CN111962772A - 一种轻质钢型屋面保温板及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种轻质钢型屋面保温板生产方法，包括如下步骤:安放模具于基板上，将基板上刷胶，然后在基板上铺设网状细钢丝或玻纤网格布；加工砂浆，以建筑废料打碎至最大粒径1厘米以下，形成高度为0.3‑0.8厘米的第一砂浆层，抹平并等待至第一砂浆层凝固；砂浆层凝固后在砂浆层上表面再次刷胶，并再铺设网状细钢丝或玻纤网格布；并再次倒入砂浆，形成高度为0.3‑0.8厘米的第二砂浆层，抹平并等待至第二砂浆层凝固。采用本发明所述轻质钢型屋面保温板及其生产方法，采用建筑废料作为砂浆填料骨料，废料循环利用的同时增强了产品的强度，便于施工，提高出品率，相对以往高分子材料或填充聚乙烯颗粒的保温板，还提高了产品的防火等级。
Description
技术领域
本发明属于建筑领域，涉及一种建筑板材，具体涉及一种轻质钢型屋面保温板及其生产方法。
背景技术
屋面保温板是用于建筑外墙装饰用的墙板。一般采用工厂化生产，现场粘结施工，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首选材料。用作于高层屋面.室内商场，以及工业设备，具有造价低、效果好、耐腐蚀，无污染等优点。
中国专利CN2018213806946公开了一种改型钢化玻璃保温板，作为现有技术，这种保温板存在切割不易，切割时容易由于钢丝牵拉造成碎裂，必须一次化尺寸定型，贴附在墙体表面时边角料需要另外切割。
发明内容
为克服现有技术存在的缺陷，本发明公开了一种轻质钢型屋面保温板及其生产方法。
本发明所述轻质钢型屋面保温板生产方法，包括如下步骤:
安放模具于基板上，将基板上刷胶，然后在基板上铺设网状细钢丝或玻纤网格布；
加工砂浆，以建筑废料打碎至最大粒径1厘米以下，并按照1：0.5-2：1-3体积比与水泥、水混合形成砂浆；
将砂浆倒入粘贴有网状细钢丝或玻纤网格布的模具内，形成高度为0.3-0.8厘米的第一砂浆层，抹平并等待至第一砂浆层凝固；
砂浆层凝固后在砂浆层上表面再次刷胶，并再铺设网状细钢丝或玻纤网格布；并再次倒入砂浆，形成高度为0.3-0.8厘米的第二砂浆层，抹平并等待至第二砂浆层凝固。
优选的，所述建筑废料为混凝土、水泥块、碎砖等。
优选的，所述第二砂浆层凝固后，在第二砂浆层表面刷涂料形成表面保护层。
优选的，所述细钢丝的直径不大于1毫米。
优选的，所述水泥为425水泥。
本发明还公开了一种轻质钢型屋面保温板，其特征在于,从下至上依次包括基板、第一骨架层、第一砂浆层、第二骨架层、第二砂浆层；所述骨架层为网状细钢丝或玻纤网格布形成，所述砂浆层为以下步骤形成：以建筑废料打碎至最大粒径1厘米以下，并按照1：0.5-2：1-3体积比与水泥、水混合形成砂浆后凝固。
优选的，所述水泥为425水泥。
优选的，所述第二砂浆层表面还有表面保护层。
优选的，所述基板为由水泥,粉煤灰,发泡剂,纤维丝制成,具体质量比为100:40-80:1-3:4-10
采用本发明所述轻质钢型屋面保温板及其生产方法，采用建筑废料作为砂浆填料骨料，废料循环利用的同时增强了产品的强度，便于施工，提高出品率，相对以往高分子材料或填充聚乙烯颗粒的保温板，还提高了产品的防火等级。
附图说明
图1为本发明所述轻质钢型屋面保温板的一种具体实施方式示意图；
图中附图标记名称为：1-基板，2-网状细钢丝，3-第一砂浆层，4-表面保护层，5-第二砂浆层。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
本发明所述轻质钢型屋面保温板生产方法，包括如下步骤:
安放模具于基板上，将基板上刷胶，然后在基板上铺设网状细钢丝或玻纤网格布；
加工砂浆，以建筑废料打碎至最大粒径1厘米以下，并按照1：0.5-2：1-3体积比与水泥、水混合形成砂浆；
将砂浆倒入粘贴有网状细钢丝或玻纤网格布的模具内，形成高度为0.3-0.8厘米的第一砂浆层，抹平并等待至第一砂浆层凝固；
砂浆层凝固后在砂浆层上表面再次刷胶，并再铺设网状细钢丝或玻纤网格布；并再次倒入砂浆，形成高度为0.3-0.8厘米的第二砂浆层，抹平并等待至第二砂浆层凝固。
其中，所述建筑废料可以选择混凝土、水泥块、碎砖等易于粉碎的物料。安装时基板面朝内贴附在建筑外立面上。第二砂浆层表面可以涂刷涂料形成表面保护层，起到美化建筑外立面和保护效果。
网状细钢丝的直径一般在0.2-0.4毫米，可以选择304不锈钢钢丝绳，采用电锯切割时便于即时切断，这样可以预制大尺寸保温板，在工地现场根据要求切割成需要的较小尺寸；网状细钢丝可以以直角交叉的形式布置。基板上可以设置穿透基板的螺孔，浇注各个砂浆层时预留与螺孔位置相同的孔，方便在安装时将钢钉穿过孔钉入建筑外立面。
