CN110805225A - 一种建筑外墙面的保温系统及其施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑外墙面的保温系统及其施工，保温系统包括：微晶保温装饰一体板，龙骨组件以及保温层，微晶保温装饰一体板，通过龙骨组件托挂固定于外墙面上，龙骨组件通过连接件固定于墙体上并对微晶保温装饰一体板形成托挂结构，保温层设置于微晶保温装饰一体板和墙体之间。本发明提供的应用于墙面保温系统的保温系统及其制备，具有双层保温、高效节能、安装简单、安全系数高等优点。

Description

一种建筑外墙面的保温系统及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑保温技术领域，具体涉及一种应用于建筑墙面安装简单、高效节能、安全的保温系统及其施工方法。
背景技术
墙面保温系统作为建设节约型、环保型社会的一项主导性的节能技术受到了广泛的关注。外墙外保温具有无热桥、保温效果好、露点处于墙体内部等优点，是普遍采用的保温做法。如今建筑外墙保温一般采用粘结剂将保温材料粘贴在墙体上完成保温系统的构成，如中国专利CN201610467301.4 一种建筑保温结构，或采用保温装饰一体化板通过机械固定，在外墙保温层外侧覆盖有龙骨支撑的保温装饰一体化板，让保温装饰一体化板不直接面对大气、日 晒、雨淋、风荷载等各种外部环境，提高外保温层寿命，提升外保温系统安全性。并且保温装饰一体化板与基层墙体之间形成封闭的空气间层，提高外保温系统保温性能。如中国专利CN200910054773.7 墙面保温系统，通过利用连接组件将保温板固定于墙面，从而增强保温板与墙体连接的牢固度和安全性；如中国专利CN201410616178.9 一种装配式外墙外保温系统及其装配方法，采用支座固定在墙体上，且连接龙骨，面板卡件用于支撑外墙面板，且与龙骨连接形成装配式外墙外保温系统；又如中国专利CN201610993033.X，专利名称为 一种托挂式岩棉板/带薄抹灰外墙外保温系统，采用托挂锚固件对岩棉板/带进行锚固。现有的墙面保温系统构成存在安装复杂、安全问题以及节能问题。
因而迫切需要研发一种施工简单、安全性高、保温效果好、高效节能的外墙面保温系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑外墙面的保温系统，该保温系统结构简单、安装牢固、施工操作简单。
本发明提供的建筑外墙面的保温系统，包括：微晶保温装饰一体板，龙骨组件以及保温层，微晶保温装饰一体板，通过龙骨组件托挂固定于外墙面上，龙骨组件通过连接件固定于墙体上并对微晶保温装饰一体板形成托挂结构，保温层设置于微晶保温装饰一体板和墙体之间。
所述的龙骨组件包括龙骨底座和支撑龙骨，所述龙骨底座包括第一固定边、第二固定边以及连接边，第一固定边、第二固定边以及连接边为一体成型结构，第一固定边、第二固定边均开设有槽孔a，第一固定边、第二固定边通过连接件a穿设过槽孔a固定于墙体上，连接边上开设槽孔b，通过连接件b穿过槽孔b与支撑龙骨连接。
所述的第一固定边与第二固定边在同一平面，连接边垂直该平面设置，第一固定边与第二固定边错开设置在连接边的两侧形成阳角部龙骨底座。
所述的第一固定边与第二固定边垂直设置，所述的连接边与第二固定边成一定夹角设置在第一固定边与第二固定边形成的空间内，第一固定边与第二固定边错开设置在连接边的两侧，用作内角龙骨底座。
所述的第一固定边与第二固定边垂直设置，所述的连接边与第二固定边成一定夹角设置在第一固定边与第二固定边形成的空间外，第一固定边与第二固定边错开设置在连接边的两侧，用作外角龙骨底座。
所述的支撑龙骨包括横向龙骨，横向龙骨包括垂直设置的竖直板及水平板，水平板对微晶保温装饰一体板起到承托作用，竖直板的一端横截面呈干字形，所述“干”字的下面的横笔划长度厚度与微晶保温装饰一体板四周边缘的槽相配合，竖直板的另一端与竖向龙骨的连接边连接固定。
所述的支撑龙骨还包括竖向龙骨，竖向龙骨包括矩形框底座及连接在矩形框底座的支撑板，矩形框底座与龙骨底座固定连接，支撑板与矩形框底座连接的左右空间用于横向龙骨的固定。
所述的矩形框底座一端为三角形框，三角形框上连接支撑板，作为阳角部竖向龙骨固定阳角部的微晶无机保温装饰一体板。
所述的矩形框底座一端为三角形框，三角形框上连接支撑板，支撑板左右连接有与支撑板形成夹角的左支撑板及右支撑板，作为阴角部竖向龙骨固定阴角部的微晶无机保温装饰一体板。
所述的龙骨底座采用镀锌钢板制成，所述的支撑龙骨采用铝合金制成。
所述的微晶保温装饰一体板采用微晶无机保温装饰一体板，其材料及制备工艺已在申请人申请的专利号为CN201710687354.1的专利中记载，本文不再赘述。
所述保温层可以填充微晶保温颗粒或岩棉条或岩棉板或保温袋，保温层的填充采用公知的技术，在本文中不再赘述。
本发明的另一目的在于提供一种建筑外墙面的保温系统的装配方法：
步骤1，测量放线，在图纸上先设定整幢建筑的外墙内外角垂直线原点，每两个原点可以连接成水平面与建筑物成平行面；用电锤在垂直线位置钻出12mm的孔，安装钢筋做固定点，固定点垂直长度≥10m；钢丝加固好后，做为检测外墙的一道标准；
步骤2，基层处理，根据垂直线检查外墙平整度；墙面有蜂窝、麻面、错台等现象应进行处理，凿除错台层，修补蜂窝麻面、提前修补缺棱掉角等部位；外墙面满喷防水砂浆一遍；
步骤3，安装龙骨组件，根据内外角垂直线安装内外角龙骨预埋件；化学螺栓固定龙骨底座预埋件，在结构层上垂直方向≥3m布置一个；用竖向龙骨调节件调节进出位，保证龙骨与大角垂直线一致；
步骤4，安装微晶无机保温装饰一体板及填充保温层，放线仪器定位在本吊蓝最左或者最右一块微晶保温装饰一体板位置上，膨胀螺丝固定水平仪基座，与垂直线平行； 根据水平线，用电钻在竖向龙骨调节件上打自攻螺丝固定横向龙骨；微晶保温装饰一体板侧面槽口打耐候密封胶，槽口对正横向龙骨凸面安装，完成后卡横向龙骨打自攻螺丝固定；
步骤5，打胶及安装透气阀，清除分隔缝端面的飞边毛刺；透气阀的设置为1个/5-10㎡；按照分隔缝设计宽度拉线（每隔10m，不足10m拉通线），用美纹纸贴好胶缝两侧，再刮涂耐候密封胶，刮涂耐候密封胶后应立即揭掉美纹纸即完成装配。
本发明提供的应用于墙面保温系统及其装配方法，具有双层保温、高效节能、安装简单、安全系数高等优点，且微晶保温装饰一体板及保温系统均实现独立承重，其中龙骨组件采用轻质铝合金材料，包括底座、横向龙骨、竖向龙骨；微晶无机保温装饰一体板边缘槽的设置与横向龙骨凸边之间的嵌合安装形成托挂结构，使微晶无机保温装饰一体板固定更加稳固，增加了系统的安全性；保温系统将微晶保温颗粒通过热压工艺以负压封装的方式密封于铝塑复合玻纤袋内，通过微晶无机保温装饰一体板及微晶保温颗粒保温系统的双层保温真正实现了整个系统的高效节能。
