JP7387428B2 - シート収納装置及びシート給送装置 - Google Patents

Description

本発明は、シートを収納するシート収納装置、及び、シート収納装置を備えたシート給送装置に関する。

シート収納装置に収納されたシートを給送するシート給送装置おいて、収納されたシートを検出する検出部を有する構成が知られている（例えば、特許文献１）。特許文献１に記載の構成の場合、シート収納装置にシートを収納する際に、検出部をシートの検出位置から上方に退避させることで、シート収納装置に収納するシートとの干渉を回避可能にしている。

特開２０１０－１００３４９号公報

特許文献１に記載のシート収納装置では、シート給送装置に設けた搬送ロールを含む上部装置に検出部が設けられており、検出部をシートの検出位置から上方にわずかに動かすことで、シート収納装置に収納するシートとの干渉を回避できる構成となっている。しかしながら、シート収納装置に搬送ロールと検出部とを設ける構成であった場合、特許文献１に記載の検出部を直線的に動かし退避させる構成では検出部を十分に退避させることができず、シート収納装置に収納するシートに検出部が干渉する虞があった。

本発明は、シート収納装置にシートを収納する場合に、収納されるシートに各構成が干渉してしまうことを防止できる構成を提供することを目的とする。

本発明のシート収納装置は、シートを収納可能なシート収納部と、正逆回転が可能な駆動手段の正回転により、給送位置において前記シート収納部に収納されたシートを給送するシート給送手段と、前記シート給送手段を支持し、前記シート給送手段と共に前記給送位置から所定方向に回動し、前記給送位置から前記シート給送手段が退避した退避位置に移動可能な支持手段と、前記駆動手段の逆回転により前記支持手段を前記給送位置から前記退避位置に向けて移動させ、前記駆動手段の正回転により前記支持手段を前記退避位置から前記給送位置に移動可能とする退避手段と、前記支持手段に設けられ、前記シート収納部に収納されたシートを検知する検知手段と、回動軸を有し、一端側で前記検知手段と係合可能な回動部材と、前記回動部材の他端側と係合可能な係合部と、を備え、前記検知手段は、前記シート給送手段よりも前記シート収納部に収納されたシート側に突出した第１位置と、前記所定方向に回動し前記第１位置から退避した第２位置と、の間で移動可能であり、前記回動部材は、前記支持手段が前記給送位置から前記退避位置に移動した際に、前記他端側が前記係合部と係合して、前記回動軸を中心に回動することで前記一端側が前記検知手段と係合し、前記検知手段を前記第１位置から前記第２位置に移動させる、ことを特徴とする。

本発明によれば、シート収納装置にシートを収納する場合に、収納されるシートに各構成が干渉してしまうことを防止できる。

実施形態に係る画像形成システムの概略構成断面図。 実施形態に係る多段収納装置の正面図。 実施形態に係る多段収納装置の収納庫を引き出した状態で示す側面図。 実施形態に係る多段収納装置の収納庫を引き出した状態で示す拡大側面図。 実施形態に係る多段収納装置の収納庫を引き出した状態で示す拡大斜視図。 実施形態に係る収納庫の模式図。 実施形態に係るシート給送部の一部を示す正面図。 実施形態に係るシート給送部の一部を示す斜視図。 実施形態に係るシート給送部を上昇退避位置にロックする構成を示す斜視図。 （ａ）実施形態に係る検知機構がシート収納部に収納されたシートを検知していない状態を示す側面図、（ｂ）検知機構がシート収納部に収納されたシートを検知した状態を示す側面図、（ｃ）検知機構が第２位置に移動した状態を示す側面図。 実施形態に係るシート給送部の給送位置を示す、（ａ）側面図、（ｂ）斜視図。 実施形態に係るシート給送部の上昇退避位置を示す、（ａ）側面図、（ｂ）斜視図。 実施形態に係るピックアップローラの付勢バネを、（ａ）収納庫に組付けた状態を示す斜視図、（ｂ）収納庫から取り出して示す斜視図。 実施形態に係るモータからピックアップローラまでの駆動経路を示す平面図。 実施形態に係るモータからピックアップローラまでの駆動経路を示す斜視図。 実施形態に係る多段収納装置の制御構成の一部を示すブロック図。 実施形態に係るピックアップローラを上昇退避位置に移動させる際の制御のフローチャート。

実施形態について、図１～図１７を用いて説明する。まず、本実施形態の画像形成システムについて、図１を用いて説明する。

［画像形成システム］
図１は、本実施形態に係る多段収納装置及び画像形成装置を備える画像形成システムの一例を概略的に示す断面図である。以下の説明では、画像形成部を有する画像形成装置として、電子写真方式を用いたレーザプリンタシステム（以下単にプリンタと呼ぶ）を例に挙げて説明する。なお、画像形成システムを構成する画像形成装置は、プリンタ以外に、複写機、ファクシミリ、複合機などであっても良い。また、画像形成装置は、電子写真方式に関らず、インクジェット方式などの他の方式の構成であっても良い。

本実施形態の画像形成システム１０００は、画像形成装置１００と、画像形成装置１００に接続されたシート給送装置としての多段収納装置２００と、給送デッキ５００と、を有している。多段収納装置２００は、詳しくは後述するように、それぞれが複数枚のシートを収納可能な複数の収納庫を有しており、各収納庫から画像形成装置１００にシートを給送可能である。また、給送デッキ５００も複数枚のシートを収納可能な収納庫を有しており、シート搬送方向に関して、多段収納装置２００の上流側に配置されている。また、給送デッキ５００から給送されるシートは、多段収納装置２００に設けられた中継搬送装置４００を介して画像形成装置１００に搬送される。なお、シートとしては、普通紙、薄紙、厚紙などの紙、プラスチックシートなどが挙げられる。

画像形成装置１００は、画像形成装置本体１０１に接続された原稿読み取り装置１０２又は画像形成装置本体１０１に対し通信可能に接続されたパーソナルコンピュータ等のホスト機器からの画像信号に応じてトナー像（画像）をシートに形成する。本実施形態の場合、原稿読み取り装置１０２は、画像形成装置本体１０１の上側に配置されている。

原稿読み取り装置１０２は、原稿を読み取る際には、プラテンガラス１０３の上に載置された原稿に走査光学系光源によって光を照射すると共に、反射光をＣＣＤに入力することにより原稿画像を読み取るようにしている。また、原稿読み取り装置１０２は、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）１０４を備えており、トレイ１０５上に載置された原稿をＡＤＦ１０４により自動的に原稿読み取り装置１０２の読み取り部に搬送して、原稿画像を読み取ることも可能である。そして、読み取った原稿画像は電気信号に変換されて、後述する画像形成部１１０のレーザスキャナ１１３に伝送される。なお、レーザスキャナ１１３は、上述したようにパーソナルコンピュータ等から送信されてくる画像データが入力される場合もある。

