CN111042361A - 凝胶不燃保温板外墙外保温系统及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种凝胶不燃保温板外墙外保温系统及施工方法,凝胶不燃保温板外墙外保温系统,其特点是包括依次设置在基层墙体上的粘结层、保温层、抹面层和饰面层,所述粘结层、保温层、抹面层通过锚栓固定在基层墙体上,所述保温层由金属托架承托;所述粘接层由粘结砂浆制作;所述保温层为凝胶不燃保温板,凝胶不燃保温板与基层墙体的连接采用粘结砂浆满粘;所述抹面层为抹面砂浆与耐碱玻璃纤维网布的复合层。本发明的有益效果是应用在建筑节能保温工程领域,适用于抗震设防烈度为6~8度地区新建、扩建、改建的居住建筑、公共建筑和工业基层墙体外保温工程。
Description
技术领域
本发明属于建筑墙体技术领域,尤其涉及一种属于建筑节能保温工程领域的外墙外保温系统,特别涉及一种凝胶不燃保温板外墙外保温系统及施工方法。
背景技术
近年来,节能与环保已成为全世界共同的话题。随着我国新的建筑节能标准的实施,建筑已从低层次的解决人的居住向高层次的绿色生态建筑发展。在建筑物的耗热中,外墙耗热占了30%左右。在众多保温技术中,能显著降低外墙K值以降低建筑物能耗的技术要属外墙外保温技术,外墙外保温系统安装在外墙外表面上通常包括基层、保温层、保护层和固定材料(胶粘剂、锚固件等)。
现有技术中,外墙外保温系统及施工方法有很多,市场上保温材料绝大多数为聚苯乙烯,用小块粘贴的方法进行外保温施工,这种方法的主要缺陷是热阻小,很难达到节能65%的指标;而小块粘贴的板缝又很容易渗进雨水,雨水一旦渗入板缝中,经过冻融循环会对墙体保温层造成破坏。近几年,也有采用聚氨酯作保温层,方法有拆模、免拆模,除安装模板外还要再做精细的外装饰面层,费工费料,延长工期,加大建设费用。但是,随着建材行业的发展,对于外墙外保温系统中保温层需要具有更高的耐候性、抗风荷载性、抗冲击性、抗冻融性、防水性以及不燃性。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种凝胶不燃保温板外墙外保温系统及施工方法,应用在建筑节能保温工程领域,适用于抗震设防烈度为6~8度地区新建、扩建、改建的居住建筑、公共建筑和工业基层墙体外保温工程。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
凝胶不燃保温板外墙外保温系统,其特点是包括依次设置在基层墙体上的粘结层、保温层、抹面层和饰面层,所述粘结层、保温层、抹面层通过锚栓固定在基层墙体上,所述保温层由金属托架承托;所述粘接层由粘结砂浆制作;所述保温层为凝胶不燃保温板,凝胶不燃保温板与基层墙体的连接采用粘结砂浆满粘;所述抹面层为抹面砂浆与耐碱玻璃纤维网布的复合层;所述凝胶不燃保温板外墙外保温系统的性能指标包括:耐候性和耐冻融,外观无可见裂缝,无粉化、空鼓、剥落现象;抹面层与保温层拉伸粘结强度≥0.10MPa;1h内吸水量≤0.5㎏/m2;抗冲击性,首层10J级,二层及以上3J级;水蒸气渗透阻≥0.85g/(m2·h);不透水性,试样抹面层内侧2h无水渗透;热阻符合GB/T 13457要求;抗风载荷,符合设计要求。
更进一步地,所述基层墙体为普通混凝土、实心砌体、多孔砖砌体、空心砌块砌体、蒸压加气混凝土砌体中的一种;所述基层墙体外侧设置找平层,所述找平层以防水砂浆为原料,改善凝胶不燃保温板粘贴的平整度,减少渗水。
更进一步地,所述凝胶不燃保温板以玻化微珠为主要轻集料,水泥及气相二氧硅为胶凝材料,掺入适量的增强纤维和功能性添加剂,按比例混合搅拌,经布料、模压成型,并经热养护工艺制成板材;所述凝胶不燃保温板规格尺寸及允许偏差为长度600±2.0mm,宽度300±1.5mm,厚度对角线允许偏差≤3.0,板面平整度≤2.0,无裂缝,无掉棱缺角;所述凝胶不燃保温板用于屋面、架空楼板保温工程和内保温工程。
