CN210857707U - 一种净化区域双玻镁岩棉彩钢板房间 - Google Patents
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Abstract
一种净化区域双玻镁岩棉彩钢板房间,涉及建筑施工领域,包括土建地面,砌筑在土建地面上的土建墙,还包括彩钢壁板和彩钢吊顶板;彩钢壁板包括贴合连接在土建墙内壁上的贴墙彩钢壁板,及设置在贴墙彩钢壁板之间的中隔彩钢壁板;彩钢吊顶板设置在贴墙彩钢壁板顶面之间。相邻两彩钢吊顶板立面之间的连接节点处,相邻两彩钢吊顶板的对接立面上均扣合有U形扣件,两U形扣件的立面之间通过承插连接件卡接固定;所述承插连接件为空心长条结构,包括中部矩形空心的插块部、及设在插块部一对侧中部的一对卡边部。本实用新型解决现有彩钢板房安装不便,彩钢板不可拆卸,平整度和舒适度低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,特别是一种净化区域双玻镁岩棉彩钢板房间。
背景技术
随着我国经济建设的发展,彩钢板得到了广泛的应用,彩钢板所构造的彩钢板房也得到了广泛的应用,使得彩钢板墙体的制作工艺越来越具有标准化、系列化、通用化水平。但现场安装彩钢板时,往往因为保护不到位或者人为的破坏碰撞等原因,需要更换彩钢板墙板的情况,但现有彩钢板间的连接方式是无法拆卸的,造成彩钢板房的安装缺陷,彩钢板稳定性差,且影响使用;同时还存在彩钢板安装平整度低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种净化区域双玻镁岩棉彩钢板房间,要解决现有彩钢板房安装不便,彩钢板不可拆卸,平整度和舒适度低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种净化区域双玻镁岩棉彩钢板房间,包括土建地面,砌筑在土建地面上的土建墙,还包括彩钢壁板和彩钢吊顶板;所述彩钢壁板包括贴合连接在土建墙内壁上的贴墙彩钢壁板, 及设置在贴墙彩钢壁板之间的中隔彩钢壁板;所述彩钢吊顶板设置在贴墙彩钢壁板顶面之间。
相邻两彩钢吊顶板立面之间的连接节点处,相邻两彩钢吊顶板的对接立面上均扣合有U形扣件,两U形扣件的立面之间通过承插连接件卡接固定;所述U形扣件为空心长条结构、横截面呈U形,且其外立面中部向内凹陷形成矩形卡槽;所述矩形卡槽的宽度为15mm;所述承插连接件为空心长条结构,包括中部矩形空心的插块部、及设在插块部一对侧中部的一对卡边部,卡边部的外端头设有水平的翻边部;所述承插连接件的厚度为2mm,翻边部的宽度为2mm;所述承插连接件的插块部的两侧对应插接在两U形扣件的矩形卡槽内,翻边部卡在两U形扣件的外立面之间;相邻两彩钢壁板立面之间的连接结构与相邻两彩钢吊顶板立面之间的连接结构相同;相邻两彩钢吊顶板立面之间的U形扣件通过自攻螺丝钉与C型龙骨和龙骨连接件连接,龙骨连接件通过吊筋吊在结构板上。
进一步,相互垂直设置的两中隔彩钢壁板的外沿之间的90°连接节点处,两中隔彩钢壁板的外立面上均扣合有内垫件,两内垫件之间通过阳角件连接,两中隔彩钢壁板的内侧面之间通过连接件和阴角件封闭;所述内垫件为长条结构,其是横截面呈U形的板体;所述阳角件为长条结构,其是横截面呈1/4圆弧形的板体;所述连接件为长条结构,其包括主体部及垂直连接在主体部内侧的一对内卡肋;所述主体部包括下底部及对称斜向外连接在下底部两侧的腰部;所述内卡肋的下部竖直、上部向内倾斜,上、下部之间的中间部呈弧形向外凸出;所述阴角件为长条结构,其包括主体段及垂直连接在主体段内侧的一对外卡肋;所述主体段的横截面呈内凸的弧形;所述外卡肋的下节竖直,上节向外倾斜,上、下节之间的中间节呈弧形向内凹陷。
