CN101105070A - 聚苯板外墙外保温施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚苯板外墙外保温施工方法,它包括:墙体基层处理、设置聚苯板外保温层、铺设网格布、铺贴饰面层等步骤,特点是聚苯板外保温层粘贴在墙体外表面,并可保证保温层及装饰面不脱落。本发明具有保温隔热、节能环保;节约材料、减少污染;施工简便、缩短工期;省时省工、降低成本等特点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑物的施工方法,特别是一种聚苯板外墙外保温施工方法。
背景技术
目前,外墙外保温施工方法多采用以下两种方式:①胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温:是在基层墙体上抹界面剂砂浆、涂敷胶粉聚苯颗粒保温浆料、涂抹底层砂浆、敷设钢丝网、涂抹面层砂浆、粘贴面砖;②钢丝网架聚苯乙烯泡沫塑料板现浇混凝土外墙外保温:基层墙体为现浇钢筋混凝土墙,采用腹丝穿透型钢丝网架聚苯板作保温隔热材料,并内外喷界面处理剂,置于外墙外模内侧,再以锚筋钩紧钢丝网片作为辅助固定措施与钢筋混凝土现浇为一体,然后在聚苯板的面层用抗裂水泥砂浆分两次抹成,总厚度小于20mm,最后采用胶粘剂粘贴面砖。前述方法存在的缺点是:①由于胶粉聚苯颗粒保温浆料现场涂敷,养护周期长,施工工序繁琐,如施工不当,容易造成保温层空鼓、起壳,甚至出现渗水等现象,严重影响工程质量;②由于与混凝土同时浇筑成一体,对支模的要求非常高,施工难度极大,一般的技术工人难以控制;遇外墙的填充墙、窗口等细部节点,施工难度更大;若施工不当,将对建筑物的整体外立面的平整度、垂直度及外观效果造成严重的影响,从而降低工程质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种聚苯板外墙外保温施工方法,它施工速度快,保温层平整,面砖不脱落,工程质量有保证。
实现本发明目的的具体技术方案是:
一种聚苯板外墙外保温施工方法,它包括以下具体步骤:
a、墙体基层处理
墙体外表面用砂浆层粉刷找平;
b、设置聚苯板外保温层
(1)、聚苯板涂布粘合剂
在聚苯板上涂布粘合剂,粘合剂涂布面积不小于聚苯板面积的40%;
(2)、铺贴聚苯板
在墙体外表面自下而上铺贴聚苯板,铺贴时应轻揉、均匀挤压,随时进行压平,板与板之间应挤紧密拼、接缝高差小于0.5mm;板与板之间垂直方向不应有通缝;并及时清理板缝中挤出的粘合剂;粘合剂厚度不小于3mm;
(3)、固定聚苯板
聚苯板粘贴完成后,自然风干24小时以上,用锚栓对其实施固定,锚栓位于墙体内深度大于30mm,平面内两锚栓之间垂直距离小于500mm,水平距离小于800mm,单块聚苯板上的锚栓数至少2个;
(4)、平面打磨:
对聚苯板接缝不平处打磨平整,打磨后清理磨屑、浮尘;
c、铺设网格布
(1)、聚苯板外表面自上而下均匀地批抹面砂浆底层,厚度为1.5~2.5mm;
(2)、在面砂浆底层上压入网格布,压入深度以网纹表面暴露为宜,压实平整,不得有皱褶、空鼓、翘边现象;网格布断头拼缝处,其搭接宽度至少100mm;
(3)、用锚栓固定网格布,锚栓位于墙体内深度大于30mm,平面内两锚栓之间垂直距离小于500mm,水平距离小于1000mm,且单块网格布上的锚栓数至少2个;
(4)、待面砂浆底层表面不粘手时,即可批抹面砂浆面层,批抹厚度为1.5~2.5mm;
d、铺贴饰面层
(1)、面砂浆施工完成3~5天,进行饰面层即面砖的粘贴施工;