更进一步地,所述凝胶不燃保温板(Ⅰ型)的性能指标包括:干密度180-200kg/m3;导热系数≤0.048;抗压强度≥0.30MPa;垂直于面板方向抗拉强度≥0.10MPa;体积吸水率≤3.0%;干收缩率≤0.8%;软化系数≥0.80;抗冻性,适量损失率≤5.0%;抗压强度损失率≤25.0%;燃烧性能A级;放射性核素限量,内照指数≤1.0IRa,外照指数≤1.0Ir;导热系数,0.049W/(m·K),蓄热系数,0.79W/(m2·K),修正系数1.05。
更进一步地,所述凝胶不燃保温板(Ⅱ型)的性能指标包括:干密度201-230kg/m3;导热系数≤0.060;抗压强度≥0.40MPa;垂直于面板方向抗拉强度≥0.10MPa;体积吸水率≤5.0%;干收缩率≤0.8%;软化系数≥0.80;抗冻性,适量损失率≤5.0%;抗压强度损失率≤25.0%;燃烧性能A级;放射性核素限量,内照指数≤1.0IRa,外照指数≤1.0Ir;导热系数,0.060W/(m·K),蓄热系数,0.98W/(m2·K),修正系数1.10。
更进一步地,所述凝胶不燃保温板(Ⅲ型)的性能指标包括:干密度231-280kg/m3;导热系数≤0.068;抗压强度≥0.50MPa;垂直于面板方向抗拉强度≥0.12MPa;体积吸水率≤5.0%;干收缩率≤0.8%;软化系数≥0.80;抗冻性,适量损失率≤5.0%;抗压强度损失率≤25.0%;燃烧性能A级;放射性核素限量,内照指数≤1.0IRa,外照指数≤1.0Ir;导热系数,0.068W/(m·K),蓄热系数,1.2W/(m2·K),修正系数1.10。
上述三种型号的凝胶不燃保温板依据不同的基层墙体和热工设计需要选用。Ⅰ型保温板用于倒置式屋面的保温隔热设计时,凝胶不燃保温板厚度应在设计厚度基础上增加25%;Ⅱ型、Ⅲ型板用于屋面保温。
更进一步地,所述粘结砂浆为包含普通硅酸盐水泥、可分散乳胶粉、中砂、功能性添加剂的干混砂浆,定量加水拌制后使用,用于粘贴凝胶不燃保温板;所述粘结砂浆性能指标包括:与水泥砂浆块拉伸粘结强度,原强度≥0.6MPa,耐水强度,浸水48h、干燥2h,≥0.3MPa;浸水48h、干燥7d,≥0.6MPa;与凝胶不燃保温板拉伸粘结强度,原强度≥0.10MPa、破坏界面在保温板内,耐水强度,浸水48h、干燥2h,≥0.08MPa;浸水48h、干燥7d,≥0.1MPa;可操作时间1.5-4.0h。
更进一步地,所述抹面层包括抹面砂浆和耐碱玻璃纤维网布,抹面层厚度为5mm~7mm;所述抹面砂浆为包含普通硅酸盐水泥、可分散乳胶粉、粗砂、增强纤维、功能性添加剂的干混砂浆,定量加水拌制后使用,用于保温层表面与网布复合,起到抗裂、防水与抗冲击作用;抹面砂浆的性能指标包括:与水泥砂浆块拉伸粘结强度,原强度≥0.6MPa,耐水强度,浸水48h,干燥2h,≥0.4MPa;浸水48h,干燥7d,≥0.6MPa;所述耐碱玻璃纤维网布表面经高分子耐碱材料涂覆处理,所述耐碱玻璃纤维网布性能指标包括:单位面积质量≥160g/m2,拉伸断裂强度经向≥1300N/50mm,纬向≥1300N/50mm,经纬向拉伸断裂强力保留率≥75%,断裂伸长率≤4.0;建筑物首层及门窗洞口等易碰撞部位应设置两层耐碱玻璃纤维网布增强,二层以上墙面设置一层耐碱玻璃纤维网布。
更进一步地,所述锚栓由膨胀件和尾部带塑料圆盘的膨胀套管组成,依靠膨胀产生的摩擦力或机械锁定作用连接凝胶不燃保温板外墙外保温系统的机械固定件;锚栓拉拔承载力性能指标:基层墙体为普通混凝土时≥0.60,基层墙体为实心砌体时≥0.50,基层墙体为多孔砖砌体≥0.40,基层墙体为空心砌块砌体时≥0.30;基层墙体为蒸压加气混凝土砌体时≥0.30;所述锚栓设置在单层耐碱玻璃纤维网布外侧或双层耐碱玻璃纤维网布之间;建筑高度小于24m时,每平方米不少于5个锚栓;建筑高度为24m~50m时,每平方米不少于7个锚栓;建筑高度大于50m时,每平方米不少于9个锚栓;所述金属托架由热镀锌角钢而成的一种承托凝胶不燃保温板的条形角架。
更进一步地,所述饰面层包括柔性耐水腻子和涂料,所述涂料为饰面砂浆或柔性饰面砖;所述柔性饰面砖为以改性无机矿物料、高分子聚合物为原料,经特殊工艺制成的具有柔韧性的轻质薄型建筑装饰片材。
