KR101331396B1 - 패널 마감형 외단열 구조 - Google Patents

패널 마감형 외단열 구조 Download PDF

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Abstract

본 발명은 일측은 콘크리트 하지면에 고정되고 타측은 단열재를 관통하도록 설치되어 상기 단열재를 상기 콘크리트 하지면에 고정하는 앵커 볼트; 상기 앵커 볼트 타측에 체결되어 상기 단열재에 밀착 고정되는 세로판와 상기 세로판 상단부에 가로판으로 연결되는 가로판를 형성하는 레벨링 조절판; 찬넬-바(Channel-Bar) 형태로서, 개방된 일측 양단이 마감 패널을 향하도록 상기 가로판 상에 체결되고 상기 개방된 일측 양단에는 다수의 결합돌기를 형성하는 제1 찬넬-바; 및 찬넬 바(Channel-Bar) 형태로서, 개방된 일측의 양 단부가 상기 결합돌기와 맞물리도록 체결되고 밀폐된 타측에 상기 마감 패널이 결합하는 제2 찬넬-바; 를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 단열재가 설치되는 건물 외벽에 대한 마감을 쉽고 편리하면서도 견고하게 시공할 수 있는 패널 마감형 외단열 구조를 제공할 수 있다.

Description

패널 마감형 외단열 구조{PANEL AND FINISHING TYPE OF EXTERNAL INSULATION STRUCTURES}
본 발명은 건물 콘크리트 하지면에 단열재와 도장 마감재가 결합하는 마감 패널을 결착시키는 패널 마감형 외단열 구조에 것이다.
본 발명은 공동주택 등을 포함하는 건물의 외벽 단열 구조에 관한 것으이다. 특히, 본 발명은 공동주택의 고급화와 에너지의 효율적인 활용을 위해 건물 외벽에 단열재를 설치하는 외단열 구조에 대한 것으로서, 건물의 단열효와 건물 시공의 마감성능을 향상시키기 위한 외단열 구조에 관한 것이다.
종래에는 건물의 단열을 위해 건축물의 내벽에 단열재를 설치하는 내단열 구조가 일반적으로 사용되었다.
그러나, 내벽에 단열재를 시공하는 내단열 공법은 벽과 바닥면의 단열재의 시공으로 불연속적이 되어 열교가 발생됨으로써, 곰팡이, 결로, 단열효과가 현저하게 떨어지는 문제점이 있었다. 이때, 열교(Heat Bridge, 熱橋)란 구조상 일부 벽이 얇아 진다든지 재료가 다른 열관류 저항이 작은 부분이 생기면 결로(結露)하는 현상을 말한다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위한 방안으로서 외단열 구조에 대한 연구가 진행되고 있고, 현재까지의 대부분의 외단열 구조는 일명 드라이비트라고 불리는 습식공법이 주로 사용되고 있다.
도 1은 종래의 외단열 구조의 구성을 나타내는 도면이다.
그러나, 이러한 습식 공법은 습식 몰탈 마감재의 시공으로 인하여 충격 및 내구성에 대한 문제가 발생되는 문제점이 있다.
또한 단열재로 유기 단열재를 사용하여, 화재 확산, 단열재의 수축으로 인한 열교 현상 등이 발생되고 이로 인하여 내구성이 더욱 낮아지는 문제점이 있다.
본 발명인 패널 마감형 외단열 구조는 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로서 다음과 같은 목적을 가진다.
첫째, 건물의 외벽을 이루는 콘크리트 구조물의 외측 표면(이하 '콘크리트 하지면'이라 칭한다)에 단열재를 견고하게 결합시키면서 도장 마감재가 부착되는 마감 패널의 위치를 상하 또는 전후 또는 좌우 방향으로의 조절이 가능하도록 한다.
둘째, 마감 패널(Wall End Panel)이 결합하는 제2 찬넬-바가 제1 찬넬-바에 쉽고 간편하면서도 견고하게 탈부착될 수 있도록 한다.
셋째, 단열재 트랙에 의해 단열재와 외부가 격리되는 구조를 제시하여, 단열재의 외부 노출과 수분 침투 등을 방지하고자 한다.
넷째, 단열재가 콘크리트 하지면에 견고하게 결합할 수 있는 외단열 구조를 제공하고자 한다.
다섯째, 유기 단열재 대신 콘크리트 하지면에 설치되는 무기 단열재의 설치 구조를 제공하고자 한다.
본 발명의 해결과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 판넬 마감형 외단열 구조는 일측은 콘크리트 하지면(10)에 고정되고 타측은 단열재(20)를 관통하도록 설치되어 상기 단열재(20)를 상기 콘크리트 하지면(10)에 고정하는 앵커 볼트(200); 상기 앵커 볼트(200) 타측에 체결되어 상기 단열재(20)에 밀착 고정되는 세로판(110)와 상기 세로판(110) 상단부에 가로판으로 연결되는 가로판(120)를 형성하는 레벨링 조절판(100); 찬넬-바(Channel-Bar) 형태로서, 개방된 일측 양단이 마감 패널(500)을 향하도록 상기 가로판(120) 상에 체결되고 상기 개방된 일측 양단에는 다수의 결합돌기(330)를 형성하는 제1 찬넬-바(300); 및 찬넬 바(Channel-Bar) 형태로서, 개방된 일측의 양 단부가 상기 결합돌기(330)와 맞물리도록 체결되고 밀폐된 타측에 상기 마감 패널이 결합하는 제2 찬넬-바(400); 를 포함한다.
상기 패널 마감형 외단열 구조는, 상기 마감 패널 및 제2 찬넬-바를 관통하며 체결되거나 또는 상기 마감 패널과 제2 찬넬-바 및 제1 찬넬-바를 관통하며 체결되는 고정피스(700)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 세로판(110)에는 긴 형태의 가로판 레벨링 구멍(111)이 형성되고, 상기 앵커 볼트(200)의 타측이 상기 가로판 레벨링 구멍(111)에 끼워져 체결됨으로써, 상기 레벨링 조절판(100)의 위치를 상하 방향(Y-Y' 방향)으로 조절할 수 있는 것을 특징으로 한다.
상기 가로판(120)에는 긴 형태의 전후 레벨링 구멍(121)이 형성되고,
상기 제1 찬넬-바(300)는 지지판(310)과 상기 지지판의 양측 단부로부터 각각 절곡되는 절곡판(320)을 형성함으로써 상기 일측이 개방된 사각 파이프 형상을 형성하고, 상기 전후 레벨링 구멍(121)과 절곡판(320)을 관통하는 체결 볼트(600)에 의해 상기 가로판(120)와 절곡판(320)이 체결되도록 함으로써, 상기 제1 찬넬-바(300)의 위치를 상기 가로판(120) 상에서 전후 방향(X-X' 방향)으로 조절할 수 있는 것을 특징으로 한다.
상기 절곡판(320)에는 긴 형태의 좌우 레벨링 구멍(321)이 형성되고, 상기 절곡판(320)은 상기 좌우 레벨링 구멍(321)과 전후 레벨링 구멍(121)을 관통하는 체결 볼트(600)에 의해 상기 가로판(120)에 체결되도록 함으로써, 상기 제1 찬넬-바(300)의 위치를 상기 가로판(120) 상에서 전후 방향과 동시에 좌우 방향(Z-Z' 방향)으로도 조절할 수 있는 것을 특징으로 한다.
상기 결합돌기(330)에는 양 측 단부로부터 연장되어 돌출되는 돌출부(331)가 형성됨으로써 상기 결합돌기(330)의 양 측에 내향된 요입부(332)가 형성되고, 상기 제2 찬넬-바(400)는 개방된 일측의 양 단부가 상기 체결 요입부(332)에 삽입되며 상기 결합돌기(330)와 맞물려 상기 제1 찬넬-바(300)에 결합되는 것을 특징으로 한다.
상기 제2 찬넬-바(400)는 상기 마감 패널(500)과 대향하는 대향판(410)과 상기 대향판의 양측 단부로부터 절곡되는 클립판(420)을 형성하고, 상기 클립판(420)이 상기 결합돌기(330) 사이에서 맞물리도록 결합되는 것을 특징으로 한다.
상기 대향판(410)에는 상기 대향판의 길이 방향의 중심선을 따라 요철부(411)가 형성되되, 상기 요철부(411) 중앙에는 결합홀(412)이 형성되고, 상기 마감 패널 및 결합홀을 관통하여 체결되거나 또는 상기 마감 패널과 결합홀 및 제1 찬넬-바를 관통하여 체결되는 고정피스(700)를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 클립판(420)에는 단부가 내측으로 절곡된 걸림부(430)가 더 형성되고, 상기 결합돌기(330)에는 양 측 단부로부터 연장되어 돌출되는 돌출부(331)를 형성함으로써 상기 결합돌기의 양 측에 내향된 체결 요입부(332)가 형성되며, 상기 걸림부(430)가 상기 체결 요입부(332)에 삽입되어 상기 클립판(420)이 상기 결합돌기(330)에 맞물리도록 결합되는 것을 특징으로 한다.
상기 걸림부(430)는 상기 대향판(410) 측으로 상향되도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 걸림부(430)는 상기 대향판(410) 측으로 일정한 경사각(θ)을 갖도록 상향 형성되고, 상기 경사각(θ)은 상기 클립판의 양 단부를 잇는 가상선을 기준으로하여 상향으로 10도 내지 25도의 값을 갖도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 걸림부(430)는 단부로부터 상측으로 연장되는 돌기(431)가 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 단열재(20)와 마감 패널(500)의 하부에는, 일측면은 상기 단열재와 밀착 결합되는 단열재 접촉판(820)을 형성하고 타측면은 상기 마감 패널과 밀착되는 마감 패널 접촉판(830)을 형성하며 상기 단열재 접촉판과 마감 패널 접촉판을 연결하는 연결판(810)으로 구성된 단열재 트랙(800)을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 단열재는 수축이 없고 불연 재질인 무기 단열재로서, 글라스울(Glass-Wool)과 미네랄울(Mineral-Wool) 및 알루미노규산염(Alumina-Silicate)을 포함하는 재질로 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 패널 마감형 외단열 구조는 다음과 같은 효과를 가진다.
첫째, 콘크리트 하지면에 단열재를 고정 결합시키고 동시에 도장 마감재가 결합되는 마감 패널의 위치를 상하 또는 전후 또는 좌우 방향으로 조절할 수 있는 구조를 제시함으로써, 단열재가 설치되는 건물 외벽에 대한 마감을 쉽고 편리하면서도 견고하게 시공할 수 있는 패널 마감형 외단열 구조를 제공하는 효과를 가진다.
