CN211774781U - 外墙保温装饰一体板施工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种外墙保温装饰一体板施工结构，其包括墙体基层和一体板，一体板设置在墙体基层一侧，用于保温装饰。一体板包括粘结层、面板以及岩棉保温层。粘结层位于一体板一侧，并与墙体基层粘接，从而固定一体板；面板位于一体板另一侧，用于连接饰面涂层从而其装饰作用；岩棉保温层，设置在粘结层与面板之间，用于保温。进一步的，本实施例中的一体板通过锚固件与墙体基层固定连接。本实用新型通过一体板集保温性、装饰性和墙体的保护性功能为一体，可减少施工工序。本实用新型的施工结构，施工效率高，完成后的外墙面具有更好的抗开裂、防水、抗脱落、耐老化性，而且整体外形美观。

Description

外墙保温装饰一体板施工结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种外墙保温装饰一体板施工结构。

背景技术

随着建筑行业的发展，人们越来越注重外墙的美观性，以及实用性。一般的外墙涂料工程是先施工保温层，再施工涂料面层。

由于传统的外墙涂料施工工艺繁琐严格，干湿作业交替进行，质量不容易控制，很容易出现空鼓、开裂、渗水、甚至保温层或涂料层脱落等现象，直接影响建筑物的外墙保温性和装饰性。故需要提供一种外墙保温装饰一体板施工结构来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种外墙保温装饰一体板施工结构，其通过保温装饰一体板集保温性、装饰性和墙体的保护性功能为一体，以解决现有技术中的外墙保温装饰一体板施工结构多存在结构设计不够合理，以及各个部件的分布不够合理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种外墙保温装饰一体板施工结构，其包括：

墙体基层；以及，

一体板，设置在所述墙体基层一侧，用于保温装饰；

其中，所述一体板包括：

粘结层，位于所述一体板一侧，并与所述墙体基层粘接，从而固定所述一体板；

面板，位于所述一体板另一侧，用于连接饰面涂层，从而起装饰作用；以及，

岩棉保温层，设置在所述粘结层与所述面板之间，用于保温。本实用新型的保温装饰一体板集保温性、装饰性和墙体的保护性功能为一体，可减少施工工序，且施工效率高，完成后的外墙面具有更好的抗开裂、防水、抗脱落、耐老化性，而且整体外形美观。

本实用新型中，所述一体板通过锚固件与所述墙体基层连接；

所述岩棉保温层侧壁设有用于连接所述锚固件的第一螺孔，

所述墙体基层一侧设有用于连接所述锚固件的第二螺孔，

所述一体板通过锚固件与所述墙体基层连接。通过锚固件加强一体板与墙体基层连接的稳定性。

进一步的，所述锚固件包括：

第一端部，设置在所述锚固件一端，所述第一端部与所述一体板侧壁接触，且所述第一端部上设有第一连接孔，所述第一连接孔与所述第一螺孔通过螺栓连接；以及，

第二端部，设置在所述锚固件另一端，所述第二端部沿所述墙体基层一侧弯曲并延伸，所述第二端部设有与所述第二螺孔通过螺钉连接的第二连接孔。锚固件的结构简单，便于安装，有效提升一体板与墙体之间连接的稳定性。

本实用新型中，所述面板四周设有卡槽；

所述第二端部远离所述第一端部一端设有第一限位卡片，所述第一限位卡片与所述卡槽卡接，从而限定所述一体板与所述墙体基层的间距。第一限位卡片与卡槽插接，可对一体板的位置进行限定，防止一体板膨胀变形。

进一步的，所述第二端部远离所述第一端部一端还设有第二限位卡片，所述第二限位卡片用于与相邻一体板上的卡槽卡接，从而限定所述相邻一体板与所述墙体基层的间距。锚固件通过第二限位卡片可限定另一个一体板的位置。从而提升相邻一体板之间连接的稳定性。

