JP2003063673A

JP2003063673A - 用紙搬送装置および画像形成装置

Info

Publication number: JP2003063673A
Application number: JP2001261633A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Yasuda; 寛安田
Original assignee: Ricoh Elemex Corp
Current assignee: Ricoh Elemex Corp
Priority date: 2001-08-30
Filing date: 2001-08-30
Publication date: 2003-03-05

Abstract

(57)【要約】【課題】用紙搬送装置上で残った用紙が放置されるこ
とをなくす用紙搬送装置を提供する。【解決手段】給紙コロ２０３と、給紙コロ２０３と協
動して用紙を搬送すると共に、矢線Ａの方向に回転して
前記用紙下にある用紙の搬送を防ぐ分離コロ２０４と、
用紙の搬送終了後、所定のタイミングで給紙ローラを矢
線Ａの方向と反対の方向に回転させて給紙コロ２０３と
分離コロ２０４との間に挟まれている用紙を用紙トレイ
に戻す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置に内
蔵され、用紙トレイから用紙を一枚ずつ画像の形成部に
搬送する用紙搬送装置および画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタ、コピーといった画像形成装置
には、装置の内部において用紙を収納する用紙トレイか
ら画像の形成部まで用紙を搬送するための用紙搬送装置
が設けられている。周知の用紙搬送装置の例としては、
例えば、特開平６−１００１９１号公報、特開平６−２
６３２７６号公報、特開２０００−２５９７０号公報に
記載された「給紙装置」がある。

【０００３】上記した構成のうち、特開平６−１００１
９１号公報、特開２０００−２５９７０号公報に記載さ
れた給紙装置は、給紙装置の小型化を目的としてなされ
たものである。また、特開平６−１００１９１号公報に
記載された給紙装置は、給紙装置におけるジャムやトラ
ブルを防ぐためになされたものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、一般的に用
紙搬送装置にあっては、画像形成が終了したときに搬送
路の途中に設けられたローラ（コロ）に用紙が挟まれた
状態で残ることがある。このような場合、残った用紙に
ローラのオイル分が付着し、用紙を汚すことがある。そ
して、汚れた用紙が次に行われる画像の形成に使用され
た場合、汚れは、画像形成装置で形成された画像の画質
を低下させる原因になり得る。

【０００５】本発明は上述の問題点を解決するために成
されたものであり、用紙搬送装置上で残った用紙が放置
されることをなくす用紙搬送装置および、このために高
画質の画像を形成できる画像形成装置を提供することを
目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決し、
目的を達成するため、請求項１に記載の発明にかかる用
紙搬送装置は、画像形成装置に内蔵されて用紙を搬送す
る用紙搬送装置であって、第１の回転方向に回転する第
１のローラと、前記第１のローラと圧接して設けられ、
前記第１のローラと協動して用紙を搬送すると共に、前
記第１の回転方向に回転して前記用紙下にある用紙の搬
送を防ぐ第２のローラと、前記第１のローラおよび前記
第２のローラによる用紙の搬送終了後、所定のタイミン
グで前記第１のローラを前記第１の回転方向と反対の回
転方向である第２の回転方向に回転させ、前記第１のロ
ーラと前記第２のローラとの間に挟まれている用紙を前
記用紙トレイに戻す用紙戻し手段と、を備えることを特
徴とする。

【０００７】この請求項１に記載の発明によれば、第１
の回転方向に回転する第１のローラと圧接して設けら
れ、第１のローラと協動して用紙を搬送すると共に第１
の回転方向に回転して用紙下にある用紙の搬送を防ぐ第
２のローラと、第１のローラおよび第２のローラによる
用紙の搬送終了後、所定のタイミングで第１のローラを
第１の回転方向と反対の回転方向である第２の回転方向
に回転させ、第１のローラと第２のローラとの間に挟ま
れている用紙を用紙トレイに戻すことができる。

