CN112900660A - 一种外墙保温复合板施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种外墙保温复合板施工工艺，其包括以下步骤：对墙面进行处理并找平，以使所述墙面平整符合粘贴要求；在保温复合板的背面位于所述保温复合板的各个边角均预设有通气孔；所述通气孔将保温复合板的背面以及侧壁连通；在所述保温复合板的背面涂覆粘黏剂；将所述保温复合板与所述墙面粘接贴合并按压；在所述保温复合板的正面涂覆抹面胶浆。本申请具有提高保温复合板与墙面粘接平整度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑节能用外墙保温复合板安装的领域，尤其是涉及一种外墙保温复合板施工工艺。
背景技术
随着环保、节能、低碳和建立节约型社会的需要，国家一直在大力提倡和推广建筑节能，因此各种建筑墙体保温技术不断涌现，保温复合板就是其中之一，保温复合板中的保温装饰复合板，用于对建筑物墙体的保温和装饰，从而可以在冬季和夏季保持室内温度、大大节省能源。
相关技术中公开了一种外墙保温装饰复合板施工工法，在保温装饰复合板的背面采用条涂的方式涂覆有粘黏剂，以使保温装饰复合板与墙面贴合。通过采用条涂的方式涂覆成条涂框，条涂框的周边开设有排气口。该排气口用以在保温装饰复合板与墙面粘接时排气，从而使得保温装饰复合板与墙面粘接平整。
针对上述的相关技术，发明人认为虽然排气口可以在保温装饰复合板与墙面粘接时排气，但是施工人员的工龄及操作手法不一，易导致开设的排气口大小不一致，排气口较小易导致在保温装饰复合板与墙面粘接时将排气口闭合，从而导致在保温装饰复合板与墙面粘接时气体未能及时排出，进而存在降低保温装饰复合板与墙面粘接平整度的风险。
发明内容
为了提高保温复合板与墙面粘接的平整度，本申请提供一种外墙保温复合板施工工艺。
本申请提供的一种外墙保温复合板施工工艺采用如下的技术方案：
一种外墙保温复合板施工工艺，包括以下步骤：
S1、对墙面进行处理并找平，以使所述墙面平整符合粘贴要求；
S2、在保温复合板的背面位于所述保温复合板的各个边角均预设有通气孔；所述通气孔将保温复合板的背面以及侧壁连通；在所述保温复合板的背面涂覆粘黏剂；
S3、将所述保温复合板与所述墙面粘接贴合并按压；
S4、在所述保温复合板的正面涂覆抹面胶浆。
通过采用上述技术方案，相较于在涂覆粘黏剂后开设排气口的做法，一方面施工人员在保温复合板的背面涂覆粘黏剂时无需单独开设排气口，提高施工的效率同时改善不同施工人员开设的排气口大小不一的问题，以在保温复合板与墙面粘接时气体顺利排出，从而提高保温复合板与墙面粘接的平整度；另一方面在将保温复合板与墙面粘接贴合并按压时，位于保温复合板背面的粘黏剂流入通气孔内，待粘黏剂固化后位于通气孔内的粘黏剂，为保温复合板的各个边角提供支撑，降低保温复合板各个边角翘曲的风险，同时提高保温复合板与墙面粘接的牢固性。抹面胶浆具有较好的防水和透气性能，提高保温复合板的使用寿命，同时对于外界温度变化而造成的冷热伸缩具有双重抵御能力。
可选的，在步骤S4之前重复步骤1至3将多块所述保温复合板粘接贴合于所述墙面，并采用由下至上的方式将多块所述保温复合板水平粘接贴合于所述墙面，且上下两排所述保温复合板错缝粘贴。
通过采用上述技术方案，错缝粘贴的方式提高多块保温复合板与墙面粘接的牢固性，同时在按压保温复合板使保温复合板粘贴于墙面时，位于通气孔内的部分粘黏剂将流出，在粘接多块保温复合板时，流出通气孔外的粘黏剂与相邻的保温复合板粘结，提高相邻两块保温复合板连接的牢固强度。
可选的，所述通气孔远离所述保温复合板背面的一端位于两个与所述保温复合板背面相交的侧壁的相交处。
通过采用上述技术方案，进一步提高通气孔与粘黏剂为保温复合板的边角提供支撑的作用，降低保温复合板翘曲的风险，同时在多块保温复合板粘接时，位于该处的粘胶剂将相邻三块的保温复合板粘结，提高多块保温复合板的连接牢固强度。
可选的，在步骤S2之前需要将所述保温复合板的背面打磨出供粘黏剂附着的粗糙面，并在步骤S4之前，用靠尺按压相邻两块所述保温复合板。
通过采用上述技术方案，粗糙面的设置提高粘黏剂与保温复合板的连接强度，降低粘黏剂与保温复合板之间脱离的风险，提高保温复合板和墙面之间的连接牢固强度。用靠尺按压相邻两块保温复合板，降低相邻两块保温复合板之间连接处的高低差，提高多块保温复合板粘接贴合于墙面的平整度。
可选的，在步骤S4之前，对所述保温复合板进行修整；所述“对所述保温复合板进行修整”为：
向相邻两块所述保温复合板之间的接缝处填充聚氨酯发泡剂，以使相邻两块所述保温复合板的接缝处拼严；
对相邻两块所述保温复合板的接缝处进行打磨，以降低相邻两块所述保温复合板之间的高低差。
通过采用上述技术方案，填充聚氨酯泡沫剂，降低相邻两块保温复合板之间的间隙，减少水汽进入保温复合板与墙面粘接处的间隙，提高保温复合板和墙面粘接的牢固强度。对相邻两块保温复合板的接缝处打磨，降低相邻两块保温复合板之间的高度差，减少抹面胶浆在固化后的凸起以及裂痕的数量，提高抹面胶浆固化后的质量。
可选的，在S4步骤之后，向抹面胶浆背离保温复合板的一侧粘贴玻纤网格布，并再涂覆一层抹面胶浆以将玻纤网格布覆盖。
通过采用上述技术方案，玻纤网格布和抹面胶浆的复合形成一道抗裂保护层，提高保温复合板的使用寿命。
可选的，在步骤S2中将粘黏剂覆盖于所述通气孔位于所述保温复合板背面的一端,并在步骤S3中，对所述保温复合板的各个边角进行按压。
通过采用上述技术方案，由于粘黏剂覆盖于通气孔位于保温复合板背面的一端，在将保温复合板粘接于墙面并按压时，位于各个边角的通气孔内均填充有粘黏剂，从而提高保温复合板各个边角抗翘曲的能力。
可选的，所述保温复合板背面的几何中心预设有连通于所述通气孔的预留孔。
通过采用上述技术方案，预留孔的设置，提高保温复合板在粘贴于墙面时通气孔的排气性能，以在保温复合板与墙面粘接时气体顺利排出，从而提高保温复合板与墙面粘接的平整度。
可选的，在所述预留孔与所述通气孔的连通处安装单向通气阀，以使所述预留孔内的气体通过所述单向通气阀流向所述通气孔内。
通过采用上述技术方案，单向通气阀的设置，降低覆盖于通气孔的粘黏剂流入预留孔内，以在按压保温复合板的各个边角时，覆盖于通气孔的粘黏剂均能流入通气孔内将通气孔填充。
可选的，所述预留孔的孔径从所述保温复合板的背面至所述预留孔与所述通气孔的连通处，逐渐缩小。
通过采用上述技术方案，一方面在将保温复合板粘贴于墙面时，保温复合板和墙面之间的气体通过预留孔流向通气孔内，经通气孔排出，在气体流向通气孔内时，由于预留孔的孔径逐渐缩小，在预留孔与通气孔的连通处气体的流速提高，同时将堵塞于预留孔与通气孔的连通处的粘黏剂吹离；另一方面在将保温复合板粘贴于墙面并按压时，由于预留孔与通气孔连通处气体的流速，加快粘黏剂填充通气孔的速度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过保温复合板预设的通气孔，一方面在保温复合板与墙面粘接时气体顺利排出，提高保温复合板与墙面粘接的平整度，另一方面在将保温复合板与墙面粘接贴合并按压时，位于保温复合板背面的粘黏剂流入通气孔内，待粘黏剂固化后位于通气孔内的粘黏剂，为保温复合板的各个边角提供支撑，降低保温复合板各个边角翘曲的风险，同时提高保温复合板与墙面粘接的牢固性；
2.错缝粘贴的方式提高多块保温复合板与墙面粘接的牢固性，同时在按压保温复合板使保温复合板粘贴于墙面时，位于通气孔内的部分粘黏剂将流出，在粘接多块保温复合板时，流出通气孔外的粘黏剂与相邻的保温复合板粘结，提高相邻两块保温复合板连接的牢固强度；
3.通过保温复合板预设的预留孔，提高保温复合板在粘贴于墙面时通气孔的排气性能，以在保温复合板与墙面粘接时气体顺利排出，从而提高保温复合板与墙面粘接的平整度。
附图说明
图1为一种外墙保温复合板施工工艺的流程图。
图2是本申请实施例保温复合板的结构示意图。
图3是图2在A-A向的剖面示意图。
图4是图3在A部的放大示意图。
附图标记说明：1、保温复合板；11、硬泡聚氨酯；12、玻纤毡；13、通气孔；131、滑槽；14、预留孔；2、单向通气阀；21、铰接杆；22、覆盖片；23、刺针。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种外墙保温复合板施工工艺，包括以下步骤：
S1、对墙面进行处理并找平，以使所述墙面平整符合粘贴要求。具体地，用毛刷和抹灰铲对墙面进行刷除和铲平作业，去除墙面的残渣或脱模剂。在遇到顽固的残渣时，需用凿子或锤子对顽固残渣进行剔凿。在遇到墙面残缺部位时需用水泥砂浆进行修补。通过高处凿平、低处抹灰找平的方法使得墙面平整度达到施工允许的偏差要求。
本申请实施例中，对墙面的处理可具体分为以下步骤：
S11、在找平后的墙面弹画基准控制线，按照设计要求进行排版，从门窗或阳角处开始弹画基准控制线，并作出标记，以便在粘接保温复合板1时，保温复合板1的结构参照图2，校准保温复合板1的位置和尺寸，提高保温复合板1的安装准确性。
S12、根据基准控制线的起始位置安装起步托架。具体地，使用电锤对墙面进行钻孔，将起步托架的孔位对准墙面钻好的孔位，并向起步托架的孔内安放膨胀塞，再将膨胀塞按入之前对准的墙面的孔内，随后将螺栓敲入膨胀塞内，以将起步托架固定于墙面。设置起步托架的目的在于：保护保温复合板1的底部，保温复合板1的结构参照图2，并使保温复合板1安装在水平线上，减小安装误差。
S2、参照图2，在保温复合板1的背面位于保温复合板1的各个边角均预设有通气孔13，通气孔13将保温复合板1的背面以及侧壁连通，并将保温复合板1的背面用砂纸或打磨机打磨使保温复合板1的背面形成粗糙面，随后将粘黏剂涂覆于保温复合板1的背面，以将保温复合板1粘贴于墙面。
具体地，通气孔13远离保温复合板1背面的一端位于两个与保温复合板1背面相交的侧壁的相交处。在本实施例中保温复合板1选用长方体的聚氨酯复合板，该聚氨酯复合板以硬泡聚氨酯11为芯材，在硬泡聚氨酯11的正面和背面均粘贴有玻纤毡12。在工厂预制该保温复合板1时，可通过电热刀对成型后的硬泡聚氨酯11挖孔，并在玻纤毡12的表面冲压形成与挖孔后的硬泡聚氨酯11的孔位相对的冲孔，将玻纤毡12和硬泡聚氨酯11粘接以成型通气孔13。
本申请实施例中，对保温复合板1背面的处理分为以下步骤：
S21、参照图3、图4，在保温复合板1的背面位于中心处预设有连通于各个边角的通气孔13的预留孔14。预留孔14的开设与通气孔13的成型步骤同步进行，预留孔14在工厂内通过电热刀对成型后的硬泡聚氨酯11挖孔，并在玻纤毡12的表面冲压形成与挖孔后的硬泡聚氨酯11的孔位相对的冲孔，将玻纤毡12和硬泡聚氨酯11粘接以成型预留孔14，且预留孔14的孔径从保温复合板1的背面至预留孔14与通气孔13的连通处逐渐缩小。并在预留孔14和通气孔13内的连通处安装单向通气阀2，以使预留孔14内的气体通过单向通气阀2流向通气孔13内。
具体地，单向通气阀2包括铰接杆21、固定于铰接杆21侧壁的覆盖片22以及固定于覆盖片22一面的刺针23，将覆盖片22固定有刺针23的一面面向预留孔14。通气孔13的内壁开设有平行于与保温复合板1背面相交的侧壁的滑槽131，滑槽131通过电热刀切割硬泡聚氨酯11开设。随后向滑槽131内按压铰接杆21，使铰接杆21的侧壁抵接于滑槽131的槽底，此时覆盖片22将预留孔14和通气孔13的连通处覆盖，随后按压覆盖片22将刺针23刺入通气孔13的内壁，以将覆盖片22的位置固定，降低覆盖片22的随意翻转的风险。同时由于预留孔14的孔径逐渐缩小，在预留孔14与通气孔13的连通处气体的流速将提高，气体冲击覆盖片22便可使覆盖片22翻转。
S22、参照图2，采用条框法的方式将粘黏剂涂覆于保温复合板1的背面，且在条框内采用梅花点的方式将粘黏剂涂覆于保温复合板1的背面，在涂覆粘黏剂的过程中，用粘黏剂将通气孔13堵塞。
S3、参照图2，将保温复合板1与墙面粘接贴合并按压。
具体地，按压过程中，对保温复合板1的各个边角进行按压，以使粘黏剂填充于通气孔13内，使各个边角的通气孔13内均填充有粘黏剂。这样按压的目的在于：待粘黏剂固化后位于通气孔13内的粘黏剂，为保温复合板1的各个边角提供支撑，降低保温复合板1各个边角翘曲的风险，同时提高保温复合板1与墙面粘接的牢固性。
重复步骤1至3将多块保温复合板1采用由下至上的方式水平粘接贴合于墙面，且上下两排保温复合板1错缝粘贴。在多块保温复合板1的粘贴过程中，粘贴完至少两块保温复合板1后，用靠尺按压相邻两块保温复合板1，以降低相邻两块保温复合板1之间连接处的高低差，提高多块保温复合板1粘接贴合于墙面的平整度。
多块保温复合板1粘贴于墙面后，对保温复合板1进行修整。
具体地，向相邻两个保温复合板1之间的接缝处填充聚氨酯发泡剂，以使相邻两个保温复合板1的接缝处拼压。并在聚氨酯发泡剂固化后，对相邻两个保温复合板1的接缝处进行打磨，将凸出于保温复合板1正面固化后的聚氨酯发泡剂刮除，同时打磨保温复合板1，降低相邻两块保温复合板1之间的高度差。
使用电锤对相邻两个保温复合板1的接缝处进行钻孔，钻入到墙面后，将电锤移除并向孔内安放胀塞，在胀塞安放完成后，向胀塞内旋入锚杆。设置胀塞和锚杆的目的在于：提高保温复合板1与墙面的连接强度，降低保温复合板1脱离墙面的风险。
S4、参照图2，在保温复合板1的正面均匀涂覆抹面胶浆。
本申请实施例中，涂覆抹面胶浆分为以下步骤：
S41、在抹面胶浆背离保温复合板1的一侧粘贴玻纤网格布；
S42、在玻纤网格布的表面再涂覆抹面胶浆，以将玻纤网格布覆盖，设置玻纤网格布的目的在于：玻纤网格布和抹面胶浆的复合形成一道抗裂保护层，提高保温复合板1的使用寿命。
综上所述：在墙面固定有起步托架，以使多个保温复合板1在固定于墙面的起始位置时，多个保温复合板1处于水平位置；同时，在多个保温复合板1的背面涂覆粘黏剂并将多个保温复合板1贴合于墙面，保温复合板1贴合于墙面的过程中，用靠尺按压相邻两个保温复合板1，将保温复合板1和墙面之间的气体通过预留孔14排出通气孔13外，提高保温复合板1与墙面粘接的平整度。用靠尺按压保温复合板1后，再按压保温复合板1的各个边角处，使粘黏剂流入通气孔13内，部分粘黏剂通过通气孔13流向保温复合板1的侧壁。待粘黏剂固化后，位于保温复合板1侧壁的粘黏剂将相邻三块保温复合板1牢牢粘住，同时在通气孔13内固化后的粘黏剂，为保温复合板1的各个边角提供支撑，降低保温复合板1的翘曲，提高保温复合板1与墙面的连接强度。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种外墙保温复合板施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、对墙面进行处理并找平，以使所述墙面平整符合粘贴要求；
S2、在保温复合板(1)的背面位于所述保温复合板(1)的各个边角均预设有通气孔(13)；所述通气孔(13)将保温复合板(1)的背面以及侧壁连通；在所述保温复合板(1)的背面涂覆粘黏剂；
S3、将所述保温复合板(1)与所述墙面粘接贴合并按压；
S4、在所述保温复合板(1)的正面涂覆抹面胶浆。
2.根据权利要求1所述的一种外墙保温复合板施工工艺，其特征在于：在步骤S4之前重复步骤1至3将多块所述保温复合板(1)粘接贴合于所述墙面，并采用由下至上的方式将多块所述保温复合板(1)水平粘接贴合于所述墙面，且上下两排所述保温复合板(1)错缝粘贴。
3.根据权利要求2所述的一种外墙保温复合板施工工艺，其特征在于：所述通气孔(13)远离所述保温复合板(1)背面的一端位于两个与所述保温复合板(1)背面相交的侧壁的相交处。
4.根据权利要求2所述的一种外墙保温复合板施工工艺，其特征在于：在步骤S2之前需要将所述保温复合板(1)的背面打磨出供粘黏剂附着的粗糙面，并在步骤S4之前，用靠尺按压相邻两块所述保温复合板(1)。
5.根据权利要求2所述的一种外墙保温复合板施工工艺，其特征在于，在步骤S4之前，对所述保温复合板(1)进行修整；所述“对所述保温复合板(1)进行修整”为：
向相邻两块所述保温复合板(1)之间的接缝处填充聚氨酯发泡剂，以使相邻两块所述保温复合板(1)的接缝处拼严；
对相邻两块所述保温复合板(1)的接缝处进行打磨，以降低相邻两块所述保温复合板(1)之间的高低差。
6.根据权利要求2所述的一种外墙保温复合板施工工艺，其特征在于：在S4步骤之后，向抹面胶浆背离保温复合板(1)的一侧粘贴玻纤网格布，并再涂覆一层抹面胶浆以将玻纤网格布覆盖。
7.根据权利要求1所述的一种外墙保温复合板施工工艺，其特征在于：在步骤S2中将粘黏剂覆盖于所述通气孔(13)位于所述保温复合板(1)背面的一端,并在步骤S3中，对所述保温复合板(1)的各个边角进行按压。
8.根据权利要求7所述的一种外墙保温复合板施工工艺，其特征在于：所述保温复合板(1)背面的几何中心预设有连通于所述通气孔(13)的预留孔(14)。
9.根据权利要求8所述的一种外墙保温复合板施工工艺，其特征在于：在所述预留孔(14)与所述通气孔(13)的连通处安装单向通气阀(2)，以使所述预留孔(14)内的气体通过所述单向通气阀(2)流向所述通气孔(13)内。
10.根据权利要求8或9任一所述的一种外墙保温复合板施工工艺，其特征在于：所述预留孔(14)的孔径从所述保温复合板(1)的背面至所述预留孔(14)与所述通气孔(13)的连通处，逐渐缩小。
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