둘째, 제1 찬넬-바와 제2 찬넬-바의 결착 및 해체를 클립 방식에 의해 가능하도록 구성하여 마감 시공을 단순화시킴으로써, 공기(工期)를 단축시키고 시공비를 절감하는 효과가 있다.
셋째, 단열재와 외부의 접촉을 차단하기 위해 단열재 하단부에 단열재 트랙을 설치하여 단열재의 수축 변화에 따른 열교 현상을 최소화함으로써, 결로, 곰팡이 및 건물의 열화 등의 발생을 억제하는 효과가 있다.
넷째, 콘크리트 하지면에 단열재를 결합시키는 외단열 구조를 제공함으로써, 건물의 내부 공기 보온 효과를 증대시켜 건물의 에너지를 크게 절감하는 효과가 있다.
다섯째, 무기 단열재를 콘크리트 하지면에 설치하도록 하는 패널 마감재를 포함하는 외단열 구조를 제공함으로써, 단열재의 수축변화와 화재확산 위험을 제거하고, 시공성과 내구성 그리고 마감성과 경제성이 우수한 효과를 가진다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.
도 1은 종래 기술에 따른 외단열 구조의 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 패널 마감형 외단열 구조의 측단면도이다.
도 3은 도 2에 표시된 'A' 부분에 대한 확대도이다.
도 4는 레벨링 조절판의 사시도이다.
도 5는 앵커 볼트와 단열재 및 레벨링 조절판의 결합 사시도이다.
도 6은 콘크리트 하지면과 단열재와 앵커 볼트 및 레벨링 조절판의 결합 구성을 나타내는 측단면도이다.
도 7은 단열재 트랙의 결합 구성을 나타내기 위한 개념도이다.
도 8은 레벨링 조절판으로부터 마감 패널까지의 결합 구성을 나타내기 위한 측단면도이다.
도 9는 레벨링 조절판과 제1 찬넬-바의 결합 관계를 나타내기 위한 개념도이다.
도 10은 제1 찬넬-바의 정면도이다.
도 11은 제2 찬넬-바의 정면도이다.
도 12는 제1 찬넬-바와 제2 찬넬-바의 결합 구성을 나타내기 위한 정면도이다.
도 13은 제1 찬넬-바와 제2 찬넬-바와 마감 패널 및 도장 마감재의 결합 구성을 나타내기 위한 정단면도이다.
도 14는 제1 찬넬-바와 제2 찬넬-바의 결합 방식을 설명하기 위한 설명도이다.
이하, 본 발명에 따른 패널 마감형 외단열 구조에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명은 건물의 외골격을 형성하는 건물의 콘크리트 구조물(즉, 콘크리트 외벽)에 단열재(20)와 건물의 최외각 표면을 구성하는 도장 마감재(30)를 결합시키는 구조에 대한 것으로서, 특히 콘크리트 구조물의 바깥측 표면인 콘크리트 하지면에 단열재를 결합시키는 외단열 구조에 관한 것이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 패널 마감형 외단열 구조의 전체 구성을 나타낸 도면이고, 도 3은 도 2에 표시된 'A' 부분을 확대한 도면이다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 패널 마감형 외단열 구조는 레벨링 조절판(100), 앵커 볼트(200), 제1 찬넬-바(300), 제2 찬넬-바(400) 등을 포함하며 구성될 수 있다.
이때, 상기 앵커 볼트(Anchor Bolt, 200)는 일측이 콘크리트 하지면(10)에 고정되고 타측이 상기 콘크리트 하지면(10)에 밀착된 단열재(20)를 관통하여 상기 단열재(20) 외부로 돌출되도록 설치된다. 즉, 상기 앵커 볼트(200)에 의해 상기 단열재(20)가 상기 콘크리트 하지면(10)에 고정 결합되도록 구성된다.
상기 레벨링 조절판(100)은 세로판(110)와 가로판(120)로 구성된다(도 4 참조).
상기 세로판(110)는 상기 앵커 볼트(200)의 타측에 체결되어 상기 단열재(20)에 밀착 고정되고, 상기 가로판(120)는 상기 세로판(110)의 상단부로부터 가로판으로 연결되도록 형성된다.
이때, 상기 앵커 볼트(200)에는 상기 세로판(110)를 기준으로 양 방에 너트(N)가 체결됨으로써 상기 레벨링 조절판(100)이 상기 단열재(20)에 밀착 고정된다(도 6 참조).
상기 제1 찬넬-바(300)는 찬넬-바(Channel-Bar)의 형태이다. 이때, 찬넬-바(Channel-Bar)는 일측이 개방되는 대략 디귿자('ㄷ'자) 형상의 바(Bar) 또는 일측이 개방된 사각 파이프 형상을 의미한다(이하 같다).
상기 찬넬-바(Channel-Bar) 형상의 제1 찬넬-바(300)는 상기 레벨링 조절판(100)의 가로판(120) 상에 고정되도록 체결된다. 이때, 상기 제1 찬넬-바(300)의 개방된 일측 양단이 상기 단열재(20)와 대향하도록 배치되는 마감 패널(500)을 향하도록 배치된다.
상기 제1 찬넬-바(300)의 개방된 일측 양단에는 결합돌기(330, 도 9 및 도 11 참조)가 상기 제1 찬넬-바(300)의 길이 방향을 따라 다수 개 형성된다.
