JP2017057603A - 外装構造 - Google Patents

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Abstract

【課題】簡素な構成によって雨水による断熱材の劣化を抑制できるとともに、外壁の外観品位の低下を抑制できる外装構造を提供する。【解決手段】外装構造は、各化粧板２における水平方向の一端部２Ｌ及び他端部２Ｒに形成された表側左右接合部２１及び裏側左右接合部２２と、各化粧板２における下端部２Ｄ及び上端部２Ｕに形成された表側上下接合部２３及び裏側上下接合部２４と、表側左右接合部２１と裏側左右接合部２２とが重なり合うことによって、水平方向に隣接する化粧板２同士の間に形成された左右接合部２６と、表側上下接合部２３と裏側上下接合部２４とが重なり合うことによって、垂直方向に隣接する化粧板２同士の間に形成された上下接合部２５と、を備える。水平方向及び垂直方向に隣接する少なくとも４枚の化粧板２において、各左右接合部２６は垂直方向に直線状に連続した接合領域Ｅ１を形成する。【選択図】図１１

Description

本発明は建物の外装構造に関する。
特許文献１〜３に従来の外装構造が開示されている。これらの外装構造は、構造体と、断熱材と、複数の支持部材と、複数の四辺形状の化粧板とを備えている。構造体は、例えば、鉄筋コンクリート造りやレンガ造り等であり、建物の外壁を構成している。断熱材及び各支持部材は、構造体の外側に配置されている。各化粧板は、断熱材及び各支持部材よりも構造体の外側に配置され、水平方向及び垂直方向に隣接するように各支持部材に取り付けられている。各化粧板は、構造体、断熱材及び各支持部材を覆うことによって、外壁を装飾する。各化粧板の四辺を構成する上下左右の各端部には、化粧板の表面及び裏面と直交する平坦な端面が形成されている。
ＵＳＰ８６６７７６３ ＵＳ２０１０／０３２５９９７ ＵＳ２０１５／００９６２５１
ところで、各外装構造では、隣接する化粧板同士の端面と端面とが単純に突き合わされているだけであり、隣接する化粧板同士の間に隙間が生じている。この点、特許文献１、２に開示の外装構造では、断熱材と各化粧板との間に、通気のための隙間が設けられている。一方、特許文献３開示の外装構造では、水平方向に隣接する化粧板同士の隙間の裏側に、垂直方向に延在する通路が設けられている。
しかしながら、各外装構造では、隣接する化粧板同士の隙間から雨水が入り込み、断熱材に雨水が滲入することにより、断熱材が劣化するおそれがある。この点、特許文献１、２に開示の外装構造では、通気のための隙間を広くしたり、断熱材の表面に防水シートを敷設したりすることによって、断熱材に雨水が到達し難くする必要がある。また、特許文献３に開示の外装構造では、水平方向に隣接する化粧板同士の隙間から侵入した雨水を通路に伝わらせて下方に排出することによって、断熱材に雨水が到達し難くすることができるものの、通路の構造が複雑化し易い。
また、各外装構造では、隣接する化粧板同士の隙間を介して、構造体、断熱材及び各支持部材の一部が見えてしまうおそれがあり、外壁の外観品位が低下し易いという問題がある。
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、簡素な構成によって雨水による断熱材の劣化を抑制できるとともに、外壁の外観品位の低下を抑制できる外装構造を提供することを解決すべき課題としている。
本発明の外装構造は、建物の外壁を構成する構造体と、
前記構造体の外側に配置された断熱材と、
前記構造体の外側に配置された複数の支持部材と、
前記断熱材及び前記各支持部材よりも前記構造体の外側に配置され、水平方向及び垂直方向に隣接するように前記支持部材に取り付けられる複数の四辺形状の化粧板と、を備え、
前記各化粧板が前記構造体、前記断熱材及び前記各支持部材を覆う外装構造であって、
前記各化粧板における水平方向の一端部に形成され、前記化粧板の裏面から表面に向かって凹み、垂直方向に延在する表側左右接合部と、
前記各化粧板における水平方向の他端部に形成され、前記化粧板の前記表面から前記裏面に向かって凹み、垂直方向に延在する裏側左右接合部と、
前記各化粧板における下端部に形成され、前記化粧板の前記裏面から前記表面に向かって凹み、水平方向に延在する表側上下接合部と、
前記各化粧板における上端部に形成され、前記化粧板の前記表面から前記裏面に向かって凹み、水平方向に延在する裏側上下接合部と、
前記表側左右接合部と前記裏側左右接合部とが重なり合うことによって、水平方向に隣接する前記化粧板同士の間に形成された左右接合部と、
前記表側上下接合部と前記裏側上下接合部とが重なり合うことによって、垂直方向に隣接する前記化粧板同士の間に形成された上下接合部と、を備え、
水平方向及び垂直方向に隣接する少なくとも４枚の前記化粧板において、前記各左右接合部は、垂直方向に直線状に連続した接合領域を形成していることを特徴とする。
本発明の外装構造では、各化粧板は、表側左右接合部、裏側左右接合部、表側上下接合部及び裏側上下接合部を備える、いわゆる「四方合い決り構造」である板材であり、表側左右接合部、裏側左右接合部、表側上下接合部及び裏側上下接合部が重なり合って形成される左右接合部及び上下接合部により、隣接する化粧板同士の隙間が生じ難い。
また、この外装構造では、表側左右接合部と裏側左右接合部との重なり合いと、表側上下接合部と裏側上下接合部との重なり合いとによって、雨水が化粧板の裏面側に侵入することを抑制できるので、断熱材に雨水が到達し難い。
さらに、この外装構造では、水平方向及び垂直方向に隣接する少なくとも４枚の化粧板において、各左右接合部は、垂直方向に直線状に連続した接合領域を形成している。このため、雨水が左右接合部を介して化粧板の裏面側に侵入する場合に、雨水がその簡素な接合領域を伝って下方に排出されるので、断熱材に雨水が到達し難く、また、化粧板の内部に雨水が滲入することを抑制できる。このため、この外装構造では、断熱材と各化粧板との間に設けられる通気のための隙間を所望に調節することができる。