基板的作用是用于保温，隔热，隔音，防火。所述基板可以由425水泥,粉煤灰,发泡剂,纤维丝按照质量比为100:40-80:1-3:4-10混匀后加适量水,固化后得到所述基板。
具体实施例1
安放模具于基板上，将基板上刷HY-106AB胶水，然后在基板上铺设网状细钢丝，使其粘贴牢固。
加工砂浆，以碎砖块、混凝土等打碎，过边长1厘米的方形筛孔，并按照1：1：2的体积比与425水泥、水混合搅拌均匀形成砂浆；
将形成的砂浆迅速倒入粘贴有网状细钢丝的模具内，形成高度为0.3厘米的第一砂浆层，抹平并等待至第一砂浆层凝固；
砂浆层凝固后在砂浆层上表面再次刷HY-106AB胶，并再铺设网状细钢丝；并再次倒入之前配制的砂浆，形成高度为0.3厘米的第二砂浆层，抹平并等待至第二砂浆层凝固。
具体实施例2
安放模具于基板上，将基板上刷HY-106AB胶水，然后在基板上铺设玻纤网格布，使其粘贴牢固。
加工砂浆，以碎砖块、混凝土等打碎，过边长1厘米的方形筛孔，并按照2：1：3的体积比与425水泥、水混合搅拌均匀形成砂浆；
将形成的砂浆迅速倒入粘贴有玻纤网格布的模具内，形成高度为0.5厘米的第一砂浆层，抹平并等待至第一砂浆层凝固；
砂浆层凝固后在砂浆层上表面再次刷HY-106AB胶，并再铺设玻纤网格布；并再次倒入之前配制的砂浆，形成高度为0.5厘米的第二砂浆层，抹平并等待至第二砂浆层凝固。
具体实施例3
安放模具于基板上，将基板上刷HY-106AB胶水，然后在基板上铺设玻纤网格布，使其粘贴牢固。
加工砂浆，以碎砖块、混凝土等打碎，过边长1厘米的方形筛孔，并按照2：1：3的体积比与425水泥、水混合搅拌均匀形成砂浆；
将形成的砂浆迅速倒入粘贴有玻纤网格布的模具内，形成高度为0.5厘米的第一砂浆层，抹平并等待至第一砂浆层凝固；
砂浆层凝固后在砂浆层上表面再次刷HY-106AB胶，并再铺设玻纤网格布；并再次倒入之前配制的砂浆，形成高度为0.5厘米的第二砂浆层，抹平并等待至第二砂浆层凝固。
第二砂浆层凝固后，在表面涂刷外立面漆或涂料，行成表面保护层。
如图1所示，本发明所述轻质钢型屋面保温板，从下至上依次包括基板、第一骨架层、第一砂浆层、第二骨架层、第二砂浆层；所述骨架层为网状细钢丝或玻纤网格布形成，所述砂浆层为以下步骤形成：以建筑废料打碎至最大粒径1厘米以下，并按照1：0.5-2：1-3体积比与水泥、水混合形成砂浆后凝固。
采用本发明所述轻质钢型屋面保温板及其生产方法，采用建筑废料作为砂浆填料骨料，废料循环利用的同时增强了产品的强度，便于施工，提高出品率，相对以往高分子材料或填充聚乙烯颗粒的保温板，还提高了产品的防火等级。
前文所述的为本发明的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明人的发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种轻质钢型屋面保温板生产方法，其特征在于,包括如下步骤:
安放模具于基板上，将基板上刷胶，然后在基板上铺设网状细钢丝或玻纤网格布；
加工砂浆，以建筑废料打碎至最大粒径1厘米以下，并按照1：0.5-2：1-3体积比与水泥、水混合形成砂浆；
将砂浆倒入粘贴有网状细钢丝或玻纤网格布的模具内，形成高度为0.3-0.8厘米的第一砂浆层，抹平并等待至第一砂浆层凝固；
砂浆层凝固后在砂浆层上表面再次刷胶，并再铺设网状细钢丝或玻纤网格布；并再次倒入砂浆，形成高度为0.3-0.8厘米的第二砂浆层，抹平并等待至第二砂浆层凝固。
2.如权利要求1所述的轻质钢型屋面保温板生产方法，其特征在于，所述建筑废料为混凝土、水泥块、碎砖等。
3.如权利要求1所述的轻质钢型屋面保温板生产方法，其特征在于，所述第二砂浆层凝固后，在第二砂浆层表面刷涂料形成表面保护层。
4.如权利要求1所述的轻质钢型屋面保温板生产方法，其特征在于，所述细钢丝的直径不大于1毫米。
5.如权利要求1所述的轻质钢型屋面保温板生产方法，其特征在于，所述水泥为425水泥。
6.一种轻质钢型屋面保温板，其特征在于,从下至上依次包括基板、第一骨架层、第一砂浆层、第二骨架层、第二砂浆层；所述骨架层为网状细钢丝或玻纤网格布形成，所述砂浆层为以下步骤形成：以建筑废料打碎至最大粒径1厘米以下，并按照1：0.5-2：1-3体积比与水泥、水混合形成砂浆后凝固。
7.如权利要求6所述的轻质钢型屋面保温板，其特征在于，所述水泥为425水泥。
8.如权利要求6所述的轻质钢型屋面保温板，其特征在于，所述第二砂浆层表面还有表面保护层。
9.如权利要求6所述的轻质钢型屋面保温板，其特征在于，所述基板为由水泥,粉煤灰,发泡剂,纤维丝制成,具体质量比为100:40-80:1-3:4-10。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201120 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |