JP2001123639A

JP2001123639A - 留め付け金具

Info

Publication number: JP2001123639A
Application number: JP30064599A
Authority: JP
Inventors: Morimichi Watanabe; 守道渡辺
Original assignee: Nichiha Corp
Current assignee: Nichiha Corp
Priority date: 1999-10-22
Filing date: 1999-10-22
Publication date: 2001-05-08

Abstract

(57)【要約】【課題】外側に向けて外壁板（化粧壁面）４０を膨出
させようとする力Ｆに対して強い耐性を持ち、かつ、下
地材への止着も容易な留め付け金具１０を得る。【解決手段】外壁板４０の背面を支持する支持面部１
１ｂの一部が落とし込み部２０とされており、その傾斜
面部２２に止め具５を案内するための筒状の止め孔（止
め具案内孔）２５が形成されている。留め付け金具１０
を下地材に取り付けるときに、筒状の止め孔２５の位置
をより下地材側にかつより留め付け片部１２側に近づけ
ることができ、外側に向けて外壁板（化粧外壁）を膨出
させようとする力に対して大きな耐性を持つ。それによ
り不慮に変形することが回避でき、外壁板の止め付け状
態を一層安定させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば窯業系の外
壁板を建物躯体に横張り施工する、すなわち、その長手
方向を水平方向として躯体側に張り付け施工するのに用
いる留め付け金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】建物の外装工事として、窯業系外壁板を
躯体側に張り付けることが行われる。例えば、枠組壁工
法（ツーバイフォー工法）の場合、図７、図８に示すよ
うに、枠組１が組み立てられ、そこに、必要に応じて合
板や防水性透湿シートなどの下地材２を取り付けた後、
その上から、枠組の縦材３を利用して窯業系外壁板４０
が長手方向を横方向（水平方向）として躯体側に横張り
されていく。この場合、最初に、一番下位に位置する外
壁板４０が枠組１に対して横方向に当てがわれ、立設す
る縦材３を利用して釘４で固定される。次に、その上に
留め付けるべき外壁板４０を、上下の水平側辺４０ａ，
４０ｂに形成した合じゃくり部を互いに噛み合わせた姿
勢として、当該外壁板４０を同様にして縦材３に釘４で
固定していく。この工法の場合には、留め付けに用いた
釘４の頭５が外から見えることとなり、外観意匠を損な
うので、通常、その箇所に後塗装が施される。また、釘
打ち時に、外壁板が損傷することも起こりうる。

【０００３】その不都合を解消する施工方法として、例
えば、特開平９−２０３１８４号公報などに示されるよ
うに、専用の留め付け金具を用いて外壁板を留め付けて
いく方法も知られている。図９はそのような留め付け金
具３０の一例であり、この留め付け金具３０は、下地材
２（縦材３）への当接面部３１ａと外壁板の背面を支持
する支持面部３１ｂとが接続部３１ｃを介して所定距離
をおいて平行に位置しており、前記支持面部３１ｂには
上下方向に位置する２枚の外壁板４０Ａ，４０Ｂの対向
する縁部を留め付ける留め付け片部３２が水平方向に突
設されており、さらに、前記支持面部３１ｂの下端は下
地材へ当接する折曲片部３１ｄとされている。前記留め
付け片部３２は、水平片部分３２ａと、該水平片部分３
２ａの先端に形成した係止片部分３３とを備えており、
該係止片部分３３は、互いに拡開する方向に傾斜する第
１の傾斜面（上向き傾斜面）３３ａと第２の傾斜面（下
向き傾斜面）３３ｂとから形成されている。また、前記
下地材２（縦材３）への当接面部３１ａと接続部３１ｃ
には止め孔３４ａ及び３４ｂがそれぞれ形成されてい
る。

【０００４】この留め付け金具３０を用いて外壁板４０
を横張りする手順を説明する。ここで、留め付ける外壁
板４０は、図１１に示すように横長形状のものであり、
４周は合じゃくり部とされている。そして、図１０にも
示されるように、その上実部は、表面側である上実柄形
成部４１と、裏面側である上実取付部４２と、該上実柄
形成部４１と上実取付部４２との接合部である凹溝部分
４３とで形成され、下実部は、裏面側に前記上実取付部
４２に対向するように形成され、かつ、コーキング剤４
５が打設されている下実取付部４４を有している。

【０００５】図１０に示すように、先ず、適宜の手段に
より最下位の外壁板４０Ｂを横置き定着する。次に、そ
の外壁板４０Ｂの下実取付部４４に前記留め付け金具３
０の留め付け片部３２の下側部（支持面部３１ｂと水平
片部分３２ａと下向き傾斜面３３ｂとで形成される）を
嵌合して留め付け金具３０の位置決めをした後、該留め
付け金具３０を当接面部３１ａに形成した止め孔３４ａ
を通して釘又はビス５を縦材３に打ち付け又はネジ込む
ことにより止着する。図示されないが、必要に応じ、前
記傾斜した接続部３１ｃに形成した止め孔３４ｂからも
釘又はビス６２を斜め下方に向けて下地材３１に打ち付
け又はネジ込む。その場合に、下側に配設する外壁板４
０Ｂには留め付け金具３０を介して下方に向けた力が作
用し、外壁板４０Ｂは定位置にしっかり固定される。こ
のようにして、横方向に所要数の留め付け金具３０を縦
材３を利用して止着する。

【０００６】次いで、上方の外壁板４０Ａの前記上実取
付部４２を該留め付け金具３０の留め付け片部３２の上
側部（支持面部３１ｂと水平片部分３２ａと上向き傾斜
面３３ａとで形成される）に嵌合して上方の外壁板４０
Ａを縦材３に沿って横置きし、該外壁板４０Ａの下実取
付部４４に同じようにして次の留め付け金具３０を勘合
した後、該留め付け金具３０を縦材３に釘又はビス５に
より止着する。

【０００７】以下、この作業を繰り返すことによって、
上下方向に多段に外壁板４０は横張りされ化粧外壁が構
築される。この留め付け方法では、外壁板４０の表面を
損傷する恐れはなく、また、留め付け金具３０も外側か
らは見えず、外観的に非常に好ましい留め付け状態が得
られる。この様にして構築された化粧外壁は、留め付け
た外壁板４０と下地材３との間に空気流通空間Ｓｃが形
成されるので、外壁板４０の裏面に結露が発生するのを
抑制することができる利点もある。しかし、気象条件な
どに起因して風が該空気流通空間Ｓｃ内に吹き込むよう
な場合に、空気流通空間Ｓｃと外壁板４０（化粧外壁）
の外側との間に高い圧力差が生じ、化粧外壁が外側に膨
張しようとすることが生じうる。留め付け金具３０の構
造上、その力Ｆは、図１０に矢印Ｆで示すように示すよ
うに、留め付け金具３０の留め付け片部３２を作用点と
して外側に向けて作用する。

【０００８】一方、留め付け金具３０と下地材２（縦材
３）との固定点は、釘又はビス５による止着部であり、
力Ｆの作用点と固定点とが上下方向に離間していること
から、該止着部を固定点として外側に向けたモーメント
が図１０で右回りに作用し、留め付け金具３０を変形さ
せようとする。それにより、外壁板に対する留め付けが
不安定になることが起こりうる。傾斜した接続部３１ｃ
に形成した止め孔３４ｂから釘又はビス５を下地材２
（縦材３）に打ち付け又はネジ込む場合には、力Ｆの作
用点と固定点との距離は短くなり安定性は向上する。し
かし、２箇所に釘又はビス５を打ち付け又はネジ込むこ
とは、作業を煩雑化する。

【０００９】図１２は他の形態の留め付け金具３０Ａで
ある（特開平１０−２０８９号公報など参照）。この形
態において、外壁板４０を横方向に留め付ける前記留め
付け片部３２及び下地材へ当接する折曲片部３１ｄの具
体的形状は図９に示したものとは相違しているが、機能
的にはほぼ同様のものであり、相当する部材には同じ符
号を付し、説明は省略する。この留め付け金具３０Ａに
おいて、前記支持面部３１ｂに凹陥部３５がさらに設け
られており、その底部には止め孔３５ａが形成され、該
止め孔３５ａから釘又はビス５ａを水平方向に打ち込み
又はネジ込んで留め付け金具３０Ａを下地材２（縦材
３）に固定できるようになっている。

【００１０】そのために、図１３に示すように、前記外
側への力Ｆの作用点位置（留め付け金具３０Ａの留め付
け片部３２）と固定点（凹陥部３５の止め孔３５ａ）と
の距離は図１０に示したものよりも短くなり、より変形
し難くなって、外壁板４０の留め付けは一層安定するこ
とが期待できる。また、状況に応じて、当接面部３１ａ
及び接続部３１ｃに形成した止め孔３４ａ，３４ｂを利
用して、選択的に又は重畳して釘又はビス５ｂ，５ｃを
打ち込み又はネジ込んで止着できるようになっている。
さらに、この留め付け金具３０Ａでは、支持面部３１ｂ
に前記係止片部分３３側に向けた切り起こし片３６が備
えられている。該切り起こし片３６は留め付けられる外
壁板４０を裏面から係止片部分３３側に向けて押圧して
おり、留め付け状態を安定化する作用をなしている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、図１３
に示す形態の留め付け金具３０Ａは、支持面部３１ｂに
凹陥部３５を有し、その底部に止め孔３５ａを持つこと
から、留め付け金具３０Ａの留め付け片部３２に外向け
に作用する力Ｆに対し強い耐性を持ち、変形し難くなっ
ている。しかし、釘又はビス５ａの打ち付け又はネジ込
み方向は水平方向であり、それのみでは留め付け金具３
０Ａに斜め下方に向けた力が作用しない。そのために、
下側に配設する外壁板４０Ｂを斜め下方に押さえつけて
外壁板４０Ｂを定位置にしっかり固定しようとする場合
には、最初に、傾斜した接続部３１ｃに設けた止め孔３
４ｂを利用して釘又はビス５ｂを斜め下方に向けて打ち
付け又はネジ込み、その後で、もう一度水平方向に釘又
はビス５ａを打ち付け又はネジ込む作業が必要となる。