【０００８】請求項２に記載の発明にかかる用紙搬送装
置は、前記第１のローラ、前記第２のローラ、前記用紙
戻し手段が給紙分離手段をなし、該給紙分離手段が、第
１の用紙トレイと第２の用紙トレイとを備えるタンデム
型の画像形成装置において前記第１の用紙トレイ、前記
第２の用紙トレイのそれぞれに備えられることを特徴と
する。

【０００９】この請求項２に記載の発明によれば、タン
デム型の画像形成装置において第１の用紙トレイ、第２
の用紙トレイのそれぞれが、第１のローラ、第２のロー
ラ、用紙戻し手段でなる給紙分離手段を備えることがで
きる。

【００１０】請求項３に記載の発明にかかる用紙搬送装
置は、前記所定のタイミングが、指定された枚数の用紙
に対する画像の形成の終了時、または画像形成装置にお
ける電源との接続遮断時であることを特徴とする。

【００１１】この請求項３に記載の発明によれば、指定
された枚数の用紙に対する画像の形成の終了時、または
画像形成装置における電源との接続遮断時に用紙搬送装
置上にある用紙を戻すことができる。

【００１２】請求項４に記載の発明にかかる用紙搬送装
置は、さらに、前記給紙分離手段の手前もしくはその近
傍に用紙を検出する用紙検出手段を備え、該用紙検出手
段によって用紙が検出された場合にだけ前記用紙戻し手
段が前記第１のローラを前記第２の回転方向に回転する
ことを特徴とする。

【００１３】この請求項４に記載の発明によれば、給紙
分離手段の手前もしくはその近傍に用紙を検出する用紙
検出手段を備え、用紙検出手段によって用紙が検出され
た場合にだけ用紙戻し手段が第１のローラを第２の回転
方向に回転して用紙を戻すことができる。

【００１４】請求項５に記載の発明にかかる用紙搬送装
置は、さらに、前記第１のローラが第２の回転方向に回
転する際、前記第１のローラの軸上に設けられたワンウ
ェイクラッチを内蔵したカムを逆転させることによって
前記第２のローラを前記第１のローラから離脱させる第
２ローラ離脱手段を備えることを特徴とする。

【００１５】この請求項５に記載の発明によれば、第１
のローラが第２の回転方向に回転する際、第１のローラ
の軸上に設けられたワンウェイクラッチを内蔵したカム
を逆転させることによって第２のローラを第１のローラ
から離脱させることができる。

【００１６】請求項６に記載の発明にかかる用紙搬送装
置は、さらに、前記第１のローラが第２の回転方向に回
転する際、用紙束が収納される用紙トレイの底板を、予
め下降しておく底板下降手段を備えることを特徴とす
る。

【００１７】この請求項６に記載の発明によれば、第１
のローラを第２の回転方向に回転する際、用紙束が収納
される用紙トレイの底板を予め下降しておくことができ
る。

【００１８】請求項７に記載の発明にかかる画像形成装
置は、請求項１〜６のいずれか一つに記載された用紙搬
送装置を備えたことを特徴とする。

【００１９】この請求項７に記載の発明によれば、請求
項１〜６のいずれか一つに記載された用紙搬送装置を備
えた画像形成装置を提供することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下に添付図面を参照して、この
発明にかかる用紙搬送装置および画像形成装置の好適な
実施の形態を詳細に説明する。図１は、本実施の形態の
画像形成装置であるプリンタを説明するための図であ
る。図示したプリンタは、２つの用紙トレイ（第１トレ
イ１０３、第２トレイ１０５）を備える、いわゆるタン
デム型の構成を有している。第１トレイ１０３、第２ト
レイ１０５は、直列に配置されていて、それぞれが第１
給紙分離部１０４、第２給紙分離部１０６を備えてい
る。本実施の形態の用紙搬送装置は、第１給紙分離部１
０４、第２給紙分離部１０６として構成される。

