CN110629786B - 一种新型地下结构基础底板防水导墙施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型地下结构基础底板防水导墙施工方法，具体步骤如下：步骤一、在垫层上放出防水导墙的中线并做上标识；步骤二、制作空心板墙并排版分段；步骤三、在垫层上间隔预埋固定筋，固定筋的位置对应每块空心板墙上空心板孔；步骤四、空心板墙安装并进行板体凸部和板体凹部对准安装；步骤五、安装精度进行复核及空心板孔进行灌注砂浆；步骤六、对空心板墙安装拼缝进行勾缝处理；步骤七、在空心板墙外侧肥槽内回填土。本发明通过空心板墙安装的设置通过板体凸部和板体凹部进行拼接，可便捷安装节省工期；通过在底板上设置固定筋的方式，可在空心板墙安装时对其侧向进行固定，且在肥槽进行回填土施工时，避免空心板墙的倾覆。

Description

一种新型地下结构基础底板防水导墙施工方法

技术领域

本发明属于地下建筑施工领域，特别涉及一种新型地下结构基础底板防水导墙施工方法。

背景技术

随着我国经济持续高速发展，城市化进程加快，房屋建筑及市政工程建设量巨大。在地下结构工程施工中，防水工程施工质量控制尤为关键。一般地下结构基础底板的防水施工前需要先进行底板防水导墙施工，目前基础底板防水导墙普遍采用砖砌体+抹灰做法，然后外铺防水卷材；传统方法施工速度慢、劳动力投入量大，且抹灰质量难以保证。

发明内容

本发明提供了一种新型地下结构基础底板防水导墙施工方法，用以解决基础底板防水导墙的便捷施工、新型防水导墙固定和拼接以及新型防水导墙的精确安装等技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种新型地下结构基础底板防水导墙施工方法，具体步骤如下：

步骤一、清理地下结构基础基层，在基层上施作垫层，然后用全站仪在垫层上放出防水导墙的中线，用墨斗弹出防水导墙边线，并做上标识；

步骤二、根据防水导墙设计长度和宽度制作空心板墙并排版分段；空心板墙的高度适应基础底板的厚度加防水混凝土保护层厚度之和；每块空心板墙的两个侧端分别设置有板体凸部和板体凹部，相邻空心板板体凸部和板体凹部咬合连接；

步骤三、在垫层上间隔预埋固定筋，固定筋的位置对应每块空心板上空心板孔；

步骤四、空心板墙安装时，在垫层表面采用砌筑砂浆进行找平，在空心板墙的板体凸部和板体凹部外表面涂抹一层粘结砂浆，然后进行板体凸部和板体凹部对准安装；

步骤五、空心板墙安装后，对空心板墙的安装精度进行复核；复核合格后及时对设置的固定筋所在的空心板孔进行灌注砂浆，并对当日安装好的空心板孔均进行灌注砂浆；

步骤六、空心板墙灌注砂浆完成后，对空心板墙安装拼缝位置进行勾缝处理，使其表面平整、目测无空隙，对空心板墙底部阴角位置要进行圆倒角处理；

步骤七、待灌注砂浆和勾缝达到设计强度后，在空心板墙外侧肥槽内回填土，回填土分层进行填筑并分层压实。

进一步的，对于步骤二中的空心板墙包含空心板板体、设置在空心板板体两侧的板体凸部和板体凹部、以及空心板板体内部贯通的空心板孔；所述空心板孔在空心板墙长向上间隔设置。

进一步的，所述空心板墙为预制板，以水泥为主要胶结材料，粉煤灰、矿渣、砂石骨料为主要填充材料，冷拔钢丝为增强材料；空心板墙厚度选择90或120mm的板材，设计宽度为600mm。

进一步的，对于步骤三中的固定筋底端埋入垫层中，顶端外露；外露的固定筋长度大于300mm。

进一步的，对于步骤四中，空心板墙安装前应复核防水导墙的中线，并在外边线挂上线绳，通过线绳指示空心板墙安装位置。

进一步的，空心板墙安装时与垫层水平面垂直设置、对于个别加深部位在空心板墙上部砌筑部分砖砌体保证上表面高度。

进一步的，对于步骤四中，空心板墙进行吊装作业，空心板墙在施工现场按照编号堆放，堆放高度不超过1.5m。

进一步的，对于步骤五中，空心板墙的安装精度通过直尺或托线板检查，表面平整度允许偏差在3mm以内、立面垂直度允许偏差在5mm以内、以及阴阳角垂直度允许偏差在5mm以内。

进一步的，对于步骤五中灌注的砂浆采用预拌砂浆，强度等级不低于M10，砂浆施工时通过钢筋或木棒捣实。

进一步的，对于步骤六中，回填土的高度低于防水导墙高度但高于防水导墙高度的2/3。

本发明的有益效果体现在：

1）本发明通过空心板墙当做防水导墙安装设置，可便捷安装节省工期，且空心板墙安装完后表面光洁，不需要再进行抹灰，可保证防水质量和节约成本；此外空心板墙通过板体凸部和板体凹部进行拼接，安装完成后便可进行防水卷材铺贴，进一步节省施工时间；

2）本发明通过在底板上设置固定筋的方式，可在空心板墙安装时对其侧向进行固定，且在肥槽进行回填土施工时，避免空心板墙的倾覆，且此方法进一步结合利用了空心板墙的板孔特点，不占用多余的施工空间；

3）本发明通过在空心板孔中灌注砂浆，以及对相邻空心板墙间拼接缝进行勾缝处理均可增加空心板墙的固定和防水作用；

此外，本发明的空心板墙为预制，可批量生产且施工方便便捷，施工质量高；本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解；本发明的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。

附图说明

图1是新型地下结构基础底板防水导墙施工示意图；

图2是空心板墙结构示意图；

图3是空心板墙竖向侧面示意图；

图4是空心板墙与固定筋连接示意图；

图5是空心板墙施工安装示意图。

附图标记：1-空心板墙、11-空心板板体、12-板体凸部、13-板体凹部、14-空心板孔、2-固定筋、3-砂浆、4-基础底板、5-防水混凝土保护层、6-垫层。

具体实施方式

以某地下综合管廊结构施工为例，地下综合管廊结构为现浇钢筋混凝土闭合框架结构，采用明挖现浇施工。综合管廊主要结构构件尺寸为：基础底板4及顶板厚度600mm，外墙厚度450mm，内墙厚度250mm。

结合图1至图5，进一步说明一种新型地下结构基础底板防水导墙施工方法，具体步骤如下：

步骤一、如图1所示，清理地下结构基础基层，在基层上施作垫层6，然后用全站仪在垫层6上放出防水导墙的中线，用墨斗弹出防水导墙边线，并做上标识；

步骤二、根据防水导墙设计长度和宽度制作空心板墙1并排版分段；空心板墙1的高度适应基础底板4的厚度加防水混凝土保护层5厚度之和；每块空心板墙1的两个侧端分别设置有板体凸部12和板体凹部13，相邻空心板板体11凸部和板体凹部13咬合连接；如图2至图4所示，空心板墙1包含空心板板体11、设置在空心板板体11两侧的板体凸部12和板体凹部13、以及空心板板体11内部贯通的空心板孔14；所述空心板孔14在空心板墙1长向上间隔设置。

本实施例中，空心板墙1为预制板，以水泥为主要胶结材料，粉煤灰、矿渣、砂石骨料为主要填充材料，冷拔钢丝为增强材料；空心板墙1厚度选择90或120mm的板材，设计宽度为600mm。

步骤三、在垫层6上间隔预埋固定筋2，如图4所示，固定筋2的位置对应每块空心板墙1上空心板孔14；

其中，固定筋2为HRB400Φ12mm的长度350mm的钢筋，固定筋2等间距排放，固定筋2底端埋入垫层6中50mm，顶端外露；外露的固定筋2长度为300mm。

步骤四、空心板墙1安装时，在垫层6表面采用砌筑砂浆进行找平，在空心板1的板体凸部12和板体凹部13外表面涂抹一层粘结砂浆，然后进行板体凸部12和板体凹部13对准安装；

本实施例中，空心板墙1安装前应复核防水导墙的中线，并在外边线挂上线绳，通过线绳指示空心板墙1安装位置。空心板墙1安装时与垫层6水平面垂直设置、对于个别加深部位在空心板墙1上部砌筑部分砖砌体保证上表面高度。

本实施例中，空心板墙1进行吊装作业，空心板墙1在施工现场按照编号堆放，堆放高度不超过1.5m，防止倾倒伤人；空心板墙1安装牢固前，不得靠扶、不得进行外侧回填土施工；空心板墙1在进行吊装作业时，由专人指挥，按方案要求进行施工。当作业区的风力达到5级或以上时，不宜进行吊装作业；当风力达到6级及以上或遇有雨雪、雷电等恶劣天气、夜间照明不足的情况，不得进行起吊作业。

步骤五、空心板墙1安装后，对空心板墙1的安装精度进行复核；如图5所示，复核合格后及时对设置的固定筋2所在的空心板孔14进行灌注砂浆3，并对当日安装好的空心板孔14均进行灌注砂浆3；注浆时应分段捣实，保证填充应饱满、无空隙。

本实施例中，空心板墙1的安装精度通过直尺或托线板检查，表面平整度允许偏差在3mm以内、立面垂直度允许偏差在5mm以内、以及阴阳角垂直度允许偏差在5mm以内。对于灌注的砂浆3采用预拌砂浆，强度等级不低于M10，砂浆3施工时通过钢筋或木棒捣实。

步骤六、空心板墙1灌注砂浆3完成后，对空心板墙1安装拼缝位置进行勾缝处理，使其表面平整、目测无空隙，对空心板墙1底部阴角位置要进行水泥圆倒角处理；

步骤七、待灌注砂浆3和勾缝达到设计强度后，在空心板墙1外侧肥槽内回填土，回填土分层进行填筑并分层压实；回填土的高度低于防水导墙高度但高于防水导墙高度的2/3。

此外， 每天施工完成后要把建筑垃圾清理出现场，堆放到现场指定垃圾堆放点；将施工材料、工具等整齐码放；将空心板墙1用成品保护板保护；预拌砂浆拌制过程中严禁扬尘、施工完后及时清理防止污染地面等现象。

以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型地下结构基础底板防水导墙施工方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一、清理地下结构基础基层，在基层上施作垫层（6），然后用全站仪在垫层（6）上放出防水导墙的中线，用墨斗弹出防水导墙边线，并做上标识；

步骤二、根据防水导墙设计长度和宽度制作空心板墙（1）并排版分段；空心板墙（1）的高度适应基础底板（4）的厚度加防水混凝土保护层（5）厚度之和；每块空心板墙（1）的两个侧端分别设置有板体凸部（12）和板体凹部（13），相邻空心板板体（11）凸部和板体凹部（13）咬合连接；空心板墙（1）包含空心板板体（11）、设置在空心板板体（11）两侧的板体凸部（12）和板体凹部（13）、以及空心板板体（11）内部贯通的空心板孔（14）；所述空心板孔（14）在空心板墙（1）长向上间隔设置；

步骤三、在垫层（6）上间隔预埋固定筋（2），固定筋（2）的位置对应每块空心板墙（1）上空心板孔（14）；固定筋（2）底端埋入垫层（6）中，顶端外露；外露的固定筋（2）长度大于300mm；

步骤四、空心板墙（1）安装时，在垫层（6）表面采用砌筑砂浆进行找平，在空心板墙（1）的板体凸部（12）和板体凹部（13）外表面涂抹一层粘结砂浆，然后进行板体凸部（12）和板体凹部（13）对准安装；空心板墙（1）安装时与垫层（6）水平面垂直设置、对于个别加深部位在空心板墙（1）上部砌筑部分砖砌体保证上表面高度；

步骤五、空心板墙（1）安装后，对空心板墙（1）的安装精度进行复核；复核合格后及时对设置的固定筋（2）所在的空心板孔（14）进行灌注砂浆（3），并对当日安装好的空心板孔（14）均进行灌注砂浆（3）；

步骤六、空心板墙（1）灌注砂浆（3）完成后，对空心板墙（1）安装拼缝位置进行勾缝处理，使其表面平整、目测无空隙，对空心板墙（1）底部阴角位置要进行圆倒角处理；

步骤七、待灌注砂浆（3）和勾缝达到设计强度后，在空心板墙（1）外侧肥槽内回填土，回填土分层进行填筑并分层压实。

2.如权利要求1所述的一种新型地下结构基础底板防水导墙施工方法，其特征在于，所述空心板墙（1）为预制板，以水泥为主要胶结材料，粉煤灰、矿渣、砂石骨料为主要填充材料，冷拔钢丝为增强材料；空心板墙（1）厚度选择90或120mm的板材，设计宽度为600mm。

3.如权利要求1所述的一种新型地下结构基础底板防水导墙施工方法，其特征在于，对于步骤四中，空心板墙（1）安装前应复核防水导墙的中线，并在外边线挂上线绳，通过线绳指示空心板墙（1）安装位置。

4.如权利要求3所述的一种新型地下结构基础底板防水导墙施工方法，其特征在于，对于步骤四中，空心板墙（1）进行吊装作业，空心板墙（1）在施工现场按照编号堆放，堆放高度不超过1.5m。

5.如权利要求1所述的一种新型地下结构基础底板防水导墙施工方法，其特征在于，对于步骤五中，空心板墙（1）的安装精度通过直尺或托线板检查，表面平整度允许偏差在3mm以内、立面垂直度允许偏差在5mm以内、以及阴阳角垂直度允许偏差在5mm以内。

6.如权利要求1所述的一种新型地下结构基础底板防水导墙施工方法，其特征在于，对于步骤五中灌注的砂浆（3）采用预拌砂浆，强度等级不低于M10，砂浆（3）施工时通过钢筋或木棒捣实。

7.如权利要求1所述的一种新型地下结构基础底板防水导墙施工方法，其特征在于，对于步骤六中，回填土的高度低于防水导墙高度但高于防水导墙高度的2/3。

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