画像形成装置１００は、画像形成部１１０、複数のシート給送装置１２０、シート搬送装置１３０等を備える。画像形成装置１００は、制御部１４０により各部が制御される。制御部１４０は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）を有している。ＣＰＵは、ＲＯＭに格納された制御手順に対応するプログラムを読み出しながら各部の制御を行う。また、ＲＡＭには、作業用データや入力データが格納されており、ＣＰＵは、前述のプログラム等に基づいてＲＡＭに収納されたデータを参照して制御を行う。

複数のシート給送装置１２０は、それぞれシートＳを収納するカセット１２１と、ピックアップローラ１２２と、フィードローラ１２３及びリタードローラ１２４から構成される分離搬送ローラ対１２５とを備えている。カセット１２１内に収納されたシートＳは、所定のタイミングで昇降動作して回転するピックアップローラ１２２と分離搬送ローラ対１２５とによって１枚ずつ分離されて給送される。

シート搬送装置１３０は、搬送ローラ対１３１、レジストローラ対１３３を備えている。シート給送装置１２０から給送されたシートＳは、搬送ローラ対１３１によりシート搬送路１３４を通過させられた後、レジストローラ対１３３に導かれる。この後、シートＳは、レジストローラ対１３３によって、所定のタイミングで画像形成部１１０に送り込まれる。

なお、後述する多段収納装置２００や給送デッキ５００から搬送ローラ対２０１を介して搬送されるシートは、画像形成装置１００との接続経路２０２を介して画像形成装置１００内に搬送される。そして、多段収納装置２００や給送デッキ５００から画像形成装置１００内に搬送されたシートは、画像形成装置１００内のシート給送装置１２０から搬送されるシートと同様に、レジストローラ対１３３を介して所定のタイミングで画像形成部１１０に送り込まれる。

画像形成部１１０は、感光ドラム１１１、帯電器１１２、レーザスキャナ１１３、現像器１１４、転写装置１１５、クリーナ１１７等を備えている。画像形成時には、感光ドラム１１１が回転駆動され、まず、帯電器１１２により感光ドラム１１１の表面が一様に帯電される。そして、画像信号に応じて発光されるレーザスキャナ１１３からのレーザ光が帯電された感光ドラム１１１に照射されることで、感光ドラム１１１上に静電潜像が形成される。さらに、このようにして感光ドラム１１１上に形成された静電潜像は、この後、現像器１１４によってトナー像として顕像化される。

この後、感光ドラム１１１上のトナー像は、転写部１１６において転写装置１１５によりシートＳに転写される。さらに、このようにトナー像が転写されたシートＳは、定着装置１５０に搬送されてトナー像の定着が行われ、この後、排出ローラ１５１によって機外の排出トレイ１５２に排出される。

シートＳの裏面にトナー像を形成する場合には、定着装置１５０から排出されたシートＳを反転搬送路１６０に搬送する。そして、反転搬送路１６０により表裏を反転した状態で、シートＳを再度、画像形成部１１０の転写部１１６に搬送する。裏面にトナー像が転写されたシートＳは、定着装置１５０に搬送され、トナー像の定着が行われた後、排出ローラ１５１により排出トレイ１５２に排出される。なお、転写後に感光ドラム１１１上に残った転写残トナーは、クリーナ１１７により除去される。

［多段収納装置］
図１～図６を用いて多段収納装置２００の概要について説明する。多段収納装置２００は、複数の収納庫２１０ａ～２１０ｃ、中継搬送装置４００等を備える。本実施形態では、３つの収納庫２１０ａ～２１０ｃを上下に３段並べており、一番下の収納庫２１０ｃと上から２番目の収納庫２１０ｂとの間に中継搬送装置４００を配置している。

一番上の収納庫２１０ａから給送されたシートは、搬送経路２１２に搬送され、上から２番目の収納庫２１０ｂから給送されたシートは、搬送経路２１３に搬送され、一番下の収納庫２１０ｃから給送されたシートは、搬送経路２１４に搬送される。また、中継搬送装置４００から搬送されたシートは、搬送経路２１５に搬送される。搬送経路２１３は、途中で搬送経路２１２に合流している。また、搬送経路２１２，２１４，２１５は、合流点２１６で合流し、搬送経路２１７を通って搬送ローラ対２０１に搬送され、接続経路２０２を介して画像形成装置１００に搬送される。

また、搬送経路２１３と合流後の搬送経路２１２、中継搬送装置４００、搬送経路２１４には、それぞれシートの重送を検知する重送検知センサが配置されている。そして、重送検知センサにより重送が検知されたシートは、搬送経路２１７まで搬送される。搬送経路２１７の下方には、重送が検知されたシートを収容する重送シート収容部（エスケープトレイ）２１８が配置されている。重送が検知され、搬送経路２１７に搬送されたシートは、搬送経路２１７に設けられた切換部材２１９により搬送経路が切り換えられることで、重送シート収容部に搬送される。

図２は、多段収納装置２００の正面図である。図２に示すように、多段収納装置２００は、それぞれが複数枚のシートを収納可能なシート収納装置としての収納庫２１０として、複数の収納庫２１０ａ～２１０ｃを有する。収納庫２１０ａ～２１０ｃは、鉛直方向に複数段に並べて配置されている。収納庫２１０ａ～２１０ｃは、それぞれ多段収納装置２００の筐体２０４に対して引き出し及び挿入可能である。

ここで、収納庫２１０ａ～２１０ｃは、収納可能なシートの枚数が異なるだけで基本的な構成は同じであり、以下の記載において、特に区別を要しない場合には、添え字ａ～ｃを省略し、収納庫２１０のように総括的に説明する。なお、収納庫２１０ａ～２１０ｃは、収納可能なシートの枚数が同じ場合もある。

収納庫２１０ａ～２１０ｃから給送されるシートは、搬送経路２１２，２１３，２１４を経由して接続経路２０２（図１参照）に搬送される。また、多段収納装置２００は、制御部２０３（図１参照）により各部が制御される。制御部２０３は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）を有している。また、制御部２０３は、画像形成装置１００の制御部１４０と通信可能であり、制御部１４０と通信することでシートの給送タイミングなどを制御する。

多段収納装置２００は、収納庫２１０ａ～２１０ｃの引き出し動作を行うための操作部としてのボタン２０５ａ～２０５ｃを有する。ボタン２０５ａ～２０５ｃは、収納庫２１０ａ～２１０ｃのそれぞれの前面に設けられている。例えば、操作者がボタン２０５ａを押すと、収納庫２１０ａを装着位置にロックしていたロック機構が解除され、不図示のバネにより収納庫２１０ａが筐体２０４から押し出される。これにより、操作者が収納庫２１０ａを、図３～図５に示すように、シートを収納可能な位置まで引き出すことができる。なお、ボタン２０５ａ～２０５ｃを押すことで、モータなどにより収納庫２１０ａ～２１０ｃが自動でシートを収納可能な位置まで移動する構成であっても良い。