【００２１】第１トレイ１０３、第２トレイ１０５から
取り出された用紙は、第１給紙分離部１０４、第２給紙
分離部１０６で一枚ずつに分離され、ジョガー部１０７
から搬送ベルト１０９上に搬送される。そして、リボン
カセット１１０を備えるサーマルヘッドユニット１１１
によって画像の形成をうける。用紙に形成された画像
は、定着部１１２において用紙に定着し、排出口１１３
から外部に排出される。カッターユニット１１４を取り
つけたとき、用紙は、排出の際に端部をカットされる。

【００２２】図２は、第１給紙分離部１０４、第２給紙
分離部１０６をより詳細に説明するための図である。第
１給紙分離部１０４は、上搬送ガイド板２０９、下搬送
ガイド２１０に沿って設けられる複数のローラで構成さ
れている。図示した構成は、第１トレイ１０３に収納さ
れた用紙束Ｐのうち、最上面にある用紙Ｓと圧接して第
１の回転方向に回転するピックアップローラ２０１と、
ピックアップローラ２０１との間の摩擦力によって用紙
束Ｐからずれた用紙を第１トレイ１０３から取り出す給
紙コロ２０３、分離コロ２０４、ピックアップローラ２
０１と給紙コロ２０３との間に設けられるアイドラギヤ
２０２を備えている。

【００２３】また、第２給紙分離部１０６も、第１給紙
分離部１０４と同様に、ピックアップローラ２０１と、
ピックアップローラ２０１との間の摩擦力によって用紙
束Ｐからずれた用紙Ｓを第２トレイ１０５から取り出す
給紙コロ２０３、分離コロ２０４を備えている。第２ト
レイ１０５から取り出された用紙は、第１給紙分離部１
０４を通って画像を形成する構成まで搬送される。第１
給紙分離部１０４、第２給紙分離部１０６の間にはスト
ッパーピン２０６、上ガイドローラ２０７、下ガイドロ
ーラ２０８が設けられている。

【００２４】分離コロ２０４は、給紙コロ２０３と圧接
して設けられ、給紙コロ２０３と協動して用紙Ｓを用紙
束Ｐから取り出す。また、後述するように、用紙の重送
を防ぐため、給紙コロ２０３の回転方向と同一の回転方
向に回転する。

【００２５】また、第１トレイ１０３、第２トレイ１０
５は、底板２０５上に用紙束Ｐを載置した状態で用紙を
収納している。底板２０５は、後述するように、プリン
タの動作に応じて上下動する。

【００２６】また、図１のプリンタは、プリント動作を
制御するＭＢＵ（main board unit）１０１、データの
入出力を制御するＩＯＵ（IN/OUT）１１５、電力の供給
を制御するＰＳＵ（power supply unit）１１６を備え
ている。前記した構成は、ＭＢＵ１０１、ＩＯＵ１１
５、ＰＳＵ１１６によって制御されている。

【００２７】図３は、本実施の形態の画像形成装置およ
び用紙搬送装置を制御するための構成を示す図である。
ＭＢＵ１０１は、操作部１０２や図示しないパソコンか
らプリントに関する指示を入力する。そして、入力した
指示にしたがって第１給紙分離部１０４の給紙コロ２０
３を回転させる給紙コロモータ３０１ａ、あるいは第２
給紙分離部１０６の給紙コロ２０３を回転させる給紙コ
ロモータ３０１ｂを制御する。また、底板２０５を上下
動する底板駆動部３０２を制御する。

【００２８】ところで、上記した構成において、１ジョ
ブのプリントが終了したとき、用紙が給紙コロ２０３、
分離コロ２０４間に挟まれた状態で残ることを防ぐた
め、本実施の形態の用紙搬送装置では、指定された枚数
のプリント終了後、あるいはプリンタの電源オフ時、Ｍ
ＢＵ１０１が、給紙コロモータ３０１ａおよび給紙コロ
モータ３０１ｂを用紙搬送時とは反対の回転方向に回転
し、給紙コロ２０３、分離コロ２０４間に挟まれている
用紙を用紙トレイに戻している。

