JP2017137145A - シート給紙装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】シートを積載する積載部を引き出す際にシートが損傷したり、シート詰まりが生じることのないシート給紙装置を提供することを目的とする。
【解決手段】
積載トレイ32上のシートと繰出ローラ40を接触、離間させる離接手段と、給紙ローラ41と分離ローラを圧接、離間させる離間手段と、を設け、離接手段にてシートと繰出ローラを離間させ、分離ローラ42をシート給紙方向と異なるシート戻し方向に回転させた後に離間手段にて給紙ローラ41と分離ローラ42を離間させる。
【選択図】 図9

Description

複写機やプリンタなどの画像形成装置にシートを給送するシート給紙装置に関する。
従来から、複写機やプリンタ等の画像形成装置の画像形成部にシートを給紙するシート給紙装置が知られている。一般的なシート給紙装置はシートが積載される積載部が設けられている。積載部には100枚程度のシートを収納可能な給紙カセットを備えるものや、数千枚に及ぶ大容量のシートを収納可能な収納庫を備えるものがある。
シート給紙装置の給紙カセットや収納庫は、シートを補充するために使用者が引き出せる構成となっている。この引き出し機構は、収納庫の左右側面にレールを配設し、このレールに沿って給紙カセットや収納庫が移動するようになっている。
給紙装置では、積載トレイ上のシートを繰り出す繰出ローラと、シートを1枚に分離する分離機構と、分離されたシートを画像形成装置に向けて搬送する搬送ローラ対と、を備える給紙部が設けられている。そして、積載トレイ上のシートは、繰出ローラ、分離手段、搬送ローラ対によって、給紙経路に沿って画像形成装置に案内される。
分離機構としては、シートの給送方向に回転する給紙ローラと、この給紙ローラに圧接され、トルクリミッタを介して給送方向とは逆方向に回転する分離ローラとからなる摩擦分離方式が周知である。
このような給紙装置において、給紙ローラと分離ローラにシートの先端がニップにされている状態でカセットや収納庫を引き出すと、シートが給紙装置内に残ってしまいシート詰まりやシートの損傷を生じるとの問題がある。このシート詰まりやシートの損傷を防止するため、特許文献1では、分離ローラを給紙ローラから離間する動作に連動してレバー状の戻し部材でシートを積載トレイ上に押し戻すものが開示されている。
特開平9−175678号公報
しかしながら、特許文献1のようなレバー状の戻し部材を用いてシートを積載トレイ上に戻す構成では、シートの先端が給紙ローラと分離ローラのニップ位置よりも給紙方向下流側で停止した場合にはシートを戻すことができない。つまり、シートの先端が給紙ローラと分離ローラのニップ位置よりも給紙方向下流側で停止した状態でカセットや収納庫を引き出すと、シートが損傷したり、シート詰まりが生じるとの問題が発生する。
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであって、シートを積載する積載部を引き出す際にシートが損傷したり、シート詰まりが生じることのないシート給紙装置を提供することを目的とする。
本発明は上記目的を達成するために、シートを積載する積載トレイと、この積載トレイに積載されたシートに接触して繰り出す繰出ローラと、繰り出されたシートを給紙する給紙ローラと、この給紙ローラに圧接してシートを分離するための分離ローラと、を備えたシート給紙装置において、分離ローラを回転させる駆動手段と、積載トレイ上のシートと前記繰出ローラを接触、離間させる離接手段と、給紙ローラと前記分離ローラを圧接、離間させる離間手段と、離接手段にてシートと繰出ローラを離間させ、駆動手段にて分離ローラをシート給紙方向と異なるシート戻し方向に回転させた後に離間手段にて給紙ローラと分離ローラを離間させるシート戻し動作を実行する制御手段と、を設けた。
これによって、シートを積載する積載トレイを有する積載部をシート給紙装置から引き出す際にシートが損傷したり、シート詰まりが生じることが防止でききる。
本発明に係るシート給紙装置を備えた画像形成システムの全体構成を示す図である。 本発明に係るシート給紙装置を示す断面図である。 本発明に係るシート給紙装置の給紙ローラと分離部材の動伝達機構を示す斜視図である。 本発明に係るシート給紙装置の離間手段を示す要部拡大断面図である。 本発明に係るシート給紙装置の収納庫を収納位置に保持する保持機構を示す断面図である。 本発明に係るシート給紙装置の制御系を示す概念図である。 本発明に係るシート給紙装置の引き出し準備処理を示す動作フローチャート図である。シート戻し処理を示す動作フローチャート図である。 本発明に係るシート給紙装置のシート戻し処理を示す動作フローチャート図である。 本発明に係るシート給紙装置のシート戻し動作を示す状態図である。 本発明に係るシート給紙装置の待機処理を示す動作フローチャート図である。
図1は、シート給紙装置を備えた画像形成システムの全体構成を示す図である。同図で示すように、画像形成システムは、シートに画像を印刷する画像形成装置1、原稿を読み取る原稿読取装置2、シートを原稿読取装置2の読取部に搬送する原稿送り装置3、画像形成装置1にシートを供給するシート給紙装置4、画像形成装置1の排紙口に連結されて、画像形成装置1から排出されるシートを集積するシート集積装置5とで構成されている。
画像形成装置1は、100枚程度のシートを収納可能な2つの給紙カセット6a、6bを備えている。そして、2つの給紙カセット6a、6bとシート給紙装置4のいずれか1つからシート取り出し、取り出したシートに原稿読取装置2から転送される画像データを印刷し、排紙ローラ対10によってシート集積装置5に排出する。
画像形成装置1は静電印刷を行うもので、感光ドラム11に静電潜像を形成するビーム投光器12と、静電潜像にトナーインクを付着する現像器13と、転写チャージャ14とを備えている。そして、シートに、感光ドラム11に形成した画像インクを転写チャージャ14で転写し、その下流側には配置される定着ローラ15によってシート上の画像を加熱定着して、シート集積装置5へと搬送する構成となっている。
シート給紙装置4は、給紙カセット6a、6bよりも多い3000枚のシートが収納可能な収納部(収納庫)30を備え、画像形成装置1からの給紙指令に従って1枚毎にシートを画像形成装置1に供給する。
原稿読取装置2は、透明なガラスで形成される第1プラテン16と第2プラテン17とを装置の上部に水平方向に並設している。第1プラテン16は、手置きでセットされる原稿の読み取りに用いられ、使用可能な原稿の最大寸法サイズに形成されている。そして、第2プラテン17は所定速度で移動する原稿の読み取りに用いられる。
画像読取装置2の内部には、第1、第2の読取キャリッジ18、19と、集光レンズ20及び光電変換素子21(CCD)を有する光電変換手段が備えられている。第1、第2の読取キャリッジ18、19は、図示しないがキャリッジモータによって駆動されて、第1プラテン16の下方を副走査方向に往復移動する。第1の読取キャリッジ18には、光を原稿に向けて照射するランプと、原稿から反射された光を反射するミラーが設けられ、第2の読取キャリッジ19には、第1の読取キャリッジ18のミラーからの光を集光レンズ20及び光電変換素子21に案内する2つのミラーが設けられている。そして、第1、第2の読取キャリッジ18、19は移動して、第1プラテン16にセットされている原稿に光を照射し、原稿からの反射光を光電変換素子21で光電変換して原稿を読み取る。そして、光電変換素子21で読み取った原稿の画像データは、画像形成装置1のビーム投光器12に画像信号で送信される。
原稿送り装置3は、給紙トレイ22にセットされた原稿をシート搬送機構24によって第2プラテン17を通過させて、排紙トレイ23に排紙する。なお、原稿送り装置3で第2プラテン17上を通過する原稿を読み取る場合、第1、第2の読取キャリッジ18、19は第2プラテン17の下方で静止させ、移動する原稿を読み取る。
図2はシート給紙装置4を示す断面図である。図2に示すようにシート給紙装置4は、シートをセットするために引き出される収納庫30と、シートを収納庫30内のシートを給紙する給紙機構31を備えている。収納庫30には大量のシートが集積され、上下方向に昇降する積載トレイ32と、積載トレイを昇降させる昇降機構と、を備えている。