収納庫２１０は、図４～図６に示すように、シートＳを収納可能なシート収納部２２０と、シート収納部２２０から画像形成装置１００に向けてシートＳを給送するシート給送部２３０と、を有する。シート収納部２２０は、図５に示すように、シートＳが積載される積載トレイ２２１、突き当て部２２２、後端規制板２２３、サイド規制板２２４等を有する。積載トレイ２２１は、不図示の昇降機構により上下方向に昇降可能である。積載トレイ２２１は、シートＳを積載する際には所定位置まで下降し、積載されたシートＳが給送されると徐々に上昇していく。

突き当て部２２２は、シートが収容される収容空間２２５において、シート搬送方向下流側に配置され、積載トレイ２２１に積載されたシートの搬送方向下流端（先端）が突き当てられる。後端規制板２２３は、収容空間２２５において、シート搬送方向上流側に配置され、積載トレイ２２１に積載されたシートの搬送方向上流端（後端）が突き当てられることで、シートの後端位置を規制する。後端規制板２２３は、シート搬送方向に移動可能で、シートサイズに合わせてシートの後端規制位置を調整可能である。サイド規制板２２４は、収容空間２２５のシート搬送方向と直交する幅方向両側にそれぞれ配置され、シートの幅方向両端位置を規制する。サイド規制板２２４は、幅方向に移動可能で、シートサイズに合わせてシートの幅方向の規制位置を調整可能である。

シート給送部２３０は、図６に示すように、シート給送手段及び給送ローラとしてのピックアップローラ２３１、搬送ローラ２３２とリタードローラ２３３から構成される分離搬送ローラ対２３４、搬送ローラ対２３５等を有する。ピックアップローラ２３１や分離搬送ローラ対２３４は、図５に示すように、収容空間２２５の上方のシート搬送方向下流端部で、且つ、幅方向略中央に配置されている。

ピックアップローラ２３１は、積載トレイ２２１の上方に設けられ、上昇した積載トレイ２２１に積載されたシートＳの最上位シートと当接して給送する。このためにピックアップローラ２３１は、図６に示すように、シート搬送方向（矢印α方向）に関してシートＳの先端部近傍に、積載トレイ２２１上の最上位シートに適宜の力で圧接可能となるように配置されている。そして、回転することで、最上位シートを矢印α方向に送り出す。

分離搬送ローラ対２３４は、ピックアップローラ２３１から２枚以上のシートが重なって給送された場合に、分離して１枚のみのシートを搬送する。即ち、分離搬送ローラ対２３４の搬送ローラ２３２は、シートを矢印α方向に搬送する方向に回転し、ピックアップローラ２３１から送られたシートを搬送する。一方、リタードローラ２３３は、搬送ローラ２３２とは逆方向に回転して、ピックアップローラ２３１から送られた２枚以上のシートのうち、最上位シート以外のシートを積載トレイ２２１側に押し戻す。なお、リタードローラ２３３には不図示のトルクリミッタが内蔵されており、分離搬送ローラ対２３４に送られたシートが１枚のみの場合には、搬送ローラ２３２により搬送されるシートによって連れ回るようになっている。

分離搬送ローラ対２３４に分離搬送されたシートは、搬送ローラ対２３５により多段収納装置２００内の不図示の搬送路に搬送され、上述のように接続経路２０２（図１参照）を介して画像形成装置１００に搬送される。

本実施形態の場合、上述のようにシート給送部２３０が収納庫２１０に設けられている。このため、収納庫２１０を多段収納装置２００の筐体２０４に対して引き出し及び挿入する際には、収納庫２１０と共に移動する。このように、シート給送部２３０を収納庫２１０と共に引き出せるように構成することで、シート給送部２３０の各ローラの交換などのメンテナンスを容易にしている。

［シート給送部］
次に、シート給送部２３０の詳しい構成について、図７～図１３を用いて説明する。なお、図７～図９、図１３では、シート給送部２３０の一部を示しており、上述のリタードローラ２３３や搬送ローラ対２３５などを省略している。図１１、図１２では、一部を省略して図７の右方から見た図を示している。

図７～図９に示すように、シート給送部２３０は、ピックアップローラ２３１を支持する支持手段及び支持部材としての支持板２４０、支持板２４０を給送位置から退避させる退避装置２５０、支持板２４０を後述する中間退避位置に保持する保持手段としての保持装置２６０等を備える。

支持板２４０は、搬送ローラ回転軸としての搬送ローラ２３２の回転軸２３２ａに対して回転自在に支持されている。即ち、支持板２４０は、搬送ローラ２３２の回転軸２３２ａ（揺動軸）を中心に揺動可能である。搬送ローラ２３２の回転軸２３２ａは、回転体でもあるピックアップローラ２３１の回転軸線と略平行に配置されている。即ち、搬送ローラ２３２の回転軸２３２ａとピックアップローラ２３１の回転軸２３１ａとは、互いに略平行に配置されている。また、搬送ローラ２３２の回転軸２３２ａは、収納庫２１０のフレーム２１１に回転自在に支持されている。

ピックアップローラ２３１の回転軸２３１ａは、図９に示すように、支持板２４０の回転支持部２４１に回転自在に支持されている。したがって、支持板２４０が搬送ローラ２３２の回転軸２３２ａを中心に揺動（回動）すると、ピックアップローラ２３１も回転軸２３２ａを中心に揺動（回動）する。これにより、ピックアップローラ２３１が上下方向に移動する。即ち、ピックアップローラ２３１が、積載トレイ２２１に積載されたシートに対して昇降動作を行う。具体的には、ピックアップローラ２３１は、図１１（ａ）、（ｂ）に示す給送位置と、図１２（ａ）、（ｂ）に示す給送位置から退避した退避位置としての上昇退避位置との間で昇降可能である。

ここで、給送位置は、上述したようにピックアップローラ２３１が積載トレイ２２１に積載された最上位シートに当接してシートを給送する位置である。また、上昇退避位置は、シート収納部２２０にシートを収納する際に、ピックアップローラ２３１が収容空間２２５から退避する位置である。ピックアップローラ２３１は、図１２（ａ）に示す所定方向としての矢印ｒ方向に回動することで、給送位置から退避した上昇退避位置に移動する。ピックアップローラ２３１の昇降動作の詳しい説明については後述する。

支持板２４０の端部には、支持板側係合部２４２が一体に形成されている。支持板側係合部２４２は、片側の回転支持部２４１から回転軸２３２ａの回転軸線方向に突出するように形成され、次述する退避装置２５０の退避係合部２５４と係合可能である。