【００２９】以下、以上述べた構成の用紙搬送装置の動
作について、図４〜図６を用いて説明する。図４は、第
１給紙分離部１０４の給紙以前の状態を示す図であり、
図５は、第１給紙分離部１０４の給紙中の状態を示す図
である。また、図６は、給紙分離部が備える複数のロー
ラの回転方向について詳述するための図である。

【００３０】給紙以前、給紙分離部（例えば第１給紙分
離部とする）の第１トレイ１０３において、底板２０５
は下がった状態にあり、ピックアップローラ２０１も給
紙コロ２０３を中心にして図示しないスプリングによっ
て押し上げられている。なお、ピックアップローラ２０
１と給紙コロ２０３とは連結アーム４１１によって連結
されている。

【００３１】給紙中、図５に示すように、底板２０５が
上昇し、予め設定された位置で静止する。このとき、図
３に示した給紙コロモータ３０１ａは、給紙コロ２０３
を反時計方向（矢線Ａで示す回転方向：回転方向Ａ）に
回転させる。給紙コロ２０３の回転は、アイドラギヤ２
０２を、回転方向Ａとは反対の回転方向Ｂに回転させ
る。

【００３２】この結果、アイドラギヤ２０２と接触する
ピックアップローラ２０１は、用紙束Ｐの最上面にある
用紙Ｓと接触し、回転方向Ａに回転する。用紙Ｓは、ピ
ックアップローラ２０１との間に生じた摩擦力によって
移動し、用紙束Ｐから分離する。分離された用紙Ｓは、
さらに、給紙コロ２０３によって矢線Ｃの方向に搬送さ
れる。分離コロ２０４は、通常は給紙コロ２０３によっ
て回転する、いわゆる連れ回りしている。

【００３３】また、分離コロ２０４は、図６に示したよ
うに、給紙コロ２０３、分離コロ２０４の間に例えば用
紙Ｓ下の用紙Ｓ’が入り込んだときに回転方向Ａに回転
する（反転）。分離コロ２０４を反転させることによ
り、用紙Ｓ’が矢線Ｃと反対の方向に押し戻されて重送
を防ぐことができる。なお、本実施の形態では、分離コ
ロ２０４の反転を機械的に行っている。分離コロ２０４
を反転する機械的な動作については後述するものとす
る。

【００３４】さらに、本実施の形態の用紙搬送装置で
は、ＭＢＵ１０１は、指定された枚数のプリント終了
後、あるいはプリンタの電源がオフされた際、給紙コロ
モータ３０１ａ、３０１ｂを制御して給紙コロ２０３を
回転方向Ｂに回転させる。このとき、分離コロ２０４は
押し下げられて給紙コロ２０３との間に隙間が生じる。
このため、回転方向Ｂに回転する給紙コロ２０３によっ
て給紙コロ２０３と分離コロ２０４との間にあった用紙
は第１トレイ１０３、あるいは第２トレイ１０５の側に
落ち、トレイの内部に戻される。

【００３５】さらに、ＭＢＵ１０１は、給紙コロ２０３
を回転方向Ｂに回転させるとき、予め底板駆動部３０２
を制御して第１トレイ１０３、第２トレイ１０５の底板
２０５を下降しておく。底板２０５を下降しておくこと
により、用紙は、給紙コロ２０３の位置と底板２０５と
の落差によって引っかかることなくトレイの壁面をガイ
ドにして第１トレイ１０３、あるいは第２トレイ１０５
に戻される。

【００３６】図７、図８は、上記した給紙コロ２０３、
分離コロ２０４を回転駆動するための機械的な構成を説
明するための斜視図である。給紙コロ２０３、分離コロ
２０４は、給紙コロギヤ２０３ａ、カム７０１、クラッ
チ７０２、クラッチギヤ７０２ａ、トルクリミッタ７０
６、分離中間ピニオンギヤ７０４、リミッタギヤ７０
５、分離中間ギヤ７０３によって駆動する。また、ピッ
クアップローラ２０１にはピックアップギヤ２０１ａが
設けられていて、アイドラギヤ２０２と噛み合って回転
している。

【００３７】カム７０１は、給紙コロ２０３の軸２０３
ｂに設けられていて、後述するようにワンウェイクラッ
チ８０１を内蔵している。

【００３８】第１給紙分離部１０４を例にすると、給紙
コロモータ３０１ａの回転は、クラッチギヤ７０２ａに
伝達される。給紙コロギヤ２０３ａは、クラッチ７０２
がＯＮ状態になったときにのみ図６で示した回転方向Ａ
に回転し、アイドラギヤ２０２を回転方向Ｂに回転させ
る。そして、ピックアップギヤ２０１ａが回転方向Ａに
回転することによってピックアップローラ２０１が回転
方向Ａに回転して用紙を用紙束からずらし、給紙コロ２
０３、分離コロ２０４に向けて搬送される。

【００３９】また、分離コロ２０４には、クラッチギヤ
７０２ａによって回転方向Ｂの回転力が与えられる。ま
た、クラッチギヤ７０２ａが回転することによって分離
中間ピニオンギヤ７０４も回転方向Ｂに回転し、リミッ
タギヤ７０５が回転方向Ａに回転する。用紙を１枚だけ
搬送する際、給紙コロ２０３、あるいは分離コロ２０４
と用紙との間に所定の摩擦係数が発生する。このとき発
生するリミッタギヤ７０５の回転トルクはトルクリミッ
タ７０６の回転トルクよりも大きいため、分離コロ２０
４は、回転方向Ｂに回転しつづける。

【００４０】また、給紙コロ２０３、分離コロ２０４間
に２枚の用紙が挿入された場合、用紙間で摩擦が起る。
用紙間の摩擦係数は、給紙コロ２０３、あるいは分離コ
ロ２０４と用紙との間に発生する摩擦係数よりも小さい
ため、リミッタギヤ７０５の回転トルクが低下する。そ
して、リミッタギヤ７０５の回転トルクがトルクリミッ
タ７０６のトルクよりも小さくなり、リミッタギヤ７０
５の回転方向が反転する。このとき、給紙コロ２０３、
分離コロ２０４間にある２枚以上の用紙のうちの下側に
ある用紙は、搬送方向とは反対の方向に戻される。

【００４１】また、プリントの終了後、ＭＢＵ１０１に
よって制御される給紙コロモータ３０１ａ、３０１ｂ
は、図８に示したように動作して給紙コロ２０３を回転
方向Ｂに回転させる。すなわち、クラッチ７０２がＯＮ
状態になると、給紙コロモータ３０１ａ、３０１ｂが給
紙コロ２０３を搬送時とは反対の回転方向Ｂに回転す
る。カム７０１は、給紙コロ２０３が回転方向Ａに回転
している間はフリーの状態にある。

【００４２】また、カム７０１は、給紙コロ２０３が回
転方向Ｂに回転すると、ワンウェイクラッチ８０１が機
能して逆転し、カム７０１によって分離コロ２０４が押
し下げられる。分離コロ２０４は、加圧レバー８０３に
支点８０５を持ち、加圧レバー８０３がスプリング８０
４によってガイド板長穴８０２に沿って上下動する。し
たがって、給紙コロ２０３の回転方向を逆転した際、分
離コロ２０４は給紙コロ２０３から離脱し、給紙コロ２
０３と分離コロ２０４との間に隙間が生じる。生じた隙
間から、給紙コロ２０３と分離コロ２０４との間に挟ま
れていた用紙が、第１トレイ１０３または第２トレイ１
０５に落下する。

【００４３】図９は、以上述べた構成の用紙搬送装置を
制御するＭＢＵ１０１の動作を説明するための図であ
る。なお、以下の説明は、第１トレイ１０３に対して給
紙が要求されたものとしておこなうものとする。

【００４４】ＭＢＵ１０１は、給紙信号を受信したか否
か判断する（ステップＳ９０１）。そして、給紙信号を
受信していないと判断した場合には（ステップＳ９０
１：Ｎｏ）、給紙信号を受信するまで待機する。

