CN104695714A - 防火a1级无机内外墙保温板的施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防火A1级无机内外墙保温板的施工工艺,包括如下步骤:1)基层墙体处理;2)弹出水平线,安装底座托架;3)涂刷界面砂浆;4)粘贴防火保温板;5)抹第一遍抗裂砂浆层;6)铺压耐碱玻璃纤维网格布;7)抹第二遍抗裂砂浆层;8)涂抹腻子找平层;9)涂抹涂料饰面层,粘贴饰品。本申请形成的有机整体可以从容应对涂料饰面层的各种要求,以及各种环境要求。
Description
技术领域
本发明涉及保温板保温墙领域,具体涉及一种防火A1级无机内外墙保温板的施工工艺。
背景技术
2011年前有机保温材料占整个保温材料市场97%,这也是导致火灾高发的主要原因,并且有机材料本身就是一种经能源的转制(以能源为基料)的产品,所以存在诸多问题。浪费能源易老化、对环境的延续污染、易脱落、耐候性能差、寿命短、防火性能差、施工难度大,单位建筑体寿命期内重复2-4次施工,不可避免的导致了重复污染、重复施工、重复投资。目前国内外都在加紧研制替代产品,主要是无机材料产品,其中其他产品如珍珠岩产品、菱镁产品、玻化维珠产品、矿棉产品,在一般性能上,与硅酸盐产品相差无几,但就与建筑同寿命、防水、防火、抗冻融、耐候性上,其他无机产品对硅酸盐水泥为主料的保温材料是望尘莫及的,可以广泛用于建筑外墙保温系统,此材料目前,日本市场占有率为16%,而我国仅占3%,市场之大,前景之广,不言而喻。
现有的保温材料基本是有机的,其主用材料以有机材料即能源材料为基料,并且使用寿命短、易燃、有毒、污染、耐冻融性差,使用寿命仅为15-20年,价格高。
除了上述有机保温材料之外,还出现了无机保温材料构成的防火保温板。如主要材料为水泥、矿渣粉等原料构成的防火保温板。但是传统的安装方法中,采用胶粘剂将之粘贴在基层墙体上,再在保温材料上做上抗裂砂浆防护层。这种工艺比较简单,且造价不高,但是存在板缝处容易开裂、渗水冻融及脱落等质量隐患,使外保温层的使用年限难以保证。板缝处开裂的主要原因是保温板粘贴时,在拼接处留下缝隙,跨越该缝隙之上的抗裂砂浆防护层因为温度、湿度的变化,使保温板在收缩、膨胀变形时产生的内应力集中作用在板缝处,从而导致开裂。特别对于无机保温材料所构成的防火保温板而言,原安装方法无法保证安装效果,无法满足当前的安装需求。当防火保温层出现开裂脱落等问题时,会大大影响防滑保温效果。
发明内容
本发明的目的为了克服上述缺陷,提供一种行之有效的安装方法。
一种防火保温板的安装方法,包括如下步骤:
1)基层墙体处理,清除表面尘土;
2)弹出水平线,安装底座托架:
3)涂刷界面砂浆
用1:3水泥砂浆并按照预定要求添加适量防水剂,粉刷和防火保温板相同厚度的防水层做托架;
4)粘贴防火保温板
自下而上沿水平方向横向铺贴防火保温板,上下排之间保温板的粘贴错缝1/2板长;粘贴时,防火保温板上均匀批刮不小于3mm的界面砂浆,粘贴面积大于95%,板与板之间的缝隙小于等于1mm;
5)抹第一遍抗裂砂浆层
在粘贴防火保温板24-48小时之后,检查防火保温板表面,对突出部位刮平并清理表面,之后均匀涂抹抗裂砂浆层,厚度为3-5mm;将表面刮平;
6)铺压耐碱玻璃纤维网格布
将事先剪好大小形状的耐碱玻璃纤维网格布压入抗裂砂浆层表面;网布平面之间的搭接宽度不小于50mm;
7)抹第二遍抗裂砂浆层
压入耐碱玻璃纤维网格布之后,待其稍干硬,均匀涂抹抗裂砂浆层,厚度为2-3mm;
8)涂抹腻子找平层
9)涂抹涂料饰面层,粘贴饰品。
此外,在步骤6)之后,步骤7)之前,还有步骤6.1)锚固件固定
铺压耐碱玻璃纤维网格布之后,在防火保温板的角缝处打孔,将锚固件插入孔中,通过锚固件固定耐碱玻璃纤维网格布。
本发明的有益效果。
无机防火保温板,防火不燃的,经加入防水剂、纤维、早强剂、调泡剂、发泡剂后,使得材料本身从里到外形成孔径均等、壁厚均等、自封闭(氧离子含量近于零)的气泡并相互联磊,生成具有一定抗压强度和抗拉强度的轻质防水、防火、防腐、隔音、隔热、无毒、无味、导热系数小、抗冻溶、耐候性好,与单位建筑体同寿命,寿命为50-75年。避免了重复施工、重复投资、重复污染。其经济效益、社会效益和环保效益不容小觑。
通过本发明的方法,可以适用于无机防火保温板的安装强度要求,通过不同成分砂浆的反复涂覆,以及网布结构复合多层结构,使得各层相互构成了有机整体,增强了整体强度、抗拉伸强度等参数,可以大大加强防火保温板的安装寿命。特别是使用了锚固件进一步固定了网布,避免了整体滑落。本申请形成的有机整体可以从容应对涂料饰面层的各种要求,以及各种环境要求。