凝胶不燃保温板外墙外保温系统的施工方法,其特点是按照如下步骤进行:
a.基层墙体面处理;
b.挂垂直线、基准线,在外墙各大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直线、基准线,在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制凝胶不燃保温板的垂直度和平整度;
c.拌制粘结砂浆,粘结砂浆的配制按产品配合比配制,严格计量、机械搅拌,搅拌时间自投料完毕后不少于5min,搅拌均匀,一次配制用料应在可操作时间内用完;
d.粘贴翻包网布
e.粘贴凝胶不燃保温板,安装金属托架,凝胶不燃保温板的铺贴施工应符合下列要求:
e1.凝胶不燃保温板铺贴之前应清除表面浮尘;
e2.凝胶不燃保温板铺贴施工应从首层开始,并在距勒脚地面300mm处弹出水平线,设置金属托架,自下而上沿水平方向横向铺贴凝胶不燃保温板,上下排之间凝胶不燃保温板的粘贴应错缝1/2板长;
e3.凝胶不燃保温板与基层墙体粘贴采用满粘法,粘贴时,用铁抹子在每块JH不燃保温板上均匀批刮一层厚度不应小于3mm的粘结砂浆,及时粘贴并挤压到基层墙体上,粘贴面积大于95%;
e4.凝胶不燃保温板的侧边不得涂粘结砂浆,板缝应挤紧,相邻边应齐平,板缝间隙不得大于2mm,板面高差不得大于1.5mm;板面高差大于1.5mm时应打磨平整;
e5.凝胶不燃保温板在墙面转角处,先排好尺寸,再裁切JH不燃保温板,垂直交错连接,墙角应垂直;
e6.在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,门窗洞口四角部位的凝胶不燃保温板应采用整块凝胶不燃保温板裁成L型进行铺贴,不得拼接,接缝距洞口四周距离不小于100mm;
f.检查整修保温层,静养拌,拌制抹面砂浆,抹面砂浆的配制按产品配合比配制,严格计量、机械搅拌,搅拌时间自投料完毕后不少于5min,搅拌均匀,一次配制用料应在可操作时间内用完;
g.抹第一遍抹面砂浆,施工应符合下列要求:
g1.凝胶不燃保温板大面积铺贴结束后,应视气候条件24h~48h(冬季48h,夏季24h)后进行抹面砂浆的施工;
g2.施工前,应用2m靠尺在凝胶不燃保温板平面上检查平整度,其平整度不得大于1.5mm,对凸出的部位,刮平并清理凝胶不燃保温板表面碎屑;
g3.抹面砂浆施工时,应同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出排水坡度,底面做出滴水槽或滴水线;
h.铺压网布,网布平面之间的搭接宽度不小于50mm,阴阳角处搭接宽度不小于200mm,应保证阴阳角处的方正和垂直度;网布铺贴要平整,无褶皱;门窗洞口处应沿45°方向增贴一层300mm×400mm网布增强;首层墙面铺贴双层网布,第一层铺贴采用对接方法,然后进行第二层网布铺贴,两层网布之间抹面砂浆应饱满,严禁干贴;建筑物首层外保温在阳角处双层网布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m;
i.安装锚栓,锚栓在第一遍抹面砂浆初凝时进行,锚栓数量每平方米不少于5个,使用电钻在凝胶不燃保温板的角缝处打孔,将锚栓插入孔中,并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,锚栓与基层墙体的有效锚固深度为:混凝土墙体,不小于30mm;加气混凝土等轻质墙体不小于60mm;多孔砖砌体和空心砌块砌体,采用摩擦和机械锁定圆盘锚栓;锚栓的数量应符合设计要求;
j.抹第二遍抹面砂浆,静养,安装锚栓后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度应控制在2mm~3mm;抹面砂浆施工完后,检查平整度、垂直度及阴阳角方正,不符合要求的用抹面砂浆找平;
k.验收;