(2)、用粘合剂进行面砖粘贴,面砖重量小于20kg/m2,单块面积不大于0.01m2,面砖吸水率不大于6%,面砖采用单块粘贴法,面砖与面砖之间应留缝,缝宽不小于6mm;面砖粘贴48小时后,将砖缝中的浮渣、杂物清除干净,用勾缝剂进行勾缝;
(3)、清理砖缝及面砖表面的杂质、异物,将面砖擦拭洁净。
本发明的有益效果:
1、保温隔热、节能环保。
2、节约材料、减少污染。
3、施工简便、缩短工期。
4、省时省工、降低成本。
附图说明
附图为本发明外墙外保温结构示意图
具体实施方式
实施例
A)、墙体基层处理
墙体1外表面用砂浆层粉刷找平,墙体基层要符合《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113-2005的相关要求。
B)、设置聚苯板外保温层
(1)、聚苯板涂布粘合剂
在聚苯板3上涂布粘合剂2,粘合剂2涂布面积不应小于聚苯板3面积的40%,聚苯板3上墙粘贴后,粘结层厚度不应小于3mm。
(2)、铺贴聚苯板
首先沿外墙±0.000线(或每一施工单元底脚)标高处弹出底面水平线,沿外墙阳角挂出垂直基准线,沿水平拉出水平基准通线;聚苯板3应自下而上从外墙阳角开始铺贴,然后沿水平方向横向铺贴,按所弹标线找正铺贴;聚苯板3粘贴上墙时,应轻揉、均匀挤压,为保证板面的平整度,应用2m靠尺随时进行压平,尽量减少板与板之间接缝的高差;通过基准线及2米靠尺随时找正来保证聚苯板3的平面度与垂直度;粘贴时板与板之间应挤紧密拼,不得留缝,接缝处不得抹粘合剂;当粘贴的聚苯板3间产生缝隙过大时,均用聚苯板条填嵌密实并打磨平整;粘贴在外墙阳角、孔洞边缘的聚苯板,四边角处在水平、垂直两个方向上均不应有通缝。
(3)、固定聚苯板
聚苯板3粘贴完成后,待板材与基层的粘结达到一定的强度,一般在24小时后,对聚苯板3接缝不平处用粗砂纸打磨平整;打磨后将打磨所产生的碎屑、其它浮尘清理干净;用锚栓4对聚苯板3固定,锚栓4位于墙体1内深度大于30mm,平面内两锚栓之间垂直距离小于500mm,水平距离小于800mm,单块聚苯板3上的锚栓数至少2个。
(4)、平面打磨
对聚苯板3接缝不平处用粗砂纸打磨平整;打磨后将打磨所产生的碎屑、其它浮尘清理干净。
C)、铺设网格布
(1)、在聚苯板3上批抹面砂浆6底层,面砂浆粉体加水按水灰比约1∶4拌匀,均匀地自上而下批抹在固定好的聚苯板3上,厚度为1.5~2.5mm。
(2)、批抹面砂浆6底层后,随即将网格布5压入,压入深度不得过深,表面网纹必须暴露出来,并压实平整,不得有皱褶、空鼓、翘边现象;用抹子由中间向上、下两边将其抹平,使其压紧至面砂浆6底层上;网格布5断头拼缝处、其左右水平方向和上下垂直方向搭接宽度不小于100mm;搭接处局部面砂浆不足均用原砂浆补充。
(3)、用锚栓10固定网格布,锚栓10位于墙体内深度大于30mm,平面内两锚栓之间垂直距离小于500mm,水平距离小于1000mm,且单块网格布上的锚栓数至少2个。
(4)、待面砂浆6底层表面干至不粘手时,即可批抹面砂浆6面层,批抹厚度以盖住网格布不露底为准,约为1.5~2.5mm。
D)、铺贴饰面层
(1)、聚苯板及砂浆施工完毕后,需养护3~5天以上,并待墙面干燥后,方可进行后续饰面层的面砖8粘贴施工。
(2)、用粘合剂7进行面砖粘贴,面砖8重量小于20kg/m2,单块面积不宜大于0.01m2,面砖吸水率不大于6%,面砖8采用单块粘贴法,面砖与面砖之间应留缝,缝宽不小于6mm。面砖8粘贴48小时后,将砖缝中的浮渣、杂物清除干净,用勾缝剂9进行勾缝;
(3)、清理砖缝及面砖8表面的杂质、异物,将面砖擦拭洁净。
施工注意事项:
a、施工期间以及完工后24小时内,基层及环境温度不应低于5℃;夏季施工或墙面干燥,施工前应先湿润,并不得在烈日直射下施工;刚施工好的材料24小时内应避免淋雨、水。
b、材料在现场拌制时不得掺加其他任何物剂;拌混好的材料应在4小时内用完,超时不得再拌混使用。
c、砖材粘贴后应自然养护2天及以上,如有质量问题应及时修复。
Claims (1)
1.一种聚苯板外墙外保温施工方法,其特征在于它包括以下具体步骤:
a、墙体基层处理
墙体外表面用砂浆层粉刷找平;
b、设置聚苯板外保温层
(1)、聚苯板涂布粘合剂
在聚苯板上涂布粘合剂,粘合剂涂布面积不小于聚苯板面积的40%;
(2)、铺贴聚苯板
在墙体外表面自下而上铺贴聚苯板,铺贴时应轻揉、均匀挤压,随时进行压平,板与板之间应挤紧密拼、接缝高差小于0.5mm;板与板之间垂直方向不应有通缝;并及时清理板缝中挤出的粘合剂;粘合剂厚度不小于3mm;
(3)、固定聚苯板
聚苯板粘贴完成后,自然风干24小时以上,用锚栓对其实施固定,锚栓位于墙体内深度大于30mm,平面内两锚栓之间垂直距离小于500mm,水平距离小于800mm,单块聚苯板上的锚栓数至少2个;
(4)、平面打磨
对聚苯板接缝不平处打磨平整,打磨后清理磨屑、浮尘;
c、铺设网格布
(1)、聚苯板外表面自上而下均匀地批抹面砂浆底层,厚度为1.5~2.5mm;
(2)、在面砂浆底层上压入网格布,压入深度以网纹表面暴露为宜,压实平整,不得有皱褶、空鼓、翘边现象;网格布断头拼缝处,其搭接宽度至少100mm;
(3)、用锚栓固定网格布,锚栓位于墙体内深度大于30mm,平面内两锚栓之间垂直距离小于500mm,水平距离小于1000mm,且单块网格布上的锚栓数至少2个;
(4)、待面砂浆底层表面不粘手时,即可批抹面砂浆面层,批抹厚度为1.5~2.5mm;
d、铺贴饰面层
(1)、面砂浆施工完成3~5天,进行饰面层即面砖的粘贴施工;
(2)、用粘合剂进行面砖粘贴,面砖重量小于20kg/m2,单块面积不大于0.01m2,面砖吸水率不大于6%,面砖采用单块粘贴法,面砖与面砖之间应留缝,缝宽不小于6mm;面砖粘贴48小时后,将砖缝中的浮渣、杂物清除干净,用勾缝剂进行勾缝;
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHANGHAI CAOYANG CONSTRUCTION ADHESIVE FACTORY Free format text: FORMER OWNER: LI MING Effective date: 20081010 |
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Effective date of registration: 20081010 Address after: Zip code 78, Lane 239, Nu River North Road, Shanghai, Putuo District: 200333 Applicant after: Shanghai Caoyang Building-Adhesive Plant Address before: Zip code 78, Lane 239, Nu River North Road, Shanghai, 200333 Applicant before: Li Ming |
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C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |