CN215367365U - 一种新型拼装式预制改性硫氧镁水泥砖胎膜板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型拼装式预制改性硫氧镁水泥砖胎膜板，分别由改性硫氧镁水泥浆体平衡层、中碱或耐碱玻璃纤维网格布、改性硫氧镁水泥发泡料浆层、增强碳纤维网格布对称叠合铺设而成。是在全自动玻镁防火板生产线上一次成型。其结构包括第一层改性硫氧镁水泥浆体平衡层、第一层中碱或耐碱玻璃纤维网格布、第一层改性硫氧镁水泥发泡料浆层、第一层增强碳纤维网格布、第二层改性硫氧镁水泥发泡料浆、第二层中碱或耐碱玻璃纤维网格布、第二层改性硫氧镁水泥浆体平衡层组成，各层依次呈叠合关系。具有轻质高强、不变性、不开裂、防火防水、抗冻、防腐蚀、抗冲击、不含氯离子、不锈蚀金属构件等优点，符合低碳节能、绿色环保要求，应用广泛。

Description

一种新型拼装式预制改性硫氧镁水泥砖胎膜板

技术领域

本实用新型涉及建筑工程基础模板技术领域，具体是指一种新型拼装式预制改性硫氧镁水泥砖胎膜板。

背景技术

随着全球资源及环境危机越来越严峻，绿色建筑材料及绿色施工课题在每个建筑工程中越来越深入，许多装配式、节能型建筑材料及施工方法在工程施工中越来越广泛。目前，建筑行业一般房屋建筑的施工过程中，桩基础的承台及防水板多采用梁板式筏型基础的高板位形式，需要在基础部位设置大量的模板，以保证承台、承台梁以及地梁的成型。常规的施工方法多采用砖胎膜作为基础部位的模板。砖胎膜就是用标准砖及水泥砂浆砌筑而成，但是，该施工方法施工需要待基础梁的土方开挖结束后，现场具备施工条件方可进行施工，因受场地条件的限制，遇到雨季就难以施工，砖胎膜砌筑后，需要对砖胎膜进行粉刷，待有一定的初始强度后，才能进行混凝土的浇筑施工。但是，大量的砖胎膜砌筑施工，不仅施工周期长，工序繁琐，而且劳动强大的，人工投入大，质量保证率低。影响质量和工期的客观因素较多，对工期和成本的控制有一定的难度。相对传统的砌体砖胎膜而言，采用水泥预制板代替砖胎膜，虽然施工时无需水泥砂浆砌筑，但是，水泥预制板自重大，装车、卸车及运输皆不方便，而且规格尺寸相对单一，安装时切割量大，拼装麻烦，安全性低，工作效率低。本实用新型提供一种新型拼装式预制改性硫氧镁水泥砖胎膜板，能够做到切割量小、拼装快、整体施工效果好、省时省力、安装效率高、安全性高，综合造价较传统的砖胎膜及水泥预制板低，符合当今建筑行业的发展趋势。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有技术缺点，提供一种新型拼装式预制改性硫氧镁水泥砖胎膜板，具有质轻高强，防火防水，运输方便，施工便捷，无需水泥砂浆砌筑，安全性高等特点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型拼装式预制改性硫氧镁水泥砖胎膜板，包括第一层改性硫氧镁水泥浆体平衡层、第一层中碱或耐碱玻璃纤维网格布、第一层改性硫氧镁水泥发泡料浆层、第一层增强碳纤维网格布、第二层改性硫氧镁水泥发泡料浆层、第二层中碱或耐碱玻璃纤维网格布、第二层改性硫氧镁水泥浆体平衡层，各层之间呈依次叠合关系。

进一步的，各层之间的关系是第一层改性硫氧镁水泥浆体平衡层下面铺设有第一层中碱或耐碱玻璃纤维网格布，第一层中碱或耐碱玻璃纤维网格布下面铺设有第一层改性硫氧镁水泥发泡料浆层，第一层改性硫氧镁水泥发泡料浆层下面铺设有第一层增强碳纤维网格布，第一层增强碳纤维网格布下面铺设有第二层改性硫氧镁水泥发泡料浆层，第二层改性硫氧镁水泥发泡料浆层下面铺设有第二层中碱或耐碱玻璃纤维网格布，第二层中碱或耐碱玻璃纤维网格布下面铺设有第二层改性硫氧镁水泥浆体平衡层。

进一步的，所述第一层中碱或耐碱玻璃纤维网格布和第二层中碱或耐碱玻璃纤维网格布采用中间玻璃纤维网格布，或耐碱玻璃纤维网格布。

进一步的，所述第一层中碱或耐碱玻璃纤维网格布和第二层中碱或耐碱玻璃纤维网格布的克重皆为80～270g/m²。

进一步的，所述第一层增强碳纤维网格布的克重为80～300g/m²。

进一步的，所述第一层改性硫氧镁水泥发泡料浆层和第二层改性硫氧镁水泥发泡料浆层的浆体密度皆为650～1550kg/m³。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

(1)本实用新型不变性，体积稳定性好：

由于在本实用新型的两个表面分别设置了一层改性硫氧镁水泥浆体平衡层，使砖胎膜板两表面能够胀缩同步，起到了很好的平衡作用，使砖胎膜板不变性。不仅如此，该浆体平衡层设置在本实用新型的两个表面，使其表面致密光滑，既提高了模板的强度，同时也提高了模板的抗渗性和耐水性。

(2)轻质高强：

由于在本实用新型的芯层部分采用了改性硫氧镁水泥发泡料浆制成，浆体密度低，所以本实用新型的面密度不足20kg/m2，较传统的水泥预制板重量轻2/3,只有单坯粘土砖墙重量的1/10，有利于装卸、运输和安装施工。又因为在本实用新型的两个次表面各铺设了一层中碱或耐碱玻璃纤维网格布，并在其中间位置加铺了一层增强碳纤维网格布，大大提高了砖胎膜板的抗折强度和抗冲击性能，其抗折强度可达25MPa以上，较预制水泥板的抗折强度高出许多，实属轻质高强。

(3)耐水性好：

由于在硫氧镁水泥胶凝材料配方中添加了防水和抗水添加剂，提高了其抗水能力，胶结料浸水28d的抗压软化系数大于0.80，完全能够抵御施工现场连日下雨后雨水对砖胎模板的浸蚀。

(4)憎水性好：

由于在硫氧镁水泥胶凝材料配方中添加了适量的憎水改性剂，使胶凝体系具有很好的疏水作用，同时还能够屏蔽和堵塞胶凝材料内部的毛细通道，阻断液体渗入的渠道，提高了材料的抗渗和防水能力。

(5)抗冻性能好：

由于在硫氧镁水泥胶凝体系中添加了适量的细密泡沫(用物理发泡方法将发泡剂制成细密泡沫，加入硫氧镁水泥料浆中)，增加了模板体系内部孔隙率，能够吸收因冻融膨胀所产生的膨胀应力对基体的破坏，从而提高了材料的抗冻性。

(6)本实用新型产品不含氯盐，没有氯离子，不锈是金属构件，从根本上解决了传统菱镁制品吸潮返卤、锈蚀金属构件的弊病，从而保证了建筑物的耐久性。

(7)本实用新型在生产制作过程中无“三废”(废水、废气、废渣)排放，达到低碳、节能、绿色、环保要求。

(8)防火性能好：

本实用新型经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测，燃烧性能达到防火性能最高级别A1级，耐火极限＞2.5h，属不燃材料，使用本产品大大降低了工程施工过程中的火灾隐患。

附图说明

图1是本实用新型平面结构示意图。

图2是附图1中A—A剖面结构示意图。

如图所示：1、第一层改性硫氧镁水泥浆体平衡层；2、第一层中碱或耐碱玻璃纤维网格布；3、改性硫氧镁水泥发泡料浆层；4、第一层增强碳纤维网格布；5、第二层改性硫氧镁水泥发泡料浆层；6、第二层中碱或耐碱玻璃纤维网格布；7、第二层改性硫氧镁水泥浆体平衡层。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时，在全自动玻镁防火板生产线上一次成型，是由第一层改性硫氧镁水泥浆体平衡层1，第一层中碱或耐碱玻璃纤维网格布2，改性硫氧镁水泥发泡料浆层3，第一层碳纤维网格布4，第二层改性硫氧镁水泥发泡料浆层5，第二层中碱或耐碱玻璃纤维网格布6，第二层改性硫氧镁水泥浆体平衡层7叠合而成。各层之间的关系是第一层改性硫氧镁水泥浆体平衡层1下面铺设有第一层中碱或耐碱玻璃纤维网格布2，玻璃纤维网格布的克重为80～270g/m2。在第一层中碱或耐碱玻璃纤维网格布2下面铺设有第一层改性硫氧镁水泥发泡料浆层3，第一层改性硫氧镁水泥发泡料浆的密度控制在650～1550g/cm3之间，在第一层改性硫氧镁水泥发泡料浆层3下面，即模板的中心位置铺设有第一层碳纤维网格布4，第一层碳纤维网格布的克重为100～280g/m2之间，在第一层碳纤维网格布4下面铺设有第二层改性硫氧镁水泥发泡料浆层5，该料浆密度为650～1550g/cm3之间，在第二层改性硫氧镁水泥发泡料浆5下面铺设有第二层中碱或耐碱玻璃纤维网格布6，克重为80～300g/m2之间。在第二层中碱或耐碱玻璃纤维网格布6下面铺设有第二层改性硫氧镁水泥浆体平衡层7。各层依次呈叠合关系，通过全自动玻镁防火板生产线一次性成型，经养护、切割、质检、包装等工序完成。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型拼装式预制改性硫氧镁水泥砖胎膜板，其特征在于：包括第一层改性硫氧镁水泥浆体平衡层(1)、第一层中碱或耐碱玻璃纤维网格布(2)、第一层改性硫氧镁水泥发泡料浆层(3)、第一层增强碳纤维网格布(4)、第二层改性硫氧镁水泥发泡料浆层(5)、第二层中碱或耐碱玻璃纤维网格布(6)、第二层改性硫氧镁水泥浆体平衡层(7)，各层之间呈依次叠合关系。

2.根据权利要求1所述的一种新型拼装式预制改性硫氧镁水泥砖胎膜板，其特征在于：各层之间的关系是第一层改性硫氧镁水泥浆体平衡层(1)下面铺设有第一层中碱或耐碱玻璃纤维网格布(2)，第一层中碱或耐碱玻璃纤维网格布(2)下面铺设有第一层改性硫氧镁水泥发泡料浆层(3)，第一层改性硫氧镁水泥发泡料浆层(3)下面铺设有第一层增强碳纤维网格布(4)，第一层增强碳纤维网格布(4)下面铺设有第二层改性硫氧镁水泥发泡料浆层(5)，第二层改性硫氧镁水泥发泡料浆层(5)下面铺设有第二层中碱或耐碱玻璃纤维网格布(6)，第二层中碱或耐碱玻璃纤维网格布(6)下面铺设有第二层改性硫氧镁水泥浆体平衡层(7)。

3.根据权利要求1所述的一种新型拼装式预制改性硫氧镁水泥砖胎膜板，其特征在于：所述第一层中碱或耐碱玻璃纤维网格布(2)和第二层中碱或耐碱玻璃纤维网格布(6)采用中碱玻璃纤维网格布，或耐碱玻璃纤维网格布。

4.根据权利要求1所述的一种新型拼装式预制改性硫氧镁水泥砖胎膜板，其特征在于：所述第一层中碱或耐碱玻璃纤维网格布(2)和第二层中碱或耐碱玻璃纤维网格布(6)的克重皆为80～270g/m²。

5.根据权利要求1所述的一种新型拼装式预制改性硫氧镁水泥砖胎膜板，其特征在于：所述第一层增强碳纤维网格布(4)的克重为80～300g/m²。

6.根据权利要求1所述的一种新型拼装式预制改性硫氧镁水泥砖胎膜板，其特征在于：所述第一层改性硫氧镁水泥发泡料浆层(3)和第二层改性硫氧镁水泥发泡料浆层(5)的浆体密度皆为650～1550kg/m³。

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