l.粘贴饰面层,饰面层施工应在抹面层施工完成后养护7d后进行;涂料饰面:抹面层干燥后,刮柔性耐水腻子,涂刷饰面涂料;饰面砂浆饰面:抹面层干燥后,刮底涂,涂刷饰面砂浆;柔性饰面砖饰面:抹面层干燥后,涂刷粘结砂浆,粘贴柔性饰面砖。
与现有技术相比,本发明的优点是应用在建筑节能保温工程领域,适用于抗震设防烈度为6~8度地区新建、扩建、改建的居住建筑、公共建筑和工业基层墙体外保温工程。
附图说明
为了更清楚地说明发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的剖面结构示意图。
图2是本发明施工方法流程图。
图中:1-基层墙体 2-界面层 3-找平层 4-粘接层 5-保温层6-抹面层 7-饰面层。
具体实施方式
下面将结合附图对发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于发明保护的范围。
如图1所示,凝胶不燃保温板外墙外保温系统,其特点是包括依次设置在基层墙体上的粘结层、保温层、抹面层和饰面层,粘结层、保温层、抹面层通过锚栓固定在基层墙体上,保温层由金属托架承托;粘接层由粘结砂浆制作;保温层为凝胶不燃保温板,凝胶不燃保温板与基层墙体的连接采用粘结砂浆满粘;抹面层为抹面砂浆与耐碱玻璃纤维网布的复合层;凝胶不燃保温板外墙外保温系统的性能指标包括:耐候性和耐冻融,外观无可见裂缝,无粉化、空鼓、剥落现象;抹面层与保温层拉伸粘结强度≥0.10MPa;1h内吸水量≤0.5㎏/m2;抗冲击性,首层10J级,二层及以上3J级;水蒸气渗透阻≥0.85g/(m2·h);不透水性,试样抹面层内侧2h无水渗透;热阻符合GB/T 13457要求;抗风载荷,符合设计要求。
基层墙体为普通混凝土、实心砌体、多孔砖砌体、空心砌块砌体、蒸压加气混凝土砌体中的一种;基层墙体外侧设置找平层,找平层以防水砂浆为原料,改善凝胶不燃保温板粘贴的平整度,减少渗水。
述凝胶不燃保温板以玻化微珠为主要轻集料,水泥及气相二氧硅为胶凝材料,掺入适量的增强纤维和功能性添加剂,按比例混合搅拌,经布料、模压成型,并经热养护工艺制成板材;凝胶不燃保温板规格尺寸及允许偏差为长度600±2.0mm,宽度300±1.5mm,厚度对角线允许偏差≤3.0,板面平整度≤2.0,无裂缝,无掉棱缺角;所述凝胶不燃保温板用于屋面、架空楼板保温工程和内保温工程。
凝胶不燃保温板(Ⅰ型)的性能指标包括:干密度180-200kg/m3;导热系数≤0.048;抗压强度≥0.30MPa;垂直于面板方向抗拉强度≥0.10MPa;体积吸水率≤3.0%;干收缩率≤0.8%;软化系数≥0.80;抗冻性,适量损失率≤5.0%;抗压强度损失率≤25.0%;燃烧性能A级;放射性核素限量,内照指数≤1.0IRa,外照指数≤1.0Ir;导热系数,0.049W/(m·K),蓄热系数,0.79W/(m2·K),修正系数1.05。
凝胶不燃保温板(Ⅱ型)的性能指标包括:干密度201-230kg/m3;导热系数≤0.060;抗压强度≥0.40MPa;垂直于面板方向抗拉强度≥0.10MPa;体积吸水率≤5.0%;干收缩率≤0.8%;软化系数≥0.80;抗冻性,适量损失率≤5.0%;抗压强度损失率≤25.0%;燃烧性能A级;放射性核素限量,内照指数≤1.0IRa,外照指数≤1.0Ir;导热系数,0.060W/(m·K),蓄热系数,0.98W/(m2·K),修正系数1.10。
凝胶不燃保温板(Ⅲ型)的性能指标包括:干密度231-280kg/m3;导热系数≤0.068;抗压强度≥0.50MPa;垂直于面板方向抗拉强度≥0.12MPa;体积吸水率≤5.0%;干收缩率≤0.8%;软化系数≥0.80;抗冻性,适量损失率≤5.0%;抗压强度损失率≤25.0%;燃烧性能A级;放射性核素限量,内照指数≤1.0IRa,外照指数≤1.0Ir;导热系数,0.068W/(m·K),蓄热系数,1.2W/(m2·K),修正系数1.10。
上述三种型号的凝胶不燃保温板依据不同的基层墙体和热工设计需要选用。Ⅰ型保温板用于倒置式屋面的保温隔热设计时,凝胶不燃保温板厚度应在设计厚度基础上增加25%;Ⅱ型、Ⅲ型板用于屋面保温。