【００４５】一方、ステップＳ９０１において、給紙信
号を受信したと判断した場合（ステップＳ９０１：Ｙｅ
ｓ）、底板駆動部３０２を制御して底板２０５を所定の
高さまで上昇する（ステップＳ９０２）。そして、給紙
コロモータ３０１ａを回転する（ステップＳ９０３）。
給紙コロモータ３０１ａを回転することにより、給紙コ
ロ２０３の回転がピックアップローラ２０１に伝えられ
てピックアップローラ２０１が回転する。また、給紙コ
ロモータ３０１ａの回転によって分離コロ２０４も回転
する。さらに、給紙コロ２０３、分離コロ２０４間に２
枚以上の用紙が入れば、リミッタギヤ７０５のトルクが
トルクリミッタ７０６のトルク以下になり、分離コロ２
０４が反転して用紙の重送が防がれる。

【００４６】次に、ＭＢＵ１０１は、要求された給紙が
終了したか否か判断する（ステップＳ９０４）。判断の
結果、給紙が終了していない場合（ステップＳ９０４：
Ｎｏ）、給紙コロモータ３０１ａの回転を継続する（ス
テップＳ９０３）。

【００４７】一方、ステップＳ９０４の判断で、給紙が
終了したと判断された場合（ステップＳ９０４：Ｙｅ
ｓ）、ＭＢＵ１０１は、底板駆動部３０２を制御して底
板２０５を下降する（ステップＳ９０５）。そして、給
紙コロモータ３０１ａを制御して給紙コロ２０３を逆回
転する（ステップＳ９０６）。この結果、給紙コロ２０
３の軸に設けられているカム７０１によって分離コロ２
０４が押し下げられ、給紙コロ２０３と分離コロ２０４
との間に隙間が生じる。このため、給紙コロ２０３、分
離コロ２０４に挟まれた用紙があった場合、この用紙が
給紙コロ２０３、分離コロ２０４間から第１トレイ１０
３に落下する。

【００４８】以上述べた本実施の形態の用紙搬送装置
は、プリントのジョブが終了した時点で給紙コロ２０
３、分離コロ２０４間に挟まれた状態にある用紙を用紙
トレイに戻すため、用紙が給紙コロ２０３、分離コロ２
０４のオイル分によって汚れることをなくすことができ
る。このため、本実施の形態の用紙搬送装置を内蔵した
画像形成装置において、オイル分で汚れた用紙が画像形
成に使用されることを防ぎ、高品質の画像が形成でき
る。

【００４９】また、本実施の形態の用紙搬送装置は、用
紙を戻す際に給紙コロ２０３を反転させると共に、給紙
コロ２０３と分離コロ２０４間に隙間を設け、さらに用
紙トレイの底板２０５を下降させている。このため、戻
される用紙が落下し、用紙トレイの壁面に沿って用紙ト
レイに戻る。したがって、このため、本実施の形態の用
紙搬送装置を内蔵した画像形成装置において、戻った用
紙がジャムなどの原因になることを防ぐことができる。

【００５０】なお、本発明は、以上述べた構成に限定さ
れるものではない。例えば、図１０に示すように、上記
した実施の形態の用紙搬送装置において、第１給紙分離
部１０４、第２給紙分離部１０６の用紙の手前、あるい
はその近傍に用紙を検出するセンサ１００１ａ、１００
１ｂを設けることもできる。図１０のように構成した場
合、ＭＢＵ１０１は、センサ１００１ａによって用紙が
検出されたときにだけ第１給紙分離部１０４において給
紙コロ２０３の反転動作を行い、センサ１００１ｂによ
って用紙が検出されたときにだけ第２給紙分離部１０６
において給紙コロ２０３の反転動作を行う。

【００５１】図１０に示した構成によれば、用紙搬送装
置の内部に用紙があるときにだけ用紙を戻すための動作
が実行でき、用紙搬送装置をより効率的に動作させるこ
とができる。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明は、第１のローラおよび第２のローラによる用紙の
搬送終了後、所定のタイミングで第１のローラを第１の
回転方向と反対の回転方向である第２の回転方向に回転
させ、第１のローラと第２のローラとの間に挟まれてい
る用紙を用紙トレイに戻すことができるので、用紙搬送
装置上で用紙が残ることをなくし、画像形成装置におい
て汚れた用紙に画像が形成されることによって画像の品
質が低下することを防ぐ用紙搬送装置を提供することが
できるという効果を奏する。

【００５３】請求項２に記載の発明は、タンデム型の画
像形成装置において、給紙を行った第１の用紙トレイま
たは第２の用紙トレイに用紙を戻すことができる。この
ため、第１の用紙トレイまたは第２の用紙トレイのいず
れでも用紙が用紙搬送装置内で放置されることをなく
し、タンデム型の画像形成装置において画像の品質が低
下することを防ぐ用紙搬送装置を提供することができる
という効果を奏する。

【００５４】請求項３に記載の発明は、指定された枚数
の用紙に対する画像の形成の終了時、または画像形成装
置における電源との接続遮断時に用紙搬送装置上にある
用紙を戻すことができるため、用紙搬送装置内で残った
用紙が長時間放置されることをなくし、効果的に用紙が
汚れることを防ぐことができる。このため、請求項３に
記載の発明は、画像形成装置において汚れた用紙に画像
が形成されることによって画像の品質が低下することを
効果的に防ぐ用紙搬送装置を提供することができるとい
う効果を奏する。

【００５５】請求項４に記載の発明は、用紙検出手段に
よって用紙が検出された場合にだけ用紙戻し手段が第１
のローラを第２の回転方向に回転して用紙を戻すため、
戻すべき用紙が用紙搬送装置内にないときには用紙を戻
す動作をする必要がない。このため、請求項４に記載の
発明は、画像形成装置において汚れた用紙に画像が形成
されることによって画像の品質が低下することを効率的
に防ぐ用紙搬送装置を提供することができるという効果
を奏する。

【００５６】請求項５に記載の発明は、第１のローラが
第２の回転方向に回転する際、第２のローラを、第１の
ローラから離脱させることができるため、第１のローラ
と第２のローラとの間に隙間を設け、用紙を落下しやす
くすることができる。このため、本発明の用紙搬送装置
を設けたために画像形成装置においてジャムなどが発生
することを防ぐ用紙搬送装置を提供することができると
いう効果を奏する。

【００５７】請求項６に記載の発明は、第１のローラを
第２の回転方向に回転する際、用紙束が収納される用紙
トレイの底板を予め下降しておくことによって、落下し
た用紙を用紙トレイに戻りやすくし、本発明の用紙搬送
装置を設けたために画像形成装置においてジャムなどが
発生することを防ぐ用紙搬送装置を提供することができ
るという効果を奏する。

【００５８】請求項７に記載の発明は、請求項１〜６の
いずれか一つに記載された用紙搬送装置を備えたため、
汚れた用紙に画像が形成されることをなくし、高品質の
画像を形成できる画像形成装置を提供することができる
という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態の用紙搬送装置が内蔵さ
れるプリンタを説明するための図である。

