CN113882538A - 一种岩面板室内保温层施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种岩面板室内保温层施工方法，解决现有技术隔热保温效果不理想的技术问题。该施工方法为：对室内墙面进行基础处理，对室内墙面进行岩棉板粘贴施工，在岩棉板上胀栓固定钢丝网，找平层保温浆料施工，抹抗裂砂浆层施工。本发明采用3.5mm厚A级岩棉板进行外墙内保温施工，可满足位于热带季风性湿润气候地区夏热冬冷的气候特点，极大的增强了住宅的保温性能，提升了住户的舒适性，在施工时在岩棉板与抗裂砂浆之间增加一道钢丝网以增强其成品的强度，住户使用过程中有效的避免了棉板被破坏，确保了其美观及保温性能，及保温耐久性。
Description
技术领域
本发明属于外墙保温层施工技术领域，具体涉及一种岩面板室内保温层施工方法。
背景技术
我国人口众多，能源人均占有量相对较少，构建节能社会尤为重要。在能源消耗中，建筑能耗在总能耗中占比重约为40％，而冬季采暖和夏季采暖的能耗约占全年建筑总能耗的50％～60％，如果我们采取有效的节能措施，对外墙进行保温隔热处理，不仅提高了人们居住的舒适度，而且能节约能耗30％～50％。据专家估算五至七年就能收回保温成本，墙体保温是一项一次投资长期受益的工程。而岩棉板外墙内保温技术因技术成熟，隔热保温性能好，是目前市场最为理想的绿色环保型保温体系。
目前岩棉板在吸水吸湿后保温性能和强度都会大幅度降低，因此，使用这种保温材料应视我国各地区气候条件严格进行热工防潮验算，对系统所有组成材料的透气性要求也更高。但由于其不燃的防火性能，随着我国对建筑物防火要求的进一步提高，后期应用前景广阔。
据不完全统计，目前中国市场绝热材料年工程量约1500万立方米；新型墙体材料年生产量达2100千亿块标准砖；塑料门窗年生产能力达149万吨。目前国内外墙保温企业已有300多家。已经介入中国内保温市场的国外品牌公司有：美国专威特、德国Sto、法国帝枇、意大利罗马等一批节能建材商，中国节能建筑的概念市场已经形成，预计全国城乡新建房屋面积将超过57亿平方米，其中城镇住宅面积27亿平方米，农村住宅面积30亿平方米。
而根据建设部《民用建设节能管理规定》，北方严寒与寒冷地区城市新建的采暖居住建筑，必须全面执行节能50％的设计标准，否则就不能通过建设主管部门的审批。此外正在逐步推广的供热体制改革，也将促使居民积极购买节能型住宅，这为先进节能建材和技术提供了潜力巨大的市场。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种岩面板室内保温层施工方法，以至少解决上述部分技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种岩面板室内保温层施工方法，包括以下步骤：
步骤1、对室内墙面进行基础处理；
步骤2、对室内墙面进行岩棉板粘贴施工；
步骤3、在岩棉板上胀栓固定钢丝网；
步骤4、找平层保温浆料施工；
步骤5、抹抗裂砂浆层施工。
进一步地，在所述步骤1中，对室内墙面进行基础处理时，吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的横向、竖向和斜向距离均小于2m，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。
进一步地，在所述步骤2中，对室内墙面粘贴岩棉板时，需在施工现场对岩棉板周侧均匀涂覆专用界面砂浆，专用界面砂浆采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆；岩棉板采用点框法粘贴，在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂，粘结剂宽度50㎜，侧面留50㎜宽排气口，间距200-250㎜，直径100㎜，涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时轻柔均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块岩棉板，需及时清除挤出的粘结砂浆。
进一步地，岩棉板粘贴室内墙面时，先从墙拐角处粘贴，先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直；在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据，岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处；岩棉板水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉板在竖向方向上错缝板长1/2；岩棉板粘贴在墙上后，不得拍打岩棉板表面，24小时后进行下步施工工序；岩棉板粘贴完毕并24小时后，喷涂岩棉板专用界面砂浆。
进一步地，在所述步骤3中，对岩棉板喷涂完专用界面砂浆后，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位格；将钢丝网均匀的铺贴在岩棉板上并在水平、垂直方向绷直绷平，胀栓锚固钢丝网，钢丝网安装完成后对安装锚固件、岩棉板、以及钢丝网进行固定。
进一步地，在所述步骤4中，在找平层保温浆料施工时，待钢丝网锚固后立即进行保温浆料施工，保温浆料配制时需保证搅拌时间和加水量准确，在施工现场搅拌质量通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态、以及其测量湿表观密度控制；保温浆料为胶粉聚苯颗粒，胶粉聚苯颗粒找平2cm，分两次完成，必须压实抹平。