附图说明
图1为本发明阳角部龙骨底座的侧立面示意图；
图2为本发明阳角部龙骨底座的断面图；
图3为本发明阳角部龙骨底座的平面示意图；
图4为本发明内角龙骨底座的侧立面示意图；
图5为本发明内角龙骨底座的断面图；
图6为本发明内角龙骨底座的平面示意图；
图7为本发明外角龙骨底座的侧立面示意图；
图8为本发明外角龙骨底座的断面图；
图9为本发明外角龙骨底座的平面示意图；
图10为本发明横向龙骨的截面示意图；
图11为本发明竖向龙骨的截面示意图；
图12为本发明阳角部竖向龙骨截面示意图；
图13为本发明阴角部竖向龙骨截面示意图；
图14为本发明应用后的结构示意图之一；
图15为本发明应用后的结构示意图之二；
图16为本发明应用后的阴角处连接的结构示意图；
图17为本发明应用后的阳角处连接的结构示意图；
图中，1-微晶无机保温装饰一体板，2-保温袋，3-阳角部龙骨底座（第一固定边-31、第二固定边-32、连接边-33），内角龙骨底座-4（第一固定边-41、第二固定边-42、连接边-43），外角龙骨底座-5（第一固定边-51、第二固定边-52、连接边-53），第一固定边-、第二固定边-以及连接边-，横向龙骨-6，竖向龙骨-7，阳角部竖向龙骨-8，阴角部竖向龙骨-9，化学螺栓-10，对穿螺栓-11，密封胶层-12。
具体实施方式
本发明提供的建筑外墙面的保温系统，包括微晶无机保温装饰一体板（采用本申请人生产的微晶无机保温装饰一体板1），龙骨组件以及保温袋2，微晶无机保温装饰一体板，通过龙骨组件托挂固定于原建筑结构墙体上，龙骨组件通过连接件固定于墙体上并对微晶无机保温装饰一体板形成托挂结构，保温层设置于微晶无机保温装饰一体板和墙体之间。
所述的龙骨组件包括龙骨底座和支撑龙骨，所述龙骨底座包括第一固定边、第二固定边以及连接边，第一固定边、第二固定边以及连接边为一体成型结构，根据施工的墙体位置不同，第一固定边、第二固定边以及连接边的位置关系有不同，第一固定边、第二固定边均开设有槽孔a，第一固定边、第二固定边通过连接件a穿过槽孔a固定于墙体上，连接边上开设槽孔b，通过连接件b穿过槽孔b与支撑龙骨连接，连接件a、连接件b可以是螺丝等。
本实施例的第一固定边31与第二固定边32在同一平面，连接边33垂直该平面设置，第一固定边与第二固定边错开设置在连接边的两侧形成阳角部龙骨底座3，参见图1-图3。
本实施例的第一固定边41与第二固定边42垂直设置，所述的连接边43与第二固定边成一定夹角设置在第一固定边与第二固定边形成的空间内，第一固定边与第二固定边错开设置在连接边的两侧，用作内角龙骨底座4，参见图4-图6。
本实施例的第一固定边51与第二固定边52垂直设置，所述的连接边53与第二固定边成一定夹角设置在第一固定边与第二固定边形成的空间外，第一固定边与第二固定边错开设置在连接边的两侧，用作外角龙骨底座5，参见图7-图9。
参见图10，所述的支撑龙骨包括横向龙骨6，横向龙骨包括垂直设置的竖直板及水平板，水平板对微晶无机保温装饰一体板起到承托作用，竖直板的一端横截面呈“干”字形，所述“干”字的下面的横笔划长度厚度与微晶无机保温装饰一体板四周边缘的槽相配合，竖直板的另一端与竖向龙骨的连接边连接固定。
参见图11，所述的支撑龙骨还包括竖向龙骨7，竖向龙骨包括矩形框底座及连接在矩形框底座的支撑板，支撑板与矩形框底座连接的左右空间用于微晶无机保温装饰一体板的固定。