【００１２】さらに、いずれの止め孔３４ａ，３４ｂ，
３５ａも、金属板に単に孔を開けただけのものであり、
釘又はビスに対する案内機能を有しないので、作業者
は、止着時に釘又はビスを所要の姿勢に手で保持してお
くことが必要があり、的確に打ち付け又はネジ込み作業
を行うのは容易でない。また、このような留め付け金具
を用いて、上方の外壁板４０Ａの下辺側の上実と下方の
外壁板４０Ｂの下実とを合じゃくり接合する場合、特
に、図９に示した形態の留め付け金具３０の場合には、
図１０に示すように、上向き係止片３３ａと下向き係止
片３３ｂの表面側と上部外壁板４０Ａの上実柄形成部４
１の裏面側とで形成される断面ほぼ三角形をなす空間Ｓ
ａ内に雨水が入り込む場合がある。そこに入り込んだ雨
水は空間Ｓａ内を左右方向に移動して、最後には、外壁
板４０の裏面に回り込み、外壁板を損傷することが起こ
りうる。

【００１３】また、いずれの留め付け金具も、留め付け
る外壁板の垂直方向の荷重を支持する前記水平片部分は
一枚の薄い金属板であり、垂直荷重に対する単位幅当た
りの担持荷重が小さいことから、適切に荷重を支持する
ために、どうしても水平片部分の横幅を長くせざるを得
ず、留め付け金具の小型化が困難となっている。本発明
の目的は、従来の留め付け金具において生じる恐れのあ
る上記のような不都合を解消することにあり、その目的
は、外側に向けて外壁板（化粧外壁）を膨出させようと
する力に対して大きな耐性を持ち、それにより不慮に変
形することが回避でき、外壁板の止め付け状態を一層安
定させることのできる留め付け金具を提供することにあ
る。

【００１４】本発明のさらに他の目的は、一本の釘又は
ビスの打ち付け又はネジ込みでもって、留め付け金具の
変形防止と下側に配設する外壁板を斜め下方に押さえつ
ける力との双方を作用させるとができ、それにより下地
材（縦材）への止着作業を容易化することのできる留め
付け金具を提供することにある。本発明のさらに他の目
的は、外壁板の裏面への雨水の回り込みを積極的に回避
できるばかりでなく、水平片部分の垂直荷重に対する耐
性を大きくして外壁板の荷重をより短い横幅の水平片部
分で適切に担持できるようにし、それにより、横幅の短
いコンパクトな形状とすることのできる改良された留め
付け金具全体を提供することにある。本発明のさらに他
の目的は、材料面から大きなコストダウンを図ることが
できると共に、縦材などの止着材部分の幅を狭くするこ
とできるなど、施工面での制約を大きく緩和することの
できる留め付け金具を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの本発明による留め付け金具は、下地材への当接面部
と外壁板の背面を支持する支持面部とが接続部を介して
所定距離をおいて平行に位置しており、前記支持面部に
は上下方向に位置する２枚の外壁板の対向する縁部を留
め付ける留め付け片部が水平方向に突設されており、さ
らに、前記支持面部の下端は下地材へ当接する折曲片部
とされている留め付け金具において、前記支持面部及び
前記接続部の一部は、下端が前記留め付け片部の近傍に
位置し、上端が前記当接面部に達する落とし込み部とさ
れており、該落とし込み部は、前記当接面部に連続する
背面部と、該背面部の下端と前記支持面部との間を接続
する傾斜面部とを備えており、かつ、前記傾斜面部には
該傾斜面部に交叉する方向に止め具を案内するための止
め具案内孔が形成されていることを特徴とする。

【００１６】上記の構成であり、下地材（例えば枠組壁
工法における枠組の縦材）へ固定したときの固定点は、
前記落とし込み部の傾斜面部に形成した止め具案内孔と
なるが、該止め具案内孔の位置は留め付け片部に極めて
近接した位置とすることができるので、外側に向けて外
壁板（化粧壁面）を膨出させようとする力に対して大き
な耐性を持つことができ、外壁板の止め付け状態を一層
安定させることのできる。また、止め具案内孔は傾斜面
部に形成されているので、止め具の止め付け時に、斜め
下方に向けた力を留め付け金具に与えることができ、一
本の止め具の止着でもって、下側に配設する外壁板を斜
め下方に押さえつけて外壁板を定位置にしっかり固定さ
せる作用をも生じさせることが可能となり、留め付け金
具の下地材への固定作業は簡略化される。さらに、止め
具は止め具案内孔により方向付けされるので、作業者
は、止め付け時に、止め具を止め具案内孔に差し入れる
だけで、的確に止着作業を行うことができる。

【００１７】また、前記支持面部と折曲片部との存在に
より、留め付けた外壁板と躯体側の下地材との間に空気
流通空間を形成することができ、結露の発生を容易に抑
制することができる。また、留め付け金具の機械的強度
を増強する機能も奏し、曲げや捻れに対する耐性を向上
させるので、一層コンパクトでありながら所要の強度を
持つ留め付け金具が得られる。好ましい態様において、
前記落とし込み部の前記傾斜面部の傾斜角度は、当該留
め付け金具の下地材への取り付け時に、前記止め具案内
孔に案内された止め具の先端が下地材と当接する位置
が、前記留め付け片部の下地材への投影位置近傍となる
ような傾斜角度とされている。

【００１８】この構成では、もし、止め具案内孔と止め
具の頭部との当接部が剛体接合とみなされるような場合
には、外向きの力の作用点を前記留め付け片部の下地材
への投影位置近傍とすることができ、留め付け金具の変
形に対する一層の安定性を確保できる。さらに好ましい
態様において、留め付け金具は全体が一枚の金属板を折
り曲げ加工及び／又は板金加工することにより形成され
る。また、さらに好ましくは、前記留め付け片部は、水
平片部分と、該水平片部分の先端に形成した係止片部分
とを備えており、前記水平片部分と前記係止片部分と
は、前記支持面部からの連続した折り曲げ加工により形
成した、第１の水平片と、該第１の水平片に連続する垂
直方向の平板部と、該垂直方向の平板部に連続する第２
の水平片とを少なくとも備えてなり、前記第１の水平片
と第２の水平片とは上下方向に積層した状態とされる。

【００１９】この態様の留め付け金具では、浸入する雨
水は、前記垂直方向の平板部の表面に沿って流下しなが
ら外壁板表面へと排出される。そのために、浸入した雨
水が外壁板の裏側に回り込むことは回避される。また、
水平片部分は垂直方向の荷重（垂直方向の平板部の上端
縁に主に作用する留め付ける外壁板の荷重）による曲げ
モーメントに対して強い耐性を示し容易には変形しな
い。そのために、留め付けようとする外壁板の荷重をよ
り狭い面積で担持することが可能となり、結果として、
水平片部分の横幅をより短いものとしても、安定した留
め付け状態を維持できる。それにより、留め付け金具全
体を横幅の短いコンパクトなものとすることができ、材
料面でのコストダウンが可能となる。また、例えば枠組
壁工法での枠組における縦材のように、留め付け金具を
止着する下地材部分を幅を狭いもの（細いもの）とする
ことができるなど、施工面での制約も大きく緩和するこ
とができる。

【００２０】さらに好ましい態様において、前記第１及
び第２の水平片の先端と前記垂直方向の平板部とは、第
１及び第２の水平片の先端から互いに拡開する方向に傾
斜する第１と第２の傾斜面を介して連続しており、それ
により、前記第１及び第２の水平片の先端と前記垂直方
向の平板部との間には断面視でほぼ閉三角形をなす空所
が形成されている。この態様では、前記第１と第２の傾
斜面を上下の外壁板の合じゃくり面に沿わせた姿勢で留
め付けることができ、留め付け態様は一層安定する。ま
た、留め付け片部分には断面視でほぼ閉三角形をなす空
所が形成されるので、全体の重さが増加することはな
い。さらに、前記曲げモーメントに対する耐性はさらに
高くなる。

【００２１】さらに好ましい態様において、前記支持面
部は、少なくとも前記水平片部分より下方の位置に、前
記留め付け片部分側に向けた切り起こし片を備える。こ
の切り起こし片は、外壁板に対する付勢手段として機能
して、外壁板の合じゃくり面を留め付け金具の前記留め
付け片部分に向けて押圧する。それにより、外壁板と留
め付け金具との取り付けは一層安定化する。前記切り起
こし片は、例えば、任意の三角形の２辺をなす切込みを
前記支持面部に形成し、切り込みに沿って支持面部を折
り曲げることにより形成する。より好ましくは、前記切
り起こし片は、前記支持面部の一部を片持ち状に切り込
んで形成した片持ち片の一部を前記留め付け片部分側に
向けて折り曲げることにより形成する。この形態の切り
起こし片は、加工が容易であると共に、全体が片持ち梁
状に形成されるので、より安定した付勢力を保持するこ
とができる。さらに好ましくは、前記切り起こし片は支
持面部の左右に対極配置され、互いに相反する斜め上方
に折り曲げられた形態とされる。これにより、前記切り
起こし片が横方向への滑り止めの役目を果たし、外壁板
が左右方向へズレるのを一層確実に防止できる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明に
よる留め付け金具の好ましい実施の形態を説明する。図
１は本発明による留め付け金具の一実施の形態を示す斜
視図であり、長方形状をなす鉄又はステンレススチール
のような金属板に対して連続した折り曲げ加工を施すこ
とにより形成される。この例において、留め付け金具１
０は、縦材３などの下地材へ衝接面である当接面部１１
ａと、該当接面部１１ａに接続部１１ｃを介して連続し
かつ当接面部１１ａとは所定距離ｈをおいて平行に位置
している支持面部１１ｂと、該支持面部１１ｂの下端を
前記下地材側へ折曲して形成される幅ｈの折曲片部１１
ｄとを備える。前記支持面部１１ｂは外壁板４０の背面
を支持する面として機能する。

