CN211080652U - 一种建筑隔音混凝土墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑隔音混凝土墙，包括主体，主体的正面设置有主体内包面，主体内包面的侧面设置有内墙白面和内墙仿瓷面，内墙白面的侧面设置有插座预留位，内墙仿瓷面的侧面设置有安全通道指示板和水管预留位，主体的背面设置有主体外包面，主体外包面的一侧设置有外墙防晒层，主体的一侧设置有构造柱，构造柱的内部设置有箍筋和螺纹钢，构造柱的一侧设置有门窗安装板，门窗安装板的一侧设置有固定螺丝，主体的另一侧设置有水管安装槽和电路安装槽，主体的内部设置有多孔纤维层，该种建筑隔音混凝土墙利用其强大的构造柱、高强预制混凝土层和保温隔音层，实现了建筑隔音混凝土墙强度较高与隔音性能良好的目的。

Description

一种建筑隔音混凝土墙

技术领域

本实用新型涉及凝土墙技术领域，具体为一种建筑隔音混凝土墙。

背景技术

随着经济的不断发展，我们在享受钢筋混凝土造成的高楼时，也在直接的破坏着环境，使生存环境不断恶化，对于建筑行业来说，减少能源消耗，保护环境始终都不会过时，在冬季取暖的过程中，大量的热量通过墙体释放到外界环境中，而夏季制冷的过程中，大量的热量通过墙体侵入室内，导致热量的利用率降低，为此，人们发明了保温技术，在建筑物的墙体上设置保温层，减少室内外的热量交换速度；传统的保温墙体大量使用聚苯颗粒为主要材料制成的保温板，成本低，保温效果也不错，缺点是容易燃烧，而且燃烧后会产生剧毒气体，极易造成重大人员伤亡事故；还有采用泡沫混凝土，通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护形成一种含有大量封闭气孔的轻质保温材料。

但现有的建筑混凝土墙，墙体属于脆性材料，容易因收缩而产生微裂缝，甚至完全破坏，市场上的轻质混凝土墙体的强度很低，一般小于5Mpa，无法满足建筑结构的要求，只能作为非承重的隔墙或保温材料；其次，这种混凝土吸水率大，降低了保温性能；再者，这种混凝土的力学强度低，在运输、施工过程中易破损，同时，现有技术中采用的内墙的隔音性能较差，相邻房间产生的声音容易相互影响。

所以，如何设计一种建筑隔音混凝土墙，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑隔音混凝土墙，以解决上述背景技术中提出的强度较低与隔音性能较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑隔音混凝土墙，包括主体，所述主体的正面设置有主体内包面，所述主体内包面的侧面设置有内墙白面和内墙仿瓷面，所述内墙白面的侧面设置有插座预留位，所述内墙仿瓷面的侧面设置有安全通道指示板和水管预留位，所述主体的背面设置有主体外包面，所述主体外包面的一侧设置有外墙防晒层，所述主体的一侧设置有构造柱，所述构造柱的内部设置有箍筋和螺纹钢，所述构造柱的一侧设置有门窗安装板，所述门窗安装板的一侧设置有固定螺丝，所述主体的另一侧设置有水管安装槽和电路安装槽，所述主体的内部设置有多孔纤维层，所述多孔纤维层的一侧设置有保温隔音层，且所述多孔纤维层与保温隔音层紧密贴合，所述多孔纤维层的另一侧设置有高强预制混凝土层。