进一步地，保温浆料抹灰找平时，顺序按照从上至下，从左至右抹灰；保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼相平，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整、厚度一致。
进一步地，在所述步骤5中，找平层保温浆料施工完成后即可进行抹抗裂砂浆层施工，抹抗裂砂浆层施工包括以下步骤：
步骤(1)、抗裂砂浆层施工前先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m的布块，网格布包边应剪掉；
步骤(2)、配制抗裂砂浆，抗裂砂浆配制时需保证搅拌时间和加水量准确，在施工现场搅拌质量通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态、以及其测量湿表观密度控制，抗裂砂浆随时配制随时使用，严禁使用过时抗裂砂浆；
步骤(3)、抹抗裂砂浆时，涂抹厚度控制在3-5mm，涂抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后，立即用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆中；
步骤(4)、将门窗口缺棱段角处，大墙面凹凸不平处，刮柔性耐水腻子修补，使墙面的平整度、垂直度、以及门窗口和阴阳角处的垂直度均达到要求。
进一步地，在所述步骤(3)中，耐碱网格布之间搭接宽度小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆，严禁干搭；最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印，耐碱网格布压入程度以可见暗露网眼但表面看不到裸露耐碱网格布；
大面积铺贴耐碱网格布之前在门窗洞口处沿45°方向先贴一道300×400mm耐碱网格布；窗侧口增设一道长度为400mm、宽度与窗侧口宽度相一致的耐碱网格布；
阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥200mm，阳角处耐碱网格布应双向包角压茬搭接，其宽度≥200mm；网格布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100％，不能出现大面积露布，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度；门窗洞口处周圈为2公分的挤塑板，窗口上部离保温外侧3公分做滴水线槽，雨棚上下保温采用25mm厚的硬泡聚氨酯板。
进一步地，岩棉板为A级3.5mm厚岩棉板，钢丝网规格型号为100*100目。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明设计科学合理，操作方便，采用3.5mm厚A级岩棉板进行外墙内保温施工，可满足位于热带季风性湿润气候地区夏热冬冷的气候特点，增强了住宅的保温性能，提升了住户的舒适性，施工时在岩棉板与抗裂砂浆之间增加一道钢丝网以增强其成品的强度，住户使用过程中有效的避免了棉板被破坏，确保了其美观、保温性能、以及保温耐久性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供的一种岩面板室内保温层施工方法，包括以下步骤：
步骤1、对室内墙面进行基础处理。
对室内墙面进行基础处理时，吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的横向、竖向和斜向距离均小于2m，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。
步骤2、对室内墙面进行岩棉板粘贴施工，所用岩棉板为A级3.5mm厚岩棉板。
对室内墙面粘贴岩棉板时，需在施工现场对岩棉板周侧均匀涂覆专用界面砂浆，专用界面砂浆采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆；岩棉板采用点框法粘贴，在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂，粘结剂宽度50㎜，侧面留50㎜宽排气口，间距200-250㎜，直径100㎜，涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时轻柔均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块岩棉板，需及时清除挤出的粘结砂浆。
岩棉板粘贴室内墙面时，先从墙拐角处粘贴，先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直；在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据，岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处；岩棉板水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉板在竖向方向上错缝板长1/2；岩棉板粘贴在墙上后，不得拍打岩棉板表面，24小时后进行下步施工工序；岩棉板粘贴完毕并24小时后，喷涂岩棉板专用界面砂浆。
步骤3、在岩棉板上胀栓固定钢丝网，所用钢丝网规格型号为100*100目。
对岩棉板喷涂完专用界面砂浆后，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位格；将钢丝网均匀的铺贴在岩棉板上并在水平、垂直方向绷直绷平，胀栓锚固钢丝网，钢丝网安装完成后对安装锚固件、岩棉板、以及钢丝网进行固定。
步骤4、找平层保温浆料施工。