상기 제2 찬넬-바(400)는 일측이 개방된 찬넬-바(Channel-Bar) 형태이다. 이때, 찬넬-바(Channel-Bar)의 형태는 상술한 바와 같다.
상기 제2 찬넬-바(400)의 개방된 일측이 상기 결합돌기(330)와 맞물리도록 체결되어 상기 제2 찬넬-바(400)와 상기 제1 찬넬-바(300)가 서로 교차되도록 체결된다. 이때, 상기 제2 찬넬-바(400)와 상기 제1 찬넬-바(300)가 서로 직교하도록 체결되는 것이 바람직하다.
즉, 상기 제2 찬넬-바(400)는 밀폐된 타측이 상기 마감 패널(20)측을 향하도록 상기 제1 찬넬-바(300)과 결합한다. 이때, 상기 제2 찬넬-바(400)의 밀폐된 타측에는 상기 마감 패널(500)이 결합된다.
이때, 상기 마감 패널(500)은 고정피스(700)에 의해 상기 제1 찬넬-바(300)의 밀폐된 타측에 체결 고정될 수 있다. 즉, 상기 고정피스(700)는 상기 마감 패널(500)과 제2 찬넬-바(400)에 함께 또는 상기 마감 패널(500)과 제2 찬넬-바(400)와 제1 찬넬-바(300)에 함께 체결됨으로써, 상기 마감 패널(500)이 상기 제2 찬넬-바(400)의 밀폐된 타측에 결합되도록 한다.
이하는 각 구성과 각 구성간 결합관계에 대하여 보다 구체적으로 설명하기로 한다.
도 4는 레벨링 조절판(100)의 구성을 나타내는 도면이다.
도 4에 도시된 바와 같이 레벨링 조절판(100)은 세로판(110)와 가로판(120)로 구분된다.
즉, 상기 레벨링 조절판(100)은 대략 기역자('ㄱ'자) 형태로서 상기 단열재(20)의 외측면과 맞닿도록 상기 앵커 볼트(200)에 체결되는 세로판(110)와 상기 세로판(110)로부터 가로판으로 연장되는 가로판(120)로 구성된다.
상기 세로판(110)에는 긴 형태의 가로판 레벨링 구멍(111)이 세로판(110)의 길이 방향(도 8에 표시된 Y-Y' 방향)으로 형성될 수 있다.
이때, 상기 단열재(20)를 관통하여 돌출된 상기 앵커 볼트(200)의 타측이 상기 가로판 레벨링 구멍(111)에 끼워져 체결된다.
상기 가로판(120)에는 긴 형태의 전후 레벨링 구멍(121)이 가로판(120)의 길이 방향(도 8에 표시된 X-X' 방향)으로 형성될 수 있다.
이때, 상기 가로판 레벨링 구멍(111)과 전후 레벨링 구멍(121)은 그 중 어느 한 개만 또는 둘 모두가 함께 형성될 수 있고, 상기 가로판 레벨링 구멍(111)과 전후 레벨링 구멍(121)이 함께 형성된 경우에는 서로 연결되는 구멍으로 형성되거나 또는 각각 별도의 구멍으로 형성될 수도 있다. 이때, 상기 가로판 레벨링 구멍(111)만 형성된 경우는 상기 레벨링 조절판(100)의 상하 방향(Y-Y' 방향, 도 8 참조) 위치만 조절이 가능하므로, 상기 레벨링 조절판(100)의 상하 방향 위치뿐만 아니라 후술하는 바와 같이 상기 가로판(120) 상에 체결되는 상기 제1 찬넬-바(300)의 전후 방향(X-X' 방향, 도 8 참조)의 위치까지도 함께 조절할 수 있도록 하기 위해 상기 가로판 레벨링 구멍(111)과 전후 레벨링 구멍(121)이 함께 형성되도록 하는 것이 바람직하다. 상기 가로판(120)와 제1 찬넬-바(300)의 체결 구조에 대하여는 후술하기로 한다.
도 5는 상기 앵커 볼트(200)의 타측이 상기 세로판(110)에 형성된 가로판 레벨링 구멍(111)에 끼워진 구성을 나타낸 도면이다.
도 5에 도시된 바와 같이 상기 앵커 볼트(200) 타측이 끼워진 상기 가로판 레벨링 구멍(111)에 의해 상기 레벨링 조절판(100)은 가로판, 즉 상하 방향(Y-Y' 방향, 도 8 참조)으로 이동이 가능하도록 함으로써, 상기 레벨링 조절판(100)의 상하 위치를 조절할 수 있게 된다.
즉, 상기 앵커 볼트(200)가 끼워지는 상기 가로판 레벨링 구멍(111)의 위치를 조절함으로써 상기 레벨링 조절판(100)의 정확한 상하 위치를 설정하고, 상기 가로판 레벨링 구멍(111)에 끼워진 상기 앵커 볼트(200)의 타측에 너트(N)를 체결함으로써 상기 레벨링 조절판(100)을 상기 단열재(20) 및 콘크리트 하지면(10)에 고정 결합시킬 수 있다.
도 6은 상기 콘크리트 하지면(10)과 단열재(20)에 고정 결합된 레벨링 조절판(100)의 구성을 나타낸 도면이다.
도 6에 도시된 바와 같이 상기 가로판 레벨링 구멍(111)에 끼워진 상기 앵커 볼트(200)의 타측에는 상기 세로판(110)의 양 방으로 각각 너트(N, Nut)가 체결된다. 이때, 상기 세로판(110)와 너트(N) 사이에는 와셔(W, Washer)가 삽입되는 것이 바람직하다. 상기 와셔(W)에 의해 상기 너트(N) 또는 상기 레벨링 조절판(100)이 회전하는 것을 방지할 수 있다.
도 7은 상기 단열재(20) 하부에 단열재 트랙(800)이 설치된 구성을 나타낸 도면이다.
도 7에 도시된 바와 같이 상기 단열재 트랙(800)은 연결판(810)과 상기 연결판(810)의 일측 단부로부터 가로판으로 연결되는 단열재 접촉판(820) 및 상기 연결판(810)의 타측 단부로부터 가로판으로 연결되는 마감재 접촉판(830)을 포함한다.
상기 단열재 접촉판(820)은 상기 단열재(20) 하단부 내측면, 바람직하게는 최하단부 외측면에 밀착되도록 결합되고, 상기 마감재 접촉판(830)은 상기 단열재(20)와 대향하도록 배치되는 마감 패널(500)의 하단부 내측면, 바람직하게는 최하단부 내측면에 밀착되도록 결합됨으로써, 상기 단열재(20)와 마감 패널(500) 사이의 빈 공간으로 통해 습기가 올라오는 것을 방지할 수 있게 된다.
이때, 상기 단열재 접촉판(820)과 마감재 접촉판(830)은 고정핀(900)에 의해 각각 단열재(20) 또는 마감 패널(500)에 결합될 수 있다.
상기 단열재 트랙(800)에 의해 상기 단열재(20)가 장시간 외부 노출시 발생하는 쳐짐 현상이나 상기 단열재(20)에 수분이 침투하는 것을 방지할 수 있게 된다.
이때, 상기 단열재 트랙(800)은 상기 레벨링 조절판(100) 또는 제1 찬넬-바(300) 또는 제2 찬넬-바(400) 등의 구성과 겹쳐지지 않는 범위에서 상기 단열재(20)와 마감패널((500)의 하단부 위에 설치될 수도 있다.
도 8은 레벨링 조절판(100), 제1 찬넬-바(300), 제2 찬넬-바(400) 및 마감 패널(500)의 결합 구조를 나타낸 도면이고, 도 9는 레벨링 조절판(100)의 가로판(120) 상에 제1 찬넬-바(300)가 배치된 구성을 나타낸 도면이다.
도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 상기 레벨링 조절판(100)의 가로판(120) 상에서 상기 제1 찬넬-바(300)가 체결되고, 상기 제1 찬넬-바(300)의 개방된 일측 양단에 형성된 결합돌기(330)에 상기 제2 찬넬-바(400)의 개방된 일측 양 단부가 맞물리도록 체결되며, 상기 제2 찬넬-바(400)의 밀폐된 타측에 상기 마감 패널(500)이 결합되도록 고정피스(700)가 상기 마감 패널(500)과 제2 찬넬-바(400)에 함께 체결된다. 이때, 상기 고정피스(700)는 상기 마감 패널(500)과 제2 찬넬-바(400)를 관통하며 체결됨은 물론 상기 제1 찬넬-바(300)까지도 관통되며 함께 체결될 수 있다.
상기 가로판(120) 상에 체결되는 상기 제1 찬넬-바(300)는 상기 가로판(120)에 형성된 전후 레벨링 구멍(121)을 따라 전후 방향(X-X' 방향)으로 그 위치 조절이 가능하다.
도 9에 도시된 바와 같이 상기 제1 찬넬-바(300)는 찬넬-바 형상으로서 대략 디귿자('ㄷ'자)의 바 형태로 형성됨이 바람직하다.
즉, 상기 제1 찬넬-바(300)는 지지판(310)과 상기 지지판(310)의 양측 단부로부터 각각 절곡되는 절곡판(320)을 형성함으로써 일측이 개방된 사각 파이프 형상을 형성한다.
이때, 상기 절곡판(320)이 상기 마감 패널(500)을 향하도록 상기 가로판(120) 상에 배치되고, 상기 가로판(120)에 형성된 전후 레벨링 구멍(121)과 절곡판(320)을 관통하는 체결볼트(600)에 의해 상기 제1 찬넬-바(300)가 레벨링 조절판(100)의 가로판(120) 상에 체결된다.
상기 가로판(120)에 형성된 전후 레벨링 구멍(121)을 따라 상기 제1 찬넬-바(300)의 위치를 전후 방향(X-X' 방향)으로 조절할 수 있게 된다.
이때, 상기 절곡판(320)에는 절골판(320)의 길이 방향으로 긴 형태의 좌우 레벨링 구멍(321)이 일정한 간격을 유지하며 다수 개 형성될 수 있다.
이때, 상기 체결볼트(600)가 동시에 관통되는 상기 절곡판(320)에 형성된 좌우 레벨링 구멍(321)과 상기 가로판(120)에 형성된 전후 레벨링 구멍(121)의 위치에 따라서, 상기 가로판(120) 상에 체결되는 상기 제1 찬넬-바(300)의 위치를 전후 방향(X-X' 방향)은 물론 좌우 방향(Z-Z' 방향)으로도 조절할 수 있게 된다.