退避装置２５０は、図９、図１１（ａ）、（ｂ）、図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、搬送ローラ２３２の回転軸２３２ａの周囲で、かつ、支持板２４０の外側に配置された退避手段としての退避部材２５１と、退避部材２５１と回転軸２３２ａとの間に配置されたワンウェイクラッチ２５２（クラッチ）とを有する。退避部材２５１は、支持部２５１ａ、ロック係合部２５３、退避係合部２５４等から構成される。

支持部２５１ａは、略円筒状に形成され、ワンウェイクラッチ２５２を介して、搬送ローラ回転軸としての回転軸２３２ａに対して支持される部分である。ワンウェイクラッチ２５２は、搬送ローラ２３２の回転軸２３２ａが、搬送ローラ２３２がシートを搬送する方向と逆方向（図１１（ａ）、図１２（ａ）の時計方向）に回転した場合には回転軸２３２ａの駆動を支持部２５１ａに伝達する。この際、後述する搬送ローラ２３２を回転駆動するためのモータ３０１（図１４、図１５参照）は、逆回転する。

一方、ワンウェイクラッチ２５２は、搬送ローラ２３２の回転軸２３２ａが、搬送ローラ２３２がシートを搬送する方向と同方向（図１１（ａ）、図１２（ａ）の反時計方向）に回転した場合に空転し、回転軸２３２ａの駆動は支持部２５１ａに伝達されない。この際、後述する搬送ローラ２３２を回転駆動するためのモータ３０１（図１４、１４）は正回転する。

ロック係合部２５３は、支持部２５１ａの外周面から突出するように形成され、図９に示すように、支持板２４０を上昇退避位置にロック可能なロック機構２７０を構成する。

退避係合部２５４は、図１２（ｂ）に示すように、略扇形に形成され、回転軸２３２ａの回転軸線方向に関し、支持部２５１ａの支持板２４０側に支持部２５１ａと一体に設けられている。退避係合部２５４は、上述した支持板２４０の一部である支持板側係合部２４２と係合可能な係合部である。

支持板２４０に支持されたピックアップローラ２３１を給送位置から上昇退避位置に移動させる場合には、モータ３０１を逆回転させることで、回転軸２３２ａを介して退避部材２５１を、図１１（ａ）、図１２（ａ）の時計方向に回転させる。すると、退避部材２５１の退避係合部２５４の退避側係合面２５４ａが支持板側係合部２４２と係合する。そして、更に、退避部材２５１が回転すると、図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、支持板２４０とピックアップローラ２３１が上昇退避位置に移動する。支持板２４０に支持されたピックアップローラ２３１が上昇退避位置に移動したことは、支持板２４０に設けられたフラグ２４３（図８参照）がフレーム２１１に形成されたスリットを通過し、フレーム２１１の裏側に設けられた不図示のセンサがフラグ２４３を検知することで把握できるようにしている。

ロック手段としてのロック機構２７０は、揺動レバー２７１と、退避部材２５１のロック係合部２５３とを有する。揺動レバー２７１は、収納庫２１０のフレーム（図７～図９では不図示）に支持された揺動軸２７２を中心に上下方向に揺動可能である。また、揺動レバー２７１には、ロック係合部２５３と係合可能なレバー側係合部２７３が形成されている。そして、上述のように第１退避位置に支持板２４０に支持されたピックアップローラ２３１を移動させた退避部材２５１のロック係合部２５３が揺動レバー２７１のレバー側係合部２７３と係合することで、支持板２４０が上昇退避位置にロックされる。

退避部材２５１のロック係合部２５３の時計方向下流側の外周面は、下流側から上流に向かう程、回転軸２３２ａから離れる方向に傾斜した傾斜面２５３ａとしている。一方、揺動レバー２７１のレバー側係合部２７３の下方には、係合面２７２ａを形成している。係合面２７３ａは、退避部材２５１が支持板２４０に支持されたピックアップローラ２３１を給送位置から上昇退避位置に移動させるべく回転した際に、傾斜面２５３ａと係合して、揺動レバー２７１を揺動軸２７２を中心に上方に揺動させるように形成されている。そして、傾斜面２５３ａが係合面２７２ａを乗り越えると、揺動レバー２７１が下方に揺動し、レバー側係合部２７３がロック係合部２５３と係合するようにしている。

保持手段としての保持装置２６０は、図７、図８に示すように、ソレノイド２６１、ソレノイド２６１に駆動される保持レバー２６２を有する。ソレノイド２６１は、通電によりＯＮされてプランジャー２６１ａが退避し、非通電（ＯＦＦ）の場合にはプランジャー２６１ａが突出するようになっている。保持レバー２６２は、プランジャー２６１ａの進退方向と直交する方向の揺動軸２６２ａを中心に上下方向に揺動可能である。また、保持レバー２６２の先端部上面には、支持板２４０の支持板側係合部２４２と係合可能な第１係合部２６３が設けられ、第１係合部２６３と揺動軸２６２ａとの間の上面には、揺動レバー２７１の下面と係合可能な第２係合部２６４が設けられている。

ソレノイド２６１のプランジャー２６１ａと保持レバー２６２との間にはリンク機構２６５が設けられ、ソレノイド２６１をＯＮするとプランジャー２６１ａが退避して、保持レバー２６２が揺動軸２６２ａを中心に上方に揺動する。一方、ソレノイド２６１をＯＦＦするとプランジャー２６１ａが突出して、保持レバー２６２が揺動軸２６２ａを中心に下方に揺動する。

このような保持装置２６０は、ソレノイド２６１をＯＮ、ＯＦＦすることで、支持板２４０を中間退避位置に保持可能な保持位置と、支持板２４０の保持を解除可能な保持解除位置との切り替えが可能である。ここで、保持位置は、ソレノイド２６１をＯＮすることで保持レバー２６２が上方に移動した位置である。また、中間退避位置は、上昇退避位置と給送位置の間の位置であり、シート収納部２２０に最大量のシートが積載されていてもピックアップローラ２３１が最上位シートと接触しない位置である。そして、保持解除位置は、ソレノイド２６１をＯＦＦすることで保持レバー２６２が下方に移動した位置である。

また、図１３（ａ）、（ｂ）に示すように、シート給送部２３０は、支持板２４０に支持されたピックアップローラ２３１を上昇退避位置から給送位置に向けて付勢する付勢手段としての付勢バネ２８０を有する。付勢バネ２８０は、コイルバネであり、引っ掛け部２８１と、コイル部２８２とを有する。引っ掛け部２８１は、フレーム２１１の一部に引っ掛けられており、コイル部２８２は、搬送ローラ２３２の回転軸２３２ａの周囲と支持板２４０と一体に形成されたばね受け部２４４との間に配置されている。これにより、付勢バネ２８０は、ばね受け部２４４を介して支持板２４０を回転軸２３２ａを中心に下方に、即ち、給送位置に向かう方向に付勢している。

