CN110359685A - 一种基于满粘法的聚氨酯保温装饰一体板施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及保温装饰一体板施工技术领域，特别涉及一种基于满粘法的聚氨酯保温装饰一体板施工工艺。其包括以下步骤：(1)、基层墙体清理；(2)、放基准线；(3)、安装承重托件；(4)、批刮粘结砂浆；(5)、粘贴保温装饰一体板；(6)、安装U型锚固件；(7)、接缝处理；(8)、表面清洁。本发明通过采用砂浆满粘法，减少外墙渗漏的几率，粘贴牢固，提高施工质量，节能环保，避免渗水情况的发生；采用U型锚固件，减少现场的操作难度，提高施工效率，施工工序简单，缩短施工工期。本发明通过U型锚固件锚固完成后的保温装饰一体板平整度高，渗水率低，节省劳动力，减少损耗，低碳节能环保。

Description

一种基于满粘法的聚氨酯保温装饰一体板施工工艺
技术领域
本发明涉及保温装饰一体板施工技术领域，特别涉及一种基于满粘法的聚氨酯保温装饰一体板施工工艺。
背景技术
外墙保温装饰一体板由保温层、无机树脂板、强力复合胶、饰面涂层组成，防火等级完全符合国家消防验收标准，同时也符合10J121外墙外保温建筑标准施工图集。针对新旧混凝土、钢结构、实砖墙、空心砖墙、压气块砖墙墙体不同，适合各类墙体的施工安装；同时，也适合于旧房改造；其具有极佳的户外耐候性、保色性、抗碱性、耐水性、耐擦洗性、抗裂耐温变、防水、耐磨、耐碰撞，且漆膜坚韧持久、附着力强、防霉效果极佳。
目前建筑市场上的外墙保温体系有墙体自保温、内保温、外保温3种，聚氨酯保温装饰一体板属于外保温体系，它是完全自动化机械作业模式，在保温节能方面，一体化成品板的构造与现场安装模式，可以避免以往因外墙涂料和保温层开裂，致使雨水渗入，进而破坏保温层的情况发生。聚氨酯保温装饰一体板施工的大部分工作都在工厂完成，不易受到施工环境和施工工具的影响，在工地现场只需要简单的粘贴、锚固，再进行接缝处理，大大缩减了施工工期。聚氨酯保温装饰一体板通常的粘贴方式采用点粘法、框粘法，施工后装饰板牢固性差，易造成开裂、脱落、渗水现象，增加了维修难度；锚固时采用“Z”型锚固件或“L”型锚固件，此施工方法操作复杂，施工难度大，费时费力，施工效率低，施工时间长，因此，有必要进行改进。
专利CN 109184122A，其公开了一种建筑保温装饰一体板施工工艺，包括以下步骤：A、对安装墙面进行打磨整平处理，并进行雾化，之后通风干燥2-3天；B、在处理后的墙面上根据装饰板尺寸进行划线；C、之后在装饰板边缘隔20-30mm进行打孔；D、之后在划线区域的边缘与装饰板表面孔位置相对于的地方进行打孔；E、之后在划线区域表面滚涂一层环保粘结剂，并在孔内注入勾缝胶；F、将装饰板平整贴合在划线区域内，并进行揉贴按压到平整度要求的合适位置，并且装饰板上的孔位置与墙面上孔位置相对应；G、之后在孔内安装锁紧螺栓；H、最后将装饰板边缘多余的胶刮除。专利CN 104895202A，其公开了一种基于玻化微珠复合聚氨酯建筑物外墙保温施工方法，包括观测并选择施工环境条件、墙面处理，对建筑墙体外表表面的浮灰、油污、空鼓、风化物等影响墙体施工的物质进行彻底清理、底漆防潮、保温层施工，利用喷涂设备，将聚氨脂保温材料，按自下向上顺序均匀喷涂到建筑物外墙上、刷涂界面砂浆，完成保温层施工至少4小时后，利用喷涂设备将界面砂浆均与喷涂到保温层表面上，且界面砂浆覆盖率不低于80％，完成界面砂浆喷涂后，对界面砂浆表面找平，并在界面砂浆表面标记微珠找平层垂直控制线、玻化微珠找平层施工及抹面施工等七步。