粘结砂浆为包含普通硅酸盐水泥、可分散乳胶粉、中砂、功能性添加剂的干混砂浆,定量加水拌制后使用,用于粘贴凝胶不燃保温板;粘结砂浆性能指标包括:与水泥砂浆块拉伸粘结强度,原强度≥0.6MPa,耐水强度,浸水48h、干燥2h,≥0.3MPa;浸水48h、干燥7d,≥0.6MPa;与凝胶不燃保温板拉伸粘结强度,原强度≥0.10MPa、破坏界面在保温板内,耐水强度,浸水48h、干燥2h,≥0.08MPa;浸水48h、干燥7d,≥0.1MPa;可操作时间1.5-4.0h。
抹面层包括抹面砂浆和耐碱玻璃纤维网布,抹面层厚度为5mm~7mm;抹面砂浆为包含普通硅酸盐水泥、可分散乳胶粉、粗砂、增强纤维、功能性添加剂的干混砂浆,定量加水拌制后使用,用于保温层表面与网布复合,起到抗裂、防水与抗冲击作用;抹面砂浆的性能指标包括:与水泥砂浆块拉伸粘结强度,原强度≥0.6MPa,耐水强度,浸水48h,干燥2h,≥0.4MPa;浸水48h,干燥7d,≥0.6MPa;耐碱玻璃纤维网布表面经高分子耐碱材料涂覆处理,耐碱玻璃纤维网布性能指标包括:单位面积质量≥160g/m2,拉伸断裂强度经向≥1300N/50mm,纬向≥1300N/50mm,经纬向拉伸断裂强力保留率≥75%,断裂伸长率≤4.0;建筑物首层及门窗洞口等易碰撞部位应设置两层耐碱玻璃纤维网布增强,二层以上墙面设置一层耐碱玻璃纤维网布。
锚栓由膨胀件和尾部带塑料圆盘的膨胀套管组成,依靠膨胀产生的摩擦力或机械锁定作用连接凝胶不燃保温板外墙外保温系统的机械固定件;锚栓拉拔承载力性能指标:基层墙体为普通混凝土时≥0.60,基层墙体为实心砌体时≥0.50,基层墙体为多孔砖砌体≥0.40,基层墙体为空心砌块砌体时≥0.30;基层墙体为蒸压加气混凝土砌体时≥0.30;锚栓设置在单层耐碱玻璃纤维网布外侧或双层耐碱玻璃纤维网布之间;建筑高度小于24m时,每平方米不少于5个锚栓;建筑高度为24m~50m时,每平方米不少于7个锚栓;建筑高度大于50m时,每平方米不少于9个锚栓;所述金属托架由热镀锌角钢而成的一种承托凝胶不燃保温板的条形角架。
饰面层包括柔性耐水腻子和涂料,涂料为饰面砂浆或柔性饰面砖;柔性饰面砖为以改性无机矿物料、高分子聚合物为原料,经特殊工艺制成的具有柔韧性的轻质薄型建筑装饰片材。
如图2所示,凝胶不燃保温板外墙外保温系统的施工方法,其特点是按照如下步骤进行:
a.基层墙体面处理;
b.挂垂直线、基准线,在外墙各大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直线、基准线,在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制凝胶不燃保温板的垂直度和平整度;
c.拌制粘结砂浆,粘结砂浆的配制按产品配合比配制,严格计量、机械搅拌,搅拌时间自投料完毕后不少于5min,搅拌均匀,一次配制用料应在可操作时间内用完;
d.粘贴翻包网布
e.粘贴凝胶不燃保温板,安装金属托架,凝胶不燃保温板的铺贴施工应符合下列要求:
e1.凝胶不燃保温板铺贴之前应清除表面浮尘;
e2.凝胶不燃保温板铺贴施工应从首层开始,并在距勒脚地面300mm处弹出水平线,设置金属托架,自下而上沿水平方向横向铺贴凝胶不燃保温板,上下排之间凝胶不燃保温板的粘贴应错缝1/2板长;
e3.凝胶不燃保温板与基层墙体粘贴采用满粘法,粘贴时,用铁抹子在每块JH不燃保温板上均匀批刮一层厚度不应小于3mm的粘结砂浆,及时粘贴并挤压到基层墙体上,粘贴面积大于95%;
e4.凝胶不燃保温板的侧边不得涂粘结砂浆,板缝应挤紧,相邻边应齐平,板缝间隙不得大于2mm,板面高差不得大于1.5mm;板面高差大于1.5mm时应打磨平整;
e5.凝胶不燃保温板在墙面转角处,先排好尺寸,再裁切JH不燃保温板,垂直交错连接,墙角应垂直;
e6.在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,门窗洞口四角部位的凝胶不燃保温板应采用整块凝胶不燃保温板裁成L型进行铺贴,不得拼接,接缝距洞口四周距离不小于100mm;
f.检查整修保温层,静养拌,拌制抹面砂浆,抹面砂浆的配制按产品配合比配制,严格计量、机械搅拌,搅拌时间自投料完毕后不少于5min,搅拌均匀,一次配制用料应在可操作时间内用完;
g.抹第一遍抹面砂浆,施工应符合下列要求:
g1.凝胶不燃保温板大面积铺贴结束后,应视气候条件24h~48h(冬季48h,夏季24h)后进行抹面砂浆的施工;
g2.施工前,应用2m靠尺在凝胶不燃保温板平面上检查平整度,其平整度不得大于1.5mm,对凸出的部位,刮平并清理凝胶不燃保温板表面碎屑;
g3.抹面砂浆施工时,应同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出排水坡度,底面做出滴水槽或滴水线;
h.铺压网布,网布平面之间的搭接宽度不小于50mm,阴阳角处搭接宽度不小于200mm,应保证阴阳角处的方正和垂直度;网布铺贴要平整,无褶皱;门窗洞口处应沿45°方向增贴一层300mm×400mm网布增强;首层墙面铺贴双层网布,第一层铺贴采用对接方法,然后进行第二层网布铺贴,两层网布之间抹面砂浆应饱满,严禁干贴;建筑物首层外保温在阳角处双层网布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m;
i.安装锚栓,锚栓在第一遍抹面砂浆初凝时进行,锚栓数量每平方米不少于5个,使用电钻在凝胶不燃保温板的角缝处打孔,将锚栓插入孔中,并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,锚栓与基层墙体的有效锚固深度为:混凝土墙体,不小于30mm;加气混凝土等轻质墙体不小于60mm;多孔砖砌体和空心砌块砌体,采用摩擦和机械锁定圆盘锚栓;锚栓的数量应符合设计要求;
j.抹第二遍抹面砂浆,静养,安装锚栓后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度应控制在2mm~3mm;抹面砂浆施工完后,检查平整度、垂直度及阴阳角方正,不符合要求的用抹面砂浆找平;
k.验收;
l.粘贴饰面层,饰面层施工应在抹面层施工完成后养护7d后进行;涂料饰面:抹面层干燥后,刮柔性耐水腻子,涂刷饰面涂料;饰面砂浆饰面:抹面层干燥后,刮底涂,涂刷饰面砂浆;柔性饰面砖饰面:抹面层干燥后,涂刷粘结砂浆,粘贴柔性饰面砖。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.凝胶不燃保温板外墙外保温系统,其特征在于:包括依次设置在基层墙体上的粘结层、保温层、抹面层和饰面层,所述粘结层、保温层、抹面层通过锚栓固定在基层墙体上,所述保温层由金属托架承托;所述粘接层由粘结砂浆制作;所述保温层为凝胶不燃保温板,凝胶不燃保温板与基层墙体的连接采用粘结砂浆满粘;所述抹面层为抹面砂浆与耐碱玻璃纤维网布的复合层;所述凝胶不燃保温板外墙外保温系统的性能指标包括:耐候性和耐冻融,外观无可见裂缝,无粉化、空鼓、剥落现象;抹面层与保温层拉伸粘结强度≥0.10MPa;1h内吸水量≤0.5㎏/m2;抗冲击性,首层10J级,二层及以上3J级;水蒸气渗透阻≥0.85g/(m2·h);不透水性,试样抹面层内侧2h无水渗透;热阻符合GB/T 13457要求;抗风载荷,符合设计要求。
2.根据权利要求1所述凝胶不燃保温板外墙外保温系统,其特征在于:所述基层墙体为普通混凝土、实心砌体、多孔砖砌体、空心砌块砌体、蒸压加气混凝土砌体中的一种;所述基层墙体外侧设置找平层,所述找平层以防水砂浆为原料。
4.根据权利要求3所述凝胶不燃保温板外墙外保温系统,其特征在于:所述凝胶不燃保温板的性能指标包括:干密度180-200kg/m3;导热系数≤0.048;抗压强度≥0.30MPa;垂直于面板方向抗拉强度≥0.10MPa;体积吸水率≤3.0%;干收缩率≤0.8%;软化系数≥0.80;抗冻性,适量损失率≤5.0%;抗压强度损失率≤25.0%;燃烧性能A级;放射性核素限量,内照指数≤1.0IRa,外照指数≤1.0Ir;导热系数,0.049W/(m·K),蓄热系数,0.79W/(m2·K),修正系数1.05。