【００２３】さらに、前記支持面部１１ｂには、上下方
向に位置する２枚の外壁板の対向する縁部を留め付ける
ための留め付け片部１２が形成される。この例におい
て、該留め付け片部１２は、前記支持面部１１ｂをほぼ
９０度の角度で水平方向に折り曲げられ形成される第１
の水平片１２ａと、該第１の水平片１２ａの先端を斜め
上方に向けて折り曲げて形成される第１の傾斜面１３ａ
と、該第１の傾斜面１３ａの先端を垂直下方に折り曲げ
て形成される平板部１９と、該垂直方向の平板部１９の
下端から斜め上方に折り曲げて形成される第２の傾斜面
１３ｂと、該第２の傾斜面１３ｂの上方先端を水平方向
に折り曲げて形成される第２の水平片１１２ｂとを備え
る。

【００２４】前記第１の水平片１２ａと第２の水平片１
２ｂは、実質的に同じ幅であり、かつ、互いに実質的に
密接した積層状態とされている。この部分は、図９に示
した従来の留め付け金具３０での水平片３２ａに相当す
るものであり、留め付け片部１２における水平片部分を
構成する。また、第１の傾斜面１３ａ、平板部１９、第
２の傾斜面１３ｂとは、前記水平片部分の先端に形成し
た係止片部分を構成する。そして、前記第１と第２の傾
斜面１３ａ，１３ｂは、図９に示した従来の留め付け金
具３０での上向き係止片３３ａ及び下向き係止片３３ｂ
に相当するものであり、前記垂直方向の平板部１９と共
に断面視でほぼ閉三角形をなす空所Ｓ（図２参照）を形
成している。なお、図示しないが、第１の水平片１２ａ
と第２の水平片１２ｂとをスポット溶接などにより部分
的に溶着一体化してもよい。

【００２５】前記支持面部１１ｂ及び前記接続部１１ｃ
の一部は、下端が前記第１の水平片１２ａの直近上位に
位置し、上端が前記当接面部１１ａに達する落とし込み
部２０とされている。該落とし込み部２０は、前記当接
面部１１ａに連続する背面部２１と、該背面部２１の下
端と前記支持面部１１ｂとの間を接続する傾斜面部２２
とを備える。該傾斜面部２２には所定の幅と深さを持つ
長溝２３が形成され、該長溝２３の底部２４には、前記
傾斜面部２２に交叉する方向（好ましくは直交する方
向）に使用する止め具（釘やビス）５を位置制御しなが
ら案内する、止め具案内孔としての機能を果たす筒状の
止め孔２５が形成されている。なお、前記落とし込み部
２０は、留め付け金具１０の幅方向の中央部に一個のみ
形成されているが、一定の間隔をおいて複数個形成して
もよい。その場合には、留め付け金具１０を一層しっか
りと下地材に止着できる。

【００２６】上記の構成であり、当該留め付け金具１０
を下地材に取り付けるときに、前記筒状の止め孔２５の
位置をより下地材側にかつより留め付け片部１２側に近
づけることが可能となり、さらに、長溝２３の存在によ
り、周囲の機械的強度も向上する。また、長溝２３内に
留め具５を差し込むと、その先端は該筒状の止め孔２５
に案内されて、所定の角度でその姿勢は保持される。な
お、前記落とし込み部２０の傾斜面部２２の傾斜角度
は、好ましくは、前記筒状の止め孔２５により案内され
た止め具５の先端が下地材と当接する位置が、前記留め
付け片部１２の下地材側への水平投影位置近傍となるよ
うな傾斜角度とされる。

【００２７】前記接続部１１ｃには第２の止め孔１４ｂ
が形成され、必要に応じて止め具５のネジ込み又は打ち
込み孔として利用される。また、前記支持面部１１ｂの
両側縁には強度向上を目的として縦方向に凹状溝１５が
一体成形されている。さらに、前記支持面部１１ｂの前
記留め付け片部１２よりも下方位置には、上端側が自由
端となるようにして片持ち状に切り込んだ長方形の片持
ち状切り起こし片１６が左右２箇所に形成されている。
該切り起こし片１６の先端部近傍は、互いに相反する斜
め上方に折り曲げられていて、前記留め付け片部分１２
側に向けて突出するほぼ三角形状の折り曲げ片１６ａと
されている。また、長方形状の切り起こし片の両側には
長方形孔１７が形成されている。