【図２】図１で示した給紙分離部を説明するための図で
ある。

【図３】図１のプリンタにおいて本発明の一実施の形態
の用紙搬送装置を制御するための構成を示す図である。

【図４】図２に示した第１給紙分離部の給紙以前の状態
を示す図である。

【図５】図２に示した第１給紙分離部の給紙中の状態を
示す図である。

【図６】図２に示した給紙分離部の複数のローラの回転
方向について詳述するための図である。

【図７】給紙コロ、分離コロを回転駆動するための機械
的な構成を説明するための斜視図である。

【図８】給紙コロ、分離コロを回転駆動するための機械
的な構成を説明するための他の図である。

【図９】本発明の一実施の形態の用紙搬送装置でなされ
る処理を説明するためのフローチャートである。

【図１０】本発明の一実施の形態の他の構成例を説明す
るための図である。

【符号の説明】

１０１ＭＢＵ１０２操作部１０３第１トレイ１０４第１給紙分離部１０５第２トレイ１０６第２給紙分離部１０７ジョガー部１０９搬送ベルト１１０リボンカセット１１１サーマルヘッドユニット１１２定着部１１３排出口１１４カッターユニット２０１ピックアップローラ２０１ａピックアップギヤ２０２アイドラギヤ２０３給紙コロ２０３ａ給紙コロギヤ２０３ｂ軸２０４分離コロ２０５底板２０６ストッパーピン２０７上ガイドローラ２０８下ガイドローラ２０９上搬送ガイド板２１０下搬送ガイド３０１ａ，３０１ｂ給紙コロモータ３０２底板駆動部４１１連結アーム７０１カム７０２クラッチ７０２ａクラッチギヤ７０３分離中間ギヤ７０４分離中間ピニオンギヤ７０５リミッタギヤ７０６トルクリミッタ８０１ワンウェイクラッチ８０２ガイド板長穴８０３加圧レバー８０４スプリング

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ６５Ｈ 7/04 Ｂ６５Ｈ 7/04 7/18 7/18 Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１６Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１６Ｆターム(参考） 2H072 AA04 AA14 AA22 BA03 BA17 BA18 CA01 EA15 JA02 JA08 3F048 AA02 AA05 AB01 BA05 BB04 BD06 CB03 DA04 DC05 EB12 EB15 3F343 FA02 FB02 FC06 GA01 GB01 GC01 GD01 HA36 JA19 JD09 JD33 KB05 KB18 LA03 LA12 LC22 LD29 MA03 MA14 MA23

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成装置に内蔵されて用紙を搬送す
る用紙搬送装置であって、第１の回転方向に回転する第１のローラと、前記第１のローラと圧接して設けられ、前記第１のロー
ラと協動して用紙を搬送すると共に、前記第１の回転方
向に回転して前記用紙下にある用紙の搬送を防ぐ第２の
ローラと、前記第１のローラおよび前記第２のローラによる用紙の
搬送終了後、所定のタイミングで前記第１のローラを前
記第１の回転方向と反対の回転方向である第２の回転方
向に回転させ、前記第１のローラと前記第２のローラと
の間に挟まれている用紙を前記用紙トレイに戻す用紙戻
し手段と、を備えることを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項２】前記第１のローラ、前記第２のローラ、
前記用紙戻し手段が給紙分離手段をなし、該給紙分離手
段が、第１の用紙トレイと第２の用紙トレイとを備える
タンデム型の画像形成装置において前記第１の用紙トレ
イ、前記第２の用紙トレイのそれぞれに備えられること
を特徴とする請求項１に記載の用紙搬送装置。
【請求項３】前記所定のタイミングは、指定された枚
数の用紙に対する画像の形成の終了時、または画像形成
装置における電源との接続遮断時であることを特徴とす
る請求項１または２に記載の用紙搬送装置。
【請求項４】さらに、前記給紙分離手段の手前もしく
はその近傍に用紙を検出する用紙検出手段を備え、該用
紙検出手段によって用紙が検出された場合にだけ前記用
紙戻し手段が前記第１のローラを前記第２の回転方向に
回転することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つ
に記載の用紙搬送装置。
【請求項５】さらに、前記第１のローラが第２の回転
方向に回転する際、前記第１のローラの軸上に設けられ
たワンウェイクラッチを内蔵したカムを逆転させること
によって前記第２のローラを前記第１のローラから離脱
させる第２ローラ離脱手段を備えることを特徴とする請
求項１〜４のいずれか一つに記載の用紙搬送装置。
【請求項６】さらに、前記第１のローラが第２の回転
方向に回転する際、用紙束が収納される用紙トレイの底
板を、予め下降しておく底板下降手段を備えることを特
徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の用紙搬送
装置。
【請求項７】請求項１〜６のいずれか一つに記載され
た用紙搬送装置を備えたことを特徴とする画像形成装
置。