专利CN 109184122A虽然也能够提高装饰板安装牢固性，不易脱落，但是其施工工序复杂，其需要在装饰板上与墙面上相对应的位置进行打孔，再在孔内安装锁紧螺栓，导致施工工序复杂，施工工期长，再就是其采用的常规的锚固件，导致施工难度大。专利CN104895202A，未采用锚固件进行锚固，长时间的风干及暴晒，保温板容易脱落，这不仅加剧了整体施工难度，而且显著延长了整体施工周期。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种施工工序简单，保温装饰一体板粘贴牢固，省时省力，平整度高，施工难度小，施工周期短、效率高的基于满粘法的聚氨酯保温装饰一体板施工工艺。
本发明为实现上述目的采用的技术方案是：一种基于满粘法的聚氨酯保温装饰一体板施工工艺，包括以下步骤：
(1)、基层墙体清理
在墙体的水泥砂浆有一定的强度后，进行墙体表面清洁，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨除尘；
(2)、放基准线
A、先根据图纸设计要求，确定水平方向基准线和竖向控制线；
B、根据基准线以及图纸设计要求，在墙体表面对要粘贴的保温装饰一体板进行排版设计；
C、根据排版设计，在墙体表面对每块保温装饰一体板的外轮廓进行弹线处理，形成若干分格框线；
(3)、安装承重托件
在最下面一层分格框线的下方均安装有用于承托保温装饰一体板的承重托件；
(4)、批刮粘结砂浆
把调配均匀的粘结砂浆用刮刀均匀的满粘到剪切完成后的保温装饰一体板的背面；
(5)、粘贴保温装饰一体板
A、先将批刮粘结砂浆完成的保温装饰一体板的下部放在承重托件上；
B、然后将保温装饰一体板推压至墙面上，再把吸盘吸附在保温装饰一体板的表面，用吸盘来调整保温装饰一体板的位置；
C、最后用靠尺和水平尺检查已粘贴版面的平整度，并对齐接缝；
(6)、安装U型锚固件
A、粘贴完最下面一层保温装饰一体板后，依次自下而上进行每层粘贴，在粘贴完每一相邻保温装饰一体板后，立即安装U型锚固件；
B、安装U型锚固件的同时调整保温装饰一体板的平整度；
C、每相邻两块保温装饰一体板间按150-280mm的间隙进行安装U型锚固件；
(7)、接缝处理
当保温装饰一体板之间的粘结砂浆干燥后，在接缝中嵌填泡沫嵌缝条填充，再用密封胶填平整条接缝；
(8)、表面清洁
填完密封胶后，揭去保温装饰一体板表面的保护膜，并将保温装饰一体板面擦拭干净。
上述的基于满粘法的聚氨酯保温装饰一体板施工工艺，所述保温装饰一体板的砂浆粘结面积不小于95％，且粘结砂浆离保温装饰一体板边缘的距离为10-20mm，粘结砂浆的厚度为1.3-1.8mm。
上述的基于满粘法的聚氨酯保温装饰一体板施工工艺，所述U型锚固件包括两侧带有承托板的U型固定板，以及用于将U型固定板及保温装饰一体板一起固定至墙体上的螺栓，在承托板的中部设有便于安装的凹口部，所述螺栓的锚固深度为进入墙体20-30mm。
上述的基于满粘法的聚氨酯保温装饰一体板施工工艺，所述承重托件每200-360mm间距进行安装一组。
上述的基于满粘法的聚氨酯保温装饰一体板施工工艺，所述密封胶为耐候密封硅酮胶，所述接缝的宽度为4-8mm。
本发明基于满粘法的聚氨酯保温装饰一体板施工工艺的有益效果是：通过采用砂浆满粘法，减少外墙渗漏的几率，粘贴牢固，提高施工质量，节能环保，避免渗水情况的发生；采用U型锚固件，减少现场的操作难度，提高施工效率，缩短施工工期。本发明通过U型锚固件锚固完成后的保温装饰一体板平整度高，渗水率低，节省劳动力，减少损耗，低碳节能环保。
附图说明
图1为U型锚固件俯视图；
图2为U型锚固件主视图；
图3为U型锚固件左视图；
图4为U型锚固件使用状态图；
图5为本发明施工流程框图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明；
实施例1