上述したように、支持板２４０に支持されたピックアップローラ２３１を上昇退避位置に向けて移動させる退避部材２５１は、ワンウェイクラッチ２５２により回転軸２３２ａが搬送ローラ２３２のシート搬送方向と逆方向に回転する場合には回転軸２３２ａから駆動が伝達される。一方、回転軸２３２ａがこれと逆方向に回転した場合には、回転軸２３２ａから退避部材２５１に駆動が伝達されない。この場合、ワンウェイクラッチ２５２が空転し、支持板２４０に支持されたピックアップローラ２３１が自重と上述の付勢バネ２８０の付勢力により、上昇退避位置から給送位置に向かう方向に揺動する。したがって、退避部材２５１は、モータ３０１の逆回転により駆動されて、支持板２４０を給送位置から上昇退避位置に向けて移動させ、モータ３０１の正回転により支持板２４０を上昇退避位置から給送位置に移動可能とする。

［駆動伝達機構］
次に、図１４、図１５を用いて、搬送ローラ２３２及びピックアップローラ２３１の駆動伝達機構３００について説明する。なお、図１４、図１５では、モータ３０１からピックアップローラ２３１までの駆動伝達経路のみを抜き出して示している。

駆動手段としてのモータ３０１は、例えば、パルスモータであり、多段収納装置２００の筐体２０４（図５など参照）に設けられている。このため、収納庫２１０を筐体２０４から引き出した場合、モータ３０１から搬送ローラ２３２までの駆動伝達経路が途中で離れるように、駆動伝達機構３００は、接続手段としてのカップリング３０２を有する。即ち、駆動伝達機構３００は、モータ３０１からカップリング３０２までのモータ側駆動伝達機構３１０と、カップリング３０２からピックアップローラ２３１までのローラ側駆動伝達機構３２０とを有する。カップリング３０２は、収納庫２１０を筐体２０４に挿入した状態でモータ３０１とピックアップローラ２３１との間を駆動伝達可能に接続し、収納庫２１０が引き出される際にモータ３０１とピックアップローラ２３１との間の駆動接続を解除する。

モータ側駆動伝達機構３１０は、モータ３０１の駆動軸３０１ａと、カップリング３０２に駆動を伝達する伝達軸３０２ａとの間をベルト３１１とプーリ３１２、３１３とで駆動を伝達する機構としている。即ち、駆動軸３０１ａにプーリ３１２を、伝達軸３０２ａにプーリ３１３をそれぞれ設け、これらプーリ３１２、３１３に無端状のベルト３１１を掛け渡している。これにより、モータ３０１の駆動がプーリ３１２、ベルト３１１、プーリ３１３を介して伝達軸３０２ａに伝達される。なお、モータ側駆動伝達機構３１０は、このようなプーリとベルトによる機構以外に、ギア列による駆動を伝達する機構などであっても良い。

ローラ側駆動伝達機構３２０は、カップリング３０２のもう一方の伝達軸３０２ｂからピックアップローラ２３１まで駆動を伝達する機構である。ローラ側駆動伝達機構３２０は、伝達軸３０２ｂに設けられたギア３２１、搬送ローラ２３２の回転軸２３２ａの端部に設けられたギア３２２、回転軸２３２ａの中間部に設けられたギア３２３、ピックアップローラ２３１の回転軸２３１ａ（給送ローラ回転軸）に設けられたギア３２４、ギア３２３とギア３２４との間に設けられたアイドルギア３２５を有する。本実施形態では、ピックアップローラ２３１の回転軸２３１ａには、搬送ローラ２３２の回転軸２３２ａ及びアイドルギア３２５を介してモータ３０１の駆動が伝達される。

伝達軸３０２ｂからピックアップローラ２３１までの駆動伝達は次のように行われる。まず、モータ側駆動伝達機構３１０及びカップリング３０２を介してモータ３０１の駆動が伝達軸３０２ｂに伝達される。次いで、伝達軸３０２ｂの回転がギア３２１と噛合するギア３２２に伝達されることで回転軸２３２ａが回転する。これにより搬送ローラ２３２が回転する。次いで、回転軸２３２ａの回転がギア３２３と噛合するアイドルギア３２５、アイドルギア３２５と噛合するギア３２４に順に伝達されることで回転軸２３１ａが回転する。これにより、ピックアップローラ２３１が回転する。アイドルギア３２５は、搬送ローラ２３２とピックアップローラ２３１の回転方向を同じにするために設けられている。なお、回転軸２３１ａを非回転に固定し、ピックアップローラ２３１及びギア３２４を回転軸２３１ａに回転自在に支持し、ギア３２４とピックアップローラ２３１を連結するようにしても良い。この場合、アイドルギア３２５からギア３２４への駆動伝達により、ピックアップローラ２３１がギア３２４と共に回転軸２３１ａに対して相対回転する。

モータ３０１は、正逆回転が可能なモータであり、正回転した場合には搬送ローラ２３２及びピックアップローラ２３１がシートを搬送する方向に回転する。一方、モータ３０１が逆回転した場合には、搬送ローラ２３２及びピックアップローラ２３１がシートを搬送する方向とは逆方向に回転する。また、モータ３０１が逆回転した場合には、回転軸２３２ａからワンウェイクラッチ２５２を介して退避部材２５１（図１１（ａ）など参照）に回転が伝達され、後述するように、ピックアップローラ２３１及び支持板２４０が給送位置から上昇退避位置に移動する。

モータ３０１及びモータ側駆動伝達機構３１０は、筐体２０４側に設けられ、ピックアップローラ２３１、搬送ローラ２３２及びローラ側駆動伝達機構３２０は、収納庫２１０側に設けられている。収納庫２１０を筐体２０４から引き出す際には、カップリング３０２が分離して、モータ３０１の駆動力が搬送ローラ２３２側には伝達されない。一方、収納庫２１０を筐体２０４に挿入し、収納庫２１０が筐体２０４の所定の装着位置に装着された場合には、カップリング３０２が接続され、モータ３０１の駆動が搬送ローラ２３２側に伝達可能となる。所定の装着位置とは、収納庫２１０内に収容されたシートを多段収納装置２００内で搬送可能な位置である。

［収納庫の引き出し時のシート給送部の動作］
次に、収納庫２１０を筐体２０４から引き出す際のシート給送部２３０の動作について説明する。本実施形態では、シート給送部２３０が収納庫２１０に設けられており、収納庫２１０と共に引き出される。この際、ピックアップローラ２３１が給送位置に位置していた場合、シートを積載トレイ２２１に積載する際にピックアップローラ２３１とシートとが干渉し易く、シートの積載がしにくい。このため、本実施形態では、収納庫２１０が引き出される際に、ピックアップローラ２３１をシートの積載の邪魔になりにくい位置である上昇退避位置まで移動させるようにしている。

図１６は、多段収納装置２００の制御構成を示すブロック図であり、図１７は、収納庫２１０を筐体２０４から引き出す際の制御処理を示すフローチャートである。図１７に示すように、制御手段としての制御部２０３は、シートを収納すべく収納庫２１０を筐体２０４から引き出す際において、上述したように操作者がボタン２０５を押下操作したことに基づき収納庫２１０の引き出しに係る処理を開始する（Ｓ１）。

