CN111287347A - 一种外墙保温施工方法 - Google Patents

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宋增明
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Abstract

本发明公开了一种外墙保温施工方法,包括以下步骤:施工准备、保温及其配套材料进入现场复检要求、基层处理、墙体安装角铁、界面处理、吊垂直、套方、弹控制线、做灰饼、抹保温浆料、抗裂层施工、涂刷防水底涂、刮抗裂柔性耐水腻子。本发明采用上述一种外墙保温施工方法,通过使用角铁增加了外墙砂浆及保温材料的承重,增加了外墙的寿命,有效的避免了多年以后因刮风下雨造成脱落,实现了施工质量的提高。

Description

一种外墙保温施工方法
技术领域
本发明涉及外墙保温施工技术领域,特别是涉及一种外墙保温施工方法。
背景技术
随着节能工作的开展,建筑外墙外保温技术已得到普遍应用,但在外墙 保温技术普遍应用的同时,也存在一些缺陷,具体为保温砂浆层墙面空鼓、 表面抗裂砂浆空鼓开裂、保温砂浆厚度不均匀、平整度质量问题、垂直度质 量问题。鉴于以上原因,设计一种外墙保温施工方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是提供一种外墙保温施工方法,通过使用角铁增加了外墙 砂浆及保温材料的承重,增加了外墙的寿命,有效的避免了多年以后因刮风 下雨造成脱落,实现了施工质量的提高。
为实现上述目的,本发明提供了一种外墙保温施工方法,包括以下步骤:
S1、施工准备:首先搭设搅拌棚,其次保护无机轻集料保温砂浆,最后 对门框在小推车的高度内包裹铁皮;
S2、保温及其配套材料进入现场复检要求;
S3、基层处理:将墙表面凸出大于10㎜的混泥土剔平,用钢丝刷满刷 一遍,并用扫帚将表面的沉浮清扫干净,当表面沾有油污时,用清洗剂或污 剂除去,用清水冲洗晾干,穿墙螺栓孔用干硬性砂浆分层填塞密实,将砖墙 面舌头灰,残余砂浆及浮尘清理干净,堵好脚手眼,并浇水湿润;
S4、墙体安装角铁:抹灰前在墙体高低每隔6m订30mm*30mm的角铁, 用膨胀螺丝固定;
S5、界面处理:界面砂浆用磙子滚、笤帚拉或喷涂调整界面砂浆的用量;
S6、吊垂直、套方、弹控制线、做灰饼;
S7、抹保温浆料:根据冲筋厚度,抹聚合物保温浆料,至少分两遍抹成, 每遍厚度不应大于20㎜,每遍间隔大于24h,后一遍厚度比前一遍施工厚度 小,最后一遍厚度为15㎜;
S8、抗裂层施工:待保温施工完3-7天且保温层施工质量验收以后,进 行抗裂层施工;
S9、涂刷防水底涂:在抗裂层施工完2h后,涂刷高分子防水底涂;
S10、刮抗裂柔性耐水腻子:防水底涂干燥后刮柔性耐水腻子。
优选的,所述步骤S1中搅拌棚的地点选择背风向,搅拌棚靠近垂直运 输机械,且搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,设有顶棚,远离砂石料 场,处于砂石料场的下风向。
优选的,所述步骤S6中弹出厚度控制线,做厚度灰饼,间隔小于2m, 两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的横向距离、竖向距离、斜向距 离均小于2m,然后根据垂直控制的通线做垂直方向灰饼。
优选的,所述步骤S6中的灰饼用水泥或干缩变形量小的粘结材料粘结 或用废聚苯板裁成5×5㎝粘贴。
优选的,所述步骤S7中保温浆料的厚度为15㎜-20㎜,最后一遍操作 时抹灰厚度不低于冲筋厚度,并用大杠刮平,木抹子搓平,抹完保温层30min 后,用抹子再赶抹一次,用靠尺检查平整度。
优选的,所述步骤S8中抹抗裂砂浆时,厚度控制在3-4㎜,抹完一定 宽度用铁抹子压入耐碱网格布,网布之间搭接宽度不小于50㎜,先压入一侧, 再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,阴角处耐碱网格布压茬搭接,其宽度≥50 ㎜,阳角处压茬搭接,其宽度≥200㎜。
优选的,铺设耐碱网格布时首层墙面铺贴双层耐碱网格布,第一层铺贴 网格布,网格布与网格布之间采用对接方法,然后进行第二层普通网格布铺 贴,网格布之间搭接宽度不小于50㎜,在窗洞口处沿45度方向增贴一道200 ×300㎜的网格布。
因此,本发明采用上述一种外墙保温施工方法,通过使用角铁增加了外 墙砂浆及保温材料的承重,增加了外墙的寿命,有效的避免了多年以后因刮 风下雨造成脱落,实现了施工质量的提高。
下面通过实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
下面对本发明的实施方式做进一步的说明。
本发明提供了一种外墙保温施工方法,包括以下步骤:
S1、施工准备:首先搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌, 防止保温材料飞散,影响现场文明施工,搅拌棚的地点应选择背风向,搅拌 棚靠近垂直运输机械,搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚, 地面应平整坚实,远离砂石料场,处于砂石料场的下风向;其次保护无机轻 集料保温砂浆,防止包装的破坏,露天堆放应用苫布覆盖;最后对门框在小 推车的高度内包裹铁皮,防止门框破坏。
S2、保温及其配套材料进入现场复检要求,材料进入现场应检测的内容:
①材料合格证,检测报告是否齐全,是否与所送材料配套;②抽检材 料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内;③检查包装有无破 损;④检查材料是否在有效期内。
S3、基层处理:将墙表面凸出大于10㎜的混泥土剔平,用钢丝刷满刷 一遍,并用扫帚将表面的沉浮清扫干净,当表面沾有油污时,用清洗剂或污 剂除去,用清水冲洗晾干,穿墙螺栓孔用干硬性砂浆分层填塞密实,将砖墙 面舌头灰,残余砂浆及浮尘清理干净,堵好脚手眼,并浇水湿润。
S4、墙体安装角铁:抹灰前在墙体高低每隔6m订30mm*30mm的角铁, 用膨胀螺丝固定。
S5、界面处理:界面砂浆用磙子滚、笤帚拉或喷涂调整界面砂浆的用量, 拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。
S6、吊垂直、套方、弹控制线、做灰饼,弹出厚度控制线,做厚度灰饼, 间隔小于2m,两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的横向距离、竖向 距离、斜向距离均小于2m,然后根据垂直控制的通线做垂直方向灰饼;灰饼 用水泥或干缩变形量小的粘结材料粘结或用废聚苯板裁成5×5㎝粘贴。
S7、抹保温浆料:根据冲筋厚度,抹聚合物保温浆料,至少分两遍抹成, 每遍厚度不应大于20㎜,以15㎜-20㎜为宜,每遍间隔应在24h以上,后 一遍厚度要比前一遍施工厚度小,最后一遍厚度宜为15㎜,最后一遍操作时 抹灰厚度略高于冲筋厚度,并用大杠刮平,木抹子搓平;抹完保温层30min 后,用抹子再赶抹一次,用靠尺检查平整度;保温层固化干燥(用手按不动 表面为宜)后可方进行抗裂层施工。
S8、抗裂层施工:待保温施工完3-7天且保温层施工质量验收以后,进 行抗裂层施工;耐碱网格布长度不大于3M尺寸应事先裁好,网格布包边应剪 掉。抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3-4㎜,抹完一定宽度应立即用铁抹子压 入耐碱网格布,网布严禁干铺。网布之间搭接宽度不应小于50㎜,先压入一 侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,严禁干搭,阴角处耐碱网格布要压茬 搭接,其宽度≥50㎜;阳角处也应压茬搭接,其宽度≥200㎜。网布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%,同时要抹平、找直,保持阴阳角处的 方正和垂直度。首层墙面应铺贴双层耐碱网格布,第一层铺贴网格布,网布 与网布之间采用对接方法,然后进行第二层普通网格布铺贴,两层网格布之 间抗裂砂浆应饱满,网格布之间搭接不小于50㎜,严禁干贴。在窗洞口等处 应沿45度方向增贴一道网格布(200×300㎜)。抗裂砂浆抹完后,严禁在此 面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚性腻子如:水泥腻子、石膏腻子等。抗裂层施工注意事项:a、在抗裂层施工前,应在窗框与保温层之间放 一预制长条薄板,其尺寸为厚3㎜、宽5㎜,待抗裂层施工完后取出,留做 窗户注胶用;b、抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准,达 不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找平;窗角、阴阳角等部位的加强 网格布应先用DS抗裂砂浆贴好,接着连续施工大墙面,掌握先施工细部,后 施工整体,整片的耐碱网格布压住分散的加型耐碱网格布搭接时,应将底耐 碱网格布压入抗裂砂浆,后随即压入面层耐碱网格布。
S9、涂刷防水底涂:在抗裂层施工完2h后,涂刷高分子防水底涂;
S10、刮抗裂柔性耐水腻子:防水底涂干燥后刮柔性耐水腻子。
实施例
对已施工完毕的汉腾邻里中心商住区二期9#-20#外墙无机保温砂浆外 保温进行检查,根据《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)的 要求,对照现场实物认真细致的检查。一共检查了5个项目,每个项目取100 个点,共检查500个点,不合格频数90点,详见质量缺陷统计表。
质量缺陷统计表
Figure BDA0002396453880000061
对上述五种质量缺陷,制定对策,采用在抹灰前,在墙体高低每隔6m 订30mm*30mm的角铁,用膨胀螺丝固定,起到承重作用,实现施工质量提高, 并在使用年限上得到跟大提升。
我们对采用上述实施对策施工完成的汉腾邻里中心商住区二期10#、 11#、12#楼5层以上的外墙保温层施工质量进行检查,一共检查500个点, 不合格点较之前明显下降,具体抽查结果详见下表:
质量缺陷统计表
Figure BDA0002396453880000062
Figure BDA0002396453880000071
因此,本发明采用上述一种外墙保温施工方法,通过使用角铁增加了外 墙砂浆及保温材料的承重,增加了外墙的寿命,有效的避免了多年以后因刮 风下雨造成脱落,实现了施工质量的提高。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进 行限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技 术人员应当理解:其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换, 而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的 精神和范围。

Claims (7)

1.一种外墙保温施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、施工准备:首先搭设搅拌棚,其次保护无机轻集料保温砂浆,最后对门框在小推车的高度内包裹铁皮;
S2、保温及其配套材料进入现场复检要求;
S3、基层处理:将墙表面凸出大于10㎜的混泥土剔平,用钢丝刷满刷一遍,并用扫帚将表面的沉浮清扫干净,当表面沾有油污时,用清洗剂或污剂除去,用清水冲洗晾干,穿墙螺栓孔用干硬性砂浆分层填塞密实,将砖墙面舌头灰,残余砂浆及浮尘清理干净,堵好脚手眼,并浇水湿润;
S4、墙体安装角铁:抹灰前在墙体高低每隔6m订30mm*30mm的角铁,用膨胀螺丝固定;
S5、界面处理:界面砂浆用磙子滚、笤帚拉或喷涂调整界面砂浆的用量;
S6、吊垂直、套方、弹控制线、做灰饼;
S7、抹保温浆料:根据冲筋厚度,抹聚合物保温浆料,至少分两遍抹成,每遍厚度不应大于20㎜,每遍间隔大于24h,后一遍厚度比前一遍施工厚度小,最后一遍厚度为15㎜;
S8、抗裂层施工:待保温施工完3-7天且保温层施工质量验收以后,进行抗裂层施工;
S9、涂刷防水底涂:在抗裂层施工完2h后,涂刷高分子防水底涂;
S10、刮抗裂柔性耐水腻子:防水底涂干燥后刮柔性耐水腻子。
2.根据权利要求1所述的一种外墙保温施工方法,其特征在于:所述步骤S1中搅拌棚的地点选择背风向,搅拌棚靠近垂直运输机械,且搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,设有顶棚,远离砂石料场,处于砂石料场的下风向。
3.根据权利要求1所述的一种外墙保温施工方法,其特征在于:所述步骤S6中弹出厚度控制线,做厚度灰饼,间隔小于2m,两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的横向距离、竖向距离、斜向距离均小于2m,然后根据垂直控制的通线做垂直方向灰饼。
4.根据权利要求1所述的一种外墙保温施工方法,其特征在于:所述步骤S6中的灰饼用水泥或干缩变形量小的粘结材料粘结或用废聚苯板裁成5×5㎝粘贴。
5.根据权利要求1所述的一种外墙保温施工方法,其特征在于:所述步骤S7中保温浆料的厚度为15㎜-20㎜,最后一遍操作时抹灰厚度不低于冲筋厚度,并用大杠刮平,木抹子搓平,抹完保温层30min后,用抹子再赶抹一次,用靠尺检查平整度。
6.根据权利要求1所述的一种外墙保温施工方法,其特征在于:所述步骤S8中抹抗裂砂浆时,厚度控制在3-4㎜,抹完一定宽度用铁抹子压入耐碱网格布,网布之间搭接宽度不小于50㎜,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,阴角处耐碱网格布压茬搭接,其宽度≥50㎜,阳角处压茬搭接,其宽度≥200㎜。
7.根据权利要求6所述的一种外墙保温施工方法,其特征在于:铺设耐碱网格布时首层墙面铺贴双层耐碱网格布,第一层铺贴网格布,网格布与网格布之间采用对接方法,然后进行第二层普通网格布铺贴,网格布之间搭接宽度不小于50㎜,在窗洞口处沿45度方向增贴一道200×300㎜的网格布。
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