積載トイレ32は、収納庫30内に収容されるシートが積載する板状のプレートである。積載トイレ32は、昇降モータM3を備えた昇降機構により支持され、昇降機構の駆動によって積載されたシートが略水平状態で昇降する。
昇降機構は、図2に示すように、積載トレイ32の両側部に設けられた4つの支持部4a、4bに固着された4本のワイヤ55と、4本のワイヤ55がそれぞれ架けられる複数のプーリ52と、同一のシャフトに取り付けられ、4本のワイヤ55を巻き取る4つの巻取プーリ53と、2つの巻取プーリ53を駆動するための複数の駆動ギヤ54と、駆動ギヤ54を介して巻取プーリ53を駆動する昇降モータM3とで構成される。そして、昇降モータM3を正転駆動することによって4つの巻取プーリ53が回転し、それぞれワイヤ55を巻き上げる。これによって、積載トレイ32の4つの支持部4a、4bが同時に引き上げられ、積載トレイ32が略水平状態を維持したままで上昇する。一方、昇降モータM3を逆転駆動すると巻取プーリ53が反対方向に回転駆動され、積載トレイは自重によって水平状態で降下する。
なお、図中ではフロント側の2つの支持部4a、4bと2本のワイヤ55、複数のプーリ52及び巻取プーリ53を示しているが、リア側にも同様な構成の支持部4a、4b、ワイヤ55、プーリ52、巻取プーリ53が設けられている。
給紙機構31は、積載されたシートの最上面に接触してシートを送り出す繰出ローラ40と、送り出されたシートを1枚に分離して給紙する分離手段と、分離手段にて1枚に分離されたシートを画像形成装置1に送り出す搬送ローラ対43と、を備えている。分離手段は、給紙ローラ41と、給紙ローラ41に圧接して給紙ローラ41で給紙される1枚以降のシートを阻止する分離ローラ42で構成されている。
繰出ローラ40は、上下方向に揺動可能となったブラケット44に支持されている。そして、繰出ローラ40は積載トレイ32に積載された最上面に自重で押圧されている。給紙ローラ41は、電磁クラッチCL及び複数のギヤやタイミングベルトによって給紙モータM1に駆動連結されており、給紙モータM1の駆動で回転してシートを給紙する。なお、繰出ローラ40のブラケット44は給紙ローラ41のシャフトに回動自在に支持されており、給紙ローラ41のシャフトは複数のギヤを介して繰出ローラ40のシャフトに駆動連結され、給紙モータM1の駆動が給紙ローラ41のシャフトを介して繰出ローラ40に駆動伝達される構成となっている。
分離ローラ42は、その回転軸にトルクリミッタ(図示せず)が設けられている。これにより、この給紙ローラ41と分離ローラ42との圧接部でシートが2枚以上重なってニップされたときに停止して2枚目以降のシートの給紙を阻止するようになっている。つまり、複数のシートが重なって給紙ローラ41と分離ローラ42とのニップ部に突入すると、給紙ローラ41の駆動力は最上位のシートに伝達され、2枚目以降のシートとの間で滑りが生じて、1枚目のシートと2枚目以降のシートが分離される。
図3は、上述した給紙ローラ41と分離ローラ42の駆動伝達機構を示す斜視図であり、図4は分離ローラを離間させる構成を示す要部拡大断面図である。給紙ローラ41と分離ローラ42の駆動伝達機構について、図3に基づき詳細に説明する。駆動伝達機構は、給紙モータM1と給紙モータM1の駆動軸に設けられた第1プーリP1と、第1プーリP1と対をなす第2プーリP2と、第1プーリP1と第2プーリP2に架け渡されたタイミングベルトTB1と、第2プーリP2と同軸上に設けられた第1ギヤZ1と、給紙ローラ41のシャフトに設けられ、第1ギヤZ1に歯合する第2ギヤZ2と、第1ギヤZ1に歯合する第3ギヤZ3と、第3ギヤZ3の軸上に設けられた第4ギヤZ4と、第4ギヤZ4に歯合し、中間シャフトSF1に設けられた第5ギヤZ5と、第5ギヤZ5の中間シャフトSF1に設けられ第6ギヤZ6と、分離ローラ42の駆動シャフトSF2に設けられ、第6ギヤZ6に歯合する第7ギヤZ7で構成されている。
このような構成によって、給紙モータM1を正転駆動すると、給紙モータM1の駆動はタイミングベルトTB1、第1ギヤZ1、第2ギヤZ2を介して給紙ローラ41のシャフトに伝達され、給紙ローラ41が給紙方向(図中において反時計回り方向)に回転する。また、給紙モータM1の駆動は、タイミングベルトTB1、第1ギヤZ1、第3ギヤZ3、第4ギヤZ4、第5ギヤZ5を介して中間シャフトSF1に伝達され、中間シャフトSF1から第6ギヤZ6、第7ギヤZ7を介して駆動シャフトSF2に伝達される。そして、分離ローラが給紙方向と逆方向(図中において時計回り方向)に回転する。
分離ローラ42は、給紙ローラ41に対して離間可能に構成されており、中間シャフトSF1には分離ローラ42を給紙ローラ41に対して離間させるための離間レバー80(離間手段)が設けられている。離間レバー80は、その一端を図3に示すように中間シャフトSF1にワンウェイクラッチOWを介して取り付けられており、離間レバー80の他端は分離ローラ42の駆動シャフトSF2を回転自在に支持するように構成されている。
そして、給紙モータM1の逆転駆動によって中間シャフトSF1を図中において反時計回り方向に回転させると、離間レバー80が中間シャフトSF1を支点に反時計回り方向に回転し、駆動シャフトSF2及び分離ローラ42を給紙ローラ41から離れる方向に移動させる。なお、ワンウェイクラッチOWは、中間シャフトSF1の反時計回り方向の回転のみを離間レバー80に伝達し、時計回り方向の回転は離間レバー80に伝達しない。つまり、ワンウェイクラッチOWによって、分離ローラ42を給紙方向と逆方向に回転させるための駆動は離間レバー80には伝達されない。
なお、離間レバー80には、図4に示すように分離ローラ42を給紙ローラ41に圧接するための引っ張りバネ81と、分離ローラ42の位置を検出するための検出フラグ82が設けられている。検出フラグ82は、発光素子と受光素子を有するフォトセンサSEによって、分離ローラ42が給紙ローラ41に圧接する圧接位置にあるときにフォトセンサSEの光路を開放し、分離ローラ42が給紙ローラ41から離間した離間位置にあるときに光路を遮断するように設けられている。つまり、分離ローラ42が圧接位置にあるときフォトセンサSEはOFFとなり、分離ローラ42が離間位置にあるときフォトセンサSEはONするように構成されており、このフォトセンサSEの検出結果によって給紙モータM1が制御される。
ここで、シート給紙装置4には、収納庫30をシート給紙装置4の枠体に収納した位置(収納位置)に保持する保持機構が設けられている。図5は、保持機構を示す断面図である。保持機構は、シート給紙装置4における収納庫の引き出し方向(図5の矢印で示す方向)の端部に設けられている。保持機構は、収納庫30の前面カバー30aが取り付けられる前面板30bに設けられた係合ピン50と、枠体の側板60に設けられ、軸49を支点に揺動するアーム部材47と、を備えており、アーム部材47には係合ピン50に係合する爪部47aが形成されている。さらに、保持機構はアーム部材47の爪部47aを係合ピン50に係合させる方向に付勢する付勢バネ48と、アーム部材47の爪部47aを付勢バネ48の付勢力に抗して係合ピン50から離間させる方向に揺動するソレノイドSOLと、を備えている。そして、シート給紙装置4の上部に設けられた押しボタンスイッチSWを使用者が押すと、ソレノイドSOLが作動(プランジャーを吸引)してアーム部材47の爪部47aが収納庫30の係合ピン50から外れる。これによって収納庫30の保持状態を解除され、収納庫30を引き出しが可能となる。一方、収納庫30を引き出された位置からシート給紙装置4の枠体内の収納位置に移動させ、位置検出センサS6が収納庫30を検出するとソレノイドSOLの作動が停止(プランジャーの吸引を停止)する。これによって、アーム部材47の爪部47aが付勢バネ48の付勢力で揺動し、アーム部材47の爪部47aと係合ピン50が係合して収納庫30が収納位置に保持される。