如图1、2、3、4、5所示，一种基于满粘法的聚氨酯保温装饰一体板施工工艺，包括以下步骤：
(1)、基层墙体清理
在墙体的水泥砂浆有一定的强度后，进行墙体表面清洁，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨除尘。
(2)、放基准线
A、先根据图纸设计要求，确定水平方向基准线和竖向控制线；
B、根据基准线以及图纸设计要求，在墙体表面对要粘贴的保温装饰一体板进行排版设计；
C、根据排版设计，在墙体表面对每块保温装饰一体板的外轮廓进行弹线处理，形成若干分格框线。
(3)、安装承重托件
在最下面一层分格框线的下方均安装有用于承托保温装饰一体板的承重托件。
(4)、批刮粘结砂浆
把调配均匀的粘结砂浆用刮刀均匀的满粘到剪切完成后的保温装饰一体板的背面，砂浆粘结面积为95％，且粘结砂浆离保温装饰一体板边缘的距离为20mm，粘结砂浆的厚度为1.8mm，采用满粘法，在通过控制粘结砂浆的厚度，使得粘结砂浆的使用量减少，节省了施工成本，同时，在节能环保的基础上有效的预防渗漏，解决外墙渗漏的问题，减小了维修难度。
(5)、粘贴保温装饰一体板
A、先将批刮粘结砂浆完成的保温装饰一体板的下部放在承重托件上，承重托件每200mm间距进行安装一组；
B、然后将保温装饰一体板推压至墙面上，再把吸盘吸附在保温装饰一体板的表面，用吸盘来调整保温装饰一体板的位置；
C、最后用靠尺和水平尺检查已粘贴版面的平整度，并对齐接缝。
(6)、安装U型锚固件
A、粘贴完最下面一层保温装饰一体板后，依次自下而上进行每层粘贴，在粘贴完每一相邻保温装饰一体板后，立即安装U型锚固件；
B、安装U型锚固件的同时调整保温装饰一体板的平整度；
C、每相邻两块保温装饰一体板间按150mm的间隙进行安装U型锚固件；
具体的U型锚固件6包括两侧带有承托板2的U型固定板1，以及用于将U型固定板1及保温装饰一体板3一起固定至墙体上的螺栓4，在承托板2的中部设有便于安装的凹口部5，螺栓4的锚固深度为进入墙体20mm，其中凹口部5的设置便于施工人员安装，提高了施工效率，缩短了施工周期，降低了施工成本，同时U型锚固件与粘接砂浆同时使用，使得保温装饰一体板粘结的更加牢固，不会脱落，延长了使用寿命。U型锚固件可循环利用，节约了成本，节省了生产时间。
(7)、接缝处理
当保温装饰一体板之间的粘结砂浆干燥后，在接缝中嵌填泡沫嵌缝条填充，再用密封胶填平整条接缝，密封胶为耐候密封硅酮胶，接缝的宽度为4mm。
(8)、表面清洁
填完密封胶后，揭去保温装饰一体板表面的保护膜，并将保温装饰一体板面擦拭干净。
实施例2
如图1所示，一种基于满粘法的聚氨酯保温装饰一体板施工工艺，包括以下步骤：
(1)、基层墙体清理
在墙体的水泥砂浆有一定的强度后，进行墙体表面清洁，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨除尘。
(2)、放基准线
A、先根据图纸设计要求，确定水平方向基准线和竖向控制线；
B、根据基准线以及图纸设计要求，在墙体表面对要粘贴的保温装饰一体板进行排版设计；
C、根据排版设计，在墙体表面对每块保温装饰一体板的外轮廓进行弹线处理，形成若干分格框线。
(3)、安装承重托件
在最下面一层分格框线的下方均安装有用于承托保温装饰一体板的承重托件。
(4)、批刮粘结砂浆
把调配均匀的粘结砂浆用刮刀均匀的满粘到剪切完成后的保温装饰一体板的背面，砂浆粘结面积为97％，且粘结砂浆离保温装饰一体板边缘的距离为15mm，粘结砂浆的厚度为1.4mm，采用满粘法，在通过控制粘结砂浆的厚度，使得粘结砂浆的使用量减少，节省了施工成本，同时，在节能环保的基础上有效的预防渗漏，解决外墙渗漏的问题，减小了维修难度。