进一步,连接在两中隔彩钢壁板上的两内垫件之间通过阳角件封闭;一对所述内卡肋对应卡合在一对所述外卡肋之间,并一对所述外卡肋的中间部对应卡合在一对所述内卡肋的中间节上;所述连接件的主体部的两腰部分别贴合在两内垫件的内侧面,并连接件、内垫件和中隔彩钢壁板的贴合面之间通过铆钉贯穿固定;所述连接件的主体部的下底部与两内垫件之间的缝隙通过密封硅胶密封。
进一步,所述土建墙上设置有窗户,所述窗户设置在土建墙内、靠近外侧位置,窗户的内侧面四周通过彩钢板条顶紧,并彩钢板条向外延伸出土建墙面,且与贴在土建墙上的彩钢板条顶紧。
进一步,一彩钢壁板的立面与另一彩钢壁板的侧面之间的T形连接节点处,
一彩钢壁板的立面上扣合连接有内垫件,并通过间隔设置的铆钉与另一彩钢壁板的侧面连接;一彩钢壁板的两侧面与另一彩钢立板的侧面之间通过相互卡合的连接件和阴角件连接;所述阴角件的一对外卡肋与所述连接件的一对内卡肋对应卡合,并连接件的主体部的两腰部通过铆钉分别与两彩钢壁板的侧面连接,且连接件的主体部的下底部与两彩钢壁板之间的缝隙通过密封硅胶密封。
进一步,所述彩钢吊顶板与所述贴墙彩钢壁板之间的L形连接节点处,所述彩钢吊顶板的下表面与所述贴墙彩钢壁板的顶面相抵,所述彩钢吊顶板的立面上扣合有内垫件,并通过膨胀螺栓与土建墙连接;所述贴墙彩钢壁板的顶面扣合有内垫件,并贴墙彩钢壁板的外侧面与所述彩钢吊顶板的下表面之间通过连接件和阴角件连接,并所述连接件的下底部与所述彩钢吊顶板的下表面和所述贴墙彩钢壁板的外侧面之间的缝隙通过密封硅胶密封。
进一步,所述彩钢吊顶板与土建墙之间的连接节点处,所述彩钢吊顶板的立面上扣合有内垫件,并通过膨胀螺栓与土建墙连接;所述彩钢吊顶板的下表面与土建墙之间通过连接件和阴角件连接,并所述连接件的下底部与所述彩钢吊顶板的下表面和土建墙之间的缝隙通过密封硅胶密封。
进一步,彩钢壁板与土建地面之间的连接节点处,所述彩钢壁板的底面扣合有内垫件,并通过膨胀螺栓与土建地面连接,且彩钢壁板的两侧面与土建地面之间通过连接件和阴角件连接,并所述连接件的下底部与彩钢壁板的侧面和土建地面之间的缝隙通过密封硅胶密封。
进一步,所述彩钢壁板和彩钢吊顶板为双玻镁岩棉彩钢板,其包括岩棉层,夹设在岩棉层两侧的玻镁板层,及夹设在玻镁板层两侧的宝钢板层。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:
相邻彩钢吊顶板立面之间、及相邻彩钢壁板立面之间通过承插连接件和U形扣件连接,U形扣件扣合在相邻彩钢吊顶板立面上,U形扣件外立面上开矩形卡槽,两U形扣件之间通过插接在矩形卡槽内的承插连接件连接,承插连接件的两端设卡边部,卡边部的设置保证相邻彩钢吊顶板立面之间、及相邻彩钢壁板立面之间的接缝顺直,同时在卡紧后保证缝宽一致,便于在接缝内打胶;承插连接件的厚度为2mm,保证承插连接件的连接强度,开矩形卡槽宽度为15mm,保证承插连接件和U形扣件的连接牢固度。
彩钢壁板之间、及彩钢壁板和彩钢吊顶板之间的阴角处,通过相互卡接的连接件和阴角件封闭;具体,连接件上设一对内卡肋,内卡肋结构为下部竖直、上部向内倾斜,上、下部之间的中间部呈弧形向外凸出;阴角件上设一对外卡肋,外卡肋结构为下节竖直,上节向外倾斜,上、下节之间的中间节呈弧形向内凹陷;一对所述内卡肋对应卡合在一对所述外卡肋之间,并一对所述外卡肋的中间部对应卡合在一对所述内卡肋的中间节上;连接件和阴角件之间通过内、外卡肋卡接连接,连接方式简单,方便彩钢壁板之间、及彩钢壁板和彩钢吊顶板之间的阴角封闭,同时卡接的连接方式,便于拆卸,易于彩钢壁板的安拆,解决现有彩钢壁板不可拆卸、更换,影响彩钢板房整体稳定性和安全性的问题。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型净化区域双玻镁岩棉彩钢板房间的平面结构示意图。
图2是本实用新型净化区域双玻镁岩棉彩钢板房间的立面结构示意图。
图3是图1中A部的放大结构示意图,也即相互垂直设置的两中隔彩钢壁板4的外沿之间的90°连接节点处的结构示意图。
图4是图1中B部的放大结构示意图, 也即一彩钢壁板的立面与另一彩钢壁板的侧面之间的T形连接节点处的结构示意图。
图5是图1中C部的放大结构示意图, 也即所述彩钢吊顶板5与所述贴墙彩钢壁板3之间的L形连接节点处的结构示意图。
图6是图1中D部的放大结构示意图, 也即所述彩钢吊顶板5与土建墙2之间的连接节点处的结构示意图。
图7是图1中E部的放大结构示意图, 也即彩钢壁板与土建地面1之间的连接节点处的结构示意图。
图8是图1中F部的放大结构示意图,也即设置在土建墙上的窗户13处的结构示意图。
图9是连接件和阴角件的卡接结构示意图。
图10是双玻镁岩棉彩钢板的结构示意图。
图11是相邻两彩钢吊顶板立面之间的连接节点处示意图。
图12是彩钢吊顶板通过C型龙骨和龙骨连接件与结构吊顶之间的示意图。
附图标记:1—土建地面、2—土建墙、3—贴墙彩钢壁板、4—中隔彩钢壁板、5—彩钢吊顶板、6—内垫件、7—阳角件、8—连接件、9—阴角件、10—铆钉、11—密封硅胶、12—膨胀螺栓、13—窗户、14—彩钢板条、15—承插连接件、16—U形扣件、17—自攻螺丝钉、18—C型龙骨、19—龙骨连接件、20—吊筋、8.1—主体部、8.2—内卡肋、9.1—主体段、9.2—外卡肋。
具体实施方式
实施例参见图1、图2所示,一种净化区域双玻镁岩棉彩钢板房间,包括土建地面1,砌筑在土建地面1上的土建墙2,还包括彩钢壁板和彩钢吊顶板5;所述彩钢壁板包括贴合连接在土建墙2内壁上的贴墙彩钢壁板3, 及设置在贴墙彩钢壁板3之间的中隔彩钢壁板4;所述彩钢吊顶板5设置在贴墙彩钢壁板3顶面之间。
参见图11所示,相邻两彩钢吊顶板5立面之间的连接节点处,相邻两彩钢吊顶板5的对接立面上均扣合有U形扣件16,两U形扣件16的立面之间通过承插连接件15卡接固定;所述U形扣件16为空心长条结构、横截面呈U形,且其外立面中部向内凹陷形成矩形卡槽;所述矩形卡槽的宽度为15mm;所述承插连接件15为空心长条结构,包括中部矩形空心的插块部、及设在插块部一对侧中部的一对卡边部,卡边部的外端头设有水平的翻边部;所述承插连接件15的厚度为2mm,翻边部的宽度为2mm;所述承插连接件15的插块部的两侧对应插接在两U形扣件16的矩形卡槽内,翻边部卡在两U形扣件16的外立面之间;相邻两彩钢壁板立面之间的连接结构与相邻两彩钢吊顶板5立面之间的连接结构相同;参见图12所示,相邻两彩钢吊顶板5立面之间的U形扣件16通过自攻螺丝钉17与C型龙骨18和龙骨连接件19连接,龙骨连接件19通过吊筋20吊在结构板上。
参见图3所示,相互垂直设置的两中隔彩钢壁板4的外沿之间的90°连接节点处,两中隔彩钢壁板4的外立面上均扣合有内垫件6,两内垫件6之间通过阳角件7连接,两中隔彩钢壁板4的内侧面之间通过连接件8和阴角件9封闭;
所述内垫件6为长条结构,其是横截面呈U形的板体,内垫件是尺寸为47*21*1mm的槽钢;内垫件扣合在彩钢壁板和彩钢吊顶板的立面上,对彩钢壁板和彩钢吊顶板进行收边,对立面起到保护作用,增加牢固性;所述阳角件7为长条结构,其是横截面呈1/4圆弧形的板体,且其半径为45mm;参见图9所示,所述连接件8为长条结构,其包括主体部8.1及垂直连接在主体部内侧的一对内卡肋8.2;所述主体部8.1包括下底部及对称斜向外连接在下底部两侧的腰部;所述内卡肋8.2的下部竖直、上部向内倾斜,上、下部之间的中间部呈弧形向外凸出;所述连接件为PVC材质;参见图9所示,所述阴角件9为长条结构,其包括主体段9.1及垂直连接在主体段9.1内侧的一对外卡肋9.2;所述主体段9.1的横截面呈内凸的弧形;所述外卡肋9.2的下节竖直,上节向外倾斜,上、下节之间的中间节呈弧形向内凹陷;参见图9所示,连接在两中隔彩钢壁板4上的两内垫件6之间通过阳角件7封闭;将中隔彩钢壁板外部之间严密封闭,连接牢固;一对所述内卡肋8.2对应卡合在一对所述外卡肋9.2之间,并一对所述外卡肋的中间部对应卡合在一对所述内卡肋的中间节上;内、外卡肋卡合连接,连接简单、牢固,且便于彩钢壁板和彩钢吊顶板的拆卸和更换;所述连接件8的主体部8.1的两腰部分别贴合在两内垫件6的内侧面,并连接件8、内垫件6和中隔彩钢壁板4的贴合面之间通过铆钉10贯穿固定;铆钉10是规格为4*13mm的抽芯铝铆钉;所述连接件8的主体部8.1的下底部与两内垫件6之间的缝隙通过密封硅胶11密封。
参见图8所示,所述土建墙2上设置有窗户13,所述窗户13设置在土建墙2内、靠近外侧位置,窗户13的内侧面四周通过彩钢板条14顶紧,彩钢板条的阳角处设有阳角手边条,并彩钢板条14向外延伸出土建墙2面,且与贴在土建墙2上的彩钢板条14顶紧。
参见图4所示,一彩钢壁板的立面与另一彩钢壁板的侧面之间的T形连接节点处,一彩钢壁板的立面上扣合连接有内垫件6,并通过间隔设置的铆钉10与另一彩钢壁板的侧面连接;一彩钢壁板的两侧面与另一彩钢立板的侧面之间通过相互卡合的连接件8和阴角件9连接;所述阴角件9的一对外卡肋9.2与所述连接件8的一对内卡肋8.2对应卡合,并连接件8的主体部的两腰部通过铆钉10分别与两彩钢壁板的侧面连接,且连接件8的主体部8.1的下底部与两彩钢壁板之间的缝隙通过密封硅胶11密封。
参见图5所示,所述彩钢吊顶板5与所述贴墙彩钢壁板3之间的L形连接节点处,所述彩钢吊顶板5的下表面与所述贴墙彩钢壁板3的顶面相抵,所述彩钢吊顶板5的立面上扣合有内垫件6,并通过膨胀螺栓12与土建墙2连接;此时膨胀螺栓的设置间距不大于800mm;膨胀螺栓的直径为6mm;所述贴墙彩钢壁板3的顶面扣合有内垫件6,并贴墙彩钢壁板3的外侧面与所述彩钢吊顶板5的下表面之间通过连接件8和阴角件9连接,并所述连接件8的下底部与所述彩钢吊顶板5的下表面和所述贴墙彩钢壁板3的外侧面之间的缝隙通过密封硅胶11密封。
参见图6所示,所述彩钢吊顶板5与土建墙2之间的连接节点处,所述彩钢吊顶板5的立面上扣合有内垫件6,并通过膨胀螺栓12与土建墙2连接;此时膨胀螺栓设置间距800;所述彩钢吊顶板5的下表面与土建墙2之间通过连接件8和阴角件9连接,并所述连接件8的下底部与所述彩钢吊顶板5的下表面和土建墙2之间的缝隙通过密封硅胶11密封。
参见图7所示,彩钢壁板与土建地面1之间的连接节点处,所述彩钢壁板的底面扣合有内垫件6,并通过膨胀螺栓12与土建地面1连接,此时膨胀螺栓设置间距1200mm,且彩钢壁板的两侧面与土建地面1之间通过连接件8和阴角件9连接,并所述连接件8的下底部与彩钢壁板的侧面和土建地面1之间的缝隙通过密封硅胶11密封。
参见图10所示,所述彩钢板隔墙为双玻镁岩棉彩钢板,厚度为50mm,其包括岩棉层,夹设在岩棉层两侧的玻镁板层,及夹设在玻镁板层两侧的宝钢板层;双玻镁岩棉彩钢板,简称“彩钢板”,由宝钢板、玻镁板、岩棉组成;双玻镁岩棉彩钢板分为机制板和手工板,手工板最为坚固,也是最热销的一种净化彩钢板,内部芯材采用以玄武岩为原料的A级防火岩棉板,再加上防火的玻镁板,不仅在防火性能上再上一个台阶,加入玻镁使得彩钢板强度剧增,且更加美观、平整,四边都有加强筋,使得玻镁岩棉彩钢板成为最优质、最热销的防火彩钢板;手工彩钢板板宽度为1180mm,长度任意、最大不要超过8m;双玻镁岩棉彩钢板还具有以下特点:1、防火性能:玻镁岩棉彩钢板采用优质的原材料—玄武岩,在生产工艺及配方,使它具有很好的防火性能;2、高强度:玻镁岩棉彩钢板内的玻镁采用5mm厚的A级防火玻镁板,强度高、平整度好,每平方可承受300kg的重量,适用于顶板;3、保温隔热:岩棉夹芯板的导热系数为0.044W/㎡K,可达到高效保温,可用作保温板,隔热板。
净化区域双玻镁岩棉彩钢板房间的施工方法,步骤为:
步骤一,铺设土建地面1。
步骤二,在土建地面1上有较高防火要求的地方砌筑土建墙2。
步骤三,定位放线,确定彩钢壁板和彩钢吊顶板5的安装位置:放线前需对现场仔细勘测,按照现场实际土建立柱宽度及土建所预留净空来对图纸进行修改,然后再进行放线作业;用红外线对现场进行放线,先对现场以图纸为准进行十字线放线,保证十字线水平垂直度后,再以十字线为准对整体土建地面进行放线;放线需严格根据十字线执行,切不可沿土建墙放线,以保证整体平整性。
步骤四,吊顶丝杆及龙骨安装:根据现场放线结果对吊顶丝杆进行打码安装,打码使用配件即10#顶爆、10#丝杆,每根吊顶丝杆间距根据现场情况可选择1000mm与1200mm两种间距,主要以1000mm间距为首选,保证吊顶的承重性,为其他专业后续工作提供更好环境,防止后期彩钢吊顶板出现承重问题;吊顶丝杆安装要求平直、整齐,避免吊顶丝杆歪歪扭扭。
步骤五,挂钩式调节器及龙骨T型材安装:挂钩式调节器为整体配件,需注意的是挂钩式调节器上方螺丝应上两颗为好,同样是基于顶板承重问题;龙骨安装后需要调平,调平时不可用固定尺寸物件如与吊顶高度相同的铝料一类来调平每条龙骨,此做法仅能保证每条龙骨对相应地面的平整度,无法保证吊顶在整个平面的平整度;正确做法可分为两种:一是将红外定位设备固定于一已知高度的固定平台上,然后以红外定位设备水平线为基线,根据基线到龙骨的固定高度为准来调平,保证吊顶区域性的平整度;二是在相应楼层找出土建结构标高1m线,根据1m线来放平整个天花。
步骤六,按照放线位置安装彩钢吊顶板5,将彩钢吊顶板5与土建墙2贴靠的立面上扣合内垫件6,并通过膨胀螺栓12固定在土建墙2上;在相邻彩钢吊顶板5对接立面上卡合U形扣件16,然后在两U形扣件16之间通过承插连接件15卡接在一起,再通过C型龙骨和龙骨连接件吊在结构板上;每一块彩钢吊顶板安装完后需对彩钢吊顶板与龙骨间用螺丝进行固定,方才进行下一块彩钢吊顶板的安装,彩钢吊顶板之间的中置铝尽量填满,为后期洁净室环境做好保障;四块彩钢吊顶板间接缝处要保持十字线,以便后期打胶后的美观性;对于有彩钢壁板所在的顶板缝可做为板缝的调节缝,通过调整该区域的顶板缝可以保证房间其他区域的顶板缝的均匀度;对于彩钢壁板与彩钢吊顶板连接处尽量选择加厚的角铝或者L铝,固定方式以螺丝以1.5cm大扁头钻尾螺丝为最佳固定为主,对于安全门、门窗及门所在位置的固定角铝尽量先不进行固定,目的是方便日后所在门头调节板的安装,以及安全门等的安装。
步骤七,彩钢板天、地轨安装:彩钢板地轨分为不可调地轨及可调地轨两种,泛指是否拥有对应地面不平整所产生的彩板高度微小调整的功能;地轨在安装时要严格按照现场放线进行,对于地轨固定方式可根据现场地面情况选择铆钉、拉爆及木牙螺丝来进行,在固定后需对地轨内所产生的灰尘进行清理;可调地轨在安装完成后需一次性调整到位,避免后期对墙板安装产生影响。
目前所使用彩钢板天轨分为厂家配套4cm天轨和统尺寸2.5cm天轨,根据彩钢板的安装顺序而言,若是先对彩钢吊顶板进行安装,后对彩钢壁板进行安装的话,选择4cm的天轨会比较容易施工,彩钢壁板安装的时候可以上下调节的范围要大很多,但是4cm的天轨有它的缺点,一是会对结构上方圆弧形阳角件贴片的美观产生影响,二是在材料统计方面会产生相应的问题,收边槽与天轨需分开统计,且各自的工程量必须精确,以免出现材料缺失影响工期的问题;若是先对彩钢壁板进行安装,后对彩钢吊顶板进行安装的话,选择2.5cm的地轨会使得施工的一切问题都便的方便很多,不会对圆弧形阳角件产生影响,也不会在材料统计时出现误差。
步骤八,彩钢壁板安装:按照放线位置安装贴墙彩钢壁板3,将贴墙彩钢壁板3贴靠在土建墙2内壁上,在贴墙彩钢壁板3的立面上扣合内垫件6,贴墙彩钢壁板3的顶面抵在彩钢吊顶板5的下表面上,并在贴墙彩钢壁板3和彩钢吊顶板5之间的阴角处通过连接件8和阴角件9封闭,贴墙彩钢壁板3的底面抵在土建地面1上,并通过膨胀螺栓12固定在土建地面1上,并在贴墙彩钢壁板3和土建地面1之间的阴角处通过连接件8和阴角件9封闭;在相邻彩钢壁板对接立面上卡合U形扣件16,然后在两U形扣件16之间通过承插连接件15卡接在一起。
按照放线位置安装中隔彩钢壁板4,在贴墙彩钢壁板3之间横、纵向间隔设置中隔彩钢壁板4,在贴墙彩钢壁板3之间分割出多个隔间,在中隔彩钢壁板4的立面上扣合内垫件6;将中隔彩钢壁板4的顶面抵在彩钢吊顶板5的下表面上,并通过间隔设置的铆钉10固定在彩钢吊顶板5上,中隔彩钢壁板4两侧和彩钢吊顶板5之间的阴角处通过连接件8和阴角件9封闭;将中隔彩钢壁板4的底面抵在土建地面1上,并通过膨胀螺栓12固定在土建地面1上,并在中隔彩钢壁板4两侧和土建地面1之间的阴角处通过连接件8和阴角件9封闭。
在相互垂直的两个中隔彩钢壁板4之间的阴角处通过连接件8和阴角件9封闭;在相互垂直的两个中隔彩钢壁板4之间的阳角处通过阳角件7封闭。
彩钢壁板为洁净室内维护的重中之重,一个洁净室整体的美观度以及后续洁净室配套设备的安装方便等。
彩钢壁板的安装顺序以房间面积大小为准,先对整个洁净室的外围的贴墙彩钢壁板进行安装,在外围贴墙彩钢壁板安装时应提前预留洁净室内设备通道,或者提前将设备放到相应位置;在完成外围贴墙彩钢壁板安装后则对洁净室内大面积房间的中隔彩钢壁板进行安装,最后再完成小面积房间的中隔彩钢壁板隔断的安装;完成大面积房间中隔彩钢壁板隔断后需对外围贴墙彩钢壁板进行保护,保护材料为2m*1m的塑胶中空板,将塑胶中空板统一离地面10cm处进行粘贴,在施工完全完成后再移除保护,过程中如有相关专业需要在板上施工,划线后在中空板上割出相应尺寸孔洞即可。
在彩钢壁板安装初始阶段,对每一条彩钢壁板的第一块板要着重处理,彩钢壁板安装时多数是以第一块彩钢壁板的安装精确度来决定整体的安装精度,所以第一块彩钢壁板在安装后需用红外定位设备及铅垂线对板的垂直度等进行确定,完毕后立即用螺丝固定,再对其它后续彩钢壁板进行安装,后续彩钢壁板的安装需严格按照彩钢壁板分版图执行,保证相应尺寸的彩钢壁板安装到相应位置,各彩钢壁板之间接缝保证为3mm,不可过小或者过大,若安缝隙过小,可考虑用相应缝隙尺寸抽芯铆钉卡在缝隙中来控制板缝;安装时回风立柱为影响洁净室调试的重要因素,在安装回风立柱的相应彩钢壁板时,要进行特殊处理若回风立柱内面积较大,则不需要考虑内面缝隙的密封问题在设计分板阶段对回风立柱墙板进行充分考虑,保证在施工过程中回风立柱内面的间隙能尽量多的打上密封胶,排版方式及各板安装顺序。
步骤九,在彩钢吊顶板和彩钢壁板上开孔:洁净室彩钢吊顶板和彩钢壁板作为所有洁净室配套设施风、水、电及工艺管道的载体,会有很多相应的孔洞需要开凿,孔洞主要分为以下几种:
大面积方形孔洞:大面积的方形孔洞多出现在彩钢吊顶板上,在彩钢吊顶板安装期间可根据相应图纸进行开孔,开孔过程中需对图纸进行核对,避免出现低级错误,要求孔洞各边均平行于彩钢吊顶板边,可用手锯或曲线锯进行开孔,完成后用铝槽对孔洞进行收边。
大面积圆形孔洞:一般常见于通风系统,此类孔洞需相关专业画出开孔线,用曲线锯进行开孔,锯片长度选择10cm左右为好,收边则可以考虑用圆形装饰贴片或者是洁净套管来完成。
小面积圆形孔洞:小面积圆孔一般情况下见于管道专业,需用相应尺寸的开孔器完成,若穿板管道需要保温,则需对彩钢吊顶板上下两面保温接缝处用密封胶密封,若船板管道无需保温,则对洁净套管边缘及穿管处进行密封。
小面积方形孔洞:小面积方孔一般出现在彩钢壁板上,多为电气及设备开口,故对位置要求精确,划线后用手磨机来进行。
在工期允许的情况下,彩钢吊顶板开孔应全部由厂家来完成,并需详细核对现场与图纸,确保每个孔洞的开孔位置与现场相符。
步骤十,墙面圆弧安装:圆弧安装时需主要需注意圆弧底座,圆弧底座在安装时尽量满铺,保证圆弧与彩钢壁板之间的缝隙均匀,单条圆弧安装时以整条为最佳,长度不够时才考虑拼接,不可在长度小于6m的长度下对圆弧进行拼接;圆弧的内外三通要将位置调整好,不可出现凹陷或者接缝过大现象。
步骤十一,彩钢板撕膜与打胶:在所有内维护配件及相关设备安装完毕后,再对保护中空板进行拆除,清除彩钢壁板和彩钢吊顶板保护膜,对彩钢壁板和彩钢吊顶板接缝处的保护膜用刀片进行割除,清除残余保护膜,保证日后密封胶美观;保护膜清除完毕后需对洁净室卫生进行初清理,再对各接缝处用密封胶密封,作业人员必须选择打胶技术到位的人员,由专人对内结构密封胶进行密封,单条密封胶应一次打到位,胶面平整光滑,无凹痕,密封胶整体向下凹陷1-2mm方为合格。
步骤十二,窗户安装:在土建墙2上开矩形口,然后在矩形口上安装窗户13,并在窗户13的内圈通过彩钢板条14顶紧。
Claims (9)
1.一种净化区域双玻镁岩棉彩钢板房间,包括土建地面(1),砌筑在土建地面(1)上的土建墙(2),其特征在于:还包括彩钢壁板和彩钢吊顶板(5);所述彩钢壁板包括贴合连接在土建墙(2)内壁上的贴墙彩钢壁板(3), 及设置在贴墙彩钢壁板(3)之间的中隔彩钢壁板(4);所述彩钢吊顶板(5)设置在贴墙彩钢壁板(3)顶面之间;
相邻两彩钢吊顶板(5)立面之间的连接节点处,相邻两彩钢吊顶板(5)的对接立面上均扣合有U形扣件(16),两U形扣件(16)的立面之间通过承插连接件(15)卡接固定;
所述U形扣件(16)为空心长条结构、横截面呈U形,且其外立面中部向内凹陷形成矩形卡槽;所述矩形卡槽的宽度为15mm;
所述承插连接件(15)为空心长条结构,包括中部矩形空心的插块部、及设在插块部一对侧中部的一对卡边部,卡边部的外端头设有水平的翻边部;所述承插连接件(15)的厚度为2mm,翻边部的宽度为2mm;
所述承插连接件(15)的插块部的两侧对应插接在两U形扣件(16)的矩形卡槽内,翻边部卡在两U形扣件(16)的外立面之间;
相邻两彩钢壁板立面之间的连接结构与相邻两彩钢吊顶板(5)立面之间的连接结构相同。
2.根据权利要求1所述的净化区域双玻镁岩棉彩钢板房间,其特征在于:相邻两彩钢吊顶板(5)立面之间的U形扣件(16)通过自攻螺丝钉(17)与C型龙骨(18)和龙骨连接件(19)连接,龙骨连接件(19)通过吊筋(20)吊在结构板上。
3.根据权利要求2所述的净化区域双玻镁岩棉彩钢板房间,其特征在于:相互垂直设置的两中隔彩钢壁板(4)的外沿之间的90°连接节点处,两中隔彩钢壁板(4)的外立面上均扣合有内垫件(6),两内垫件(6)之间通过阳角件(7)连接,两中隔彩钢壁板(4)的内侧面之间通过连接件(8)和阴角件(9)封闭;
所述内垫件(6)为长条结构,其是横截面呈U形的板体;
所述阳角件(7)为长条结构,其是横截面呈1/4圆弧形的板体;
所述连接件(8)为长条结构,其包括主体部(8.1)及垂直连接在主体部内侧的一对内卡肋(8.2);所述主体部(8.1)包括下底部及对称斜向外连接在下底部两侧的腰部;所述内卡肋(8.2)的下部竖直、上部向内倾斜,上、下部之间的中间部呈弧形向外凸出;
所述阴角件(9)为长条结构,其包括主体段(9.1)及垂直连接在主体段(9.1)内侧的一对外卡肋(9.2);所述主体段(9.1)的横截面呈内凸的弧形;所述外卡肋(9.2)的下节竖直,上节向外倾斜,上、下节之间的中间节呈弧形向内凹陷;
连接在两中隔彩钢壁板(4)上的两内垫件(6)之间通过阳角件(7)封闭;一对所述内卡肋(8.2)对应卡合在一对所述外卡肋(9.2)之间,并一对所述外卡肋的中间部对应卡合在一对所述内卡肋的中间节上;所述连接件(8)的主体部(8.1)的两腰部分别贴合在两内垫件(6)的内侧面,并连接件(8)、内垫件(6)和中隔彩钢壁板(4)的贴合面之间通过铆钉(10)贯穿固定;所述连接件(8)的主体部(8.1)的下底部与两内垫件(6)之间的缝隙通过密封硅胶(11)密封。
4.根据权利要求2所述的净化区域双玻镁岩棉彩钢板房间,其特征在于:所述土建墙(2)上设置有窗户(13),
所述窗户(13)设置在土建墙(2)内、靠近外侧位置,窗户(13)的内侧面四周通过彩钢板条(14)顶紧,并彩钢板条(14)向外延伸出土建墙(2)面,且与贴在土建墙(2)上的彩钢板条(14)顶紧。
5.根据权利要求2所述的净化区域双玻镁岩棉彩钢板房间,其特征在于:一彩钢壁板的立面与另一彩钢壁板的侧面之间的T形连接节点处,
一彩钢壁板的立面上扣合连接有内垫件(6),并通过间隔设置的铆钉(10)与另一彩钢壁板的侧面连接;一彩钢壁板的两侧面与另一彩钢立板的侧面之间通过相互卡合的连接件(8)和阴角件(9)连接;
所述阴角件(9)的一对外卡肋(9.2)与所述连接件(8)的一对内卡肋(8.2)对应卡合,并连接件(8)的主体部的两腰部通过铆钉(10)分别与两彩钢壁板的侧面连接,且连接件(8)的主体部(8.1)的下底部与两彩钢壁板之间的缝隙通过密封硅胶(11)密封。
6.根据权利要求2所述的净化区域双玻镁岩棉彩钢板房间,其特征在于:所述彩钢吊顶板(5)与所述贴墙彩钢壁板(3)之间的L形连接节点处,
所述彩钢吊顶板(5)的下表面与所述贴墙彩钢壁板(3)的顶面相抵,所述彩钢吊顶板(5)的立面上扣合有内垫件(6),并通过膨胀螺栓(12)与土建墙(2)连接;所述贴墙彩钢壁板(3)的顶面扣合有内垫件(6),并贴墙彩钢壁板(3)的外侧面与所述彩钢吊顶板(5)的下表面之间通过连接件(8)和阴角件(9)连接,并所述连接件(8)的下底部与所述彩钢吊顶板(5)的下表面和所述贴墙彩钢壁板(3)的外侧面之间的缝隙通过密封硅胶(11)密封。
7.根据权利要求2所述的净化区域双玻镁岩棉彩钢板房间,其特征在于:所述彩钢吊顶板(5)与土建墙(2)之间的连接节点处,
所述彩钢吊顶板(5)的立面上扣合有内垫件(6),并通过膨胀螺栓(12)与土建墙(2)连接;所述彩钢吊顶板(5)的下表面与土建墙(2)之间通过连接件(8)和阴角件(9)连接,并所述连接件(8)的下底部与所述彩钢吊顶板(5)的下表面和土建墙(2)之间的缝隙通过密封硅胶(11)密封。
8.根据权利要求2所述的净化区域双玻镁岩棉彩钢板房间,其特征在于:彩钢壁板与土建地面(1)之间的连接节点处,
所述彩钢壁板的底面扣合有内垫件(6),并通过膨胀螺栓(12)与土建地面(1)连接,且彩钢壁板的两侧面与土建地面(1)之间通过连接件(8)和阴角件(9)连接,并所述连接件(8)的下底部与彩钢壁板的侧面和土建地面(1)之间的缝隙通过密封硅胶(11)密封。
9.根据权利要求2所述的净化区域双玻镁岩棉彩钢板房间,其特征在于:所述彩钢壁板和彩钢吊顶板(5)为双玻镁岩棉彩钢板,其包括岩棉层,夹设在岩棉层两侧的玻镁板层,及夹设在玻镁板层两侧的宝钢板层。
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