置の長手軸の両方向において、端面での（ｓｔｉｒｎｓｅｉｔｉｇ）シーリングを提供する。

このシール装置は、地面側のシーリングを保証するために、ドア扉又は開き窓の真下の地面に配置されるシール要素、例えばシーリングクッションと相互作用することができる。しかしながら、好ましくは、上記シール装置自体が、地面に対してシーリングを提供するシーリング要素を有する。この側方のシールにより、密閉作用が高まる。

前記シール装置を地面側のシーリングとともに用いれば、吹きつける雨や洪水に対する防護として用いることができる。

ベースが側方のシールによって補完されたドロップダウンシールの場合、ドアや窓のデザインの多様性をほとんど制限しないように、シールを小さくスマートに形成できるという最適な結果が得られる。

簡単な実施形態では、上記シール装置は手で作動できる。しかしながら、自動的に作動可能であることが好ましい。好ましくは、機械的に始動可能な機構を用いて自動的に作動可能であり、特に同時に外側への移動と下降が可能である。

好ましい実施形態では、端面でのシーリングを提供するために、シーリングストリップの少なくとも一部分を、長手軸の両方向で外側へ動かすことができる。この部分は、シーリングプロファイルを保持する担持レールであってよい。しかしながら、この部分は、シールプロファイルを押す圧力プレートであってもよい。

端面でのシーリングと地面側のシーリングが同じシールプロファイルにより行われる場合、部品の数と製造コストが最小化される。

好ましい実施形態において、シーリングストリップは、一部品の又は多部品から成る担持レール又は担持ユニットを有する。

好ましくは、担持レールは、シーリングストリップが端面でのシーリングを提供するように、シール装置の長手軸の方向に外側へ動かすことができる。

好ましくは、担持レールの、少なくとも一方の端面、好ましくは両方の端面に、調節可能な圧力プレートを設ける。

好ましくは、担持レールは、シーリングストリップが外側へ動かされ下げられた状態で、両方の端面でハウジングレールを越えて突出し、持ち上げられた状態では端面でハウジングレールを越えて突出しない。これにより、使用しない、つまりドア扉が開いている場合に担持レールが邪魔にならない。好ましくは、担持レールは、ドア扉の閉鎖時、及び／又は、下げられているときに、外側に移動する。

別の実施形態において、担持レールは、側方のシールを存在させたり、又はそれによって側方のシールを高めたりすることなく、両方向で外側に動くことができる。これは独立した発明であるが、この発明についてもこれをもって同様に保護を求める。担持レールの動きは、シールが下げられている間又はその前に起こり得る。自動的に下がることのできないシール、例えばブラシシールであってもよい。実施形態に応じて、担持レールは、外側に動かされた状態でハウジングレールを突出でき、又は、そうした場合でさえ突出しないような短い寸法を有することができる。突出しないような寸法を有することは、例えば、デザイン上の理由により必要となり得る。

担持レールの外側への動きは、好ましくは、反転運動によって起こる、即ち、始動ロッドにかかる一方向の力が、担持レールの反対方向の動きに変換される。この場合、力の伝達は、好ましくは、シールの長手方向に移動可能なスライド部、又は力伝達ロッドもしくはプレートを用いることよってのみ起こる。片側始動が提供される場合、好ましくは、反対方向の力の伝達を、反転要素、例えば旋回要素を使用することによって、同じ方向の力の伝達と連結させることができる。

好ましくは、担持レールは、少なくとも、第１及び第２の担持レール部分を有し、これらは、長手軸に沿って相前後して間隔をあけて配置され、これらの互いからの間隔を変えることができる。

好ましい実施形態において、上記作動機構は、長手方向に移動可能な力伝達ロッドと、旋回要素と移動要素とを有する。力伝達ロッドは、長手軸に平行に移動可能であり、シーリングストリップの動きを引き起こす。旋回要素は、力伝達ロッドの長手方向移動時、長手軸に垂直な旋回軸の周りを旋回可能である。移動要素は、旋回要素が旋回することによって、長手軸に平行で、力伝達ロッドの移動と反対方向に移動可能である。第１の担持レール部分は、移動要素に連結され、及び、第２の担持レール部分は力伝達ロッドに連結され、その結果、移動要素が第１の担持レール部分を外側へ移動させ、及び、力伝達ロッドが第２の担持レール部分を、第１の担持レール部分と反対方向に外側に移動させる。よって、これは、作動機構の片側作動である。

旋回要素としては、公知の手段が適している。レバー又はギアホイールが好ましい。

前記旋回要素がレバーであって、前記力伝達ロッドと前記移動要素がそれぞれガイドカムを有し、該ガイドカムは、前記レバーと係合し、前記力伝達ロッド又は前記移動要素がそれぞれ動くと前記レバーを動かす。

別の実施形態では、前記旋回要素がギアホイールであり、前記力伝達ロッドと前記移動要素がそれぞれラックを有し、該ラックは、前記ギアホイールと係合し、前記力伝達ロッド又は前記移動要素がそれぞれ動くと前記ギアホイールを動かす。

別の実施形態では、両側作動が提供される。この実施形態では、作動機構は、長手方向に移動可能な第１の力伝達ロッドと、前記長手方向と反対に移動可能な第２の力伝達ロッドとを有し、これら２つの力伝達ロッドが、長手軸に平行に移動可能であり、シーリングストリップの動きを引き起こす。前記第１の担持レール部分は第２の力伝達ロッドに接続され、及び、前記第２の担持レール部分は第１の力伝達ロッドに接続され、その結果、第２の力伝達ロッドが、第１の担持レール部分を、それ自身の移動方向に平行な方向に外側に移動させ、及び、第１の力伝達ロッドが、第２の担持レール部分を、それ自身の移動方向に平行な方向で前記第１の担持レール部分とは反対方向に外側に移動させる。この場合、反転要素、又は旋回要素は必要でない。

さらなる実施形態において、同様に、両側作動が提供される。しかしながら、担持レール部分の移動方向は、それぞれの力伝達ロッドの移動方向に対し反対方向である。従って、力の伝達はクロスして起こり、このために反転要素が用いられる。この実施形態において、それぞれの反転要素、好ましくは旋回要素を介して、第１の担持レール部分は第１の力伝達ロッドに接続され、第２の担持レール部分は第２の力伝達ロッドに接続される。第１の力伝達ロッドは、第１の担持レール部分を移動させ、第２の力伝達ロッドは第２の担持レール部分を移動させる。

作動機構の上述の変形の３つ全てにおいて、シーリングストリップの水平な又は側方の移動をもたらす駆動部は、下降機構に連結することができ、この連結は、非常に単純な手段を用いて実施される。これは、スペースを節約し、頑丈で、費用効率が良い。

好ましい実施形態において、上記２つの担持レール部分が、できるだけ、水平方向、即ち長手軸に沿って移動可能であるように、前記少なくとも第１及び第２の担持レール部分は、それらの互いに隣り合う端面に、それぞれガイド要素を有し、このガイド要素が互いに連結されて、長手軸にもっぱら平行な、隣り合う担持レール部分の相対的な動きを可能とする。

好ましい実施形態において、上記シール装置はドロップダウンシールである。このために、上記シーリングストリップは、シール装置の長手軸を横切って下降及び上昇可能である。シーリングストリップは、シーリングストリップが下げられた状態で、ドア扉又は開き窓と地面との間の隙間を密閉するために、ハウジングレールにシーリングストリップを固定するための担持レールと、この担持レールに保持されるシールプロファイルとを有する。

好ましくは、シール装置は、自動的に下降及び上昇可能なシールである。好ましくは、機械的に始動される。

好ましくは、上記シールプロファイルは、下げられた状態で、下向きの及び両端面でのシーリングを同時に提供する。これは、シール装置の部品の数を最小化し、それゆえ製造コストも最小化する。

上記シールプロファイルは好ましくは、エラストマー又はゴム弾性材料、例えば、シリコーン又はゴムから製造される。

好ましくは、シーリングストリップは、作動機構を用いて下降及び上昇可能である。即ち、作動機構は、ドロップダウンシールの下降機構である。これにより、シールの要素の数がやはり最小化され、シールを、比較的小幅に構成することができる。

好ましい実施形態では、各担持レール部分が、それ自身の別々のシールプロファイル部分をもつ。しかしながら、好ましくは、シールプロファイルは、長さ方向に一部品に形成され、これを少なくとも２つの担持レール部分が共同で保持する。こうすることにより、２つの担持レール部分の間のシーリングラインが途切れないので、シールが最適化される。

好ましくは、シールプロファイルは、少なくとも一方の端面で、好ましくは両方の端面で、及び、少なくともその高さの半分にわたって、好ましくはほぼその高さ全体にわたって、水密に閉じて形成される。これにより、シールプロファイル内に水が入り込めず、水が残れない。従って、水分ダメージを防ぐことができる。

あるいは、シールプロファイルに排出口を設けて、シールプロファイルに入り込んだ水を再び流し出すこともできる。

好ましくは、シールプロファイルは、長さ方向に一部品に形成され、これを少なくとも２つの担持レール部分が共同で保持する。

好ましくは、移動要素又は第２の力伝達ロッドは第１の担持レール部分を下げて、これを外側に移動させ、力伝達ロッド又は第１の力伝達ロッドが第２の担持レール部分を下げて、これを第１の担持レール部分と反対方向に外側に移動させる。

好ましい実施形態では、上記作動機構を作動させる始動要素が設けられ、前記ハウジングレールの外側に配置されて前記始動要素によって作動可能な付加モジュールが設けられる。この付加モジュールは、付加モジュールが作動されるとシーリングストリップの方向に可動なシーリング体を有し、これにより、シール装置を作動させた状態で、このシーリング体がシーリングストリップの一方の端面でシーリングストリップと接触し、シーリングストリップとともに、ドア扉又は開き窓をドア枠又は壁に対し密閉する。

付加モジュールは、好ましくは、シーリング体を移動させるためのばね荷重式レバー機構を有する。

好ましくは、シーリング体は弾性的で水密に形成される。

この付加モジュールは、上述のシール装置と組み合わせることができる。しかしながら、これは、先行技術から公知で、一方の端面でのみドア枠又は壁に対し密閉してシーリングストリップを移動させる下降機構と組み合わせることもできる。付加モジュールは、対向する側で、同様に密閉した当接を保証し、これによって、ドアが、地面で、及びドア扉の２つの端面で水に対して密閉されることを保証する。

好ましい実施形態において、上記シールは、ドア扉とドア枠との間、及び／又はドア扉の下側端面と地面との間の間隔に合うように、その場で最適化又は調節できる。このために、好ましくは調節可能な圧力プレートが設けられる。これらの圧力プレートは好ましくは、その端面の少なくとも１つに、好ましくは両方の端面に設けられる。

好ましくは、上記下降機構は、ＥＰ ０３３８９７４、ＤＥ １９５１６５３０、ＥＰ ０５０９９６１及びＥＰ ２０８５５５９に記載のシールで用いられるような、片側始動を備えた立証済みの機構に基づく。好ましくは、このために、力伝達ロッドと移動要素は、長手軸に平行に移動可能であるようにハウジングレール内の溝に保持される。これらの好ましい実施形態では、下降機構は、担持プロファイルレール部分毎に少なくとも１つの板ばねを備え、第１の担持プロファイルレール部分の第１の板ばねは、第１の端部でハウジングレールに接続され、第２の端部で移動要素に接続され、中央領域において第１の担持プロファイルレール部分に接続され、第２の担持プロファイルレール部分の第２の板ばねは、第１の端部で力伝達ロッドに、第２の端部でハウジングレールに、そして中央領域において第２の担持プロファイルレール部分に接続される。

好ましくは、上記シールプロファイルは、横断面が一部品に形成される。好ましくは、下げられた状態で地面に密閉して載る下側弧部を有し、この弧部の側方に隣接する２つの脚部は、担持レールの側壁に沿って上方に突出し、滑動及び密閉的にハウジングレールの内壁に当接する。しかしながら、シールプロファイルの他の構造、特に、２部品及び多部品の横断面を用いることもできる。

好ましくは、シールプロファイルは、長手軸に対して少なくとも中央領域において、好ましくはその全長に渡って、担持レールに対し長手方向に移動可能であるように保持される。その結果、シールプロファイルは、担持レールの側方の移動時、特に２つのサポートレール部分が互いから離れて動くときに、伸張しすぎない。

好ましい実施形態では、シールプロファイルは、各側面、好ましくは内側側面に、少なくとも１つの固定ビードを有し、固定ビードは長手方向に延び、担持レールの対応する凹所に保持される。好ましくは、シールプロファイルの固定ビードは、少なくともその長さの中央領域において、好ましくはその全長に渡って、担持レールの凹所に十分な隙間を確保する寸法を有する。シールプロファイルは、他の手段によって担持レールに固定することもできる。さらに、シールプロファイルは、例えば両側面に一カ所だけで固定することができる。好ましくは、担持レールの両側面に、２、３、又は複数回固定することができる。この少なくとも１つの固定は、好ましくは、破壊しなくとも取り外せるように構成される。

さらなる好ましい実施形態において、前記シール装置は、ドア扉又は開き窓と地面との間の隙間を密閉するために、ハウジングレールと、ハウジングレール内に保持される、担持レールとシールプロファイルを有するシーリングストリップとを有し、前記担持レールは前記ハウジングレール内に保持され、前記シールプロファイルは前記担持レール上に保持される。前記担持レールは、下側接続ウェブと２つの側壁とを備えた、ほぼＵ字形の横断面を有する。さらに、互いと離間する、少なくとも２つのさらなる接続ウェブが設けられ、この接続ウェブのそれぞれが前記２つの側壁をともに接続する。

従って、上記担持レールは、実質的に、箱型の外形を有する。その高さは、好ましくは、３１〜１００ｍｍ、より好ましくは、６０〜８０ｍｍである。

好ましくは、上記頑丈な担持レールは、２０〜８０ｍｍ、より好ましくは２０〜６０ｍｍの側方のシール高さを有するシーリングストリップをもたらす。

この担持レールは、頑丈に形成され、外側からの比較的高い水圧にも耐える。さらに、この担持レールは、公知の担持レールより高く構成することができ、その結果、せきとめられた水の水位が比較的高い場合でも、効果的なシーリングが可能である。このシール装置は、シーリングストリップを用いた側方のシールを有することもできるが、必ずしもそうでなくてもよい。

好ましくは、この実施形態のシールプロファイルは、担持レールの側壁のほぼ高さ全体にわたって延び、側壁のこの高さに渡って少なくとも２カ所、好ましくは少なくとも３カ所で固定される。これは、シールプロファイルが、吹きつける雨やせきとめられた水によって担持レールから押しやられるのを防ぐ。シールは、厳しい状況下でさえ無傷のままである。

好ましくは、シールプロファイルは、長手方向に延び、互いに上下に隙間をあけて配置される固定ビードを有し、この固定ビードは、担持レール内の凹所に保持される。固定ビードは、好ましくは、もみの木状の横断面を有する。

好ましい実施形態では、シールプロファイルは、この頑丈な担持レールのために一部品に形成される。好ましくは、シールプロファイルは、下側接続ウェブの真下に延び、シールが下げられた状態において地面に密閉して載る弧部を有する。好ましくは、シールプロファイルは、担持プロファイルの両側面に、付加的に又は代替的に、上向きに延びる脚部を有し、これは滑動及び密閉的にハウジングレールの内側に当接する。

頑丈な担持レールを有するこのシール装置は、ブラシシールとして構成することができる。しかしながら、好ましくは、下降機構を有し、シーリングストリップは、ハウジングレールに対し、シール装置の長手軸を横切って下降及び上昇可能である。好ましくは、この動きは自動的に起こり、好ましくは機械的に作動される。

せきとめられた水の水位が高いとか、吹きつける雨がひどい場合でも、上記シールが効力を発揮するために、ハウジングレールの端面から突出する作動ボタンは、シールプロファイルの最上端部の上方に配置される。この作動ボタンは、シーリングストリップの下降を作動させる。この配置により、作動ボタンが側方のシーリングラインを遮断しない。

好ましい実施形態では、シールは片側で始動される。他の好ましい実施形態では、シールは、両側で始動され得る又は始動されるシールとして形成される。

好ましくは、上記シールプロファイルは、側方移動なしの実施形態でも水がシール内に入り込めないように、端面を閉じて形成さる。これはここで同様に請求される独立した発明である。