进一步的，所述螺纹钢设置有多根，且多根所述螺纹钢的直径大小相同，同时多根所述螺纹钢的长度大于主体的高度五十厘米。

进一步的，所述主体内包面包括主体内包面侧面的内墙白面以及内墙白面底部的内墙仿瓷面，且所述主体内包面与内墙白面和内墙仿瓷面紧密贴合。

进一步的，所述构造柱的外形呈“7字形”，且所述构造柱由高强预制混凝土灌注加工而成，同时所述构造柱与主体固定连接。

进一步的，所述固定螺丝设置有四个，且四个所述固定螺丝与门窗安装板活动连接，同时四个所述固定螺丝分别位于门窗安装板的四个角。

进一步的，所述保温隔音层的外形呈“矩形”，且所述保温隔音层由硅酸盐水泥与膨胀矿渣混合搅拌加工而成，同时所述保温隔音层的厚度为十厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种建筑隔音混凝土墙，在原有的建筑混凝土墙的基础上进行改进和增加，该种建筑隔音混凝土墙设置有构造柱、高强预制混凝土层和保温隔音层，箍筋与螺纹钢进行绑扎，构成构造柱的框架，将多孔纤维层立起，放置与主体模板的正中位置进行固定，随后将预制的高强混凝土通过模板的顶部灌注到高强预制混凝土层与构造柱中，构造柱能够提高建筑混凝土墙的整体稳定性，使得混凝土墙更加耐久，将由硅酸盐水泥与膨胀矿渣混合搅拌加工而成的预制混凝土通过模板的顶部灌注到保温隔音层中，保温隔音层能够起到良好隔音性能，将室外或室内的噪音进行削弱阻隔，每浇筑二十公分厚度的混凝土，使用振荡器，对其进行震荡磊实，并且将箍筋与螺纹钢构成的框架侧面全部覆盖，多根螺纹钢能够提高混凝土墙的强度，提高预应力混凝土的抗裂性，轻质高强混凝土可以减轻结构自重和改善隔音隔热性能，在主体的内部预留电路安装槽与水管安装槽，浇筑到顶部，使用平板仪对其进行压实，随后将表面铺平，实现正负高差一厘米内，且表面平整，在混凝土基本风干，强度等级达到百分之九十后，进行拆模，在主体外包面的外侧涂抹外墙防晒漆构成外墙防晒层，在主体内包面涂抹内墙白漆构成内墙白面，内墙白面配合内墙仿瓷面能够改善主体内包面高强混凝土的防渗性能，内墙白面的底部进行仿瓷构成内墙仿瓷面，构造柱的一侧通过固定螺丝完成门窗安装板的安装，固定螺丝配合门窗安装板能够便于门窗的安装，同时防止在安装门窗时配合装置墙体结构，工作完成，实现了建筑隔音混凝土墙强度较高与隔音性能良好的目的。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构背视图；

图3是本实用新型的整体结构剖视图。

图中：1、主体，101、主体内包面，102、主体外包面，2、内墙白面，3、内墙仿瓷面，4、插座预留位，5、构造柱，501、箍筋，502、螺纹钢，6、门窗安装板，7、固定螺丝，8、安全通道指示板，9、水管预留位，10、电路安装槽，11、水管安装槽，12、外墙防晒层，13、保温隔音层，14、多孔纤维层，15、高强预制混凝土层。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑隔音混凝土墙，包括主体1、主体内包面101、主体外包面102、内墙白面2、内墙仿瓷面3、插座预留位4、构造柱5、箍筋501、螺纹钢502、门窗安装板6、固定螺丝7、安全通道指示板8、水管预留位9、电路安装槽10、水管安装槽11、外墙防晒层12、保温隔音层13、多孔纤维层14和高强预制混凝土层15，主体1的正面设置有主体内包面101，主体内包面101的侧面设置有内墙白面2和内墙仿瓷面3，内墙白面2的侧面设置有插座预留位4，内墙仿瓷面3的侧面设置有安全通道指示板8和水管预留位9，主体1的背面设置有主体外包面102，主体外包面102的一侧设置有外墙防晒层12，主体1的一侧设置有构造柱5，构造柱5的内部设置有箍筋501和螺纹钢502，构造柱5的一侧设置有门窗安装板6，门窗安装板6的一侧设置有固定螺丝7，主体1的另一侧设置有水管安装槽11和电路安装槽10，主体1的内部设置有多孔纤维层14，多孔纤维层14的一侧设置有保温隔音层13，且多孔纤维层14与保温隔音层13紧密贴合，多孔纤维层14的另一侧设置有高强预制混凝土层15。