参见图12，所述的矩形框底座一端为三角形框，三角形框上连接支撑板，作为阳角部竖向龙骨8固定阳角部的微晶无机保温装饰一体板。
参见图13，所述的矩形框底座一端为三角形框，三角形框上连接支撑板，支撑板左右连接有与支撑板形成夹角的左支撑板及右支撑板，作为阴角部竖向龙骨9固定阴角部的微晶无机保温装饰一体板。
所述的龙骨底座采用镀锌钢板制成，所述的支撑龙骨采用铝合金制成。
建筑外墙面的保温系统的装配方法：
步骤1，测量放线，在图纸上先设定整幢建筑的外墙内外角垂直线原点，每两个原点可以连接成水平面与建筑物成平行面；用电锤在垂直线位置钻出12mm的孔，安装钢筋做固定点，固定点垂直长度≥10m；钢丝加固好后，做为检测外墙的一道标准；
步骤2，基层处理，根据垂直线检查外墙平整度；墙面有蜂窝、麻面、错台等现象应进行处理，凿除错台层，修补蜂窝麻面、提前修补缺棱掉角等部位；外墙面满喷防水砂浆一遍，每层结构连接处上下300mm位置增加一遍；
步骤3，安装龙骨组件，根据内外角垂直线安装内外角龙骨预埋件；化学螺栓固定龙骨底座预埋件，在结构层上垂直方向≥3m布置一个；用竖向龙骨调节件调节进出位，保证龙骨与大角垂直线一致；
步骤4，安装微晶无机保温装饰一体板及保温袋，放线仪器定位在本吊蓝最左或者最右一块微晶保温装饰一体板位置上，膨胀螺丝固定水平仪基座，与垂直线平行； 根据水平线，用电钻在竖向龙骨调节件上打自攻螺丝固定横向龙骨；微晶保温装饰一体板侧面槽口打耐候密封胶，槽口对正横向龙骨凸面安装，完成后卡横向龙骨打自攻螺丝固定；
步骤5，打胶及安装透气阀，清除分隔缝端面的飞边毛刺；透气阀的设置为1个/5-10㎡；按照分隔缝设计宽度拉线（每隔10m，不足10m拉通线），用美纹纸贴好胶缝两侧，再刮涂耐候密封胶，刮涂耐候密封胶后应立即揭掉美纹纸即完成装配。
具体应用例的系统结构横向示意图及竖向示意图，参见图14、图15，保温系统包括设置在结构层上的多个保温系统单元，每个保温系统单元由上之下依次包括微晶无机保温装饰一体板1、保温层2（厚度根据实际需求确定），对微晶无机保温装饰一体板进行嵌合托挂的横向龙骨6、竖向龙骨7以及阳角部龙骨底座3，阳角部龙骨底座3的固定边通过化学螺栓10固定于结构层，连接边与竖向龙骨的矩形底座通过对穿螺栓11固定连接，微晶无机保温装饰一体板1侧面槽口设置密封胶层12。
具体应用例的系统结构示意图，参见图16，系统在结构层阳角拼接，对微晶无机保温装饰一体板进行嵌合托挂的横向龙骨、竖向龙骨8以及外角龙骨底座5，外角龙骨底座5的固定边通过化学螺栓10固定于结构层，连接边与竖向龙骨的矩形底座通过对穿螺栓11固定连接，微晶无机保温装饰一体板1侧面槽口设置密封胶层12。
具体应用例的系统结构示意图，参见图17，系统在结构层阴角拼接，对微晶无机保温装饰一体板进行嵌合托挂的横向龙骨、竖向龙骨9以及内角龙骨底座4，外角龙骨底座4的固定边通过化学螺栓10固定于结构层，连接边与竖向龙骨的矩形底座通过对穿螺栓11固定连接，微晶无机保温装饰一体板1侧面槽口设置密封胶层12。

Claims (10)

1.一种建筑外墙面的保温系统，其特征在于，包括：微晶保温装饰一体板，龙骨组件以及保温层，微晶保温装饰一体板，通过龙骨组件托挂固定于外墙面上，龙骨组件通过连接件固定于墙体上并对微晶保温装饰一体板形成托挂结构，保温层设置于微晶保温装饰一体板和墙体之间。