附图说明
图1为本发明安装完成之后的剖面图。
具体实施方式
一种防火保温板的安装方法,包括如下步骤:
1)基层墙体处理,清除表面尘土;
2)弹出水平线,安装底座托架:安装时,从下上反,从底座开始部分需要弹线,固定30*50的木条做为底座,当托架。
3)涂刷界面砂浆
防火板施工从首层开始,距勒脚地面300mm处弹出水平线,用1:3水泥砂浆并按照要求添加适量防水剂,粉刷和防火保温板相同厚度的防水层做托架;
4)粘贴防火保温板
自下而上沿水平方向横向铺贴防火保温板,上下排之间保温板的粘贴错缝1/2板长;粘贴时,防火保温板上均匀批刮不小于3mm的界面砂浆,粘贴面积大于95%,板与板之间的缝隙小于等于1mm;
5)抹第一遍抗裂砂浆层
在粘贴防火保温板24-48小时之后,检查防火保温板表面,对突出部位刮平并清理表面,之后均匀涂抹抗裂砂浆层,厚度为3-5mm;将表面刮平;
6)铺压耐碱玻璃纤维网格布
将事先剪好大小形状的耐碱玻璃纤维网格布压入抗裂砂浆层表面;网布平面之间的搭接宽度不小于50mm;
7)抹第二遍抗裂砂浆层
压入耐碱玻璃纤维网格布之后,待其稍干硬,均匀涂抹抗裂砂浆层,厚度为2-3mm;
8)涂抹腻子找平层
9)涂抹涂料饰面层,粘贴饰品。
根据现场条件,步骤8)、9)可省略。
此外,在步骤6)之后,步骤7)之前,还有步骤6.1)锚固件固定
铺压耐碱玻璃纤维网格布之后,在防火保温板的角缝处打孔,将锚固件插入孔中,通过锚固件固定耐碱玻璃纤维网格布。
图1为本发明安装完成之后的剖面图,包括:界面砂浆层2,保温层3,抹面层6,腻子找平层7,涂料饰面层8。
所述防火保温板通过界面砂浆层2粘结于基层1之上。
抹面层6包括:抗裂砂浆层4,耐碱玻璃纤维网格布5。
具体地,抹面层6包括两层抗裂砂浆层4,两层抗裂砂浆层4当中为耐碱玻璃纤维网格布5。
具体地,在不影响粘结性能的前提下,抹面层6可以只包含一层抗裂砂浆层4(未示出),该层抗裂砂浆层4与耐碱玻璃纤维网格布5的位置可以互换。即抗裂砂浆层4在内,耐碱玻璃纤维网格布5在外,或者抗裂砂浆层4在外,耐碱玻璃纤维网格布5在内。
当安装过程中省略步骤8)、9)时,安装成型之后的防火保温板自然没有腻子找平层7,涂料饰面层8(未示出)。
现在对上述方法中使用的术语进行说明;
界面砂浆层,用以改善基层或保温层表面粘结性能的聚合物砂浆。
保温层,以水泥、粉煤灰、硅灰等为主要材料,经发泡、养护、切割等工艺制成的闭孔轻质泡沫混凝土建筑节能防火保温块或者砖结构,通常以防火保温板较为常见。
抹面层,在保温层上,中间夹有耐碱玻璃纤维网格布,保护保温层并且防裂、防水、抗冲击作用的构造层。在必要情况下,抹面层还包括锚固件(未示出),用于辅助固定抹面层中的耐碱玻璃纤维网格布。
抗裂砂浆层由高分子聚合物、水泥、砂为主要材料制成,具有一定变形能力和良好粘结性能的干粉聚合物水泥砂浆。
耐碱玻璃纤维网格布,采用耐碱玻璃纤维织造,经有机材料涂覆处理的网布,用于提高抗冲击强度和抗裂性的增强材料。
腻子找平层,主要用于便利涂料饰面层的涂覆或者粘贴。
Claims (3)
1.一种防火A1级无机内外墙保温板的施工工艺,包括如下步骤:
1)基层墙体处理,清除表面尘土;
2)弹出水平线,安装底座托架:
3)涂刷界面砂浆
用1:3水泥砂浆并按照预定要求添加适量防水剂,粉刷和防火保温板相同厚度的防水层做托架;
4)粘贴防火保温板
自下而上沿水平方向横向铺贴防火保温板,上下排之间保温板的粘贴错缝1/2板长;粘贴时,防火保温板上均匀批刮不小于3mm的界面砂浆,粘贴面积大于95%,板与板之间的缝隙小于等于1mm;
5)抹第一遍抗裂砂浆层
在粘贴防火保温板24-48小时之后,检查防火保温板表面,对突出部位刮平并清理表面,之后均匀涂抹抗裂砂浆层,厚度为3-5mm;将表面刮平;
6)铺压耐碱玻璃纤维网格布
将事先剪好大小形状的耐碱玻璃纤维网格布压入抗裂砂浆层表面;网布平面之间的搭接宽度不小于50mm;
7)抹第二遍抗裂砂浆层
压入耐碱玻璃纤维网格布之后,待其稍干硬,均匀涂抹抗裂砂浆层,厚度为2-3mm。
2.如权利要求2所述的防火保温板的安装方法,其中:
在步骤6)之后,步骤7)之前,还有步骤6.1)锚固件固定
铺压耐碱玻璃纤维网格布之后,在防火保温板的角缝处打孔,将锚固件插入孔中,通过锚固件固定耐碱玻璃纤维网格布。
3.如权利要求1-2之一所述的防火保温板的安装方法,其中在步骤7)之后,还有:8)涂抹腻子找平层;9)涂抹涂料饰面层,粘贴饰品。
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