本实用新型中，所述第二连接孔为腰型孔，用于调节所述锚固件与所述第一螺孔的连接位置；

所述第二端部与所述第二螺孔连接处设有法兰垫片，所述法兰垫片用于将所述锚固件与所述一体板通过螺栓紧固连接。锚固件在一体板上安装位置可调，结构实用性强。

本实用新型中，所述锚固件设有多组，且均匀固定在所述一体板四周，所述锚固件为不锈钢锚固件。不锈钢锚固件有良好的防腐蚀作用，使用寿命长。

本实施例中，所述粘结层与所述墙体基层通过胶粘剂粘接，所述粘结层一侧设有连接槽，用于提升粘结层与所述胶粘剂的接触面积。连接槽提升粘结层与墙体基层之间连接的稳定性。

本实施例中，所述一体板设有若干组，相邻所述一体板间填充有保温材料，以及密封胶。

进一步的，若干所述一体板在板缝交叉处安装有透气件，用于排除所述一体板与所述墙体基层之间的水蒸气，所述透气件为PVC塑料排气件，且相邻透气件之间的间隔介于4.5m～5.5m之间。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的一体板集保温性、装饰性和墙体的保护性功能为一体，可减少施工工序。本实用新型的施工结构，施工效率高，完成后的外墙面具有更好的抗开裂、防水、抗脱落、耐老化性，而且整体外形美观。

本实用新型的外墙保温装饰一体板施工结构，采用粘贴加锚固的固定方式，粘锚结合，以粘接为主锚固为辅，保障了系统的安全性。

一体板施工工艺操作简单，与常规施工相比，将外墙保温和装饰系统合二为一，外墙保温、涂料施工可一次性完成，施工质量高，且施工速度快。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的外墙保温装饰一体板施工结构的优选实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型的外墙保温装饰一体板施工结构的优选实施例的锚固件结构示意图。

附图标记：墙体基层11、一体板12、粘结层121、连接槽1211、面板122、卡槽1221、岩棉保温层123、胶粘剂124、锚固件13、第一端部131、第一连接孔1311、第二端部132、第二连接孔1321、第一限位卡片1322、第二限位卡片1323。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

请参照图1，其中图1为本实用新型的外墙保温装饰一体板施工结构的优选实施例的整体结构示意图。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的外墙保温装饰一体板施工结构，其包括墙体基层11和一体板12，一体板12设置在墙体基层11一侧，用于保温装饰。其中，一体板12包括粘结层121、面板122以及岩棉保温层123。粘结层121位于一体板12一侧，并与墙体基层11粘接，从而固定一体板12；面板122位于一体板12另一侧，用于连接饰面涂层从而其装饰作用；岩棉保温层123，设置在粘结层121与面板122之间，用于保温。

进一步的，本实施例中的一体板12通过锚固件13与墙体基层11固定连接。其中，岩棉保温层123侧壁设有用于连接锚固件13的第一螺孔；墙体基层11一侧设有用于连接锚固件13的第二螺孔，一体板12通过锚固件13与墙体基层11连接，从而加强一体板12与墙体基层11连接的稳定性。

本实用新型的一体板集保温性、装饰性和墙体的保护性功能为一体，可减少施工工序。本实用新型的施工结构，施工效率高，完成后的外墙面具有更好的抗开裂、防水、抗脱落、耐老化性，而且整体外形美观。

结合图1，对本实施例中的一体板12结构进行阐述：

本实施例中的面板122四周设有卡槽1221，卡槽1221用于通过锚固件13限定一体板12与墙体基层11的距离。

一体板12中的粘结层121与墙体基层11通过胶粘剂124粘接，粘结层121一侧设有连接槽1211，用于提升粘结层121与胶粘剂124的接触面积，从而提升一体板12与墙体基层11之间连接的稳定性。

在施工过程中，一体板12有若干组，相邻一体板间填充有保温材料以及密封胶。而且若干一体板12在板缝交叉处安装有透气件，用于排除一体板12与墙体基层11之间的水蒸气，透气件为PVC塑料排气件，且相邻透气件之间的间隔介于4.5m～5.5m之间。

结合图2，图2为本实用新型的外墙保温装饰一体板施工结构的优选实施例的锚固件13结构示意图。

本实施例中的锚固件13包括第一端部131和第二端部132。第一端部131设置在锚固件13一端，第一端部131与一体板12侧壁接触，且第一端部131上设有第一连接孔1311，第一连接孔1311与岩棉保温层123上的第一螺孔通过螺栓连接。第二端部132设置在锚固件13另一端，第二端部132沿墙体基层11一侧弯曲并延伸，第二端部132设有与第二螺孔通过螺钉连接的第二连接孔1321。本实用新型中的锚固件13结构设计简单，便于安装，有效提升一体板12与墙体基层11之间连接的稳定性。