5.根据权利要求3所述凝胶不燃保温板外墙外保温系统,其特征在于:所述凝胶不燃保温板的性能指标包括:干密度201-230kg/m3;导热系数≤0.060;抗压强度≥0.40MPa;垂直于面板方向抗拉强度≥0.10MPa;体积吸水率≤5.0%;干收缩率≤0.8%;软化系数≥0.80;抗冻性,适量损失率≤5.0%;抗压强度损失率≤25.0%;燃烧性能A级;放射性核素限量,内照指数≤1.0IRa,外照指数≤1.0Ir;导热系数,0.060W/(m·K),蓄热系数,0.98W/(m2·K),修正系数1.10。
6.根据权利要求3所述凝胶不燃保温板外墙外保温系统,其特征在于:所述凝胶不燃保温板的性能指标包括:干密度231-280kg/m3;导热系数≤0.068;抗压强度≥0.50MPa;垂直于面板方向抗拉强度≥0.12MPa;体积吸水率≤5.0%;干收缩率≤0.8%;软化系数≥0.80;抗冻性,适量损失率≤5.0%;抗压强度损失率≤25.0%;燃烧性能A级;放射性核素限量,内照指数≤1.0IRa,外照指数≤1.0Ir;导热系数,0.068W/(m·K),蓄热系数,1.2W/(m2·K),修正系数1.10。
7.根据权利要求1所述凝胶不燃保温板外墙外保温系统,其特征在于:所述粘结砂浆为包含普通硅酸盐水泥、可分散乳胶粉、中砂、功能性添加剂的干混砂浆,定量加水拌制后使用,用于粘贴凝胶不燃保温板;所述粘结砂浆性能指标包括:与水泥砂浆块拉伸粘结强度,原强度≥0.6MPa,耐水强度,浸水48h、干燥2h,≥0.3MPa;浸水48h、干燥7d,≥0.6MPa;与凝胶不燃保温板拉伸粘结强度,原强度≥0.10MPa、破坏界面在保温板内,耐水强度,浸水48h、干燥2h,≥0.08MPa;浸水48h、干燥7d,≥0.1MPa;可操作时间1.5-4.0h。
8.根据权利要求1所述凝胶不燃保温板外墙外保温系统,其特征在于:所述抹面层包括抹面砂浆和耐碱玻璃纤维网布,抹面层厚度为5mm~7mm;所述抹面砂浆为包含普通硅酸盐水泥、可分散乳胶粉、粗砂、增强纤维、功能性添加剂的干混砂浆,定量加水拌制后使用,用于保温层表面与网布复合,起到抗裂、防水与抗冲击作用;抹面砂浆的性能指标包括:与水泥砂浆块拉伸粘结强度,原强度≥0.6MPa,耐水强度,浸水48h,干燥2h,≥0.4MPa;浸水48h,干燥7d,≥0.6MPa;所述耐碱玻璃纤维网布表面经高分子耐碱材料涂覆处理,所述耐碱玻璃纤维网布性能指标包括:单位面积质量≥160g/m2,拉伸断裂强度经向≥1300N/50mm,纬向≥1300N/50mm,经纬向拉伸断裂强力保留率≥75%,断裂伸长率≤4.0;建筑物首层及门窗洞口等易碰撞部位应设置两层耐碱玻璃纤维网布增强,二层以上墙面设置一层耐碱玻璃纤维网布。
9.根据权利要求1所述凝胶不燃外墙外保温系统,其特征在于:所述锚栓由膨胀件和尾部带塑料圆盘的膨胀套管组成,依靠膨胀产生的摩擦力或机械锁定作用连接凝胶不燃保温板外墙外保温系统的机械固定件;锚栓拉拔承载力性能指标:基层墙体为普通混凝土时≥0.60,基层墙体为实心砌体时≥0.50,基层墙体为多孔砖砌体≥0.40,基层墙体为空心砌块砌体时≥0.30;基层墙体为蒸压加气混凝土砌体时≥0.30;所述锚栓设置在单层耐碱玻璃纤维网布外侧或双层耐碱玻璃纤维网布之间;建筑高度小于24m时,每平方米不少于5个锚栓;建筑高度为24m~50m时,每平方米不少于7个锚栓;建筑高度大于50m时,每平方米不少于9个锚栓;所述金属托架由热镀锌角钢而成的一种承托凝胶不燃保温板的条形角架。
10.凝胶不燃保温板外墙外保温系统的施工方法,其特征在于按照如下步骤进行:
a.基层墙体面处理;
b.挂垂直线、基准线,在外墙各大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直线、基准线,在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制凝胶不燃保温板的垂直度和平整度;
c.拌制粘结砂浆,粘结砂浆的配制按产品配合比配制,严格计量、机械搅拌,搅拌时间自投料完毕后不少于5min,搅拌均匀,一次配制用料应在可操作时间内用完;
d.粘贴翻包网布
e.粘贴凝胶不燃保温板,安装金属托架,凝胶不燃保温板的铺贴施工应符合下列要求:
e1.凝胶不燃保温板铺贴之前应清除表面浮尘;
e2.凝胶不燃保温板铺贴施工应从首层开始,并在距勒脚地面300mm处弹出水平线,设置金属托架,自下而上沿水平方向横向铺贴凝胶不燃保温板,上下排之间凝胶不燃保温板的粘贴应错缝1/2板长;
e3.凝胶不燃保温板与基层墙体粘贴采用满粘法,粘贴时,用铁抹子在每块JH不燃保温板上均匀批刮一层厚度不应小于3mm的粘结砂浆,及时粘贴并挤压到基层墙体上,粘贴面积大于95%;
e4.凝胶不燃保温板的侧边不得涂粘结砂浆,板缝应挤紧,相邻边应齐平,板缝间隙不得大于2mm,板面高差不得大于1.5mm;板面高差大于1.5mm时应打磨平整;
e5.凝胶不燃保温板在墙面转角处,先排好尺寸,再裁切JH不燃保温板,垂直交错连接,墙角应垂直;
e6.在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线,门窗洞口四角部位的凝胶不燃保温板应采用整块凝胶不燃保温板裁成L型进行铺贴,不得拼接,接缝距洞口四周距离不小于100mm;
f.检查整修保温层,静养拌,拌制抹面砂浆,抹面砂浆的配制按产品配合比配制,严格计量、机械搅拌,搅拌时间自投料完毕后不少于5min,搅拌均匀,一次配制用料应在可操作时间内用完;
g.抹第一遍抹面砂浆,施工应符合下列要求:
g1.凝胶不燃保温板大面积铺贴结束后,应视气候条件24h~48h(冬季48h,夏季24h)后进行抹面砂浆的施工;
g2.施工前,应用2m靠尺在凝胶不燃保温板平面上检查平整度,其平整度不得大于1.5mm,对凸出的部位,刮平并清理凝胶不燃保温板表面碎屑;
g3.抹面砂浆施工时,应同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出排水坡度,底面做出滴水槽或滴水线;
h.铺压网布,网布平面之间的搭接宽度不小于50mm,阴阳角处搭接宽度不小于200mm,应保证阴阳角处的方正和垂直度;网布铺贴要平整,无褶皱;门窗洞口处应沿45°方向增贴一层300mm×400mm网布增强;首层墙面铺贴双层网布,第一层铺贴采用对接方法,然后进行第二层网布铺贴,两层网布之间抹面砂浆应饱满,严禁干贴;建筑物首层外保温在阳角处双层网布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m;
i.安装锚栓,锚栓在第一遍抹面砂浆初凝时进行,锚栓数量每平方米不少于5个,使用电钻在凝胶不燃保温板的角缝处打孔,将锚栓插入孔中,并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,锚栓与基层墙体的有效锚固深度为:混凝土墙体,不小于30mm;加气混凝土等轻质墙体不小于60mm;多孔砖砌体和空心砌块砌体,采用摩擦和机械锁定圆盘锚栓;锚栓的数量应符合设计要求;
j.抹第二遍抹面砂浆,静养,安装锚栓后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度应控制在2mm~3mm;抹面砂浆施工完后,检查平整度、垂直度及阴阳角方正,不符合要求的用抹面砂浆找平;
k.验收;
l.粘贴饰面层,饰面层施工应在抹面层施工完成后养护7d后进行;涂料饰面:抹面层干燥后,刮柔性耐水腻子,涂刷饰面涂料;饰面砂浆饰面:抹面层干燥后,刮底涂,涂刷饰面砂浆;柔性饰面砖饰面:抹面层干燥后,涂刷粘结砂浆,粘贴柔性饰面砖。
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