次に、制御部２０３は、収納庫２１０が引き出される前にモータ３０１を逆回転させて、支持板２４０に支持されたピックアップローラ２３１を上昇退避位置に位置させる（Ｓ２）。即ち、収納庫２１０が所定の装着位置に装着されている状態では、支持板２４０に支持されたピックアップローラ２３１は給送位置（図１１（ａ）、（ｂ）など参照）に位置し、更に、モータ３０１の駆動を搬送ローラ２３２側に伝達可能な状態である。したがって、この状態でモータ３０１を逆回転させて、モータ側駆動伝達機構３１０及びカップリング３０２を介してローラ側駆動伝達機構３２０に駆動を伝達する。

すると、搬送ローラ２３２の回転軸２３２ａが回転し、この回転がワンウェイクラッチ２５２を介して退避部材２５１に伝達される（図１２（ａ）、（ｂ）など参照）。上述したように、ワンウェイクラッチ２５２は、モータ３０１の逆回転の駆動を退避部材２５１に伝達する。このため、モータ３０１を逆回転させると、回転軸２３２ａ及びワンウェイクラッチ２５２を介して退避部材２５１が、図１１（ａ）の時計方向に回転し、退避部材２５１と共に退避係合部２５４も同方向に回転する。そして、上述したように、退避係合部２５４の退避側係合面２５４ａが支持板側係合部２４２と係合する。更に、退避部材２５１が回転すると、図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、支持板２４０とピックアップローラ２３１が上昇退避位置に移動する。

また、この際、退避部材２５１に設けられたロック係合部２５３も同方向に回転し、上述したように、傾斜面２５３ａが揺動レバー２７１の係合面２７２ａと係合することで揺動レバー２７１が持ち上げられる。そして、傾斜面２５３ａが係合面２７２ａを乗り越えると、図９に示すように、揺動レバー２７１が下方に揺動し、レバー側係合部２７３がロック係合部２５３と係合する。これにより、退避部材２５１がこの位置でロックされ、モータ３０１からの駆動伝達が切断されても、退避部材２５１が不用意に支持板２４０を給送位置に向けて移動させる方向に回転することを防止している。また、このように退避部材２５１がロックされることで、退避係合部２５４との係合により上昇退避位置に位置している支持板２４０に支持されたピックアップローラ２３１も、上昇退避位置にロックされた状態となる。

次に、制御部２０３は、支持板２４０に支持されたピックアップローラ２３１が上昇退避位置に移動することで、不図示のセンサによってフラグ２４３（図１２（ａ）参照）が検知されたことに基づき、支持板２４０に支持されたピックアップローラ２３１が上昇退避位置にロックされたと判断する（Ｓ３）。制御部２０３は、上述のように支持板２４０が上昇退避位置にロックされると、上述したように、収納庫２１０を所定の装着位置にロックしていたロック装置を解除する。支持板２４０に支持されたピックアップローラ２３１が上昇退避位置に移動すると、支持板２４０に設けられたフラグ２４３がフレーム２１１に形成されたスリットを通過し、フレーム２１１の裏側に設けられたセンサがフラグ２４３を検知する。制御部２０３は、このようにセンサがフラグ２４３を検知することで、支持板２４０に支持されたピックアップローラ２３１が上昇退避位置にロックされたと判断する。

制御部２０３が上述のロック装置を解除すると、収納庫２１０が不図示のバネにより筐体２０４から押し出され、シートを収納可能な位置まで引き出し可能となる。本実施形態では、このように収納庫２１０を引き出す際に、支持板２４０及びピックアップローラ２３１を上昇退避位置に退避させ、かつ、この位置でロックしている。

［検知機構と退避レバー］
支持板２４０には、図７、図８に示すように、給送位置において、シート収納部２２０（図５参照）に収納されたシートを検知可能な検知手段としての検知機構２９０の検知レバー２９１が、回転軸２３２ａを中心に回動自在に支持されている。検知機構２９０の検知レバー２９１は、積載トレイ２２１（図５参照）に積載された最上位シートと接触可能な接触部２９１ａを有する。検知レバー２９１は、ピックアップローラ２３１よりもシート収納部２２０に収納されたシート側に接触部２９１ａが突出した第１位置において、接触部２９１ａがシートと接触することで該シートを検知可能である。ピックアップローラ２３１は、検知機構２９０によってシートが検知されることで、シートを送り出す。

本実施形態の検知機構２９０は、支持板２４０に支持されたピックアップローラ２３１が上昇退避位置に移動した際に、シートを検知可能な状態の位置から検知レバー２９１が図８に示す矢印ｒ方向に回動することで、第１位置から退避した第２位置に移動する。即ち、検知機構２９０は、支持板２４０に支持されたピックアップローラ２３１が給送位置にある場合には、シート収納部２２０に収納されたシートがピックアップローラ２３１に接触していない状態で、検知レバー２９１の接触部２９１ａがピックアップローラ２３１よりもシート側に突出した第１位置に位置する。

このため、検知機構２９０は、支持板２４０に支持されたピックアップローラ２３１が給送位置にあり、かつ第１位置に位置する状態において、ピックアップローラ２３１がシートと当接する位置よりもシートの搬送方向上流側で、検知レバー２９１の接触部２９１ａがシート収納部２２０に収納されたシートと接触する。また、図８に示すように、検知機構２９０は、支持板２４０が給送位置にあり、かつ第１位置に位置する場合、シート収納部２２０を筐体２０４から引き出す方向において、ピックアップローラ２３１がシートと当接する位置よりも奥側で、検知レバー２９１の接触部２９１ａが収納されたシートと接触する。

一方、検知機構２９０は、支持板２４０に支持されたピックアップローラ２３１が上昇退避位置にある場合に、検知レバー２９１の接触部２９１ａが第１位置よりもピックアップローラ２３１から突出していない第２位置に位置する。検知機構２９０は、支持板２４０に支持されたピックアップローラ２３１が上昇退避位置に位置し、かつ第２位置に位置する場合、図９に示すように、シート収納部２２０のシートが収納される収納領域とシートの積載方向において重複しない位置に検知レバー２９１の接触部２９１ａ（図７，８参照）が位置する。なお、検知機構２９０では、支持板２４０に支持されたピックアップローラ２３１が上昇退避位置に移動する際に、第１位置から第２位置に移動する前において、シート収納部２２０のシートが収納される収納領域とシートの積載方向において重複する位置に検知レバー２９１の接触部２９１ａが位置する。