进一步的，第二端部132远离第一端部131一端设有第一限位卡片1322，第一限位卡片1322与面板122四周的卡槽1221进行卡接，从而限定一体板12与墙体基层11之间的距离。第一限位板结对一体板12的位置进行限定，防止一体板12膨胀变形。

第二端部132远离第一端部131的一端还设有第二限位卡片1323，第二限位卡片1323用于与相邻一体板12上的卡槽1221卡接，从而限定相邻一体板与墙体基层11的间距。锚固件13的第二限位卡片1323可限定另一个一体板的位置，从而提升多个一体板12之间连接的稳定性。

本实施例中，锚固件13的第二连接孔1321为腰型孔，用于调节锚固件13与第一螺孔的连接位置。此外，第二端部132与第二螺孔连接处设有法兰垫片，该法兰垫片用于将锚固件13与一体板12通过螺栓紧固连接。本实施例中的锚固件13安装位置可调实用性强。

另外，本实施例中的锚固件13设有多组，且均匀固定在一体板12四周。锚固件13为不锈钢锚固件13，有良好的防腐蚀作用，使用寿命长。

本实用新型的外墙保温装饰一体板施工结构的工作原理：

本施工结构适用于建筑高度100m以下的新建建筑(钢筋混凝土、混凝土多孔砖、混凝土空心砌块、烧结多孔砖等材料为基层)的外墙保温与涂料装饰，具体高度应以实测抗风压值进行计算，并应满足设计要求；也适用于旧建筑的节能和装饰改造。

一体板12是通过工厂化生产，并根据排版图在现场进行裁板、制作，再用胶粘剂124、高强度金属的锚固件13以粘锚结合的方式固定于建筑物外墙表面，直接形成集保温、装饰、防护等各种功能于一体的墙体保温装饰形式。

如下为本实施例外墙保温装饰一体板施工结构的实施步骤：

一、施工准备。

1、工作人员熟悉图纸和规范，明确施工内容，编制一体板12安装方案。

2、对作业人员进行安全、施工技术交底，并对其进行岗位培训、熟练掌握操作工艺、质量标准、验收方法。

3、组织所需材料进场，并做好进场材料的验收工作，吊篮及各种材料、器件等应有出厂合格证及性能检验报告，对需要二次复检的材料及时抽样送检。

4、对现场外墙立面进行实测实量，根据墙面实际尺寸和拟定的一体板12尺寸、分格缝宽度通过阵列的方式绘制排版图，然后不断调整、修改，最后确定一体板12的最终尺寸及分隔缝宽度。

5、一体板12外墙外保温工程大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间，并经有关各方确认后，再进行施工。

6、根据现场实际情况，可选用脚手架或吊篮进行辅助施工。采用脚手架时，脚手架的选型和搭设应符合规范要求，确保操作安全；采用吊篮时，应编制吊篮安全专项方案，并通过专家论证，严格按方案施工，确保操作安全。

二、检查与处理墙体基层11。

墙体基层11表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并修补。

墙体基层11的允许偏差应满足方案设计规定，不符合要求的，应进行砂浆找平。找平层应与基层粘结牢固，不得有脱层、空鼓、酥松、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。

墙体基层11为混凝土墙以及灰砂砖等砌体时，墙体基层11与水泥砂浆找平层之间应刷混凝土界面剂。墙体基层11为加气混凝土砌块时，应在涂刷专用界面剂后做薄抹灰砂浆找平层。

墙体基层11上应进行锚固件13的现场拉拔试验，试验结果应符合设计要求。达不到设计要求时，应进行加强处理。找平层与墙体基层11的粘结强度按照《保温防火复合板应用技术规程》(JGJ/T 350-2015)的要求不应低于0.3MPa。

三、基层分格弹线。

根据排版图，首先弹出建筑物四周的水平连接线，再按建筑物的阳角挂垂线放出垂直线，作为基准线，同时自下往上弹出每列的竖直控制线和每层的水平控制线，以控制一体板12铺贴的垂直度和水平度，水平线与竖直线均应按板缝宽度弹双道控制线，并应制作统一的塞尺。

