CN103806655A - 玻璃砖墙体的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种玻璃砖墙体的施工方法，其适用于建筑工程中砌筑玻璃砖墙体的施工，其特征在于，所述施工方法的步骤包括：施工前准备，选砖，测量放线，排砖、立框、立皮数杆，挂线，配浆，砌筑以及勾缝。本发明的玻璃砖墙体的施工方法，材料组合简单，施工便捷；集主体和装饰于一体，可减少施工工序，提高施工进度；配筋玻璃砖墙自重轻，安全性高，适合于非承重墙体改造。

Description

玻璃砖墙体的施工方法

技术领域

本发明设计建筑工程技术领域，特别涉及一种适用于建筑工程中砌筑玻璃砖墙体的施工方法。 

背景技术

玻璃砖墙体是以玻璃为基材的空心或实心小型砌块砌体，具有透光、隔热、保温、隔音、防潮、防雾化、易于清洗等特点；另外其可以在建筑物体型上产生出丰富的变化，适应任意几何形状，实现奇特的建筑艺术效果；墙体自重较轻，从而可以降低基础和主体结构的造价；而且能较好地适应旧建筑立面更新的需要，所以目前常用于已建工程的改造。玻璃砖是一种可由厂家进行定制的节能、环保型的绿色建材。随着人民生活水平的提高和对高档装饰的追求，玻璃砖墙体已经得到了广泛地推广应用，为了适应这种应用需求，需要设计出易于施工，加快施工进度以及安全可靠的玻璃砖墙体的施工方法。 

发明内容

为了适应目前玻璃砖墙体应用的需要，本专利的发明人依靠在承建的宾馆、学校、精装修的住宅楼等工程中积累了砌筑玻璃砖墙体方面的经验，归纳总结出本发明的玻璃砖墙体的施工方法。 

具体的，本发明的玻璃砖墙体的施工方法包括如下步骤： 

施工前准备，选砖，测量放线，排砖、立框、立皮数杆，挂线，配浆，砌筑以及勾缝。 

优选的，在所述施工前准备步骤中，当设计的玻璃砖墙体长度过大或高度过大时，按照长度或高度方向每3米作结构分隔，设置连接立柱和连接梁；当玻璃砖墙与周围结构为无框连接时，采用预留凹槽或预埋件，玻璃砖墙体与周边结构之间设置防腐塑料薄膜。 

再优选的，所述施工前准备步骤还包括基层处理步骤，即通过混凝土或垫木找平使主体结构与玻璃砖墙接触的建筑面的水平度和垂直度偏差控制在±3.00mm内，并找好标高。 

再优选的，所述施工前准备步骤还包括备置间隔框架，所述间隔框架为十字固定间隔框，在边缘或转角处的固定间隔框为“L”型或“T”形。 

再优选的，所述的选砖步骤中，是挑选棱角整齐、规格相同、砖的对角线基本一致、表面无裂纹、掉角、无色差的玻璃砖备用。 

再优选的，所述的排砖、立框、立皮数杆步骤包括：按弹好的玻璃砖墙位置线，核对排列图进行现场排砖，核对玻璃砖墙长度尺寸是否符合排砖模数，如不符合，调整砖墙砖缝的厚度；在准备施工的墙体部位，按标高立好皮数杆，皮数杆的间距为1.0～1.2m。 

再优选的，所述的配浆步骤中，是按水泥：细砂：水＝10∶10∶3的比例调制水泥砂浆，水泥为普通硅酸盐水泥或白水泥。 

再优选的，所述的砌筑步骤中，砌筑时水平灰缝和竖向灰缝宽度控制为8～10mm。 

再优选的，对于大面墙体砌筑，是将玻璃砖侧面挂浆按上、下层对缝的方式、自下而上砌筑；同时在每一块玻璃砖的四个角落放置固定间隔框。 

再优选的，砌筑转角墙体时，玻璃砖墙体90°转角部位使用带六角的和正方形的玻璃砖砌筑；或在转角部位做构造柱。 

再优选的，在砌筑步骤中，玻璃砖墙体与四周接触面的施工方法如下： 

1)在与建筑结构连接时，室内玻璃砖隔断与金属型材框两翼接触的部位留有滑缝，且不小于4mm；与金属型材框腹面接触的部位留有胀缝，且不小于10mm； 

2)最顶层的玻璃砖深入顶部的金属型材框中，深入尺寸为10mm-25mm；玻璃砖之间的接缝为10mm-30mm； 

3)玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，采用弹性密封胶密封。 

再优选的，所述的配筋步骤中，对于长度或高度大于1.5m的通缝砌筑的内墙墙体以及长度大于0.6m，高度大于1.5m的错缝砌筑的内墙墙体，采用钢筋增强。 

再优选的，所述的配筋步骤中，当玻璃砖做外墙时在垂直方向上每2层空心玻璃砖水平布2根钢筋，在水平方向上每2个缝垂直布2根钢筋。 

再优选的，用钢筋增强的玻璃砖墙体用做外墙时，每隔3.5m长度或高度设置一道伸缩缝。 

再优选的，所述的勾缝步骤是在砌筑砂浆终凝前，把多余的浆料去除，并在浆料终凝前完成划缝，划缝深度为8～10mm，划缝过2～3小时后进行 勾缝；浆料终凝干燥后，用具有弹性的密封胶勾缝以增加结构强度。 

再优选的，本发明的玻璃砖墙体的施工方法还包括防水处理步骤，在其是在勾缝内涂布防水胶。 

再优选的，本发明的玻璃砖墙体的施工方法还包括成品保护步骤。 

本发明的玻璃砖墙体的施工方法，材料组合简单，施工便捷；集主体和装饰于一体，可减少施工工序，提高施工进度；配筋玻璃砖墙自重轻，安全性高，适合于非承重墙体改造。 

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本发明前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中： 

图1所示为本发明的玻璃砖墙体的施工方法的工艺流程图； 

图2所示为本发明的有框玻璃砖墙剖面示意图； 

图3所示为本发明的无框玻璃砖墙预留凹槽剖面示意图； 

图4所示为本发明的无框玻璃砖墙预埋件剖面示意图； 

图5所示为本发明的十字固定间隔框的结构示意图； 

图6所示为本发明的间隔框放置示意图； 

图7所示为本发明的玻璃砖墙体转角一个做法实施例示意图，即六角砖玻璃砖节点示意图； 

图8所示为本发明的玻璃砖墙体转角另一做法实施例示意图，即正方带角玻璃砖节点示意图； 

图9所示为本发明的墙中伸缩缝施工结构示意图； 

图10所示为本发明的玻璃砖墙体内留洞的施工结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示的本发明的玻璃砖墙体的施工方法的工艺流程图，所述施工方法的步骤如下： 

施工前准备→选砖→测量放线→排砖、立框、立皮数杆→挂线→配浆→砌筑→勾缝→防水处理→成品保护。 

其中，所述施工前准备具体包括如下内容： 

1、施工环境要求检测：玻璃砖墙体施工适宜的工作温度为5～30℃，风力一般应不超过4级，当超过4级风力时应采用挡风或临时支撑措施； 

2、对施工图纸进行深化设计：对已经预留好的墙洞口尺寸与玻璃砖模数不相符时，要进行补差调整；玻璃砖墙体长度过大或高度过大，可按长度或高度方向每3米作一个结构分隔，设置连接立柱和连接梁，以增加墙面抗力能力；确定玻璃砖墙与周围结构的连结关系，是有框还是无框，玻璃砖墙体与框子、框子与主体结构之间的连结方式，有框做法先安装框子，框子优先选用金属框，无框时可采用预留凹槽或预埋件(后植埋件)做法，玻璃砖墙体与周边之间宜设置塑料薄膜或其他防腐措施。 

请参见图2所示的本发明的有框玻璃砖墙剖面示意图；图3所示的本发明的无框玻璃砖墙预留凹槽剖面示意图；以及图4所示的本发明的无框玻璃砖墙预埋件剖面示意图；图中，10为橡胶条或硅胶，12为饰面砂浆或密封胶，14为水平加强钢筋，16为垂直加强钢筋，18为支架筋，20为专用砂浆，22为角钢。 

3、基层处理：确保主体结构工程施工质量符合设计要求，与玻璃砖墙接触的建筑面平整，其水平度和垂直度允许偏差控制在±3.00mm内；基层防水层保护层施工完成并预验收；基层用素混凝土或垫木找平，并找好标高。 

4、备置间隔框架：根据玻璃砖厚度及墙体类型(直线或曲线)，选择不同规格的十字固定间隔框，所述十字固定间隔框的构造参见图5；边缘或转角处的固定间隔框应切为“L”型或“T”形，以利于边缘或转角的固定。 

所述的选砖步骤中，应预先挑选棱角整齐、规格相同、砖的对角线基本一致、表面无裂纹、掉角、无色差的玻璃砖备用。 

所述的测量放线步骤是在玻璃砖墙体施工前，依据施工图纸放出墙体定位线，边线和洞口线。 

所述的排砖、立框、立皮数杆步骤中，包括：按弹好的玻璃砖墙位置线，核对排列图进行现场排砖，核对玻璃砖墙长度尺寸是否符合排砖模数，如不符合，应适当调整砖墙砖缝的厚度；在准备施工的墙体部位，按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以1.0～1.2m为宜，以确保墙体本身完全垂直，避免偏心负荷。 

所述的配浆步骤中，具体是按水泥：细砂：水＝10∶10∶3的比例调制水泥砂浆，以不流淌为宜，水泥宜选用普通硅酸盐水泥，也可选用白水泥。 

所述的砌筑步骤中，砌筑时水平灰缝和竖向灰缝宽度一般控制为8～ 10mm；具体的，对于大面墙体砌筑，和砖混结构砖墙体砌筑相类似，将玻璃砖侧面挂浆按上、下层对缝的方式、自下而上砌筑。砌筑时，务必确定每一块玻璃砖的四个角落都放置了固定间隔框，如图6所示。若玻璃砖墙较长，则应在中间设几个支点，找好线的标高，使全长高度一致。每层玻璃砖砌筑时均需挂平线，并穿线看平，使水平灰缝平直通顺、均匀一致。为了保证墙面垂直，应用吊线坠方法随时检查，如出现偏差，应随即纠正。 

对于砌筑时的转角墙体做法，玻璃砖墙体90°转角部位可以使用带六角的和正方形的玻璃砖砌筑，分别见图7和图8所示，图中30为加强钢筋；或在转角部位做构造柱，构造柱做法同砌块墙体构造柱做法相同。最上一层玻璃砖砌筑在墙中部收头。 

对于砌筑时玻璃砖墙体与四周接触面的施工方法如下： 

1)在与建筑结构连接时，室内玻璃砖隔断与金属型材框两翼接触的部位应留有滑缝，且不得小于4mm；与金属型材框腹面接触的部位应留有胀缝，且不得小于10mm； 

2)最顶层的玻璃砖应深入顶部的金属型材框中，深入尺寸不得小于10mm，且不得大于25m；玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不得大于30mm； 

3)固定金属型材框用的镀锌钢膨胀螺栓直径不得小于8mm，间距不得大于500mm； 

4)玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。 

所述的配筋步骤是指，在面积较大的玻璃砖墙体砌筑时，为保证墙体的侧向刚度，在砖缝内应配置φ6mm的钢筋，钢筋应放于玻璃砖缝的中心处，防止钢筋与玻璃砖表面接触，钢筋应与四周结构或框子有可靠连接。具体要求为： 

1、内墙：长度或高度大于1.5m的通缝砌筑的内墙墙体以及长度大于0.6m，高度大于1.5m的错缝砌筑的内墙墙体，应采用钢筋增强； 

1)当高度超过规定要求时，应在垂直方向上每2层空心玻璃砖水平布一根钢筋； 

2)当长度超过规定要求时，应在水平方向上每3个缝垂直布一根钢筋； 

3)当高度和长度都超过规定时，应在垂直方向上每2层空心玻璃砖水 平布2根钢筋，在水平方向上每3个缝至少垂直布一根钢筋，且水平、垂直方向的钢筋应绑扎牢固。 

2、外墙：玻璃砖做外墙时应在垂直方向上每2层空心玻璃砖水平布2根钢筋，在水平方向上每2个缝垂直布2根钢筋。 

另外，为防止玻璃砖墙体横(纵)向膨胀或收缩变形造成的破坏，用钢筋增强的室内玻璃砖墙体的高度不得超过4m，用做外墙时，必须每隔3.5m长度或高度设置一道伸缩缝，其缝的做法可参照图9所示，其中40为厚固定钢板，42为专用砂浆，44为墙体拉筋，46为弹性橡胶条或其他弹性密封条，47为缓冲材料，其可以是弹性橡胶条、玻璃纤维等。 

参见图10所示本发明的玻璃砖墙体内留洞的施工结构示意图，留洞四周具有槽钢内框50，每块玻璃砖周围布置一道窗框拉结加强筋54，留洞四周的槽钢内框50与加强筋54焊接，图中52为示意的一个焊接位置。玻璃砖墙体砌筑留洞尺寸，应考虑选用玻璃砖砌块的尺寸、缝宽等具体因素计算确定。外墙开孔的尺寸应控制在1500×1800(h)的范围内，窗上允许砌筑的玻璃砖墙体高度不应大于1000，当高度大于1000时，洞口加强框由计算确定。 

所述的勾缝步骤是在砌筑砂浆终凝前，把多余的浆料去除。在全部玻璃砖砌铺完成后，将固定间隔框的外漏部分去除，注意不能刮伤玻璃表面。划缝在浆料终凝前完成，划缝深度为8～10mm，要求深浅一致，清扫干净，划缝过2～3h后，即可勾缝。勾缝时须先勾平缝再勾竖缝，缝须平滑，缝深须均匀一致；终凝干燥后，用具有弹性的密封胶勾缝，可用不同颜色的密封胶，以增加结构强度，还可装饰外观颜色。 

如玻璃墙体需要防水要求，可勾缝内涂防水胶，以保证防水功能。 

所述的成品保护步骤是保持玻璃砖墙表面的清洁，随砌随清理干净。玻璃砖墙砌筑完成，在进行下道工序前，应在距离两侧各100～200mm处做好防护，以停止碰坏已砌好的玻璃砖墙。 

为保证本发明的玻璃砖墙体的施工质量，在施工时还需注意一下几点： 

1)玻璃砖的型号、规格必须符合设计要求； 

2)砂浆或粘结剂的品种、强度必须符合设计要求；应保证有良好的和易性、较强的粘结强度； 

3)砌筑砂浆必须饱满密实，水平灰缝和竖向灰缝的饱满度应为100％； 

4)砌筑方法正确，排列均匀，墙面横平竖直，表面平整、清洁、整齐，水平灰缝与竖向灰缝宽度基本一致； 

5)安装玻璃砖的骨架应与结构连接牢固。 

璃砖墙砌筑的尺寸和位置的允许偏差及检验方法见下表1。 

表1 

玻璃砖墙可以提供良好的采光效果，隔音、隔热，节约能源并有延续空间的感觉，成为装修墙面的时尚选择。与传统的墙体比较，利用本发明的玻璃砖墙体的施工方法进行施工的玻璃砖墙具有以下明显的社会效益： 

1、可以在建筑物体型上产生出丰富的变化，实现奇特的建筑艺术效果；适应任意几何形状、轻巧、透明、能制造出形状各异，非常规的建筑造型； 

2、玻璃砖墙通过反射外界光线，使建筑物表面情景交融、层层交错，近看景物丰富，远看又光彩照人，体现出光和影的艺术魅力； 

3、墙体自重较轻，通常为0.3-0.5kN/m²，是标准砖墙的1/10-1/12，是混凝土板墙的1/7，从而降低了基础和主体结构的造价； 

4、能较好地适应旧建筑立面更新的需要，所以目前常用于已建工程的改造。 

本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。 

Claims (12)

1.一种玻璃砖墙体的施工方法，其适用于建筑工程中砌筑玻璃砖墙体的施工，其特征在于，所述施工方法包括如下步骤：施工前准备，选砖，测量放线，排砖、立框、立皮数杆，挂线，配浆，砌筑以及勾缝。

2.如权利要求1所述的玻璃砖墙体的施工方法，其特征在于，在所述施工前准备步骤中，当设计的玻璃砖墙体长度过大或高度过大时，按照长度或高度方向每3米作结构分隔，设置连接立柱和连接梁；当玻璃砖墙与周围结构为无框连接时，采用预留凹槽或预埋件，玻璃砖墙体与周边结构之间设置防腐塑料薄膜。

3.如权利要求1所述的玻璃砖墙体的施工方法，其特征在于，所述施工前准备步骤还包括基层处理步骤，即通过混凝土或垫木找平使主体结构与玻璃砖墙接触的建筑面的水平度和垂直度偏差控制在±3.00mm内，并找好标高。

4.如权利要求1所述的玻璃砖墙体的施工方法，其特征在于，所述施工前准备步骤还包括备置间隔框架，所述间隔框架为十字固定间隔框，在边缘或转角处的固定间隔框为“L”型或“T”形。

5.如权利要求1所述的玻璃砖墙体的施工方法，其特征在于，所述的排砖、立框、立皮数杆步骤包括：按弹好的玻璃砖墙位置线，核对排列图进行现场排砖，核对玻璃砖墙长度尺寸是否符合排砖模数，如不符合，调整砖墙砖缝的厚度；在准备施工的墙体部位，按标高立好皮数杆，皮数杆的间距为1.0～1.2m。

6.如权利要求1所述的玻璃砖墙体的施工方法，其特征在于，所述的配浆步骤是按水泥：细砂：水＝10∶10∶3的比例调制水泥砂浆，水泥为普通硅酸盐水泥或白水泥。

7.如权利要求1所述的玻璃砖墙体的施工方法，其特征在于，所述的砌筑步骤中，砌筑时水平灰缝和竖向灰缝宽度控制为8～10mm。

8.如权利要求1所述的玻璃砖墙体的施工方法，其特征在于，所述的砌筑步骤中，对于大面墙体砌筑，是将玻璃砖侧面挂浆按上、下层对缝的方式、自下而上砌筑；同时在每一块玻璃砖的四个角落放置固定间隔框；砌筑转角墙体时，玻璃砖墙体90°转角部位使用带六角的和正方形的玻璃砖砌筑，或在转角部位做构造柱。

9.如权利要求1所述的玻璃砖墙体的施工方法，其特征在于，在所述砌筑步骤中，玻璃砖墙体与四周接触面的施工方法如下：

在与建筑结构连接时，室内玻璃砖隔断与金属型材框两翼接触的部位留有滑缝，且不小于4mm；与金属型材框腹面接触的部位留有胀缝，且不小于10mm；

最顶层的玻璃砖深入顶部的金属型材框中，深入尺寸为10mm-25mm；玻璃砖之间的接缝为10mm-30mm；以及

玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，采用弹性密封胶密封。

10.如权利要求1所述的玻璃砖墙体的施工方法，其特征在于，所述的配筋步骤中，对于长度或高度大于1.5m的通缝砌筑的内墙墙体以及长度大于0.6m，高度大于1.5m的错缝砌筑的内墙墙体，采用钢筋增强；当玻璃砖做外墙时在垂直方向上每2层空心玻璃砖水平布2根钢筋，在水平方向上每2个缝垂直布2根钢筋；用钢筋增强的玻璃砖墙体用做外墙时，每隔3.5m长度或高度设置一道伸缩缝。

11.如权利要求1所述的玻璃砖墙体的施工方法，其特征在于，所述的勾缝步骤是在砌筑砂浆终凝前，把多余的浆料去除，并在浆料终凝前完成划缝，划缝深度为8～10mm，划缝过2～3小时后进行勾缝；浆料终凝干燥后，用具有弹性的密封胶勾缝以增加结构强度。

12.如权利要求1所述的玻璃砖墙体的施工方法，其特征在于，本发明的玻璃砖墙体的施工方法还包括防水处理步骤，其是在勾缝内涂布防水胶。

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