즉, 상기 가로판 레벨링 구멍(111)에 의해 상기 레벨링 조절판(100)의 위치를 상하 방향(Y-Y' 방향)으로 조절할 수 있고, 상기 전후 레벨링 구멍(121)에 의해 상기 제1 찬넬-바(300)의 위치를 전후 방향(Z-Z' 방향)으로 조절할 수 있으며, 상기 좌우 레벨링 구멍(321)에 의해 좌우 방향(Z-Z' 방향)으로 조절할 수 있게 됨으로써, 상기 제1 찬넬-바(300)의 위치를 상하 방향과 전후 방향 및 좌우 방향으로 동시에 조절할 수 있게 된다.`
이때, 상기 체결볼트(600)에는 상기 가로판(120)와 절곡판(310) 양 방에 너트(N)가 체결되고, 상기 너트(N)와 가로판(120) 및 상기 너트(N)와 절곡판(320) 사이에는 와셔(W)가 삽입되는 것이 바람직하다.
도 10은 제1 찬넬-바(300)의 절곡판(320)에 형성된 결합돌기(330)의 구성을 나타내기 위한 도면이다.
상기 결합돌기(330)는 상기 절곡판(320)의 길이 방향을 따라 돌출되도록 형성되되, 일정한 간격으로 다수 개가 일정한 간격을 유지하도록 형성되는 것이 바람직하다.
상기 결합돌기(330)에는 상기 결합돌기(330)의 양측 단부로부터 연장되어 돌출되는 돌출부(331)가 형성된다. 이때, 상기 돌출부는 외주면이 상기 절곡판(320)을 향하는 곡선으로 처리되는 것이 바람직하다.
상기 돌출부(331)에 의해 상기 결합돌기(330)의 양측 단부 하단에는 내향된 공간인 요입부(332)가 형성된다.
이때, 상기 제2 찬넬-바(400)는 개방된 일측의 양 단부가 상기 요입부(332)에 삽입되며 상기 결합돌기(330)와 맞물려 상기 제1 찬넬-바(300)에 결합된다.
도 11은 제2 찬넬-바의 구성을 나타낸 도면이다.
상기 제2 찬넬-바(400)는 찬넬-바(Channel-Bar) 형상으로서, 개방된 일측의 양 단부가 상기 결합돌기(330)에 맞물리며 상기 제1 찬넬-바(300)에 체결된다. 이때, 찬넬-바의 형상은 이미 상술한 바와 같다.
상기 제2 찬넬-바(400)는 대향판(410)과 상기 대향판(410)의 양측 단부로부터 절곡되는 클립판(420)을 형성하고, 상기 클립판(420)의 각 단부가 상기 결합돌기(330)에 맞물려 결합되도록 설치된다.
이때, 상기 클립판(420)에는 상기 클립판(420)의 각 단부가 내측으로 절곡되어 이빨 형태를 이루는 걸림부(430)가 더 형성될 수 있다.
상기 걸림부(430)는 상기 결합돌기(330)에 요입부(332)가 형성된 경우 상기 걸림부(430)가 상기 요입부(332)에 삽입되며 상기 결합돌기(330)가 상기 클립판(420)에 의해 맞물리게 됨으로써 보다 더 견고하게 상기 제1 찬넬-바(300)과 제2 찬넬-바(400)를 결합시킬 수 있게 된다.
이때, 상기 걸림부(430)는 상기 대향판(410)을 향하도록, 즉 상향으로 절곡되는 것이 바람직하다. 상향 절곡된 걸림부(430)는 상어 이빨과 같은 기능을 수행하여 상기 제1 찬넬-바(300)와 제2 찬넬-바(400)의 결합을 보다 더 견고하게 할 수 있다.
이때, 상기 상향 절곡되는 걸림부(430)는 일정한 경사각(θ)을 가지도록 상향 절곡되되, 상기 경사각은 상기 클립판의 양 단부를 잇는 가상선을 기준으로하여 상향으로 10도 내지 25도의 값을 갖는 것이 바람직하다. 이는 상기 걸림부(430)가 상기 결합돌기(330)에 상어이빨(Jaw, 조)의 형태로 맞물리도록 하여 체결력을 증대시키기 위함으로써, 상기와 같이 상향 10도 내지 25도의 값의 범위 내로 절곡된 경우 상기 걸림부(430)가 상기 결합돌기(330) 내지 상기 결합돌기(330)에 형성된 요입부(332)에서 조(Jaw)와 같은 기능을 수행해 제1 찬넬-바(300)와 제2 찬넬-바(400)의 체결력이 최대로 증가 된다.
이때, 상기 걸림부(430)의 단부에는 상기 대향판(410)을 향하도록 상향 절곡된 돌기(412)를 더 형성하는 것이 바람직하다. 즉, 상기 돌기(412)가 상기 결합돌기(330)에 형성된 요입부(332)의 상측면에 걸리게 됨으로써 상기 클립판(420)이 상기 결합돌기(330)에 견고하게 결합하게 된다.
상기 제2 찬넬-바(400)의 대향판(410)에는 길이 방향의 중심선을 따라 요철된 요철부(411)를 형성하고, 상기 요철부(411)에는 고정피스(700)가 관통되는 결합홀(412)이 형성될 수 있다.
도 12 및 도 13은 각각 제1 찬넬-바(300)에 제2 찬넬-바(400)가 체결되는 구성과 마감 패널이 제2 찬넬-바에 결합되는 구성을 나타낸 도면이다.