このような検知機構２９０の第１位置と第２位置との間での移動を可能にするために、支持板２４０には、回動部材としての退避レバー２９２が回動軸２９２ａを中心に回動自在に支持されている。退避レバー２９２は、回動軸２９２ａに対して長手方向一端側の端部２９２ｂが検知レバー２９１の下方に位置し、長手方向他端側の端部２９２ｃが、給送位置において上方に突出している。そして、支持板２４０に支持されたピックアップローラ２３１が上昇退避位置に移動した際に、退避レバー２９２の他端側の端部２９２ｃが、係合部としてのフレーム２１１と当接及び係合することで回動軸２９２ａを中心に回動し、退避レバー２９２の一端側の端部２９２ｂが検知レバー２９１と係合する。退避レバー２９２の一端側の端部２９２ｂが検知レバー２９１と係合した状態で退避レバー２９２が回動軸２９２ａを中心に回動することで、検知機構２９０は、退避レバー２９２によって検知レバー２９１が持ち上げられる。この結果、検知機構２９０は、検知レバー２９１の接触部２９１ａが第２位置に位置するように回動する。

検知機構２９０の動作について、図１０を用いて詳細に説明する。図１０（ａ）は、支持板２４０に支持されたピックアップローラ２３１が給送位置に位置し、かつ検知機構２９０の接触部２９１ａがシート収納部２２０に収納されているシートに当接していない状態を示す図である。図８、図１０（ａ）に示すように、検知機構２９０は、回転軸２３２ａに回動自在に取り付けらた検知レバー２９１を有している。また、検知機構２９０は、回転軸２３２ａに回動自在に取り付けられ、フレーム２１１に挿入されている検知フラグ２９３を有している。そして、検知レバー２９１と検知フラグ２９３とは、捩じりコイルばね２９５によって接続されている。捩じりコイルばね２９５は、一端が検知レバー２９１にかけられ、他端が検知フラグ２９３にかけられており、検知レバー２９１を下方に向けて付勢するとともに、検知レバー２９１の動作を検知フラグ２９３に伝達している。

捩じりコイルばね２９５によって検知レバー２９１の動作が伝達されることで、検知フラグ２９３は、検知レバー２９１が上方に向けて回動することに伴い下方に向けて回動する。

また、検知機構２９０は、フレーム２１１に光学系のセンサである検知センサ２９４を有している。検知センサ２９４は、不図示の受光部と発光部２９４ａを有しており、受光部の受光の有無によってシート収納部２２０内のシートの有無を検知する。図１０（ａ）に示すように、検知機構２９０では、接触部２９１ａがシートと当接していない場合、検知センサ２９４の発光部２９４ａと受光部との間が検知フラグ２９３によって遮光されず、発光部２９４ａと受光部とが導光した状態となる。制御部２０３（図１６参照）は、検知センサ２９４の発光部２９４ａと受光部とが導光した状態であることを認識することで、シート収納部２２０の上面のシートが給送位置に位置していないと判定する。

図１０（ｂ）は、シート収納部２２０内のシートが給送位置に位置することで、検知レバー２９１の接触部２９１ａがシート収納部２２０内のシートと当接した状態を示す図である。図１０（ｂ）に示すように、検知機構２９０では、接触部２９１ａがシートと当接し、シートによって押し上げられることで、検知レバー２９１の回動に伴い検知フラグ２９３が回動し、検知センサ２９４の発光部２９４ａと受光部との間を遮光する。

制御部２０３（図１６参照）は、検知センサ２９４の発光部２９４ａと受光部とが遮光された状態であることを認識することで、シート収納部２２０の上面のシートが給送位置に位置していると判定する。そして、制御部２０３は、シート収納部２２０内のシートを上昇及び下降させる不図示の昇降機構の動作を停止する。

図１０（ｃ）は、支持板２４０に支持されたピックアップローラ２３１が上昇退避位置に移動し、かつ検知レバー２９１が第２位置に位置した状態を示す図である。図１０（ｃ）に示すように、検知レバー２９１は、支持板２４０の動きに伴い係合した退避レバー２９２（図７、図８参照）によって略垂直な状態となる第２位置に移動される。このとき、検知フラグ２９３は、検知レバー２９１の動きに伴い反時計方向に回動していくが、フレーム２１１の底部２１１ａと検知フラグ２９３の当接面２９３ａが当接することで、検知フラグ２９３の回動が停止される。

フレーム２１１の底部２１１ａと当接することで検知レバー２９１と連動した回動が規制されることで、検知フラグ２９３は、過度に回動しシートの収納領域内に出現してしまうことが防止されている。なお、検知レバー２９１は、検知フラグ２９３の動きが規制された以降においても、支持板２４０の移動によって係合した退避レバー２９２によって、捩じりコイルばね２９５の付勢力に抗して、第２位置に向けた移動を継続する。

このような構成により、収納庫２１０では、支持板２４０に支持されたピックアップローラ２３１が給送位置から上昇待機位置に移動することに伴い、退避レバー２９２が回動し、一端側の端部２９２ｂが検知機構２９０の検知レバー２９１と係合する。そして、シート収納部２２０では、退避レバー２９２の回動によって検知レバー２９１の接触部２９１ａが第１位置から第２位置に移動する。これにより、収納庫２１０では、収納庫２１０を引き出してシートを収納する際に、ピックアップローラ２３１及び検知機構２９０の検知レバー２９１が退避することで、シートに干渉し邪魔になってしまうことを防ぎ、操作者がシートを収納する作業を容易に行うことができる。

以上のように、本実施形態の収納庫２１０は、多段収納装置２００から引き出される際に、支持板２４０に支持されたピックアップローラ２３１が給送位置から上昇待機位置に移動するとともに、退避レバー２９２の回動により検知レバー２９１の接触部２９１ａが第１位置から第２位置に移動する。この構成により、収納庫２１０は、装置の大型化や重量の増加を招くことなく、多段収納装置２００から引き出される前にピックアップローラ２３１及び検知機構２９０をシートの収納領域から退避することができる。つまり、収納庫２１０は、シート収納部２２０にシートを収納する場合に、収納されるシートにピックアップローラ２３１や検知機構２９０といった各構成が干渉してしまうことを防止できる。

＜他の実施形態＞
上述の実施形態では、モータ３０１やソレノイド２６１を制御する制御部２０３を多段収納装置２００に設けたが、これらの制御を画像形成装置１００の制御部１４０により行うようにしても良い。また、シート給送装置は、上述の多段収納装置に関らず１段のデッキなど他の構成であっても良い。

また、本実施形態において、検知レバー２９１は、支持板２４０と同軸の回転軸２３２ａを中心に回動するように構成されているが、これに限定されない。検知レバー２９１は、回転軸２３２ａとは異なる軸を中心に回動するように構成されていてもよい。

また、本実施形態において、退避レバー２９２は、支持板２４０に配設されているが、これに限定されない。退避レバー２９２は、収納庫２１０のいずれかに配設されていればよい。

