CN111608280A - 一种外墙保温施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种外墙保温施工方法，包括以下步骤：S1、基层墙体处理，去除墙体表面的杂质；S2、放控制线，画出垂直线与基准线；S3、涂刷界面砂浆；S4、粘贴保温板，向界面砂浆层上粘上保温板；S5、安装第一锚固件，将第一锚固件穿过保温板固定在基层墙体内；S6、抹第一遍抹面砂浆，并向抹面砂浆上铺上第一层网布；S7、安装第二锚固件，将第二锚固件穿过抹完第一遍抹面砂浆的保温板固定在基层墙体内；S8、抹第二遍抹面砂浆，并向抹面砂浆上铺上第二层网布；S9、批刮腻子层，在第二遍抹面砂浆干燥后，在其表面批刮上一层腻子层。本发明通过改变外墙保温的施工方法提高了外墙的保温效果，且施工成本相对较低，适合大面积的推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及外墙保温施工领域，尤其是涉及一种外墙保温施工方法。
背景技术
外墙保温一直是施工时的重点和难点，在墙体主体施工完毕后，就需要对基层墙体进行外墙保温的施工，在外墙保温施工的过程中，不同的保温板材及不同的施工方法与过程，都会对外墙的保温产生不同的影响，但针对不同保温材料，不同的施工方法与过程带来的保温效果不同，近些年来，如何通过优化施工方法来提高外墙的保温效果一直是外墙保温研究的重中之重。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种外墙保温施工方法,其通过改变外墙保温的施工方法提高了外墙的保温效果，且施工成本相对较低，适合大面积的推广应用。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种外墙保温施工方法，包括以下步骤：
S1、基层墙体处理，去除墙体表面的杂质，保证基层墙体平整，对基层墙体表面进行防水防渗处理；
S2、放控制线，在基层墙体上吊出垂直线，并弹出基准线；
S3、涂刷界面砂浆，预先配置好界面砂浆，然后将界面砂浆涂刷在基层墙体表面；
S4、粘贴保温板，在涂刷完界面砂浆后，向界面砂浆层上粘上保温板；
S5、安装第一锚固件，将第一锚固件穿过保温板固定在基层墙体内；
S6、抹第一遍抹面砂浆，并向抹面砂浆上铺上第一层网布；
S7、安装第二锚固件，将第二锚固件穿过抹完第一遍抹面砂浆的保温板固定在基层墙体内；
S8、抹第二遍抹面砂浆，并向抹面砂浆上铺上第二层网布；
S9、批刮腻子层，在第二遍抹面砂浆干燥后，在其表面批刮上一层腻子层。
通过采用上述技术方案，通过上述施工方法进行外墙保温的施工，不仅能够提高外墙的保温效果，并且外墙保温进行施工时，相对成本较低，且防水、防火性能较好。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：对所述基层墙体表面进行防水防渗处理时，使用水泥和砂浆比为1:2.5的水泥砂浆，并向其中加入5%-10%的砂浆防水剂。
通过采用上述技术方案，对基层墙体进行防水处理，有助于提高外墙整体的防水性能。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保温板采用真金板。
通过采用上述技术方案，真金板是运用高分子技术，结合多学科跨领域创新合作，创造出的特点鲜明、性能稳定的防火保温板，有助于提高外墙保温的防火性能。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：抹面砂浆在配置时采用水与砂浆的比例为1:5，且边加水边进行搅拌，搅拌时间不少于5分钟。
通过采用上述技术方案，便于抹面砂浆的调制，使砂浆能够与水更好的溶解，且有利于提高抹面砂浆的粘黏性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：抹面砂浆在调制完成后，须静置5分钟至10分钟，在使用前须搅拌，并且调制好的抹面砂浆须在1小时使用完成。
通过采用上述技术方案，使砂浆更充分的溶解在水中，便于抹面砂浆进行后续的施工，有利提高抹面砂浆的黏连性，1小时的限定，有助于避免抹面砂浆凝固在搅拌池内。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：涂抹第一遍抹面砂浆时将其厚度控制在2-3mm。
通过采用上述技术方案，不仅提高了保温效果，同时节省成本。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：涂抹第一遍抹面砂浆后须静置10小时以上，然后再进行第二锚固件的固定。
通过采用上述技术方案，给第一层抹面砂浆足够的晾干时间，有立于第二锚固更好的固定。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：涂抹第二遍抹面砂浆时将其厚度控制在3-5mm。
通过采用上述技术方案，不仅提高了保温效果，同时节省成本。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：批刮完腻子层后，静置2-3天，可在腻子层的表面进行外饰面的施工。
通过采用上述技术方案，给第二层抹面砂浆充分的晾干时间，有助于腻子层更好的与第二层抹面砂浆粘结。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过上述施工方法进行外墙保温的施工，不仅能够提高外墙的保温效果，并且外墙保温进行施工时，相对成本较低，且防水、防火性能较好。