【００２８】図２、図３は前記留め付け金具１０を用い
て、図１１に示したような外壁板４０を留め付けた状態
を説明する図であり、図１０あるいは図１３に基づき説
明したと同様にして外壁板４０Ａ、４０Ｂが留め付けら
れる。また、留め付け状態での外壁板４０Ａ、４０Ｂ同
志の関係は、図１０あるいは図１３に基づき説明したと
同様である。従って、ここでは同じ部材には同じ符号を
付すにとどめ、詳細な説明は省略する。

【００２９】前記したように、この留め付け金具１０で
は、当該留め付け金具１０を下地材に取り付けるときに
筒状の止め孔２５の位置をより下地材側にかつより留め
付け片部１２側に近づけることが可能となる。そのため
に、下地材（例えば枠組壁工法における枠組の縦材３）
へ固定したときの固定点と前記した力Ｆの作用点との距
離を極めて近い位置とすることができ、外側に向けて外
壁板４０（化粧壁面）を膨出させようとする力Ｆに対し
て大きな耐性を持つことができる。それにより、外壁板
の止め付け状態は安定する。

【００３０】さらに、筒状の止め孔（止め具案内孔）２
５は前記傾斜面部２２に形成されているので、止め具５
の止め付け時に、斜め下方に向けた力を留め付け金具１
０に与えることができ、一箇所でのかつ一本の止め具５
での止着でもって、下側に配設する外壁板４０Ｂを斜め
下方に押さえつけて外壁板４０Ｂを定位置にしっかり固
定することができる。それにより、留め付け金具１０の
下地材への固定作業は簡略化される。さらに、止め具５
は筒状の止め孔２５により方向付けされるので、作業者
は、止め付け時に、止め具５を筒状の止め孔２５に差し
入れるだけで、的確に止着作業を行うことができる。な
お、前記落とし込み部２０の傾斜面部２２の傾斜角度
を、前記筒状の止め孔２５により案内された止め具５の
先端が下地材と当接する位置が、前記留め付け片部１２
の下地材側への水平投影位置近傍となるようにすること
により、留め付け金具１０の変形に対する一層の安定性
を確保できる。

【００３１】さらに、前記留め付け片部１２の先端は垂
直方向の平板部１９とされており、外壁板４０を留め付
けたときに、該平板部１９は、上方の外壁板４０Ａの上
実柄形成部４１の裏面に当接した状態となる。そのため
に、図１０で説明したような断面ほぼ三角形をなす空間
Ｓａは形成されないこととなり、左右の外壁板の接合部
に存在する垂直方向の隙間Ｓ２を流下してくる雨水は、
すべて外壁板表面側への排出される。それにより、雨水
の裏面への回り込みは回避される。

【００３２】また、留め付け片部１２における水平片部
分は第１の水平片１２ａと第２の水平片１２ｂとが上下
方向に密着して積層した状態とされており、さらに、そ
の先端側には垂直方向の平板部１９が一体に形成されて
いるので、留め付け片部１２は、外壁板４０Ａの荷重に
対して強い耐性を示し容易には変形しない。そのため
に、留め付けようとする外壁板の荷重をより狭い面積で
担持することが可能となり、結果として、留め付け片部
１２の横幅（すなわち、留め付け金具１０の横幅）を従
来のものよりもより幅の狭いものとしても、安定した留
め付け状態を維持できる。それにより、留め付け金具全
体の材料面でのコストダウンが可能となる。また、間柱
などの幅を狭いもの（細いもの）とすることができるの
で、躯体側（下地側）への留め付け金具１０の留め付け
自由度が増すなど、施工面での制約も大きく緩和され
る。

【００３３】また、外壁板４０は、付勢手段として機能
する片持ち状の切り起こし片１６により、裏面の２箇所
を第２の傾斜面１３ａの裏面に向けて押圧され、外壁板
４０と留め付け金具１０との取り付けは安定化する。特
に、該切り起こし片１６はその先端が互いに相反する斜
め上方の折り曲げ片１６ａとされているので、該外壁板
４０が横方向にズレる（移動する）のは効果的に阻止さ
れる。また、切り起こし片１６の両側に長方形孔１７が
形成されていることから、加工も容易である。なお、切
り起こし片１６は、前記留め付け片部１２より上方位置
にも形成できる。その場合には、片持ち状の切り起こし
片１６は、下方端が自由端となるようにして形成され
る。また、前記接続部１１ｃと折曲片部１１ｄとによ
り、留め付けた外壁板４０と下地材側との間に空気流通
空間Ｓｃ（図２参照）が形成される。それにより、外壁
板４０の裏面に結露が発生するのは抑制される。

【００３４】図４は、本発明による留め付け金具の他の
形態を示している。この留め付け金具１０Ａにおいて、
前記落とし込み部２０などの構成は、図１に基づき説明
した留め付け金具１０と同じなので、同じ部分には同じ
符号を付して説明は省略し、留め付け片部１２などの構
成の異なる部分のみを主に説明する。この留め付け金具
１０Ａでは、前記支持面部１１ｂの中央部はＵ字状に切
り起こされ、該切り起こし体は、最初に前方に９０度折
曲されて水平片１２Ａとされ、次ぎに斜め上方に折曲さ
れて上向き係止片１３Ａとされ、次ぎに、上向き係止片
１３Ａの先端から下向きに折曲されて平板部１９Ａとさ
れている。その左右の部分もＵ字状に切り起こされ、該
切り起こし片体、前記水平片１２Ａの位置とほぼ同じ高
さ位置で前方に９０度折曲されて水平片１２Ｂとされ、
次ぎに斜め下方に折曲されて下向き係止片１３Ｂとされ
ている。これらにより、前記留め付け片部１２が形成さ
れる。また、前記左右の切り起こし部の下方には、付勢
手段として機能する横方向に延びる切り起こし片１６
Ａ，１６Ａが片持ち状に形成されており、該切り起こし
片１６Ａ，１６Ａは下縁よりも上縁が前方位置となるよ
うに捻られている。この留め付け金具１０Ａの使用態様
は、図１に示した留め付け金具１０の場合と同様であ
り、前記平板部１９Ａが図１に示した留め付け金具１０
における平板部１９と同じ機能を果たすこととなる。

【００３５】図５は、本発明による留め付け金具のさら
に他の形態を示している。この留め付け金具１０Ｂにお
いては、支持面部１１ｂの中央部に一個のＵ字状に切り
起こし体が設けられ、該切り起こし体は、最初に前方に
９０度折曲されて水平片１２Ａとされ、次ぎに斜め上方
に折曲されて上向き係止片１３Ａとされ、次ぎに、上向
き係止片１３Ａの先端から下向きに折曲されて平板部１
９Ａとされた後、さらに、該平板部１４の下端を裏側斜
め上方に折曲して下向き係止片１３Ｂとされている。他
の構成は、図４に示した留め付け金具１０Ａとほぼ同じ
であり、この留め付け金具１０Ｂの使用態様も、図１に
示した留め付け金具１０の場合と同様である。

【００３６】図６は、本発明による留め付け金具のさら
に他の形態を示している。この留め付け金具１０Ｃにお
いては、支持面部１１ｂのほぼ下半分にほぼ全幅にわた
るＵ字状に切り起こし体とされる。該切り起こし体は、
最初に前方に９０度折曲されて水平片１２Ａとされ、次
ぎに斜め下方に折曲されて下向き係止片１３Ｂとされ、
次ぎに、下向き係止片１３Ｂの先端から上向きに折曲さ
れて平板部１９Ａとされている。さらに、前記下向き係
止片１３Ｂの中央部分は水平片１２Ａとの折り曲げ部近
傍を基部としたコ字状の切り欠き片とされ、該切り欠き
片は斜め上方に折曲されて上向き係止片１３Ａを形成す
る。この留め付け金具１０Ｃの使用態様も、図１に示し
た留め付け金具１０の場合と同様である。

【００３７】

【発明の効果】本発明による留め付け金具では、外側に
向けて外壁板（化粧外壁）を膨出させようとする力に対
して大きな耐性を持ち、それにより不慮に変形すること
が回避でき、外壁板の止め付け状態を一層安定させるこ
とのできる。また、一本の釘又はビスの打ち付け又はネ
ジ込みでもって、留め付け金具の変形防止と下側に配設
する外壁板を斜め下方に押さえつける力との双方を作用
させるとができ、それにより下地材（縦材）への止着作
業を容易化することのできる。さらに、好ましい形態で
は、左右の外壁板の接合部に存在する垂直方向の隙間を
流下してくる雨水を、留め付け金具部分で確実に表面側
に流出させることができ、そのために、従来の留め付け
金具で起こりがちであった留め付け金具の係止片近辺で
の雨水の滞留がなくなり、雨水が外壁板の裏面に回り込
むのは回避される。

【００３８】全体を一枚の金属板を折り曲げ加工するこ
とに構成する場合には、留め付けようとする外壁板の荷
重をより狭い面積で担持することが可能となり、結果と
して、留め付け金具全体を横幅の短いコンパクトなもの
とすることのでき、材料面でのコストダウンが可能とな
る。また、施工面での制約も大きく緩和される。また、
外壁板に対する付勢手段として機能する切り起こし片を
設ける場合には、外壁板の合じゃくり面は留め付け金具
の留め付け片部分に向けて押圧され、それにより、外壁
板と留め付け金具との取り付けは一層安定化する。また
前記切り起こし片は滑り止めとしても機能し、外壁板の
左右方向へのズレが防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による留め付け金具の一実施の形態を示
す斜視図。

