CN208023876U - 一种铝塑板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种铝塑板，包括塑料板基体，所述塑料板基体正面设有第一铝板，所述第一铝板表面设有阳极氧化层，所述塑料板基体背面设有若干多边形凸起，所述塑料板基体背面贴附有第二铝皮，所述第二铝皮跟随多边形凸起形成凸点、相邻凸点之间形成导气槽，所述凸点表面设有磨砂层。本实用新型第一铝板表面进行阳极氧化，使其形成高硬度的氧化膜，耐磨损，耐候性好；导气槽在贴合时快速排出第二铝皮与施工面之间的空气，实现迅速定位，缩短工期，降低施工人员劳动强度，磨砂层可增加第二铝皮与施工面之间的粘附强度，当第二铝皮与施工面之间的空气完全排出后，粘结剂可进入导气槽内，进一步增加粘结面积，提升粘附强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装潢领域，具体涉及一种铝塑板。
背景技术
铝塑复合板(又称铝塑板)作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐。铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。属于一种新型建筑装饰材料。
传统来铝塑板在长期暴露与阳光下后，表面颜色容易变淡，同时在施工贴合时，铝塑板与施工面之间容易夹杂空气，导致贴合后无法与施工面形成良好接触，在室外长期高温的影响下，容易造成铝塑板脱落。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种耐磨损耐老化，方便贴合，牢固度高的铝塑板。
针对以上问题，提供了如下技术方案：一种铝塑板，包括塑料板基体，所述塑料板基体正面设有第一铝板，所述第一铝板表面设有阳极氧化层，所述塑料板基体背面设有若干多边形凸起，所述塑料板基体背面贴附有第二铝皮，所述第二铝皮跟随多边形凸起形成凸点、相邻凸点之间形成导气槽，所述凸点表面设有磨砂层。
上述结构中，通过对第一铝板表面进行阳极氧化，使其形成高硬度的氧化膜，同时相比现有漆膜具有更好的耐磨损，耐候性，可使色泽保持更长久；导气槽可在铝塑板贴合时快速排出第二铝皮与施工面之间的空气，使其粘结更牢固，实现迅速定位，缩短工期，降低施工人员劳动强度，磨砂层可增加与施工面之间的粘附强度，当第二铝皮与施工面之间的空气完全排出后，粘结剂可进入导气槽内，进一步增加粘结面积，提升粘附强度。
本实用新型进一步设置为，所述多边形凸起为正四边形。
本实用新型进一步设置为，所述多边形凸起为正六边形。
本实用新型进一步设置为，所述导气槽宽度H为1mm至3mm，所述导气槽深度L为0.2mm至0.5mm。
上述结构中，导气槽宽度及导气槽深度为最佳设置范围，可根据塑料板基体的不同厚度或施工面弧度进行调整。
本实用新型的有益效果：第一铝板表面进行阳极氧化，使其形成高硬度的氧化膜，耐磨损，耐候性好；导气槽在贴合时快速排出第二铝皮与施工面之间的空气，实现迅速定位，缩短工期，降低施工人员劳动强度，磨砂层可增加第二铝皮与施工面之间的粘附强度，当第二铝皮与施工面之间的空气完全排出后，粘结剂可进入导气槽内，进一步增加粘结面积，提升粘附强度。
附图说明
图1为本实用新型的断面结构示意图；
图2为本实用新型图1的A部放大图。
图中标号含义：10-塑料板基体；11-多边形凸起；20-第一铝板；21-阳极氧化层；30-第二铝皮；31-凸点；311-磨砂层；32-导气槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参考图1及图2，如图1及图2所示的一种铝塑板，包括塑料板基体10，所述塑料板基体10正面设有第一铝板20，所述第一铝板20表面设有阳极氧化层21，所述塑料板基体10背面设有若干多边形凸起11，所述塑料板基体10背面贴附有第二铝皮30，所述第二铝皮30跟随多边形凸起11形成凸点31、相邻凸点31之间形成导气槽32，所述凸点表面设有磨砂层。
上述结构中，通过对第一铝板20表面进行阳极氧化，使其形成高硬度的氧化膜，同时相比现有漆膜具有更好的耐磨损，耐候性，可使色泽保持更长久；导气槽32可在铝塑板贴合时快速排出第二铝皮30与施工面之间的空气，使其粘结更牢固，实现迅速定位，缩短工期，降低施工人员劳动强度，磨砂层311可增加与施工面之间的粘附强度，当第二铝皮30与施工面之间的空气完全排出后，粘结剂可进入导气槽32内，进一步增加粘结面积，提升粘附强度。
本实施例中，所述多边形凸起11为正四边形。
本实施例中，所述多边形凸起11为正六边形。
本实施例中，所述导气槽32宽度H为1mm至3mm，所述导气槽32深度L为0.2mm至0.5mm。
上述结构中，导气槽32宽度及导气槽32深度为最佳设置范围，可根据塑料板基体10的不同厚度或施工面弧度进行调整。
本实用新型的有益效果：第一铝板20表面进行阳极氧化，使其形成高硬度的氧化膜，耐磨损，耐候性好；导气槽32在贴合时快速排出第二铝皮30与施工面之间的空气，实现迅速定位，缩短工期，降低施工人员劳动强度，磨砂层311可增加第二铝皮30与施工面之间的粘附强度，当第二铝皮30与施工面之间的空气完全排出后，粘结剂可进入导气槽32内，进一步增加粘结面积，提升粘附强度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种铝塑板，包括塑料板基体，所述塑料板基体正面设有第一铝板，所述第一铝板表面设有阳极氧化层，其特征在于：所述塑料板基体背面设有若干多边形凸起，所述塑料板基体背面贴附有第二铝皮，所述第二铝皮跟随多边形凸起形成凸点、相邻凸点之间形成导气槽，所述凸点表面设有磨砂层。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑板，其特征在于：所述多边形凸起为正四边形。
3.根据权利要求1所述的一种铝塑板，其特征在于：所述多边形凸起为正六边形。
4.根据权利要求2或3所述的一种铝塑板，其特征在于：所述导气槽宽度H为1mm至3mm，所述导气槽深度L为0.2mm至0.5mm。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112900660A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-04 | 上海能循建筑节能科技有限公司 | 一种外墙保温复合板施工工艺 |
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