本实用新型通过箍筋501与螺纹钢502进行绑扎，构成构造柱5的框架，将多孔纤维层14立起，放置与主体1模板的正中位置进行固定，随后将预制的高强混凝土通过模板的顶部灌注到高强预制混凝土层15与构造柱5中，将由硅酸盐水泥与膨胀矿渣混合搅拌加工而成的预制混凝土通过模板的顶部灌注到保温隔音层13中，在主体1的内部预留电路安装槽10与水管安装槽11，强度等级达到百分之九十后，进行拆模，在主体外包面102的外侧涂抹外墙防晒漆构成外墙防晒层12，在主体内包面101涂抹内墙白漆构成内墙白面2，内墙白面2的底部进行仿瓷构成内墙仿瓷面3，构造柱5的一侧通过固定螺丝7完成门窗安装板6的安装。

具体地，螺纹钢502设置有多根，且多根螺纹钢502的直径大小相同，同时多根螺纹钢502的长度大于主体1的高度五十厘米，多根螺纹钢502能够提高混凝土墙的强度，提高预应力混凝土的抗裂性，轻质高强混凝土可以减轻结构自重和改善隔音隔热性能

本实用新型通过多根螺纹钢502提高混凝土墙的强度，箍筋501与螺纹钢502进行绑扎，构成构造柱5的框架，将多孔纤维层14立起，放置与主体1模板的正中位置进行固定，随后将预制的高强混凝土通过模板的顶部灌注到高强预制混凝土层15与构造柱5中。

具体地，主体内包面101包括主体内包面101侧面的内墙白面2以及内墙白面2底部的内墙仿瓷面3，且主体内包面101与内墙白面2和内墙仿瓷面3紧密贴合，内墙白面2配合内墙仿瓷面3能够改善主体内包面101高强混凝土的防渗性能。

本实用新型通过内墙白面2配合内墙仿瓷面3改善主体内包面101高强混凝土的防渗性能，主体内包面101涂抹内墙白漆构成内墙白面2，内墙白面2的底部进行仿瓷构成内墙仿瓷面3，构造柱5的一侧通过固定螺丝7完成门窗安装板6的安装。

具体地，构造柱5的外形呈“7字形”，且构造柱5由高强预制混凝土灌注加工而成，同时构造柱5与主体1固定连接，构造柱5能够提高建筑混凝土墙的整体稳定性，使得混凝土墙更加耐久。

本实用新型通过构造柱5提高建筑混凝土墙的整体稳定性，将箍筋501与螺纹钢502进行绑扎，构成构造柱5的框架，将多孔纤维层14立起，放置与主体1模板的正中位置进行固定，随后将预制的高强混凝土通过模板的顶部灌注到高强预制混凝土层15与构造柱5中，将由硅酸盐水泥与膨胀矿渣混合搅拌加工而成的预制混凝土通过模板的顶部灌注到保温隔音层13中。

具体地，固定螺丝7设置有四个，且四个固定螺丝7与门窗安装板6活动连接，同时四个固定螺丝7分别位于门窗安装板6的四个角，固定螺丝7配合门窗安装板6能够便于门窗的安装，同时防止在安装门窗时配合装置墙体结构。

本实用新型通过固定螺丝7配合门窗安装板6便于门窗的安装，强度等级达到百分之九十后，进行拆模，在主体外包面102的外侧涂抹外墙防晒漆构成外墙防晒层12，在主体内包面101涂抹内墙白漆构成内墙白面2，内墙白面2的底部进行仿瓷构成内墙仿瓷面3，构造柱5的一侧通过固定螺丝7完成门窗安装板6的安装。

具体地，保温隔音层13的外形呈“矩形”，且保温隔音层13由硅酸盐水泥与膨胀矿渣混合搅拌加工而成，同时保温隔音层13的厚度为十厘米，保温隔音层13能够起到良好隔音性能，将室外或室内的噪音进行削弱阻隔。