四、一体板12现场裁板、制作。

根据实际弹线情况，结合排版图，出具相对应每块一体板12的实际尺寸和详细构造图清单，以此为依据来裁切一体板12并进行编号，一体板12的单板面积按照《保温防火复合板应用技术规程》(JGJ/T 350-2015)的要求不应大于1㎡，裁切好的一体板12再用开槽机在其上下边带饰面涂层的面板122处按设计规定的位置进行开槽，开设的卡槽1221数量同锚固件13数量，槽宽100～150mm，深度不小于10mm，成品线条及配套件则根据设计需要进行开槽。为了保证一体板12的现场切割质量，需采用高精度裁板机，专人操作。

本实施例中一体板12中的岩棉保温层应符合现行国家标准《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T 25975的有关规定；涂料应符合国家现行标准《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755、《外墙无机建筑涂料》JG/T 26和《复层建筑涂料》GB/T 9779的有关规定。

五、调配胶粘剂124。

按照材料供应商产品说明书的要求配置，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不应小于5min；拌好的胶粘剂124在静停5～10min后，还需经二次搅拌才能使用，并注意防晒避风，以免水分蒸发过快；胶粘剂124应随用随配，不要一次性调配过多，配制完成后应按产品说明书中规定的时间用完，夏季施工宜在2h内用完，严禁将已凝固的胶粘剂124二次搅拌再投入使用。

六、安装下部锚固件。

一块一体板12所需锚固件13的数量应符合下列规定：固定I型一体板12的锚固件13数量不应少于6个/㎡，固定Ⅱ型一体板12的锚固件13数量不应少于8个/㎡；其中，采用I型一体板12的保温系统，使用高度不宜高于54m，当使用高度高于54m时，应以实测抗风压值进行计算，并应满足设计要求。采用II型一体板12的保温系统，使用高度不宜高于27m，当使用高度高于27m时，应以实测抗风压值进行计算，并应满足设计要求。锚固件13在板顶和板底部位均匀布置,锚固件13选用不锈钢材质组合，不锈钢螺丝固定。

首先用冲击钻(采用M8的钻头)根据最下层水平控制线和一体板12下部开槽位置在墙上对应点钻孔，钻孔深度不得小于锚固件13的有效锚固深度。锚固件13锚入钢筋混凝土墙体的有效深度不应小于30mm，进入其他实心砌体基层的有效锚固深度不应小于50mm。对于空心砌块、多孔砖等砌体应采用回拧打结型锚固件13。然后将锚固件13的膨胀管安放于孔内，并拧紧膨胀螺栓，确保锚固件13与基层充分锚固。

七、粘贴一体板12。

一体板12应从最下层水平控制线位置开始，按预定的排板位置沿水平方向横向铺贴，然后由下往上施工。

水平方向施工应遵守先阳角后阴角，应首先保证特殊部位(如门、窗)的对称性和均匀性，再大面积施工。墙面中如有成品线条及配套件时，应优先进行成品线条及配套件的粘贴安装。

一体板12、成品线条及配套件安装宜带线施工，线与墙的挂线间距按完成面控制，线长度宜控制在7～10m，线中间采用辅助点控制。

一体板12与墙体基层的粘贴可采用点框法或条粘法，把调配均匀的胶粘剂124用抹刀涂抹在一体板12的背面，然后用手将一体板12压紧，使其紧密粘贴在墙面上，并使其下部槽口套入已安装好的锚固件13中。按照《保温防火复合板应用技术规程》(JGJ/T 350-2015)的要求：I型一体板12的粘结面积不应小于一体板12板面积的50％，II型一体板12的粘结面积不应小于一体板12板面积的60％。每贴完一块，应及时清除挤出的胶粘剂124，板与板之间的缝隙要均匀一致且达到设计要求，并用2m靠尺和拖线板检查其平整度及垂直度，如偏差小，可在胶粘剂124初凝前轻微校正，如偏差大，应取下重新安装。

八、安装上部锚固件。

一体板12粘贴完毕后，应进行安装上部的锚固件13。根据上部卡槽1221位置在墙上对应点钻孔，安装方法同安装下部锚固件13。注意胶粘剂124未干前，锚栓预拧不应过紧，宜在胶粘剂124干燥24h后拧紧。

九、嵌入填缝的保温材料、打密封胶。

为确保板缝处的保温效果，首先应根据板缝宽度，选择合适厚度的弹性背衬保温嵌缝材料来填塞板间间隙，保温嵌缝材料可选用聚苯乙烯泡沫条，要求填塞后，嵌缝材料低于板面4～6mm。

打密封胶应安排在一体板12粘贴好48h后进行，打胶前需撕掉板面保护膜，板面涂灰、污垢采用专用清洁剂清除。

根据排版设计，用墨线弹出分格线，再沿线贴上纸胶带，分格缝宽度(即密封胶填充宽度)应根据装饰设计要求确定，宜控制在6mm～15mm，最后用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，打胶厚度略高于分格缝表面，但最薄处不应小于3.5mm，填缝应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，打胶后立即用平刮刀顺着一个方向将密封胶压实并刮平，完成后揭去纸胶带。

十、安装透气件。

在密封胶未干时，在板缝十字交叉处按每5㎡安装一个透气件，透气件为PVC塑料制成，其作用是排除一体板12与墙体间的水蒸气，透气件排气孔口应朝下，严禁堵塞排气孔。

十一、检查验收。

待密封胶固化并达到设计强度后，清除一体板12表面杂物，并进行检查，一体板12与结构墙面必须粘接牢固无松动，表面颜色应均匀一致、无色差，表面平整，无破损，接缝平滑。

这样即完成了本优选实施例的外墙保温装饰一体板施工结构的施工过程。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种外墙保温装饰一体板施工结构，其特征在于，包括：

墙体基层；以及，

一体板，设置在所述墙体基层一侧，用于保温装饰；

其中，所述一体板包括：

粘结层，位于所述一体板一侧，并与所述墙体基层粘接，从而固定所述一体板；

面板，位于所述一体板另一侧，用于连接饰面涂层，从而起装饰作用；以及，

岩棉保温层，设置在所述粘结层与所述面板之间，用于保温。

2.根据权利要求1所述的外墙保温装饰一体板施工结构，其特征在于，所述一体板通过锚固件与所述墙体基层连接；

所述岩棉保温层侧壁设有用于连接所述锚固件的第一螺孔，

所述墙体基层一侧设有用于连接所述锚固件的第二螺孔，

所述一体板通过锚固件与所述墙体基层连接。

3.根据权利要求2所述的外墙保温装饰一体板施工结构，其特征在于，所述锚固件包括

第一端部，设置在所述锚固件一端，所述第一端部与所述一体板侧壁接触，且所述第一端部上设有第一连接孔，所述第一连接孔与所述第一螺孔通过螺栓连接；以及，

第二端部，设置在所述锚固件另一端，所述第二端部沿所述墙体基层一侧弯曲并延伸，所述第二端部设有与所述第二螺孔通过螺钉连接的第二连接孔。

4.根据权利要求3所述的外墙保温装饰一体板施工结构，其特征在于，所述面板四周设有卡槽；

所述第二端部远离所述第一端部一端设有第一限位卡片，所述第一限位卡片与所述卡槽卡接，从而限定所述一体板与所述墙体基层的间距。

5.根据权利要求4所述的外墙保温装饰一体板施工结构，其特征在于，所述第二端部远离所述第一端部一端还设有第二限位卡片，所述第二限位卡片用于与相邻一体板上的卡槽卡接，从而限定所述相邻一体板与所述墙体基层的间距。

6.根据权利要求3所述外墙保温装饰一体板施工结构，其特征在于，所述第二连接孔为腰型孔，用于调节所述锚固件与所述第一螺孔的连接位置；

所述第二端部与所述第二螺孔连接处设有法兰垫片，所述法兰垫片用于将所述锚固件与所述一体板通过螺栓紧固连接。

7.根据权利要求2所述的外墙保温装饰一体板施工结构，其特征在于，所述锚固件设有多组，且均匀固定在所述一体板四周，所述锚固件为不锈钢锚固件。

8.根据权利要求1所述的外墙保温装饰一体板施工结构，其特征在于，所述粘结层与所述墙体基层通过胶粘剂粘接，所述粘结层一侧设有连接槽，用于提升粘结层与所述胶粘剂的接触面积。

9.根据权利要求1所述的外墙保温装饰一体板施工结构，其特征在于，所述一体板设有若干组，相邻所述一体板间填充有保温材料，以及密封胶。

10.根据权利要求9所述的外墙保温装饰一体板施工结构，其特征在于，若干所述一体板在板缝交叉处安装有透气件，用于排除所述一体板与所述墙体基层之间的水蒸气，所述透气件为PVC塑料排气件，且相邻透气件之间的间隔介于4.5m～5.5m之间。

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