2.根据权利要求1所述的保温系统，其特征在于，所述龙骨组件包括龙骨底座和支撑龙骨，所述龙骨底座包括第一固定边、第二固定边以及连接边，第一固定边、第二固定边以及连接边为一体成型结构，第一固定边、第二固定边均开设有槽孔a，第一固定边、第二固定边通过连接件穿设过槽孔a固定于墙体上，连接边上开设槽孔b，通过连接件b穿过槽孔b与支撑龙骨连接。
3.根据权利要求2所述的保温系统，其特征在于，所述第一固定边与第二固定边在同一平面，连接边垂直该平面设置，第一固定边与第二固定边错开设置在连接边的两侧形成阳角部龙骨底座。
4.根据权利要求2所述的保温系统，其特征在于，所述第一固定边与第二固定边垂直设置，所述的连接边与第二固定边成一定夹角设置在第一固定边与第二固定边形成的空间内，第一固定边与第二固定边错开设置在连接边的两侧，用作内角龙骨底座。
5.根据权利要求2所述的保温系统，其特征在于，所述第一固定边与第二固定边垂直设置，所述的连接边与第二固定边成一定夹角设置在第一固定边与第二固定边形成的空间外，第一固定边与第二固定边错开设置在连接边的两侧，用作外角龙骨底座。
6.根据权利要求2所述的保温系统，其特征在于，所述支撑龙骨包括横向龙骨，横向龙骨包括垂直设置的竖直板及水平板，水平板对微晶无机保温装饰一体板起到承托作用，竖直板的一端横截面呈干字形，所述干字的下面的横笔划长度厚度与微晶无机保温装饰一体板四周边缘的槽相配合，竖直板的另一端与竖向龙骨的连接边连接固定。
7.根据权利要求2所述的保温系统，其特征在于，所述支撑龙骨还包括竖向龙骨，竖向龙骨包括矩形框底座及连接在矩形框底座的支撑板，矩形框底座与龙骨底座固定连接，支撑板与矩形框底座连接的左右空间用于横向龙骨的固定。
8.根据权利要求7所述的保温系统，其特征在于，所述矩形框底座一端为三角形框，三角形框上连接支撑板，作为阳角部竖向龙骨固定阳角部的微晶无机保温装饰一体板。
9.根据权利要求7所述的保温系统，其特征在于，所述矩形框底座一端为三角形框，三角形框上连接支撑板，支撑板左右连接有与支撑板形成夹角的左支撑板及右支撑板，作为阴角部竖向龙骨固定阴角部的微晶保温装饰一体板。
10.根据权利要求1-9任一所述的保温系统的施工，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，测量放线，在图纸上先设定整幢建筑的外墙内外角垂直线原点，每两个原点可以连接成水平面与建筑物成平行面；用电锤在垂直线位置钻出孔，安装钢筋做固定点；钢丝加固做为检测外墙的一道标准；步骤2，基层处理，根据垂直线检查外墙平整度；步骤3，安装龙骨组件，根据内外角垂直线安装内外角龙骨预埋件；化学螺栓固定龙骨底座预埋件；用竖向龙骨调节件调节进出位，保证龙骨与大角垂直线一致；步骤4，安装微晶无机保温装饰一体板及填充保温层，保温层可以是微晶保温颗粒或岩棉条或岩棉板或保温袋；放线仪器定位在本吊蓝最左或者最右一块微晶无机保温装饰一体板位置上，膨胀螺丝固定水平仪基座，与垂直线平行； 根据水平线，用电钻在竖向龙骨调节件上打自攻螺丝固定横向龙骨；微晶无机保温装饰一体板侧面槽口打耐候密封胶，槽口对正横向龙骨凸面安装，完成后卡横向龙骨打自攻螺丝固定；步骤5，打胶及安装透气阀，清除分隔缝端面的飞边毛刺，用美纹纸贴好胶缝两侧，再刮涂耐候密封胶，刮涂耐候密封胶后应立即揭掉美纹纸即完成装配。
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