JP2000291225A - 外壁板の留め付け金具と該金具を使用した外壁板の横張り留め付け工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外壁板を隣接して立設した縦材を利用して横
張りする際に、左右の外壁板の接合部が縦材と縦材との
間に位置する場合でも、その接合部を安定して留め付け
る。 【解決手段】 左右の外壁板４０ａ、４０ｂと接合部が
隣接して立設する縦材１２−５と１２−６との間に位置
することとなる場所には、その場所に、縦材１２−５と
１２−６の間隔よりも広い横幅Ｗを持つ留め付け金具５
０を指し渡して固定しておく。他の場所には、従来の留
め付け金具２０を用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば窯業系の外
壁板を建物躯体に横張り施工する、すなわち、その長手
方向を水平方向として躯体側に張り付け施工するのに用
いる留め付け金具、及び、該留め付け金具を用いた外壁
板の建物躯体への横張り工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】建物の外装工事として、窯業系外壁板を
躯体側に張り付けることが行われる。施工方法には、外
壁板の長手方向を横方向（水平方向）として躯体側に張
り付けていく横張り工法と、長手方向を縦方向（上下方
向）として躯体側に張り付けていく縦張り工法とがあ
る。例えば、枠組壁工法（ツーバイフォー工法）の場
合、図１４、図１５に示すように、枠組１０が組み立て
られ、そこに、必要に応じて合板や防水性透湿シートな
どの下地材３を取り付けた後、その上から、枠組の縦材
１２を利用して窯業系外壁板４０が留め付けられる。

【０００３】横張り工法の場合、最初に、一番下位に位
置する外壁板４０が枠組１０に対して横方向に当てがわ
れ、立設する縦材１２を利用して釘打ち固定される。次
に、その上に留め付けるべき外壁板４０を、上下の水平
側辺４０ａ，４０ｂに形成した合決り部を互いに噛み合
わせた姿勢とし、当該外壁板４０を同様にして縦材１２
に釘６２で固定していく。この場合には、留め付けに用
いた釘６２の頭６２ａが外から見えることとなり、外観
意匠を損なうので、通常、その箇所に後塗装が施され
る。また、釘打ち時に、外壁板が損傷することも起こり
うる。

【０００４】その不都合を解消する施工方法として、例
えば、特開平９−２０３１８４号公報などに示されるよ
うに、専用の留め付け金具を用いて外壁板を留め付けて
いく方法も知られている。図１６は留め付け金具３０の
一例であり、この留め付け金具３０は、図１７に示すよ
うに、縦材１２に基材３１の穴３４を介してビスあるい
は釘６２により止着される。この例において、外壁板４
０は横長形状のものであり、４周は合決り部とされてい
る。そして、上実部は、表面側である上実柄形成部４１
と、裏面側である上実取付部４２と、上実柄形成部４１
と上実取付部４２との接合部である凹溝部分４３とで形
成され、下実部は裏面側に前記上実取付部４２に対向す
るように形成された下実取付部４４を有している。

【０００５】留め付けには、先ず、縦材１２にビス又は
釘６２により止着されている留め付け金具３０の下側の
嵌合部５０Ｂ（基材３１と水平片３２と下向き係止片３
３Ｂとで形成される）に、下方の外壁板４０Ｂの下実取
付部４４の先端部分を嵌合することによって下方の外壁
板４０Ｂを縦材１２に固定し、次いで、上方の外壁板４
０Ａの上実取付部４２を該留め付け金具３０の上側の嵌
合部５０Ａ（基材３１と水平片３２と上向き係止片３３
Ａとで形成される）に嵌合することによって上方の外壁
板４０Ａを縦材１２に固定する。このようにして、上下
の外壁板４０Ａ，４０Ｂが接合されるので、外壁板の表
面を損傷するおそれはなく、また、留め付け金具３０も
外側からは見えず、外観的に非常に好ましい。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記のような外壁板の
横張り施工において、水平方向に配列する各外壁板の垂
直方向の側辺（短辺）同士の接合は、建築板の４周に相
決り部が形成される場合には相決り接合となり、切り落
とし断面の場合には、単に衝接するのみとなる。

【０００７】一方、枠組壁工法（ツーバイフォー工法）
の場合、枠組は基準寸法で作られており、縦材間の距離
も一定である（例えば、１６インチ、２４インチ）。建
築板の長手方向長さが縦材中心間の基準距離の整数倍の
値であるときには、水平方向に配列する各外壁板の垂直
方向の側辺同士の接合部位は、枠組の縦材の位置に来る
こととなり、該縦材に上記した留め付け金具を打ち付け
て左右二枚の建築板を留め付けることにより、各外壁板
の垂直方向の側辺同士の接合部位も相互にしっかりと固
定される。

【０００８】しかし、建築板の長手方向長さが縦材間の
基準距離の整数倍の値でないときには、各外壁板の垂直
方向の側辺同士の接合部位と縦材の位置とが不一致とな
る。このような事態は、枠組壁工法で用いる枠組と建築
板とが異なった規格に基づいて製造される場合に往々に
して発生しがちであり、また、製造された建築板を何ら
かの都合で途中裁断するような場合にも発生する。建物
側の都合で、部分的に規格外の枠組を使用せざるを得な
いような場合にも、やはり発生する。

【０００９】個々の縦材に取り付けた留め付け金具で建
築板の固定を行うに際して、各外壁板の垂直方向の側辺
同士の接合部位が縦材の位置と一致しない箇所にある場
合には、その接合部は、相決り接合あるいは単に衝接し
たままの状態に置かれることとなり、強度的にきわめて
弱い部分となる。また、外力が加わったときに、位置ず
れを起こしやすく、そこから雨水などが浸入することも
起こりうる。

【００１０】従来の留め付け金具を用いた建築板の留め
付け工法での他の問題として、縦材に固定した留め付け
金具が留め付けた建築板の重みによって変位してしまう
ことが上げられる。留め付け金具を木柱のような変形し
がたい材料に直接打ち付け固定する場合にはそのような
問題は生じないが、発泡樹脂板やＯＳＢのような木質繊
維板などの比較的軟らかい材質でありかつ厚みの厚い下
地材を、縦材に断熱材などとして打ち付け、その上から
留め付け金具を木柱に固定するような場合に、図１６に
示したような留め付け金具３０を用いると、建築板の自
重によりその下方の脚部３１ａが下地材に埋まり込んで
しまい、傾斜した姿勢となり、留め付けが不安定となっ
て、建築板の位置ずれや曲がりが発生する恐れがある。

【００１１】従来の留め付け金具を用いた建築板の留め
付け工法での他の問題として、例えば、厚み１６ｍｍと
厚み１８ｍｍのように厚みの異なる外壁板に対して、そ
れぞれ専用の留め付け金具を、別々の下地金を用いて個
々に板金加工などにより作り上げており、多くの種類の
留め付け金具を製造するには多くの作業工程を必要とす
ることが上げられる。

【００１２】本発明は、例えば、枠組壁工法で組み立て
られる枠組に対して、建築板を留め付け金具を用いて横
張りしていく際に生じる恐れのある上記のような不都合
に鑑みてなされたものであり、その目的は、異なった規
格に基づいて縦材側と建築板とが造られた場合でも、各
外壁板の垂直方向の側辺同士の接合部位を安定的に固定
することができ、また、比較的軟らかい材料を介して縦
材に留め付ける場合でも建築板の自重により変位したり
することのない、外壁板の留め付け金具と該金具を使用
した外壁板の横張り留め付け工法を提供することにあ
る。

【００１３】本発明の他の目的は、各外壁板の垂直方向
の側辺同士の接合部位から建築板の裏面側に雨水が回り
込むのを確実に防止することのできる外壁板の留め付け
金具を提供することにある。本発明の他の目的は、共通
の下地金を用いかつ少ない加工工程で、異なる厚みの建
築板の留め付けに用いる複数種類の留め付け金具を製造
する方法と該方法により製造される留め付け金具を提供
することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの本発明による留め付け金具は、隣接して立設した縦
材を利用して外壁板を横張りするのに用いる留め付け金
具であって、前記縦材への取り付け面となる平板状の基
板部分と、該基板部分よりも前面側へ突き出た平板部分
と、該平板部分の全横幅方向にわたって平板部分に直交
する方向に立設された立ち上がり部材と、該立ち上がり
部材の先端に形成された係止片とを少なくとも有してお
り、さらに、該留め付け金具は少なくとも相隣り合う２
本の縦材の間に指し渡すことのできる横幅を有している
ことを特徴とする。