また、本実施形態において、検知レバー２９１は、退避レバー２９２によって第１位置と第２位置との間で回転軸２３２ａを中心に回動するように構成されているが、これに限定されない。検知レバー２９１は、例えば、第１位置と第２位置との間を退避レバー２９２によって直線的又は曲線的に動かされるように構成されていてもよい。

また、本実施形態において、検知機構２９０は、第１位置に位置する場合に、ピックアップローラ２３１がシートと当接する位置よりもシートの搬送方向上流側で、接触部２９１ａがシート収納部２２０に収納されたシートと接触するように構成されているが、これに限定されない。検知機構２９０は、例えば、シートの搬送方向において、ピックアップローラ２３１がシートと当接する位置と少なくとも一部が重複する位置で、接触部２９１ａがシート収納部２２０に収納されたシートと接触するように構成されていてもよい。また、検知機構２９０は、例えば、ピックアップローラ２３１がシートと当接する位置よりもシートの搬送方向下流側で、接触部２９１ａがシート収納部２２０に収納されたシートと接触するように構成されていてもよい。

また、本実施形態において、検知機構２９０は、支持板２４０に支持されたピックアップローラ２３１が給送位置にあり、かつ第１位置に位置する場合、シート収納部２２０を筐体２０４から引き出す方向において、ピックアップローラ２３１がシートと当接する位置よりも奥側で、接触部２９１ａが収納されたシートと接触するように構成されているが、これに限定されない。検知機構２９０は、例えば、シート収納部２２０を筐体２０４から引き出す方向において、ピックアップローラ２３１がシートと当接する位置と少なくとも一部が重複する位置で、接触部２９１ａが収納されたシートと接触するように構成されていてもよい。また、検知機構２９０は、例えば、シート収納部２２０を筐体２０４から引き出す方向において、ピックアップローラ２３１がシートと当接する位置よりも手前側で、接触部２９１ａが収納されたシートと接触するように構成されていてもよい。

また、本実施形態において、多段収納装置２００は、収納庫２１０を引き出す場合において、収納庫２１０の引き出しが開始される前にピックアップローラ２３１を上昇退避位置に移動させ検知機構２９０を第２位置に移動させるように構成されているが、これに限定されない。多段収納装置２００は、例えば、収納庫２１０を引き出す場合において、収納庫２１０の引き出しが開始（移動開始）されてから終了するまでにおいて、ピックアップローラ２３１を上昇退避位置に移動させ検知機構２９０を第２位置に移動させるように構成されていてもよい。また、多段収納装置２００は、例えば、収納庫２１０を引き出す場合において、収納庫２１０の引き出しが終了した後に、ピックアップローラ２３１を上昇退避位置に移動させ検知機構２９０を第２位置に移動させるように構成されていてもよい。

１００・・・画像形成装置／２００・・・多段収納装置（シート給送装置）／２０４・・・筐体／２１０・・・収納庫（シート収納装置）／２１１・・・フレーム（係合部）／２２０・・・シート収納部／２３０・・・シート給送部／２３１・・・ピックアップローラ（シート給送手段）／２４０・・・支持板（支持手段）／２５１・・・退避部材（退避手段）／２９０・・・検知機構（検知手段）／２９１ａ・・・接触部／２９２・・・退避レバー（回動部材）／２９２ａ・・・回動軸／２９２ｂ・・・端部（一端）／２９２ｃ・・・端部（他端）

Claims (9)

1. シートを収納可能なシート収納部と、
   正逆回転が可能な駆動手段の正回転により、給送位置において前記シート収納部に収納されたシートを給送するシート給送手段と、
   前記シート給送手段を支持し、前記シート給送手段と共に前記給送位置から所定方向に回動し、前記給送位置から前記シート給送手段が退避した退避位置に移動可能な支持手段と、
   前記駆動手段の逆回転により前記支持手段を前記給送位置から前記退避位置に向けて移動させ、前記駆動手段の正回転により前記支持手段を前記退避位置から前記給送位置に移動可能とする退避手段と、
   前記支持手段に設けられ、前記シート収納部に収納されたシートを検知する検知手段と、
   回動軸を有し、一端側で前記検知手段と係合可能な回動部材と、
   前記回動部材の他端側と係合可能な係合部と、を備え、
   前記検知手段は、前記シート給送手段よりも前記シート収納部に収納されたシート側に突出した第１位置と、前記所定方向に回動し前記第１位置から退避した第２位置と、の間で移動可能であり、
   前記回動部材は、前記支持手段が前記給送位置から前記退避位置に移動した際に、前記他端側が前記係合部と係合して、前記回動軸を中心に回動することで前記一端側が前記検知手段と係合し、前記検知手段を前記第１位置から前記第２位置に移動させる、
   ことを特徴とするシート収納装置。
2. 前記検知手段は、前記シート収納部に収納されたシートに接触可能な接触部を有し、
   前記接触部は、前記支持手段が前記退避位置に位置しかつ前記検知手段が前記第２位置に位置する場合に、前記シート収納部のシートが収納される収納領域とシートの積載方向において重複しない位置に位置する、
   ことを特徴とする請求項１に記載のシート収納装置。
3. 前記接触部は、前記支持手段が前記退避位置に移動する際に、前記検知手段が前記第１位置から前記第２位置に移動する前において、前記収納領域と前記積載方向で重複する位置に位置する、
   ことを特徴とする請求項２に記載のシート収納装置。
4. 請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート収納装置と、
   前記シート収納装置を引き出し及び挿入可能な筐体と、を備える、
   ことを特徴とするシート給送装置。
5. 前記シート収納部が前記筐体から引き出される場合において、前記シート収納部が移動を開始する前に前記支持手段を前記給送位置から前記退避位置に移動可能である、
   ことを特徴とする請求項４に記載のシート給送装置。
6. 前記シート収納部が前記筐体から引き出される場合において、前記シート収納部の移動開始から終了までに前記支持手段を前記給送位置から前記退避位置に移動する、
   ことを特徴とする請求項４に記載のシート給送装置。
7. 前記シート収納部が前記筐体から引き出される場合において、前記シート収納部が引き出された後に前記支持手段を前記給送位置から前記退避位置に移動可能である、
   ことを特徴とする請求項４に記載のシート給送装置。
8. 前記検知手段は、前記シート収納部に収納されたシートに接触可能な接触部を有し、
   前記接触部は、前記シート給送手段がシートと当接する位置よりもシートの搬送方向上流側で前記シート収納部に収納されたシートと接触する、
   ことを特徴とする請求項４乃至７のいずれか１項に記載のシート給送装置。
9. 前記検知手段は、前記シート収納部に収納されたシートに接触可能な接触部を有し、
   前記接触部は、前記シート収納部を前記筐体から引き出す方向において、前記シート給送手段がシートと当接する位置よりも奥側の位置で前記シート収納部に収納されたシートと接触する、
   ことを特徴とする請求項４乃至８のいずれか１項に記載のシート給送装置。

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