【図２】図１に示す留め付け金具の使用態様を説明する
断面による側面図。

【図３】図１に示す留め付け金具の使用態様を説明する
斜視図。

【図４】本発明による留め付け金具の他の実施の形態を
示す斜視図。

【図５】本発明による留め付け金具のさらに他の実施の
形態を示す斜視図。

【図６】本発明による留め付け金具のさらに他の実施の
形態を示す斜視図。

【図７】枠組壁工法（ツーバイフォー工法）の説明に共
される図。

【図８】枠組壁工法における外壁板の留め付け工法の従
来例を説明する図。

【図９】従来の留め付け金具の一例を説明する斜視図。

【図１０】図９に示す留め付け金具を用いて外壁板を横
張りする場合での留め付け状態を説明する断面図。

【図１１】外壁板の一例を示す斜視図。

【図１２】従来の留め付け金具の他の例を説明する斜視
図。

【図１３】図１２に示す留め付け金具を用いて外壁板を
横張りする場合での留め付け状態を説明する断面図。

【符号の説明】

１０…留め付け金具、１１ａ…下地材への当接面部、１
１ｂ…外壁板の背面を支持する支持面部、１１ｃ…接続
部、１１ｄ…下地材へ当接する折曲片部、１２…留め付
け片部、１９…垂直方向の平板部、２０…落とし込み
部、２１…落とし込み部の背面部、２２…落とし込み部
の傾斜面部、２３…長溝、２４…長溝の底部、２５…止
め具案内孔（筒状の止め孔）、３…縦材（下地材）、５
…止め具（釘又はビス）、４０…外壁板、Ｆ…外側に向
けて外壁板（化粧壁面）を膨出させようとする力

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2E110 AA14 AA15 AA47 AA50 AB04 AB22 BA12 BD16 BD23 BD26 CC03 CC04 CC12 CC14 CC17 CC19 CC20 DA10 DA16 DA22 DB23 DC01 DC06 DC12 DC15 EA06 GA33W GA33Z GB02Z GB03Z GB22W

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下地材への当接面部と外壁板の背面を支
持する支持面部とが接続部を介して所定距離をおいて平
行に位置しており、前記支持面部には上下方向に位置す
る２枚の外壁板の対向する縁部を留め付ける留め付け片
部が水平方向に突設されており、さらに、前記支持面部
の下端は下地材へ当接する折曲片部とされている留め付
け金具において、前記支持面部及び前記接続部の一部は、下端が前記留め
付け片部の近傍に位置し、上端が前記当接面部に達する
落とし込み部とされており、該落とし込み部は、前記当
接面部に連続する背面部と、該背面部の下端と前記支持
面部との間を接続する傾斜面部とを備えており、かつ、
前記傾斜面部には該傾斜面部に交叉する方向に止め具を
案内するための止め具案内孔が形成されていることを特
徴とする留め付け金具。
【請求項２】前記落とし込み部の前記傾斜面部の傾斜
角度は、当該留め付け金具の下地材への取り付け時に、
前記止め具案内孔に案内された止め具の先端が下地材と
当接する位置が、前記留め付け片部の下地材への投影位
置近傍となるような傾斜角度とされていることを特徴と
する請求項１記載の留め付け金具。
【請求項３】全体が一枚の金属板を折り曲げ加工及び
／又は板金加工することにより形成されていることを特
徴とする請求項１又は２記載の留め付け金具。
【請求項４】前記留め付け片部は、水平片部分と、該
水平片部分の先端に形成した係止片部分とを備えてお
り、前記水平片部分と前記係止片部分とは、前記支持面
部からの連続した折り曲げ加工により形成した、第１の
水平片と、該第１の水平片に連続する垂直方向の平板部
と、該垂直方向の平板部に連続する第２の水平片とを少
なくとも備えてなり、前記第１の水平片と第２の水平片
とは上下方向に積層した状態とされていることを特徴と
する請求項３記載の留め付け金具。
【請求項５】前記第１及び第２の水平片の先端と前記
垂直方向の平板部とは、第１及び第２の水平片の各先端
から互いに拡開する方向に傾斜する第１と第２の傾斜面
を介して連続しており、それにより、前記第１及び第２
の水平片の先端と前記垂直方向の平板部との間には断面
視でほぼ閉三角形をなす空所が形成されていることを特
徴とする請求項４記載の留め付け金具。
【請求項６】前記支持面部は、前記係止片部分側に向
けた切り起こし片を備えていることを特徴とする請求項
４又は５記載の留め付け金具。
【請求項７】前記切り起こし片は、前記支持面部の左
右に対極配置され、互いに相反する斜め上方に折り曲げ
られた形態とされていることを特徴とする請求項６記載
の留め付け金具。
【請求項８】前記切り起こし片は、前記支持面部の一
部を片持ち状に切り込んで形成した片持ち片の一部を前
記係止片部分側に向けて折り曲げることにより形成され
ていることを特徴とする請求項６又は７記載の留め付け
金具。
【請求項９】前記第１の水平片と第２の水平片とは一
部が溶着されていることを特徴とする請求項４ないし８
いずれか記載の外壁板用留め付け金具。