【００１５】本発明は、また、上記の留め付け金具を用
いた外壁板の建物躯体へ横張り工法として、隣接して立
設した各縦材に、外壁板の水平方向の側辺を係止するた
めの係止片を備えた第１の留め付け金具を該係止片が水
平方向となるようにして固定する工程と、該縦材に固定
した第１の留め付け金具の係止片を利用して外壁板の下
方水平側辺を留め付けながら横置きしていく工程と、前
記横置きした外壁板の上方水平側辺に第１の留め付け金
具と同種の留め付け金具の係止片を係止した状態とし、
その留め付け金具を各縦材に固定する工程と、を反復し
て行い、建物躯体へ外壁板を横張りしていく工法におい
て、各外壁板の垂直方向の側辺同士の接合部位と縦材の
位置とが一致しない場合に、該接合部が位置することと
なる相隣り合う２本の縦材の間に、前記した留め付け金
具を第２の留め付け金具として指し渡して固定し、該第
２の留め付け金具をも用いて２枚の建築板の留め付けを
行うことを特徴とする建物躯体へ外壁板横張り工法を開
示する。

【００１６】この工法によれば、例えば、異なった規格
に基づいて縦材側と建築板とが造られた場合のように、
各外壁板の垂直方向の側辺同士の接合部位が縦材と縦材
との間に位置することとなる場合でも、前記第２の留め
付け金具がその接合部を確実に係止するので、２枚の建
築板の縦材に対する留め付けは安定する。本発明による
建物躯体へ外壁板横張り工法の好ましい態様では、第１
の留め付け金具として、前記縦材への取り付け面となる
平板状の基板と、該基板の左右方向の両端に上下方向に
形成された第１と第２の立ち上がり部材と、該基板に直
交する方向に立設された第３の立ち上がり部材と、該第
３の立ち上がり部材の先端に形成された係止片とを有し
ており、前記第１及び第２の立ち上がり部材の先端と前
記第３の立ち上がり部材の先端に形成された係止片との
間で、留め付けようとする外壁板の水平方向の側辺を係
止するようにした留め付け金具が用いられる。

【００１７】本発明において、隣接して立設する縦材に
発泡樹脂板のような比較的柔軟でかつ厚みのある下地材
を断熱材として張り付け、該下地材の上から前記第１及
び第２の留め付け金具を各縦材に固定してもよい。その
場合に、前記第１及び第２の留め付け金具は基板として
平板状の基板部分を有しており、従来の留め付け金具の
場合のように、留め付けた建築板の自重により留め付け
金具の下方脚部が下地材に入り込んで変位するようなこ
とは生じない。それにより、建築板の留め付けは安定
し、位置ずれや曲がりなどが発生することはない。

【００１８】また、前記第２の留め付け金具として、前
記立ち上がり部材に水抜きのための開口が形成されるも
のを用いてもよく、それにより、建築板裏面が湿潤状態
のまま保持されることを一層確実に阻止することができ
る。また、前記第２の留め付け金具として、前記前面側
へ突き出た平板部分に、前記平板状の基板部分側に向い
た凹状溝を備え、かつ、該凹状溝の底面は前記平板状の
基板部分と同じレベルとされており、かつ、該凹状溝の
底面には釘打ちのための透孔が形成されているものを用
いてもよい。この形態の第２の留め付け金具は、縦材へ
の固定が一層確実となる。

【００１９】好ましくは、前記第２の留め付け金具の前
記係止片は、その断面が三角形に形成され、かつ、その
前端面は平坦面とされる。それにより、各外壁板の垂直
方向の側辺同士の接合部位が縦材と縦材の間に位置する
場合であっても、そこから雨水が浸入して建築板の裏面
に浸入するのを効果的に阻止することができる。また、
好ましくは、前記三角形の断面部分は軽量化のために中
空とされる。このような形状の留め付け金具は、アルミ
の押出成形により容易に製造できる。