附图说明
图1是本发明实施例的施工过程示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的一种外墙保温施工方法，包括如下步骤:
S1、基层墙体处理
在对基层墙体进行处理之前，先对基层墙体进行检查，基层墙体平整度检查，检查墙面是否有凸起现象、空鼓和酥松部位，若存在，将凸起、空鼓和酥松部位剔除，并用聚合物砂浆进行找平，聚合物砂浆的配比为普通硅酸盐水泥：中细砂：胶：水=1:3:0.3：适量（3-4.5）。
若基层墙体为钢筋混凝土墙体时，若墙体表面平整大于5mm，应涂刷专用界面剂，然后再用1:3水泥砂浆或聚合物砂浆进行整体找平处理。
若基层墙体为加气混凝土、灰砂砖、硅酸盐砖等砌体墙体时，应涂刷水泥砂浆比为1:1》5的界面剂，然后进行找平层的处理。找平层施工时使用水泥与砂浆配比为1:3，厚度为控制在8～10mm。墙体与混凝土梁、柱、剪力墙等结合处，宜采用聚合物砂浆抹平，且应加设热镀锌钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布予以增强，网材搭接处应平整、连续，搭接长度不应小于100mm。找平层施工时应做到：增强网应置于找平层内，不得外露，且不得紧靠基层墙体；挂网应平整、绷紧，不得有空鼓、皱褶、翘曲，钢丝网可由锚栓或预埋钢筋固定，固定点布置应合理，间距不应太大；聚合物砂浆与其他找平砂浆结合面应抹成斜面。找平层应与基层粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。
在对基层墙体表面处理完毕后，然后对基层墙体的表面进行防水防渗的处理，水泥砂浆找平层表面的砂、灰尘、杂物应清理干净，若有起砂脱层现象，应进行修补处理，局部有裂缝渗漏现象先进性堵漏处理，防水防渗处理使用的水泥和砂浆的配比为1:2.5，并向该水泥砂浆中加入5%-10%的砂浆防水剂。墙面抹灰是墙面防漏的关键工序，要通过对第一层砂浆的抹平、压实来实现切断抹灰层的毛细管，并通过砂浆中掺加适量的XQY砂浆防水剂，使外墙具有拒水、防渗、防漏性能。
防水层及找平层应做到接合平整，无明显接合缝隙。并在底层有6-7成干时，抹一道8厚的乳液类聚合物水泥防水砂浆，砂浆留置分隔缝，缝宽10mm，其中垂直分隔缝留至每两开间门窗洞口一侧（且间距不得大于6m），水平分隔缝每两层留至门窗洞口上沿处，缝内用弹性密封胶嵌缝。将表面压实、收光、平整干净，刷层均匀。
S2、放控制线
在墙体阴阳角处及距离阴阳角30cm处从上至下分别放垂直线。 对于墙面宽度≥2m处，需再加水平基准线。吊出垂直线后，并弹出基准线后，然后进行后续的施工。
S3、涂刷界面砂浆
预先进行界面砂浆的配置，界面砂浆进行配置时，其水与砂浆的配比为1:5，并且在界面砂浆配置的过程中，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5分钟，并且搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定粘度。
砂浆在调制完毕后，须将界面砂浆在搅拌池内静置5分钟，并且在界面砂浆使用前需要再次进行搅拌，在涂刷界面砂浆层时将界面砂浆层的厚度控制在4-6mm。预先调制好的界面砂浆应该在1个小时内使用完毕，若在1小时的时间内界面砂浆未使用完毕，将界面砂浆从搅拌池内取出，避免界面砂浆在搅拌池内凝固损坏搅拌池。
S4、粘贴保温板
在界面砂浆层涂刷完毕后，待界面砂浆层静置4-5小时后，在界面砂浆层的表面粘贴保温板，保温板使用真金板，并且在预先粘贴真金板时，根据墙体上的垂直线与基准线进行真金板的粘贴。
根据楼整个外墙立面的设计尺寸编制真金板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。真金板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切真金板，使其垂直交错连接，并应保证墙角垂直度，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
真金板粘贴施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
粘贴真金板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用真金板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
用抹子在每块真金板四周边上应涂抹宽约80mm，厚为实际粘贴厚度1.2～1.3倍的胶粘剂，并应在中部均匀涂抹3块直径不应小于220mm、厚为实际粘贴厚度1.2～1.3倍的胶粘剂，此粘结点应布置均匀，必须使胶粘剂在真金板上的布胶面积不应小于45%，板口应留排气口，宽度不应小于50mm。
用点框法涂好聚合物砂浆的真金板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
当采用点框法涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于真金板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
真金板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因真金板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