在所述步骤4中，在找平层保温浆料施工时，待钢丝网锚固后立即进行保温浆料施工，保温浆料配制时需保证搅拌时间和加水量准确，在施工现场搅拌质量通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态、以及其测量湿表观密度控制；保温浆料为胶粉聚苯颗粒，胶粉聚苯颗粒找平2cm，分两次完成，必须压实抹平。
保温浆料抹灰找平时，顺序按照从上至下，从左至右抹灰；保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼相平，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整、厚度一致。
步骤5、抹抗裂砂浆层施工。
找平层保温浆料施工完成后即可进行抹抗裂砂浆层施工，抹抗裂砂浆层施工包括以下步骤：
步骤(1)、抗裂砂浆层施工前先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m的布块，网格布包边应剪掉。
步骤(2)、配制抗裂砂浆，抗裂砂浆配制时需保证搅拌时间和加水量准确，在施工现场搅拌质量通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态、以及其测量湿表观密度控制，抗裂砂浆随时配制随时使用，严禁使用过时抗裂砂浆。
步骤(3)、抹抗裂砂浆时，涂抹厚度控制在3-5mm，涂抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后，立即用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆中。
耐碱网格布之间搭接宽度小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆，严禁干搭；最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印，耐碱网格布压入程度以可见暗露网眼但表面看不到裸露耐碱网格布；
大面积铺贴耐碱网格布之前在门窗洞口处沿45°方向先贴一道300×400mm耐碱网格布；窗侧口增设一道长度为400mm、宽度与窗侧口宽度相一致的耐碱网格布；
阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥200mm，阳角处耐碱网格布应双向包角压茬搭接，其宽度≥200mm；网格布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100％，不能出现大面积露布，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度；门窗洞口处周圈为2公分的挤塑板，窗口上部离保温外侧3公分做滴水线槽，雨棚上下保温采用25mm厚的硬泡聚氨酯板。
步骤(4)、将门窗口缺棱段角处，大墙面凹凸不平处，刮柔性耐水腻子修补，使墙面的平整度、垂直度、以及门窗口和阴阳角处的垂直度均达到要求。
本发明设计科学合理，操作方便，采用岩棉板进行外墙内保温施工，在岩棉板与抗裂砂浆之间增加一道钢丝网以增强其成品的强度，防止因在住户使用过程中磕磕碰碰导致岩棉板被破坏，影响其美观及保温性能，选取100*100目钢丝网及抗裂砂浆配合施工，在成本可控的前提下，既能保证施工工序不至于复杂化，也能保证其成品强度增强，一定程度的增加了住宅保温效果的耐久性。能够为对今后的住宅保温施工工程起到借鉴、引导作用，用创新的施工技术和成熟的施工工艺保证施工质量，提高效率，增强保温性及舒适性。
下面以吉首市保障性安居工程PPP项目为例对本发明技术进行详细阐述。
吉首市保障性安居工程PPP项目总共分为4个工点，总建筑面积约18万㎡，外墙内保温施工面积约13万㎡，其中：
1、吉首市五里牌公租房二期项目：共三栋楼，结构形式为剪力墙结构。总建筑面积33729.76㎡，地上建筑面积：33240.84㎡，地下(设备间)488.92㎡(无商业)。地上部分22层，总高66.45m总户数504户(1、2、3#楼各168户)，外墙保温施工面积约30000㎡。
2、吉首市棚户区安置房项目(金坪垅项目二)：共四栋楼，结构形式为框剪结构。总占地面积15074.25㎡，总建筑面积57230.46㎡，地上建筑面积为47261.09m2，地下建筑面积为9969.37m2。为地下室1层、地上部分17层，总高51.3m，总户数330户(1#楼120户，商业面积1716.41m2；2#楼88户，商业面积2343.12m2，3#楼60户，商业面积855.28m2，4#楼64户，商业面积0m2)。外墙保温施工面积约35000㎡。
3、吉首市小庄公租房二期项目：共三栋楼，结构形式为框剪结构。总建筑面积29454.95㎡，地上建筑面积为24396.09m2，地下建筑面积为4996.04㎡。1#、2#均为住宅楼层22层，地下室1层，3#楼为商业区，楼层为2层，总户数为320户(1#楼120户，商业面积891.61m2；2#楼200户，商业面积1643.48m2，3#楼0户，商业面积986.24m2)。外墙保温施工面积约25000㎡。
4、吉首市漩潭廉租房九标段/乾州东区廉租房二期项目：共四栋楼，结构形式为框剪结构。总占地面积16161.2㎡，总建筑面积55491.66㎡，地上建筑面积46910.91m2，地下建筑面积8580.75m2。均为地下室1层、地上部分19层住宅，总高57.3m，总户数为800户(1#楼132户，商业面积1009.08m2；2#楼233户，商业面积1058.8m2，3#楼233户，商业面积1058.57m2，4#楼202户，商业面积1095.27m2)。外墙保温施工面积约40000㎡。
吉首市保障性安居工程PPP项目，选用3.5mm厚A级岩棉板，采用外墙内保温的使用工艺进行施工。A级岩棉板具有以精选的玄武岩、辉绿岩为主要原料，外加一定数量的辅助料，经高温熔融喷吹制成的人造纤维，具有不燃、无毒、质轻、导热系数低、吸声性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点。
本发明原材料的选择：本发明选择A级3.5mm厚岩棉板进行外墙内保温施工，材料进场前确保保温材料的性能符合国家标准，在施工前根据不同的样板，选定相应钢丝网规格型号及间距，相应抗裂砂浆配合比，并确保在大面积施工中严格按照确定的最有效方案进行施工。
本发明保温板的粘贴方法：将基层墙体清理干净，吊垂线，弹控制线并配置抹面胶浆，将岩棉板背面刮涂薄层抹面胶浆进行界面处理。配置胶粘剂，采用条粘法粘贴岩棉板，粘贴时需要保证岩棉板垂直度、平整度。岩棉板上墙后，正面刮涂薄层抹面胶浆界面处理，晾干后将聚合物砂浆均匀的涂刷在岩棉板上。将钢丝网均匀的铺贴在岩棉板上，并水平、垂直方向绷直绷平。钢丝网安装完成后对安装锚固件对岩棉板及钢丝网进行固定。待第一道抹面砂浆养护完成后进行第二道聚合物抗裂砂浆施工，抹灰厚度以盖住钢丝网为准。
本发明采用岩棉板进行外墙内保温施工，在岩棉板与抗裂砂浆之间增加一道钢丝网以增强其成品的强度，防止因在住户使用过程中磕磕碰碰导致岩棉板被破坏，影响其美观及保温性能，在成本可控的前提下，既能保证施工工序不至于复杂化，也能保证其成品强度增强，一定程度的增加了住宅保温效果的耐久性。能够为对今后的住宅保温施工工程起到借鉴、引导作用，用创新的施工技术和成熟的施工工艺保证施工质量，提高效率，增强保温性及舒适性。
本发明施工准备
(1)原材料的准备
A级3.5mm厚岩棉板材料进场前确保保温材料的性能符合国家标准，钢丝网规格型号100*100目，专用界面砂浆。
(2)主要施工工具准备
电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子；阴角抹子、壁纸刀、方尺等。
(3)基层准备
保温施工前应会同相关部门做好外墙验收的确认，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。进行隐蔽施工前应对基层面干燥、平整，平整度进行检查，当基层面不符合要求时，必须采取有效措施进行处理。
混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔。
主体结构的变形缝应提前做好处理。
墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
本发明施工工艺流程。
基础处理→安装岩棉板→喷涂界面剂→胀栓固定钢丝网→抹胶粉聚苯颗粒找平→抹抗裂砂浆压入网格布→刷弹性底涂→刮柔性腻子。
本发明操作工艺
一、吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离(横、竖、斜向)小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。
二、粘贴岩棉板(点粘法+胀栓锚固)。
1、岩棉应在施工现场用专用界面砂浆在岩棉板周侧均匀涂覆界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。
2、岩棉板的粘贴采用点框法，在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50㎜；侧面留50㎜宽排气口，间距200-250㎜，直径100㎜。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结砂浆。
岩棉板粘贴施工步骤：
(1)岩棉板粘贴在墙上后，严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。
(2)岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。
(3)一般先从墙拐角(阳角)处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。
(4)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
(5)岩棉板粘贴完毕(24小时)后，喷涂岩棉板专用界面砂浆。
(6)界面砂浆喷完后根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位格。
三、找平层保温浆料施工
1、待贴砌岩棉板的钢丝网锚固后即可进行保温浆料的施工。
2、在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确；在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。
3、胶粉聚苯颗粒找平2cm一般两次完成，必须压实抹平。
4、保温浆料抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰。保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。保温层施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。
四、抹抗裂砂浆层施工(涂料饰面)。
1、保温层验收合格后即可进行抗裂砂浆层施工。
2、抗裂层施工前应先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块，网格布包边应剪掉。
3、按上述方法，配比搅拌抗裂砂浆，注意砂浆随搅随用严禁使用过时灰。
4、抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3-5mm，抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后应立即用铁抹子将耐碱网格布压入砂浆中。网布之间搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆严禁干搭。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印，网格布压入程度以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网格布为宜。大面积铺贴网格布之前，在门窗洞口处应沿45°方向先贴一道网格布(300×400mm)，窗侧口增设一道网格布(400×宽度，网格布宽度请根据窗侧口宽度决定)。
5、阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥200mm。阳角处也应双向包角压茬搭接，其宽度≥200mm。
6、网布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100％不应出现大面积露布之处，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
7、用柔性耐水腻子，将门窗口缺棱段角处，大墙面凹凸不平处，刮柔性耐水腻子修补。使墙面的平整度，垂直度及门窗口，阴阳角处的垂直度达到要求。
8、门窗洞口处，周圈为2公分的挤塑板，窗口上部离保温外侧3公分做滴水线槽，雨棚上下保温采用25mm厚的硬泡聚氨酯板。
本发明质量要求：
保温层厚及构造做法应符合建筑节能设计要求，岩棉板粘贴应保证粘结浆料的粘结饱满率.保温层平均厚度不应出现负偏差。保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，抹面防护砂浆应无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。
表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整。
本发明质量控制要点：
1、基层处理。基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求。墙面清洗干净，无浮土、无油渍，界面均匀，粘结牢固。
2、粘结岩棉板要求达到设计厚度，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
3、抹面砂浆的厚度控制。涂料饰面抹面砂浆厚度为3-5mm左右，墙面无明显接茬、抹痕，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
4、材料质量控制。现场设专人收料，对于进厂的材料必须要有材料的出厂合格证及检测报告；不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时退场。所有材料接收和使用过程均作好相应的记录。
本发明采用3.5mm厚A级岩棉板进行外墙内保温施工，可满足位于热带季风性湿润气候地区夏热冬冷的气候特点，极大的增强了住宅的保温性能，提升了住户的舒适性，在施工时在岩棉板与抗裂砂浆之间增加一道钢丝网以增强其成品的强度，住户使用过程中有效的避免了棉板被破坏，确保了其美观及保温性能，及保温耐久性。
本发明吉首市保障性安居工程PPP项目经济社会效益分析：
一、经济效益
吉首市保障性安居工程PPP项目施工产值4.8亿元，实现利润约1500余万元。通过采用新技术、新工艺，节约工期4个月，节约成本约120万元。
室内保温层施工技术施工效益
1、质量效益：
施工时在岩棉板与抗裂砂浆之间增加一道钢丝网以增强其成品的强度，住户使用过程中未出现岩棉板被破坏的情况。
2、工期效益：
采用内保温施工，减少了外墙吊篮等施工工序，方便于板的粘贴，有效的节省了工期4个月。
二、社会效益及应用前景
预计项目实施完成后，在成本可控、工序、工期可控的前提下进行岩棉板的施工，可满足位于热带季风性湿润气候地区夏热冬冷的气候特点，极大的增强住宅的保温性能，提升住户的舒适性及保温耐久性。本次对室内保温层的施工技术研究能够为对今后的住宅保温施工工程起到借鉴、引导作用，用创新的施工技术和成熟的施工工艺保证施工质量，提高效率，增强保温性及舒适性。
最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本发明的较优实施例用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，当然更不是限制本发明的专利范围；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围；也就是说，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内；另外，将本发明的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种岩面板室内保温层施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、对室内墙面进行基础处理；
步骤2、对室内墙面进行岩棉板粘贴施工；
步骤3、在岩棉板上胀栓固定钢丝网；
步骤4、找平层保温浆料施工；
步骤5、抹抗裂砂浆层施工。
2.根据权利要求1所述的一种岩面板室内保温层施工方法，其特征在于，在所述步骤1中，对室内墙面进行基础处理时，吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的横向、竖向和斜向距离均小于2m，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。
3.根据权利要求1所述的一种岩面板室内保温层施工方法，其特征在于，在所述步骤2中，对室内墙面粘贴岩棉板时，需在施工现场对岩棉板周侧均匀涂覆专用界面砂浆，专用界面砂浆采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆；岩棉板采用点框法粘贴，在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂，粘结剂宽度50㎜，侧面留50㎜宽排气口，间距200-250㎜，直径100㎜，涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时轻柔均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块岩棉板，需及时清除挤出的粘结砂浆。
4.根据权利要求3所述的一种岩面板室内保温层施工方法，其特征在于，岩棉板粘贴室内墙面时，先从墙拐角处粘贴，先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直；在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据，岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处；岩棉板水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉板在竖向方向上错缝板长1/2；岩棉板粘贴在墙上后，不得拍打岩棉板表面，24小时后进行下步施工工序；岩棉板粘贴完毕并24小时后，喷涂岩棉板专用界面砂浆。
5.根据权利要求4所述的一种岩面板室内保温层施工方法，其特征在于，在所述步骤3中，对岩棉板喷涂完专用界面砂浆后，根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位格；将钢丝网均匀的铺贴在岩棉板上并在水平、垂直方向绷直绷平，胀栓锚固钢丝网，钢丝网安装完成后对安装锚固件、岩棉板、以及钢丝网进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种岩面板室内保温层施工方法，其特征在于，在所述步骤4中，在找平层保温浆料施工时，待钢丝网锚固后立即进行保温浆料施工，保温浆料配制时需保证搅拌时间和加水量准确，在施工现场搅拌质量通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态、以及其测量湿表观密度控制；保温浆料为胶粉聚苯颗粒，胶粉聚苯颗粒找平2cm，分两次完成，必须压实抹平。
7.根据权利要求6所述的一种岩面板室内保温层施工方法，其特征在于，保温浆料抹灰找平时，顺序按照从上至下，从左至右抹灰；保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼相平，涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整、厚度一致。
8.根据权利要求1所述的一种岩面板室内保温层施工方法，其特征在于，在所述步骤5中，找平层保温浆料施工完成后即可进行抹抗裂砂浆层施工，抹抗裂砂浆层施工包括以下步骤：
步骤(1)、抗裂砂浆层施工前先将耐碱网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m的布块，网格布包边应剪掉；
步骤(2)、配制抗裂砂浆，抗裂砂浆配制时需保证搅拌时间和加水量准确，在施工现场搅拌质量通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态、以及其测量湿表观密度控制，抗裂砂浆随时配制随时使用，严禁使用过时抗裂砂浆；
步骤(3)、抹抗裂砂浆时，涂抹厚度控制在3-5mm，涂抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后，立即用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆中；
步骤(4)、将门窗口缺棱段角处，大墙面凹凸不平处，刮柔性耐水腻子修补，使墙面的平整度、垂直度、以及门窗口和阴阳角处的垂直度均达到要求。
9.根据权利要求8所述的一种岩面板室内保温层施工方法，其特征在于，在所述步骤(3)中，耐碱网格布之间搭接宽度小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆，严禁干搭；最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印，耐碱网格布压入程度以可见暗露网眼但表面看不到裸露耐碱网格布；
大面积铺贴耐碱网格布之前在门窗洞口处沿45°方向先贴一道300×400mm耐碱网格布；窗侧口增设一道长度为400mm、宽度与窗侧口宽度相一致的耐碱网格布；
阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥200mm，阳角处耐碱网格布应双向包角压茬搭接，其宽度≥200mm；网格布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100％，不能出现大面积露布，大墙面要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度；门窗洞口处周圈为2公分的挤塑板，窗口上部离保温外侧3公分做滴水线槽，雨棚上下保温采用25mm厚的硬泡聚氨酯板。
10.根据权利要求1所述的一种岩面板室内保温层施工方法，其特征在于，岩棉板为A级3.5mm厚岩棉板，钢丝网规格型号为100*100目。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220104 |