【００２０】さらに、第１の留め付け金具として、前記
第３の立ち上がり部材が基板からの折り曲げ片として構
成されており、かつ、該折り曲げ部近傍は裏面からの押
し上げによる湾曲部とされている留め付け金具を用いる
こともできる。留め付け金具をそのような構成とするこ
とにより、異なる厚みの建築板の留め付けに用いる複数
種類の留め付け金具を、共通の下地金を用いかつ少ない
加工工程で製造することが可能となり、留め付け金具の
製造コスト低下という利点がもたらされる。さらに本発
明によれば、躯体側と外壁板との間の通気路が、第１の
留め付け金具に形成した前記第１と第２の立ち上がり部
材の高さ、及び、第２の留め付け金具に形成した前記前
面側へ突き出た平板部分により確保される。それによ
り、結露水の排出が可能となり、建築板裏面が湿潤状態
となることが阻止される。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の好
ましい実施の形態を説明する。図１は建築板の一例を示
す斜視図であり、図２は、図１の建築板を留め付けよう
とする躯体側の一例としての枠組を示している。建築板
４０は窯業系の建築板であり、この例では、横幅ｂ×縦
幅ｃ×厚みｄが約１８０ｃｍ×約４５ｃｍ×約１８ｍｍ
のものとして説明する。枠組１０は、通常の枠組工法で
使用されるものであって、４周を構成する枠１１によ
り、所定間隔で所要本数の縦材１２が組み付けられてい
る。素材として木材が使用される。隣接する２本の縦材
１１の中心間の距離ａは基準寸法とされる１６インチ
（４０６ｍｍ）であるとする。

【００２２】図３は第１の留め付け金具２０を示す斜視
図であり、図４は第２の留め付け金具５０を示す斜視図
である。後記するように、前記建築板４０は、前記第１
と第２の留め付け金具２０，５０を用いて、前記枠組１
０に対して横張りされる。先ず、建築板４０を詳細に説
明する。図１は、上辺部と右側辺部に下実を、下辺部と
左側辺部に上実を形成した外壁板４０を表面側から見て
示している。前記した図１７に詳細が示されるように、
この建築板４０は、上辺側に水平方向の下実取付部４４
Ａが、また、右側辺部には上下方向の下実取付部４４Ｂ
が形成されており、該下実取付部４４Ａ、４４Ｂの表面
側には、内側コーナー部から所定距離をおいて、コーキ
ング剤４５Ａ，４５Ｂが打設されている。外壁板４０の
下辺部と左辺部における上実は、水平方向の上実柄形成
部４１Ａと上下方向の上実柄形成部４１Ｂとで構成され
ている。

【００２３】第１の留め付け金具２０を説明する。この
例において、第１の留め付け金具２０はステンレス鋼板
からの打ち抜きと板金加工により形成されており、躯体
側、すなわち、前記枠組１０の縦材１２への取り付け面
となる平板状の基板部分２１と、該基板部分２１の左右
方向の両端をほぼ９０゜折り曲げて形成した上下方向の
第１の立ち上がり片２２と第２の立ち上がり片２３、と
を有し、該第１と第２の立ち上がり片２２、２３の先端
はそれぞれ水平方向外方に９０゜折り曲げられて基板部
分２１と平行な水平板部分２２ａ、２３ａとされてい
る。

【００２４】前記第１の立ち上がり片２２と第２の立ち
上がり片２３の間において、基板部分２１の一部はそれ
に直交する方向に切り起こされていて、水平方向の第３
の立ち上がり部材２６を形成する。第３の立ち上がり部
材２６の高さＨは、第１と第２の立ち上がり片２２、２
３の高さｈよりも大とされ、その差（Ｈ−ｈ）は留め付
けようとする外壁板４０の下実取付部４４Ａの先端の厚
みとされる（図８参照）。

【００２５】第３の立ち上がり部材２６の上方側先端に
は、相互に反対方向に折曲した３つの係止片２６ａ、２
６ｂ、２６ｃが形成される。さらに、基板部分２１の下
方には強度を上げる目的で第１の凸条２８ｂが形成され
ており、基板部分２１の上方には第１の凸条２８ｂより
も高さの高い第２の凸条２８Ｄが形成されている。該第
２の凸条２８Ｄの上方に面した斜面には透孔２８ｄが形
成されていて、縦材１２への釘などによる打ち付けに利
用される。

【００２６】第２の留め付け金具５０を説明する。この
例において、第２の留め付け金具５０はアルミの押出成
形により造られる。第２の留め付け金具５０は、前記枠
組１０の縦材１２への取り付け面となる平板状の基板部
分５１と、該基板部分５１よりも距離ｈだけ前面側へ突
き出た平板部分５４と、該平板部分５４の全横幅方向に
わたって平板部分５４に直交する方向に立設された立ち
上がり部材５２とを有しており、該立ち上がり部材５２
の先端には断面三角形状をなす係止片５９が形成されて
いる。

【００２７】また、基板部分５１から立ち上がり部材５
２の先端までの距離Ｈは、前記第１の留め付け部材１０
の第３の立ち上がり部材２６の高さＨと同じであり、前
記基板部分５１と平板部分５４と間の距離ｈは、前記第
１の留め付け金具１０の第１と第２の立ち上がり片２
２、２３の高さｈと同じである。前記平板部分５４の上
方端と基板部分５１の上方水平部５５とを結ぶ斜面部５
６には、透孔５７が形成されており、また、基板部分５
１の上方水平部５５にも透孔５８が形成されている。こ
れらの透孔５７，５８は、縦材１２への釘などによる打
ち付けに利用される。

【００２８】第２の留め付け金具５０の横幅Ｗは、前記
枠組１０を構成する相隣り合う２本の縦材１２，１２の
外側間の距離よりも広い寸法とされており、それによ
り、第２の留め付け金具５０は、２本の縦材１２と縦材
１２との間に指し渡した状態で、縦材に固定することが
できる。さらに、前記断面三角形状をなす係止片５３の
前端面５９は平坦面とされており、後記するように、各
外壁板４０の垂直方向の側辺４１Ｂ，４４Ｂ同士の接合
部位から雨水が浸入するのを効果的に阻止する。また、
前記三角形の断面部分は軽量化のために中空５３ａとさ
れている。

【００２９】次に、第１と第２の留め付け金具２０，５
０を用いて、枠組１０に建築板４０を横張りしていく方
法を説明する。この例では、枠組１０に厚さ１０〜２０
ｍｍ程度の発泡樹脂板３０を断熱材として張り付け、そ
の上に外壁板４０を横張りするものとする。最初に、図
５にその拡大した一部を示すように、枠組１０に対し
て、適宜な方法により、必要な場合には縦材１２を利用
して、発泡樹脂板３０を張り付ける。次に、図６に示す
ように、留め付けようとする建築板４０の下縁となる位
置に、図３に示した第１の留め付け金具２０を、その第
３の立ち上がり部材２６の先端に形成した３つの係止片
２６ａ、２６ｂ、２６ｃが水平方向となるようにして、
前記発泡樹脂板３０の上から留めビスや釘６２などを用
いて縦材１２に必要個数固定する。

【００３０】次に、図７に示すように、固定した第１の
留め付け金具２０の前記第３の立ち上がり部材２６に形
成した上向き係止片２６ａ、２６ｃに、外壁板４０の下
方水平側辺である裏面側の上実取付部４２を係止させた
状態として、外壁板４０を横置きに留め付ける。その後
で、該横置きした外壁板４０の上方水平側辺である下実
取付部４４に第１の留め付け金具２０の第３の立ち上が
り部材２６に形成した下向き係止片２６ｂを係止した状
態とし、その留め付け金具２０を前記発泡樹脂板３０の
上から留めビスや釘６２などを用いて縦材１２に必要個
数固定する。それにより、一枚の建築板４０の止め付け
は終了する。以下、同様な作業を繰り返しながら、建築
板４０を順次留め付けていく。

【００３１】図８は、その一部を断面で示すものであ
り、第１の留め付け金具２０は留め付けた外壁板４０に
より外側から覆われてしまうので、留め付け後は高い外
観意匠性が保たれる。また、第１の留め付け金具２０は
基板部分２１が平板状であり、図示のように、比較的変
形のし易い発泡樹脂板３０の上から縦材１２に釘打ち固
定しても、留め付けた外壁板４０の自重によって第１の
留め付け金具２０が斜めに変位するような事態も生じな
い。さらに、発泡樹脂板３０の表面と建築板４０の裏面
には、第１の留め付け金具２０の前記第１と第２の立ち
上がり片２６、２７の高さｈによる空間が形成され、そ
の部分が通気路として機能することとなり、外壁板４０
の裏面に結露が発生するの抑制することができ、発生し
たとしても、結露水は前記空間を通して下方に排出され
るので、建築板裏面が湿潤状態のまま保持されることが
阻止される。

【００３２】この例では、前記のように、２本の縦材１
２の中心間の距離ａは１６インチ（約４０ｃｍ）である
のに対して、建築板４０の横長さは１８０ｃｍである。
１８０ｃｍは４０ｃｍの整数倍でないことから、図９に
示すように、４０ｃｍ間隔で立てられている縦材１２に
おける、第１の縦材１２−１に建築板４０ａの左端を位
置させたとすると、その建築板の右側の垂直方向の側辺
は、第５番目の縦材１２−５と第６番目の縦材１２−６
との間に位置することとなる。

【００３３】第６番目の縦材１２−６に同様にして第１
の留め付け金具２０を打ち付け固定して、右側方に建築
板４０ｂを留め付けると、左右の建築板４０ａと４０ｂ
の垂直方向の側辺の接合部は、第５番目の縦材１２−５
と第６番目の縦材１２−６との間に位置することとな
る。上実柄形成部４１Ｂと該下実取付部４４Ｂとによる
相決り結合はなされるとしても、該結合部が躯体側すな
わち枠組１０に対して直接固定された状態とはならない
ために、接合部の留め付けは強度的に不安定となる。図
４に示した第２の留め付け金具５０は、このような状態
が生じたときに第１の留め付け金具２０に代わるものと
して用いられる。

【００３４】すなわち、図９に示すように、左右の建築
板４０ａと４０ｂの垂直方向の側辺同士の接合部が縦材
１２の位置と一致しない場合、該接合部が間に位置する
こととなる相隣り合う２本の縦材１２−５と縦材１２−
６とには、前記第１の留め付け金具２０を取り付けず
に、図１０に示すように、前記第２の留め付け金具５０
を指し渡して固定する。それにより、建築板４０ａと建
築板４０ｂの対向する垂直方向の側辺部分は、第２の留
め付け金具５０の立ち上がり部材５２とその先端に形成
された断面三角形状をなす係止片５３とにより連続した
状態で係着されるようになる。そして、第２の留め付け
金具５０自体は、その両側部を釘６２などで縦材１２−
５と縦材１２−６とに固定されるので、結果として、該
結合部は躯体側すなわち枠組１０に対して直接固定され
た状態となり、安定した固定強度が得られる。

【００３５】図１１はそのようにして係着された建築板
の留め付け状態を示す図である。第２の留め付け金具５
０においても、前記基板部分５１から距離ｈだけ前面側
へ離れた位置に平板部分５４が設けられており、また、
基板部分５１から立ち上がり部材５２の先端までの距離
Ｈは、前記第１の留め付け部材１０の第３の立ち上がり
部材２６の高さＨと同じとされているので、第１の留め
付け金具２０に代えて第２の留め付け金具５０を用いて
も、建築板の留め付けにはなんの支障も生じない。ま
た、前記距離ｈにより、第１の留め付け金具２０での留
め付けの場合と同様に裏面に通気路も確保される。

【００３６】図示の実施の形態において、第２の留め付
け金具５０の立ち上がり部材５２の先端に形成された断
面三角形状をなす係止片５３は、その前端面５９が平坦
面とされている。それにより、次のような利点がある。
すなわち、第２の留め付け金具５０に外壁板４０を留め
付けたときに、図１１に示されるように、該平坦面５９
は、上方の外壁板４０Ａの上実柄形成部４１Ａの裏面に
当接した状態となる。そのために、左右の外壁板の垂直
方向の隙間Ｓ２を流下してくる雨水は、前記平坦面５９
を流下しながら、隙間の表面側に押し出されて流出す
る。そのために、従来の留め付け金具で起こりがちであ
った係止片近辺での雨水の滞留がなくなり、雨水が外壁
板４０の裏面に回り込むような事態は確実に回避でき
る。

【００３７】図１２は第１の留め付け金具２０の他の実
施の形態である。この留め付け金具２０ａは、前記第３
の立ち上がり部材２６の基板部分２１からの折り曲げ部
近傍が裏面側からの押し上げによる湾曲部２６Ｒとされ
ている点で、上記した第１の留め付け金具２０と構成を
異にしている。この留め付け金具２０ａでは、押し上げ
による湾曲部２６Ｒを形成することにより、その分だけ
第３の立ち上がり部材２６の高さＨを例えば２ｍｍ程度
は高くすることが可能となる。

【００３８】この押し上げ行程は、第１の留め付け金具
２０を製造する行程の最後に追加の行程として行えばよ
い。そのために、第１の留め付け金具２０を製造する下
地金をそのまま用い、かつ、同じ製造工程をへて、最後
に一工程を追加するのみで、厚みの異なる建築板のため
の留め付け金具（例えば、上記実施例での１８ｍｍ厚の
建築板用ではなく２０ｍｍ厚用のもの）を容易に入手可
能となる。

【００３９】図１３は第２の留め付け金具５０の他の実
施の形態である。この留め付け金具５０ａは基本的に図
４に示した第２の留め付け金具５０と同じ構成を有する
が、次の点で異なっている。すなわち、前記前面側へ突
き出た平板部分５４の一部が、前記平板状の基板部分５
１ａ側に向いた凹状溝５４ａとされており、該凹状溝５
４ａの底面は平面とされ、かつ、前記平板状の基板部分
５１ａと同じレベルとされている。また、該凹状溝５４
ａの底面には縦材１２への釘などによる打ち付けに利用
される透孔５８ａが形成されている。また、平板状の基
板部分５１ａは内側への折り込みとして形成されてお
り、前記平板部分５４の上方端と基板部分５１ａ（上方
水平部５５ａ）には、透孔が形成されない。さらに、前
記立ち上がり部材５２には、水抜きのための開口５２ａ
が複数個形成されている。

【００４０】この留め付け金具５０ａでは、縦材１２へ
の衝接が、上下の基板部分５１ａに加えて、凹状溝５４
ａの底面の３箇所で行われることから、より安定した取
り付け状態が得られる。また、構造的強度も向上する。
さらに、立ち上がり部材５２に水抜きのための開口５２
ａを形成したことにより、建築板裏面が湿潤状態のまま
保持されることを一層確実に阻止することができる。な
お、この水抜きのための開口５２ａを図４に示した第２
の留め付け金具５０における立ち上がり部材５２に形成
することはもちろん可能である。

【００４１】

【発明の効果】本発明によれば、隣接して立設する縦材
のそれぞれに、留め付け金具を固定するだけで、外壁板
を強固に横張り状態で留め付けすることが可能であり、
留め付け作業は大きく簡素化され、また、美観も向上す
る。さらに、異なった規格に基づいて縦材側と建築板と
が造られた場合のように、各外壁板の垂直方向の側辺同
士の接合部位が縦材と縦材との間に位置することとなる
場合でも、接合部を確実に係止することが可能となる。
また、隣接して立設する縦材に発泡樹脂板のような比較
的柔軟でかつ厚みのある下地材を断熱材として張り付
け、その上から建築板を留め付ける場合でも、留め付け
た建築板の自重により留め付け金具が変位するようなこ
となく、安定した留め付け態様が得られる。

【００４２】また、係止片の前端面が平坦面とされた留
め付け金具を用いることにより、各外壁板の垂直方向の
側辺同士の接合部位が縦材と縦材の間に位置する場合で
あっても、そこから雨水が浸入して建築板の裏面に浸入
するのを効果的に阻止することができる。さらに、立ち
上がり部材の基板からの折り曲げ部近傍に裏面からの押
し上げによる湾曲部を形成した留め付け金具を用いる場
合には、異なる厚みの建築板の留め付けに用いる複数種
類の留め付け金具を、共通の下地金を用いかつ少ない加
工工程で製造することが可能となり、留め付け金具の製
造コスト低下という利点がもたらされる。さらに留め付
けた建築板の裏面に結露が発生した場合でも、結露水は
排出されるので、建築板裏面が湿潤状態のまま保持され
ることが阻止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による外壁板の一実施の形態を示す斜視
図。

【図２】外壁板の留め付け躯体の一例としての枠組を説
明する図。

【図３】第１の留め付け金具を説明する斜視図。

【図４】第２の留め付け金具を説明する斜視図。

【図５】縦材に下地材を張り付ける状態を説明する図。

【図６】縦材に第１の留め付け金具を固定する状態を説
明する図。

【図７】外壁板の留め付け状態を説明する図。

【図８】外壁板の留め付け状態を一部断面により説明す
る図。

【図９】外壁板の垂直方向の側辺同士の接合部位と縦材
の位置とが一致しない場合を説明する図。

【図１０】第２の留め付け金具の使用状態を説明する
図。

【図１１】第２の留め付け金具による外壁板の留め付け
状態を説明する図。

【図１２】第１の留め付け金具の他の態様を説明する斜
視図。

【図１３】第２の留め付け金具の他の態様を説明する斜
視図。

【図１４】枠組壁工法（ツーバイフォー工法）の説明に
共される図。

【図１５】枠組壁工法における外壁板の留め付け工法の
従来例を説明する図。

【図１６】従来の留め付け金具の一例を説明する斜視
図。

【図１７】従来の外壁板の横張り工法での留め付け状態
を説明する断面図。

【符号の説明】

１０…枠組壁工法（ツーバイフォー工法）に用いられる
枠組、１２…縦材、２０…第１の留め付け金具、５０…
第２の留め付け金具、３０…発泡樹脂板、４０…外壁材

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 隣接して立設した縦材を利用して外壁板
   を横張りするのに用いる留め付け金具であって、前記縦
   材への取り付け面となる平板状の基板部分と、該基板部
   分よりも前面側へ突き出た平板部分と、該平板部分の全
   横幅方向にわたって平板部分に直交する方向に立設され
   た立ち上がり部材と、該立ち上がり部材の先端に形成さ
   れた係止片とを少なくとも有しており、さらに、該留め
   付け金具は少なくとも相隣り合う２本の縦材の間に指し
   渡すことのできる横幅を有していることを特徴とする留
   め付け金具。
2. 【請求項２】 前記立ち上がり部材には、水抜きのため
   の開口が形成されていることを特徴とする請求項１記載
   の留め付け金具。
3. 【請求項３】 前記前面側へ突き出た平板部分は、前記
   平板状の基板部分側に向いた凹状溝を有しており、該凹
   状溝の底面は前記平板状の基板部分と同じレベルとされ
   ており、かつ、該凹状溝の底面には釘打ちのための透孔
   が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載
   の留め付け金具。
4. 【請求項４】 前記立ち上がり部材の先端に形成された
   係止片の前端面は平坦面とされていることを特徴とする
   請求項１記載の留め付け金具。
5. 【請求項５】 隣接して立設した各縦材に、外壁板の水
   平方向の側辺を係止するための係止片を備えた第１の留
   め付け金具を該係止片が水平方向となるようにして固定
   する工程と、該縦材に固定した第１の留め付け金具の係
   止片を利用して外壁板の下方水平側辺を留め付けながら
   横置きしていく工程と、前記横置きした外壁板の上方水
   平側辺に第１の留め付け金具と同種の留め付け金具の係
   止片を係止した状態とし、その留め付け金具を各縦材に
   固定する工程と、を反復して行い、建物躯体へ外壁板を
   横張りしていく工法において、 各外壁板の垂直方向の側辺同士の接合部位と縦材の位置
   とが一致しない場合に、該接合部が位置することとなる
   相隣り合う２本の縦材の間に、請求項１ないし４いずれ
   か記載の留め付け金具を第２の留め付け金具として指し
   渡して固定し、該第２の留め付け金具をも用いて２枚の
   建築板の留め付けを行うことを特徴とする建物躯体へ外
   壁板横張り工法。
6. 【請求項６】 隣接して立設する縦材を利用して断熱材
   のような下地材を張り付ける行程をさらに有し、前記第
   １及び第２の留め付け金具は前記下地材の上から各縦材
   に固定されることを特徴とする請求項５記載の外壁板の
   建物躯体への横張り工法。
7. 【請求項７】 第１の留め付け金具として、前記縦材へ
   の取り付け面となる平板状の基板と、該基板の左右方向
   の両端に上下方向に形成された第１と第２の立ち上がり
   部材と、該基板に直交する方向に立設された第３の立ち
   上がり部材と、該第３の立ち上がり部材の先端に形成さ
   れた係止片とを有しており、前記第１及び第２の立ち上
   がり部材の先端と前記第３の立ち上がり部材の先端に形
   成された係止片との間で、留め付けようとする外壁板の
   水平方向の側辺を係止するようにした留め付け金具を用
   いることを特徴とする請求項５又は６記載の外壁板の建
   物躯体への横張り工法。
8. 【請求項８】 前記第１の留め付け金具は、第３の立ち
   上がり部材が基板からの折り曲げ片として構成されてお
   り、かつ、該折り曲げ部近傍は裏面からの押し上げによ
   る湾曲部とされている留め付け金具であることを特徴と
   する請求項７記載の外壁板の建物躯体への横張り工法。