本实用新型通过保温隔音层13起到良好隔音性能，硅酸盐水泥与膨胀矿渣混合搅拌加工而成的预制混凝土通过模板的顶部灌注到保温隔音层13中，每浇筑二十公分厚度的混凝土，使用振荡器，对其进行震荡磊实，并且将箍筋501与螺纹钢502构成的框架侧面全部覆盖，在主体1的内部预留电路安装槽10与水管安装槽11，浇筑到顶部，使用平板仪对其进行压实，随后将表面铺平，实现正负高差一厘米内，且表面平整。

工作原理：首先，工作人员检查装置各个部件性能是否正常，若发现有些部件性能不正常之后，应及时进行维修或更换，待检查装置各个部件性能正常之后，将装置需要安装的指定作业地点支起模板，将箍筋501与螺纹钢502进行绑扎，构成构造柱5的框架，将多孔纤维层14立起，放置与主体1模板的正中位置进行固定，随后将预制的高强混凝土通过模板的顶部灌注到高强预制混凝土层15与构造柱5中，将由硅酸盐水泥与膨胀矿渣混合搅拌加工而成的预制混凝土通过模板的顶部灌注到保温隔音层13中，每浇筑二十公分厚度的混凝土，使用振荡器，对其进行震荡磊实，并且将箍筋501与螺纹钢502构成的框架侧面全部覆盖，在主体1的内部预留电路安装槽10与水管安装槽11，浇筑到顶部，使用平板仪对其进行压实，随后将表面铺平，实现正负高差一厘米内，且表面平整，在混凝土基本风干，强度等级达到百分之九十后，进行拆模，在主体外包面102的外侧涂抹外墙防晒漆构成外墙防晒层12，在主体内包面101涂抹内墙白漆构成内墙白面2，内墙白面2的底部进行仿瓷构成内墙仿瓷面3，构造柱5的一侧通过固定螺丝7完成门窗安装板6的安装，工作完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑隔音混凝土墙，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的正面设置有主体内包面(101)，所述主体内包面(101)的侧面设置有内墙白面(2)和内墙仿瓷面(3)，所述内墙白面(2)的侧面设置有插座预留位(4)，所述内墙仿瓷面(3)的侧面设置有安全通道指示板(8)和水管预留位(9)，所述主体(1)的背面设置有主体外包面(102)，所述主体外包面(102)的一侧设置有外墙防晒层(12)，所述主体(1)的一侧设置有构造柱(5)，所述构造柱(5)的内部设置有箍筋(501)和螺纹钢(502)，所述构造柱(5)的一侧设置有门窗安装板(6)，所述门窗安装板(6)的一侧设置有固定螺丝(7)，所述主体(1)的另一侧设置有水管安装槽(11)和电路安装槽(10)，所述主体(1)的内部设置有多孔纤维层(14)，所述多孔纤维层(14)的一侧设置有保温隔音层(13)，且所述多孔纤维层(14)与保温隔音层(13)紧密贴合，所述多孔纤维层(14)的另一侧设置有高强预制混凝土层(15)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑隔音混凝土墙，其特征在于：所述螺纹钢(502)设置有多根，且多根所述螺纹钢(502)的直径大小相同，同时多根所述螺纹钢(502)的长度大于主体(1)的高度五十厘米。

3.根据权利要求1所述的一种建筑隔音混凝土墙，其特征在于：所述主体内包面(101)包括主体内包面(101)侧面的内墙白面(2)以及内墙白面(2)底部的内墙仿瓷面(3)，且所述主体内包面(101)与内墙白面(2)和内墙仿瓷面(3)紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种建筑隔音混凝土墙，其特征在于：所述构造柱(5)的外形呈“7字形”，且所述构造柱(5)由高强预制混凝土灌注加工而成，同时所述构造柱(5)与主体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑隔音混凝土墙，其特征在于：所述固定螺丝(7)设置有四个，且四个所述固定螺丝(7)与门窗安装板(6)活动连接，同时四个所述固定螺丝(7)分别位于门窗安装板(6)的四个角。

6.根据权利要求1所述的一种建筑隔音混凝土墙，其特征在于：所述保温隔音层(13)的外形呈“矩形”，且所述保温隔音层(13)由硅酸盐水泥与膨胀矿渣混合搅拌加工而成，同时所述保温隔音层(13)的厚度为十厘米。

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