図6は、センサやアクチュエータを含む制御系を示す概念図である。シート給紙装置4には、図6に示すように積載トレイ32上にシートの最上面が繰出ローラ40に接触する繰出位置にシート最上面が到達したことを検出する上限検出センサS1と、シートを給紙する給紙路45の給紙ローラ41の直後に配置され、シートを検出する第1シート検出センサS2と、給紙路45における第1検出センサS2と搬送ローラ対43の間に配置され、シートを検出する第2シート検出センサS3と、給紙路45の搬送ローラ対43の直後に配置され、シートを検出する第3シート検出センサS4と、積載トレイ32が最下位に到達したことを検出する下限センサS5と、が設けられている。そして、各センサS1、S2、S3、S4、S5と上述した位置検出センサS6及びフォトセンサSEは、図5の概念図に示すように、CPU、ROM、RAMを有する制御部(制御手段)100に接続されており、制御部100は画像形成装置1からの各種の情報や各センサS1、S2、S3、S4、S5、S6、SEからの検出信号に基づき各モータM1、M2、M3及びソレノイドSOLの駆動制御を行う。
シートの給紙動作は、シート給紙装置4が画像形成装置1から給紙指令を受けるとその動作を開始する。給紙指令を受信すると、給紙モータM1と搬送モータM2を正転駆動する。これによって、繰出ローラ40、給紙ローラ41、搬送ローラ43が回転し、積載トレイ32上の最上位のシートが繰出ローラ40にて送り出される。そして、繰出ローラ40にて送り出されたシートは給紙ローラ41と分離ローラ42によって1枚に分離される。分離されたシートは搬送ローラ対43によって画像形成装置1に供給される。なお、搬送ローラ対43にシートが到達されると繰出ローラ40、給紙ローラ41、分離ローラ42は停止し、搬送ローラ43によって給紙ローラ41と分離ローラ42のニップ部から引き抜かれつつ搬送される。
ここで、本実施の形態におけるシート給紙装置4は、シートの先端が給紙ローラ41と分離ローラ42のニップ部を通過した状態で収納庫30を引き出した際にシートの損傷やシート詰まりが発生しないようにシートを収納庫30内に戻すシート戻し動作を実行するようになっている。
図7はシート戻し動作を実行させる前に実行される引き出し準備処理を示す動作フローチャート図、図8はシートを収納庫30内に戻すシート戻し処理を示す動作フローチャート図である。
引き出し準備処理は、シート給紙装置4の上面に設けられた押しボタンスイッチSWが押されたときに実行される(ST01)。押しボタンスイッチSWが押されたならば、先ず搬送不良が発生しているか否かを確認する(ST02)。搬送不良が発生していなければ、正常な状態でシート給紙装置4が停止したと判断してシートの戻し量を第1の戻し量に設定し、シート戻し処理を実行する(ST07、ST05)。一方、搬送不良が発生している場合で、図9(a)に示すように第3検出センサS4がOFF、すなわちシートを検出していない場合は、シートの先端が搬送ローラ対43に到達していないと判断し、シートの戻し量を第2の戻し量に設定してシート戻し処理を実行する(ST3〜ST04、ST5)。
第3検出センサS4がON、すなわちシートを検出していれば、シートの先端が搬送ローラ対43を通過した状態にあると判断し、搬送モータM2を駆動する(ST08)。これによって、搬送ローラ対43が回転してシートが給紙方向下流側に強制的に搬送される。そして、第2検出センサS3がOFF、すなわちシートの後端を検出すると搬送モータM2を停止する(ST08〜ST10)。このとき、シートの先端側の部分は画像形成装置1内に搬送されており、画像形成装置1側のフロントカバーを開けることでシートを取り除くことが可能となる。その後、シートの戻し量を第1の戻し量に設定し、シート戻し処理を実行する(ST05)。
シート戻し処理が実行されると、ソレノイドSOLをONして作動させ、収納庫30の保持を解除する(ST06)。これによって、収納庫30の引き出しが可能となる。
次に、図8は第3検出センサS4がシートを検出していない状態でシートが停止した場合の戻し動作の状態図を示す図である。この図8を参照しつつ図7の動作フローチャート図に基づきシートの戻し動作を説明する。
先ず、電磁クラッチCLをOFFし、給紙ローラ41及び繰出ローラ40の駆動系を給紙モータM1から切り離す(ST20)。その後に昇降モータM4を所定量逆転させて停止する(ST21〜ST23)。これによって、積載トレイ32が所定距離下降し、シートの上面が繰出ローラ40の周面から離れる(図8(a)、(b)を参照)。
シートの上面を繰出ローラ40の周面から離間させた後に給紙モータM1を正転駆動する(ST24)。そして、引き出し準備処理で設定された第1の戻し量または第2の戻し量に相当する時間、給紙モータM1を正転駆動した後に給紙モータM1を停止する(ST25〜ST26)。これによって、分離ローラ42がシートを収納庫30に戻す方向に逆回転し、シートが収納庫30内に戻される(図8(c)参照)。なお、シートを収納庫30に戻す際に給紙ローラ41は電磁クラッチCLをOFFしているのでフリー状態となっており、分離ローラ42の逆回転に追従してシートを収納庫30に戻す方向に逆回転する。また、本実施の形態では、第1の戻し量を給紙ローラ41と分離ローラ42のニップ位置と第1検出センサS2に至る距離L2の2倍の距離に相当する戻し量に設定している。また、第2の戻し量を給紙ローラ41と分離ローラ42のニップ位置と第2検出センサS3に至る距離L1の2倍の距離に相当する戻し量に設定している。
シートを収納庫30内に戻すために分離ローラ42を逆回転させ、停止させた後にステップ27(ST27)で給紙モータM1を逆回転する。これによって、離間レバー80が中間シャフトSF1を支点に回転し、分離ローラ42を給紙ローラ41から離れる方向に移動する。そして、フォトセンサSEがON、すなわち離間レバー80に設けられた検出フラグ82がフォトセンサSEに検出さされると給紙モータM1を停止する(ST28〜ST29)。これによって、分離ローラ42は給紙ローラ41から離間した位置に移動して保持される(図8(d)参照)。
次に、図9はシート給紙装置4を長時間動作させないときに実行される待機処理を示す動作フローチャート図である。
分離ローラ42が給紙ローラ41に押圧させた状態では、押圧力によって分離ローラ42と給紙ローラ41はつぶれるように変形する。この変形状態でシート給紙装置4の動作を長時間停止するとローラの一部分のみが変形したまま硬化してしまう。また、シートが給紙路45内にある状態でシート給紙装置4の動作を長時間停止するとシートに対してローラ跡が発生したり、シートが変形する。このため、本実施の形態では、上述したシート戻し処理がシート給紙装置4を長時間停止する際にも実行するようになっている。
図10の動作フローチャート図に示すように待機処理では、給紙動作が停止してから所定時間Tが経過すると第1の戻し量を設定し、上述のシート戻し動作を実行する(ST30〜ST33)。このように、シート給紙装置4を長い時間使用しないときにシート戻し動作を実行することで、収納庫30内にシート戻される。これによって、シートが給紙ローラ41と分離ローラ42に長時間ニップされることがなくなり、シートに対するローラ跡の発生や変形を防止することができる。また、シート戻し動作を実行することで、給紙ローラ41と分離ローラ42が離間されるので、ローラが長時間変形したままで硬化することを防ぐことができる。
上述した実施の形態では、引き出し準備処理において押しボタンスイッチSWが押された際のシートの戻し量を搬送不良の発生の有無によって設定したが、押しボタンスイッチSWが押された際のシートの戻し量を搬送不良の発生の有無に関係なく、シートの先端位置に応じて設定するようにしてもよい。また、待機処理における所定時間T経過後の戻し量の設定についても戻し量の設定前にシートの先端位置を検出し、シートの先端位置に応じて設定してもよい。
この場合、シートの先端位置に応じて戻し量を設定する手段としては、給紙路45中に配置された第1検出センサS2がシートを検出し、第2検出センサS3がシートを検出していなければ、第1検出センサS2と第2検出センサS3の間にシートの先端があると判断し、図8(b)に示す給紙ローラ41と分離ローラ42のニップ位置と第2検出センサS3に至る距離L1に基づいて戻し量を設定する。一方、第1検出センサS2、第2検出センサS3のいずれもシートを検出していない場合は、収納庫30から第2検出センサS2の間にシートの先端があると判断し、図8(b)に示す給紙ローラ41と分離ローラ42のニップ位置と第1検出センサに至る距離L2に基づいて戻し量を設定する。
また、実施の形態では、給紙モータM1で給紙ローラ41と分離ローラ42を回転するようにしたが、給紙モータM1で給紙ローラ41と繰出ローラ40を回転させ、給紙モータM1とは別なモータで分離ローラ42の回転と分離ローラ42を給紙ローラ41から離間とを行わせるようにしてもよい。
さらに、実施の形態では、シート戻し処理の際に昇降モータM3を駆動し、積載トレイ32を下降させ、繰出ローラ40の周面とシートの最上面を離間するようにしたが、ソレノイドなどのアクチュエータを用いて繰出ローラ40を所定量上昇させ、繰出ローラ40の周面とシートの最上面を離間するようにしてもよい。
1 画像形成装置
4 シート給紙装置
30 収納庫
31 給紙機構
32 積載トレイ
40 繰出ローラ
41 給紙ローラ
42 分離ローラ
43 搬送ローラ対
80 離間レバー
100 制御部(制御手段)
M1 給紙モータ
M3 昇降モータ
SF2 中間シャフト
S2 第1検出センサ
S3 第2検出センサ
S4 第3検出センサ
SOL ソレノイド

Claims (6)

  1. シートを積載する積載トレイと、この積載トレイに積載されたシートに接触して繰り出す繰出ローラと、繰り出されたシートを給紙する給紙ローラと、この給紙ローラに圧接してシートを分離するための分離ローラと、を備えたシート給紙装置において、
    前記分離ローラを回転させる駆動手段と、
    前記積載トレイ上のシートと前記繰出ローラを接触、離間させる離接手段と、
    前記給紙ローラと前記分離ローラを圧接、離間させる離間手段と、
    前記離接手段にてシートと前記繰出ローラを離間させ、前記駆動手段にて前記分離ローラをシート給紙方向と異なるシート戻し方向に回転させた後に前記離間手段にて前記給紙ローラと前記分離ローラを離間させるシート戻し動作を実行する制御手段と、を設けたことを特徴とするシート給紙装置。
  2. 前記制御手段は、シートの搬送異常を取得する取得部を有し、取得部がシートの搬送異常を取得したことに基づき前記シート戻し動作を実行することを特徴とする請求項1に記載のシート給紙装置。
  3. シート戻し動作を実行させるための操作手段を設け、
    前記制御手段は、前記操作手段の操作状態に基づき前記シート戻し動作を実行することを特徴とする請求項1に記載のシート給紙装置。
  4. 前記積載トレイが設けられ、装置本体に収納される第1位置と前記装置本体から引き出された第2位置に移動可能な積載ユニットと、この積載ユニットを前記第1位置に保持する保持手段と、前記保持手段による保持を解除する解除手段と、を備え、
    前記制御手段は、前記シート戻し動作を実行した後に前記解除手段を作動させ、前記保持手段による保持を解除したことを特徴とする請求項1に記載のシート給紙装置。
  5. 前記給紙ローラの下流側に設けられ、給紙されるシートを搬送する搬送ローラ対と、前記給紙ローラと前記搬送ローラ対との間に配置され、シートの有無を検出する検出手段と、を設け、
    前記制御手段は、前記検出手段にてシートの有無を検出し、前記検出手段にてシートがないことを検出した場合に前記戻し動作を実行することを特徴とする請求項1に記載のシート給紙装置。
  6. シートを積載する積載トレイと、この積載トレイに積載されたシートに接触して繰り出す繰出ローラと、繰り出されたシートを給紙する給紙ローラと、この給紙ローラに圧接してシートを分離するための分離ローラと、を備えたシート給紙装置において、
    前記分離ローラを回転させる駆動手段と、
    前記積載トレイ上のシートと前記繰出ローラを接触、離間させる離接手段と、
    前記給紙ローラと前記分離ローラを圧接、離間させる離間手段と、
    前記離接手段にてシートと前記繰出ローラを離間させた状態で前記駆動手段にて前記分離ローラをシート給紙方向と異なるシート戻し方向に回転させ、その後に前記離間手段にて前記給紙ローラと前記分離ローラを離間させるシート戻し動作を実行する制御手段と、を設けたことを特徴とするシート給紙装置。
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