好ましくは、シールプロファイルは桶状に（ｗａｎｎｅｎｆｏｅｒｍｉｇ）形成され、水密に閉鎖される端面を備える。これは、製造をより容易にし、シールプロファイル内の接続箇所、即ち考えられる軟弱な箇所の数を減らす。

好ましくは、シールプロファイルは、本体と、これに固定される端壁とから構成される。端壁は、好ましくは、本体に接着接合又は溶接される。好ましい実施形態では、本体は一部品に形成される。しかしながら、これは、２部品又は多部品から構成されてよく、個々の部品が、好ましくは、水密に互いと接続される。好ましくは、これらは互いに溶接又は接着接合される。

本発明によるシールプロファイルは、好ましくは、上述の実施形態の１つで用いることができ、桶状に形成され、水密に閉鎖される端面を備える。しかしながら、このシールプロファイルは、他のシール装置、例えばブラシシールにおいて用いることもできる。さらに、これは、片側の端面だけ閉じて対向する端面は開いたままに構成することもできる。この片側配置は、例えば、２以上のシールを互いに相前後して配置する場合に有利である。これはまた、同様にここで請求される独立した発明である。

さらなる実施形態を従属請求項に明記する。本明細書に記載した及び／又は図に示した本発明の実施形態及び原理は、請求項には明白にまだ記載されてなくとも、発明として請求され、必要であれば、後に独立請求項又は従属請求項に形式化される。

本発明の好ましい実施形態を、図を参照して以下に説明するが、これらは単に説明のためのものであって、限定するものとして解釈されるべきではない。

図１ａは、第１の実施形態による、持ち上げた状態での本発明のシール装置の長手方向断面図である。 図１ｂは、図１ａのシール装置の横断面図である。 図２ａは、下げられた状態での図１ａのシール装置の長手方向断面図である。 図２ｂは、図２ａのシール装置の横断面図である。 図３ａは、図１ａの持ち上げた状態でのシール装置の中心平面軸を通る長手方向断面図である。 図３ｂは、図３ａのシール装置の横断面図である。 図４ａは、下げられた状態での図３ａのシール装置の中心平面軸を通る長手方向断面図である。 図４ｂは、図４ａのシール装置の横断面図である。 図５は、図３ｂの拡大した横断面図である。 図６は、図３ａのシール装置の下降機構の分解図である。 図７は、図４ｂのシール装置の図であり、図６の個々の平面を示した図である。 図８は、第３ａのシール装置の移動機構を上から見た図である。 図９は、移動機構の第２の実施形態を上から見た図である。 図１０は、シールを持ち上げた状態での図３ａのシール装置の中央領域の拡大した長手方向断面図である。 図１１は、シールを下げた状態での第４ａのシール装置の中央領域の拡大した長手方向断面図である。 図１２は、第１の実施形態での本発明によるシールプロファイルの斜視図である。 図１３は、図１２のシールプロファイルの分解図である。 図１４ａは、第２の実施形態での本発明によるシールプロファイルの斜視図である。 図１４ｂは、図１４ａのシールプロファイルの分解図である。 図１５ａは、第３の実施形態での本発明によるシールプロファイルの一部の斜視図である。 図１５ｂは、図１５ａのシールプロファイルの長手方向断面図である。 図１５ｃは、第４の実施形態での本発明によるシールプロファイルの一部の斜視図である。 図１５ｄは、図１５ｃのシールプロファイルの長手方向断面図である。 図１６は、図３ａのシール装置の端部領域の長手方向断面図である。 図１７ａは、第２の実施形態による、持ち上げた状態での本発明のシール装置の長手方向断面図である。 図１７ｂは、１７ａのシール装置の横断面図である。 図１８ａは、下げられた状態での１７ａのシール装置の長手方向断面図である。 図１８ｂは、図１８ａのシール装置の横断面図である。 図１９は、図１７ａのシール装置の下降機構の分解図である。 図２０は、第３の実施形態での本発明によるシールシステムを有するドア扉の斜視図である。 図２１は、図２０のドア扉の横断面図である。 図２２は、図２０のシールシステムの概略図である。 図２３は、図２０のシールシステムのさらなる概略図である。 図２４は、第４の実施形態での本発明によるシールの斜視図である。 図２５ａは、図２４のシールの側面図である。 図２５ｂは、図２４のシールを前から見た図である。 図２６は、図２４のシールのシールプロファイルの斜視図である。 図２７ａは、図２５ａのシールの長手方向断面図である。 図２７ｂは、図２５ａのシールの横断面図である。 図２７ｃは、さらなる実施形態によるシールの長手方向断面図である。 図２８ａは、さらなる実施形態での担持レールの一部の斜視図である。 図２８ｂは、図２８ａの担持レールを備えた、ドロップダウンシールの一部の長手方向断面図である。 図２９は、さらなる実施形態による、端面でのシーリングのための付加モジュールを備えたドロップダウンシールの概略図である。 図３０ａは、ドア枠に嵌め込まれた、非始動位置での、図２９の付加モジュールの斜視概略図である。 図３０ｂは、始動位置での、図３０ａのドア枠内の付加モジュールを示す。 図３０ｃは、概略的に示したドロップダウンシールを備えた、図３０ｂのドア枠内の付加モジュールを示す。

同一の部分には同じ参照記号を付す。

本発明によるドロップダウンシールの第１の実施形態を、図１〜７に開示する。本発明のドロップダウンシールは、公知のシール同様、ハウジングレール１を有し、この中にシーリングストリップが下降及び上昇可能に保持されている。シーリングストリップは、担持レール２，２’と、シーリングストリップ２，２’に固定されるエラストマー又はゴム弾性のシールプロファイル３と、を備える。担持レールは、少なくとも２つの、好ましくはちょうど２つの担持プロファイル部分２，２’から成り、これらはシールの長手軸Ｌに沿って相前後して配置される。担持プロファイルレール２，２’とシールプロファイル３は、好ましくは、ＥＰ ０３３８９７４に開示されるのと同一又は同様に構成される。

図１ａ及びｂでは、シーリングストリップは持ち上げられた状態であり、図２ａ及びｂでは、下げられた状態である。

ドロップダウンシールは、作動ボタン４０によって作動させることのできるばね荷重式の下降機構４を有する。下降機構４は、第１のスライド部４１を有し、これは一方の端部で作動ボタン４０に接続され、もう一方の端部で力伝達ロッド４２に接続される。力伝達ロッド４２は、第２のスライド部４３に作用する。さらに、力伝達ロッド４２は、その第２の端部で第３のスライド部４３’に接続される。これらの要素は全て、シールの長手軸Ｌに平行に延び、ハウジングレール１の、上部溝１０又は下部溝１７それぞれにガイドされて保持される。

下降機構４は、さらに、板ばね５，５’を備える。第１の板ばね５は、第１の端部によって旋回可能にハウジングレール１に固定される。これは第１の固定点５０を形成する。中央領域で、第１の板ばね５は第１の担持レール部分２に固定される。これは第２の固定点５０を形成する。第１の板ばね５は、第２の端部で、第２のスライド部４３に固定される。これは第３の固定点５２を形成する。第２の板ばね５’は、その第１の端部によって第１の固定点５０’で旋回可能にハウジングレール１に固定され、中央領域において第２の固定点５１’で第２の担持プロファイル部分２’に、第２の端部によって第３の固定点５２’で第３のスライド部４３’に固定される。２つの第１の固定点５０，５０’は、シールの端面側の端部の領域に位置し、２つの第３の固定点５２，５２’は互いと隣り合う。

作動ボタン４０は、一方の端面でハウジングレール１から突出する。作動ボタン４０は、ドア扉が閉まるとドア枠によって押し込まれ、第１のスライド部４１と力伝達ロッド４２を、ドロップダウンシールの長手方向に移動させる。これにより、板ばね５，５’が圧縮され、担持レール２，２’がシールプロファイル３とともに下げられる。長手方向の力を図２ａに矢印Ａで示し、下降の動きを矢印Ｂで示す。ドア扉が開くと、作動ボタン４０にかかる力はなくなり、板ばね５，５’が緩み、シーリングストリップが再び持ち上げられて、作動ボタン４０がハウジングレール１の端面から押し戻される。

しかしながら、本発明によると、シーリングストリップは、下げられた状態で地面に対するシーリングだけでなく、長手軸Ｌの両方向で端面でのシーリングを提供する。これは、ここに記載する実施例では、シーリングストリップが両方の長手方向で外側に動かされることによって達成される。シーリングストリップが下がると、２つの担持レール部分２，２’が、第２及び第３のスライド部４３，４３’、及び力伝達ロッド４２とこれらの接続又は連結によって、互いから離れる方へと動かされ、その結果、互いとの間隔６が拡大し、それぞれハウジングレール１の一方の端面から突出する。このことを図２ａに矢印Ｃ及びＤで示す。下降機構の旋回軸をＳで示す。

ドア扉が開く、又はシーリングストリップが持ち上がると、担持プロファイル部分２，２’の長手方向の移動も、復元ばねとして作用する板ばね５，５’のために元に戻され、担持プロファイル部分２，２’の間の間隔６が再び減少する。

従って、本発明によるドロップダウンシールは、両方の長手方向におけるシーリングストリップの長手方向の移動と、シーリングストリップの下降又は上昇を連結させ、好ましくはこれらの動きが同時に起こる。さらに、これらの動きに対して同じ機構を用いる。

シールプロファイル３は一部品に形成され、２つの担持プロファイル部分２，２’に固定される。シールプロファイル３は、担持プロファイル部分２，２’の側方の移動時、両側で外側へ押され、好ましくは伸張される。シールプロファイル３は、担持プロファイル部分２，２’の外側端面を少なくとも部分的に、好ましくは全体的に覆う端側部分を有する。これらの部分は、ヒンジ側終端部３０とロック側終端部３１とを形成し、これらが対応して、ドア枠のヒンジ側フレームとロック側フレームに対するシーリングを提供する。

シールプロファイル３は、好ましくは、担持プロファイル部分２，２’を移動させたとき、引き裂かれたり、この移動を妨げたりせずに、拡張又は伸張可能であるように十分に弾性的に形成される。シールは、全長に渡って伸張可能か、又は、伸張性を高めたゾーン、特に長手方向中央のゾーンを有する。この場合、伸張性は、少なくとも長手方向において高められている。

担持プロファイル部分２，２’の長手方向の移動は、図３〜１６から認識できるように、好ましくはガイドされている。以下、力伝達ロッド４２と第２のスライド部４３との間の連結についての実施例を挙げる。

図３ａ及びｂは、ここでも、持ち上げられた状態での本発明によるシールを示し、図４ａ及びｂは、下げられた状態での同じシールを示す。

担持レール部分２，２’の隣り合う端部には、それぞれ、ガイドプレート２４，２４’が設けられる。ガイドプレートは、長手方向に延びる１以上のガイドピン２５によって互いに接続され、プレート２４，２４’の少なくとも１つが、ガイドピン２５に沿って移動可能となるように保持される。好ましくは、図１０に認識できるように、第１のガイドプレート２４はガイドピン２５に固定して接続され、第２のガイドプレート２４’はガイドピンに対して移動可能となるように保持される。図１０はシーリングストリップが持ち上げられた場合の配置を示し、図１１はシーリングストリップが下げられた場合の配置を示す。

図３ａ及び図４ａで認識できるように、担持レール部分２，２’の外側端部には、止めプレート２１，２１’が設けられる。対となる部分として、圧力プレート２２，２２’が、この止めプレート２１，２１’にガイドピン２３，２３’によって接続される。各圧力プレート２２，２２’と関連の止めプレート２１，２１’との間の間隔は、調節ねじ２９と対応するロックナット２９０を用いて調節可能及び固定可能である。これは、図１６に容易に認識できる。これにより、シーリングストリップが、下げられた状態で、両側でハウジングレール１からどの程度突出するかを調節することができる。よって、ドア枠のフレームに対するシールプロファイル３の接触圧を調節できる。各側で個々に調節したり、対向する側と独立に調節したりすると有利である。

図６，８，９に、駆動機構の詳細を示す。個々の部分については上述したので再び繰り返さない。図６は、スライド部４１，４３，４３’と力伝達ロッド４２が、好ましくは平らなロッドであり、互いに溶接されるか、ねじ留めされるか、リベット留めされるか、又は何らか他の方法で、例えばプラグ接続を介して接続されていることを示す。ここに示される接続の対応する固定ボルト又は固定点には、参照数字４２０，４２１，４３１及び４３１’を、関連の凹所又は固定点には、参照数字４１０，４１０’，４３０，４３０’，５２及び５２’を付ける。

図６には、力伝達ロッド４２と第２のスライド部４３の間の連結の方法も示す。移動プレート４４があり、好ましくは力伝達ロッド４２と同じ高さに配置される。力伝達ロッド４２は、好ましくはＬ字形の凹所を有し、移動プレート４４はこれに対となるＬ字形の部分を形成する。この構成は、ハウジングレール１の横方向中央でのスライド部４１，４３，４３’との接続と、力伝達ロッド４２と変位プレート４４との間の力伝達要素の同様に中央での配置を可能とする。第２のスライド部４３は、その端部により移動プレート４４の一方の端部に固定される。固定ボルトを参照数字４４０で示す。関連の凹所を４３０で示す。

移動プレート４４の他方の端部領域は、力伝達要素、この場合レバー接続部を介して、力伝達ロッド４２に動作可能に接続される。レバー７は、旋回軸Ｓの周りに旋回可能なようにプレート１１０に固定される。このプレートを図６に示す。これは、ハウジングレール１の上部ウェブ１１のアクセス開口部１１１を閉鎖するカバープレート１１０である。これは、中央の仕切り１３（図５参照）に固定できる、好ましくはねじ留めできる。この構成により、スライド部が挿入されている場合、上からレバー７を容易に取り付けられる。

力伝達ロッド４２上には第１のガイドカム７０が配置され、これに平行に延びる第２のガイドカム７１が移動プレート４４上に配置される。両ガイドカム７０，７１は、半円の湾曲したレバー７と係合する。これは図８で容易に認識できる。ドアの閉鎖時、力伝達ロッド４２が「Ｘ」の方向に押されると、図８に矢印で表すようにレバー７が回動し、反対方向「Ｙ」に移動プレート４４を押す。その結果、移動プレート４４は、同じ方向に第２のスライド部４３を押す。図６にこの動きを「Ｄ」で表す。よって、第２のスライド部４３は、外力の作用とは反対方向に動く。第１の板ばね５はこの第２のスライド部４３、第１の担持レール部分２（図２ａ）、及びハウジングレール１に固定されているので、第１の板ばね５は「Ｄ」の方向に押され曲げられる。よって、第１の板ばね５は、一方で第１の担持レール部分２を「Ｂ」の方向に下げ、他方でこれをヒンジ側で「Ｄ」の方向に外側に押す。第３のスライド部４３’は、第２のスライド部４２によって、外力の作用の方向に「Ｃ」の方向に移動する。第２の板ばね５’は、この第３のスライド部５’、第２の担持レール部分２’、及びハウジングレール１に固定されているので、「Ｃ」の方向に動かされて曲げられる。よって、第２の板ばね５’は、第２の担持レール部分２’を下げて、これをロック側で「Ｃ」の方向に外側に押す。

図９は、別の実施形態を示す。ここでは、レバーの代わりに、ギアホイール７’が備わっており、これが対応するラック７０’，７１’と係合し、ラック７０’，７１’は、力伝達ロッド４２上と移動プレート４４上にそれぞれ配置される。一連の動きは同じである。カバープレート１１０への固定も同じである。

図７は、図６で示した各種部分を表す。ハウジングレールは、上部溝１０を有し（図５参照）、この中に力伝達ロッド４２と移動プレート４４が、ガイドされて移動可能なように保持される。この溝１０の内部で、レバー７又はギアホイール７’は回動できる。中央の仕切り１３は、カバープレート１１０を固定する役割を担う。

上部溝１０は上部ウェブ１１によって画定され、これに、ハウジングレール１の下方に突出する２つの側壁１２が隣接し、これにより下方に開いたＵ字形のプロファイルを形成する。上部溝１０の下側は、内側に突出する２つの横方向ウェブ１４により画定され、この横方向ウェブはスライド部４１，４３，４３’に接続するための通路１８を開いたままとする。横方向ウェブ１４から、それぞれ１つずつ垂直なリブ１６が下方に突出する。垂直なリブ１６のそれぞれから、同じ高さで内側ウェブ１５が内側に向けられ、その結果、これらが、スライド部４１，４３，４３’のガイドされる移動及び保持のためのさらなる溝を形成する。これらの垂直なリブ１６上には、さらに、板ばね５，５’を固定するための第１の固定点５０，５０’が配置される。

ハウジングレール１の横断面は、好ましくはその全長に渡って同一であり、その結果、棒状プロファイルを使用できる。

担持レール部分２，２’もまた、好ましくは、棒状プロファイルから製造される。これらは、実質的に、下側接続ウェブ２６、上側接続ウェブ２７及び中央接続ウェブ２０を備えた箱状断面を有する。３つのウェブ２０，２６，２７は全て、垂直に延びる側壁を共に連結する。上側接続ウェブ２９上の、好ましくは中央領域に、互いに平行に延びる２つの垂直なリブ２８があり、これらは上方に突き出る。これらは、板ばね５，５’用の第２の固定点５１，５１’を形成する。

中央接続ウェブ２０は、好ましくは、図３ａで容易に認識できるように、止めプレート２１，２１’及びガイドプレート２４，２４’の溝に保持される。この中央接続ウェブ２０，２０’は、担持プロファイル２，２’の安定性、特に横方向に水圧がかかった場合の安定性を高める。

図５及び７で容易に認識できるように、シールプロファイル３は、上方に突出する２つの側方の自由脚部３５と、これらの脚部３５を共に接続する下側シール弧部３６とを備えるＵ字形の横断面を有する。シールは、図７の下げられた状態でこのシール弧部３６によって密閉して地面に載る。

シールプロファイル３は、その脚部に沿って、固定ビード３２，３３，３４を有し、これらは上下に配置され、担持プロファイル部分２，２’の対応する凹所に保持される。好ましくは、シールは、担持プロファイル部分２，２’が長手方向に互いに対し動かされるときにより自由に動くことができ、且つ伸張しすぎないように、上記固定ビードは、少なくともシールの中央領域、即ち一方の担持プロファイル部分からもう一方の担持プロファイル部分へと移行する領域において、上記凹所に滑動的に保持される。好ましくは、このために、上記凹所は、全長に渡って、又は、部分領域、特に個々の担持プロファイル部分の間の領域に渡って受け入れ開口部を有し、この受け入れ開口部は、固定ビードを保持するものの固定ビードが容易に移動可能であるように、固定ビードの寸法に比べて過大な寸法とされる。これは、中央領域において、例えば、凹所の機械的拡張によって、又は、固定ビードを普通より小さくすることによって達成することができる。

好ましくは、脚部３５は、ハウジングレール１の内側の側壁に滑動的に当接するように、一番上の横方向固定点を越えて突出する。

図１２及び１３は、上述のドロップダウンシールで使用するのに適したシールプロファイル３を示す。このシールプロファイル３は、上述の横断面を有する。この桶状の本体は、好ましくは押出プロファイルである。さらに、端面には終端部３０，３１が設けられ、その結果、シールプロファイル３は、その端部を閉じて形成される。各終端部３０，３１は、１つの端面３１０と、これに隣接する２つの側面３０１，３１１と、底面３０２とを有する。側面３０１，３１１と底面３０２は、本体の対応する対となる部分に、例えば接着接合して、又は溶接して、密閉して接続される。シールプロファイル３の端面は、シールプロファイルの残りの部分と同じく、平らに形成することができる。しかしながら、好ましくは、これらはひだ状又はうね状であり、入り組んだ構造により密閉作用を高める。

図１４ａ及び１４ｂは、別の実施形態を示す。ここでは、終端部３０，３１は平らに形成され、これらはやはり、本体の端面に、例えば接着接合して、又は溶接して接続することができる。

図１５ａ及び１５ｂは、シールプロファイル３のさらなる実施形態を示す。作動ボタン４０とは反対のシールの端部に配置されるシールプロファイル３の端部だけを示す。この場合、ロック側の端部である。作動ボタンと同じ側に配置される端部、この場合はヒンジ側の端部は、好ましくは、同一に形成される。しかしながら、異なって形成されてもよい。特に、端部を開いた状態で形成することができる。

シールプロファイル３はやはり、２つの脚部３５と、これら脚部３５同士をつなぐシール弧部３６とを備えたＵ字形の本体を有する。この場合、固定ビードは示されていないが、好ましくは各側面に少なくとも１つ存在する。シールプロファイル３の端面はやはり、ロック側の終端部３１によって閉鎖される。この終端部３１は、この実施例では平らな端部プレート３１３によって形成される。好ましくは、シールプロファイル３の残りの部分と同じ材料から成る。好ましくは、シリコーン又はゴムから作られる。しかしながら、密閉作用がより高い材料から成ってもよい。好ましくは、端部プレート３１３は水密である。

この端部プレート３１３は、好ましくは、比較的厚く形成され、即ち、側壁３５やシール弧部３６より何倍も厚く形成されるので、より堅くより安定性がある。しかしながら、互いに接着接続又は溶接された、２以上のプレートから成ってもよい。図１５ａ及び１５ｂによる実施例では、端部プレート３１３は、シール弧部３６と側壁３５に、前記シール弧部３６の前縁から距離をおいて、接続、特に接着接続又は溶接される。脚部３５の突出する縁に参照記号３５０を付す。図では、接着継ぎ目に参照記号３１５を付す。

図１５ｃ及び１５ｄには、シールプロファイル３の端面側の終端部３１のさらなる例示の実施形態を示す。これら終端部は、ヒンジ側及びロック側で使用することもできる。終端部３１はやはり、一部品の、又は多部品からなる平らな端部プレート３１３によって形成される。端部プレート３１３は、弧部３６の方向に狭くなるように形成され、この場合段状に形成される。この狭窄部又は凹所により、端面側の終端部が、弧部３６の領域において、尚、比較的柔らかく柔軟に形成され、その結果、シールが下げられた状態で、ドア枠や地面の形状に最適に適合でき、最適なシーリングを提供できる。この狭くなった端部プレート３１３は、シールプロファイルの前縁３５０と同一平面上に、又はそこから距離をおいて配置することができる。

本発明によると、好ましくは、少なくとも一方の端面、好ましくは両方の端面がほぼ長方形に形成され、特に下側領域において、地面から側壁への移行部分がほぼ直角であるシールプロファイルが用いられる。この角は、９０°よりわずかに大きくてもよい。平らな端部プレート３１３が用いられる場合、これらは好ましくは、長方形又は９０°と僅かだけ異なる角をもつ台形である。

図１５ａ〜１５ｄの終端部３１は、容易に及び費用効率的に製造することができ、それでいてこれらは最適な端面でのシールを保証する。

高い水位又は激しい吹きつける雨にシールができる限り耐えられるように、端面側の終端部３０，３１は、好ましくは、担持レール部分２，２’の高さのほぼ全体に渡って延びる。しかしながら、圧力プレート２３，２３’を調節できるように、終端部３０，３１の上部周縁領域３０３は、好ましくは、本体に固定して接続されず、取り外し可能である。しかしながら、図１２及び１３による形状を有する終端部３０，３１を用いる場合は特に、それでもなおシーリングが保証される。これはまた、図１４ａ〜１５ｄによる終端部が用いられる場合にも当てはまる。

図１７〜１９は、第２の実施形態を示す。同一部分には同じ参照記号を付し、説明は繰り返さない。第１の例示の実施形態とは異なり、この場合は、シールは、片側で始動及び作動されるのでなく、両側で始動及び作動される。第２の作動ボタン４０’が設けられ、これは、ハウジングレール１の第１の作動ボタン４０とは反対側から突出する。

第１の作動ボタン４０は、第１のスライド部４１、第１の力伝達ロッド４２、及び第３のスライド部４３’に接続される。

第２の作動ボタン４０’は、左側の第１のスライド部４１’に接続され、これは第２の力伝達ロッド４２’に接続される。第２の力伝達ロッド４２’は第２のスライド部４３に接続される。好ましくは、第２の力伝達ロッド４２’は、第１の力伝達ロッド４２と鏡面対称に形成される。これは図１９で容易に認識できる。

両ロッド４２，４２’は凹所を有し、この中に他方の力伝達ロッド４２，４２’が突出する。この実施形態では、他の反転又は力伝達要素、例えばレバー７やギアホイール７’は設けられない。しかしながら、動きを連係させるために、そのような力伝達要素を、第１の実施例と類似に付加的に用いることができ、この場合、こうした力伝達要素は、２つの力伝達ロッド４２，４２’を共に接続する。

よって、第１の作動ボタン４０は、第３のスライド部４３’と第２の板ばね５’に力伝達ロッド４２を介して作用する。第２の作動ボタン４０’は、第２のスライド部４３と第１の板ばね５に第２の力伝達ロッド４２’を介して作用する。こうして、ばねとシーリングストリップへの始動力の伝達がクロスして起こる。この種の、板ばねを用いた両側始動は独立した発明であり、ここで、残りの要素とは独立に、特に側方のシール、長手方向に移動可能な担持レール、及び桶状のシールプロファイルとは独立に請求される。

ここには示されないさらなる実施形態では、ドロップダウンシールが同様に両側で始動され、図１９の実施形態とは対照的に、図６の実施形態と類似の方向の反転が両側で起こる。言い換えると、図６でのように、第１の作動ボタン４０と第１のスライド部４１は、力伝達ロッド４２を「Ｘ」の方向に移動させ、これは、旋回要素７，７’を介して、又は何らかの他の方向反転要素を介して、反対方向「Ｙ」に移動プレート４４を移動させ、この移動プレート４４は、第２のスライド部４３を同じ方向「Ｄ」に移動させ、こうすることにより、第１の板ばね５を介して担持レール部分２を下げ、外部からの始動力と反対方向に担持レール部分２を移動させる。ハウジングレール１の反対側には、第２の作動ボタン４０’と、上述の要素の２つ目の組、具体的にはスライド部、力伝達ロッド、方向反転要素、移動プレート及び板ばねが設けられ、これらが、同様に、第２の担持レール部分２’を下げて、第２の作動ボタン４０’に作用する外部からの始動力と反対方向にこれを移動させる。要素の第１の組と第２の組との間には作動的な接続はない。この機構は、ここに記載した桶状のシールプロファイルと用いることができ、又は何らかの他のシールプロファイル、特に多部品のシールプロファイルと用いることができる。この場合、実施形態に応じて、シールは、端面で及び／又は下向きに作用するシーリング要素を有することができる。

図２０〜２３は、本発明によるシールシステムの第３の例示の実施形態を示す。ドア扉Ｔには、２つのシールＤ_１，Ｄ_２が横方向に相前後して配置される。これら２つのシールは、好ましくは同一に形成される。これらは好ましくは上述のドロップダウンシールである。しかしながら、これらは別のタイプのシールであってもよく、特にブラシシールであってもよい。

これら２つのシールはそれぞれ、桶状に形成されたシールプロファイル３を有する。しかしながら、この場合、一方の端面３１０だけが閉じた状態に形成される。反対側の第２の端面３１２は開いた状態に形成される。２つのシールＤ_１，Ｄ_２は、それらの閉じた端面３１０が長手方向に互いに対向して位置するように、互いに対し配置される。こうすることで、ドア扉Ｔは両側で密閉される。

上記シールがドロップダウンシールの場合、始動ボタン４０は好ましくは、図２２及び２３で容易に認識できるように、閉じた端面３１０とは反対側に配置される。

さらなる実施形態では、図２５〜２７に示すように、シールはブラシシールである。このシールもやはり、中にシーリングストリップを配置したハウジングレール１を有する。ハウジングレール１は、固定留め具９を用いて、ドア扉の下側端面又は下側の溝に固定される。

シーリングストリップは、エラストマー又はゴム弾性のシールプロファイル３’を備え、ハウジングレール１内に保持される。シールプロファイルは好ましくは、以下で説明する圧力プレート２２，２２’，２２’’に接着接続される。

図２６で容易に認識できるように、シールプロファイル３’はストリップ状の平たい本体を有し、この本体はその２つの対向する端部で上方に曲がっている。これは止め面３８を形成する。この本体に少なくとも１つの外向きのリブ３７が一体的に形成される。前記リブは、全長に渡って、本体の上向きに曲がっている領域の端まで延びる。好ましくは、複数のリブが設けられる。この実施例では、２つのリブ３７がある。

ハウジングレールには、さらに、止めプレート２１，２１’，２１’’が固定して接続される。側方の止めプレート２１，２１’は、好ましくは、ハウジングレール１の上部ウェブ１１に固定され、下側の止めプレート２１’’は好ましくはハウジングレール１の２つの側壁１２に固定される。先の実施例でのように、１以上のガイドピン２３，２３’，２３’’がこれら止めプレート２１，２１’，２１’’内に移動可能に保持され、前記ガイドピン２３，２３’，２３’’は圧力プレート２２，２２’，２２’’に固定して接続される。下向きの水平な圧力プレート２２’’は、好ましくは、シールプロファイル３’のほぼ全長及び全幅に渡って延び、止め面３８を押す。側方の圧力プレート２２，２２’は、好ましくは、シールプロファイルの端面の全高及び全幅に渡って延び、同じく止め面３８を押す。この止め面３８は好ましくは平らに形成される。

下向きの水平な圧力プレート２２’’を１つだけでなく２つ以上、シールの長手方向に相前後して配置させて、ハウジングレールに個々に固定することもできる。これは、シールプロファイル３’を、２以上の位置で、互いとは独立に、下向きに動かすことができるという利点を有する。これを図２６に垂直な矢印で示す。こうして、ブラシシールは平らでない地面に容易に適合できる。

調節ねじにより、止めプレート２１，２１’，２１’’と圧力プレート２２，２２’，２２’’との間の相対位置を、手工具８を用いて調節することができる。よって、この図のブラシシールの場合でも、ブラシシールの側方及び下方に作用する接触圧をその場で調節できる。

図２７ｃはシールプロファイル３’のさらなる実施形態を示す。角は丸くなく、ここでは直角に形成される。これは、ドア枠の角に最適なシーリングを提供するという利点がある。

図２４〜２７のブラシシールの他の実施形態では、側方の止めプレートのみ、又は下側の止めプレートのみと、これに関連する圧力プレートが設けられる。

このシールプロファイル３’は、図１〜１９又は図２８ａ及び２８ｂを参照して記載される作動機構と一緒に用いることもできる。これらの場合、シールプロファイル３’は、担持レール部分２，２’上に配置され、それによって側方及び好ましくは下向きにも押される。

図２８ａ及び２８ｂは、例えば上述の例示の実施形態で用いることのできる変形を示す。この変形は、シールのヒンジ側及び／又はロック側の端部で用いることができる。担持レールは、やはり、第１の担持レール部分２及びこれに接続される止めプレート２１、並びに圧力プレート２２を有する。ガイドピン２３及び調節ねじ２９により、これらの部分間の調節可能な接続が可能となる。第１の担持レール部分２の上側接続ウェブには参照記号２７を、下側接続ウェブには参照記号２６を付す。

圧力プレート２２の下側にはシーリングクッション２２０が固定される。これは好ましくは、圧力プレート２２の全幅にわたってシールを横切る方向に延びる。シールの長手方向において、シーリングクッション２２０は圧力プレート２２より長く、好ましくは、止めプレート２１を越えて下側接続ウェブ２６まで延びる。しかしながら、好ましくは、シールの全長に渡って延びるのではなく、シールの片方又は両方の端面側の端部領域にのみ設けられる。

シーリングクッション２２０は好ましくは圧力プレート２２にのみ固定されており、止めプレート２１や下側接続ウェブ２６に対しては自由に動くことができる。

シーリングクッション２２０は、好ましくは、平べったい直方体の形である。好ましくは柔らかく形成され、例えば気泡ゴム、シリコーン、又はゴムから成る。しかしながら、堅く及び硬く形成されてもよく、例えば熱硬化性材料から成っていてもよい。

図２８ｂで容易に認識できるように、シーリングクッション２２０は、シールを組み立てた状態で、担持レール部分２とシール弧部３６との間に置かれる。担持レール２をシールプロファイル３とともに下げると、シーリングクッション２２０は、下方へ及び端面で前方に押され、シールプロファイル３の角領域を塞ぎ、よってシールの下側の角領域でのシーリングを最適化する。ここに示す例示の実施形態では、さらに、端面側には、端面側の終端部３０の後側に、補強プレート３０４が図示されている。しかしながら、この補強プレート３０４は任意である。

図２９及び３０ａ〜３０ｃは、同様に両側で端面でのシーリングを可能にするさらなる実施形態を示す。この実施形態は、上述の実施形態と組み合わせることができる。しかしながら、先行技術から公知の１つ又は２つの側での始動機構を有する下降機構と組み合わせることもできる。特に、先行技術として本明細書で既に挙げたような下降機構と組み合わせることができる。

図２９は、ドア扉Ｔに配置されるシールを概略的に図示する。ドア枠の２つの面をＲ_１及びＲ_２で示す。下げられたシールが載る地面をＢで示す。

シールのうち、ハウジングレール１と、地面に載っている既に下げられたシールプロファイル３がある。作動ボタン４０が押し込まれて、下降機構（図示せず）を介して、担持レール２とシールプロファイル３を、ロック側のドア枠面Ｒ_２に向けて左へと移動させた。従って、シールプロファイル３はドア枠のこの面に当接する。好ましくは、シールプロファイル３は、上述のように、この端面を閉じて形成される。

図３０ａ〜３０ｃに容易に認識できるように、作動ボタン４０の側、この場合ヒンジ側のドア枠に、凹所４９が存在する。この凹所に、止め部４５、復元ばね４６、レバー機構４７、及びシーリング体４８を備える付加モジュールが配置される。好ましくは、この付加モジュールは、これらの要素を収容するために、ハウジング又はフレームを有する。

図３０ａには、ドアが開いた状態が示される。シーリング体４８は、好ましくは、周辺のドア枠表面と一直線にある。さらに、シーリング体が通り抜ける開口部を密閉して閉じる。図３０ｂに、シーリング体４８の動きの可能な方向を矢印で示す。シーリング体はレバー機構４７を用いて作動可能である。図３０ｃは、シールが下げられた状態で、シールプロファイル３の端部がシーリング体４８に当接し、その結果、この端部領域と角領域が密閉される。

図２９に示されるように、作動ボタン４０は、ドア扉Ｔが閉じられるとドア枠自体ではなく、付加モジュールの止め部４５を押す。この止め部４５は、反力が、作動ボタン４０を押し込み、公知の方法でシールプロファイル３とともに担持レール２を下げるのに十分となるまで、復元ばね４６のばね力に逆らって、ドア枠内により深く押し込まれる。

しかしながら、止め部４５の移動は、止め部に接続されるレバー機構４７が作動され、前記レバー機構が、反対方向、即ち、作動ボタン４５の移動と平行な方向にシーリング体４８をドア枠から外へ動かし、シーリング体はドア枠に保持されたままで、その周囲を用いて凹所４９を密閉するという結果を有する。シーリング体４８は一方で地面Ｂ上に載り、下向きのシーリングを提供する。シーリング体４８は他方で、シールプロファイル３の端面側の端部に接触し、これと共同で端面でのシーリングを提供する。

上記レバー機構は、好ましくは、下向き及び／又は端面での接触圧を保証するように構成及び調節される。

シールプロファイル３は、この端面を開いて形成することができる。しかしながら、好ましくは、閉じて形成され、より好ましくは上述のように形成される。

シーリング体４８は、好ましくは、シールプロファイル３と同じ材料、特にシリコーン又はゴムから製造される。好ましくは、最適なシーリングを保証するために、柔らかく及び／又は柔軟に形成される。しかしながら、堅くてもよく、特に、熱硬化性材料から成っていてもよい。好ましくは水密である。

別の実施形態において、上記付加モジュールを付加的な始動要素によって作動することができ、この付加的な始動要素は、シーリングストリップの始動要素、即ち上述の作動ボタンと相互作用するか、又は連係して接続される。

本発明によるシールは、端面でのシーリングを可能とする。さらに、本発明によるシールは、単一のシーリングストリップを用いたシーリングを可能とし、この単一のシーリングストリップは、シールの両方の端面と下側領域を含み、それにより、ドア枠の下側の角領域に対してもシーリングを提供できる。よって、吹きつける雨や洪水に対する最適な防護を可能とするものの、比較的単純でスマートに構築される。

１ ハウジングレール
１０ 上部溝
１１ 上部ウェブ
１１０ カバープレート
１１１ アクセス開口部
１２ 側壁
１３ 仕切り
１４ 横方向ウェブ
１５ 内側ウェブ
１６ 垂直なリブ
１７ 下部溝
１８ 通路

２ 第１の担持レール部分
２０ 中央接続ウェブ
２１ ヒンジ側止めプレート
２２ ヒンジ側圧力プレート
２２０ シーリングクッション
２３ ガイドピン
２３’ ガイドピン
２４ 第１のガイドプレート
２５ ガイドピン
２６ 下側接続ウェブ
２７ 上側接続ウェブ
２８ 垂直なリブ
２９ 調節ねじ
２９０ ロックナット

２’ 第２の担持レール部分
２０’ 中央接続ウェブ
２１’ ロック側止めプレート
２２’ ロック側圧力プレート
２３’ ガイドピン
２４’ 第２のガイドプレート
２６’ 下側接続ウェブ
２７’ 上側接続ウェブ

２’’ 担持レール
２１’’ 下側止めプレート
２２’’ 下側圧力プレート
２３’’ ガイドピン

３ シールプロファイル
３’ シールプロファイル
３０ ヒンジ側終端部
３０１ 側面
３０２ 底面
３０３ 上部周縁領域
３０４ 補強プレート
３１ ロック側終端部
３１０ 端面
３１１ 側面
３１２ 開いた端面
３１３ 端部プレート
３１５ 接着継ぎ目
３２ 下側固定ビード
３３ 中央固定ビード
３４ 上側固定ビード
３５ 自由脚部
３５０ 突出縁
３６ シール弧部
３７ リブ
３８ 止め面

４ 下降機構
４０ 作動ボタン
４０’ 作動ボタン
４１ 第１のスライド部
４１’ 第１のスライド部
４１０ 固定穴
４２ 力伝達ロッド
４２０ 固定ボルト
４２１ 固定ボルト
４２’ 第２の力伝達ロッド
４２０’ 固定ボルト
４２１’ 固定ボルト
４３ 第２のスライド部
４３０ 固定穴
４３０’ 固定穴
４３１ 固定点
４３’ 第３のスライド部
４３１’ 固定点
４４ 移動プレート
４４０ 固定ボルト
４５ 止め部
４６ 復元ばね
４７ レバー機構
４８ シーリング体
４９ 凹所

５ 第１の板ばね
５０ 第１の固定点
５１ 第２の固定点
５２ 第３の固定点

５’ 第２の板ばね
５０’ 第１の固定点
５１’ 第２の固定点
５２’ 第３の固定点

６ 中間領域

７ レバー
７０ 第１のガイドカム
７１ 第２のガイドカム

７’ ギアホイール
７０’ 第１のラック
７１’ 第２のラック

８ 手工具

９ 固定留め具

Ｌ 長手軸
Ｓ 旋回軸
Ｔ ドア扉
Ｄ_１ 第１のシール
Ｄ_２ 第２のシール
Ｒ_１ ヒンジ側ドア枠面
Ｒ_２ ロック側ドア枠面
Ｂ 地面

Claims (22)

1. ドア扉又は開き窓用のシール装置であって、該シール装置が、ハウジングレール（１）と、作動機構と、前記ハウジングレール（１）内に保持され、前記作動機構によって前記ハウジングレール（１）に対して動かすことのできるシーリングストリップとを有するシール装置において、該シール装置を作動させた状態で、前記シーリングストリップが、該シール装置の長手軸（Ｌ）の両方向において端面での（ｓｔｉｒｎｓｅｉｔｉｇ）シーリングを提供することを特徴とするシール装置。
2. 前記シーリングストリップ（２，２’，３）の少なくとも一部は、端面でのシーリングを提供するために、前記長手軸の両方向で外側に動かすことができる、請求項１に記載のシール装置。
3. 前記シーリングストリップが担持レール（２，２’）を有する、請求項１又は２に記載のシール装置。
4. 前記担持レール（２，２’）は、前記シーリングストリップが端面でのシーリングを提供するように、該シール装置の前記長手軸（Ｌ）の方向に外側へ動かすことができる、請求項３に記載のシール装置。
5. 前記担持レール（２，２’）の、端面の少なくとも１つ、好ましくは両方の端面に、調節可能な圧力プレート（２２，２２’）が設けられる、請求項３又は４に記載のシール装置。
6. 前記担持レール（２，２’）は、前記シーリングストリップが外側に動かされ下げられた状態で、両方の端面で前記ハウジングレール（１）を越えて突出し、持ち上げられた状態で、端面で前記ハウジングレール（１）を越えて突出しない、請求項４又は５に記載のシール装置。
7. 前記担持レールが、少なくとも第１及び第２の担持レール部分（２，２’）を有し、これらは、前記長手軸（Ｌ）に沿って間隔をあけて相前後して配置され、互いからのこの間隔を変えることができる、請求項４〜６のいずれかに記載のシール装置。
8. 前記作動機構は、長手方向に移動可能な力伝達ロッド（４２）と、旋回要素（７，７’）と、移動要素（４４）とを有し、前記力伝達ロッド（４２）は、前記長手軸（Ｌ）に平行に移動可能であり、前記シーリングストリップ（２，２’，３）の動きを引き起こし、前記旋回要素（７，７’）は、前記力伝達ロッド（４２）の長手方向移動時、前記長手軸（Ｌ）に垂直な旋回軸（Ｓ）の周りに旋回可能であり、前記移動要素（４４）は、前記旋回要素（７，７’）が旋回することによって、前記長手軸（Ｌ）に平行で前記力伝達ロッド（４２）の移動と反対方向に移動可能であり、前記第１の担持レール部分（２）は前記移動要素（４４）に接続され、及び、前記第２の担持レール部分（２’）は前記力伝達ロッド（４２）に接続され、その結果、前記移動要素（４４）が前記第１の担持レール部分（２）を外側に移動させ、及び、前記力伝達ロッド（４２）が前記第２の担持レール部分（２’）を前記第１の担持レール部分（２）と反対方向に外側に移動させる、請求項７に記載のシール装置。
9. 前記旋回要素がレバー（７）であり、前記力伝達ロッド（４２）と前記移動要素（４４）がそれぞれガイドカム（７０，７１）を有し、該ガイドカム（７０，７１）は、前記レバー（７）と係合しており、前記力伝達ロッド（４２）又は前記移動要素（４４）がそれぞれ動くと前記レバー（７）を動かす、請求項８に記載のシール装置。
10. 前記旋回要素がギアホイール（７’）であり、前記力伝達ロッド（４２）と前記移動要素（４４）がそれぞれラック（７０’，７１’）を有し、該ラック（７０’，７１’）は、前記ギアホイール（７’）と係合しており、前記力伝達ロッド（４２）又は前記移動要素（４４）がそれぞれ動くと前記ギアホイール（７’）を動かす、請求項８に記載のシール装置。
11. 前記作動機構は、長手方向に移動可能な第１の力伝達ロッド（４２）と、前記長手方向と反対に移動可能な第２の力伝達ロッド（４２’）とを有し、２つの力伝達ロッド（４２，４２’）が、前記長手軸（Ｌ）に平行に移動可能であり、前記シーリングストリップ（２，２’，３）の動きを引き起こし、前記第１の担持レール部分（２）は前記第２の力伝達ロッド（４２’）に接続され、及び、前記第２の担持レール部分（２’）は前記第１の力伝達ロッド（４２）に接続され、その結果、前記第２の力伝達ロッド（４２’）が前記第１の担持レール部分（２）をそれ自身の移動方向に平行な方向に外側に移動させ、及び、前記第１の力伝達ロッド（４２）が前記第２の担持レール部分（２’）を、前記第１の担持レール部分（２）と反対方向で、それ自身の移動方向に平行な方向に外側に移動させる、請求項７に記載のシール装置。
12. 前記作動機構は、長手方向に移動可能な第１の力伝達ロッド（４２）と、前記長手方向と反対に移動可能な第２の力伝達ロッド（４２’）とを有し、２つの力伝達ロッド（４２，４２’）は前記長手軸（Ｌ）に平行に移動可能で、前記シーリングストリップ（２，２’，３）の動きを引き起こし、前記第１の担持レール部分（２）は前記第１の力伝達ロッド（４２）に、及び、前記第２の担持レール部分（２’）は前記第２の力伝達ロッド（４２’）にそれぞれ反転要素（７，７’）を介して接続され、その結果、前記第１の力伝達ロッド（４２）が前記第１の担持レール部分（２）をそれ自身の移動方向と反対方向に外側に移動させ、及び、前記第２の力伝達ロッド（４２’）が前記第２の担持レール部分（２’）を、前記第１の担持レール部分（２）と反対方向で、それ自身の移動方向と反対方向に外側に移動させる、請求項７に記載のシール装置。
13. 前記少なくとも第１及び第２の担持レール部分（２，２’）は、それらの互いに隣り合う端面にそれぞれガイド要素（２４，２４’）を有し、該ガイド要素は互いに接続されており、前記長手軸（Ｌ）にもっぱら平行な、隣り合う担持レール部分（２，２’）の相対的な動きを可能にする、請求項７〜１２のいずれかに記載のシール装置。
14. 前記シーリングストリップは、前記シール装置の前記長手軸（Ｌ）を横切って下降及び上昇可能であり、前記シーリングストリップは、該シーリングストリップが下げられた状態において、前記ドア扉又は開き窓と地面との間の隙間を密閉するために、該シーリングストリップを前記ハウジングレール（１）に固定するための前記担持レール（２，２’）と、前記担持レール（２，２’）上に保持されるシールプロファイル（３）とを有する、請求項３〜１３のいずれかに記載のシール装置。
15. 前記シールプロファイル（３）は、下げられた状態で、下向きの及び両端面でのシーリングを同時に提供する、請求項１４に記載のシール装置。
16. 前記シーリングストリップ（２，２）は、前記作動機構によって下降及び上昇可能である、請求項１４又は１５に記載のシール装置。
17. 前記シールプロファイル（３）は、少なくとも一方の端面で、好ましくは両方の端面で、及び、少なくともその高さの半分にわたって、好ましくはその高さのほぼ全体にわたって、水密に閉じて形成される、請求項１４〜１６のいずれかに記載のシール装置。
18. 前記シールプロファイル（３）は長さ方向に一部品に形成され、これを前記少なくとも２つの担持レール部分（２，２’）が共同で保持する、請求項１４〜１７のいずれかと組み合わせた請求項７，１１又は１２に記載のシール装置。
19. 前記移動要素（４４）又は前記第２の力伝達ロッド（４２’）が前記第１の担持レール部分（２）を下げて、これを外側に移動させ、前記力伝達ロッド又は前記第１の力伝達ロッド（４２）が前記第２の担持レール部分（２’）を下げて、これを前記第１の担持レール部分（２）と反対方向に外側に移動させる、請求項１４〜１８のいずれかと組み合わせた請求項７，１１又は１２に記載のシール装置。
20. 前記作動機構を作動させる始動要素（４０）を備え、及び、前記ハウジングレール（１）の外側に配置されて、前記始動要素（４０）によって作動可能な付加モジュールを備え、該付加モジュールは、作動時に前記シーリングストリップの方向に可動なシーリング体（４８）を有し、それにより、該シール装置を作動させた状態において、前記シーリング体（４８）が前記シーリングストリップの一方の端面で該シーリングストリップと接触し、該シーリングストリップとともに、前記ドア扉又は開き窓をドア枠又は壁に対して密閉する、請求項１〜１９のいずれかに記載のシール装置。
21. 前記付加モジュールは、前記シーリング体（４８）を移動させるためのばね荷重式レバー機構（４７）を有する、請求項２０に記載のシール装置。
22. 前記シーリング体（４８）は、弾性的及び水密に形成される、請求項２０又は２１に記載のシール装置。
    

Images