(5)、粘贴保温装饰一体板
A、先将批刮粘结砂浆完成的保温装饰一体板的下部放在承重托件上，承重托件每280mm间距进行安装一组；
B、然后将保温装饰一体板推压至墙面上，再把吸盘吸附在保温装饰一体板的表面，用吸盘来调整保温装饰一体板的位置；
C、最后用靠尺和水平尺检查已粘贴版面的平整度，并对齐接缝。
(6)、安装U型锚固件
A、粘贴完最下面一层保温装饰一体板后，依次自下而上进行每层粘贴，在粘贴完每一相邻保温装饰一体板后，立即安装U型锚固件；
B、安装U型锚固件的同时调整保温装饰一体板的平整度；
C、每相邻两块保温装饰一体板间按210mm的间隙进行安装U型锚固件；
具体的U型锚固件6包括两侧带有承托板2的U型固定板1，以及用于将U型固定板1及保温装饰一体板3一起固定至墙体上的螺栓4，在承托板2的中部设有便于安装的凹口部5，螺栓4的锚固深度为进入墙体25mm，其中凹口部5的设置便于施工人员安装，提高了施工效率，缩短了施工周期，降低了施工成本，同时U型锚固件与粘接砂浆同时使用，使得保温装饰一体板粘结的更加牢固，不会脱落，延长了使用寿命。U型锚固件可循环利用，节约了成本，节省了生产时间。
(7)、接缝处理
当保温装饰一体板之间的粘结砂浆干燥后，在接缝中嵌填泡沫嵌缝条填充，再用密封胶填平整条接缝，密封胶为耐候密封硅酮胶，接缝的宽度为6mm。
(8)、表面清洁
填完密封胶后，揭去保温装饰一体板表面的保护膜，并将保温装饰一体板面擦拭干净。
实施例3
如图1所示，一种基于满粘法的聚氨酯保温装饰一体板施工工艺，包括以下步骤：
(1)、基层墙体清理
在墙体的水泥砂浆有一定的强度后，进行墙体表面清洁，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨除尘。
(2)、放基准线
A、先根据图纸设计要求，确定水平方向基准线和竖向控制线；
B、根据基准线以及图纸设计要求，在墙体表面对要粘贴的保温装饰一体板进行排版设计；
C、根据排版设计，在墙体表面对每块保温装饰一体板的外轮廓进行弹线处理，形成若干分格框线。
(3)、安装承重托件
在最下面一层分格框线的下方均安装有用于承托保温装饰一体板的承重托件。
(4)、批刮粘结砂浆
把调配均匀的粘结砂浆用刮刀均匀的满粘到剪切完成后的保温装饰一体板的背面，砂浆粘结面积为98％，且粘结砂浆离保温装饰一体板边缘的距离为10mm，粘结砂浆的厚度为1.3mm，采用满粘法，在通过控制粘结砂浆的厚度，使得粘结砂浆的使用量减少，节省了施工成本，同时，在节能环保的基础上有效的预防渗漏，解决外墙渗漏的问题，减小了维修难度。
(5)、粘贴保温装饰一体板
A、先将批刮粘结砂浆完成的保温装饰一体板的下部放在承重托件上，承重托件每360mm间距进行安装一组；
B、然后将保温装饰一体板推压至墙面上，再把吸盘吸附在保温装饰一体板的表面，用吸盘来调整保温装饰一体板的位置；
C、最后用靠尺和水平尺检查已粘贴版面的平整度，并对齐接缝。
(6)、安装U型锚固件
A、粘贴完最下面一层保温装饰一体板后，依次自下而上进行每层粘贴，在粘贴完每一相邻保温装饰一体板后，立即安装U型锚固件；
B、安装U型锚固件的同时调整保温装饰一体板的平整度；
C、每相邻两块保温装饰一体板间按280mm的间隙进行安装U型锚固件；
具体的U型锚固件6包括两侧带有承托板2的U型固定板1，以及用于将U型固定板1及保温装饰一体板3一起固定至墙体上的螺栓4，在承托板2的中部设有便于安装的凹口部5，螺栓4的锚固深度为进入墙体30mm，其中凹口部5的设置便于施工人员安装，提高了施工效率，缩短了施工周期，降低了施工成本，同时U型锚固件与粘接砂浆同时使用，使得保温装饰一体板粘结的更加牢固，不会脱落，延长了使用寿命。U型锚固件可循环利用，节约了成本，节省了生产时间。
(7)、接缝处理
当保温装饰一体板之间的粘结砂浆干燥后，在接缝中嵌填泡沫嵌缝条填充，再用密封胶填平整条接缝，密封胶为耐候密封硅酮胶，接缝的宽度为8mm。
(8)、表面清洁
填完密封胶后，揭去保温装饰一体板表面的保护膜，并将保温装饰一体板面擦拭干净。
本发明施工工序简单，有效的缩短了施工工期，降低了施工难度，从而使施工成本显著降低，同时，聚氨酯保温装饰一体板的保温效果良好，防火等级高，且具有优良的抗冻融、抗饰面开裂、抗曲翘形变能力，结构性能稳定可靠，有助于提高建筑物的使用寿命。本发明的经济效益：缩短了施工工期，节省劳动力，减少施工损耗，低碳节能环保；社会与环保效益：属于新型材料及工艺，适用于房屋建筑工程，有利于促进社会经济的发展，材料循环利用，环保效益显著，施工过程中产生的施工垃圾少，减少了环境污染。
上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种基于满粘法的聚氨酯保温装饰一体板施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、基层墙体清理
在墙体的水泥砂浆有一定的强度后，进行墙体表面清洁，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨除尘；
(2)、放基准线
A、先根据图纸设计要求，确定水平方向基准线和竖向控制线；
B、根据基准线以及图纸设计要求，在墙体表面对要粘贴的保温装饰一体板进行排版设计；
C、根据排版设计，在墙体表面对每块保温装饰一体板的外轮廓进行弹线处理，形成若干分格框线；
(3)、安装承重托件
在最下面一层分格框线的下方均安装有用于承托保温装饰一体板的承重托件；
(4)、批刮粘结砂浆
把调配均匀的粘结砂浆用刮刀均匀的满粘到剪切完成后的保温装饰一体板的背面；
(5)、粘贴保温装饰一体板
A、先将批刮粘结砂浆完成的保温装饰一体板的下部放在承重托件上；
B、然后将保温装饰一体板推压至墙面上，再把吸盘吸附在保温装饰一体板的表面，用吸盘来调整保温装饰一体板的位置；
C、最后用靠尺和水平尺检查已粘贴版面的平整度，并对齐接缝；
(6)、安装U型锚固件
A、粘贴完最下面一层保温装饰一体板后，依次自下而上进行每层粘贴，在粘贴完每一相邻保温装饰一体板后，立即安装U型锚固件；
B、安装U型锚固件的同时调整保温装饰一体板的平整度；
C、每相邻两块保温装饰一体板间按150-280mm的间隙进行安装U型锚固件；
(7)、接缝处理
当保温装饰一体板之间的粘结砂浆干燥后，在接缝中嵌填泡沫嵌缝条填充，再用密封胶填平整条接缝；
(8)、表面清洁
填完密封胶后，揭去保温装饰一体板表面的保护膜，并将保温装饰一体板面擦拭干净。
2.根据权利要求1所述的基于满粘法的聚氨酯保温装饰一体板施工工艺，其特征是：所述保温装饰一体板的砂浆粘结面积不小于95％，且粘结砂浆离保温装饰一体板边缘的距离为10-20mm，粘结砂浆的厚度为1.3-1.8mm。
3.根据权利要求1所述的基于满粘法的聚氨酯保温装饰一体板施工工艺，其特征是：所述U型锚固件包括两侧带有承托板的U型固定板，以及用于将U型固定板及保温装饰一体板一起固定至墙体上的螺栓，在承托板的中部设有便于安装的凹口部，所述螺栓的锚固深度为进入墙体20-30mm。
4.根据权利要求1所述的基于满粘法的聚氨酯保温装饰一体板施工工艺，其特征是：所述承重托件每200-360mm间距进行安装一组。
5.根据权利要求1所述的基于满粘法的聚氨酯保温装饰一体板施工工艺，其特征是：所述密封胶为耐候密封硅酮胶，所述接缝的宽度为4-8mm。
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