도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이 상기 제2 찬넬-바(400)는 상기 제1 찬넬-바(300)의 결합돌기(330)에 맞물리도록 결합된다.
즉, 상기 클립판(420) 사이에 상기 결합돌기(330)가 끼워지어 맞물리어 결합된다.
상기 제2 찬넬-바(400)의 대향판(410)에는 마감 패널(500)이 결합된다.
이때, 상기 마감 패널(500)은 고정피스(700)에 의해 상기 대향판(410)에 결합되고, 상기 고정피스(700)는 상기 마감 패널(500)과 대향판(410)을 관통하며 체결되도록 설치된다.
이때, 상기 대향판(410)에는 상술한 요철부(411)와 결합홀(412)이 형성될 수 있고, 상기 고정피스(700)는 상기 결합홀(412)을 관통하며 체결되는 것이 바람직하다.
상기 고정피스(700)에 의한 상기 마감 패널(500)의 결합 고정은, 상기 고정피스(700)가 상기 마감 패널(500)과 대향판(410)을 관통하며 체결되거나 또는 상기 마감 패널(500)과 대향판(410) 및 상기 제1 찬넬-바(300)의 지지판(310)을 모두 관통하며 체결될 수 있음은 상술한 바와 같다.
상기 결합돌기(330)에 돌출부(331)와 요입부(332)가 형성되고 상기 클립판(420)에 걸림부(430) 또는 걸림부(430)와 돌기(431)가 형성됨으로써, 상기 클립판(420) 사이에 상기 결합돌기(330)가 끼워져 견고하게 맞물리게 된다.
도 14는 결합돌기(330)에 클립판(420)이 끼워져 맞물리며 결합하는 결합 관계를 나타낸 도면이다.
도 14를 참조하면 상기 결합돌기(330)를 상기 클립판(420) 사이에 위치하도록 하고 상기 제2 찬넬-바(400)를 상기 제1 찬넬-바(300)측으로 밀면 상기 클립판(420)의 걸림부(430)가 상기 결합돌기(330)의 돌출부(331)를 타고 넘어가 상기 요입부(332)에 삽입되어 맞물리게 됨을 알 수 있다.
따라서, 상기 제2 찬넬-바(400)는 상기 결합돌기(330)와 클립 방식으로 결착이 가능하므로 그 시공이 편리해진다.
또한, 상기 결합돌기(330)와 클립 방식에 의해 결착된 후 상기 제2 찬넬-바(400)를 상하 방향(Y-Y' 방향)으로 가로판 이동이 가능하여 제2 찬넬-바(400)의 위치 조정이 편리해진다.
상기 제2 찬넬-바(400)를 상기 제1 찬넬-바(300)로부터 분리하는 경우에는 상기 클립판(420) 사이를 벌리며 떼어낼 수 있음은 당연하다.
상술한 제1 찬넬-바(300)와 제2 찬넬-바(400)의 구성에 의해 상기 제1 찬넬-바(300)에 제2 찬넬-바(400)를 쉽게 결착 및 해체할 수 있다.
상기 마감 패널(500)의 외측면에 도장 마감재(30)가 결합된다.
이때, 상기 단열재(20)는 수축이 없고 불연 재질인 무기 단열재로 구성되되, 글라스울(Glass-Wool)과 미네랄울(Mineral-Wool) 및 알루미노규산염(Alumina-Silicate)을 포함하는 무기 단열재질로 구성되는 것이 바람직하다.
상기 글라스울은 규사를 주원료로 하여 고온에서 용융 후 섬유화된 무기질의 인조광물 섬유 단열재이고, 상기 미네랄울은 규산칼슘계의 광성을 주원료로 하여 고온에서 용융 후 섬유화된 무기질의 인조광물 섬유 단열재로서, 상기 글라스울과 미네랄울을 포함하는 무기 단열재의 경우 불연재로 구성되어 화재의 안전성이 확보되고 유독가스 발생 없는 장점이 있다.
이상에서 대표적인 실시예를 통하여 본 발명에 대하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의하여 정해져야 한다.
10: 콘크리트 하지면 20: 단열재
30: 도장 마감재 100: 레벨링 조절판
110: 세로판 111: 가로판 레벨링 구멍
20: 가로판 121: 전후 레벨링 구멍
200: 앵커 볼트 300: 제1 찬넬-바
310: 지지판 320: 절곡판
321: 좌우 레벨링 구멍 330: 결합돌기
331: 돌출부 332: 요입부
400: 제2 찬넬-바 410: 대향판
411: 요철부 412: 결합홀
420: 클립판 430: 걸림부
431: 돌기 500: 마감 패널
600: 체결볼트 700: 고정피스
800: 단열재 트랙 810: 연결판
820: 단열재 접촉판 830: 마감 패널 접촉판
N: 너트 W: 와셔
θ: 경사각
X-X': 전후 방향 축
Y-Y': 상하 방향 축
Z-Z': 좌우 방향 축

Claims (14)

  1. 일측은 콘크리트 하지면에 고정되고 타측은 단열재를 관통하도록 설치되어 상기 단열재를 상기 콘크리트 하지면에 고정하는 앵커 볼트;
    상기 앵커 볼트 타측에 체결되어 상기 단열재에 밀착 고정되는 세로판와 상기 세로판 상단부에 가로판으로 연결되는 가로판를 형성하는 레벨링 조절판;
    찬넬-바(Channel-Bar) 형태로서, 개방된 일측 양단이 마감 패널을 향하도록 상기 가로판 상에 체결되고 상기 개방된 일측 양단에는 다수의 결합돌기를 형성하는 제1 찬넬-바; 및 찬넬 바(Channel-Bar) 형태로서, 개방된 일측의 양 단부가 상기 결합돌기와 맞물리도록 체결되고 밀폐된 타측에 상기 마감 패널이 결합하는 제2 찬넬-바;를 포함하고,
    상기 가로판에는 긴 형태의 전후 레벨링 구멍이 형성되고,
    상기 제1 찬넬-바는 지지판과 상기 지지판의 양측 단부로부터 각각 절곡되는 절곡판을 형성함으로써 상기 일측이 개방된 사각 파이프 형상을 형성하고,
    상기 전후 레벨링 구멍과 절곡판을 관통하는 체결 볼트에 의해 상기 가로판와 절곡판이 체결되도록 함으로써, 상기 제1 찬넬-바의 위치를 상기 가로판 상에서 전후 방향으로 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 패널 마감형 외단열 구조.
