CN101319552A - 真石漆仿面砖建筑外墙施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种真石漆仿面砖建筑外墙施工方法，有效解决公共建筑以及住宅楼外墙装饰既达到保温节能，又可实现装饰美观效果的问题，其解决的技术方案是，以外墙为基面用腻子将外墙基层批涂打磨平整，用底漆在其上面置一底漆层，然后在底漆层上进行弹线分格，按分格弹线贴美纹纸条，之后，喷涂真石漆，喷漆后及时撕掉美纹纸条，并在纸条处留下装饰凹槽，最后喷涂一层面罩漆，本发明方法简单、易操作、成本低，施工速度快，效果好，既有很好的节能保温效果，又有美好的装饰效果，此工艺至今未见有公开报导，是建筑上的一个创新，经济和社会效果巨大。

Description

真石漆仿面砖建筑外墙施工方法

一、技术领域

本发明涉及建筑领域，特别是一种真石漆仿面砖建筑外墙施工方法。

二、技术背景

随着国际、国内建筑业的不断发展，特别是人民生活的日益提高，人们对生活环境要求越来越高，对建筑的保温节能性能要求也越来越高，安全、保温、节能、舒适、美观为人们所希望。因此，在许多公共建筑以及住宅楼工程等均采用了外墙粘贴保温板的保温系统，为了确保外墙保温系统的安全性，对外墙饰面层涂料的质量要求高，许多外墙建筑不适用这种外墙粘贴保温板或外墙面砖，现虽有一种真石漆，装饰效果酷似大理石、花岗石，但由于种种原因，真石漆易出现颜色不一致、起皮、脱落现象，既影响装饰效果，又达不到保温、节能、安全之目的，那么，如何达到既能保温、安全、节能，又能达到装饰美观目的，这是当今建筑上亟待解决的新的技术难题。

三、发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之不足，满足建筑上的实际需要，本发明之目的就是提供一种真石漆仿面砖建筑外墙施工方法，有效解决公共建筑以及住宅楼外墙装饰既达到保温节能，又可实现装饰美观效果的问题，其解决的技术方案是，以外墙为基面(基层)用腻子将外墙基层批涂打磨平整，用底漆在其上面置一底漆层，然后在底漆层上进行弹线分格，按分格弹线贴美纹纸条，之后，喷涂真石漆，喷漆后及时撕掉美纹纸条，并在纸条处留下装饰凹槽，最后喷涂一层面罩漆，本发明方法简单、易操作、成本低，施工速度快，效果好，既有很好的节能保温效果，又有美好的装饰效果，此工艺至今未见有公开报导，是建筑上的一个创新，经济和社会效果巨大。

四、附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

图2为本发明施工后部分的外墙结构图。

图3为本发明施工后部分的外墙A-A截面图。

五、具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

由图1所示，本发明是由以下步骤实现的：

1、外墙涂磨腻子，方法是用建筑腻子(市售产品，如“爱迪欧”牌腻子，北京德科振邦科技发展有限公司产品)在外墙基面1上批涂2-3道腻子2，每道厚度为0.8mm以内，施工温度为5-35℃，第一道腻子2-3天完全干固后，方可进行第二道批涂，依此，第二道腻子干固后批涂第三道，使腻子足以使基层表面平整，腻子应与基层材料相容，且与基层粘结牢靠，腻子完工后至少12小时内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻，因此，必要时，在批涂腻子期间应加装防雨遮阳棚或防冻保护罩，腻子干固后再进行打磨至表面平整，阴阳角方正、顺直，无明显刮痕，并清除浮灰，表面平整度偏差小于2mm；为了达到分格缝清晰的表面砖效果，腻子可采用市售的黑色外墙腻子，或白色外墙腻子内掺炭化铁黑、黑色浆等化学性质的稳定色剂，深浅视需要加入定色剂用量(定色剂均为市售公知公用产品)；

2、喷涂底漆

方法是，底漆采用建筑用市售产品，如广东省中山市华石涂料有限公司的“华石”牌底漆，喷涂、刷涂、磙涂均可，以喷涂为例，在5-35℃，用无气喷枪均匀薄喷一遍底漆3，喷涂量为0.2-0.3kg/m²，底漆喷涂时，基层1含水率应小于10％，PH值不大于10，干燥24小时；

3、弹线分格、粘贴美纹纸

批涂腻子及喷底漆之后，用带色的弹线(如墨斗线)进行分格，方法是，根据外墙装修图以及现场实际情况，通过autoCAD对各个楼号进行深化设计，对外墙各部位节点的分格方式进行细化，大面墙体按照194mm×44mm进行分格，分格缝宽6mm；之后，在底漆面上按上述分格进行弹线，分格弹线要求整个楼四周及上下同时进行分格，以确保四周相应灰缝在同一水平上，所有竖向分格缝相互平行、垂直，分格缝要求横平竖直，宽窄一致；弹线分格完后，按分格弹线粘贴分格美纹纸(长条状)，在粘贴分格美纹纸时，应先粘贴水平美纹纸，后粘贴竖向美纹纸(美纹纸可用市售白纸、牛皮纸或建筑用的其他纸张等)；

4、喷涂真石漆层

在分格美纹纸粘贴后，用喷枪垂直于施工面(底漆面)，距离60cm左右，压力为0.5-1.0Mpa/cm²，5-35℃，喷涂厚度为1-2mm的真石漆层4，喷涂两遍，间隔1-2小时，之后，干燥24小时，再打磨平整；

还要指出的是，真石漆不可与其他涂料相混，避免破坏真石漆的特性，同一个立面真石漆应使用同一厂家的同一批量的产品，如夏季高温情况下施工(25-35℃)，真石漆水分蒸发导致喷涂困难，可适当兑水稀释(一般不需兑水)，但应根据说明书使用规定兑水，同一立面的真石漆兑水量应一致(相同)，对于阴阳角施工，喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80cm，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，将雾花的边缘扫入阴阳角，真石漆喷涂量为3-5kg/m²。

5、撕揭美纹纸

真石漆喷涂完成后适时撕揭分格美纹纸，先揭竖向后揭水平美纹纸，避免因先撕揭水平方向的美纹纸造成真石漆流坠，垂直于墙面方向、小心谨慎地撕揭美纹纸，不得带底层涂料，应掌握撕揭分格美纹纸的时间与火候，时间短，真石漆未凝结，易流坠变形，时间长，真石漆会干固，为撕揭美纹纸造成困难，经分析和试验，撕揭美纹纸的时间为，涂真石漆后的2-3小时，撕揭时，每隔一小段即应切除，以防过长时间因带上所沾涂料过重而失控，破坏沟缝(即凹槽6)或喷涂真石漆的膜面之完整；

6、喷涂罩面漆层

用无气喷枪垂直于施工喷涂面，5-35℃气温下，压力0.5-1.0Mpa/cm²，喷涂透明罩面漆一遍，干燥24小时，形成透明罩面漆漆层5，喷涂量为0.2-0.3kg/m²，罩面漆可用市售产品，如广东省中山市华石涂料有限公司的“华石”牌透明罩漆，并用辊筒磙平，形成涂膜坚固、耐污染、具有光泽且不透水的表面保护罩。

在上述各建筑材料还应符合以下要求：

A、外墙真石漆、封闭底漆、罩面漆：

外墙真石漆、封闭底漆、罩面漆必须为同一厂家生产的配套系列产品。每一栋单体必须采用同一厂家的产品，每一个立面必须采用同一批量的产品，真石漆骨料必须采用天然岩石研磨而成，不添加任何化学物品，必须符合国家相应规定标准；

B、外墙柔性腻子：

基于外墙外保温基层的特点，一般应选用外墙柔性腻子，腻子质量必须满足《建筑外墙腻子》JG/157-2004的相关要求，同时其粘结力以及强度必须满足外墙真石漆对于基层要求；

C、技术关键要求：

1)外墙涂磨腻子、喷涂罩面漆层、喷涂真石漆层施工温度最低不低于5℃，最好在10℃以上，但不得高于35℃，否则无法保证质量，因此，施工气温为5-35℃，最好为10-35℃；

2)基层(外墙基面)含水率＜10％，基层酸碱度PH＜9，基层要相对干燥；

3)外墙真石漆应采用建筑吊篮(已有用具)作业，每个立面从上而下施工，每个作业层施工必须保护好上一层已完成的工作面，以及下一层未施工的工作面；

4)为了保证每一个立面真石漆颜色一致，若在高温下需加水稀释时，一个立面的真石漆喷涂前加水量必须控制一致，且搅拌均匀(按真石漆说明书使用规定配水)；

5)喷涂真石漆后24小时之内，严禁淋雨；

D、施工质量控制要求：

外墙真石漆施工为外墙面层涂饰工程，执行标准为《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)涂饰工程。除满足规范要求外，还应满足以下规定：

1)真石漆颜色均匀一致，线条清晰明快，排版合理美观；

2)喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象，为此，在施工中应注意以下问题：

防止遮蔽力差：造成的原因为涂料未能搅拌均匀，允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀；预防措施为：涂料使用前充分搅拌均匀，严格控制涂料的加水量，涂料涂刷应均匀、厚薄一致；

防止脱粉：造成的原因为允许兑水的涂料掺水量过大，施工温度低于5℃或冒雨施工：预防措施为：严格控制涂料的加水量，严格控制涂料涂刷时的气温，雨天不得施工；

防止发花：造成的原因为水泥基底有泛碱现象，是采用劣质水泥作砂浆，水泥砂浆配比不准或养护期短造成的；预防措施为：不得采用劣质水泥，水泥砂浆配比应准确，墙面养护期必须达到规定要求后方可施工；

防止剥落：造成的原因为施工温度低于5℃或基层酥松、有浮灰、油污等不洁物造成；预防措施为：必须在5℃以上施工，基层应按照规定要求进行处理；

防止色差：造成的原因为涂刷不均匀，厚薄不一致，不按规定要求兑水、搅拌不充分或不是使用同一批号涂料造成：预防措施为：涂刷应厚薄均匀，涂料使用前应充分搅拌均匀，按规定要求掺水，在同一立面最后一道涂刷时必须使用同一批号涂料；

本发明是针对外墙外保温系统装饰面层新的施工方法，工程外观效果较好，既能够满足人们对建筑外观审美要求，同时又能够保证外墙外保温系统安全性能，减小因粘贴外墙面砖出现质量问题的几率，减少因返修造成的工程成本增加，节约了机具租赁费和人工费，与粘贴面砖相比取得了好的经济效益和社会效益。例如：在郑州某高校，建筑群体住宅楼工程，地下一层，地上11.5层，为全现浇短肢剪力墙结构，共16栋单体，总建筑面积178596m²，建筑物总高度为35.4m，设计使用年限为50年。该工程2005年9月12日开工，2007年6月25日竣工，因本工程外墙采用了EPS板外墙外保温系统，为既能达到外墙面砖的效果，又兼顾外保温系统对饰面层质量要求，业主最终选择咖啡色以及白色外墙真石漆涂料做为饰面层涂料，仿面砖真石漆分格尺寸为194×44，分格缝宽6mm，按照四对缝一错缝进行排版，顶层以及复式层外墙为白色真石漆，通过本发明的实际应用，真石漆仿面砖外墙施工质量较好，周期短、费用低，与同类建筑物相比，外墙施工缩短工期5天，节约资金6万元，取得了好的经济效益和社会效益，本发明的研制成功，开创了建筑装饰外墙施工的新途径，为建筑业作出创造性贡献。

Claims (4)

1、一种真石漆仿面砖建筑外墙施工方法，其特征在于，由以下步骤实现：

(1)、外墙涂磨腻子，方法是用建筑腻子在外墙基面(1)上批涂2-3道腻子(2)，每道厚度为0.8mm以内，施工温度为5-35℃，第一道腻子2-3天完全干固后，进行第二道批涂，第二道腻子干固后批涂第三道，使腻子足以使基层表面平整，腻子与基层材料相容，且与基层粘结牢靠，腻子完工后至少12小时内必须防止雨淋、酷热阳光照射及霜冻，腻子干固后再进行打磨至表面平整，阴阳角方正、顺直，无明显刮痕，并清除浮灰，表面平整度偏差小于2mm；

(2)、喷涂底漆，方法是，在5-35℃，用无气喷枪均匀薄喷一遍底漆(3)，喷涂量为0.2-0.3kg/m²，底漆喷涂时，基层1含水率应小于10％，PH值不大于10，干燥24小时；

(3)、弹线分格、粘贴美纹纸，批涂腻子及喷底漆之后，用带色的弹线进行分格，方法是，根据外墙装修图以及现场实际情况，通过autoCAD对各个楼号进行深化设计，对外墙各部位节点的分格方式进行细化，大面墙体按照194mm×44mm进行分格，分格缝宽6mm；之后，在底漆面上按上述分格进行弹线，分格弹线在整个楼四周及上下同时进行分格，以确保四周相应灰缝在同一水平上，所有竖向分格缝相互平行、垂直，分格缝横平竖直，宽窄一致；弹线分格完后，按分格弹线粘贴分格美纹纸，先粘贴水平美纹纸，后粘贴竖向美纹纸；

(4)、喷涂真石漆层，在分格美纹纸粘贴后，用喷枪垂直于施工面，距离60cm左右，压力为0.5-1.0Mpa/cm²，5-35℃，喷涂厚度为1-2mm的真石漆层(4)，喷涂两遍，间隔1-2小时，之后，严禁淋雨，干燥24小时，再打磨平整；

(5)、撕揭美纹纸，真石漆喷涂完成后2-3小时撕揭分格美纹纸，撕揭时，垂直于墙面，先揭竖向美纹纸，后揭水平美纹纸，每隔一小段即应切除，防止破坏沟缝或喷涂真石漆的膜面；

(6)、喷涂罩面漆层，用无气喷枪垂直于施工喷涂面，5-35℃气温下，压力0.5-1.0Mpa/cm²，喷涂透明罩面漆一遍，干燥24小时，形成透明罩面漆漆层(5)，喷涂量为0.2-0.3kg/m²，并用辊筒磙平，形成涂膜坚固、耐污染、具有光泽且不透水的表面保护罩。

2、根据权利要求1所述的真石漆仿面砖建筑外墙施工方法，其特征在于，所说的喷涂真石漆层，对于阴阳角施工，喷涂时，用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80cm，快速、散射，对两个面进行喷涂，将雾花的边缘扫入阴阳角，真石漆喷涂量为3-5kg/m²。

3、根据权利要求1所述的真石漆仿面砖建筑外墙施工方法，其特征在于，所说的外墙涂磨腻子、喷涂底漆、喷涂真石漆层、喷涂罩面漆层施工温度均为10-35℃。

4、根据权利要求1所述的真石漆仿面砖建筑外墙施工方法，其特征在于，所说的喷涂真石漆层每个立面从上而下用吊篮施工，并保护好上一层已完成的工作面，以及下一层未施工的工作面，颜色均匀一致，线条清晰，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠。

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