CN113530155A - 一种建筑外立面阻燃保温装饰一体化墙板施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑外立面阻燃保温装饰一体化墙板施工方法，涉及外墙施工技术领域，该建筑外立面阻燃保温装饰一体化墙板施工方法，包括以下步骤：墙体检查、墙体粗修、安装自动打线水平仪、墙体精修、锚固件定位、安装墙板、墙板固定、填塞嵌缝材料和打密封胶，其中，锚固件包括六角螺栓、活动套接在六角螺栓表面的套管、套管表面上下对称、左右对称设置的连接片以及设置在连接片端部且与连接片为一体结构的卡件，锚固件还包括能够卡接在上下两个卡件之间的支撑件。本发明通过多方面施工细节的改进和锚固件结构原理的优化，解决了目前的墙板安装通常无法调整角度，导致墙板安装误差会随着墙板数量增加而放大、墙板安装施工难度大的问题。

Description

一种建筑外立面阻燃保温装饰一体化墙板施工方法
技术领域
本发明涉及外墙施工技术领域，具体为一种建筑外立面阻燃保温装饰一体化墙板施工方法。
背景技术
用于建筑外墙的外立面阻燃保温装饰一体化器墙板是一种安装在现代化新式建筑外墙上的建筑装饰材料。为了同时达到阻燃、保温和装饰效果，在生产设计时充分利用了原材料的阻燃和保温性能，从而实现自身不易燃烧的性能；同时对建筑具有保温效果，减少建筑内外的热量传递，达到夏季隔热、冬季保温的效果；采用外墙安装墙板取代外墙直接装饰施工，施工过程更加方便快捷，提高施工进度。由于其具有众多优点，因此逐渐成为建筑外墙的主要施工方式。
目前市面上的建筑外立面阻燃保温装饰一体化墙板的安装方式主要有两种，一种是在外墙上安装龙骨，墙板固定在龙骨的表面，另一种是通过锚固件和粘接材料直接把墙板固定在外墙表面，与外墙形成整体结构。前者安装墙布不需要额外找平，只需要确保龙骨水平竖直即可，但是安装龙骨会增加成本，而且墙板与外墙之间具有一定间隙，外墙上由窗户则需要在窗口额外增加装饰墙板来适应窗户的结构，而且由于间隙的存在，便存在鼓风现象，严重的会导致墙板脱落后坠落，存在安全隐患；后者在外墙上直接安装墙板，成本更低，墙板与外墙形成整体结构，保温隔热效果更明显，而且不易鼓风、不易脱落，安全性更高。因此，直接安装的墙板也更为常见。
一般情况下安装外墙墙板时，外墙的面积都比较大，施工过程存在的难度不仅仅是高空作业，还有一个困难就是在较大面积上确保尺寸的精确度，然后才能确保墙板安装整齐美观，因此都需要设置墙板安全基准线，安装墙板时也需要调整，或者在填注密封胶时对墙板的边缘美化，弱化墙板歪斜的视觉效果，但是，现在的墙板锚固件大多只能前后调整距离，不能调整水平度，这也是墙板安装歪斜的一个重要原因，而一块墙板有一个非常小角度的歪斜，多块墙板安装之后就会放大误差，因此每块墙板安装都需要格外小心，给施工带来难度。鉴于目前的墙板安装通常无法调整角度，提出了一种采用可调锚固件来调整墙板角度的建筑外立面阻燃保温装饰一体化墙板施工方法。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑外立面阻燃保温装饰一体化墙板施工方法，解决了目前的墙板安装通常无法调整角度，导致墙板安装误差会随着墙板数量增加而放大、墙板安装施工难度大的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑外立面阻燃保温装饰一体化墙板施工方法，包括以下步骤：
S1、墙体检查：借助刮杠或电子水平器对大面积墙体粗略检测墙体平整度，对凸起或凹陷达到一定误差的位置进行标记；
S2、墙体粗修：对标记位置的凸起打磨修整，采用水泥砂浆对标记位置的凹陷进行填补找平；
S3、安装自动打线水平仪：借助外墙上的门窗、阴阳角轮廓线或有特征的其他轮廓线，确定水平基准线，在水平基准线上固定自动打线水平仪使其沿水平基准线上垂直打线，参考墙板高度在竖直打线上等距固定水平打线的自动打线水平仪；
S4、墙体精修：多个自动打线水平仪打出水平和竖直的线组成的格子与需要安装的墙板位置对应，参考打线对小面积墙体凸起和凹陷位置进行修补；
S5、锚固件定位：在水平打线上参考墙板宽度钻孔安装锚固件，在外墙上从下向上安装，每块墙板的顶部和底部安装两个锚固件，竖直方向相邻两个墙板底部和顶部共用锚固件；
S6、安装墙板：墙板背面刮上找平砂浆，沿靠近边缘位置刮一圈密封的粘胶剂，再在一圈粘胶剂的中部涂抹多个粘贴点，按照从下向上的次序，参考打线位置通过锚固件卡接墙板；
S7、墙板固定：参考打线分别调整锚固件的竖直张开程度和紧固锚固件，使得紧固锚固件后墙板的四条边与对应的打线距离相等；
S8、填塞嵌缝材料：采用施工指定的嵌缝材料对相邻墙板之间的缝隙进行填补；
S9、打密封胶：嵌缝材料定型后，在嵌缝材料外部墙板的周围涂抹密封胶；
其中，所述锚固件包括六角螺栓、活动套接在六角螺栓表面的套管、套管表面上下对称、左右对称设置的连接片以及设置在连接片端部且与连接片为一体结构的卡件，所述锚固件还包括能够卡接在上下两个卡件之间的支撑件。
优选的，在步骤S1和S2中的误差尺寸为大于或等于5毫米。
优选的，在步骤S1-S7中，按照不超过20平方米的单位面积为单位施工。
优选的，上下对称设置的所述卡件的相对面设置有凹槽，所述支撑件呈U形，且支撑件与卡件对应的位置处与凹槽的形状相适配。
（三）有益效果
本发明提供了一种建筑外立面阻燃保温装饰一体化墙板施工方法，具备以下有益效果：
本发明通过采用墙体粗修和墙体精修两次修整取代一次性找平，施工难度得以降低；通过自动打线水平仪打线取代种垂线弹放基准线，不会受到空气流动、刮风等环境因素影响，也不会施工过程中下雨造成弹放的基准线褪色无法识别造成影响；锚固件的套管可以绕六角螺栓转动，安装时连接片可以发生一定形变，可以把墙板向上或向下卡入卡件中，不用从侧面平移卡入，安装方便，同时可以根据当时墙板的水平度调整卡件的上下位置，通过钳子夹捏上下两个卡件减小距离，或卡入支撑件增加距离，从而调整墙板向下边檐的水平度，使得每块墙板都能调整水平度，减小误差；通过多方面施工细节的改进和锚固件结构原理的优化，达到减小墙板安装施工的难度和施工误差、提高墙板安装整齐程度的效果，解决了目前的墙板安装通常无法调整角度，导致墙板安装误差会随着墙板数量增加而放大、墙板安装施工难度大的问题。
附图说明
图1为本发明不含支撑件的锚固件正视图；
图2为本发明包含支撑件的锚固件正视图；
图3为本发明不含支撑件的锚固件侧视图；
图4为本发明包含支撑件的锚固件侧视图；
图5为本发明锚固件固定墙板结构正视图。
图中：1、六角螺栓；2、套管；3、连接片；4、卡件；5、支撑件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种建筑外立面阻燃保温装饰一体化墙板施工方法，包括以下步骤：
S1、墙体检查：借助刮杠或电子水平器对大面积墙体粗略检测墙体平整度，对凸起或凹陷达到一定误差的位置进行标记；
S2、墙体粗修：对标记位置的凸起打磨修整，采用水泥砂浆对标记位置的凹陷进行填补找平；
S3、安装自动打线水平仪：借助外墙上的门窗、阴阳角轮廓线或有特征的其他轮廓线，确定水平基准线，在水平基准线上固定自动打线水平仪使其沿水平基准线上垂直打线，参考墙板高度在竖直打线上等距固定水平打线的自动打线水平仪；
S4、墙体精修：多个自动打线水平仪打出水平和竖直的线组成的格子与需要安装的墙板位置对应，参考打线对小面积墙体凸起和凹陷位置进行修补；
S5、锚固件定位：在水平打线上参考墙板宽度钻孔安装锚固件，在外墙上从下向上安装，每块墙板的顶部和底部安装两个锚固件，竖直方向相邻两个墙板底部和顶部共用锚固件；
S6、安装墙板：墙板背面刮上找平砂浆，沿靠近边缘位置刮一圈密封的粘胶剂，再在一圈粘胶剂的中部涂抹多个粘贴点，按照从下向上的次序，参考打线位置通过锚固件卡接墙板；
S7、墙板固定：参考打线分别调整锚固件的竖直张开程度和紧固锚固件，使得紧固锚固件后墙板的四条边与对应的打线距离相等；
S8、填塞嵌缝材料：采用施工指定的嵌缝材料对相邻墙板之间的缝隙进行填补；
S9、打密封胶：嵌缝材料定型后，在嵌缝材料外部墙板的周围涂抹密封胶；
其中，锚固件包括六角螺栓1、活动套接在六角螺栓1表面的套管2、套管2表面上下对称、左右对称设置的连接片3以及设置在连接片3端部且与连接片3为一体结构的卡件4，锚固件还包括能够卡接在上下两个卡件4之间的支撑件5。
作为本发明的一种技术优化方案，在步骤S1和S2中的误差尺寸为大于或等于5毫米。
作为本发明的一种技术优化方案，在步骤S1-S7中，按照不超过20平方米的单位面积为单位施工。
作为本发明的一种技术优化方案，上下对称设置的卡件4的相对面设置有凹槽，支撑件5呈U形，且支撑件5与卡件4对应的位置处与凹槽的形状相适配。
综上可得，本发明通过多方面施工细节的改进和锚固件结构原理的优化，解决了目前的墙板安装通常无法调整角度，导致墙板安装误差会随着墙板数量增加而放大、墙板安装施工难度大的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种建筑外立面阻燃保温装饰一体化墙板施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、墙体检查：借助刮杠或电子水平器对大面积墙体粗略检测墙体平整度，对凸起或凹陷达到一定误差的位置进行标记；
S2、墙体粗修：对标记位置的凸起打磨修整，采用水泥砂浆对标记位置的凹陷进行填补找平；
S3、安装自动打线水平仪：借助外墙上的门窗、阴阳角轮廓线或有特征的其他轮廓线，确定水平基准线，在水平基准线上固定自动打线水平仪使其沿水平基准线上垂直打线，参考墙板高度在竖直打线上等距固定水平打线的自动打线水平仪；
S4、墙体精修：多个自动打线水平仪打出水平和竖直的线组成的格子与需要安装的墙板位置对应，参考打线对小面积墙体凸起和凹陷位置进行修补；
S5、锚固件定位：在水平打线上参考墙板宽度钻孔安装锚固件，在外墙上从下向上安装，每块墙板的顶部和底部安装两个锚固件，竖直方向相邻两个墙板底部和顶部共用锚固件；
S6、安装墙板：墙板背面刮上找平砂浆，沿靠近边缘位置刮一圈密封的粘胶剂，再在一圈粘胶剂的中部涂抹多个粘贴点，按照从下向上的次序，参考打线位置通过锚固件卡接墙板；
S7、墙板固定：参考打线分别调整锚固件的竖直张开程度和紧固锚固件，使得紧固锚固件后墙板的四条边与对应的打线距离相等；
S8、填塞嵌缝材料：采用施工指定的嵌缝材料对相邻墙板之间的缝隙进行填补；
S9、打密封胶：嵌缝材料定型后，在嵌缝材料外部墙板的周围涂抹密封胶；
其中，所述锚固件包括六角螺栓（1）、活动套接在六角螺栓（1）表面的套管（2）、套管（2）表面上下对称、左右对称设置的连接片（3）以及设置在连接片（3）端部且与连接片（3）为一体结构的卡件（4），所述锚固件还包括能够卡接在上下两个卡件（4）之间的支撑件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑外立面阻燃保温装饰一体化墙板施工方法，其特征在于：在步骤S1和S2中的误差尺寸为大于或等于5毫米。
3.根据权利要求1所述的一种建筑外立面阻燃保温装饰一体化墙板施工方法，其特征在于：在步骤S1-S7中，按照不超过20平方米的单位面积为单位施工。
4.根据权利要求1所述的一种建筑外立面阻燃保温装饰一体化墙板施工方法，其特征在于：上下对称设置的所述卡件（4）的相对面设置有凹槽，所述支撑件（5）呈U形，且支撑件（5）与卡件（4）对应的位置处与凹槽的形状相适配。
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