  2. 제1항에 있어서, 상기 패널 마감형 외단열 구조는,
    상기 마감 패널 및 제2 찬넬-바를 관통하며 체결되거나 또는 상기 마감 패널과 제2 찬넬-바 및 제1 찬넬-바를 관통하며 체결되는 고정피스를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 패널 마감형 외단열 구조.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 세로판에는 긴 형태의 가로판 레벨링 구멍이 형성되고,
    상기 앵커 볼트의 타측이 상기 가로판 레벨링 구멍에 끼워져 체결됨으로써, 상기 레벨링 조절판의 위치를 상하 방향으로 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 패널 마감형 외단열 구조.
  4. 삭제
  5. 제1항에 있어서,
    상기 절곡판에는 긴 형태의 좌우 레벨링 구멍이 형성되고,
    상기 절곡판은 상기 좌우 레벨링 구멍과 전후 레벨링 구멍을 관통하는 체결 볼트에 의해 상기 가로판에 체결되도록 함으로써, 상기 제1 찬넬-바의 위치를 상기 가로판 상에서 전후 방향과 동시에 좌우 방향으로도 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 패널 마감형 외단열 구조.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 결합돌기에는 양 측 단부로부터 연장되어 돌출되는 돌출부가 형성됨으로써 상기 결합돌기의 양 측에 내향된 요입부가 형성되고,
    상기 제2 찬넬-바는 개방된 일측의 양 단부가 상기 체결 요입부에 삽입되며 상기 결합돌기와 맞물려 상기 제1 찬넬-바에 결합되는 것을 특징으로 하는 패널 마감형 외단열 구조.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제2 찬넬-바는 상기 마감 패널과 대향하는 대향판과 상기 대향판의 양측 단부로부터 절곡되는 클립판을 형성하고,
    상기 클립판이 상기 결합돌기 사이에서 맞물리도록 결합되는 것을 특징으로 하는 패널 마감형 외단열 구조.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 대향판에는 상기 대향판의 길이 방향의 중심선을 따라 요철부가 형성되되, 상기 요철부 중앙에는 결합홀이 형성되고,
    상기 마감 패널 및 결합홀을 관통하여 체결되거나 또는 상기 마감 패널과 결합홀 및 제1 찬넬-바를 관통하여 체결되는 고정피스를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 패널 마감형 외단열 구조.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 클립판에는 단부가 내측으로 절곡된 걸림부가 더 형성되고,
    상기 결합돌기에는 양 측 단부로부터 연장되어 돌출되는 돌출부를 형성함으로써 상기 결합돌기의 양 측에 내향된 체결 요입부가 형성되며,
    상기 걸림부가 상기 체결 요입부에 삽입되어 상기 클립판이 상기 결합돌기에 맞물리도록 결합되는 것을 특징으로 하는 패널 마감형 외단열 구조.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 걸림부는 상기 대향판 측으로 상향되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 패널 마감형 외단열 구조.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 걸림부는 상기 대향판 측으로 일정한 경사각(θ)을 갖도록 상향 형성되고,
    상기 경사각(θ)은 상기 클립판의 양 단부를 잇는 가상선을 기준으로하여 상향으로 10도 내지 25도의 값을 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 패널 마감형 외단열 구조.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 걸림부는 단부로부터 상측으로 연장되는 돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 패널 마감형 외단열 구조.
  13. 제1항에 있어서,
    상기 단열재와 마감 패널의 하부에는,
    일측면은 상기 단열재와 밀착 결합되는 단열재 접촉판을 형성하고 타측면은 상기 마감 패널과 밀착되는 마감 패널 접촉판을 형성하며 상기 단열재 접촉판과 마감 패널 접촉판을 연결하는 연결판으로 구성된 단열재 트랙을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 패널 마감형 외단열 구조.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 단열재는 수축이 없고 불연 재질인 무기 단열재로서, 글라스울(Glass-Wool)과 미네랄울(Mineral-Wool) 및 알루미노규산염(Alumina-Silicate)을 포함하는 재질로 구성된 것을 특징으로 하는 패널 마감형 외단열 구조.
KR1020110076437A 2011-08-01 2011-08-01 패널 마감형 외단열 구조 KR101331396B1 (ko)

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