真金板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的45%以上，以保证真金板与墙体粘结牢固。
S5、安装第一锚固件
将真金板铺设完毕后，在6-12小时内安装第一锚固件，首先在真金板上钻孔50mm，第一锚固件进行安装时，建筑物的高度低于50m时，每平方米的范围内的第一锚固件的数量为4个，50m-100m，每平方米的范围内的第一锚固件的数量为6个，当建筑物的高度高于100米时，100m以上的部分需要根据现场环境进行专项考察定论。
打孔完成后，先将钉帽打入孔内，然后使用自攻螺丝进行拧紧。然后依次将所有的第一锚固件进行安装固定，从而将真金板固定在基层墙体上。
S6、涂抹第一抹面砂浆层
抹面砂浆的配比水：水泥：砂浆=1:0.75：0.65，在配比抹面砂浆时，每千克水中加入50克的乳胶液。
在制作抹面砂浆时，按配比先将水置于搅拌容器中，把适量预配抹面胶浆干粉料直接加入水中，用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程需要的粘稠度，放置10min后再行搅拌一次方可使用。
在涂刷抹面砂浆的过程中，向保温板的表面上铺设上一层第一层网布，然后用铁抹子将第一道抹面胶浆粉刷到真金板上，厚度应控制在2～3mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，为确保抹面砂浆与保温板黏结良好，应采用灰板在上面来回拉涂，使得第一层网布离开保温板并浮于抹面砂浆中，这样既可粘结良好，防止空鼓。
抹面砂浆在使用过程中，制作完成的抹面砂浆需要在3小时内使用完毕，若3小时内未使用完毕，须将抹面砂浆倒出，避免抹面砂浆凝固损坏搅拌设备。
S7、安装第二锚固件
当第一抹面砂浆层涂刷完毕后，让第一抹面砂浆层晾干10小时以上，然后在第一抹面砂浆层上钻孔，当建筑物的高度低于50米时，每平方米范围内钻孔两个，即设置两个第二锚固件；50m-100m，每平方米范围内安装4个第二锚固件；当建筑物的高度高于100米时，100m以上的部分需要根据现场环境进行专项考察定论。
打孔完成后，先将钉帽打入孔内，然后使用自攻螺丝进行拧紧。然后依次将所有的第一锚固件进行安装固定，从而将真金板固定在基层墙体上。
S8、涂抹第二层抹面砂浆层
第二层抹面砂浆层所使用的抹面砂浆与S6的抹面砂浆一致。
在涂刷抹面砂浆的过程中，向保温板的表面上铺设上一层第二层网布，然后用铁抹子将第二道抹面胶浆粉刷到真金板上，厚度应控制在3～5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，为确保第二层抹面砂浆与第一层抹面砂浆黏结良好，应采用灰板在上面来回拉涂，使得第二层网布离开第一抹面砂浆层并浮于抹面砂浆中，这样既可粘结良好，防止空鼓。
第二层抹面砂浆层制作完成后，需要静置15小时以上。
S9、批刮腻子层
在第二层抹面砂浆层静置15小时以上后，在第二层抹面砂浆层的表面批刮上一层腻子层，并将腻子层的厚度控制在7-10mm内。
S10、外饰墙面的施工
批刮完腻子层后，静置2-3天后，可在腻子层的表面进行外饰面的施工。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种外墙保温施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、基层墙体处理，去除墙体表面的杂质，保证基层墙体平整，对基层墙体表面进行防水防渗处理；
S2、放控制线，在基层墙体上吊出垂直线，并弹出基准线；
S3、涂刷界面砂浆，预先配置好界面砂浆，然后将界面砂浆涂刷在基层墙体表面；
S4、粘贴保温板，在涂刷完界面砂浆后，向界面砂浆层上粘上保温板；
S5、安装第一锚固件，将第一锚固件穿过保温板固定在基层墙体内；
S6、抹第一遍抹面砂浆，并向抹面砂浆上铺上第一层网布；
S7、安装第二锚固件，将第二锚固件穿过抹完第一遍抹面砂浆的保温板固定在基层墙体内；
S8、抹第二遍抹面砂浆，并向抹面砂浆上铺上第二层网布；
S9、批刮腻子层，在第二遍抹面砂浆干燥后，在其表面批刮上一层腻子层。
2.根据权利要求1所述的一种外墙保温施工方法，其特征在于：对所述基层墙体表面进行防水防渗处理时，使用水泥和砂浆比为1:2.5的水泥砂浆，并向其中加入5%-10%的砂浆防水剂。
3.根据权利要求1所述的一种外墙保温施工方法，其特征在于：所述保温板采用真金板。
4.根据权利要求1所述的一种外墙保温施工方法，其特征在于：抹面砂浆在配置时采用水与砂浆的比例为1:5，且边加水边进行搅拌，搅拌时间不少于5分钟。
5.根据权利要求1所述的一种外墙保温施工方法，其特征在于：抹面砂浆在调制完成后，须静置5分钟至10分钟，在使用前须搅拌，并且调制好的抹面砂浆须在1小时使用完成。
6.根据权利要求1所述的一种外墙保温施工方法，其特征在于：涂抹第一遍抹面砂浆时将其厚度控制在2-3mm。
7.根据权利要求1所述的一种外墙保温施工方法，其特征在于：涂抹第一遍抹面砂浆后须静置10小时以上，然后再进行第二锚固件的固定。
8.根据权利要求1所述的一种外墙保温施工方法，其特征在于：涂抹第二遍抹面砂浆时将其厚度控制在3-5mm。
9.根据权利要求2所述的一种外墙保温施工方法，其特征在于：批刮完腻子层后，静置2-3天，可在腻子层的表面进行外饰面的施工。
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