したがって、本発明の外装構造では、簡素な構成によって雨水による断熱材の劣化を抑制できるとともに、外壁の外観品位の低下を抑制できる。また、この外装構造では、断熱材と各化粧板との間に設けられる通気のための隙間を好適に調節することにより、建物の構造を不要に大きくしなくてもよい。さらに、この外装構造では、断熱材の表面に防水シートを敷設することを省略できる。
本発明の第２の態様として、外装構造は、支持部材に設けられ、接合領域に対して水平方向の一方側に位置する化粧板の上下接合部と、接合領域に対して水平方向の他方側に位置する化粧板の上下接合部とを化粧板に覆われた状態で支持する支持具をさらに備えていることが望ましい。この場合、各化粧板を支持具によって支持部材に確実に取り付けることができる。また、この外装構造では、支持具が化粧板の表面側に露出しないので、外壁の外観品位の低下を抑制できる。
また、第３の態様として、支持具は、接合領域に対して水平方向の一方側に離間して配置される第１係止部と、接合領域に対して水平方向の他方側に離間して配置される第２係止部とを有していることが望ましい。そして、第１係止部は、接合領域に対して水平方向の一方側に位置する化粧板の上下接合部を支持していることが望ましい。また、第２係止部は、接合領域に対して水平方向の他方側に位置する化粧板の上下接合部を支持していることが望ましい。この場合、支持具の第１係止部と第２係止部とが接合領域を横切らない。このため、この外装構造では、雨水が左右接合部を介して化粧板の裏面側に侵入する場合に、雨水の下方への流れが支持具に堰き止められたり、支持具で雨水が停滞したりすることなく、接合領域を伝って下方に排出される。従って、断熱材に雨水が到達し難く、また、化粧板の内部に雨水が滲入することを抑制できる。
第４の態様として、支持部材は、化粧板の裏面側で接合領域に沿って垂直方向に延在するように配置される縦支持部材を含んでいることが望ましい。この場合、左右接合部を介して化粧板の裏面側に侵入する雨水は、接合領域の裏側に位置する縦支持部材に遮られて、断熱材への滲入が防止される。また、その雨水は、接合領域だけでなく、縦支持部材を伝わることによっても下方に排出されるので、断熱材に雨水が到達し難く、また、化粧板の内部に雨水が滲入することを抑制できる。
第５の態様として、縦支持部材は、接合領域に対して水平方向の一方側に離間する位置で化粧板に向けて突出して、垂直方向に延びる第１凸部と、接合領域に対して水平方向の他方側に離間する位置で化粧板に向けて突出して、垂直方向に延びる第２凸部とを有していることが望ましい。この場合、縦支持部材を伝わる雨水は、第１凸部と第２凸部とによって側方に流出することが防止され、下向きに案内されるので、断熱材に雨水が到達し難い。また、化粧板の内部に雨水が滲入することを抑制できる。
第６の態様として、上下接合部の垂直方向の長さは、左右接合部の水平方向の長さよりも長いことが望ましい。この場合、この外装構造では、雨水が上下接合部を介して化粧板の裏面側に侵入することを抑制できるので、断熱材に雨水が到達し難く、また、化粧板の内部に雨水が滲入することを抑制できる。
第７の態様として、化粧板は、セメントを含む窯業系材であり、支持部材は、金属製であることが望ましい。この場合、この外装構造では、化粧板がアルカリ性を示す窯業系材であるため、金属製の支持部材を用いても、支持部材が腐食することを抑制できる。
本発明の外装構造では、簡素な構成によって雨水による断熱材の劣化を抑制できるとともに、外壁の外観品位の低下を抑制できる。
図１は、実施例１の外装構造の斜視図である。 図２は、実施例１の化粧板の正面図である。 図３は、図２のＡ−Ａ断面を示す部分断面図である。 図４は、図２のＢ−Ｂ断面を示す部分断面図である。 図５は、実施例１に係り、隣接する複数の化粧板同士の組み付け構成を示す部分斜視図である。 図６は、実施例１に係り、最も下方に位置する化粧板の取り付け構成を示す部分斜視図である。 図７は、図６のＣ−Ｃ断面を示す部分断面図である。 図８は、実施例１に係り、４枚の化粧板と支持具との相対位置関係を示す正面図である。 図９は、実施例１に係り、支持具を用いた化粧板の取り付け構成を示す部分斜視図である。 図１０は、図９のＤ−Ｄ断面を示す部分断面図である。 図１１は、図１０の要部を拡大した部分断面図である。 図１２は、実施例１に係り、支持具の正面図である。 図１３は、図１２のＧ−Ｇ断面を示す断面図である。 図１４は、図１２のＨ−Ｈ断面を示す断面図である。 図１５は、図１２のＩ−Ｉ断面を示す断面図である。 図１６は、実施例１に係り、支持具と化粧板との位置合わせ方法を示す部分斜視図である。 図１７は、図１１のＥ−Ｅ断面を示す部分断面図である。 図１８は、図１１のＦ−Ｆ断面を示す部分断面図である。 図１９は、実施例１に係る各左右接合部によって形成される接合領域を説明するための部分斜視図である。 図２０は、実施例２の外装構造に係り、支持具の斜視図である。 図２１は、実施例３の外装構造に係り、支持具の斜視図である。 図２２は、実施例３に係り、４枚の化粧板と支持具との相対位置関係を示す正面図である。 図２３は、図２２のＪ−Ｊ断面を示す部分断面図である。 図２４は、実施例４の外装構造に係り、縦支持部材の第１、２凸部を主に示す部分斜視図である。 図２５は、実施例４に係り、縦支持部材の第１、２凸部を主に示す部分断面図である。
以下、本発明を具体化した実施例１〜４を図面を参照しつつ説明する。なお、図１において、垂直方向の上側を上と表示し、垂直方向の下側を下と表示し、建物の外側方向を屋外と表示し、建物の内側方向を屋内と表示する。また、図１において、屋外から壁面８Ｆに対面した状態における水平方向の左手側を左と表示し、屋外から壁面８Ｆに対面した状態における水平方向の右手側を右と表示する。そして、図２以降の各図に示す各方向は、図１に対応させて表示する。
（実施例１）
図１に示すように、実施例１の外装構造は、本発明の外装構造の具体的態様の一例である。この外装構造は、住宅、施設、倉庫等である建物の外壁９を外装することによって、外観品位や断熱性等を向上させるものである。
図１〜図１１に示すように、この外装構造は、構造体８、断熱材７、防水シート６、複数の支持部材５、複数の支持具１０及び複数の化粧板２を備えている。
図１、図６、図７及び図１０に示すように、構造体８は、本実施例では、鉄筋コンクリート造りやレンガ造り等の強固な躯体である。なお、構造体８は、例えば、鉄骨造りや木造等であってもよい。構造体８は、建物の外壁９を構成して、屋外と屋内とを区画している。構造体８の屋外方向を向く壁面８Ｆは、水平方向及び垂直方向に延在する略平坦面である。図１に示すように、壁面８Ｆは、建物の外形状に合わせて屈曲している。
図１、図６、図７及び図１０に示すように、断熱材７は、壁面８Ｆを屋外から覆うように、構造体８の外側に配置されている。断熱材７は、本実施例では、ロックウールである。なお、断熱材７は、例えば、グラスウール等の繊維系断熱材や、硬質ウレタンフォーム等の発泡系断熱材等であってもよい。
図１、図７及び図１０に示すように、防水シート６は、断熱材７を屋外から覆うように、断熱材７の表面に沿って敷設されている。本実施例では、防水シート６は、フィルム系のシートである。なお、防水シート６は、不織布系のシート等であってもよいし、防水性の他に透湿性を備えるシートであってもよい。また、本発明の外装構造では、防水シートは必須でなく、本実施例の防水シート６を省略することもできる。
図１、図６及び図７に示すように、壁面８Ｆの下端部には、上方から流れてきた水を外部に排出するための水切り板６Ａが止めネジ６Ｂによって固定されている。なお、止めネジ６Ｂは、水切り板６Ａを壁面８に固定する取付具の一例であって、止めネジ６Ｂの代わりに、リベットや釘等を用いてもよい。水切り板６Ａは、左右方向に長尺な板材が折り曲げ加工されてなる。水切り板６Ａは、止めネジ６Ｂよりも下方の位置で屈曲し、屋外方向に向かって下り傾斜した後、再び屈曲して下向きに延びている。
図１及び図６では、水切り板６Ａの右側部分の図示を省略しているが、実際には、水切り板６Ａは、壁面８Ｆに沿って右方に延びている。
図１、図６、図７、図９及び図１０に示すように、支持部材５としては、形状、大きさ、長さ等が異なる複数種類の部材が適宜使用される。本実施例では、支持部材５は、アルミや鉄等の金属材料からなる。なお、支持部材５の材質は、金属材料に限定されず、硬質プラスチックや繊維強化プラスチック等の樹脂系材料や、木材等が適宜選択される。本実施例では、支持部材５には、ブラケット５７、横支持部材５３、縦支持部材５０及び下端支持部材５５が含まれている。ブラケット５７、横支持部材５３、縦支持部材５０及び下端支持部材５５は、例えば、アルミ押出型材が所定の長さに切断されたり、鋼板が打ち抜き加工や折り曲げ加工されたりしてなる。
図１及び図６では、横支持部材５３及び下端支持部材５５の右側部分の図示を省略しているが、実際には、横支持部材５３及び下端支持部材５５は、壁面８Ｆに沿って右方に延びている。また、図６では、縦支持部材５０の上側部分の図示を省略しているが、実際には、縦支持部材５０は、壁面８Ｆに沿って上方に延びている。
図６及び図１０に示すように、ブラケット５７は、板材が断面略Ｌ字形状に折り曲げ加工されてなる。複数のブラケット５７は、アンカーボルト５７Ｂによって、壁面８Ｆの各所に固定される。その後、断熱材７及び防水シート６が壁面８Ｆに敷設されると、ブラケット５７の先端部５７Ａは、断熱材７及び防水シート６を貫通し、屋外方向に向かって突出した状態となる。なお、アンカーボルト５７Ｂは、ブラケット５７を壁面８Ｆに固定する取付具の一例であって、アンカーボルト５７Ｂの代わりに、止めネジや釘等を用いてもよい。
図１、図６、図７、図９及び図１０に示すように、横支持部材５３は、左右方向に長尺な断面Ｌ形の型材である。複数の横支持部材５３が断熱材７及び防水シート６よりも構造体８の外側に配置され、垂直方向において互いに所定の間隔で離間している。図７及び図１０に示すように、横支持部材５３は、垂直方向において同じ高さに位置する複数のブラケット５７の先端部５７Ａに、止めネジ５３Ｂによって固定されている。なお、止めネジ５３Ｂは、横支持部材５３をブラケット５７の先端部５７Ａに固定する取付具の一例であって、止めネジ５３Ｂの代わりに、リベットやボルト及びナット等を用いてもよい。
図１、図６、図７、図９及び図１０に示すように、縦支持部材５０は、垂直方向に長尺なハット形状の型材である。複数の縦支持部材５０が断熱材７及び防水シート６よりも構造体８の外側に配置され、左右方向において互いに所定の間隔で離間している。図７、図９及び図１０に示すように、縦支持部材５０は、複数の横支持部材５３に、止めネジ５０Ｂによって固定されている。なお、止めネジ５０Ｂは、縦支持部材５０を横支持部材５３に固定する取付具の一例であって、止めネジ５０Ｂの代わりに、リベットやボルト及びナット等を用いてもよい。
図１、図６及び図７に示すように、下端支持部材５５は、左右方向に長尺な板材が断面略Ｊ字形状に折り曲げ加工されてなる。下端支持部材５５は、複数の縦支持部材５０の下端部に、止めネジ５５Ｂによって固定されている。なお、止めネジ５５Ｂは、下端支持部材５５を縦支持部材５０に固定する取付具の一例であって、止めネジ５５Ｂの代わりに、リベットやボルト及びナット等を用いてもよい。下端支持部材５５の下端部は、屋外方向に向かって屈曲した後、上向きに延びている。
つまり、横支持部材５３、縦支持部材５０及び下端支持部材５５は、断熱材７及び防水シートよりも構造体８の外側に配置され、格子状に組み合わされている。
図１に示すように、本実施例では、各支持具１０は、複数の縦支持部材５０のそれぞれに複数設けられるようになっている。各支持具１０は、複数の化粧板２を各縦支持部材５０に取り付ける際に、各縦支持部材５０における各化粧板２に対応する位置に固定されるものである。このため、図１では、最も下方の２枚の化粧板２に対応する位置に固定された各支持具１０については、実線で図示する。その一方、まだ取り付けられていない複数の化粧板２に対応する各支持具１０が各縦支持部材５０に固定される位置Ｐ１０を二点鎖線の円で囲んで図示する。図１及び図８に示すように、各支持具１０は、左右方向及び垂直方向において互いに所定の間隔で離間して固定される。図９〜図１１に示すように、各支持具１０は、各縦支持部材５０の所定の位置に、止めネジ１０Ｂによって固定されている。なお、止めネジ１０Ｂは、支持具１０を縦支持部材５０に固定する取付具の一例であって、止めネジ１０Ｂの代わりに、リベットやボルト及びナット等を用いてもよい。
なお、支持部材５において、例えば、縦支持部材５０を省略し、各支持具１０を複数の横支持部材５３のそれぞれに複数設けることもできる。また、支持部材５において、縦支持部材５０及び横支持部材５３を省略し、各支持具１０を複数のブラケット５７の先端部５７Ａに設けることもできる。
ここで、支持具１０の具体的構成について、図１２〜図１６を参照しつつ説明する。以下の説明では、支持具１０の姿勢について、支持具１０が縦支持部材５０に固定された状態を基準とする。
本実施例では、支持具１０は、鉄やステンレススチール等の板材が打ち抜き加工や折り曲げ加工されてなる。なお、支持具１０の材質や製造方法は上記に限定されず、各種の材料や、製造方法を適宜選択できる。
支持具１０は、基板部１６、横ずれ防止部１９、第１係止部１１、第２係止部１２、第１シール保持部１３及び第２シール保持部１４を有している。
図１２に示すように、基板部１６は、正面視した場合に略矩形状とされている。図１３〜図１６に示すように、基板部１６の上端部は、屈曲して屋内方向に向けて上り傾斜するように延びた後、さらに屈曲して上向きに垂直に延びている。基板部１６の下端部は、屈曲して屋内方向に向けて略水平に延びた後、さらに屈曲して下向きに垂直に延びている。
図１２及び図１６に示すように、基板部１６の下端部における右側部分は、下向きに突出しており、その突出する部分の左端縁に、横ずれ防止部１９が形成されている。横ずれ防止部１９は、屋外方向に向けて突出し、かつ垂直方向に延びる略矩形片である。横ずれ防止部１９は、化粧板２が取り付けられた後に左右方向に変位することを防止するためのものである。
基板部１６における垂直方向の中間部には、取付凹部１７が屋内方向に向けて凹設されている。取付凹部１７は、左右方向に長く延びている。取付凹部１７の底部に、３つの取付穴１６Ｈが左右方向に並んで貫設されている。図９等に示すように、取付穴１６Ｈには、止めネジ１０Ｂが挿通される。図１２に示すように、横ずれ防止部１９は、真ん中の取付穴１６Ｈよりも右方に位置している。
図１２〜図１６に示すように、第１係止部１１、第２係止部１２、第１シール保持部１３及び第２シール保持部１４はそれぞれ、基板部１６における取付凹部１７よりも下方の位置から屋外方向に向けて突出している。
図１２に示すように、第１係止部１１、第２係止部１２、第１シール保持部１３及び第２シール保持部１４は、左右方向に並んでいる。第１シール保持部１３は、真ん中の取付穴１６Ｈよりも左方に位置している。第１係止部１１は、第１シール保持部１３よりも左方に位置している。第２シール保持部１４は、真ん中の取付穴１６Ｈ及び横ずれ防止部１９よりも右方に位置している。第２係止部１２は、第２シール保持部１４よりも右方に位置している。
図１３及び図１６に示すように、第１係止部１１は、側面視した場合に基板部１６から屋外方向に向かって水平に延びる部分と、その水平に延びる部分の先端に頂点が接続し、底辺が垂直方向に延びる二等辺三角形状の部分とを有する形状とされている。
図示は省略するが、第２係止部１２の断面形状は、図１３に示す第１係止部１１の断面形状と同一である。
図１４及び図１６に示すように、第１シール保持部１３は、側面視した場合に基板部１６から屋外方向に向けて水平に延びた後、屈曲して下り傾斜し、さらに屈曲して上向きに略垂直に延びる形状とされている。
図示は省略するが、第２シール保持部１４の断面形状は、図１４に示す第１シール保持部１３の断面形状と同一である。
図１３、図１４及び図１６に示すように、第１シール保持部１３及び第２シール保持部１４はそれぞれ、シール材１８を保持している。シール材１８は、第１シール保持部１３及び第２シール保持部１４を屋外から覆いつつ上方に延びた後、第１シール保持部１３及び第２シール保持部１４に沿って下向きに延び、さらに屋内方向に向けて延びている。本実施例では、シール材１８は、発泡ＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−ジエンゴム）製の小片である。なお、シール材１８の材質は上記構成に限定されず、圧縮変形し易い材料が適宜選択される。また、本発明の外装構造では、シール材は必須ではなく、本実施例のシール材１８、第１シール保持部１３及び第２シール保持部１４を省略することもできる。
図１３に示すように、第１係止部１１が基板部１６から屋外方向に向かって突出する長さをＬ１１とする。第２係止部１２が基板部１６から屋外方向に向かって突出する長さは、長さＬ１１と等しい。図１４に示すように、第１シール保持部１３が基板部１６から屋外方向に向かって突出する長さをＬ１３とする。第２シール保持部１４が基板部１６から屋外方向に向かって突出する長さは、長さＬ１３と等しい。長さＬ１３は、シール材１８が圧縮変形した後の厚みを考慮し、長さＬ１１よりも小さく設定されている。
図１、図２及び図８等に示すように、各化粧板２は、四辺形状、より具体的には、左右方向に長い略矩形状の板材である。本実施例では、化粧板２は、セメントを含む窯業系材である。なお、化粧板２の材質は上記には限定されず、例えば、金属系材、木質系材、樹脂系材等を適宜選択できる。
図１及び図６〜図１１に示すように、各化粧板２は、水平方向及び垂直方向に隣接する状態で、断熱材７、防水シート６、ブラケット５７の先端部５７Ａ、横支持部材５３、縦支持部材５０、下端支持部材５５及び支持具１０よりも構造体８の外側に配置されて、それらを覆っている。まず、各化粧板２の構成について説明した後、各化粧板２が各支持具１０及び各支持部材５に支持される構成について詳しく説明する。
各化粧板２は、図２〜図５に示す板状の部材である。化粧板２の表面２Ｆは、例えば図２に示すようなレンガ柄等の化粧面となっている。化粧板２における左端部２Ｌには、表側左右接合部２１が形成されている。左端部２Ｌは、「各化粧板における水平方向の一端部」の一例である。各化粧板２における右端部２Ｒには、裏側左右接合部２２が形成されている。右端部２Ｒは、「各化粧板における水平方向の他端部」の一例である。各化粧板２における下端部２Ｄには、表側上下接合部２３が形成されている。各化粧板２における上端部２Ｕには、裏側上下接合部２４が形成されている。
図３及び図５に示すように、表側左右接合部２１は、化粧板２の裏面２Ｂから表面２Ｆに向かって段状に凹み、垂直方向、即ち、左端部２Ｌに沿って延在している。
裏側左右接合部２２は、化粧板２の表面２Ｆから裏面２Ｂに向かって段状に凹み、垂直方向、即ち、右端部２Ｒに沿って延在している。裏側左右接合部２２における屋外方向を向く平坦面には、コーキング２２Ｓが設けられている。コーキング２２Ｓは、裏側左右接合部２２に沿って直線状に配設されている。なお、本発明の外装構造では、コーキングは必須ではなく、本実施例のコーキング２２Ｓを省略することもできる。
図４及び図５に示すように、表側上下接合部２３は、化粧板２の裏面２Ｂから表面２Ｆに向かって段状に凹み、左右方向、即ち、下端部２Ｄに沿って延在している。表側上下接合部２３には、上向きに略テーパ状に凹む係合凹部２３Ａが形成されている。
裏側上下接合部２４は、化粧板の表面２Ｆから裏面２Ｂに向かって段状に凹み、左右方向、即ち、上端部２Ｕに沿って延在している。裏側上下接合部２４における屋外方向を向く平坦面には、コーキング２４Ｓが設けられている。コーキング２４Ｓは、裏側上下接合部２４に沿って直線状に配設されている。なお、本発明の外装構造では、コーキングは必須ではなく、本実施例のコーキング２４Ｓを省略することもできる。裏側上下接合部２４には、コーキング２４Ｓよりも上方において上向きに略テーパ状に突出する係合凸部２４Ａが形成されている。
図８〜図１１及び図１６に示すように、表側左右接合部２１と裏側左右接合部２２とが重なり合うことによって、水平方向に隣接する化粧板２同士の間に、左右接合部２６が形成される。図８、図１７、図１８及び図１９に示すように、表側上下接合部２３と裏側上下接合部２４とが重なり合うことによって、垂直方向に隣接する化粧板２同士の間に、上下接合部２５が形成される。即ち、各化粧板２は、表側左右接合部２１、裏側左右接合部２２、表側上下接合部２３及び裏側上下接合部２４を備える、いわゆる「四方合い決り構造」である板材であり、表側左右接合部２１、裏側左右接合部２２、表側上下接合部２３及び裏側上下接合部２４が重なり合って左右接合部２６及び上下接合部２５が形成される。図８に示すように、上下接合部２５の垂直方向の長さＬ２５は、左右接合部２６の水平方向の長さＬ２６よりも長く設定されている。
このような構成である各化粧板２は、以下のようにして、各支持具１０及び各支持部材５に支持される。
図１、図６及び図７に示すように、初めに、壁面８Ｆの最も下方の位置に、複数の化粧板２を左右方向に隣接させた状態で取り付ける。この際、図７に示すように、それらの化粧板２における下端部２Ｄは、表側上下接合部２３の係合凹部２３Ａに下端支持部材５５の下端部が下方から嵌入することによって、各支持部材５に支持される。
次に、図１６に示すように、左右方向に隣接する化粧板２の左右接合部２６に、支持具１０の横ずれ防止部１９を各化粧板２の上端部２Ｕ側、かつ裏面２Ｂ側から挿入する。そして、図９〜図１１に示すように、支持具１０を下方に移動させ、止めネジ１０Ｂによって、支持具１０を縦支持部材５０に固定する。これにより、それらの化粧板２における裏側上下接合部２４の係合凸部２４Ａに対して、支持具１０の第１係止部１１及び第２係止部１２が上方から係合する。
次に、図１７及び図１８に示すように、壁面８Ｆの最も下方に取り付けられた各化粧板２の上方に、複数の化粧板２を左右方向に隣接させた状態で取り付ける。この際、図１７に示すように、それらの化粧板２における下端部２Ｄは、表側上下接合部２３の係合凹部２３Ａに支持具１１０の第１係止部１１及び第２係止部１２が下方から嵌入することによって、各支持部材５に支持される。また、図１８に示すように、それらの化粧板２における表側上下接合部２３の係合凹部２３Ａに対して、支持具１０の第１シール保持部１３及び第２シール保持部１４に支持されたシール材１８が当接する。図示は省略するが、それらの化粧板２における上端部２Ｕは、別の支持具１０によって、上述した手順で各支持部材５に支持される。このような作業を他の化粧板２についても実施することにより、各化粧板２は、水平方向及び垂直方向に隣接する状態で、各支持具１０及び各支持部材５に取り付けられ、壁面８Ｆ全体を覆う。
なお、図８において、左右方に並ぶ任意の２つの支持具１０の間に、追加的に他の支持具を配置して、垂直方向に隣接する化粧板２同士の上下接合部２５をより強固に支持させてもよい。
本実施例では、図７及び図９に示すように、断熱材７及び防水シート６と、各化粧板２の裏面２Ｂとの間に、通気のための隙間Ｓ１が確保されている。通気のための隙間Ｓ１は、外壁９の設置状況等によって適宜設定される。例えば、通気のための隙間Ｓ１は、通気性確保の観点からは７ｍｍ以上とすることが好ましく、諸外国の事情によっては、４０ｍｍ程度確保する場合もある。本実施例では、通気のための隙間Ｓ１は、１５ｍｍ以上確保されている。なお、本発明の外装構造では、通気のための隙間は必須ではなく、本実施例の通気のための隙間Ｓ１を省略することもできる。
図８〜図１１、図１６、図１８及び図１９に示すように、水平方向及び垂直方向に隣接する少なくとも４枚の化粧板２において、各左右接合部２６は、垂直方向に直線状に連続した接合領域Ｅ１を形成している。接合領域Ｅ１は、表側左右接合部２１と裏側左右接合部２２とが当接することによって形成される極めて狭い隙間である。接合領域Ｅ１は、図１１に示すように、垂直方向から見て、略クランク状に屈曲している。なお、図１９では、接合領域Ｅ１の厚みを誇張して図示している。
図９及び図１１等に示すように、第１係止部１１と、第１シール保持部１３と、第１シール保持部１３に保持されたシール材１８とは、接合領域Ｅ１に対して左方に離間して配置されている。第１係止部１１は、接合領域Ｅ１に対して左方に位置する化粧板２の上下接合部２５を支持している。
第２係止部１２と、第２シール保持部１４と、第２シール保持部１４に保持されたシール材１８とは、接合領域Ｅ１に対して右方に離間して配置されている。第２係止部１２は、接合領域Ｅ１に対して右方に位置する化粧板２の上下接合部２５を支持している。
つまり、支持具１０の第１係止部１１、第２係止部１２、第１シール保持部１３及び第２シール保持部１４と、第１シール保持部１３及び第２シール保持部１４にそれぞれ支持されたシール材１８とは、左右方向において接合領域Ｅ１を横切らない。
図９〜図１１に示すように、縦支持部材５０は、化粧板２の裏面２Ｂ側で接合領域Ｅ１に沿って垂直方向に延在している。
＜作用効果＞
実施例１の外装構造では、図８等に示すように、各化粧板２は、表側左右接合部２１、裏側左右接合部２２、表側上下接合部２３及び裏側上下接合部２４を備える、いわゆる「四方合い決り構造」である板材であり、表側左右接合部２１、裏側左右接合部２２、表側上下接合部２３及び裏側上下接合部２４が重なり合って形成される左右接合部２６及び上下接合部２５により、隣接する化粧板２同士の隙間が生じ難い。
また、この外装構造では、図８、図１１、及び図１７〜図１９等に示すように、表側左右接合部２１と裏側左右接合部２２との重なり合いと、表側上下接合部２３と裏側上下接合部２４との重なり合いとによって、雨水が化粧板２の裏面２Ｂ側に侵入することを抑制できる。また、それらの重なり合いに介在するコーキング２２Ｓ、２４Ｓによっても、雨水が化粧板２の裏面２Ｂ側に侵入することを抑制できる。このため、この外装構造では、断熱材７に雨水が到達し難い。
さらに、この外装構造では、図８〜図１１、図１６、図１８及び図１９に示すように、水平方向及び垂直方向に隣接する少なくとも４枚の化粧板２において、各左右接合部２６は、垂直方向に直線状に連続した接合領域Ｅ１を形成している。このため、雨水が左右接合部２６を介して化粧板２の裏面２Ｂ側に侵入する場合に、図１８及び図１９に矢印Ｙ１によって示すように、雨水がその簡素な接合領域Ｅ１を伝って下方に排出される。また、接合領域Ｅ１から上下接合部２５に雨水が侵入しそうになっても、シール材１８によって、その雨水の侵入が防止される。このため、この外装構造では、断熱材７に雨水が到達し難く、また、化粧板２の内部に雨水が滲入することを抑制できる。その結果、この外装構造では、断熱材７と各化粧板２との間に設けられる通気のための隙間Ｓ１を所望に調節することができる。
したがって、実施例１の外装構造では、簡素な構成によって雨水による断熱材７の劣化を抑制できるとともに、外壁９の外観品位の低下を抑制できる。また、この外装構造では、通気のための隙間Ｓ１を好適に調節することにより、建物の構造を不要に大きくしなくてもよい。さらに、この外装構造では、断熱材７の表面に防水シート６を敷設することを省略できる。
また、この外装構造では、図１２〜図１６に示す支持具１０によって、図９〜図１１、図１７及び図１８に示すように、各化粧板２を各支持部材５に確実に取り付けることができる。また、この外装構造では、支持具１０が化粧板２の表面２Ｆ側に露出しないので、外壁９の外観品位の低下を抑制できる。
さらに、この外装構造では、図９及び図１１等に示すように、支持具１０の第１係止部１１と第２係止部１２とが左右方向において接合領域Ｅ１を横切らない。このため、この外装構造では、雨水が左右接合部２６を介して化粧板２の裏面２Ｂ側に侵入する場合に、図１８及び図１９に矢印Ｙ１によって示すように、雨水の下方への流れが支持具１０に堰き止められたり、支持具１０で雨水が停滞したりすることなく、接合領域Ｅ１を伝って下方に排出される。従って、断熱材７に雨水が到達し難く、また、化粧板２の内部に雨水が滲入することを抑制できる。なお、下方に流れた雨水は、水切り板６Ａを介して外部に排出される。
また、この外装構造では、図９〜図１１に示すように、縦支持部材５０は、化粧板２の裏面２Ｂ側で接合領域Ｅ１に沿って垂直方向に延在している。このため、左右接合部２６を介して化粧板２の裏面２Ｂ側に侵入する雨水は、接合領域Ｅ１の裏側に位置する縦支持部材５０に遮られて、断熱材７への滲入が防止される。また、その雨水は、接合領域Ｅ１だけでなく、縦支持部材５０を伝わることによっても下方に排出されるので、断熱材７に雨水が到達し難く、また、化粧板２の内部に雨水が滲入することを抑制できる。
さらに、この外装構造では、図８に示すように、上下接合部２５の垂直方向の長さＬ２５は、左右接合部２６の水平方向の長さＬ２６よりも長い。このため、この外装構造では、雨水が上下接合部２５を介して化粧板２の裏面２Ｂ側に侵入することを抑制できるので、断熱材７に雨水が到達し難く、また、化粧板２の内部に雨水が滲入することを抑制できる。
また、この外装構造では、化粧板２がアルカリ性を示す窯業系材であるため、金属製の支持部材５を用いても、支持部材５が腐食することを抑制できる。
（実施例２）
図２０に示すように、実施例２の外装構造は、実施例１の外装構造における支持具１０の代わりに、支持具２１０を採用している。実施例２のその他の構成は、実施例１と同様である。このため、実施例１と同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略又は簡略して記す。
支持具２１０の材質や製造方法は、実施例１に係る支持具１０と同様である。支持具２１０は、基板部２１６、第１係止部２１１及び第２係止部２１２を有している。その一方、支持具２１０は、実施例１に係る支持具１０の第１シール保持部１３、第２シール保持部１４及び横ずれ防止部１９に相当するものを有しておらず、実施例１に係るシール材１８に相当するものも保持していない。
第１係止部２１１は、略矩形状の基板部２１６の左側部分が屈曲されることにより、屋外方向に向けて突出している。第１係止部２１１の先端側には、上向きに屈曲する小片と、下向きに屈曲する小片とが形成されている。
第２係止部２１２は、略矩形状の基板部２１６の右側部分が屈曲されることにより、屋外方向に向けて突出している。第２係止部２１２の先端側には、上向きに屈曲する小片と、下向きに屈曲する小片とが形成されている。
つまり、第１係止部２１１と第２係止部２１２とは左右方向に離間しており、双方の間に空間が確保されている。
図示は省略するが、支持具２１０は、実施例１に係る支持具１０と同様に、縦支持部材５０に取り付けられる。そして、第１係止部２１１は、実施例１に係る支持具１０の第１係止部１１と同様に、接合領域Ｅ１に対して左方に離間して配置される。第１係止部２１１は、接合領域Ｅ１に対して左方に位置する化粧板２の上下接合部２５を支持する。
図示は省略するが、第２係止部２１２は、実施例１に係る支持具１０の第２係止部１２と同様に、接合領域Ｅ１に対して右方に離間して配置される。第２係止部２１２は、接合領域Ｅ１に対して右方に位置する化粧板２の上下接合部２５を支持する。
つまり、支持具２１０の第１係止部２１１及び第２係止部２１２は、左右方向において接合領域Ｅ１を横切らない。このため、雨水が左右接合部２６を介して化粧板２の裏面２Ｂ側に侵入する場合に、その雨水が支持具２１０に堰き止められたり、支持具２１０で雨水が停滞したりすることなく、接合領域Ｅ１を伝って下方に排出される。
したがって、実施例２の外装構造では、実施例１の外装構造と同様に、簡素な構成によって雨水による断熱材７の劣化を抑制できるとともに、外壁９の外観品位の低下を抑制できる。また、この外装構造では、支持具２１０が実施例１に係る支持具１０よりも簡素化されているので、部品コストを低減できる。
なお、本実施例２の支持具２１０は横ずれ防止部１９に相当するものを有していないが、必要に応じて支持具２１０とは別個に、板状の横ずれ防止部材を隣接する化粧板２の間に設置することができる。
（実施例３）
図２１〜図２３に示すように、実施例３の外装構造は、実施例１の外装構造における支持具１０の代わりに、支持具３１０を採用している。実施例３のその他の構成は、実施例１と同様である。このため、実施例１と同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略又は簡略して記す。
支持具３１０の材質や製造方法は、実施例１に係る支持具１０と同様である。図２１に示すように、支持具３１０は、基板部３１６、係止部３１１を有している。その一方、支持具３１０は、実施例１に係る支持具１０の第１シール保持部１３、第２シール保持部１４及び横ずれ防止部１９に相当するものを有しておらず、実施例１に係るシール材１８に相当するものも保持していない。
基板部３１６は略矩形状とされ、その中央部に取付穴３１６Ｈが貫設されている。取付穴３１６Ｈには、図２３に示す取付具としての止めネジ３１０Ｂが挿通される。
係止部３１１は、基板部３１６における取付穴３１６Ｈよりも下方の位置から屋外方向に向けて突出し、かつ、基板部３１６の左端から右端まで左右方向に延びている。図２３に示すように、係止部３１１は、側面視した場合に基板部３１６から屋外方向に向けて水平に延びる部分と、その水平に延びる部分の先端に頂点が接続し、底辺が垂直方向に延びる二等辺三角形状の部分とを有する形状とされている。
支持具３１０は、止めネジ３１０Ｂによって、縦支持部材５０に取り付けられる。この際、図２２及び図２３に示すように、一つの支持具３１０が接合領域Ｅ１に対して左方に離間して配置され、その支持具３１０の係止部３１１が接合領域Ｅ１に対して左方に位置する化粧板２の上下接合部２５を支持する。また、もう一つの支持具３１０が接合領域Ｅ１に対して右方に離間して配置され、その支持具３１０の係止部３１１が接合領域Ｅ１に対して右方に位置する化粧板２の上下接合部２５を支持する。
つまり、接合領域Ｅ１に対して左方に離間して配置される支持具３１０と、接合領域Ｅ１に対して右方に離間して配置される支持具３１０とは、左右方向において接合領域Ｅ１を横切らない。このため、雨水が左右接合部２６を介して化粧板２の裏面２Ｂ側に侵入する場合に、図２３に矢印Ｙ１によって示すように、その雨水の下方への流れが各支持具３１０に堰き止められたり、各支持具３１０で雨水が停滞したりすることなく、接合領域Ｅ１を伝って下方に排出される。
したがって、実施例３の外装構造では、実施例１、２の外装構造と同様に、簡素な構成によって雨水による断熱材７の劣化を抑制できるとともに、外壁９の外観品位の低下を抑制できる。また、この外装構造では、支持具３１０が実施例１に係る支持具１０よりも簡素化されているので、部品コストを低減できる。
なお、本実施例３も、必要に応じて、板状の横ずれ防止部材を隣接する化粧板２の間に設置することができる。
（実施例４）
図２４及び図２５に示すように、実施例４の外装構造は、実施例１の外装構造における縦支持部材５０の代わりに、縦支持部材４５０を採用している。実施例４のその他の構成は、実施例１と同様である。このため、実施例１と同一の構成については、同一の符号を付して説明を省略又は簡略して記す。
縦支持部材４５０は、実施例１に係る縦支持部材５０に対して断面形状が変更されており、第１凸部４５１と第２凸部４５２とを有している。縦支持部材４５０は、実施例１に係る縦支持部材５０と同様に、図示しない止めネジによって横支持部材５３に取り付けられてもよい。また、縦支持部材４５０における屋外方向を向く取付面４５０Ｆには、実施例１に係る縦支持部材５０と同様に、支持具１０が止めネジ１０Ｂによって、取り付けられる。
第１凸部４５１は、取付面４５０Ａの左端縁に隣接して形成されている。第１凸部４５１は、接合領域Ｅ１に対して左方に離間する位置で化粧板２の裏面２Ｂに向けて突出して、垂直方向に延びている。第１凸部４５１は、支持具１０に対しても左方に離間している。第１凸部４５１の先端は、化粧板２の裏面２Ｂの近傍で右向きに屈曲している。
第２凸部４５２は、取付面４５０Ａの右端縁に隣接して形成されている。第２凸部４５２は、接合領域Ｅ１に対して右方に離間する位置で化粧板２の裏面２Ｂに向けて突出して、垂直方向に延びている。第２凸部４５２は、支持具１０に対しても右方に離間している。第２凸部４５２の先端は、化粧板２の裏面２Ｂの近傍で左向きに屈曲している。
縦支持部材４５０の取付面４５０Ｆは、化粧板２の裏面２Ｂ側で接合領域Ｅ１に沿って垂直方向に延在している。このため、左右接合部２６を介して化粧板２の裏面２Ｂ側に侵入する雨水は、接合領域Ｅ１の裏側に位置する取付面４５０Ｆに遮られて、断熱材７への滲入が防止される。また、その雨水は、取付面４５０Ｆを伝わることによっても下方に排出される。この際、取付面４５０Ｆを伝わる雨水は、第１凸部４５１と第２凸部４５２とによって下向きに案内され、左方又は右方に飛散しないので、断熱材７に雨水が到達し難く、また、化粧板２の内部に雨水が滲入することを抑制できる。
したがって、実施例４の外装構造では、実施例１〜３の外装構造と同様に、簡素な構成によって雨水による断熱材７の劣化を抑制できるとともに、外壁９の外観品位の低下を抑制できる。
以上において、本発明を実施例１〜４に即して説明したが、本発明は上記実施例１〜４に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。
９…外壁
８…構造体
７…断熱材
５…支持部材
１０、２１０、３１０…支持具
５０、４５０…縦支持部材
２…化粧板
２Ｌ…化粧板における水平方向の一端部（左端部）
２Ｒ…化粧板における水平方向の他端部（右端部）
２Ｕ…化粧板における上端部
２Ｄ…化粧板における下端部
２Ｆ…化粧板の表面
２Ｂ…化粧板の裏面
２１…表側左右接合部
２２…裏側左右接合部
２３…表側上下接合部
２４…裏側上下接合部
２５…上下接合部
２６…左右接合部
Ｅ１…接合領域
１１、２１１…第１係止部
１２、２１２…第２係止部
４５１…第１凸部
４５２…第２凸部
Ｌ２５…上下接合部の垂直方向の長さ
Ｌ２６…左右接合部の水平方向の長さ

Claims (7)

  1. 建物の外壁を構成する構造体と、
    前記構造体の外側に配置された断熱材と、
    前記構造体の外側に配置された複数の支持部材と、
    前記断熱材及び前記各支持部材よりも前記構造体の外側に配置され、水平方向及び垂直方向に隣接するように前記支持部材に取り付けられる複数の四辺形状の化粧板と、を備え、
    前記各化粧板が前記構造体、前記断熱材及び前記各支持部材を覆う外装構造であって、
    前記各化粧板における水平方向の一端部に形成され、前記化粧板の裏面から表面に向かって凹み、垂直方向に延在する表側左右接合部と、
    前記各化粧板における水平方向の他端部に形成され、前記化粧板の前記表面から前記裏面に向かって凹み、垂直方向に延在する裏側左右接合部と、
    前記各化粧板における下端部に形成され、前記化粧板の前記裏面から前記表面に向かって凹み、水平方向に延在する表側上下接合部と、
    前記各化粧板における上端部に形成され、前記化粧板の前記表面から前記裏面に向かって凹み、水平方向に延在する裏側上下接合部と、
    前記表側左右接合部と前記裏側左右接合部とが重なり合うことによって、水平方向に隣接する前記化粧板同士の間に形成された左右接合部と、
    前記表側上下接合部と前記裏側上下接合部とが重なり合うことによって、垂直方向に隣接する前記化粧板同士の間に形成された上下接合部と、を備え、
    水平方向及び垂直方向に隣接する少なくとも４枚の前記化粧板において、前記各左右接合部は、垂直方向に直線状に連続した接合領域を形成していることを特徴とする外装構造。
  2. 前記支持部材に設けられ、前記接合領域に対して水平方向の一方側に位置する前記化粧板の前記上下接合部と、前記接合領域に対して水平方向の他方側に位置する前記化粧板の前記上下接合部とを前記化粧板に覆われた状態で支持する支持具をさらに備えている請求項１記載の外装構造。
  3. 前記支持具は、前記接合領域に対して水平方向の一方側に離間して配置される第１係止部と、前記接合領域に対して水平方向の他方側に離間して配置される第２係止部とを有し、
    前記第１係止部は、前記接合領域に対して水平方向の一方側に位置する前記化粧板の前記上下接合部を支持し、
    前記第２係止部は、前記接合領域に対して水平方向の他方側に位置する前記化粧板の前記上下接合部を支持している請求項２記載の外装構造。
  4. 前記支持部材は、前記化粧板の前記裏面側で前記接合領域に沿って垂直方向に延在するように配置される縦支持部材を含んでいる請求項１乃至３のいずれか１項記載の外装構造。
  5. 前記縦支持部材は、前記接合領域に対して水平方向の一方側に離間する位置で前記化粧板に向けて突出して、垂直方向に延びる第１凸部と、前記接合領域に対して水平方向の他方側に離間する位置で前記化粧板に向けて突出して、垂直方向に延びる第２凸部とを有している請求項４記載の外装構造。
  6. 前記上下接合部の垂直方向の長さは、前記左右接合部の水平方向の長さよりも長い請求項１乃至５のいずれか１項記載の外装構造。
  7. 前記化粧板は、セメントを含む窯業系材であり、
    前記支持部材は、金属製である請求項１乃至６のいずれか１項記載の外装構造。
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